《鋼制彎管技術規范》（征求意見稿）編制說明1工作簡況1.1任務來源彎管是管道上重要的管件之一，既可以根據需要改變介質流動的方向，又可以緩沖地層遷移、地震及外界環境變化等附加在直管上的拉、壓應力和扭矩作用。彎管是長距離輸送管道、電站鍋爐、市政管網、石油化工管道等的重要組成部件，鋼制冷、熱制造彎管在行業管道已得到廣泛應用。經國家標準委國家標準技術審評中心立項評估通過，2024年3月25日，國家標準化管理委員會以【2024年】16號文件《國家標準化管理委員會關于下達2024年第一批推薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知》下達了制定《鋼制彎管通用技術規范》國家標準的項目，計劃編號為20240474-T-604，項目周期18個月，項目由中國機械工業聯合會提出，全國管路附件標準化技術委員會歸口。1.2主要工作過程起草（草案、調研）階段：計劃下達后，全國管路附件標準化技術委員會立即成立了標準制定工作組，收集和整理國內外資料和文件，制定標準編制工作方案。2024年4月，工作組于北京市召開第一次會議，會上，針對標準的主要技術內容以及后續工作計劃展開深入討論，明確了下一步工作安排與成員分工。為了進一步聽取了工作組專家的意見和建議，2024年8月及12月分別在上海和南京召開工作組會議，起草組依據專家意見對標準草案進行了進一步的補充和完善。2025年3月于北京召開了第四次會議，參考了相關國家及行業標準，結合實際應用經驗，進行全面總結和歸納，會議就標準草案內容進行了深入研討，會后標準編制組對標準草案進行修改補充和完善，形成征求意見稿，并提交至全國管路附件標準化技術委員會秘書處。審查階段：報批階段：1.3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等本文件負責起草單位為本文件主要起草人：所作的工作：2標準編制原則和主要內容2.1標準編制原則本文件在修訂工作中遵循“面向市場、增加品種、完善體系、方便應用”的原則，標準制定與協調通用、同類標準延續相結合，統籌推進。本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。在確定本文件主要技術性能指標時，綜合考慮制用戶和造商的利益，尋求最大的經濟、社會效益，體現了標準在技術上的先進性和合理性。2.2主要技術內容的確定2.2.1范圍本文件規定了鋼制彎管的訂貨內容、材料、制造、熱處理、工藝評定、檢驗與試驗、表面防護與包裝和產品質量合格證明等技術要求。本文件適用于管道用鋼制彎管,其他金屬材料制造的彎管可參照執行。2.2.2彎管基本尺寸參數本文件的管道接管尺寸主要引用GB/T28708《管道工程用無縫及焊接鋼管尺寸選用規定》中的相關規定。依據GB/T20801.3《壓力管道規范工業管道第3部分：設計和計算》中6.2彎管或彎頭計算厚度公式。彎管常用尺寸表制定依據：a)3D及以下倍數尺寸確定方法：為確保與GB/T12459《鋼制對焊管件類型與參數》等現行相關標準保持高度一致，方便行業內統一使用與交流，對于3D及以下倍數的彎管常用尺寸，采用NPS值乘以25.4再乘以相應倍數的方式確定。這種確定方式與相關標準的尺寸體系相契合，使得在涉及多種管件配合使用的復雜管道系統中，彎管尺寸能夠無縫對接，保證整個系統的精確性與可靠性。b)4D及以上規格尺寸確定方法：考慮到實際工程應用中，4D及以上規格的彎管在計算和使用時的便利性需求，本文件直接以DN值為基數乘以相應倍數來確定其尺寸。