檢試驗(yàn)計劃方案.3.6冬期施工測溫1）在離建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通風(fēng)條件較好的地方安裝規(guī)格不小于300×300×400mm的白色百葉箱。2）測溫孔位置的選擇，選擇在溫度變化大的、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結(jié)的部位，西北部或背陰的地方應(yīng)多設(shè)置，測溫孔的口迎風(fēng)面設(shè)置且臨時封閉。3）結(jié)構(gòu)測溫孔的位置（1）梁梁上測溫孔垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/3-1/2處。（2）柱每根柱均應(yīng)設(shè)置測溫孔，測溫孔應(yīng)設(shè)在中心線，并與柱面傾斜角30度，也深為柱斷面邊長的1/3處。（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱每根構(gòu)造柱下端設(shè)一個測溫孔。（4）底板板測溫孔布置按縱橫方向不在于5m間距布置，每間房間面積不大于20m2對可設(shè)一個測溫孔，測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的1/3~1/2。（5）現(xiàn)澆混凝土墻板墻厚為20cm及20cm以內(nèi)時，單面設(shè)置測溫孔，孔深為墻厚的1/2；當(dāng)墻厚大于20cm時，雙面設(shè)置測溫孔，孔深為墻厚1/3，并不小于10cm測溫與板面成30度傾斜角。大面積墻面測濕孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置；每塊墻面的面積小于20㎡時，每面可設(shè)一個測溫孔。4）測溫要求（1）在測溫時，按測溫孔編號順序進(jìn)行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3-5分鐘后進(jìn)行讀數(shù)；（2）混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應(yīng)少于4次；（3）當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，其間隔每6小時測量一次；（4）摻用防凍劑混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到4.0Mpa以前，每2小時測1次，以后每6小時測一次；（5）冬期施工有室外大氣測溫記錄表，并填寫混凝土冬期施工日報表；（6）采用成熟度法預(yù)估混凝土強(qiáng)度。5）溫度測試原件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）測試原件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；（2）測試原件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱。（3）測試原件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護(hù)；（4）測試原件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆注過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。（5）測試過程中宜及時描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。（6）發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。7.3.7鋼筋機(jī)械連接試驗(yàn)1、工藝檢驗(yàn)1）工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報告。2）鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，3）主要是檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場鋼筋相適應(yīng)，并可提高實(shí)際工程抽樣試件的合格率，減少和避免在工程應(yīng)用后出現(xiàn)質(zhì)量問題而造成的經(jīng)濟(jì)損失。4）機(jī)械連接接頭的工藝檢驗(yàn)取樣數(shù)量，不分初試和復(fù)試，同一規(guī)格的一組接頭均取3根，同時對應(yīng)取3根母材（并非指進(jìn)場后的鋼筋原材試驗(yàn)）。2、現(xiàn)場檢驗(yàn)1）本工程≥A16鋼筋采用滾壓直螺紋套筒連接，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，每500個為一驗(yàn)收批。不足500個接頭也按一批計。2）每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨即截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。3）現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)十個驗(yàn)收批抽樣，試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100%時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大至1000頭。3、取樣方法1）接頭長度：接頭試件套筒外每端預(yù)留200-250mm。2）母材長度：每根長500mm，用金相切割機(jī)或無齒鋸斷料，保證斷頭平齊。3）取樣及制作母材和接頭時應(yīng)從每批鋼筋中任取三根鋼筋，每根鋼筋上按接頭長度和母材長度斷三段，其中較短的兩根制作接頭，較長的一根作母材試件，取樣后捆成一小捆，每組工藝檢驗(yàn)接頭共由三小捆組成。4、試驗(yàn)結(jié)果判定1）對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨即截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。2）當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合相應(yīng)等級要求時，該驗(yàn)收批評為合格。3）如有1個試件的強(qiáng)度不符合要求時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。7.3.8鋼結(jié)構(gòu)連接工藝鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有：焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。焊縫連接螺栓連接鉚釘連接1、焊縫連接焊縫連接是通過電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經(jīng)冷卻凝結(jié)成焊縫，從而將焊件連接成為一體。優(yōu)點(diǎn)是：不削弱構(gòu)件截面，節(jié)約鋼材，構(gòu)造簡單，制造方便，連接剛度大，密封性能好，在一定條件下易于采用自動化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)是：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區(qū)可能是某些部位材質(zhì)變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結(jié)構(gòu)由于剛度大，局部裂紋一經(jīng)發(fā)生很容易擴(kuò)展到整體，尤其是在低溫下易發(fā)生脆斷；焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產(chǎn)生缺陷，使疲勞強(qiáng)度降低。2、螺栓連接螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種。優(yōu)點(diǎn)是：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接，也便于拆卸，適用于需要裝拆結(jié)構(gòu)和臨時性連接。缺點(diǎn)是：需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加制造工作量，且對制造的精度要求較高;螺栓孔還使構(gòu)件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設(shè)輔助連接板(或角鋼)，因而構(gòu)造較繁且多費(fèi)鋼材。3、鉚釘連接鉚釘連接是將一端帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后迅速插入連接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達(dá)到緊固。優(yōu)點(diǎn)是：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質(zhì)量易于檢查和保證，可用于重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是：鉚接工藝復(fù)雜、制造費(fèi)工費(fèi)料，且勞動強(qiáng)度高，故已基本被焊接和高強(qiáng)度螺栓連接所取代。7.3.8結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）規(guī)定的原則，在砼結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證下，由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，承擔(dān)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試驗(yàn)室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的范圍僅限于涉及安全的柱、墻、梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要部位，通長選用同類構(gòu)件中跨度較大，負(fù)荷較大的構(gòu)建，需強(qiáng)調(diào)的是，底板和頂板砼一般不考慮，因?yàn)樵谑┕ぶ叙B(yǎng)護(hù)條件（溫度和濕度）容易保證。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)內(nèi)容包括砼強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度。1、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）施工等各方共同選定。2）對砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在砼澆筑入模處見證取樣。3）同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件其留置的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。2、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。3、同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件按下列規(guī)定確定。1）等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按平均溫度逐日累計達(dá)到600℃·d時所對應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。2）同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值，應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定確定后乘折算系數(shù)取用，折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。2、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列要求1）鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。2）對梁類、板類構(gòu)件應(yīng)各取構(gòu)件數(shù)量的2%，且不少于5個構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。2、對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，對選定的板類構(gòu)件應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層進(jìn)行檢驗(yàn)，對每根鋼筋應(yīng)在有代表性的部位測量1點(diǎn)。3、鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法，并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)，當(dāng)采用非破損方法檢驗(yàn)時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗(yàn)，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定，鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。4、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差對梁類構(gòu)件為+10mm、-7mm，對板類構(gòu)件為+8mm、-5mm。5、對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定1）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格。2）當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點(diǎn)率為90%以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格。3）每次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。6、保護(hù)層厚度的檢測，可根據(jù)具體情況，采用保護(hù)層厚度測定儀器量測，或局部開槽鉆孔測定，但應(yīng)及時修補(bǔ)。未能取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度被判為不合格或鋼筋保護(hù)層厚度不滿足要求時，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)，按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測。8.檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料的管理各種材料經(jīng)取樣、送檢后，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)與試驗(yàn)室聯(lián)絡(luò)并取回材料檢驗(yàn)報告。試驗(yàn)報告取回后，試驗(yàn)員要按施