附件

建材工業(yè)鼓勵推廣應用的技術和產品目錄（2023年本）

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

一、綠色化

該產品集成了料床穩(wěn)定和控制技術、硬質合金柱釘耐磨輥

1.單套最大生產能力：580-650t/h；該產品已成功應用于新建水泥生產線的

大型生料終粉面技術及單機和系統(tǒng)智能化控制技術，并采用了高效低阻

12.系統(tǒng)電耗：小于10kWh/t；原料粉磨，和現(xiàn)有水泥生產線原料粉磨系水泥

磨輥壓機系統(tǒng)型動靜態(tài)組合式選粉機，實現(xiàn)了生料粉磨系統(tǒng)無人化運

3.輥面壽命：大于30000h。統(tǒng)的節(jié)能改造。

行，具有良好的社會經濟效益。

該技術匹配合適的分離效率梯度設計，形成低阻六級高效該技術已經在十余條國內新一代低能耗

預熱器及預分

預熱器系統(tǒng)，采用多噴騰深度自脫硝分解爐，適應不同燃1.六級預熱器，C1出口阻力≤5000Pa；水泥生產線應用，在未來的低能耗水泥生

2解系統(tǒng)升級改水泥

料條件下的低氮燃燒和物料高效分解。該系統(tǒng)具有燒成熱2.C1出口溫度≤260℃；產線置換升級以及現(xiàn)有五級預熱器生產

造

耗低，阻力低等特點。3.入窯生料的表觀分解率＞92%。線升級改造中，具有很好的應用前景。

該技術采用輕量化低導熱系列耐火材料，運用階梯隔熱原

1.低導熱堿性材料體積密度≤2.80g/cm3;

理，將耐材高溫工作層、安全功能層和氣凝膠復合材料層

水泥窯窯襯系2.顯氣孔率≥22%;

進行模塊化集成，實現(xiàn)了多種材料的性能互補和結構功能

統(tǒng)模塊化裝配3.窯襯重量減少≥15%;該技術已應用于多條水泥生產線，適用于

3一體化，降低窯襯重量。可應用于回轉窯內、預熱器、分水泥

式集成節(jié)能技4.水泥回轉窯筒體表面溫度降低80-130℃;高溫回轉窯的節(jié)能減碳。

解爐、窯尾煙室、三次風管、窯頭罩和篦冷機等部位，減

術5.熟料標煤耗降低1-5kg/t，回轉窯熟料工序電耗降低

少表面散熱，還可應用于玻璃、有色冶金等其他高溫工業(yè)