DN值在工業管道領域應用廣泛，以此為基礎進行尺寸計算，能夠簡化設計與生產過程中的數據處理流程，提高工作效率，同時也符合工程人員的使用習慣，減少因尺寸計算復雜導致的錯誤。通過這種分情況確定彎管常用尺寸的方式，既兼顧了與現行標準的一致性，又充分考慮了實際應用中的便捷性與高效性，為彎管的設計、制造及在管道系統中的應用提供了有力支持。2.2.3材料制造彎管常用的原材料分類原則依據GB/T20801.2《壓力管道規范工業管道第2部分:材料》或相關規范的要求，適用的范圍不應使用結構用鋼管制造彎管，并列彎管常用原材料表，所用原材料的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。2.2.4制造彎管的制造工藝的確定原則依著彎曲成形應根據材料、規格、彎曲半徑和彎管設備，選用熱彎或冷彎成形。本章的主要內容有：a)對彎管的焊縫布置進行了規定，縱向焊縫應位于彎管中性面內弧側。在彎管成型過程中，中性面內弧側所受的應力狀態相對較為有利，將焊縫設置于此區域，可有效避免因外弧側拉伸應力過大以及內弧側壓縮應力復雜而對焊縫造成的不良影響，有利于保證焊縫的完整性與強度，規定縱向焊縫與中性面的夾角宜在，0°~10°范圍內，此角度范圍的設定是基于大量的理論研究與實際工程經驗總結得出。b)采用熱成形制造，應嚴格管控制加熱溫度和加熱范圍，防止管體過熱或過熱，旨在確保管體材料處于適宜的熱加工狀態，既保證彎管過程順利進行，又維持材料原有的良好性能；彎管冷成形制造過程中，鋼管與模具的緊密配合是保證彎管質量的基礎。冷成形制造過程中，鋼管與模具的緊密配合是保證彎管質量的基礎。鋼管與模具吻合良好，在彎管過程中，鋼管各部位受力均勻，能夠按照模具設定的形狀準確變形，從而確保彎管的幾何尺寸精度。c)彎管制造應按彎管工藝評定進行，評定合格后方可生產。2.2.5熱處理彎管的熱處理是保證產品質量的重要工序，是質量管理中的特殊過程，制造商應對此高度重視。第9章熱處理的主要內容有：a)規定了根據材料、壁厚、成形方式等因素，可選擇適用的方式對彎管進行熱處理。彎管規格不同，壁厚不同，成形方式不同，如果僅按材料規定按一種方法進行熱處理而不考慮其他因素，可能會造成產品的性能指標達不到標準規定的情況。因此，彎管制造商應根據產品的不同情況選擇適宜的熱處理工藝來保證性能指標滿足標準規定。同時，為方便使用，表3給出了推薦的常用的熱處理方式，推薦的熱處理方式參考了原材料標準中的熱處理規定、其他標準規定和生產實踐。b)對可不進行熱處理的條件和需要供需雙方商定是否熱處理進行了規定。這些規定是根據工程實踐、相關標準規范和試驗研究成果確定的。c)重新熱處理規定：當工藝評定力學性能試驗或復驗不合格時，允許對該批彎管重新熱處理后再行試驗，但限制重新熱處理次數不超過兩次。這是因為適當的重新熱處理有可能調整材料性能，使彎管達到合格標準，但多次重新熱處理可能導致材料性能惡化，如晶粒過度長大、元素燒損等，反而降低彎管質量，所以限制重新熱處理次數，以保證彎管質量的可控性。2.2.6工藝評定彎管工藝評定是對彎管制造過程中所采用的特定工藝方法進行驗證的過程。不同的管材、管徑、彎曲半徑以及熱成形或冷成形工藝參數組合，都會對彎管的質量產生不同影響。通過彎管工藝評定，能夠全面、深入地了解特定工藝條件下彎管的質量特性，包括材料性能變化、幾何尺寸精度、表面質量等方面。只有經過評定合格的工藝，才能確保在實際生產中，無論批量大小，都能穩定生產出符合質量要求的彎管產品。未經評定或評定不合格就投入生產，極有可能導致彎管質量參差不齊，無法滿足管道系統的設計與使用要求。