除鐵器管理制度?總則目的本制度旨在規范除鐵器的管理，確保除鐵器的正常運行，提高除鐵器的使用效率，保障生產的順利進行，減少因雜質混入對生產設備及產品質量造成的影響，同時確保操作人員的安全，降低設備維護成本。適用范圍本制度適用于公司內所有使用除鐵器的部門和崗位，包括但不限于生產車間、原料倉庫、成品倉庫等涉及物料輸送、加工過程中需要使用除鐵器的區域。職責分工1.設備管理部門負責除鐵器的選型、采購、安裝調試工作，確保所采購的除鐵器符合公司生產工藝要求。制定除鐵器的年度檢修計劃，并監督執行，保證除鐵器設備處于良好的運行狀態。建立除鐵器設備檔案，記錄設備的型號、規格、購置時間、維修保養記錄等信息。2.生產部門負責除鐵器的日常操作和使用，按照操作規程正確使用除鐵器，確保除鐵效果符合生產要求。配合設備管理部門進行除鐵器的維護保養工作，及時反饋設備運行過程中出現的問題。負責對本部門操作人員進行除鐵器操作技能培訓，確保操作人員熟悉設備性能和操作方法。3.質量控制部門負責對經過除鐵器處理后的物料進行質量檢驗，監督除鐵效果對產品質量的影響，確保產品質量符合標準要求。根據產品質量反饋，對除鐵器的運行參數和除鐵效果提出改進建議。4.安全管理部門負責制定除鐵器的安全操作規程，并監督執行，確保操作人員在安全的環境下使用除鐵器。對除鐵器操作人員進行安全教育培訓，提高操作人員的安全意識。參與除鐵器安全事故的調查和處理，制定相應的防范措施，防止事故再次發生。除鐵器選型與采購選型原則1.根據公司生產工藝要求，確定所需除鐵器的類型、規格和性能參數，如永磁除鐵器、電磁除鐵器等，以及除鐵能力、磁場強度、適用物料粒度等具體指標。2.考慮物料的特性，如物料的磁性、濕度、粒度分布、流動性等，確保所選除鐵器能夠有效去除物料中的鐵磁性雜質，同時不影響物料的正常輸送和加工。3.結合生產規模和產量，選擇合適處理能力的除鐵器，以滿足生產連續運行的需求，避免因除鐵器處理能力不足導致生產效率降低。4.評估除鐵器的可靠性和穩定性，優先選擇質量可靠、技術成熟、售后服務完善的產品，以減少設備故障停機時間，降低維修成本。采購流程1.設備管理部門根據選型原則，編制除鐵器采購申請，明確所需除鐵器的詳細規格、技術參數、數量、預計采購時間等信息。2.采購申請提交至公司采購部門，采購部門按照公司采購流程進行供應商篩選、詢價、招標或談判等采購活動。3.在采購過程中，采購部門需與供應商充分溝通，確保所采購的除鐵器符合公司要求，并要求供應商提供產品的質量證明文件、售后服務承諾等資料。4.采購合同簽訂后，采購部門負責跟蹤訂單執行情況，確保除鐵器按時到貨。5.除鐵器到貨后，設備管理部門組織相關人員進行驗收，包括外觀檢查、性能測試等，確保設備質量符合合同要求。驗收合格后，辦理入庫手續，并將設備移交至使用部門。除鐵器安裝與調試安裝準備1.在除鐵器安裝前，設備管理部門應根據設備安裝說明書和現場實際情況，制定詳細的安裝方案，明確安裝步驟、人員分工、安全注意事項等。2.清理安裝現場，確保安裝場地平整、堅實，無障礙物，為除鐵器的順利安裝提供良好的作業條件。3.準備好安裝所需的工具、設備和材料，如吊車、叉車、扳手、螺絲刀、水平儀、地腳螺栓等，并確保工具和設備完好可用。安裝過程1.根據安裝方案，使用吊車或叉車將除鐵器吊運至安裝位置，并按照設計要求進行就位。2.使用水平儀調整除鐵器的水平度，確保設備安裝平穩，誤差在規定范圍內。3.連接除鐵器的電氣線路和管道，確保連接牢固、正確，無漏電、漏水等現象。在連接電氣線路時，必須由專業電工按照電氣安裝規范進行操作，確保安全。4.安裝除鐵器的防護裝置，如防護罩、防護欄等，確保操作人員在操作過程中的安全。防護裝置應安裝牢固，無松動、變形等情況。調試運行1.安裝完成后，設備管理部門組織生產部門、電氣維修人員等相關人員進行調試運行。