0.5-2kWh/t。

窯爐，具有節(jié)能效果顯著和結構安全穩(wěn)定的特點。

第1頁共23頁

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

1.單位篦面積產量：42-46t/m2.d；

該產品位于篦床中間部位，高溫熱熟料在第一段篦床冷卻

2.單位冷卻風量：1.7-1.9Nm3/kg.cl；

后，經中置輥式破碎機破碎成小于25mm的顆粒，再由第

第四代中置輥3.熱回收效率≥75%；該產品已應用于多條水泥生產線，情況良

4二段篦床二次冷卻。此種結構冷卻機熟料冷卻效果好，用水泥

破篦冷機4.出料溫度≤65℃+環(huán)境溫度（粒度≤25mm）；好。

風量更少。具有高熱回收率、高輸送效率和高運轉率，超

5.運轉率≥99%；

低磨損的特點。

6.電耗≤5kWh/t.cl。

該技術以外循環(huán)終粉磨立磨為核心粉磨裝備，開發(fā)了高壓

力、低研磨次數(shù)的粉磨結構以及比表面積與細度雙向控制

1.生產能力：200-400t/h；該技術已成功應用于國內外多個水泥粉

水泥立磨終粉的選粉結構。同時與高效梯度分選技術匹配，優(yōu)化了水泥

52.比表面積：＞350m2/kg；磨項目中，適用于新建粉磨站以及水泥粉水泥

磨技術及裝備立式輥磨的工藝管道布置，滿足了水泥立磨對循環(huán)風的工

3.系統(tǒng)電耗：≤26kWh/t。磨技改。

藝需求。該技術具有系統(tǒng)阻力低、磨機運行穩(wěn)定、成品質

量可控等特點。

該技術主要包括兩個方向。一是將滿足或經過預處理后滿

足入窯要求的生物質垃圾、生活垃圾等固體廢物投入水泥

窯，在進行水泥熟料生產的同時實現(xiàn)對廢物的無害化處1.生活垃圾、污泥、生物質等可燃物替代在水泥窯系統(tǒng)中實

水泥窯協(xié)同處置。二是采用包括電石渣、磷石膏、氟石膏、錳渣、赤泥、現(xiàn)20%的熱值替代率；該技術已在多家水泥熟料生產企業(yè)投入

6水泥

置技術鋼渣、鎂渣及市政污泥等工業(yè)廢渣廢棄物，替代石灰石等2.其他固體廢物滿足相應的標準規(guī)范要求。使用，具有較好的推廣應用前景。

作為水泥生產用原料，通過含鈣固體廢棄物資源綜合利3.原料替代率10%以上，產品和能耗滿足相關標準。

用，節(jié)約大量的天然礦產資源，降低天然原料的消耗，有

效減少水泥生產工藝過程的二氧化碳排放。

第2頁共23頁

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

該技術將制備的氧氣和空氣混合成適合水泥窯富氧煅燒

的富氧空氣。在回轉窯系統(tǒng)和分解爐系統(tǒng)分別加入富氧空1.煤碳消耗減少：5-7kg/t熟料；該技術已在多家水泥企業(yè)應用，取得了較

富氧燃燒技術氣以促進燃料的充分燃燒，穩(wěn)定整個窯爐系統(tǒng)的熱工制2.提高熟料產量5%-8%（因設備富裕能力和物料情況不同好的經濟效益和社會效益。

