南京浦口軌枕廠

機器動力設備操縱規程

編號：NG/QD/

版次：A

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

鍋爐寧靜技能、操縱規程及治理制度

一、滿水事故的現象及處置懲罰要領

1.滿水事故的現象：

1）水位高于許可水位或看不見水位，水位玻璃板（管）內顏色發暗；

2）高、低水位報警發出報警信號；

3）過熱蒸汽溫度急劇下降；

4）給水流量不正常地大于蒸發量；

5）嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，甚至蒸汽管道內發出水打擊聲（連

接法蘭處向外冒汽漏水）。

1）沖洗水位表，查抄是否假水位，確認是輕微滿水，照舊嚴重滿水；

2）如果是輕微滿水，可開啟排污閥放出少量爐水，使水位降至正常水位,

然后規復燃燒。

3.如果是嚴重滿水、則應：

1）封閉給水閥門，打開省煤器循環閥門或旁通煙道；

2）開啟排污閥，增強放水，但要注意監控水位表的水位，防備放水歷程

中又造成缺水事故；

3）關水及風閘門，停止給水和送風，減緩燃燒；

4）開啟主汽管分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門；

5）待水位正常后，規復燃燒，逐步升壓至正常運行；

6）如果經接納步伐，仍不見水位時，應立即停爐，并將有關情況迅速陳

訴主管部分。

二、缺水事故的現象及處置懲罰

1.缺水事故的現象：

1）水位低于最低寧靜水位或看不見水位，水位表玻璃板（管）上呈白色;

2）崎嶇水位報警器發出報警信號；

3）過熱蒸汽溫度急劇上升；

4）給水量小于蒸發量；

5）嚴重時可嗅到焦味。

1）首先沖洗水位表，并用“叫水法”迅速查明缺水的水平；

2）如果是輕微缺水，可低落負荷，削弱燃燒，謹慎向鍋內進水，待水位

規復正常投入運行；

3）如果是嚴重缺水時，則應緊急停爐，同時迅速陳訴主管部分。

三、司爐工交代班制度

1.交班查抄內容：

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

1）查抄鍋爐本體有無缺陷；

2）各寧靜附件是否靈敏可靠；

3）爐堂燃燒是否正常；

4）出渣是否流通，排煙顏色是否正常；

5）各輔機的運轉狀況是否良好：

6）設備及園地的清潔衛生是否良好；

7）照明設備及東西、用具是否齊全；

8）運行紀錄的填寫是否齊全、準確。

“五交”、“五不交”

“五交”：鍋爐壓力、水位正常；寧靜附件靈敏可靠；鍋爐本體良好；爐

堂燃燒正常；輔機及園地清潔。

“五不交”：不交給酒后的司爐工；不交給有病的司爐工；事故正在處置

懲罰不交；下一班賣力人未到不交；壓力、水位、燃燒及各輔機不正常不交。

3.有關說明：

鍋爐交班人簽字后，即表明對上班交班紀錄的認可，如再產生問題時，由

交班賣力人自行賣力排除。

四、司爐工寧靜操縱規程

1）嚴格憑據交代班制度劃定實行交代班。

2）嚴禁酒后上班或帶病上班。

3）鍋爐運行時禁止看書報、雜志或做與事情無關的事。

4）嚴密監控水位、汽壓，保持鍋爐在運行中水位、汽壓穩定正常。

5）每班必須查抄鍋爐本體、水冷壁上下聯管及各幫助設備。

6）司爐工在鍋爐運行時嚴禁串崗、脫崗。

7）寧靜閥必須每周提開一次，每月作一次自動開啟試驗，制止閥芯被粘

住。

8）壓力表必須定期查驗（一年校正一次）保持其靈敏、可靠，壓力表上

標有額定壓力的紅線。

9）每班必須排污一次。

10）每班必須沖洗水位表一次，水位表不允許漏水、漏汽，鍋爐運行前應

查抄水位表的開關位置，防備開成假水位。

11）司爐工在鍋爐運行時，應經常巡視查抄鍋爐各附件和隸屬設備的運行

情況，發明異常時應實時處置懲罰，嚴重時實時陳訴主管部分。

12）做好鍋爐及輔機的經常維護調養事情，使設備處于良好狀態。

13）對付違反《鍋爐寧靜監察規程》的指示、命令司爐工可以拒絕執行。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

