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文檔簡介

防腐除銹管理制度?一、總則1.目的本制度旨在規范公司防腐除銹工作,確保各類設備、設施及鋼結構等的防腐除銹質量,延長其使用壽命,保障生產安全與正常運行,降低維護成本,提升公司整體經濟效益。2.適用范圍本制度適用于公司內所有涉及防腐除銹作業的部門、車間、設備及相關工程項目,包括但不限于生產設備、管道、儲罐、鋼結構建筑、棧橋等。3.基本原則質量第一原則:嚴格按照相關標準和規范進行防腐除銹作業,確保防腐除銹效果達到預期要求,滿足設備設施的使用性能和安全標準。預防為主原則:加強對設備設施的日常檢查和維護,及時發現并處理可能導致腐蝕的因素,采取有效的預防措施,減少腐蝕的發生。節能環保原則:優先選用環保型防腐除銹材料和工藝,減少對環境的污染,降低能源消耗。經濟合理原則:在保證防腐除銹質量的前提下,合理選擇材料、工藝和施工方案,降低成本,提高經濟效益。二、職責分工1.生產部門負責提出設備設施防腐除銹的需求計劃,明確具體的防腐除銹部位、技術要求和時間節點。配合相關部門進行防腐除銹施工過程中的生產協調工作,確保生產活動不受影響。負責對已完成防腐除銹的設備設施進行日常使用和維護管理,及時反饋使用過程中出現的問題。2.設備管理部門制定和完善公司設備防腐除銹管理制度及技術標準,指導和監督各部門的防腐除銹工作。參與設備設施防腐除銹方案的審核,對防腐除銹材料的選用、施工工藝的合理性等進行技術把關。負責建立設備防腐除銹檔案,記錄設備的防腐除銹歷史、材料使用情況、維護保養記錄等信息。定期組織對設備設施的防腐除銹狀況進行檢查和評估,提出改進建議和措施。3.采購部門根據生產部門和設備管理部門的需求計劃,負責采購合格的防腐除銹材料和相關設備。對采購的防腐除銹材料和設備進行質量檢驗和驗收,確保其符合相關標準和技術要求。建立采購物資臺賬,記錄采購物資的名稱、規格、型號、數量、供應商等信息。4.工程管理部門(如有相關工程項目)負責組織實施公司內涉及防腐除銹的工程項目,包括施工隊伍的選擇、施工方案的制定和實施等。對工程項目的質量、進度、安全等進行全面管理和監督,確保工程項目按時、按質、按量完成。協調解決工程項目施工過程中出現的各種問題,與相關部門保持密切溝通和協作。5.質量檢驗部門制定防腐除銹質量檢驗標準和檢驗流程,對防腐除銹施工過程及結果進行質量檢驗和監督。負責對防腐除銹材料的質量進行抽檢,確保材料質量符合要求。對檢驗合格的防腐除銹項目出具質量檢驗報告,對不合格項目提出整改意見并跟蹤整改情況。6.安全管理部門負責制定防腐除銹作業安全管理制度和操作規程,對防腐除銹作業現場進行安全監督檢查。組織開展防腐除銹作業人員的安全培訓教育,提高作業人員的安全意識和操作技能。負責對防腐除銹作業過程中發生的安全事故進行調查處理,分析事故原因,制定防范措施。三、防腐除銹材料管理1.材料選型根據設備設施的使用環境、腐蝕介質、使用壽命等因素,綜合考慮材料的耐腐蝕性、附著力、柔韌性、耐候性等性能指標,合理選擇防腐除銹材料。優先選用經國家相關部門認證的、質量可靠的環保型防腐除銹材料,嚴禁使用國家明令禁止的淘汰產品。在選用新材料時,應進行充分的試驗和論證,確保其性能滿足要求且安全可靠。2.采購要求采購部門應選擇具有良好信譽和生產資質的供應商進行防腐除銹材料的采購。在采購合同中明確材料的規格、型號、質量標準、數量、交貨期、售后服務等條款,確保采購的材料符合要求。采購的防腐除銹材料應附有質量合格證明文件,包括產品質量檢驗報告、產品說明書、使用指南等。3.材料檢驗與驗收質量檢驗部門應對采購的防腐除銹材料進行嚴格的檢驗和驗收。檢驗內容包括材料的外觀質量、尺寸規格、性能指標等。對于重要的防腐除銹材料,應按規定進行抽樣送檢,檢驗合格后方可使用。對驗收不合格的防腐除銹材料,應及時與供應商溝通協商,辦理退貨或換貨手續,嚴禁不合格材料進入施工現場。4.材料儲存與保管設立專門的防腐除銹材料儲存倉庫,倉庫應保持干燥、通風良好,溫度和濕度符合材料儲存要求。不同類型、規格、型號的防腐除銹材料應分類存放,并做好標識,防止混淆。對易受潮、易揮發、易燃易爆等特殊材料,應采取相應的防護措施,確保儲存安全。定期對防腐除銹材料進行盤點和檢查,及時清理過期、變質或損壞的材料。