1總則

1.0.1為適應工程建設的需要，規范鋁合金導體交聯聚乙烯絕緣電力電纜在工程設計、施工及驗收

各環節的應用，做到技術先進、安全可靠、經濟適用，確保工程質量，特制定本規程。

1.0.2本規程適用于額定電壓35kV及以下工業與民用建筑、電力系統、市政工程等非消防供配電

線路固定安裝用鋁合金電力電纜的工程設計、施工及驗收。

1.0.3本規程不適用于消防回路、礦井井下、海上油氣平臺、移動設備及對鋁有腐蝕的環境，及其

他國家相關規范要求使用銅芯電纜的場所。

1.0.4額定電壓35kV及以下用合金電力電纜的工程設計、施工及驗收除應符合本規程外，尚應符

合國家現行有關標準的規定。

1.0.5本規程資料性附錄所收錄的數據主要引自國家建筑標準設計圖集《預制分支和鋁合金電力電

纜》13D10I-7和《鋁合金電纜敷設與安裝》10CD106o

2術語

2.0.1鋁合金導體aluminumalloyconductor

在鋁導體里面按照一定配比添加銅、鐵、鎂等其他元素，通過一定的熔煉工藝制造而成的AA8000

系列電工級導體。

2.0.2鋁合金電力電纜aluminumalloypowercable

采用AA8000系列電工級鋁合金導體、擠包成型的交聯聚乙烯絕緣、聚氯乙烯或無鹵低煙阻燃護套，

產品性能滿足《額定電壓lkV(Um=l.2kV)Jlj35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》GB/T12706.1-

