建設項目環境影響報告表(污染影響類)項目名稱：成品油油庫建設項目項目建設單位(蓋章)：中國石油天然氣股份有限公司西北銷售 寶雞分公司編制日期：2021年10月中華人民共和國生態環境部制 設項目工程分析 7三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準 24 單 52 地理位置圖廠區平面布置圖環境保護目標分布圖附件1：項目環境影響評價委托書附件2：公司營業執照、土地使用材料1一、建設項目基本情況建設項目名稱成品油油庫建設項目項目代碼/建設單位聯系人聯系方式建設地點陜西省寶雞市高新區千河鎮石羊廟47號油庫地理坐標107度17分5.700秒，34度22分47.173秒國民經濟行業類別G5990其他倉儲業建設項目行業類別五十三、裝卸搬運和倉儲業149危險品倉儲594(不含加油站的油庫；不含加氣站的氣庫)建設性質團新建(遷建)□擴建□技術改造建設項目申報情形團首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門/項目審批(核準/備案)文號/總投資(萬元)3環保投資(萬元)580.52環保投資4.51施工工期(月)/是否開工建設是用地(用海)面積(m2)257594.71專項評價設置情況根據本項目排污情況及周邊環境敏感程度，對照專項評價設置原則，本項目設置地下水和風險專項評價。見表1-1。表1-1本項目與專項評價設置原則對比分析表類別設置原則本項目情況是否設置大氣排放廢氣含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界外500米范圍內有環境空氣保護目標的建設項目本項目廢氣不含所述污染物，500米范圍內有居住區否地表水新增工業廢水直排建設項目(槽罐車外送污水處理廠的除外)；新增廢水直排的污水集中處理廠本項目廢水采用廠內現有污水站處理后全部用于綠化，生產廢水否2綜合運用，不外排環境風險有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量超過臨界量的建設項目本項目易燃易爆物質儲量超過臨界量是生態取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類建設項目本項目不屬于河道取水的污染類建設項目否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建設項目本項目不屬于海洋工程建設項目否地下水涉及集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊水資源保護區的項目本項目周邊敏感目標涉及集中式飲用水水源是規劃情況無規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析無其他符合性分析1、與相關環保政策符合性分析表1-2項目與相關環保政策符合性分析一覽表文件政策要求項目情況相符性《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方大氣嚴格控制儲存、裝卸損失，優先采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐，采用固定頂罐的應安裝頂空聯通置換油氣回收裝置；有機液體裝卸必須采取全密閉底部裝載、頂部浸沒式裝載等方式，汽油、航空汽油、石腦油、煤油等高揮發性有機液體裝卸過程采取高效油氣回收措施，使用具有油氣回收接口的車船。本項目油罐均為內浮頂油罐，采用單盤式內浮頂。油品裝卸采取全密閉底部裝載、頂部浸沒式裝載方式。在發油區設置處理能力為200m3/h的油氣回收裝置，油氣回收采用活性炭吸符合《重點行業揮發性有機物綜合治理方》等加強設備與場所密閉管理。含VOCs物料應儲存于密閉容等器、包裝袋，高效密封儲罐，封閉式儲庫、料倉等。含VOCs物料轉移和輸送，應采用密閉管道或密閉容器、罐車。本項目油罐均為內浮頂油罐，采用單盤式內浮頂。油品裝卸采取全密閉底部裝載、頂部浸沒式裝載方式。儲油、輸送均密閉進行。符合推進儲油庫油氣回收治理。汽油、航空煤油、原油以及真實蒸氣壓小于76.6kPa的石腦本項目油罐均為內浮頂油罐，采用單盤式內浮頂。油品裝卸采符合3油應采用浮頂罐儲存，其中，油品容積小于等于100立方米的，可采用臥式儲罐。真實蒸氣壓大于等于76.6kPa的石腦油應采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施儲存。加快推進油品收發過程排放的油氣收集處理。加強儲油庫發油油氣回收系統接口泄漏檢測，提高檢測頻次，減少油氣泄漏，確保油品裝卸過程油氣回收處理裝置正常運行。加強油罐車油氣回收系統密閉性和油氣回收氣動閥門密閉性檢測，每年至少開展一次。取全密閉底部裝載、頂部浸沒式裝載方式。儲油、輸送均密閉進行。發油區設置處理能力為200m3/h的油氣回收裝置，油氣回收采用活性炭吸附。定期對油罐車油氣回收系統密閉性和油氣回收氣動閥門密閉性檢測。本項目按要求進行了密封點的VOCS泄漏檢測。《揮發性有機物(VOCs)污染防治技術政策》在油品(溶劑)的儲存、運輸和銷售過程，應滿足以下規定：1、儲油庫、加油站和油罐車應配備相應的油氣回收系統。2、油品(溶劑)儲罐宜采用高效密封的內(外)浮頂罐，當采用固定頂罐時，應采用密閉排氣系統將VOCs蒸氣輸送至回收設備。附本項目油品儲罐采用附高效密封的內浮頂罐，在發油區設置處理能力為200m3/h的油氣回收裝置，油氣回收采用活性炭吸。符合對于不能再生的過濾材料、吸附劑及催化劑等凈化材料，應按照國家固體廢物管理的相關規定處理處置。本項目廢氣處理設備中產生的廢活性炭委托有資質單位進行處置符合寶雞市大氣污染防治條例產生含揮發性有機物廢氣的生產和服務活動，應當在密閉空間或者設備中進行，并按照規定安裝、使用污染防治設施；無法密閉的，應當采取措施減少廢氣排放。本項目油罐均為內浮頂油罐，采用單盤式內浮頂。油品裝卸采取全密閉底部裝載、頂部浸沒式裝載方式。儲油、輸送均在密閉空間進行。發油區設置處理能力為200m3/h的油氣回收裝置，油氣回收采用活性炭吸附。符合儲油儲氣庫、加油加氣站和油罐車、氣罐車等，應當按照國家有關規定安裝油氣回收裝置并保持正常使用。《揮發性有機物無組織排放控制標》GB37822-2019VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉中。本項目儲存均采用密閉油罐儲存。符合采用浮頂罐。對于內浮頂罐，浮頂與罐壁之間應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。封本項目油罐均為內浮頂油罐，采用單盤式內浮頂罐，浮頂與罐壁之間采用浸液式密封。符合液態VOCs物料應采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式本項目汽油等物料均采用密閉管道輸送，符合4轉移液態VOCs物料時，應采用密閉容器、罐車。油品轉移采用罐車。企業應建立臺賬，記錄含VOC原輔材料和含VOCs產品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCs含量等信息。臺賬保存期限不少于3年。本環評要求建設單位在運營過程中，建立相關臺賬，包含電子臺賬，保存期不少于3年。符合2、與所在地“三線一單”符合性分析表1-3項目“三線一單”符合性分析一覽表三線一單項目情況相符性生態保護紅線依據《陜西省人民政府關于加快實施“三線一單”生態環境分區管控的意見》項目屬于重點管控單元。重點管控單元以提升資源利用效率、加強污染物減排治理和環境風險防控為重點，解決突出生態環境問題。本項目已建成，污染物按要求進行治理達標后排放，按照應急預案，定期進行檢查和演練，加強風險防控。