7建材

裝備度，提高系統(tǒng)的燃燒效率，降低熟料煤耗，提高熟料的產而各異）；該技術適用于水泥、玻纖、陶瓷、石灰、

量和質量，同時還能夠減少碳排放，是實現(xiàn)節(jié)能減碳的有3.碳排放減少：13kg/t熟料。石膏板等爐窯企業(yè)。

效措施。

該產品主要包括兩個方向。一是突破現(xiàn)有硅酸鹽水泥熟料

礦物組成的限制，采用含鈣較少的水泥熟料礦物體系，提

高低鈣礦物含量，減少碳酸鈣用量，從而減少CO2排放，

該產品已進行研發(fā)和應用，具有較好的推

8低碳水泥如高貝利特水泥。二是創(chuàng)新水泥熟料礦物體系，采用非硅符合相應的水泥產品質量標準。水泥

廣應用前景。

酸鹽水泥熟料體系，引入其他低鈣或不含鈣的礦物組分，

減少碳酸鈣用量，從而減少CO2排放，如硫（鐵）鋁酸鹽

水泥、LC3水泥等。

該技術針對不同玻璃產品工藝需求，利用專家數(shù)據(jù)庫預估

擬合燃燒、深度學習控制算法以及可視化數(shù)字系統(tǒng)軟件，1.熔窯溫度波動±1℃；

該技術已部分應用于浮法玻璃熔窯、高鋁

玻璃熔窯燃燒對不同類型產品提供最優(yōu)燃燒控制和燃燒數(shù)據(jù)可視化解2.壓力波動±0.5Pa；

9玻璃熔窯，8.5代TFT玻璃熔窯等多項熔玻璃

綜合控制技術決方案，配置智能控制算法，優(yōu)化給定基礎控制回路各設3.液面波動±0.1mm；

窯方案設計，具有較好的推廣應用前景。

定值，實現(xiàn)窯爐自適應尋優(yōu)燃燒，保證熔窯最優(yōu)化生產運4.節(jié)約燃料約3%。

行，降低碳排放量。

第3頁共23頁

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

以平均噸位800T/D玻璃熔窯來計（玻璃單耗1350Kcal/kg

該系列節(jié)能技術已成熟穩(wěn)定，并在浮法熔

該技術包含玻璃熔窯用密封與隔斷裝置、紅外高輻射節(jié)能玻璃液、天然氣熱值8050Kcal/m3，單價3.5元/m3），能產

玻璃熔窯隔熱窯、光伏熔窯、全氧窯、電子熔窯、微晶

10涂料、新型梯度復合保溫等新型玻璃熔窯用節(jié)能降耗技生7%～12%節(jié)能率，每座玻璃窯爐每年節(jié)約3942～6758玻璃

保溫綜合技術熔窯、超薄熔窯、日用熔窯等各種新建及

術，提高玻璃熔窯能源利用效率，提升窯爐的節(jié)能效果。噸標準煤、節(jié)省燃料成本1200～2057萬元、減少10525～

冷修玻璃熔窯上應用，市場前景廣闊。

18043噸二氧化碳排放量。800T/D-1000T/D節(jié)能率≥5%。

與現(xiàn)有的空氣助燃生產線相比，實現(xiàn)不同程度節(jié)能。該技術已應用于一窯四線超白壓延玻璃

該技術以高純氧氣代替空氣助燃技術，提高火焰燃燒溫

玻璃熔窯全氧1.180T/D規(guī)模窯爐，節(jié)能15%；熔窯、一窯兩線超白壓延玻璃熔窯以及高

11度，增強火焰輻射能力，同時可減少煙氣量，降低有害氣玻璃

燃燒技術2.650T/D規(guī)模窯爐，節(jié)能10%；鋁、TFT、高硼、藥玻等多條特種玻璃生

體排放，提高熱效率。

3.1000T/D規(guī)模窯爐，節(jié)能5%。產線，市場前景廣闊。

1.全自動連續(xù)式配料系統(tǒng)，產量≥80T/h，配料精度≤5%；

2.全自動連續(xù)式造粒機，單機產量≥20T/h；造粒水份波動范

該技術是一種新的陶瓷原料制粉工藝:磨料環(huán)節(jié)無需加水，圍≤0.5%；

直接將陶瓷配方原料研磨成干粉體；造粒系統(tǒng)只需加少量3.全自動連續(xù)式干燥硬化設備，單機產量≥20T/h，水份波動該技術已在部分企業(yè)進行應用，并持續(xù)運

高效節(jié)能陶瓷

水（約10%），便能達到造粒效果，加工出合適水份的陶范圍≤0.4%；行多年，設備運行穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果顯

12原料干法制粉陶瓷

瓷粉料；整套系統(tǒng)無污水排放，且尾氣不需處理能達標排4.整線全自動，整線產能：400—1600T/D；著，對促進建筑陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排具有

技術

放。該干法制粉工藝與傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝相比，干法制5.整線能耗指標：①在沒有窯爐余熱可利用時，干法制粉煤重要意義，市場前景廣闊。

粉工藝的節(jié)水、節(jié)電、節(jié)省干燥燃料的優(yōu)點突出。耗≤17kg/T；干法制粉電耗≤50kWh/T；干法制粉耗水≤80

L/T。②在有充足窯爐余熱可利用時，干法制粉煤耗為0；

干法制粉電耗≤50kWh/T；干法制粉耗水≤80L/T。

第4頁共23頁

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

該技術開發(fā)利用自動控制精密涂油設備、多通道剛性大直

高分子膜基自該技術已在部分企業(yè)大規(guī)模投入使用，生

徑鋼制輥冷卻系統(tǒng)等核心裝備，升降式煙氣收集系統(tǒng)及前1.產品能源單耗降低20%左右；

粘防水卷材生產產品已成功應用于杭州亞運村、浙江省

13浸入式冷卻系統(tǒng)，導熱油節(jié)能系統(tǒng)等技術，實現(xiàn)了高分子2.產品表觀質量及內在各項性能指標對比國家標準超出防水

產線能效綜合人民大會堂等重點項目建設，具有較好的

膜基自粘卷材高速生產設備的國產化。具有投資成本低，15%以上；產線生產成品合格率在99%以上。

提升技術應用前景。

運行穩(wěn)定可靠，自動化程度高及節(jié)能環(huán)保等特點。

該技術針對玻纖行業(yè)傳統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)制冷效率較低、智能

化程度低、設備故障多等問題，通過采用高效變頻冷水機

組、水泵、冷卻塔升級改造、管路優(yōu)化和建立智能監(jiān)控系

玻璃纖維行業(yè)

統(tǒng)及能效管理平臺等進行系統(tǒng)性節(jié)能改造，將原制冷機房制冷機房EER值可由改造前約3.0提升到5.4以上，節(jié)能該技術已經在國內6條玻璃纖維生產線