GB/T12706.3要求的電力電纜。

2.0.3鋁合金帶聯鎖鎧裝aluminumalloytapeinterlockarmor

采用AA5000系列鋁合金帶，以內部互鎖式結構提供纜芯機械防護的鎧裝。

2.0.4雙鋼帶鎧裝doub1esteeltapearmor

采用涂漆鋼帶、鍍鋅鋼帶或不銹鋼鋼帶，以螺旋繞包方式提供纜芯機械防護的鎧裝。

2.0.5電纜支、吊架cablebearer/hanger

電纜敷設就位后，用于支持加吊裝固定電纜的裝置。包括普通支架和吊架。

2.0.6電纜橋架cabletray

由托盤、槽盒或梯架的直線段、非直線段、附件等組合構成，用以支撐電纜具有連續的剛性結構

系統。

2.0.7電纜導管cableduct,cableconduit

電纜本體敷設于其內部受到緊護和在電纜發生護障后便于將電纜拉出更換用的管子。有單管和排

管等結構形式，也稱為電纜管。

2

3工程設計

3.1一般規定

3.1.1本規程中電纜導體持續工作的最高允許溫度為90C,短路時（短路時間不大于5s）的最高允許溫度

為250℃。

3.1.2鋁合金電力電纜的工程設計除符合本規程的規定外，尚應符合現行國家標準《電力工程電纜設i-規

范》GB50217的規定。

3.1.3對于氣溫低于-25C的室外高原環境，應選用耐寒電纜。在海拔高于3000米的空氣中敷設時，載

流量宜按0.9的系數進行海拔校正。

3.1.4本規程中鋁合金導體、線芯應符合下列要求：

1.鋁合金導體應采用AA8000系歹！電工級鋁合金導體。

2.鋁合金導體、線芯的性能應符合《電工圓鋁桿》GB/T3954-2014＞《電纜導體用鋁合金線》GB/T

30552-2014、《電纜的導體》GB/T3956-2008的規定。

3.鋁合金線芯截面不應小于16mm：

3.2電纜選擇

3.2.1電纜截面積選擇應符合下列規定：

1.通過負載電流時，線芯溫度不應超過電纜絕緣所允許的長期工作溫度；

2.電壓損失應在允許范圍內：

3.通過短路電流時，應滿足短路時動、熱穩定的要求：

4.滿足過負荷保護和短路保護的要求，當保護電器兼做接地故障保護時，應滿足接地故障時保護電器動

作要求：

5.滿足機械強度的要求：

6.宜滿足經濟電流密度要求。

3.2.2按載流量選擇電纜時，應根據不同環境溫度、成束敷設數量、槽盒層數、土壤熱阻系數等因素的校正

系數，用基準載流量值乘以校正系數得到電纜的實際載流量值（1Jo實際載流量值按下列公式計算：

h.=IxKixK2XK3XK4（3.2.2）

式中lz——實際載流量值（A）；

/一一單根電纜在特定條件下敷設基準載流量值（A）；

Ki、K2、4、KJ為截流量校正系數，在不同環境下其對應內容應符合表3.2.2的規定。如果實際工況

與基準載流量的條件相同，則校止系數應取1。

表3.2.2空氣中或埋地敷設分別對應的校正系數

埋地

敷設方式空氣中

直埋敷設穿管敷設

K1空氣環境溫度系數土壤環境溫度系數土壤環境溫度系數

K2多回路成束敷設系數多回路成束敷設系數多回路成束敷設系數

K3多層托盤或梯架系數土壤熱阻系數土壤熱阻系數

K4陽光輻射系數埋地深度系數埋地深度系數

注：具體K/、心、心值的選取仃參考附錄B,室外無遮陽明敷和埋地敷設時還應分別考慮陽光輻射系

數和埋地深度系數。

3

3.2.3按照電壓損失校驗截面時，各種用電設備端電壓應符合電壓偏差允許值。線路電壓損失值可參考附錄

Do

3.2.4當短路持續時間不大于5s時，絕緣導體的熱穩定應按下式進行校驗：

S,4（324）

k

式中S——絕緣導體的線芯截面（mm2）；

/一一通過保護電器的預期故障電流或短路電流有效值（方均杈值）（A）；

t一一保護電器自動切斷電流的動作時間（s）；

k——對鋁合金導體，低壓系統取94,6?35kV系統取90。

鋁合金電力電纜的熱穩定電流值可參考附錄D。

3.2.5阻燃型電纜確定阻燃等級時，根據電纜束單位長度所含非金屬材料體積總量，按相關檢測標準確

定。鋁合金電力電纜的非金屬材料含量可參考附錄E。

3.2.6鋁合金電力電纜的中性線、PE線截面選擇應滿足《低壓配電設計規范》GB50054的規定。

3.2.7電纜護層類型選擇的一般要求：

1.交流系統單芯電力電纜，當需要增強電纜抗外力時，應選用鋁合金帶鎧裝層或非鐵磁性不銹鋼雙鋼