符合環境質量底線本項目采取相應環保措施，各項污染物能夠達標排放，不觸及環境質量底線。符合資源利用上線本項目用水廠內自備井供給；用電由市政電網供給；用地規劃為工業用地；不觸及資源利用上線。符合生態環境準入清單本項目不屬于《產業結構調整指導目錄(2019年本)》限制類和淘汰類，屬于允許類項目；本項目不屬于《市場準入負面清單(2020年版)》(發改體改規〔2020〕1880號)中禁止準入類；本項目不屬于《陜西省國家重點生態功能區產業準入負面清單》(試行)》(陜發改規劃〔2018〕213號)中限制、禁止類。符合3、與《石油庫設計規范》(GB50074-2014)符合性分析表1-4項目與《石油庫設計規范》符合性分析一覽表序號檢查項目及內容事實情況結論儲罐區1地上儲罐應采用鋼制儲罐鋼制儲罐符合2BA采用外浮頂儲罐、內浮頂儲罐和臥式儲罐。汽油、柴油儲罐采用內浮頂儲罐符合3同一油罐組內油罐的總容量應符合下列規定：浮頂用鋼制材料制作的內浮頂儲罐組的容量不應大于360000m3；浮頂用易溶材料制作的內浮頂儲罐組的容量不應大于240000m3。儲罐區合計6萬儲罐符合4同一個罐組內的儲罐數量應符合下列符合5規定：當最大單罐容量大于或等于10000m3時，儲罐數量不應多于125地上儲罐組內，單罐容量小于1000m3的儲存丙B類液體的儲罐不應超過4排；其他儲罐不應超過2排。符合6地上立式儲罐的基礎面標高，應高于儲罐周圍設計地坪0.5m及以上。儲罐基礎標高高于儲罐周圍設計地坪0.5m符合儲罐附件1儲罐罐頂經常走人的地方，應設防滑踏步和護欄；測量孔處應設測量平臺。設防滑踏步和護欄；測量孔處設測量平臺符合2儲罐進液不得采用噴濺方式。甲B、乙、丙A類液體儲罐的進液管從儲罐上部接入時，進液管應延伸到儲罐的底部。本項目油類進液罐從下部接入符合3液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。儲存易燃易爆介質的儲罐，應配備高、低液位報警回路，必要時還應配有液位與相關工藝參數之間的聯鎖系統。儲罐配置液位檢測儀表，同一個儲罐配置伺服液位儀表和電子智能液位計的組合儀表符合防火堤1地上儲罐組應設防火堤。防火堤內的有效容量，不應小于罐組內一個最大儲罐的容量。儲罐組設防火堤，堤內容量大于罐10000m3。符合2地上立式儲罐的罐壁至防火堤內堤腳線的距離，不應小于罐壁高度的一半。臥式儲罐的罐壁至防火堤內堤腳線的可利用山體兼作防火堤，儲罐的罐壁至山體的距離最小可為1.5m。地上立式儲罐的罐壁至防火堤內堤腳線的距離，不小于罐壁高度的一半符合3地上儲罐組的防火堤實高應高于計算高度0.2m，防火堤高于堤內設計地坪不應小于1.0m，高于堤外設計地坪或消防車道路面(按較低者計)不應大于3．2m。地上臥式儲罐的防火堤應高于堤內設計地坪不小于0.5m。防火堤高于堤內設計地坪＞1m;高于堤外設計地坪或消防車道路面(按較低計)小于3.2m符合4防火堤宜采用土筑防火堤，其堤頂寬度不應小于0.5m。不具備采用土筑防火堤條件的地區，可選用其他結構形式的防火堤。采用混凝土防火堤，堤頂寬度＞0.5m符合5防火堤應能承受在計算高度范圍內所不泄漏，防火堤的符合6容納液體的靜壓力且不應泄漏；防火堤的耐火極限不應低于5．5h。耐火極限不低于5.5h6管道穿越防火堤處應采用不燃燒材料嚴密填實。在雨水溝(管)穿越防火堤處，應采取排水控制措施。管道穿越防火堤處采用不燃燒材料嚴密填實符合7防火堤每一個隔堤區域內均應設置對外人行臺階或坡道，相鄰臺階或坡道之間的距離不宜大于60m。防火堤每一個隔堤區域內設置對外人行臺階，距離小于60m符合4、項目選址合理性分析本項目位于陜西省寶雞市高新開發區千河鎮石羊廟，已于1961年建成投產，項目地東側為空地及仝家溝村，西側隔小路(寬約5m)為農田及田胥崖村，南側隔小路(寬約5m)為水灣村及農田，北側為農田。①用地分析：本項目占地范圍內的土地性質為工業用地，用地性質符合要求，土地證詳細見附件3。②設施分析：本項目位于陜西省寶雞市高新開發區千河鎮石羊廟。給水采用庫區自備水井(取水證見附件)，用電由市政供電網供給，設置中心配電室，分為高壓配電室和低壓配電室，為相應設備設施供電。各類污水經污水處理系統處理，設計能力為72m3/d，污水處理后用于廠區綠化。由此分析，本項目公用工程部分均可滿足生產需要。③周圍制約因素分析：項目建成后廢氣、廢水、噪聲和固體廢物在采用相應的污染防治措施后，各污染物均能實現達標排放和無害化處理。項目用地范圍200米不涉及自然保護區、風景名勝區、生態功能保護區、軍事設施、飲用水源保護區等14類重要生態保護區，故本項目周圍不存在制約因素。④安全距離：根據《中國石油天然氣股份有限公司西北銷售寶雞分公司(寶雞油庫)外部安全防護距離評估報告》，石油庫與庫外居住區、公共建筑物、工礦企業、交通線的距離均符合安全距離要求。綜上所述，評價認為本項目選址合理可行。7二、建設項目工程分析建設內容1、項目基本情況中國石油天然氣股份有限公司西北銷售寶雞分公司位于寶雞市高新區千河鎮石羊廟，原名寶雞石油儲存站，1958年籌建，1961年投產，距今已公司自成立以來進行了一系列體制改革。1985年1月，隨商業部石油局劃歸中國石油化工總公司，成為中國石化銷售公司直屬企業，企業更名為“中國石化銷售公司寶雞公司”，成為經營性公司。1999年8月3日，根據集團公司重組改制精神及西北公司重組工作要求，按照核心業務與非核心業務分開的原則，核心業務組建中國石油天然氣股份有限公司西北銷售寶雞公司(股份)，非核心業務組建中國石油銷售寶雞公司(存續)。2000年9月6日，人、財、物全部劃歸中國石油天然氣股份有限公司西北銷售分公司統一管理，將中國石油銷售寶雞公司更名為中國石油天然氣股份有限公司西北銷售寶雞分公司(簡稱：寶雞分公司)。《中國石油天然氣股份有限公司西北銷售寶雞分公司成品油油庫建設項目》已于1961年建成投產，項目占地面積17萬平方米，總庫容6萬立方米，主要用于儲存汽油和柴油，建有儲罐區、公路油品發油區和鐵路裝卸區等，本項目儲罐均為地上立式儲罐。近十年來，項目進行了一系列改進：2006年，修建了含油污水處理設施和生活污水處理設施各1套；2012年，新建了1280平方米雨棚，新建4車位下裝系統，完善配套工藝系統、配電系統和自控系統；2014年，完成油氣回收系統管道鋪設，油氣回收系統的電氣、儀表安裝等；2015年-2016年，對污水處理系統配電控制柜、攪拌機、油水提升泵等進行了維修，更換調節水池提升泵；2017年，項目工藝管線法蘭連接改為焊接，改造儲罐罐前工藝及配套工程內容；2018年，拆除了原有鍋爐，配備了節能型電熱鍋爐及相關配套設備。本項目部分現場照片見下圖。根據現場勘察及建設單位提供資料，本項目已于2020年已取得排污許可證，并完成了安全評價影響報告、突發環境事件應急預案及重污染天氣操作作方案(已備案)，同時，企業按照要求對環境進行了自行監測。現8為了落實好生態文明思想，提高生態環境管理水平，建設單位主動完善環評手續，切實做好企業環境保護工作。儲罐區公路發油區鐵路棧橋油氣回收裝置應急緩沖池污水處理站危廢暫存間(外)危廢暫存間(里)圖2-1廠區現狀照片92、本項目工程建設內容表2-1項目主要建設一覽表工程分類主要工程內容內容、規模和能力備注主體工程儲罐區mm其中TG01、TG02儲存92#汽油，TG03儲存95#汽油，TD04、TD05、TD06儲存0#柴油。油罐均為內浮頂油罐，采用鋼制內浮頂，規格為?28.5m×15.8m，材質碳鋼。罐區有防火堤，防火堤為磚砌夾心黃土墻和外掛鋼筋混凝土網片，平均高1.6m，寬1.25m。成公路油品發油區發油棚采用鋼平網組裝架結構，發油棚占地面積819m2，設置400m3/h的發油泵8臺，其中油氣油氣回收裝置1套，使用IC卡自動發油系統。