工模具管理制度?一、總則（一）目的為了加強公司工模具的管理，確保工模具的正常使用，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有工模具的設計、采購、驗收、使用、維護、保養、維修、報廢等全過程管理。（三）職責分工1.生產部門負責工模具的使用、日常維護和保養，并及時反饋工模具的使用情況。根據生產計劃，合理安排工模具的使用，確保生產任務的順利完成。2.技術部門負責工模具的設計、圖紙審核和技術指導。協助解決工模具在使用過程中出現的技術問題。3.采購部門負責工模具的采購工作，確保采購的工模具符合公司要求。與供應商溝通協調，及時處理工模具采購過程中的相關問題。4.質量部門負責工模具的驗收工作，確保工模具質量符合相關標準和要求。對工模具在使用過程中的質量問題進行監督和分析，并提出改進建議。5.設備管理部門負責工模具的維修、保養計劃制定和組織實施。建立工模具維修檔案，記錄維修情況。6.財務部門負責工模具采購費用的審核和報銷。對工模具的成本進行核算和控制。二、工模具設計管理（一）設計要求1.工模具設計應滿足產品的生產工藝要求，保證產品質量，提高生產效率。2.設計圖紙應清晰、準確、完整，標注尺寸公差、表面粗糙度等技術要求。3.設計應考慮工模具的通用性、互換性和易操作性，便于維修和保養。（二）設計流程1.生產部門根據產品生產需求，提出工模具設計申請，明確設計要求和交付時間。2.技術部門接到申請后，安排設計人員進行設計。設計人員應進行充分的調研和分析，結合公司實際情況，制定設計方案。3.設計方案完成后，設計人員應組織相關部門進行評審，聽取各部門意見，對設計方案進行修改和完善。4.評審通過后的設計圖紙，經技術部門負責人審核簽字后，發放至相關部門。（三）設計變更管理1.在工模具制造或使用過程中，如因產品設計變更、工藝調整等原因需要對工模具進行設計變更，由提出變更的部門填寫《工模具設計變更申請單》，詳細說明變更原因、變更內容等。2.技術部門接到變更申請后，對變更內容進行審核，評估變更對工模具的影響，并提出相應的處理意見。3.設計變更經審核批準后，技術部門負責及時修改設計圖紙，并將變更后的圖紙發放至相關部門，同時對涉及到的工模具進行相應的調整和處理。三、工模具采購管理（一）采購計劃1.生產部門根據生產計劃和工模具的使用情況，提前制定工模具采購計劃，明確采購工模具的名稱、規格、數量、交貨時間等。2.采購計劃經部門負責人審核后，報分管領導批準。（二）供應商選擇1.采購部門應建立合格供應商名錄，選擇具有良好信譽、生產能力和質量保證能力的供應商。2.對于新的供應商，采購部門應進行實地考察，評估其資質和能力，經評審合格后方可納入合格供應商名錄。（三）采購合同簽訂1.采購部門根據批準的采購計劃，與選定的供應商簽訂采購合同。采購合同應明確工模具的規格、數量、價格、交貨時間、質量標準、驗收方式、付款方式等條款。2.采購合同簽訂后，采購部門應及時將合同副本發放至相關部門，以便跟蹤合同執行情況。（四）采購進度跟蹤1.采購部門應定期跟蹤采購合同的執行情況，及時與供應商溝通協調，確保工模具按時、按質、按量交付。2.如因供應商原因導致工模具交付延遲，采購部門應及時采取措施，要求供應商加快生產進度，并將情況反饋至相關部門。四、工模具驗收管理（一）驗收標準1.工模具驗收應依據設計圖紙、技術協議、相關標準和合同要求進行。2.驗收內容包括工模具的外觀質量、尺寸精度、硬度、材料性能、裝配質量、使用性能等。（二）驗收流程1.工模具到貨后，采購部門應及時通知質量部門、生產部門和設備管理部門進行驗收。2.質量部門按照驗收標準對工模具進行檢驗，填寫《工模具驗收報告》，記錄驗收結果。3.生產部門和設備管理部門對工模具的使用性能和裝配質量進行檢查，提出意見和建議。4.驗收合格的工模具，由質量部門出具驗收合格報告，辦理入庫手續；驗收不合格的工模具，采購部門應及時與供應商溝通協商，要求供應商進行整改或退換貨。五、工模具使用管理（一）使用培訓1.新工模具投入使用前，設備管理部門應組織相關操作人員進行使用培訓，使其熟悉工模具的性能、操作方法、維護保養要求等。2.培訓合格后，操作人員應取得相應的操作資格證書，方可獨立操作工模具。