帶鎧裝層，不得選用未經非磁性芍效處理的鋼制鎧裝。

2.電纜埋地敷設承受較大壓力或有機械損傷危險時，應具有加強層或鎧裝層。

3.在地下客運、商業設施等安全性要求高且鼠害嚴重的場所，電兼應具有鎧裝層。

4.小截面擠塑絕緣電纜直接在壁式支架上敷設時，宜具有鎧裝層。

5.在潮濕、含化學腐蝕環境或易受水浸泡的電纜，應具有外護層。

6.在人員密集的公共場所，宜選用聚乙烯或聚烯免等不含鹵素的外護層。有低毒低煙要求的場所，不

應選用聚氯乙烯外護層。

7.除藥用化學液體浸泡場所，以及有低毒難燃性要求的情況外，可選用聚氯乙烯外護層。

3.2.86?35kV三相供電回路的電纜芯數的選擇，應符合下列規定：

I.工作電流較大的回路或電纜敷設于水下時，每回可選用3根單芯電纜。

2.除上述情況以外，應選用三芯電纜：三芯電纜可選用普通統包型，宜選用絞合構造型。

3.2.9IkV及以下電源中性點直接接地時，三相回路的電纜芯數選擇，應符合下列規定：

1.保護線與受電設備的外露可導電部位連接接地時，應符合下列規定：

I）保護線與中性線合用同一導體時，應選用四芯電纜。

2）保護線與中性線各自獨立時，宜選用五芯電纜；在滿足GB50217第5.1.16條規定時，也可采用

四芯電纜與另外的保護線導體組成。

2.受電設備外露可導電部位的接地與電源系統接地各自獨立時，應選用四芯電纜。

3.2.10IkV及以下電源中性點直接接地時，單相回路的電纜芯數選擇，應符合下列規定：

1.保護線與受電設備的外露可導電部位連接接地時，應符合卜列規定：

1）.保護線與中性線合用同一導體時，應選用兩芯電纜。

2）.保護線與中性線各自獨立時，宜選用三芯電纜：在滿足旗足GB50217第5.1.16條規定時，也

可采用兩芯電纜與另外的保護線導體組成。

2.受電設備外露可導電部位的接地與電源系統接地各自獨立時，應選用兩芯電纜。

3.3電纜附件的選擇與配置

3.3.16?35kV電纜金屬層必須直接接地。交流系統中三芯電纜的金屬層，應在電纜線路兩終端和接頭等部

位實施接地。

3.3.26?35kV交流系統單芯電纜線路的金屬層上任一點非直接接地處的正常感應電勢計算，可參考GB

50217-2007附錄F的計算方法。電纜線路的正常感應電勢最大值應滿足下列規定：

1.未采取能有效防止人員任意接觸金屬層的安全措施時，不得大于50V。

4

2.除上述情況外，不得大于300V。

3.3.36?35kV交流系統單芯電力電纜金屬層接地方式的選擇，應符合下列規定：

1.線路不長，且能滿足第3.3.2條要求時，應采取在線路?端或中央部位單點直接接地。

2.線路較長，單點直接接地方式無法滿足第3.3.2條的要求時，應采取在線路兩端R接接地。

3.3.4鋁合金電纜端子、接頭及接地配件等應采用合格配套產品，并應符合國家標準要求，其中端子應提供

與電纜導體相匹配的測試報告。

3.3.5端子與斷路器連接時，若端子尺寸與斷路器不匹配時，可采用鍍錫轉接銅排連接。

3.3.6鋁合金線芯與微型斷路器的連接，可根據具體情況采用相應轉接方案。

3.3.7電纜的分支可采用預制分支、銅排轉接、分支連接器、分支接線箱等方式實現分支。鎧裝電纜的分支

處、中間接頭處應避免他裝斷匚的尖角損傷絕緣層。愷裝剝離后應采用彼錫銅編織帶恢復:佬裝的電氣

完整性。

3.3.8鎧裝應與PE線可靠連接。可采用鍍錫銅編織帶綁扎、焊錫、緊固件連接等方式來實現接地，鍍錫銅

編織帶截而面枳不應小于表3.2.8的規定。

表3.3.8鎧裝接地線截面

電纜截面(而)接地線截面(mnT)

120及以F16

150及以上25|

5

4施工安裝

4.1一般規定

4.1.1電纜安裝前應進行檢查，并符合下列規定：

1電纜的型號、規格、耐壓等級等應符合設計要求，并應有出廠合格證；

2電纜溝或電纜隧道的深度、寬度，電纜托盤、梯架、槽盒或電纜導管的型號、規格以及彎曲半

徑等必須符合設計和規范要求：

3按施工圖紙和實際敷設路徑對電纜敷設長度進行測量并分別編號，合理安排每盤電纜，減少電

纜接頭；

4電纜外觀應無損傷，若對電纜的外觀和密封狀態有異議，應進行潮濕判斷；

5對電纜抽樣進行見證取樣送檢。每芯導體的直流電阻值應符合表4.1.1的規定；

表4.1.1不同標稱截面的電纜導體最大直流電阻值

20°C導體最大直流電阻

標稱截面(mm?)

(Q/km)