汽油氣回收具有自動監測系統，處理后的汽油氣通過5米高排氣筒排放，濃度小于25mg/m3。發油區包括發油泵棚，占地面積106.89m2，設置有5臺柴油輸送泵、3臺汽油輸送泵。將儲罐的油品通過該泵棚及管道輸送至發油區。成公路油品卸油區前卸油棚暫停使用)。成鐵路油品裝卸區鐵路專用線總長8312米，棧橋1座、汽柴油鶴位共用29個。長176米管徑300毫米集油管線3條，176米管徑200毫米掃倉管線1條，176米管徑100毫米掃倉管線2條。鐵路油品裝卸區設置輕油泵房，用于暫存鐵路卸油后掃底油品，磚混機構，占地面積316.24m2，1層。泵房外設置10m3真空罐2個，1個柴油，1個汽油，泵房內設置1臺柴油泵、1臺汽油泵，1臺煤油泵(暫停使用)，2臺滑片泵。成輔助工程辦公樓框架結構，3層建筑面積2100.43m2，用于公司綜合辦公。成消防樓框架結構1263.6m2，3層，用于消防隊員住宿、消防車輛停放、著裝訓練等。成宿舍用于油庫倒班員工臨時休息。成中控樓成計量樓框架結構，占地面積243.08m2，建筑層數2層，用于巡檢人員臨休、班組安全教育活動開展等使用。成食堂m人。成分析化驗室框架結構，建筑面積487.025m2，對出入庫油品必要的控制參數和偶然的調整參數進行分析及對最終產品進行質量檢驗。成工具房占地面積75m2，分3間，用于巡檢工具存放。成公用工程供水系統供水由自有水井進行取水，分別為1#、2#水井，水井深度約100m，通過油庫水塔進行加壓。成排水系統采用雨污分流制排水，廢水經油庫污水處理站處理后回用，初期雨水前15分鐘進入應急緩沖池(具體根據雨水情況判斷進入應急緩沖池的時間)。廠區設置了4200m3的應急緩沖池，用于收集初期雨水、消防廢水等。成供電工程項目用電由市政供電網供給，設置中心配電室，分為高壓配電室和低壓配電室，為相應設備設施供電。配電室為三層磚混結構，占地面積249.9m2。廠區內設置備用發電機房一座，占地面積4成23.36m2，內部設置功率200千瓦的發電機2臺。消防系統在油儲罐區南側設施1座2000m3的消防水罐，1600m3的消防水池。消防系統采用液上噴射式，由消防水池，電機/柴油機消防泵、泡沫液罐、比例混合器、泡沫混合液管道、油罐上空氣泡沫產生器組成，消防水池為1600m3鋼筋混凝土水池。消防泵房輸送泡沫，1臺輸送清水)、2臺電動泵(1臺輸送泡沫，1臺輸送清水)，配有10m3的臥式泡沫儲存罐1臺。成暖辦公室采用空調制冷，冬季采用電鍋爐供暖，鍋爐房磚混結構，成環保工程廢氣治理項目罐區均采用內浮頂罐；公路發油區設置處理能力為200m3/h的汽油油氣回收裝置，油氣回收采用活性炭吸附；食堂油煙經油煙凈化器處理后高于屋頂排放。成廢水治理本項目用水包括生活污水、化驗室清洗廢水、消防演練廢水、鍋爐廢水及初期雨水，在市政管網未接通前，所有廢水均通過污水處理站處理后，回用于綠化，不外排。市政管網接通后，處理后的污水排入市政管網。污水處理站設計能力為72m3/d。成噪聲治理距離衰減、基礎減振等。成固廢治理生活垃圾由環衛部門定期清運；含油廢水、化驗室廢油、廢礦物油、含油廢物、廢活性炭等危險廢物暫存于危廢間，危廢間位于油庫應急物資庫房與污水處理站之間，面積為27.84m2。危險廢物最終委托陜西明瑞資源再生有限公司處理。成應急防范事故圍堰油罐區設置事故圍堰，圍堰為整體一圈，每兩個儲罐單獨隔開，事故圍堰有效容積為20152m3，表面為外掛鋼筋混凝土網片。成應急物資庫占地面積286.75m2，用于存放應急物資。成應急緩沖池占地面積4200m3，用于收集初期雨水、消防廢水等。成3、項目產品方案及規模本項目主要進行石油產品的倉儲和周轉，不進行生產，油品為汽油、柴油，其中汽油分為92#、95#兩個品種，柴油為0#柴油。項目共有6個儲罐，均為1萬m3。油品通過管道、公路和鐵路入庫(目前公路進庫方式停止使用)，出庫方式為公路外運。汽油、柴油產品方案詳見下表。表2-2倉儲物料情況一覽表(設計量)最大存儲量(萬噸/年)周轉次數(次/年)年周轉量(萬噸/年)192#汽油1.3692(TG01、TG02罐)295#汽油0.6848(TG03罐)9.730#柴油2.3378(TD04、TD05、TD06罐)33.0合計4.3918/表2-3物料理化性質一覽表理化性質燃燒爆炸性毒理學性質無色或淡黃色易揮發液體，具有特殊臭味。不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。相對密度(水＝1)：0.76t/m3，粘度：0.97cst(mm2/S)，自燃點：415℃，易溶于苯、二硫化碳、醇、易溶于脂肪，易燃。物物氣與空氣可形成爆炸性混合。對中樞神經系統有麻醉作用。高濃度吸入出現中毒性腦病。可伴有中毒性周圍神經病及化學性肺炎。濺入眼內可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎等。慢性中毒引起神經衰弱綜合征等，嚴重中毒出現中毒性腦病等。對皮膚有損害。屬低毒類；急性毒性：LD50：67000mg/kg(小鼠經口)；LC50：103000mg/m3，2小時(小鼠吸入)。稍有粘性的棕色液體。與水混溶，可混溶于乙0.87t/m3，粘度：1.16cst (mm2/S)，自燃點：220℃，閃點：45℃。難溶于水的液體，易燃，火、高熱或與氧化有爆炸危險。皮膚接觸可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經胎盤進入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。LD50、LC50無資料。4、主要加工設備表2-4主要加工設備一覽表序號名稱數量型號備注1油罐610000m3內浮頂罐2油氣回收油罐25.2m3油氣回收貧/富油罐3消防水罐12000m3/4汽油真空罐1/5柴油真空罐1/6消防泡沫罐1/柴油管線Φ250/7Φ200/81Φ300/9汽油管線22Φ200/Φ250/1Φ300/倒槽管線3Φ250/1Φ300/金屬波紋管DN250*2M1.6Mpa/31JB-Z9B43WBF-16C/4Φ80/2Φ100/2Φ125/4Φ300/20/2173/223Φ80/236Φ100/247Φ150/254Φ250/26蝶閥Φ100/272Φ150/284Φ200/296Φ250/302Φ300/3151.6MPaDN100/322DN100PN1.6/33ZSX41X-16C/34根閥1ZSX41X-14C/351ZSX41X-15C/36ZSX41X-16C/37球閥41/388Q347F.16CDN100/391/40止回閥/418H44H.16CDN100/422/43截止閥1Φ80/448Φ100/451Φ150/46梭式泄壓閥ZSX41X.16CDN25/47ZSX41X-16PDN40/48DN100/498VS4L050.492M4吋/50單向閥5/51阻火器7波紋鋼網/52GY型管道油泵80GY-32/538100GY40/54化工流程泵1SJA6×8P×13H/55汽油大泵1SJA6×8P×13H/56柴油大泵1SJA6×8P×13H/57進油泵(油氣回收)1qv=31.5m3/h/58回油泵(油氣回收)1qv=31.5m3/h/59消防1號電動泵1XBD8.160.OS/60消防1號柴油泵1XBD8.80.OS/61消防2號電動泵1XBD8.160.OS/62消防2號柴油泵1XBD8.80.OS/63污水處理泵5QDX10-16-0.75/64污水處理機械隔膜式計量泵HAILAN1JM2-WS10/0.5/65鍋爐給水泵1#166鍋爐給水泵2#167鍋爐給水泵3#1IS-12568電鍋爐循環給水泵1#169電鍋爐循環給水泵2#1IRG100-100A70污水處理單螺桿泵1HYFW-5/71污水處理污泥螺桿泵1FG0-1