軌枕靜載試驗機操縱維護規程

I）試驗前首先應對電氣、油路各方面進行認真查抄，確認各傳感器及種

種閥與電氣控制柜已連好，方可開啟電源。

2）開啟電源后要等候顯示正常，要預熱15分鐘。

3）在靜載軌枕時，先順序完成空行程快速靠近和慢進加初始載荷，產生

大于5KN載荷后，方按加載鍵。

4）在試驗中發明軌枕開裂，方可按開裂鍵。

5）在試驗歷程中，由于某種特殊或意外的原因需關機后再次開機時，關

機后應等候十秒鐘以.匕才氣再次開機。不允許即關即開。

1）在試驗歷程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止事情，此

時應將所加載荷卸掉，封閉電源開關，然后重新開動油泵進行試驗。不帶負載

起動，以免造成油泵損壞。

2）試驗機受力不得凌駕55OKN,不然會因超載損壞設備。試驗機所用的

密碼，操縱人員未經許可不得報告他人，試驗參數未經綜合部部長及有關技能

人員許可，不允許竄改。

3）當試驗機事情時，查抄人員必須站在軌枕兩側（一邊一個）仔細視察

裂紋，不允許單面視察。

4）在試驗歷程中，推進小車時，應注意軌枕不要撞著主機上部的傳感器。

每點試驗結束時，必須比及底坐落到底位時，方可推動小乍，以免小乍撞擊底

坐。

試驗機各部位應時常擦試潔凈，對沒有噴漆的外貌擦試潔凈后，用沙布沾

少量機油再擦一遍，以防備生銹，雨季時更應注意維護，不消時用防塵罩罩上,

以防塵土侵入。電氣控制柜所有活門不應經常打開，以防污物進入柜內，影響

電氣部件的正常事情。應該禁止無關人員隨便擺弄試驗機，尤其是控制系統，

以免產生意外事故。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

電動橋式起重機技能操縱規程

1.經考試及格并持有設備操縱證者，方準進行操縱，操縱者必須嚴格遵守

有關寧靜、技能操縱規程。

2.事情前應嚴格憑據潤滑劃定進行注油并保持油量適當，油路流通，油標

醒目，油杯清潔等。

3.查抄各傳動裝置.、利用機構，巨細車走行輪、搭筒、吊鉤、滑輪、銷軸、

鋼絲繩等有無嚴重磨損及損壞現象，并查抄軌道上和運行范疇內有無障礙物。

4.查抄信號鈴、信號燈及照明設備是否完善，試驗起升高度和走行限位開

關；以及各制動器行動是否靈敏、可靠。

5.吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應在搭筒上最少留有三圈，鋼絲繩磨損腐

化凌駕外貌鋼絲直徑40%以上，燒壞壓扁等變形，折斷一股或在一個捻距內

斷裂根數凌駕順繞鋼絲5%,交繞繩鋼絲10%時，均應禁止使用。

6.作業時，司機只聽一人指揮，司機和指揮者應有明顯的手示信號，司機

在執行前，應以音響信號呼應，遇有危險或起里機產生妨礙時，豈論停車信號

發自何人，均應立即停車。

7.第一鉤應先試吊，將重物吊上離地面200mm時，做剎車試驗，并確定

吊裝良好后再作、也。移動歷程中，應使吊起重物超過移動途中一切物體0.5m

以上。

8.起重機的升降、起動、停止應遲鈍，禁止在運行中突然改變偏向。當大、

小車運行靠近終點時，應用最慢速度。禁止用限位器作為停止運行手段。

9.如遇突然停電，電玉大量下降或設備產生妨礙射，司機應立即將所有控

制器移至零位，并拉開電源開關，如重物處于懸掛位置時，應接納步伐使重物

遲鈍放下。

10.禁止斜拉重物或吊拔埋在土砂或其它物件中的重物。

11.兩臺起重機在同一軌道行駛時，相距必須在3米以上。

12.鋼絲繩應定期查抄，每隔15天涂油一天。

13.事情結束后，應將吊鉤升起，小車停靠司機室一端并將起重機開在指

定所在存放，用夾輪鉗銷緊軌道，查抄、清掃設備，做好日常調養事情，將各

操縱手柄（開關）置于空檔（零位），拉開電源開關，到達整齊清潔、寧靜。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