（二）使用規范1.操作人員應嚴格按照工模具的操作規程進行操作，不得違規操作。2.在使用過程中，如發現工模具出現異常情況，應立即停止使用，并及時報告相關部門。3.嚴禁超規格、超壽命使用工模具，如需調整使用參數，應經技術部門批準。（三）使用記錄1.生產部門應建立工模具使用記錄臺賬，詳細記錄工模具的使用時間、生產產品數量、使用情況等。2.使用記錄應及時、準確、完整，以便對工模具的使用情況進行統計分析和追溯。六、工模具維護保養管理（一）維護保養計劃1.設備管理部門應根據工模具的使用情況和維護保養要求，制定年度、季度和月度維護保養計劃。2.維護保養計劃應明確維護保養的內容、時間、責任人等。（二）日常維護保養1.操作人員在每班使用工模具前，應對工模具進行外觀檢查，擦拭干凈，加注潤滑油等，確保工模具正常運行。2.在使用過程中，操作人員應注意觀察工模具的運行情況，如發現異常應及時處理，并做好記錄。（三）定期維護保養1.設備管理部門應按照維護保養計劃，定期組織對工模具進行維護保養。2.定期維護保養內容包括工模具的清潔、潤滑、緊固、調整、檢查等，確保工模具的精度和性能。（四）維護保養記錄1.設備管理部門應建立工模具維護保養記錄檔案，記錄每次維護保養的時間、內容、維修更換的零部件等。2.維護保養記錄應妥善保存，以便查詢和追溯。七、工模具維修管理（一）維修申請1.工模具在使用過程中出現故障或損壞，操作人員應及時填寫《工模具維修申請單》，詳細說明故障現象、損壞情況等。2.《工模具維修申請單》經部門負責人審核后，提交至設備管理部門。（二）維修流程1.設備管理部門接到維修申請后，安排維修人員對工模具進行檢查和診斷，確定維修方案。2.維修人員按照維修方案進行維修，更換損壞的零部件，修復工模具的故障。3.維修完成后，維修人員應進行試模，確保工模具恢復正常使用性能。4.維修合格的工模具，由設備管理部門填寫《工模具維修記錄》，記錄維修情況，并將工模具返回生產部門繼續使用。（三）維修費用管理1.工模具維修費用由財務部門進行核算和控制。2.維修費用應根據維修實際發生的費用進行報銷，報銷時應提供相關的維修發票、維修記錄等憑證。八、工模具報廢管理（一）報廢條件1.工模具因磨損、損壞等原因無法修復，或已達到規定的使用年限，不能滿足生產要求的，可申請報廢。2.因產品設計變更、工藝調整等原因，原工模具已不再使用的，可申請報廢。（二）報廢申請1.生產部門或設備管理部門根據工模具的實際情況，填寫《工模具報廢申請單》，詳細說明報廢原因、工模具名稱、規格、數量等。2.《工模具報廢申請單》經部門負責人審核后，報分管領導批準。（三）報廢鑒定1.分管領導批準報廢申請后，設備管理部門組織相關技術人員對擬報廢的工模具進行鑒定，確認是否符合報廢條件。2.鑒定合格的工模具，方可進行報廢處理。（四）報廢處理1.經鑒定同意報廢的工模具，由設備管理部門負責組織報廢處理。2.報廢處理方式可采用出售、轉讓、拆解等，處理過程中應做好記錄，確保資產安全。3.報廢工模具處理后的殘值收入，應及時上繳財務部門，納入公司統一核算。九、工模具庫存管理（一）庫存管理要求1.工模具應分類存放，標識清晰，便于查找和管理。2.庫存工模具應定期進行盤點，確保賬實相符。3.庫存工模具應做好防潮、防銹、防塵等措施，防止工模具損壞。（二）庫存盤點1.設備管理部門應定期組織對工模具庫存進行盤點，盤點周期為[具體周期]。2.盤點時，應認真核對工模具的名稱、規格、數量、狀態等，如實填寫《工模具庫存盤點表》。3.如發現賬實不符，應及時查明原因，進行調整，并上報相關部門。十、工模具臺賬管理（一）臺賬建立1.設備管理部門應建立工模具臺賬，詳細記錄工模具的基本信息、采購時間、使用情況、維護保養記錄、維修記錄、報廢記錄等。2.工模具臺賬應及時更新，確保信息準確、完整。（二）臺賬查詢與統計1.各部門可根據工作需要，查詢工模具臺賬中的相關信息。2.設備管理部門應定期對工模具臺賬進行統計分析，為工模具的管理決策提供依據。十一、監督與考核（一）監督檢查1.公司定期對工模具的管理情況進行監督檢查，檢查內容包括工模具的設計、采購、驗收、使用、維護保養、維修、報廢等環節。2.監督檢查可采用現場