/72水環式真空泵1SZ-3/73油氣回收真空泵1NC0300BVR/74柴油發電機組2200JF89/75換熱器1BR-012/76調速器1GT-B/77交換器2DLN-2.0/7845YB2-160M2-2等/79配電柜M5等/變壓器2sm0/10/1/啟動箱LBZ.10SZD2N2K1X/控制箱8KXd.20/配電箱5BJX.T/4BM(D)/10KV架空線路1LGJ.70.YJV3.YJV22/中控室UPS不間斷電源1V/PLC機柜3//PLC機柜(油氣回收)1//90安防機柜1//91服務器機柜1//92污水處理控制柜1//93高壓綜合柜1//94高壓自動化柜1DMP3219/95高壓當地監控系統1/96模擬屏1/97防爆操作柱LBZ.10SZD2N2K1X/等98操作編碼器4DJS.21.1/99戶外高壓真空斷路器1V/避雷針5HY5WZ-17/45/一體化溫度變送器8/多點平均溫度計6vito762/壓力變送器羅斯蒙特3031/壓力表/真空表/螺旋轉子流量計8LXCS1052CNA.04F2.X/流量計2LWGY-80(FL)/1LWQ-S/C4/125(FL)/溢油靜電保護器4SLA.S.IVB/人體靜電釋放器PS-A/發油系統1發油系統/液位監控系統1液位監控系統/安防系統1安防系統/門禁系統1門禁系統/IC卡管理系統1IC卡管理系統/消防監控系統1消防監控系統/視頻監控系統1視頻監控系統/周界報警系統1周界報警系統/油氣回收系統1油氣回收系統/多功能低溫測定儀1JH011205/石油產品餾程測定器1JH010105/銅片腐蝕測定器1/石油產品色度測定器1SPH0168/液體石油產品烴類測定器1BF-72/汽柴煤酸度測定儀1/恒溫水浴1HW-100T(4)/電熱恒溫干燥箱2JH090301//電熱蒸餾水器1TT1/1LA204/分析天平1TG328A/石油產品閃點測定儀1/石油產品閃點測定儀1BSZ(F)-2/石油產品蒸餾測定儀1/硫測定儀1TS-2000/電熱鼓風干燥箱1/運動粘度測試儀1DSY-265D-1/投入式制冷器1JH091401/實際膠質測定儀1SYD--8019/石油產品灰分測定儀1SYD--508/熒光硫測定儀1ZTS-2000A/可燃氣體探測器27KS-3等/發油區地衡150T/液位計6度計VITO762/鶴管223640FT.0402/DN80/液壓潛油泵鶴管YHG-100/04ELA-Q/油氣回收管43640FT.0402/斯太爾王泡沫消防車1斯太爾/平衡壓力式泡沫比例混合器1PHP80/消防自擺炮4XXC.33.CN/消防空氣呼吸器2RHZKF6.8/30/手動報警按鈕28GKSAP-8401/消火栓29SNSSW65/消防器材箱鋼制/污水處理1號格柵1鋼制/污水處理2號格柵1鋼制/污水處理攪拌機1鋼制/污水處理1號氣提裝置1鋼制/污水處理2號氣提裝置1鋼制/污水處理波紋板分離器1鋼制/污水處理壓濾機1鋼制/污水處理控制柜1鋼制/過濾器37XG-1052CN-Z等/發油區入庫道閘1智能道閘/發油區出庫道閘1智能道閘/防爆道閘4智能道閘/吸收塔16米/鼓風機2Y6-30-12-8.6C/防爆軸流風機2Y6-30-12-8.6C/罐外貼式高高液位開關6SA-G型/罐外貼式低低液位開關6ELL-SA/平板閘閥CKD25IPB-A等/電動執行機構28CKD25IPB-A/360度全景一體化網絡球形攝像機1iDS-2DP1636ZIX-D/237(5mm)/防爆筒(槍)型攝像機6DS-2DB4223I-CX(W)/低壓配電柜MNS/3MJ-XR260/手持終端W650/5、原輔材料及能源消耗本項目進行石油產品的倉儲和周轉，不進行生產。依據《石油庫設計規范》(GB50074-2014)第3.0.1條的規定，其總容量TV=(3×10000)+ (3×10000)=6萬m3，該油庫等級為二級庫(注TV不包括中繼罐、零位罐和放空罐)。輔材及能源消耗如下。表2-5輔材及能源消耗一覽表類別名稱年使用量備注油氣回收裝置活性炭2500kg(周期)油氣回收處理裝置污水處理站聚合氯化鋁25kg站聚丙烯酰胺25kg化驗室丙酮3L20Lml異丙醇氫氧化鈉200g氫氧化鉀6g無水碳酸鈉20g能源水79195.88m3/a廠區自備水井電2338916kW·h/a市政供電6、項目公用工程(1)給水工程本項目用水包括生活用水、化驗室清洗用水、消防演練用水、消防水池補充水、鍋爐軟化用水、綠化用水及清罐用水，供水由廠區自備水井供給。①生活用水本項目勞動定員121人，其中廠區外發油、計量的工作人員22人；廠區內54人為常白班，每天8小時，全年工作300天，35人分3班倒班制，每班24小時，年工作天數為365天，10人分2班倒班制，每班24小時，年工作天數為365天；外聘消防隊15人，全天24小時駐扎，年工作天數為365天，平均每天就餐人數80人，餐廳供應三餐。本項目已建成并運營多年，根據企業提供資料，員工生活用水(包含食堂用水)用水量約為21m3/d，7665m3/a。②化驗室清洗用水油庫正常運轉過程會在化驗室進行一系列檢測，實驗數量較小，化驗室清洗使用水量很小，根據建設單位提供的資料，化驗室用水量為0.3m3/d，110m3/a。③消防演練用水根據建設單位提供的資料，消防演練每年12次，每次用水2000m3，則全年消防用水量為24000m3/a，65.75m3/d。④消防水池補充水本項目在廠區設置了2000m3的消防水罐一座，1600m3消防水池1座，全年約補充用水約360m3/a，1.0m3/d。⑤鍋爐軟化用水本項目在運營過程中使用3臺電鍋爐進行供暖，根據建設單位提供的資料，鍋爐軟化用水250m3/a，0.69m3/d。⑥綠化用水根據《陜西省行業用水定額2020》，結合現場勘察及建設單位提供資料，綠化面積約為6萬平米，本項目綠化用水量確實較大，區域綠化需用水3.3L/(m2·d)，經計算，用于綠化用水總量約為198m3/d，72270m3/a ⑦清罐用水根據建設單位提供資料，儲罐4年清理一次，每個儲罐清罐用水約需7m3/次，全廠一共六個儲罐，共需要清罐用水42m3/次(水平衡中清罐用水量按清罐廢水的產生年)。總上，本項目新鮮用水量為79195.88m3/a。(2)排水工程管網接通前，本項目各類污水經廠區污水處理系統處理后用于廠區綠化，管網接通后，各類污水經廠區污水處理系統處理后排入管網。①生活污水根據建設單位提供資料，本項目已建成并運營多年，生活污水產生率以80%計算，則廢水排放量為16.8m3/d，6132m3/a。項目產生的生活污水進入廠區污水處理站處理后回用于綠化。②化驗室清洗廢水根據建設單位提供資料，化驗室清洗廢水進入廠區污水處理站處理后用于綠化，檢驗過程剩余的廢油作為危廢進行處置，據建設單位提供的資料，則廢水排放量為0.24m3/d，88m3/a。化驗室作為危廢的廢油產生量約為0.2t/a。③消防演練廢水廢水產生量按80%算，則全年為19200m3/a，52.6m3/d，項目設置集水溝槽、排水口和切換閥門，廢水經管道渠收集至應急緩沖池，廠區污水處理站處理后用于綠化。④鍋爐廢水項目鍋爐采用離子交換樹脂進行軟水制備，軟水制備系統再生濃水產鍋爐污水排放量約為0.1m3/d(4m3/a)。項目鍋爐軟水制備廢水、鍋爐排污水排至廠區污水處理站應急緩沖池，廠區污水處理站處理后用于綠化。⑤初期雨水項目實行雨污分流制，雨季受暴雨徑流的影響區域主要為露天硬化地面，本項目初期雨水收集罐區最初15min的雨水，初期雨水含COD、SS和石油類等污染物，經過查詢西安建筑科技大學碩士論文《寶雞市暴雨強度推求與設計暴雨雨型分析》中表3-2可知，重現期為2年，前15min的暴雨強度為0.567mm/min。初期雨水量：F=Q×S×R；式中：Q——設計暴雨強度(mm/min)；S——雨水落地面積，取16000m2計算得到本項目初期雨水每次量為8.96m3。