四、防腐除銹施工管理1.施工隊伍選擇工程管理部門(如有相關工程項目)應選擇具備相應資質和施工經驗的防腐除銹施工隊伍進行施工。對施工隊伍的資質證書、業績情況、人員配備、設備狀況等進行審核,確保其具備承擔施工任務的能力。與選定的施工隊伍簽訂施工合同,明確雙方的權利和義務,包括施工范圍、質量標準、工期要求、安全責任、付款方式等條款。2.施工方案制定施工隊伍應根據設備設施的實際情況和防腐除銹要求,制定詳細的施工方案。施工方案應包括施工工藝流程、施工方法、質量控制措施、安全保障措施、環境保護措施等內容。施工方案應經設備管理部門、質量檢驗部門、安全管理部門等相關部門審核批準后實施。在施工過程中,如因實際情況需要對施工方案進行調整,應重新履行審核批準手續。3.施工準備工作施工隊伍應組織施工人員進行技術交底和安全培訓,使其熟悉施工方案、施工工藝和質量安全要求。準備好施工所需的工具、設備、材料等物資,并確保其性能良好、數量充足。對施工場地進行清理和平整,搭建必要的施工腳手架或操作平臺,做好安全防護措施。根據施工進度計劃,合理安排施工人員和施工時間,確保施工順利進行。4.施工過程控制施工人員應嚴格按照施工方案和操作規程進行施工,確保施工質量。在施工過程中,應做好施工記錄,包括施工部位、施工時間、施工工藝、材料使用情況等信息。質量檢驗部門應加強對施工過程的質量監督檢查,定期對施工質量進行抽檢,發現問題及時督促施工隊伍整改。安全管理部門應加強對施工場地的安全巡查,確保施工人員遵守安全操作規程,正確佩戴和使用個人安全防護用品,防止發生安全事故。施工過程中如發現設備設施存在原有腐蝕狀況與設計不符等異常情況,應及時停止施工,并報告設備管理部門和相關部門,共同研究解決方案。5.施工質量驗收防腐除銹施工完成后,施工隊伍應進行自驗,自驗合格后向質量檢驗部門提交驗收申請。質量檢驗部門應按照防腐除銹質量檢驗標準和檢驗流程進行驗收,驗收內容包括外觀質量、涂層厚度、附著力、耐腐蝕性等指標。對驗收合格的項目,質量檢驗部門出具質量檢驗報告;對驗收不合格的項目,應下達整改通知單,要求施工隊伍限期整改,整改完成后重新進行驗收,直至合格為止。五、防腐除銹質量標準1.除銹質量標準鋼材表面預處理采用噴射或拋射除銹方法時,鋼材表面應達到Sa2.5級及以上標準,即鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。采用手工或動力工具除銹方法時,鋼材表面應達到St3級標準,即鋼材表面應無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,除銹應徹底,底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。其他金屬材料表面除銹:根據具體金屬材料的特性和使用要求,參照相應的行業標準或技術規范執行,確保除銹后表面清潔、無銹跡,達到規定的粗糙度和清潔度要求。2.防腐涂層質量標準涂層外觀:涂層表面應平整、光滑,色澤均勻一致,無漏涂、流掛、起泡、開裂、剝落等缺陷。涂層厚度:涂層厚度應符合設計要求,其厚度偏差應在規定范圍內。一般采用磁性測厚儀或涂層測厚儀等工具進行測量,每10m2應不少于3個測量點,每個測量點應取3次測量值的平均值作為該點的涂層厚度,涂層厚度平均值應符合設計規定,最小值不應低于設計厚度的85%。附著力:涂層與基體之間應具有良好的附著力,附著力應符合相關標準要求。一般采用劃格試驗或拉開法試驗等方法進行檢測,劃格試驗的方格邊長為1mm,拉開法試驗的粘結強度應滿足規定數值。耐腐蝕性:涂層應具有良好的耐腐蝕性,能夠在規定的腐蝕環境下達到一定的使用壽命。通過鹽霧試驗、浸泡試驗等方法對涂層的耐腐蝕性進行評估,涂層應在規定的試驗時間內無明顯腐蝕現象,如銹蝕、起泡、剝落等。六、防腐除銹安全管理1.安全制度與操作規程安全管理部門應制定完善的防腐除銹作業安全管理制度和操作規程,明確作業人員的安全職責、作業流程、安全注意事項等內容。對防腐除銹作業人員進行安全培訓教育,使其熟悉安全制度和操作規程,掌握必要的安全知識和技能。在防腐除銹作業現場顯著位置張貼安全警示標志,提醒作業人員注意安全。2.