工藝評定在進行批量生產彎管前，應選取預制直管或者成品直管進行試驗評定，驗證所采用的彎管工藝能夠滿足規定的尺寸公差要求，同時不會對材料造成影響，并驗證彎管段是否需要進行消應力熱處理。規定了當工藝評定力學性能試驗或復驗不合格時，允許對該批彎管重新熱處理后再行試驗，但重新熱處理的次數不應超過兩次。彎管工藝評定主要按照附錄B的要求進行，包括評定的總則、覆蓋的范圍、工藝評定試驗等，其中工藝評定涉及的試驗主要包括外觀質量、尺寸與公差、化學成分、拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗、無損檢測、金相檢驗、晶粒度檢測、鐵素體檢測以及爆破試驗等內容。2.2.7檢驗與試驗檢驗與試驗主要包括外觀質量、尺寸與公差、彎管端面坡口、化學成分、拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗、無損檢測、金相檢驗、晶粒度檢測、鐵素體檢測以及爆破試驗等項目，規定了檢驗與試驗數量、檢驗與試驗方法、檢驗時機及出廠、工藝評定所檢內容。這些試驗的依據主要來自GB/T20801.5《壓力管道規范工業管道檢驗與試驗》、SY/5257《油氣輸送用感應加熱彎管》、DL/T515《電站彎管》。3主要試驗（或驗證）情況鋼制彎管的形狀和作用類似于對焊管件中的彎頭。取得特種設備生產許可證的國內管件制造商按相關法規和標準要求，已完成了大量的彎管的設計驗證試驗（型式試驗），具有充分的設計、制造經驗，主要試驗（或驗證）情況是相關尺寸的檢測或驗證報告匯總。本文件在設計和制造按標準第10章彎管工藝評定、附錄B工藝評定、附錄C設計驗證試驗進行設計和制造，制造商應保存這些文件，需要時提供給采購方查驗的要求，考慮以上原因，本文件在編制過程中不另進行產品的驗證試驗。4標準中涉及專利的情況本文件不涉及專利問題。5預期達到的社會效益、對產業發展的作用等情況鋼制彎管是機械、石油、化工、冶金、電力、船舶、城建等行業管道系統和裝備中使用量大面廣的基礎通用產品，通過連接不同角度和方向的管道，組成復雜的管道系統。隨著我國管道工程和裝備的大型化、高參數化發展，鋼制彎管由于其預制化程度高、安全性強、連接方式多樣的產品特性，應用日益廣泛。目前國內鋼制彎管產品種類多、規格全，但鋼制彎管質量良莠不齊，主要的原因是缺乏行之有效的質量評價依據。鋼制彎管技術規范標準發布實施后，為鋼制彎管質量評價提供依據，將大大提高我國鋼制彎管產品的質量，促進國內管件產品質量接軌國際水平，方便國內企業參與國際競爭，為我國技術、產品“走出去”提供技術便利和保障。可總體提高管道性能，降低環境污染和安全隱患。通過該標準為鋼制彎管的設計提供依據，可有效減少介質泄漏和逸散，降低環境污染和易燃易爆物質的安全隱患。進一步完善國內彎管性能測試及質量評價標準體系，縮小與國外發達國家標準水平的差距。6與國際、國外對比情況國際上，以美國ASMEB16.49《用于輸送和分配的管道系統中的工廠制造的鋼制感應彎管》和ASMEB16.9-2018《工廠制造的鍛鋼對焊管件》為代表。本標準參考借鑒了美國ASMEB16.49《用于輸送和分配的管道系統中的工廠制造的鋼制感應彎管》和ASMEB16.9-2018《工廠制造的鍛鋼對焊管件》。國內相關的標準主要有GB/T35067-2018《石油天然氣工業用耐腐蝕合金復合彎管》、SY/T5257《油氣輸送用鋼制彎管》、DL/T515《電站彎管》，但尚無鋼制彎管相關國家標準。本標準主要是對石油天然氣及清潔能源工業用鋼制彎管進行完善，以更好的指導鋼制對焊彎管的設計、材