按平均15天可計算為一次初期雨水量，預計全年初期雨水收集量約為215.04m3/a，0.59m3/d，項目設置集水溝槽、排水口和切換閥門，初期雨水經管道取收集至應急緩沖池，廠區污水處理站處理后用于廠區綠化。項目水平衡表見下表，水平衡圖見下圖。表2-6項目水平衡一覽表單位m3/d序號名稱用水量損耗廢水產生量排放量備注1生活用水21.04.216.80計69.88m3/d，污水經污水處理站處理后，均用于綠化，不外排2實驗室清洗用水0.30.060.2403軟化系統用水0.690.5404消防演練用水65.7505初期雨水0.5900.5906綠化澆灑用水(新鮮00綠化澆灑合計不外排7消防水池補充水00全部消耗，不外排8清罐用水00有資質單位帶走合計(新鮮水)216.975147.0769.880/圖2-2項目水平衡圖單位：m3/d(3)供電工程臺800KVA的全密封變壓器，綜合控制柜1面，自動化控制柜1面，直流0控制屏2面。輕油泵房建有4面配電柜、5面啟動柜的配電間。公路汽車卸油臺建有3面配電柜的配電室一座。公路汽車發油臺建有1面配電柜的配電室一座。建有專用供電線路1條，從寶雞臥龍寺配電站至油庫中心配電室全長4347米，采用架空和地埋的方式。(4)采暖采暖：鍋爐房設置3臺智能蓄熱供暖機組，其中2臺型號為MJ-XR，供暖時，儲罐水經機組加熱后，送入各供暖房間，熱量滿足各房間所需溫度。(5)消防油庫設消防泵房1座，內設有2臺消防冷卻水泵2臺泡沫液泵，建有消防水池一座容量1600m3，消防水罐一座容量2000m3。油庫區及各要害部位均配有不同類型滅火器材、消防沙箱、滅火毯等，油庫配有專職消防隊1支，泡沫消防車2臺。油罐設有固定式環頂圈板消防冷卻水系統和固定式低倍數泡沫滅火系統，滅火劑為3%低倍數水成膜泡沫滅火劑，防火堤外設有環狀泡沫混合液管道和消防冷卻管道，罐區、發油臺、裝卸區等設置符合要求的消火栓29套、消防自擺炮、消防移動水炮各2套，并在相應位置設置消火栓手動報警按鈕28個。7、工作制度及勞動定員本項目勞動定員121人(區外22人)，其中54為常白班，每天8小時，全年工作300天；35人分3班倒班制，每班24小時，年工作天數為365天；10人分2班倒班制，每班24小時，年工作天數為365天；外聘消防隊15人，全天24小時駐扎，年工作天數為365天。食堂提供一日三餐，用餐人數為100人。8、廠區平面布置本項目主要包括成品油罐區、裝卸車棚、泵區及配套的公輔設施，廠區面積較大，布置合理。根據《石油庫設計規范》(GB50074-2014)、《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)等相關規范，企業與四周設施、裝置1平面布置上的協調基本一致，滿足工藝流程的需要，嚴格執行有關標準、規范，滿足防火、防爆、生產、檢修的要求，廠區平面布置安全符合性已在《中國石油天然氣股份有限公司西北銷售寶雞分公司(寶雞油庫)經營危險化學品安全現狀評價報告》中得到論證。項目廠區平面布置見附圖2。工藝流程和產排污環節1、油品進、出庫工藝流程圖2-3油品進、出庫工藝流程及產污環節圖本項目油品通過管道、鐵路、公路三種方式輸入對應的儲罐(內浮頂油罐)，罐區成品油通過發油泵棚經管線輸送到發油棚，最后定量裝車、精確發貨。工藝流程如下。(1)油品進庫油品進庫有管道進庫、鐵路進庫、公路三種方式，目前輸送主要以鐵路進庫為主。管道進庫：油品通過管道輸送至計量泵站，計量泵站根據不同油品種2類及型號通過計量泵經管道輸送至對應的儲罐。鐵路進庫：油品通過鐵路運輸到鐵路油品卸油區，通過柴油、汽油鶴位將油品通過輕油泵房經管道輸送至對應的儲罐。公路進庫：油品通過油罐車將油品運輸到公路卸油區，通過卸油泵經管道輸送至對應的儲罐。油品進庫過程產生非甲烷總烴和噪聲。(2)油品出庫罐區成品油通過發油泵棚經管線輸送到汽車發油棚，各裝車口采用一管一泵一鶴位結構。油泵的出口連接止回閥，其后依次安裝流量計、電液閥、球閥和裝車鶴管，通過定量裝車一卡通達到精確發貨的目的。油品出庫過程產生非甲烷總烴和噪聲。(3)汽油油氣回收流程圖2-4汽油油氣回收流程圖發油過程中，散發出的汽油油氣依次通過快速接頭、油氣回收軟管、阻火器及蝶閥，通過汽油油氣回收匯管，進入氣液分離器，氣相進入油氣回收裝置，液相經潛油泵增壓后輸送至儲罐。建設單位油氣回收具有自動監測系統，實時監控，油氣回收裝置處理后的汽油油氣通過5米高排氣筒排放(直徑為10cm)，要求濃度小于25mg/m3。2、污染源識別3表2-7污染源及污染因子識別類別污染物來源污染物污染因子處理方式廢氣儲罐區儲罐廢氣非甲烷總烴內浮頂罐閥門泄漏廢氣/油氣進出庫裝載廢氣汽油油氣回收裝置食堂食堂油煙油煙油煙凈化器實驗室實驗室廢氣非甲烷總烴等/廢水員工生活生活污水動植物油等污水處理站處理后用于廠區綠化實驗室實驗室清洗廢水類等鍋爐鍋爐廢氣消防演練消防演練水類收集至應急緩沖池后經污水處理后用于廠區綠化初期雨水初期雨水類固廢污水處理站污泥危險固廢暫存在危險廢物暫存間，交由有資質單位處置設備維修廢礦物油危險廢物含油固廢清罐清罐廢液油氣回收廢活性炭實驗室含油廢液員工生活生活垃圾生活垃圾環衛部門噪聲主要是輸油泵、水泵及風機等設備以及車輛產生的噪聲。Leq(A)距離衰減原有環境污染問題本項目已于1961年建成并投產，經過現場勘查及自行監測數據可知：1、本項目廢氣、廢水、噪聲、土壤及地下水均滿足標準要求；2、本項目固體廢物中污水處理站的污泥含有石油類，應作為危險廢物處置；3、活性炭未更換，定期檢查，及時更換。4三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀1、環境空氣質量現狀(1)基本污染物環境空氣質量建設項目位于陜西省寶雞市高新區千河鎮石羊廟47號油庫，根據大氣功能區劃，項目所在地屬于《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)的二類區，執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準。為查明項目所在地大氣環境質量，本次環境空氣質量現狀引用《寶雞市環境質量公報(2020年)》中寶雞市高新區的相關大氣監測數據，監測因子為PM10、表3-1環境空氣監測結果統計表污染物年評價指標現狀濃度標準值率/%達標情況SO2年平均質量濃度7μg/m360μg/m3.67%達標NO231μg/m340μg/m377.5%達標PM1077μg/m370μg/m3不達標PM2.547μg/m335μg/m334%不達標CO第95百分位濃度1.2mg/m34mg/m330%達標O3第90百分位濃度135μg/m3160μg/m384.4%達標監測結果表明，評價區環境空氣中SO2、NO2年均濃度值，CO、O3日均濃度值均能滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準，PM10、PM2.5年均濃度值高于標準限值，項目所在區域為不達標區域。(2)特征污染物環境空氣質量為查明項目區非甲烷總烴的環境質量現狀，根據項目的排污特征及當地主導風向等，建設單位委托陜西錦潤環保檢測有限公司對該項目下風向點位進行取樣監測，監測結果如下。表3-2環境空氣質量現狀監測結果單位：mg/m3項目點位監測日期監測頻次非甲烷總烴2020.6.709:000.520.52:000.55:000.692020.6.809:000.620.72:000.745:000.762020.6.909:000.700.73:000.75:000.8309:000.410.44:000.56:000.5709:000.670.67:000.74:000.7709:000.700.75:000.77:000.7709:000.650.69:000.69:000.72監測結果表明，從監測統計結果可知，監測點非甲烷總烴的小時濃度值均滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》中1小時均值2mg/m3。