161.91

251.20

350.868

500.641

700.443

950.320

1200.253

1500.206

1850.164

2400.125

3000.100

4000.0778

5000.0605

6電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合；

7電纜的壓接工具、壓接工序及附件應符合相關標準要求，并應確保電纜終端與保護設備或用電

設備連接處相匹配；

8金屬電纜支架、電纜托盤、榜架、槽盒和金屬導管的接地保護措施已完成；

9在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。

4.L2施工現場應準備電纜牽引、導向、支撐、端接及其他常用施工工具。

4.1.3電纜及其附件到達現場后，應按卜列要求及時進行檢查：

1產品的技術文件應齊全。

2電纜型號、規格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損。

3電纜封端應嚴密。

4.L4電纜敷設的安全技術措施，應符合本規范、現行有關安全標準及產品技術文件的規定。對重要的

施工項目或關鍵工序，應事先制定有針對性的安全技術措施。

4.1.5施工前應檢查安全用具是否齊全，如絕緣手套、絕緣靴、標示牌、護目鏡、臨時接地線線、驗電

器等，并確認工具的絕緣柄完好。

6

4.1.6敷設拖放時嚴禁電纜拖地，井應使牽引力作用在纜芯上，同時在牽引端將纜芯與鎧裝和護套固定在一

起，不得將牽引力單獨作用在鎧裝和護套上。

4.1.7電纜溝、電纜隧道、排管、橋架及直埋電纜溝深度、寬度、彎曲半徑等應符合設計和規程要求。電纜

溝道內暢通，排水良好、金屬構件防腐完整，照明、通風符合設計要求。

4.1.8電纜支承構架采用鋼制材料，應采取熱鍍鋅防腐。

4.1.9電纜應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，訂貨應留有余量，減少接頭，

并符合GB50217-2007第5.1.17、5.1.18條的規定。

4.1.10電纜接頭位置應避開交叉路口、建筑物出入口、與其它管線交叉處或通道狹窄處。

4.1.11電纜末端導體與用電裝置連接及線路之間的連接應選用符合《額定電壓35kV（Um=40.5kV）及以下電

力電纜檸體用壓按式和機械式連接金具試驗方法和要求》CB/T9327規定的連接附件。

4.1.12電纜敷設時應排列整齊加以固定，不宜交叉并裝設標志牌。

4.1.13電纜標志牌應符合下列規定：

1.廠房及變電站內應在電纜終端頭、接頭處裝設標志牌?：

2.室外電纜線路應在電纜終端及接頭、電纜管的兩端、入孔及工作并處、電纜隧道內轉彎處、支持

處和支線段每隔50?100m處裝設標志牌：

3.標志牌上應注明線路編號，當無編號時，應注明電纜的型號、規格及起訖地點。并聯使用的電纜

應有順序號：

4.標志牌規格宜統一，應能防腐，掛裝牢固。

4.1.14電纜敷設時，不應損壞電纜溝道、電纜井及工作井的防水層。

4.1.15三相四線制系統中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯加一根單芯或以導線、電纜金屬護套作中

性線。

4.1.16并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同。并宜為同一生產廠家的產品。

4.1.17鋁合金電纜敷設時,彎曲半徑不應小于表4.1.17的規定。鎧裝型電纜彎曲不應使鎧裝變形或損壞。

表4.1.17鋁合金電纜最小允許彎曲半徑

構單芯三芯或多芯

電壓無鉗裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝

1kV7D7D7D7D

6?35kV20D15015D12D

注1：D為電纜外徑。

注2：6-35kV鋁合金電纜為單芯、三芯電纜。

4.1.18施工安裝時環境溫度不宜低于0℃。低溫下電纜敷設時，敷設前應將電纜儲存在溫度為室溫（或更

高）的環境下至少24h。

4.1.19電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）等或穿管敷設時，出入口應封閉，管口應密封。