個人安全防護防腐除銹作業人員應正確佩戴和使用個人安全防護用品,如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防毒面具、工作服、工作鞋等。根據作業環境和作業內容的不同,合理選擇個人安全防護用品,確保其防護性能符合要求。定期對個人安全防護用品進行檢查和維護,確保其完好有效。3.施工場地安全施工場地應保持整潔、有序,物料堆放整齊,通道暢通無阻。對施工場地的電氣設備、通風設備、消防設施等進行定期檢查和維護,確保其正常運行。在施工場地設置專門的廢棄物存放區域,對施工過程中產生的廢棄物進行分類存放和處理,嚴禁隨意丟棄。4.危險化學品管理防腐除銹作業中使用的危險化學品,如酸、堿、有機溶劑等,應嚴格按照危險化學品的管理規定進行儲存、運輸和使用。設立專門的危險化學品儲存倉庫,倉庫應符合相關安全要求,配備必要的安全設施,如通風設備、防火設備、防爆設備等。對危險化學品的采購、儲存、領用、使用等環節進行嚴格登記和管理,確保其流向清晰、使用安全。在危險化學品作業現場,應設置明顯的警示標志,作業人員應嚴格遵守操作規程,防止發生泄漏、中毒、火災、爆炸等事故。5.安全檢查與隱患排查安全管理部門應定期對防腐除銹作業現場進行安全檢查,檢查內容包括安全制度執行情況、個人安全防護用品佩戴情況、施工場地安全狀況、危險化學品管理情況等。施工隊伍應每天進行班前、班中、班后的安全檢查,及時發現和消除安全隱患。對檢查中發現的安全隱患,應立即采取措施進行整改,整改完成后進行復查,確保隱患得到徹底消除。6.應急預案制定防腐除銹作業安全應急預案,明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等內容。定期組織應急演練,提高作業人員的應急救援能力和自我保護意識。配備必要的應急救援器材和設備,如滅火器、消防水帶、急救箱、空氣呼吸器等,并確保其處于良好狀態。七、環境保護管理1.環保制度與措施建立防腐除銹作業環境保護管理制度,明確作業過程中的環境保護要求和措施。選用環保型防腐除銹材料和工藝,減少對環境的污染。優先選用水性涂料、無溶劑涂料等環保型涂料,采用先進的涂裝工藝,如靜電噴涂、粉末噴涂等,提高涂料利用率,減少涂料浪費和廢氣排放。在施工過程中,采取有效的污染防治措施,減少粉塵、廢氣、廢水、廢渣等污染物的排放。2.粉塵控制對除銹作業產生的粉塵,應采取有效的除塵措施,如安裝吸塵設備、設置通風系統等,確保作業現場粉塵濃度符合國家相關標準要求。對噴砂除銹等易產生大量粉塵的作業,應在封閉的作業空間內進行,并配備高效的除塵設備,將粉塵收集處理后達標排放。運輸和儲存粉狀防腐除銹材料時,應采取密封措施,防止粉塵泄漏。3.廢氣控制對防腐涂層施工過程中產生的揮發性有機化合物(VOCs)等廢氣,應采取有效的廢氣處理措施,如安裝廢氣凈化設備、采用通風換氣系統等,確保廢氣達標排放。選用低VOCs含量的防腐涂料,并在涂裝過程中合理控制施工溫度、濕度等條件,減少廢氣產生量。對廢氣處理設備應定期進行檢查和維護,確保其正常運行,處理效果良好。4.廢水控制對施工過程中產生的廢水,如除銹廢水、清洗廢水等,應進行分類收集和處理,達標后排放。對含有重金屬、酸堿等有害物質的廢水,應進行專門處理,嚴禁直接排放。合理設置廢水排放管道和沉淀池、過濾池等污水處理設施,確保廢水得到有效處理。5.廢渣處理對施工過程中產生的廢渣,如除銹廢渣、廢涂料桶等,應進行分類收集和妥善處理。對于可回收利用的廢渣,應進行回收利用,減少資源浪費;對于不可回收利用的廢渣,應按照相關規定進行無害化處理,如送至專門的垃圾填埋場或焚燒廠進行處理。嚴禁隨意丟棄廢渣,防止對土壤、水體等環境造成污染。八、監督與考核1.監督檢查設備管理部門、質量檢驗部門、安全管理部門等相關部門應定期對公司內的防腐除銹工作進行監督檢查,檢查內容包括防腐除銹材料管理、施工過程管理、質量控制、安全管理、環境保護等方面。監督檢查可采用現場檢查、資料查閱、人員詢問等方式進行,對發現的問題及時下達整改通知單,要求責任部門限期整改。建立監督檢查記錄檔案,對每次監督檢查的情況進行詳細記錄,包括檢查時間、檢查人員、檢查內容、發現問題及整改情況等信息。2.考核評價制定防腐除銹工

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