2、地表水質量現狀管網接通前，本項目各類污水經廠區污水處理系統處理后用于廠區綠化、路面降塵等，管網接通后，各類污水經廠區污水處理系統處理后排入管網，最后排入陳倉區虢鎮污水處理廠。本次環評采用《寶雞市環境質量公報(2020年)》中渭河虢鎮橋上斷面和魏家堡下斷面的監測數據對當地地表水體現狀進行分析，監測結果如下表所示。表3-3地表水質量現狀監測結果單位：mg/L斷面名稱斷面類別高錳酸鹽指數BOD5氨氮COD總磷氟化物評價結果虢鎮橋IV2.90.4650.090.56達標(GB3838-2002)IV類≤6≤30≤0.3——魏家堡III2.70.3000.060.61達標(GB3838-2002)III類≤6≤4≤20≤0.2——由上表可以看出，渭河虢鎮橋、魏家堡監測常規斷面各項指標均符合《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)相應標準要求。6建設單位委托陜西錦潤環保檢測有限公司2020年6月9日-10日在項目廠址四周和周邊敏感點對噪聲進行了現場監測(正常生產期間)，監測結果見下表。表3-4聲環境質量現狀監測結果監測點位測量值(2020.6.9)測量值(2020.6.10)(GB3096-2008)2類標準晝間夜間晝間夜間晝間夜間1#廠界東側5245504360502#廠界南側534351443#廠界西側544254434#廠界北側504052405#胥家崖村534654456#仝家溝村554453437#水灣村54445345由監測結果可知，在項目建設地廠界四周和敏感點晝、夜間噪聲值均符合《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中2類標準，項目地聲環境質量較好。建設單位委托陜西錦潤環保檢測有限公司于2020年6月9日對項目地下水進行了現場監測，本項目地下水環境質量現狀監測布設10個監測點，5個水質監測點，10個水位監測點，詳見下表。表3-5地下水監測點布設情況一覽表編號名稱水井坐標功能W1閔家崖村60北緯：34°23'48"東經：107°16'11"水質/水位監測點基本因子：pH、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發酚、氰化物、砷、汞、六價鉻、總硬度、鉛、氟化物、鎘、鐵、猛、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氯化特征因子：石油類W257北緯：34°23'26"東經：107°16'21"W4田胥崖村75北緯：34°23'34"東經：107°15'36"W5仝家溝60北緯：34°23'18"東經：107°16'39"W6水灣村50北緯：34°23'5"東經：107°16'22"W7底店村北緯：34°22'3.33"東經107°17'36.56"水位監測點7W8李家堡村北緯：34°22'41.81"東經：107°17'7.24"W9宋家莊北緯：34°22'40.98"東經107°17'24.01"W10陳家崖20北緯：34°22'8.25"圖3-1地下水監測點位與本項目位置關系圖地下水監測結果見下表。表3-6地下水檢測結果表項目點位單位監測結果閔家崖村田胥崖村仝家溝水灣村pH值無量綱8.227.867.948.20總硬度mg/L326328252214氯化物40.642.06.0037.048.0六價鉻0.0120.0130.0200.0070.006硫酸鹽57.058.236.733.9耗氧量0.900.770.92氨氮0.093鐵0.03ND0.03ND0.03ND0.03ND0.03ND錳0.01ND0.01ND0.01ND0.01ND0.01ND水溫℃.65溶解性總固體mg/L499501349383355鎘0.0025ND0.0025ND0.0025ND0.0025ND0.0025ND鉛0.0025ND0.0025ND0.0025ND0.0025ND0.0025ND8揮發酚0.0003ND0.0003ND0.0003ND0.0003ND0.0003ND硝酸鹽0.2ND0.4440.2ND0.2240.222亞硝酸鹽0.001ND0.001ND0.001ND0.001ND0.001ND氟化物0.920.840.960.880.90汞0.00004ND0.00004ND0.00004ND0.00004ND0.00004ND砷0.0003ND0.0003ND0.0003ND0.0003ND0.0003ND氰化物0.002ND0.002ND0.002ND0.002ND0.002ND總大腸菌群MPN/mL222細菌總數CFU/mL55734石油類mg/L0.01ND0.01ND0.01ND0.01ND0.01NDK+2.202.502.52Na+7.856.937.406.246.93Ca2+41.274.758.457.040.0Mg2+56.986.654.255.7SO42-53.857.229.7Cl-831.033.6CO32-mg/LHCO3-294320360350340備注：ND表示低于方法檢出限，未檢出監測結果表明，項目所在地各基本水質因子均能達到《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ類標準限值。建設單位委托陜西錦潤環保檢測有限公司于2020年6月18日對項目土壤進行了現場監測，本項目土壤環境質量現狀監測布設6個監測點，其中占地范圍內4個(3個柱狀樣點，1個表層樣點)監測點位，占地范圍外2個表層樣監測點位，詳見下表。表3-7土壤監測點布設情況一覽表編號采樣深度狀態點位坐標監測因子T10-50cm干、黃、固態107°16′20″N：34°23′30″T1(50-150cm)、T3(0-50cm)、鎳，四氯化碳，氯仿，1,1-二氯乙烷，1,2-二氯乙烷，1,1-二氯-1,2-150-300cmT20-50cm潮、黃、固態107°16′31″9150-300cm重潮、黃、固態N：34°23′29″二氯乙烯，二氯甲烷，1,2-二氯四氯乙烷，四氯乙烯，1,1,1-三氯乙烷，1,1,2-三氯乙烷，三氯乙烯，1,2,3-三氯丙烷，氯乙烯，苯，氯苯，1,2-二氯苯，1,4-二氯苯，乙苯，苯乙烯，甲苯，間二甲苯，對二甲苯，鄰二甲苯，芘，苯并【b】熒蒽，苯并【k】熒蒽，?，二苯并【a、h】蒽，cd鉻(六價)，苯胺，氯甲烷，硝基苯，石油烴(C10-C40)；T3(50-150cm、150-300cm)：石油烴(C10-C40)；鉛，鉻，銅，鎳，鋅。T30-50cm干、黃、固態107°16′20″N：34°23′27″潮、黃、固態150-300cmT40-50cm潮、黃、固態107°16′28″N：34°23′22″T50-50cm潮、黃、固態107°16′41″N：34°23′30″T60-50cm潮、黃、固態107°16′35″N：34°23′16″圖3-2土壤監測點位與本項目位置關系圖土壤監測結果如下表。表3-8建設用地基本45項土壤監測結果統計表單位：mg/kg序號監測項目T1T3T4T51銅2鎳23.729.926.027.23鉛39.042.342.9304鎘0.08400.07400.09080.07535汞0.0040.0500.4436砷8.997.327.037.637六價鉻2.052.308四氯化碳1.