4.1.20非鎧裝電纜敷設時的保護措施，應符合GB50217-2007第5.1.11條的規定。

4.1.21電纜安裝的防火阻燃處理應符合GB50217-2007笫7章的規定，

4.1.22電纜的固定，應符合下列規定：

1.垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜，每個支架上加以固定；

2.水平敷設的電纜在首末兩端處、轉彎處、接頭的兩端處及電纜間距有要求時每隔5?10m處加以固

定；

3.單芯電纜的固定應符合設計規定；

4.交流系統的單芯電纜固定夾具不應構成閉合磁路。

4.1.23金屬電纜支承構架、導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，

4.1.24機械敷設電纜時，最大牽引強度：

1.采用牽引頭牽引方式,不宜大于53N/mm2；

2.采用鋼絲網套牽引方式，不宜大于7N/mm2。

4.1.25鋁合金電纜沿梯架、支架或吊架敷設時，電纜支撐點或固定點間的距離不應大于表4.1.31的規定。

表4.1.31鋁合金電纜支撐點或固定點間的最大距離（mm）

7

鋁合金電纜類型水平敷設垂直敷設

1kV鎧裝型電纜18001800

1kV非鎧裝型電纜8001500

6?35kV鎧裝型或非鎧裝型電溫8001500

4.2直埋電纜的敷設方式

4.2.1室外沿用同一路徑敷設的電纜小于或等于8根且場地有條件時宜采用直埋敷設方式。

4.2.2埋地敷設電纜宜采用有外護層的鎧裝電纜。在無機械損傷的場所，可采用無鎧裝電纜穿管敷設。在流

沙層、回填土地帶應采用鎧裝電纜。

4.2.3有化學腐蝕或雜散電流腐蝕的土壤電纜不得采用直埋敷設方式。

4.2.4電纜埋設深度應符合下列要求：

1.電纜表面距地面深度不應小于0.7m。穿越農田或在車行時埋深不應小于1m。在引入建筑物與地下

建筑物處可淺埋，但應采取保護指施：

2.電纜應埋設在凍土層以下。蘭受條件限制時，應采取防止受損措施。

4.2.5電纜通過有振動和承受壓力的下列地段應穿導管保護，保護導管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。

1.電纜引入和引出建筑物的基礎、散水坡、按板和穿墻體等處：

2.電纜穿過鐵路、道路和可能受到機械損傷等地段，導管兩端宜伸出道路路基兩邊各0.5m以上，伸

出排水溝0.5m；

3.電纜引出地2m至地下0.2m處的一段和容易接觸使電纜可能受到機械損傷段。

4.電纜與建筑物平行敷設時，應埋在散水坡外。進出建筑物所穿保護管應伸出散水坡外200mm,管口

應做阻水堵塞。

4.2.6埋地敷設的電纜嚴禁平行敷設于地下管線和其它部門的線纜的止上方或下方。電纜之間，電纜與其它

管道、道路、建筑物等之間平行和交叉的最小凈距，應符合61350217-2007第5.3.5條的規定。

4.2.7直埋電纜的上、下部應鋪不小于100mm后的軟土砂層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各

50mm,保護板可采用混凝土蓋板或磚。

4.2.8直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格，并分層夯實。

4.2.9直埋電纜在直線段每隔50m?ICOm處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標

志。

4.3電纜導管內電纜敷設方式

4.3.1在可能受到機械損傷的地方，電纜應有一定機械強度的保護管保護。

4.3.2管道內應無積水，無雜物堵塞。電纜穿管時不得損傷護層，可采用無腐蝕性潤滑劑（粉）。

4.3.3電纜排管在敷設電纜前應進行疏通，清除雜物。

4.3.4穿入管中電纜數量應符合設計要求。交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。

4.3.5電纜穿保護管敷設應符合卜列規定：

1管道內部應無積水，且無雜物堵塞：穿電纜時，不得損傷護層；

2長度在30m及以下，直線段管內徑應不小于電纜外徑的1.5倍；一個彎曲時，管內徑應不小于

電纜外經的2倍：二個彎曲時，管內徑應不小于電纜外徑的2.5倍。

3每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。

4較長電纜管路的分支、接頭、方向改變較大、轉入直埋及需要加強固定處應設置工作井。

4.4電纜溝和電纜隧道內敷設方式

4.4.1沿同一路徑敷設的電纜小于或等于18根宜采用電纜溝敷設方式。當多于18根時，宜采用電纜隧道敷

設。

4.4.2電纜溝和電纜隧道應采取防水措施，底部沿縱向宜設置泄水邊溝，必要時應實施機械排水。

8

4.4.3電纜隧道凈高不低于L9m。隧道內應設照明，其電壓不宜超過35V。隧道內應設通風設施，宜采取自

然通

4.4.4在支承構架上敷設的電纜應符合下列要求：

1.控制電纜在普通支架上敷設不宜超過1層，在橋架敷設不宜超過3層。

2.交流3芯電力電纜，在普通支架上敷設不宜超過1層，在橋架上敷設不宜超過2層。

3.交流單芯電力電纜應布置在同側支架上，并加以固定。當正三角形排列時，應每隔?定距離用綁扎

牢固，以免松動。

4.4.5電纜隧道和溝道內電纜敷設完工后，應及時清潔除雜物，蓋好溝道蓋板，必要時應將蓋板縫隙密封。

4.4.6電纜隧道應每隔75m處設置安全孔（人孔），安全孔距電纜隧道首、末端不宜超過5m。

4.4.7與電纜隧道無關的其它管線不宜穿過電纜隧道。

4.5室內電纜敷設方式

4.5.1電纜在室內明敷設時，應沿墻、沿頂板、沿柱及建筑構件敷設。

4.5.2無鎧裝電纜在室內水平明敷設距室內地面不宜小于2.5m：垂直敷設距室內地面不宜小于1.8m。當不

能滿足上述要求時，應有防止機械損傷的措施。

4.5.3相同電壓等級的電纜并列敷設時，電纜之間的凈距不應小于35nlln,且不應小于電纜外徑，當在橋架

和線槽內敷設時，不受此限制。

4.5.4IkV及以下的電力電纜及控制電纜與IkV以上電力電纜應分開敷設。當并列明敷設時，其凈距不應小

于150mm.