軌枕養護自動系統操縱規程

產物質量是干系工場前途和工場每位職工切身利益的頭等大事。“軌枕養

護自動控制系統”是工場為包管軌枕養護質量而創建的最先進的自動控制系

統。望列位操縱人員盡心盡力，嚴格遵守有關操縱規程，以包管系統的正常進

行。

一、注意事項：

1.系統在運行歷程中，如遇異常情況，要立即陳訴經營部領導或有關技能

人員，不允許擅自調治系統的所有儀器儀表。特別是執行機構運行歷程中，當

表針走到最大量值和回零時，如有振動或不回程，一定要把執行機構關掉，待

技能人員前來處置懲罰。

2.操縱人員在整個養護歷程中，要密切注意各養護坑所處的狀態與之相應

的儀器儀表數值、位置是否相符，以及蒸氣氣壓，要隨時與鍋爐房保持聯系，

視具體情況通知送氣或壓火，制止浪費能源。

3.操縱人員在值班時，除必須外出做須要的事情外（如做、送試件和到鍋

爐房聯系事情等），不得擅自離開溫控室。

4.要用布幔將打印機、盤算機鍵盤和盤算機主機前方擋住，以免塵土進入

呆板。

5.溫控室是機房重地，操縱人員有權謝絕無關人員進入室內和按動電鈕。

6.注意保持室內衛生，機房內嚴禁吸煙，各班在交班時要掃除各房間衛生。

二、系統操縱

1）開關盤算機步調：先開穩壓電源，后開顯示器，再開主機［開機后，系

統自動進入顯示屏幕）。輸入開養時間時，要將時、分鍵入，回車后，光標自

動跳到下一開養時間。屏幕顯示7個坑的溫度、運行狀態（1：靜停；2：升溫；

3：恒溫）及此狀態剩余時間］。盤算機在使用歷程中，如需要重新啟動時，請

先選擇熱啟動（CTRL+ATL+DEL）。關機時：先關主機，后關顯示器，最后

關穩壓電源。

2）開關控制器步調：先開溫控儀，待設定值靠近坑溫時，再開執行器（不

允許開溫控儀后立即開執行器）。關機時：先關執行器，后關溫控儀。

1）為延長系統壽命，應盡可能少地讓系統通電事情。

2）伺服放大器和執行器的電源插頭不能插反，零左火（黑膠布）右，溫

控儀通風接口及主機電源由UPS提供斷電掩護。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

質料試驗機操縱規程

1.接好電源線，按電源按鈕，指示燈亮。

2.憑據試件，選擇丈量范疇，在擺桿上掛上或取下詫，按要求

調解。

3.憑據試件形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座。

4.在描繪器的轉筒上，卷壓好紀錄紙（方格紙），此項只在需要

時才進行。

5.開動油泵擰開送油閥，使試臺上升10毫米，然后封閉送油閥。

如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油。

6.將試件的一端夾于上鉗口中，（如試件較重則需調解平衡

鴕）。

7.開動油泵，調解指針瞄準度盤零點。

8.開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試件另一端夾在

下鉗口中（須注意使試件垂直）。

9.將推桿的描繪筆放下，進入描繪準備狀態（需要時才進行，

并配描繪比例）。

10.按試件要求的加荷速度，遲鈍地擰開油閥進行加荷試驗。

11.試件斷裂后，封閉送油閥，并停止油泵事情。

12.把紀錄數值的描繪筆抬起。

13.打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。

14.取下斷裂后的試件。

壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操縱。

15.事情結束后作好紀錄并對設備進行調養。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

壓力試驗機操縱規程

1.總開關接通電源。