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND9氯仿5.7×10-32.0×10-3氯甲烷1.0×10-3ND1.0×10-3ND1.0×10-3ND1.0×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1,2-二氯乙烷1.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND1.0×10-3ND1.0×10-3ND1.0×10-3ND1.0×10-3ND順式-1,2-二氯乙烯1.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND反式-1,2-二氯乙烯1.4×10-3ND1.4×10-3ND1.4×10-3ND1.4×10-3ND二氯甲烷1.5×10-3ND1.5×10-3ND1.5×10-3ND1.5×10-3ND1,2二氯丙烷1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND20四氯乙烯1.4×10-3ND1.4×10-3ND1.4×10-3ND1.4×10-3ND211.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND221.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND23三氯乙烯1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND241,2,3-三氯丙烷1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND25氯乙烯1.0×10-3ND1.0×10-3ND1.0×10-3ND1.0×10-3ND26苯1.9×10-3ND1.9×10-3ND1.9×10-3ND1.9×10-3ND27氯苯1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND281,2二氯苯1.5×10-3ND1.5×10-3ND1.5×10-3ND1.5×10-3ND291,4二氯苯1.5×10-3ND1.5×10-3ND1.5×10-3ND1.5×10-3ND301.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND31苯乙烯321.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND1.3×10-3ND33對間二甲苯1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND34鄰二甲苯1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND1.2×10-3ND35硝基苯0.09ND0.09ND0.09ND0.09ND36苯胺0.004ND0.004ND0.004ND0.004ND372-氯酚0.06ND0.06ND0.06ND0.06ND38a3940苯并【b】熒蒽0.2ND0.2ND0.2ND0.2ND41苯并【k】熒蒽42?4344茚并【1,2,3-cd】芘45萘0.09ND0.09ND0.09ND0.09ND備注：ND表示低于方法檢出限，未檢出31表3-9建設用地土壤石油烴監測結果序號項目單位監測結果T1表層T1中層T1深層T2表層T2中層T2深層46石油烴C10-C40mg/kg22648.2序號項目單位T3表層T3T3深層T4表層T5表層47石油烴C10-C40mg/kg45.522.326.700由上表可知，項目區建設用地土壤中各監測指標均低于《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)第二類風險篩選值。表3-10農業用地土壤監測結果統計表序號監測項目單位T6篩選值1pH7.212銅mg/kg.63鉛mg/kg50.94鎳mg/kg31.25鉻mg/kg51.52006鋅mg/kg2507砷mg/kg8.00308汞mg/kg2.49鎘mg/kg0.05180.3由上表可知，項目西側農田監測因子符合《土壤環境質量農用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB15618-2018)表1標準限值要求。建設單位委托陜西錦潤環保檢測有限公司于2021年9月29日對項目包氣帶進行了現場監測，本項目包氣帶監測點布設3個點位，各點位布設在地表以下0~20cm、20~30cm、30~50cm范圍內，詳見下表。表3-11包氣帶監測點布設情況一覽表編號采樣點位采樣深度狀態點位坐標監測因子1廠區內西0-20cm潮、黃棕壤、固態北緯34°23′34"東經107°16′14"石油烴220-30cm潮、黃棕壤、固態350-70cm潮、黃棕壤、固態4罐區下游T20-20cm潮、黃棕壤、固態北緯34°23′32"東經107°16′23"520-30cm濕、黃棕壤、固態650-70cm濕、黃棕壤、固態327應急緩沖池T30-20cm潮、黃棕壤、固態北緯34°23′30"東經107°16′32"820-30cm潮、黃棕壤、固態950-70cm潮、黃棕壤、固態表3-12包氣帶石油烴監測結果序號監測項目單位廠區內西北角T1(0-20cm)廠區內西北角T1(20-30cm)廠區內西北角T1(50-70cm)標準限值1石油烴mg/kg6ND6ND6ND/序號監測項目單位罐區下游T2(0-20cm)罐區下游T2(20-30cm)罐區下游T2(50-70cm)標準限值2石油烴mg/kg6ND6ND6ND/序號監測項目單位應急緩沖池T3(0-20cm)應急緩沖池T3(20-30cm)應急緩沖池T3(50-70cm)標準限值3石油烴mg/kg6ND6ND6ND/由上表可知，項目包氣帶監測因子石油烴在所有采樣點位0~20cm、20~30cm、30~50cm范圍內均為未檢出，表明項目在運行期間并未對包氣帶環境質量造成影響。環境保護目標表3-13主要保護目標及保護級別表名稱保護對象坐標保護功能區相對場址方位相對廠界距離/mX(東經)Y(北緯)仝家溝107.28256734.389240居民二類區東胥家崖107.27372634.391435西北水灣村107.27771834.386406南三星村107.27908134.387578東南千河鎮中心小學107.27839534.385948南337閔家崖村107.27767534.396641北411仝家溝107.28256734.389240居民2類區東胥家崖107.27372634.391435西北水灣村107.27771834.386406南107.27827534.388319潛水層Ⅲ類//107.27544334.391258//仝家溝井107.28256734.389240東50胥崖村井107.27372634.391435西北水灣村井107.27771834.386406南謝家崖井107.28402634.385840東南721閔家崖村井107.27767534.396641北411污染1、廢氣排放標準運營期廠區內揮發性有機物廢氣無組織監控點濃度執行《揮發性有機33物排放控制標準物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A.1特別排放限值。食堂油煙執行《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)中型灶標準限值要求。油氣排放執行《儲油庫大氣污染物排放標準》(GB20950-2020)中相應標準限值要求。