調試前，應對設備進行全面檢查，確保各部件安裝正確、連接牢固、電氣系統正常。2.按照設備操作規程，啟動除鐵器，觀察設備的運行情況，包括電機轉動方向、磁場強度、除鐵效果等。如發現異常情況，應立即停機檢查，排除故障后再進行調試。3.在調試過程中，逐步調整除鐵器的運行參數，如磁場強度、輸送速度等，使其達到最佳除鐵效果，并記錄調試過程中的各項參數和運行情況。4.對經過除鐵器處理后的物料進行取樣檢測，分析除鐵效果是否符合生產工藝要求。如除鐵效果不理想，應進一步調整設備參數或檢查設備運行狀況，直至達到滿意的除鐵效果。5.調試運行合格后，填寫調試報告，由參與調試的人員簽字確認。調試報告應包括設備型號、安裝位置、調試時間、調試過程、運行參數、除鐵效果等內容。除鐵器操作與使用操作規程1.操作人員必須經過專業培訓，熟悉除鐵器的性能、操作方法和安全注意事項，經考試合格后方可上崗操作。2.操作人員在操作前應檢查除鐵器的各部件是否正常，如電機、減速機、滾筒、皮帶等，檢查電氣系統是否正常，接地是否良好，防護裝置是否齊全有效。3.啟動除鐵器前，應先開啟給料設備，待物料正常輸送后，再啟動除鐵器。停止運行時，應先停止除鐵器，待除鐵器上的物料全部卸完后，再停止給料設備。4.在運行過程中，操作人員應密切觀察除鐵器的運行情況，如電機溫度、電流、磁場強度、除鐵效果等，發現異常情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續運行。5.定期清理除鐵器上的雜質和吸附的鐵磁性物質，保持除鐵器的清潔，確保除鐵效果。清理時，必須先停止除鐵器運行，并采取相應的安全防護措施，防止發生意外事故。6.嚴禁在除鐵器運行時進行檢修、調整等操作，如需檢修或調整，必須先停機，并切斷電源，懸掛"有人工作，禁止合閘"的警示標志，在專人監護下進行操作。使用注意事項1.根據物料的特性和生產工藝要求，合理調整除鐵器的運行參數，如磁場強度、輸送速度等，以達到最佳除鐵效果。2.在使用過程中，應避免物料對除鐵器造成沖擊和碰撞，防止設備損壞。如發現物料中有較大的鐵磁性雜質，應及時采取措施進行處理，避免損壞除鐵器。3.注意除鐵器的工作環境，避免在潮濕、高溫、強腐蝕性等惡劣環境下使用。如工作環境較差，應采取相應的防護措施，如安裝防護棚、定期對設備進行防腐處理等。4.定期對除鐵器的運行情況進行記錄，包括運行時間、電流、電壓、除鐵效果等，以便及時發現設備問題，進行維護保養。5.操作人員應嚴格遵守操作規程，不得擅自更改設備運行參數或操作方法，確保設備安全、穩定運行。除鐵器維護與保養日常維護1.每班開機前，操作人員應對除鐵器進行外觀檢查，檢查設備各部件是否正常，連接部位是否松動，防護裝置是否完好。2.運行過程中，操作人員應密切觀察設備的運行情況，如電機溫度、電流、磁場強度、除鐵效果等，發現異常情況應及時處理。3.每班停機后，操作人員應清理除鐵器上的雜質和吸附的鐵磁性物質，保持設備清潔。4.定期檢查除鐵器的電氣系統，包括電線電纜是否破損、接頭是否松動、接地是否良好等，確保電氣系統安全可靠。一級保養1.一級保養以操作人員為主，維修人員為輔，每月進行一次。2.保養內容包括：對除鐵器進行全面清潔，清除設備表面的灰塵、油污等雜質。檢查設備各部件的磨損情況，如滾筒、皮帶、減速機等，對磨損嚴重的部件進行更換或修復。檢查設備的潤滑情況，按照設備潤滑要求，添加或更換潤滑油。檢查設備的電氣系統，對電氣元件進行緊固、清潔，檢查絕緣性能，確保電氣系統正常運行。對設備的防護裝置進行檢查和維護，確保防護裝置完好有效。二級保養1.二級保養以維修人員為主，操作人員參加，每季度進行一次。2.保養內容包括：對除鐵器進行全面解體檢查，清洗設備內部的灰塵、油污等雜質，檢查各部件的磨損情況和配合間隙，對磨損嚴重的部件進行更換。