2.將試樣放在下加壓板上。

3.把下加壓板推到試驗機內，并瞄準中心。

4.憑據試樣所需丈量范疇，在擺桿上掛上或取下相應的擺詫，

并把緩沖閥手柄的刻線瞄準標線。

5.在描繪筒的軸筒上卷壓好紀錄紙（方格紙）此項只是需要時

進行。

6.開動油泵，擰開送油閥。

7.將主動針及被動針調解到零點。

8.封閉送油閥。

9.開動橫梁電動機，使上壓板下降到試樣約lOinin處，再轉動

橫梁上手輪，使上壓板與試樣外貌打仗。

10.按著試驗耍求的加荷速度，遲鈍地擰開送油閥進行加荷試

驗。

11.試樣壓碎，封閉送油閥，并停止油泵電動機。

12.紀錄下需要的載何數值，并將描繪筆抬起。

13.擰開回油閥，使下壓板下降，取出壓碎的試樣。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

腭式破碎機操縱維護規程

1.起動前的準備事情。

1）仔細查抄軸承的澗滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠潤滑脂。

2）仔細查抄所有緊固件是否完全緊固。

3）仔細查抄電動機皮帶是否良好，若是發明有被損現象時，應實時調換,

當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用抹布將其擦凈。

4）查抄防護裝置是否良好，發明有不寧靜現象時應實時排除。

5）查抄破碎腔內有無礦石或雜物，若有時，則必須清理潔凈，以確保破

碎機空載起動。

6）查抄調解螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，塞鐵是否拉緊。

7）查抄運動腭板與牢固腭板齒尖與齒谷是否相對，運動腭板兩側是否有

空隙，嚴禁與邊護板磨擦。

1）經查抄，證明呆板各部分情況正常，方可起動。

2）木機僅允許在無載荷情況下起動。

3）起動后，如發明有不正常情況時，應立即停止運轉。待查明和排除不

正常情況后，方可重新起動破碎機。

1）破碎機正常運轉后，方可開始投料。

2）破碎物料應均勻地參加破碎腔內。

3）停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可封閉電

動機。

4）破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即封閉電源，待物

料排除后方可再起動。

5）破碎機使用一段時間后，應將襯套重新擰緊，以防由于襯套松動產生

對呆板的損傷。

1）經常做好磨擦面的潤滑事情。

2）參加軸承內的潤滑脂為其空間容積的50%左右。每周調換一次。

3）呆板開動前，肘板與肘板墊之間應注入適量的潤滑脂。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

攪拌機操縱維護規程

一、操縱規程

1.每班事情前，對本機潤滑部位進行供油（脂）潤滑。

2.向攪拌罐加料的同時，供水并進行攪拌。

3.當碎攪拌均勻后，利用氣缸使卸料門開啟卸料，卸料潔凈后

關上卸料門進行下一罐次攪拌。

4.每班事情后，用水清洗攪拌罐，然后放完污水。

5.清洗以后再對本機進行通例調養，清除污物，注油防銹，并

切斷電源。

二、注意事項

1.制止帶載停機，帶載起動C

2.本機在事情中，必須包管底盤根本水平。

3.新呆板事情24小時后，須將減速箱中潤滑油換新。

4.查抄時，必須切斷電源，以免產生危險。

5.各潤滑點必須按劃定潤滑。

三、事情后的整理與清掃

1.事情后切斷電源，認真填寫交代班紀錄。

2彳切底清除各部灰漿積物。

3.認真填寫有關紀錄。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

螺旋輸送機操縱維護規程

1）查抄電線、開關等是否完好.