表3-14運營期廢氣排放標準執行標準污染物標準限值其他《儲油庫大氣污染物排放標準》(GB20950-2020)非甲烷總烴排放濃度25g/m3油氣處理效率大4.0mg/m3一小時平均濃度企業邊界mol/mol油氣收集系統密封點泄漏檢測值《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A.1特別排放限值非甲烷總烴6mg/m3(1小時平均濃度值)廠區內監測點20mg/m3(任意一次濃度值)《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)油煙2.0mg/m3效率大于75%2、廢水排放標準市政管網接通前，本項目生活用水、化驗室清洗用水、消防演練用水及初期雨水經污水處理站處理后用于廠區綠化。廢水排放執行《石油化工污水再生利用規范》(SH3173-2013)中表5.3中綠化用水水質控制指標。表3-15廢水排放標準及限值單位：mg/L(PH除外)類別污染物執行標準執行標準及級別污水處理站排口PH6-9《石油化工污水再生利用規COD60BOD52030氨氮石油類2.0市政管網接通后，上述污水經污水處理站處理達標后排入市政管網，廢水排放執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準，其中氨氮執行《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)中的B級標準限值，細見下表。表3-16廢水排放標準及限值單位：mg/L(PH除外)類別污染物執行標準執行標準及級別污水處PH6-9《污水綜合排放標準》34理站排口COD500(GB8978-1996)中的表4三級標準BOD5300400動植物油石油類20氨氮45《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)中的B級標準3、噪聲排放標準噪聲排放廠界執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準。表3-17工業企業廠界環境噪聲排放限值單位：dB(A)類別標準名稱及級(類)別污染因子標準值備注單位數值聲《工業企業廠界環境噪 聲排放標準》(GB12348-2008)等效A聲級類BA≤60晝間≤50夜間4、固體廢物排放標準危險廢物貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單中的有關規定。總量控制指標根據關于印發《“十三五”主要污染物總量控制規劃編制指南》的通知(環辦〔2015〕97號)和《國務院關于印發大氣污染防治行動計劃的通知》(國發〔2013〕37號)：“十三五”期間國家對COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、揮發性有機物等主要污染物實行排放總量控制計劃管理。根據項目特點，本項目揮發性有機物排放量：9.561t/a。35四、主要環境影響和保護措施本項目已于60年代建成，無遺留施工期環境問題。運營期環境影響和保護措施根據《石化行業VOCs污染源排查工作指南》(環辦[2015]104號)和《排污許可證申請與核發技術規范儲油庫、加油站》(HJ1118-2020)，結合企業運行現狀，項目運營期廢氣主要包括有機液體儲存總損耗、有機液體裝卸揮發損失、管道閥門泄漏損失廢氣、實驗室廢氣和食堂油煙。(1)廢氣產排情況通過現場勘查，項目產生的廢氣主要為油品在裝卸及儲存過程中產生的揮發性有機物(以非甲烷總烴計)。表41項目廢氣排放信息一覽表產污環節儲罐總損耗裝卸揮發損失管道閥門損失食堂污染物非甲烷總烴非甲烷總烴(汽油)非甲烷總烴(柴油)非甲烷總烴食堂油煙產生濃度(速率)1.01kg/h0.311kg/h0.0288kg/h0.071kg/h3.06mg/m3產生量8.89t/a0.311t/a0.0288t/a0.621t/a41.32kg/a排放形式無組織無組織無組織無組織無組織治理設施名稱/油氣回收裝置//油煙凈化器處理能力/200m3/h//6000m3/d收集效率////去除效率/95%//75%是否可行是是是是是排放濃度(速率)1.01kg/h0.0155kg/h0.0288kg/h0.071kg/h0.67mg/m3，排放量8.89t/a0.0155t/a0.0288t/a0.621t/a10.03kg/a(2)源強核算①有機液體儲罐總損耗根據《石化行業VOCs污染源排查工作指南》(環辦【2015】104號)可知，有機液體儲存與調和揮發損失即為揮發性有機液體固定頂罐(立式和臥式)、浮頂罐(內浮頂和外浮頂)的靜止呼吸損耗和工作損耗。本項36目儲罐為六個浮頂罐，浮頂罐總損耗計算采用《排污許可證申請與核發技術規范儲油庫、加油站》(HJ1118-2020)及根據《石化行業VOCs污染源排查工作指南》(環辦【2015】104號)均推薦的公式法進行計算。浮頂罐的總損耗如下：式中：LT：總損耗，lb/a；LR：邊緣密封損耗，lb/a；LWD：排放損耗，lb/a；LF：浮盤附件損耗，lb/a；LD：浮盤縫隙損耗(只限螺栓連接式的浮盤或浮頂)，lb/a。邊緣密封損耗式中：LR：邊緣密封損失，lb/a；KRa：零風速邊緣密封損失因子，lb-mol/ft·a；KRb：有風時邊緣密封損失因子，lb-mol/(mph)n·ft·a；V：罐點平均環境風速，mph；n：密封相關風速指數，無量綱量；P*：蒸氣壓函數，無量綱量；式中：PVA：日平均液體表面蒸氣壓，psia;Pa：大氣壓，psia；D：罐體直徑，tf；37Mv：氣相分子質量，lb/lb-mol；Kc：產品因子，取值為1.0。邊緣密封損耗式中：LWD：掛壁損耗，lb/a；Q：年周轉量，bbl/a；CS：罐體油垢因子；WL：有機液體密度，lb/gal；D：罐體直徑，ft；0.943：常數，1000ft3·gal/bbl2；NC：固定頂支撐柱數量(對于自支撐固定浮頂或外浮頂罐：NC=0。)，無量綱量；FC：有效柱直徑，取值1.0。浮盤附件損耗式中：EF：浮盤附件損失，lb/a；FF：總浮盤附件損失因子，lb-mol/a；式中：NFi：某類浮盤附件數，無量綱量；KFi：某類附件損失因子，lb-mol/a；NF：某類的附件總數，無量綱量；FF的值可由罐體實際參數中附件種類數(NF)乘以每一種附件的損失因子(KF)計算。對于浮盤附件，KFi可由下面的公式計算：38式中：KFi：浮盤附件損失因子，lb-mol/a；KFai：無風情況下浮盤附件損失因子，lb-mol/a；KFbi：有風情況下浮盤附件損失因子，lb-mol/(mph)m·a；mi：某類浮盤損失因子，無量綱量；Kv：附件風速修正因子，無量綱量；V：平均氣壓平均風速，mph。浮盤縫隙損耗式中：KD：盤縫損耗單位縫長因子，lb-mol/ft·a；SD：盤縫長度因子，ft/ft2。表4-2罐區無組織非甲烷總烴排放量一覽表序號油品儲罐類型年周轉量(萬t/a)無組織排放量(t/a)1汽油內浮頂罐4.812柴油內浮頂罐33.04.08合計8.89②有機液體裝卸揮發損失本項目油品通過管道、鐵路、公路三種方式輸入對應的儲罐(內浮頂油罐)，產品通過裝車棧臺由罐區中泵入罐車出廠。裝卸廢氣參照《石化行業VOCs污染源排查工作指南》，石化行業VOCs污染源排查參考計算表格中“有機液體裝卸揮發損失VOCs排放量參考計算表”，公式法--公路鐵路、除原油汽油外其他油品裝船裝載損失進行計算，具體計算過程如下：式中：LL：裝載損耗排放因子，kg/m3；η總：總控制效率，%；η收集：收集效率，%；η去除：去除效率，%；η投用：投用效率，%；39當裝卸系統未設蒸氣平衡/處理系統時，則總控制效率η總取0。當真空裝載，保持真空度小于-0.37千帕；或罐車與油氣收集系統法蘭連