檢查設備的磁路系統，如磁體是否退磁、磁路是否暢通等，對磁路系統進行調整和修復。檢查設備的傳動系統，如電機、減速機、聯軸器等，對傳動部件進行調整和維修，確保傳動系統平穩運行。檢查設備的控制系統，如控制柜、傳感器、儀表等，對控制元件進行調試和維護，確保控制系統正常工作。對設備進行全面調試，檢查設備的運行性能和除鐵效果，使其達到最佳狀態。保養記錄1.建立除鐵器維護保養記錄檔案，記錄每次維護保養的時間、內容、更換的零部件等信息。2.維護保養記錄應詳細、準確，由維護保養人員簽字確認后存檔。3.通過維護保養記錄，分析設備的運行狀況和故障發生規律，為設備的維護保養提供依據，制定更加合理的維護保養計劃。除鐵器故障處理故障診斷1.當除鐵器出現故障時，操作人員應立即停機，并報告設備管理部門。2.設備管理部門接到故障報告后，應組織維修人員對故障進行診斷。維修人員可通過觀察設備的運行狀況、檢查設備部件、測試電氣參數等方法，找出故障原因。3.根據故障診斷結果，制定相應的維修方案，明確維修步驟、所需工具和材料、維修時間等。故障維修1.維修人員按照維修方案進行故障維修。在維修過程中，應嚴格遵守操作規程，確保維修質量和安全。2.對于一般性故障，維修人員應及時排除；對于較為復雜的故障，維修人員應組織技術力量進行攻關，盡快恢復設備正常運行。3.在維修過程中，如需更換零部件，應選用符合質量要求的正品配件，確保設備性能不受影響。4.維修完成后，維修人員應進行試機運行，檢查設備是否恢復正常。如試機運行正常，填寫維修記錄，由維修人員和操作人員簽字確認。故障預防1.定期對除鐵器進行維護保養，及時發現和排除設備潛在的故障隱患，減少故障發生的概率。2.加強對操作人員的培訓，提高操作人員的操作技能和故障判斷能力，使操作人員能夠及時發現設備異常情況，并采取相應的措施。3.建立設備故障檔案，分析故障發生的原因和規律，總結經驗教訓，采取針對性的預防措施，防止同類故障再次發生。除鐵器安全管理安全操作規程1.操作人員必須熟悉除鐵器的安全操作規程，嚴格按照操作規程進行操作。2.除鐵器運行時，操作人員應站在安全位置，不得靠近設備的旋轉部件、傳動部件等危險部位，防止發生意外傷害。3.在清理除鐵器上的雜質和吸附的鐵磁性物質時，必須先停止除鐵器運行，并切斷電源，懸掛"有人工作，禁止合閘"的警示標志，待設備完全停止運轉且冷卻后，方可進行清理操作。4.嚴禁在除鐵器運行時進行檢修、調整等操作，如需檢修或調整，必須先停機，并切斷電源，懸掛警示標志，在專人監護下進行操作。5.除鐵器的電氣系統必須接地良好，防止發生觸電事故。操作人員在操作電氣設備時，應穿戴好絕緣手套、絕緣鞋等防護用品。6.定期對除鐵器的安全防護裝置進行檢查和維護，確保防護裝置完好有效，如防護罩、防護欄、警示標志等。安全教育培訓1.安全管理部門負責組織對除鐵器操作人員進行安全教育培訓，培訓內容包括安全操作規程、安全注意事項、事故案例分析等。2.新入職的操作人員必須經過三級安全教育培訓，經考試合格后方可上崗操作。3.定期對操作人員進行安全教育培訓，提高操作人員的安全意識和操作技能，使其熟悉設備的安全性能和應急處理方法。4.在進行設備改造、檢修等工作前，安全管理部門應組織相關人員進行專項安全教育培訓，確保操作人員了解工作過程中的安全風險和防范措施。安全檢查與隱患排查1.安全管理部門定期對除鐵器進行安全檢查，檢查內容包括設備的安全防護裝置是否完好、電氣系統是否安全可靠、操作規程是否執行到位等。2.生產部門在日常工作中應加強對除鐵器的安全檢查，及時發現和排除安全隱患。如發現安全隱患，應立即采取措施進行整改，并報告安全管理部門。3.建立除鐵器安全隱患排查治理臺賬，記錄安全檢查和隱患排查治理情況，對發現的安全隱患要明確整改責任人、整改措施和整改期限，確保安全隱患得到及時有效的治理。應急預案1.制定除鐵器安全事