茯茶大橋預應力混凝土T梁施工方案橋梁施工綜合實訓目錄ContentsT梁概述01技術標準02主要材料03工藝流程及施工要點04Part1T梁概述RESEARCHBACKGROUND1.T梁概述●T型梁指橫截面形式為T型的梁。兩側挑出部分稱為翼緣，其中間部分稱為梁肋。由于其相當于是將矩形梁中對抗彎強度不起作用的受拉區混凝土挖去后形成的。與原有矩形抗彎強度完全相同外，卻既可以節約混凝土，又減輕構件的自重，提高了跨越能力。●承重結構由配筋混凝土的上翼緣和梁肋結合而成的梁式橋稱為T形梁橋，因主梁的截面形狀如英文字母T而得名。T形梁截面受壓區利用耐壓的混凝土做成翼緣板并兼作橋面；受拉區用鋼筋或預應力鋼筋承受拉力。適用范圍及優缺點

適用條件適用于標準跨徑為25~50m之間的簡支或連續體系橋梁。優缺點優點：制作相對簡單，工藝成熟，支座平穩，跨徑可以做的大。缺點：自重大，安裝需要大型架橋機設備，不利于小規模施工。Part2技術標準RESEARCHCONTENTDESIGN設計標準公路等級高速公路、一級公路路基寬度(m)26.0（整體式）13.0（分離式）汽車荷載等級公路—Ⅰ級行車道數42橋面寬度(m)2×12.751×12.75跨徑(m)30斜交角(°)0單幅橋梁片數5梁間距(m)2.5875預制梁長(m)29.92預制梁高(m)2預制梁最大吊裝重量(kN)邊梁824.7；中梁800.1設計安全等級一級環境類別Ⅰ類環境作用等級B級

Part3主要材料RESEARCHCONTENTDESCRIPTIONSTEP011.混凝土

預制主梁及橫隔梁、濕接縫、封錨端等采用C50；橋面現澆混凝土采用C50；橋面鋪裝采用瀝青混凝土。

?混凝土拌和及養護用水應符合JGJ63的規定要求。?混凝土拌和物(含封錨混凝土)中各種原材料引入的氯離子總量不得超過膠凝材料總量的0.06%。?混凝土礦物摻和料應采用性能穩定的粉煤灰，粉煤灰氯離子含量不宜大于0.02%，其余性能應符合GB/T1596中I級粉煤灰的規定。?外加劑應采用品質穩定、且與膠凝材料具有良好相容性的產品。減水劑宜采用高效聚羧酸高性能減水劑，性能指標應符合《混凝土外加劑》(GB8076)的規定，減水劑摻量以及與水泥的適用性應由試驗確定。引氣劑和膨脹劑應分別符合《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土膨脹劑》(GB23439)的要求。

STEP02普通鋼筋采用HRB400鋼筋，鋼筋應符合《鋼筋混凝土用鋼筋第二部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018）的規定。STEP03采用抗拉強度標準值fpk=1860MPa，公稱直徑d=15.2mm的低松弛高強度鋼絞線，其力學性能指標應符合《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2014）的規定。并對進廠(場)鋼絞線按批號進行拉伸試驗、彈性模量試驗。鋼絞線彈性模量的偏差尚應滿足同批≤5GPa，各批≤10GPa的規定，供應商應提供每批鋼絞線的實際彈性模量值。STEP04橋面現澆層采用D12帶肋鋼筋焊接網,其技術性能應滿足中華人民共和國國家標準《鋼筋混凝土用鋼第三部分：鋼筋焊接網》(GB/T1499.3-2010)的要求。4.鋼筋焊接網

3.預應力鋼筋

2.普通鋼筋

STEP05

其他材料預埋鋼配件采用Q235NH鋼材，其性能應符合耐候結構鋼(GB/T4171-2008)的規定。預制T梁鋼束采用YM15-6、YM15-8型、YM15-9型系列錨具及其配件，符合GB/T14370-2015《公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和連接器》的要求。錨具及其配套的配件必須采用工廠定型產品。橋面現澆層采用D12帶肋鋼筋焊接網,其技術性能應滿足中華人民共和國國家標準《鋼筋混凝土用鋼第三部分：鋼筋焊接網》(GB/T1499.3-2010)的要求。3.預應力管道

2.錨具

1.鋼板采用板式橡膠支座，橡膠支座橡膠原材料采用氯丁橡膠。其材料和力學性能均應符合《公路橋梁板式橡膠支座》（JT/T4-2019）的要求，其安裝應按廠家要求進行。4.支座Part4工藝流程及施工要點RESEARCHRESULTS1.工藝流程