14的制冷機房能玻璃纖維

建設成高效制冷機房，并增加中央空調智能管控系統(tǒng)，實率可達40%~50%。上得到了應用。

效提升技術

現(xiàn)全自動智能控制，既滿足生產工藝要求，又能實現(xiàn)節(jié)能

降耗、降低運營成本，滿足企業(yè)生產降本增效、節(jié)能減碳

的需求。

1.燒結新型墻體及道路用建筑材料協(xié)同處置城市污泥、建筑

垃圾等大宗廢棄物的協(xié)同處置率90%以上；

墻體材料隧道該技術利用新型墻材隧道窯協(xié)同處置建筑垃圾、城鎮(zhèn)污泥

2.滿足燒結墻體材料產品指標要求，節(jié)能水平提高到綜合能該技術已開始在行業(yè)應用，具有很好的推

15窯處置固廢關和河道淤泥等固體廢棄物，不產生二次污染，實現(xiàn)對大宗墻體材料

耗≤44kgce/t。廣應用前景。

鍵技術固體廢棄物無害化處置以及資源化利用。

3.環(huán)保指標需滿足燒結磚瓦工業(yè)大氣污染物治理設施工程

技術要求標準。

第5頁共23頁

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

傳熱系數(shù)K達到建筑節(jié)能要求：

該產品針對我國低碳節(jié)能建筑對墻體屋面材料的高要求，1.嚴寒地區(qū)

墻體屋面高隔通過墻體材料制品與絕熱材料復合，制備高隔熱保溫復合屋面：≤0.15[W／(m2·K)]；

該產品在建筑節(jié)能領域具有較好應用前

16熱保溫復合制制品及部品部件，不但能夠大幅度降低制品的傳熱系數(shù)，外墻：≤0.25[W／(m2·K)]；墻體材料

景。

品及部品部件滿足建筑節(jié)能的需求，確保我國建筑節(jié)能的要求，且能提2.寒冷地區(qū)

升墻體防火性能、服役壽命。屋面：≤0.25[W／(m2·K)]；

外墻：≤0.35[W／(m2·K)]。

該技術以磷石膏為原料，采用“半液相”蒸壓法，通過晶型1.技術指標：高強石膏達到α30級別；

磷石膏制備高

調控、快速干燥、改性粉磨等工藝，制備高強石膏，建立2.經濟指標：年產值約5000萬，每年消耗磷石膏約13萬噸。該技術已開始在行業(yè)應用，具有較好的推

17強石膏關鍵成石膏

年產10萬噸高強石膏生產線，為磷石膏高附加值規(guī)模化3.環(huán)保指標：采用先進環(huán)保控制技術，可溶性磷等污染物達廣應用前景。

套技術

利用提供技術支撐。標排放。

第6頁共23頁

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

二、高端化

1.8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃：

（1）應變點＞660℃；

（2）退火點720~750℃；

該產品主要包括8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃、高性能鋰（3）軟化點970±10℃；