4.5.5在有腐蝕性介質的室內明敷電纜，宜采用帶有外護套的電纜。

4.5.6在高地震烈度地區建筑內部.電纜在跨越設置有減隔震層時應設置不小于400mm裕度。

4.6電纜橋架敷設方式

4.6.1電纜橋架敷設方式適用于電纜數量較多或集中的場所

4.6.2下列不同電壓等級、不同用途的電纜，不宜敷設在同一層橋架上：

1.IkV以上和IkV以下的電纜；

2.向同?負荷供電的兩回電源電纜；

3.應急照明和其它照明回路的電纜：

4.電力和電信電纜。

當受條件限制需敷設在同一層橋架上，應用隔板隔開。

4.7電纜附件的安裝

4.7.1電纜終端與接頭的制作安裝應符合下列規定：

1.電纜外護套剝離長度應根據配電柜深度、電纜走線、彎曲條件等確定。剝離電纜外護層應遵循以F

步驟：

1）剝離非金屬外護套：

2）剝離金屬鎧裝，剝離時嚴禁損傷絕緣層：

3）去除填充、隔離材料。

2.根據安裝位置切斷各相的多余線芯，切斷時應留足備用長度，且線芯斷面應平整；

3.根據線芯連接金具套接長度剝除線芯絕緣，剝除絕緣時不應損傷線芯；

4.電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子。其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不

應過大，截面宜為線芯截面的1.2?1.5倍；

5.采用壓接時，壓接鉗和模具應與線芯連接金具相匹配：

6.壓接前應對線芯表面進行清潔，然后涂覆抗氧化劑；

7.壓接后應進行處理，去除多余的抗氧化劑，對裸露線芯處進行絕緣保護，并用相色帶進行標識區分；

8.終端頭處，電纜鎧裝應用接地線引出，并接地良好。

4.7.2電纜中間接頭的制作安裝應按照本節第431條進行，并符合下列規定：

1兩根電纜應留足中間接頭制作的備用長度，并根據中間接頭連接金具的套接氏度剝除線芯絕緣；

9

2中間接頭各相的接頭位置應錯開：

3熱、冷縮套管應在壓接前套在電纜匕連接管壓接后應采用絕緣膠帶將連接處填平?，再加熱熱絡套

管或套裝冷縮套管；

J鎧裝電纜的不間接頭處應保證兩根電纜鎧裝之間的電氣和機械性能的恢復；

5最外側熱、冷縮管的兩端應采用防水帶覆蓋，并用PVC絕緣膠帶包覆。

4.7.3制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至制作完成，縮短導體暴露時間，整個過程應采

取措施避免污穢進入。剝切電繳時，不應損傷導體表面和保留的絕緣層。

4.7.4鎧裝電纜的接頭處應恢復鎧裝電氣完整性與機械性能。

4.7.5終端與接頭連接時，螺栓的擰緊力矩應符合表4.7.5的規定。

表4.7.5螺栓擰緊力矩

序號螺栓規格力矩值(N?m)

1M88.8?10.8

2M1017.7-22.6

3M1231.4?39.2

4M1451.0-60.8

5M16785~981

6M1898.0-127.4

7M20156.9?196.2

8M24274.6?343.2

10

5驗收

5.1一般規定

5.1.1電纜敷設施工安裝工程驗收除符合本規程的規定外，尚應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜

線路施工及驗收規范》GB50168-2006的規定。

5.1.2電纜敷設施工安裝工程驗收時，應提交卜.列文件：

1.電纜線路路徑協議文件；

2.工程竣工圖和設計變更文件：

3.電纜制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證及檢測報告，其中包括滿足《額定電壓

35kV（l；m=40.5kV）及以卜電力電纜導體用壓接式和機械式連接金具試驗方法和要求》GB/T9327要求的

1000次熱循環試驗報告；

4.電纜敷設施工安裝原始記錄：

1）電纜型號、規格及實際敷設總長度和分段長度，電纜終端及中間接頭的型式和安裝日期；

2）電纜終端和中間接頭安裝使用的絕緣材料名稱型號。

5.電纜敷設施工安裝工程記錄：

1）隱蔽工程隱蔽前檢查記錄或簽證：

2）電纜敷設記錄；

3）質量檢驗及評定記錄。

6.電纜敷設前、后的絕緣測試記錄：

7.電纜截面和每芯導體電阻值見證取樣送檢報告：

8.負荷上電后接頭部位測溫記錄；

5.1.3電纜敷設的防火措施應符合設i?要求，且施工質量合格。

5.2主控項目

5.2.1電纜的線芯間和線芯對地的絕緣電阻值必須大于0.5MQ,且數據均衡。

5.2.2電纜溝內和電纜暗井內金屬電纜支架、電纜導管必須接地可靠。

5.2.3金屬電纜橋架及其支架和引入、引出的金屬電纜導管必須接地可靠，且應全長不少于2處與接地卜線

相連接。

5.2.4電纜敷設嚴禁出現絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷。

5.2.5電纜敷設路徑可能受到機械外力損傷、振動、浸水、腐蝕或污染時，應采取防護措施。

5.2.6并聯運行電力電纜的型號、規格、長度、相序應相同。

5.2.7交流單芯電纜或分相后的每項電纜不得單獨穿于金屬導管或固定夾具等形成的閉合鐵磁回路。

5.3一般項目

5.3.1電纜及附件的型號、規格應符合設計要求，進場檢驗應符合木規程第4.1節的規定。

5.3.2電纜排列應整齊、無機械損傷：電纜的固定、彎曲半徑、單芯電力電纜的金屬層接線、相序排列等應

符合本規程的規定。

5.3.3電纜線路所有接地點應連接可靠，接地電阻值應符合設計要求。

5.3.4電纜終端的相色應正確，電纜支架等的金屬部件應有防腐措施。

5.3.5埋地電纜路徑標志應與實際路徑相符，路徑標志應清晰、牢固。

5.3.6電纜附件施工驗收應符合下列要求：

1.電纜終端、接頭應連接可靠，鎧裝層應接地“I靠；

2.嚴禁使用銅質連接金具直接連接：

3.纜芯與端子壓接前應涂覆抗氧化油?膏；

4.電纜終端應有明顯相色標志，且應與系統的相位一致：

11

附錄A（規范性附錄）

電纜產品的補充條款

A.1產品型號組成

產品型號的組成和排列順序如圖A.1

-------絕緣最高工作溫度

---------------產品結構

---------------

-------------------------------導體成分

圖A.1產品型號的組成和排列順序圖

A.2符號、代號

產品結構代號：

鋁合金導體交聯聚乙烯絕緣鋁合金聯鎖裸鎧裝結構.......................................AC

鋁合金導體交聯聚乙烯絕緣鋁合金聯鎖鎧裝并具有外護套結構...........................ACWU

鋁合金導體交聯聚乙烯絕緣井具有外護套結構............................................TC

預制分支結構..........................................................................FZ

雙鋼帶鎧裝結構........................................................................S

燃燒特性代號：

無鹵.................................................................................W

低煙.................................................................................D

阻燃.................................................................................Z

耐火.................................................................................N

A.3產品表示方法

產品用型號、規格、制造廠名等表示，規格包括額定電壓、芯數、導體標稱截面積等。對預制分

支電纜，為便于區別主干電纜和分支電纜的導體截面積規格，前者與后者用“/”符號分開。為便于區分

可用“-”符號連接各代號。

A.4產品表示示例

1）鋁合金導體交聯聚乙烯絕緣鉆合金聯鎖鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓0.6/lkV,3+1芯，標

稱截面積95mm2,中性線截面積面mm2表示為:

導體成分-ACWU900.6/13x95+1x50

12

2）鋁合金導體交聯聚乙烯絕緣雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓8.7/15kV,3+1芯，標稱截