（1）底模安裝底模采用C25混凝土底座，頂部兩側沿縱向預埋角鋼，以便安置直徑4cm的橡膠管，上鋪設5mm厚鋼板。注意臺座每隔1m設置一道拉桿預留孔。（2）安裝主梁鋼筋骨架①在綁扎鋼筋主骨架之前先對底模進行檢查，不允許有銹跡和異物，并涂刷脫模劑;②有伸縮縫的T梁預制要預埋支座鋼板，這要注意的是鋼板是有坡度的,架設時要與支座平行;③底座不能與鋼筋接觸，一是為了防止鋼筋遭受脫模劑污染，二是保證保護層厚度，墊塊需要能達到一定強度的上底面積小于下底面積的截頭圓錐形墊塊(后邊說的腹板墊塊同上）;2.施工要點（3）安裝波紋管①波紋管為直徑80mm的鋼質材料，杜絕開口、裂縫造成管道堵塞②波紋管安裝時,應嚴格要求并檢查其位置準確。分為縱向坐標和豎向坐標,保證其線形流暢（4）側模安裝①模板安裝時應打磨干凈，打磨后用抹布擦去銹渣，徹底去掉銹跡。檢查時可以拿衛生紙擦拭一下，看是否打磨干凈，尤其是新模板一定要打磨干凈，否則梁體表面銹跡斑斑，非常難處理。②涂刷脫模劑（5）底模安裝負彎矩主骨架在鋼筋加工場地加工完畢后，再放到頂板上安裝，負彎矩區的扁形波紋管一定不要忘了安置波紋管定位筋，否則造成管道線形不流暢，給負彎矩張拉造成施工困難。這一塊的漏筋現象很容易產生，墊塊一定要安置穩當。（6）安裝丁頂板鋼缺骨護①頂板鋼筋綁扎時，要考慮到邊梁的懸臂長度，做到線形要流暢。可以在放懸臂線時，加密點。②要注意不要忘了安置泄水孔和邊梁的護欄預埋筋等預埋2.施工要點（7）澆筑混凝土①混凝土入模采用龍門吊灰斗澆筑的方法，采用這個方法的優點是，吊灰工作視野開闊，避免了安全隱患，料斗放料可以有效地控制混凝土入模量。②采用農用車單車單斗運送方法的優點是：混凝土量少，待入模時間比混凝土運輸車少的多，減少混凝土離析，保證了塌落度。③振搗采用機械振搗為主，人工振搗為輔相互結合的方法，腹板以附著式振動器為主。④這混凝土澆筑工作要配合密切，有一定的經驗，這樣澆筑的梁體表面光滑、美觀，并且強度質量有所保證。⑤混凝土澆筑采用連續澆筑。（8）拆去側模①拆模杜絕暴力拆模、不到強度拆模，防止結構損壞，模板變形。②拆去模板，應立刻用圓木進行支撐，安全工作到位，推薦使用直徑15cm以上的松木。③梁體編號，澆筑日期標明。（9）養生(1)必須在澆筑完畢后的12h以內予以覆蓋塑料薄膜和澆水，混凝土養護用水與拌合用水相同。保證梁體始終在濕潤狀態。(2)養護時間一般不少于7天(3)冬期養護采取蓋布包裹保溫，鍋爐蒸汽養生，進行冬期施工措施，當環境溫度低于+5°C時，不得對混凝土灑水。4)養護時，注意頂板的養生，防止干裂，可覆蓋氈布灑水。2.施工要點（10）安裝波紋管●錨具，鋼絞線和波紋管存放在通風良好并防潮、防雨措施的倉庫中，不得同其它油性和帶銹蝕性物品放在一起。張拉前應對鋼絞線、錨具進行檢驗和驗收，不合格的材料堅決不得使用。使用合格的鋼絞線，鋼絞線卸至場地后應墊支方木，覆蓋篷布，鋼絞線嚴禁電焊截取，否則極大地破壞了鋼絞線的整體強度。●在梁體澆筑完畢后拔出預埋的塑料管，檢查錨具墊板的位置，管道內是否有異物，推薦使用專用的鋼絞線穿筋、截取一體機，即省時、省工又省料。穿筋時鋼絞線前進方向應有束頭，完畢切斷后后端包裹束頭。鋼絞線下料長度=設計錨固長度+工作長度。●預留預拱度（11）張拉（12）孔道壓漿、封錨(1)張拉完畢后應當盡快的完成壓漿工作(2)封錨在壓漿前10h完成(3)壓漿機具設備有:真空泵、灰漿拌和機、自制低速攪拌設備的貯漿桶、2.5X2.5mm網篩、壓漿管、連接閥若干。(4)壓漿前經壓水驗證通道是否通暢試驗，將孔道清冼潔凈、濕潤水泥漿的技術要求:水泥漿一般為凈漿，標號與梁體相同，采用C50標號凈漿。水灰比一般為0.4~0.45。水泥漿的稠度不大于16s，3h內泌水量不大于2%，拌制的水泥漿需過2.5X2.5mm的細篩。壓漿壓力需達到0.5~0.8mpa，保證孔道內的漿體飽滿(5)壓漿程序為:機具連接>制備水泥漿>真空泵孔道抽氣→壓漿>關連接閥(靜置2h)→拆連接閥→封壓漿孔。(6)做好壓漿記錄2.施工要