2）查抄各緊固件是否松動。

3）查抄各潤滑點是否按劃定加足潤滑油。

4）查抄螺旋是否卡住。

2.螺旋機必須在卸料根本潔凈后再停車。

3.螺旋機的加料應當均勻，以免造成物料在吊軸承處積塞。

4.被輸送的物料內不得混入堅固大塊物料，以免加料時卡住螺

旋而損壞螺旋機。

5.應特別注意聯接螺旋法蘭與聯接軸的螺栓是否松動；掉落或

剪斷；如發明有此現象時，應立即停車糾正。

6.螺旋機在運轉時機蓋不應取下，以免產生事故。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

皮帶輸送機操縱規程

一、事情前的準備與查抄

1.操縱者在開機前，要詳細吞抄比較設備運行交代紀錄，如發明紀錄與實

際情況不符或有其它妨礙時，要立即陳訴組長，接納步伐進行處置懲罰，未處

置懲罰完畢，不得擅自開機。

2.清除傳動滾筒、拉緊裝置、電動機、減速器等傳動部件上的油垢、污物

及塵砂。

3.向各潤滑點加注潤滑油。

4.按下列要求進行查抄事情：

1）減速箱油面是否到達指示器的油標，有無漏油現象。

2）電動機、磁力開關、電氣導線及接地線是否良好，嚴禁油脂、、水及其

它雜物侵入。

3）傳動裝置、拉緊裝置及其它部件的連接緊固螺栓有無缺損、松動現象。

4）各寧靜防護裝置等是否完整牢靠。裝、卸料裝置是否正確，狀態是否

良好。

5）查抄皮帶松緊水平，有無折損現象。

6）各部托滾及清掃裝置，信號裝置是否良好。

二、事情中的注意事項

1.開動前禁止向輸送帶上裝載任何物料，并須鳴鈴警告。

2.每次開動皮帶機后，對設備狀態憑據下列要求進行查抄。

I）電動機、磁力開關等電氣設備有否異常現象。

2）各部軸承（包羅電動機）發熱，用手試驗不許凌駕50-60度。

3）傳動齒輪、傳動滾筒、拉緊裝置等是否有異常聲響。

4）軸承缺油發出軋軋聲響，輸送帶是否跑偏和嚴重下垂。

3.運轉時應遵守和注意下列事項：

1）嚴禁對運轉的部位進行調解、修理、清掃、潤滑等事情。

2）注意物料在運輸中無向外散落現象。

3）卸料裝置的位置是否正確、正常、有無聚集、堵塞現象。

4）呆板產生事故或妨礙時，應立即停車切斷電源，保持現場實時向組長

陳訴，進行處置懲罰。

三、事情后的整理與清掃

L事情完畢后，應封閉按鈕或開關，停止皮帶機的運轉。

2.停運后輸送帶上.禁絕有仟何物料，清除電動機、減速器、傳動滾筒、拉

緊裝置等部位的油垢、污物及其它雜質。

3.認真填寫設備運行交代紀錄，并向交班者交清呆板運行情況及注意事

項。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

振動臺操縱維護規程

一、事情前的準備與查抄

1.操縱前，要詳細查抄比較設備運行交代紀錄，如發明紀錄與實際情況不

符或有其它妨礙時，要立即陳訴組長，接納步伐進行史置懲罰，未處置懲罰完

畢，不得擅自開車。

2.清除設備外貌、滑動部位上的塵垢和雜物，按劃定向潤滑部位注入潤滑

油，并查抄油標、油位不敷時應立即增補。

3.查抄各傳動件、軸承及其它部件的緊固狀態及各操縱裝置上的定位銷是

否松動失靈等。

4.查抄配電箱、指示燈變壓器接地線及各導狀態是否良好，配電箱蓋應經

常封閉，嚴禁塵土、灰塊、雜物進入電器設備。

5.以上事情完畢后，開空車運轉5分鐘，正常后方可正常投料運轉。

一、事情中的注意事項

1.要經常注意各運動部件的聲響是否正常，各運動部件螺釘、螺母有無松

動現象。

2.經常注意各利用部件的控制機構有無失靈現象。

3.事情中如發明異聲，應實時停車查抄，嚴禁設備帶病事情。

4.設備產生事故或妨礙時，應立即停車，切斷電源、掩護現場并實時向組

長陳訴，進行處置懲罰。

三、事情后的整理與清掃。

1.事情后要切斷電源，認真填寫交代班紀錄。

2.徹底清除各部灰漿等物，對各部進行清掃、潤滑。

3.憑據實際運轉狀況，認真填寫《設備運轉交代班紀錄》，并向交班者清

楚交代設備情況與注意事項。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

脫模機操縱維護規程

一、事情前的準備與查抄

1.操縱者在開機前要詳細查抄比較設備運行交代紀錄本，如發明紀錄與實

際情況不符或有其它妨礙時，要立即陳訴組長，接納步伐進行處置懲罰，未處

置懲罰完畢不得擅自開機。

2.清理設備外貌，潤滑部位加潤滑油，油懷缺油應立即增補。

3.認真查抄各運動部件上的銷釘、螺釘、螺母有無松動現象，寧靜罩、防

塵罩是否齊全、可靠。

4.杳抄配電箱、寧靜燈、變壓器接地線各導線狀態是否良好，配電箱蓋應

經常封閉，制止塵土、灰塊、雜物進入電氣設備。

二、事情中的注意事項

1.要經常注意各項運行部件的聲響是否正常，各運動部件螺釘、螺母有無

松動現象。

2.事情中要視察機器運轉情況，如發明異聲，應實時停機查抄，嚴禁機器