面積95mm2,中性線截而積50mm2表示為：

導體成分-ACWU90-S8.7/153x95+1x50

3）鋁合金導體交聯聚乙烯絕緣鋁合金聯鎖鎧裝無鹵低煙護套B級阻燃電力電纜，額定電壓0.6/lkV,3+1

芯，標稱截面積95mm2,中性線載面積50mm2表示為：

導體成分-WDZB-ACWU900.6/13x95+1x50

4）鋁合金導體交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套預制分支電力電纜，額定電壓0.6/lkV,單芯，主干電纜

標稱截面積120mm2,分支電纜截面積70mm2表示為：

導體成分-FZ-TC900.6/11x120/1x70

13

附錄B

（規范性附錄）

敷設方式與敷設條件不同時電纜允許持續載流量的校正系數

B.lIkV電纜敷設方式

當電纜線路各部位散熱條件不同時，電纜載流量應優先考慮最不利于散熱部位的電纜載流量作為整條

線路的基準值。表B.1中所列的參考敷設方式根據IEC60364-5-52的參考方法所給出。

表B.1單回路電纜參考敷設方式

敢及歐設

敷設方式使困說明敷設方式筒圖說明

方式方式

京設在陶熱境內導管中的；世多芯電綻敷設在移石景的

B2fcq蠲

國單芯電器管道內

A1無

1

多芯電境直接敷設在黑熱????1機

1二：單芯或多芯電繳直

壞

境內

國埋在移石墻內.移

石墻的君根系數不

敷設在扁熱埼內導管中的機加

A2機機破

i大于2K?m/W

國多芯電更

敷設在本質或移石堵上導a區敷及在木質墻上的單芯或

C

管中的單芯電笑多芯電纜

B1

單芯轉芯電融（薇全外」—>0.3%

諛線開或飄的電州中

敷設在木板墻或轉石墻上單芯或多芯電纜敷設在水

1導管中的多芯電繳平或垂直的無孔托盤（孔

1信面積小于托盤底梯面積的

多芯電境敷設在木質或移

B2

口蘇石堵上的電繳宿盒內30%）上

多芯電纜敷設在懸吊的電單芯或多芯電嵬直接固定

C

一［J?交槽盒內r在木質天花板下

14

敷設

敷設方式簡展說明

下表1方式敷設方式食用說明

多芯電纜裳設在:E壤中

uu山叫直理的電機常登或金

屬管it內，工裳熱阻系

數為2.5K?m/W,理—=

H單芯或多芯電境

深0.7m

D1敢設在梯架上

堀單芯電繳敏設在MMF的E

導筲或電姊舶，土蛀

i■巨弒為2.5K?m/W,理

?0.7m

工件迂于仃書單芯觸芯蝮直蚣蠟

g鞠彳楷多芯電曼城在自由

士矍和士射調林為

空氣中

i2.5K*m/W,*30.7m1>0.3De

D2包階就群的單芯蛾

田MHNM

或多芯蛾直髓設在土矍鞋電姊互接做三葉

中，土箋艇糠為F1物設在自幅氣中

二聿j

o2.5K?m/W,理深0.7m|>De

.iQJDe

|D00

單芯或多芯電繞京設在單芯電統相互接觸并

F2

i有孔托盤上（托盤孔配排依在自由空氣中

積至少占底琳百積的

230%）1

I圮

11)031

單芯電纜有何距衰

G1設在自由空氣中

單芯或多芯電貨敷設在

E1>De

[托條或金屬同橋架上

單芯電纜有阿明敦

、

iG23設在自由空氣中

單芯或多芯電纜吊裝在

水下索設

4)懸索上W

15

B.2IkV電纜參考敷設方式說明

1）敷設方式Al、A2：

隔熱墻包含有防風雨的外護墻板，隔熱材料和木質或類似木質的內護墻板。內護墻板的表面散熱系數不

小于10W/（m2-K）,導管盡量靠近但不需與內護墻板接觸，從電纜產生的熱流量僅通過內護墻板散熱，導

管可以是金屬或塑料的。

2）敷設方式Bl、B2：

安裝在木板墻上的導管和墻表面間的間距小于導管外徑的0.3倍，導管可以是金屬的或塑料的，當導管

固定在磚石墻上時，電纜或絕緣導體的載流量可以高一些。

3）敷設方式C、C\

安裝在木質墻上的電纜，電纜和墻表面之間的間距小于電纜外徑