鋁硅玻璃、超薄柔性玻璃。（4）線熱膨脹系數(shù)：（3.0～3.8）×10-6/℃；

8.5代TFT-LCD超薄基板玻璃大尺寸、高強、超薄等（5）楊氏模量：72GPa~79GPa；

性能，能夠滿足新型顯示產業(yè)對基板玻璃的各項要求。我（6）250℃體積電阻率≥1013Ω·cm

國通過自主研發(fā)，攻克了熔化、澄清、成形等一些列核心（7）耐酸性（10%氫氟酸，25℃，20min)：≤6.2mg/cm2

技術難題，實現(xiàn)8.5代TFT-LCD基板玻璃規(guī)模化生產。（8）耐堿性（5%NaOH，90℃，20h）：≤1.0mg/cm2。

新型顯示用高該產品在電子、微電子、光電子和新能源

18鋰鋁硅玻璃是以Li2O-Al2O3-SiO2為基礎成分的玻璃2.高性能鋰鋁硅玻璃：玻璃

性能玻璃等高科技領域中的應用廣泛。

新材料，具有更為優(yōu)異的力學性能，可用于手機、平板電（1）氧化鋰Li2O≥3wt%；氧化鋁Al2O3≥19%；

腦等電子產品，也可用于航空航天領域風擋玻璃。（2）表面壓應力≥850MPa；

柔性玻璃是指厚度小于等于0.1mm的玻璃，具有輕（3）應力層深度≥75μm；

薄、高模量、高應變點、可彎折等優(yōu)異性能，是AMOLED（4）彈性模量≥75GPa。

面板重要的原材料之一。3.超薄柔性玻璃：

（1）厚度≤100μm；

（2）彎折半徑≤2mm；

（3）動態(tài)彎折次數(shù)（R=3mm）≥20萬次；

（4）落筆高度≥10cm。

第7頁共23頁

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

1.線熱膨脹系數(shù)：4.9～5.4×10-6/℃(20～300℃)；

2.直線度≤0.5‰；

中硼硅藥用玻該產品具有優(yōu)異的內表面耐水性、耐冷凍、耐酸堿等性能，該產品已應用于新冠疫苗等生物醫(yī)藥制

193.化學穩(wěn)定性：121℃顆粒耐水性1級，耐酸性1級，耐堿玻璃

璃管是疫苗生產關鍵基礎原材料。品的生產。

性2級；

4.規(guī)格尺寸符合GBZ12414-2021。

1.光電轉換效率15%以上；

2.200W/m2以下平均弱光發(fā)電因子90%以上；

該產品具有輕質、弱光發(fā)電、組件轉化效率高，顏色、透3.力學承受最大值：2400Pa—5400Pa；

碲化鎘太陽能該產品已實現(xiàn)產業(yè)化，可滿足建筑節(jié)能以

20明度、尺寸形狀可定制等特點，適用于光伏建筑一體化領4.電池標稱工作溫度55±2℃；玻璃

發(fā)電玻璃及特殊環(huán)境下房屋建設需求。

域。5.溫度范圍-40℃—+85℃；

6.短路電流溫度系數(shù)：+0.08%/K;

7.開路電壓溫度系數(shù)：-0.24%/K。

該產品是一種利用真空磁控濺射大面積鍍膜工藝，在玻璃

表面鍍制包含三層銀層的多膜層結構的復合鍍膜玻璃產

三銀高性能節(jié)1.傳熱系數(shù)：≤1.68(W/m2·K)；該產品已實現(xiàn)產業(yè)化，對于建筑領域節(jié)能

21品。三銀高性能節(jié)能玻璃具有優(yōu)異的節(jié)能性能，在同樣透玻璃

能玻璃2.遮陽系數(shù)：SC≤0.4。降碳有較大應用前景。

光率前提下，透過三銀高性能節(jié)能玻璃的太陽熱能僅為單

銀Low-E玻璃的1/8、雙銀Low-E玻璃的1/3。

第8頁共23頁

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

1.等靜壓氮化硅陶瓷球：

（1）材料性能達到ASTMF20942018a中I級；

（2）抗彎強度≥900MPa；

（3）斷裂韌性6~9MPa·m1/2；

（4）硬度HV10≥1480（kg/mm2）；

（5）圓度≤0.1μm；

（6）批直徑變動量≤0.25μm。

高性能氮化硅該產品具有高強度、低密度、耐高溫，燒結時不收縮等優(yōu)2.高導熱基片：該產品應用于高端精密機床主軸、航空領

22特種陶瓷

陶瓷制品良性質，是高端裝備制造、半導體領域關鍵原材料。（1）熱導率≥80W/（m·k）；域、航天發(fā)動機、大型醫(yī)療裝備等領域。

（2）抗彎強度≥600MPa；

。

（3）斷裂韌性≥6MPa·m1/2

3.高純氮化硅粉體：

（1）α-氮化硅≥92%以上；

（2）D50在0.5-0.8μm；

（3）氧含量≤0.8wt%；

（4）堿金屬、堿土金屬總量≤0.05wt%。

1.分離膜平均孔徑100-130nm；

該產品具有過濾精度好、機械強度高、使用壽命長等特點，

高性能陶瓷平2.彎曲強度≥30MPa；

23能夠有效解決有機類膜材料在工程應用中存在的可靠性該產品可滿足污水處理領域需求。特種陶瓷

板膜材料3.純水通量≥450LMH（25℃，40KPa）；

差、壽命短等問題，是膜法水處理技術的核心。

4.耐酸堿腐蝕≥98%。

第9頁共23頁

技術/產品

序號技術/產品簡介主要技術經濟指標應用情況及推廣前景備注

名稱

1.SiC單晶材料：

（1）直徑精度150mm±0.2mm；

（2）襯底微管密度≤0.5個/cm2；

（3）半絕緣襯底電阻率≥1×109Ω·cm；

（4）總厚度變化（TTV）≤15μm；

（5）襯底翹曲度(Warp)≤45μm；

該產品具備耐高溫、耐高壓、高功率、高頻、低能耗等優(yōu)（6）襯底彎曲度（|bow|）≤25μm；該產品可用于國家電網、軌道交通、風力

6英寸碳化硅良電氣特性，采用碳化硅襯底可突破傳統(tǒng)材料的物理限（7）襯底表面粗糙度≤0.2nm（測量面積：10μm×10μm）。發(fā)電、混合動力汽車、新能源汽車、5G/6G

24特種陶瓷

襯底制，主要應用于制作高壓大容量功率開關器件和高頻大功2.高純半絕緣碳化硅單晶襯底：及其他先進移動通訊等領域高頻、大功率

率微波器件。