帶病事情。

3.設備產生事故或妨礙時，應立即停機切斷電源，掩護現場實時向組長陳

訴，進行處置懲罰。

三、事情后的整理與清掃

1.事情后應切斷電源，認真填寫交代班紀錄。

2.徹底清除各部灰漿等物，用水沖洗滑動部位，擦凈上油。

3.憑據設備的實際狀況認真填寫《設備運行交代班紀錄》，并向交班者消

楚交代設備運轉情況與注意事項

4.將設備上的專用東西放在專用的東西箱或指定所在。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

無齒鋸操縱維護規程

一、事情前的準備與查抄

L操縱者在交班前，按設備潤滑圖表的劃定注油。注油后將油懷（池）蓋

子蓋好。

2.巡回查抄各傳動部分是否正常，各聯接部位是否緊固，操縱機構限位是

否靈敏可靠。

3.寧靜裝置是否齊全。

4.電氣部分：電機是否松動，轉動是否正常，開關是否靈敏、可靠。線路

整齊，絕緣良好。

5.空車試驗及其確認各部運轉正常方可開始事情。

二、事情中的注意事項

1.鋸料時必須等候鋸片到達正常轉速時，再推車進刀鋸切。

2.推車進刀要準、慢，待鋸片打仗鋼絲（筋）時，再按符合的進刀量事情。

3.發明鋸片被鋼絲（筋）卡住，或發明不正常現象要立即停車。待處置懲

罰妥當后，再繼承事情。

4.事情時，電壓控制在380伏±5%之間使用。

5.在機器運轉中，嚴禁操縱者脫離操縱崗亭，或托人代管。操縱者脫離操

縱崗亭必須停車。

三、事情后的整理及清掃

1.事情完后，要切斷電源。清掃和擦拭各部位,保持機體潔凈，無油污及

周圍衛生整潔。周末及節沐日要進行大清掃。

2.設備清掃、擦拭后，查抄各聯接緊固部位等是否良好。

3.下班前必須認真填寫設備運轉情況交代紀錄。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

碼垛機操縱維護規程

一、事情前的準備與查抄

1.事情前要詳細查抄設備運轉紀錄，如發明紀錄與實際情況不符或有其它

妨礙時，要立即陳訴班組長，接納步伐進行處置懲罰，未處置懲罰完畢不得擅

自開機。

2.清除設備外貌，滑動部位上的塵垢和雜物，按劃定向潤滑部位注入潤滑油，并杳

抄油標，油位不敷時應立即增補。

3.查抄各利用裝置上定位銷是否有松動失靈現象，認真杳抄各運動件上的銷釘、螺

釘、螺母有無松動：鋼絲繩是否完好，寧靜罩、防塵罩是否齊全、可靠。

4.查抄配電箱、寧靜燈、變壓器、接地線導線狀態是否良好，配電箱蓋應封閉、防

備塵土、灰塊進入。

5.以上,情準備完后，開空車利用各部位行動，視察運轉情況，發明不良狀況應立

即停車處置懲罰。

二、事情中的注意事項

1.要經常注意運動部件的聲響是否正常，如發明異響馬上停止查抄。

2.設備產生事故或妨礙時，應立即停車切斷電源，掩護現場并實時向班組長陳訴處置

懲罰。

3.事情中嚴禁野蠻操縱，吊運時嚴禁撞擊軌枕。

4.減速器潤滑油不得低于油標線，每半年調換一次潤滑油。

三、事情后的整理與清掃

1.憑據運轉實際情況認真填寫《設備運轉紀錄》，并向交班者清楚交待設備運轉情況

與注意事項。

2.清掃和擦拭各部位，使設備潔凈完整。

3.事情完畢后切斷電源，查抄各聯接緊固部位是否良好。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

電焊機技能操縱規程

1.經考試及格并持有設備操縱證者，方準進行操縱，操縱者必須嚴格遵守

有關寧靜、交代班等制度。

2.事情前查抄施焊現場10米內不得有易燃、易爆物，電焊機應放在清潔、

干燥、通風地方。

3.電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間必須絕緣良好，地線

要專用并接好。

4.焊接中應經常查抄焊機溫度，如凌駕60度應停機降溫。

5.用交換電焊機時，調治電流必須用手把，施焊時不得調治電流。移動電

焊機不得用電焊皮線拖拉。接線時注意初、次級線不要接錯，輸出電壓應切合

電焊機銘牌劃定，嚴禁打仗低級線路的帶電部分，次級接線板的接線銅片必須

旋緊等。

6.用旋轉式直流電焊機時，應先擦凈換向器上的污物,碳刷架的邊沿不許

打仗換向器的外貌，并應調解好位置，保持潔凈；啟動后如發明大量針頭狀黃

色環大或綠白火花應立即停機處置懲罰。

7.用硅整流直流電焊機時，應查抄硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，

打開電扇電機，視察電壓表顯示是否正確，察聽有否異音，嚴禁用搖表測試電

焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈，電焊機的焊鉗和電抗器不

得振動和敲擊。

8.事情后，必須查抄、清掃設備。做好日常調養事情，拉開電源開關，并

將地線、手把線離開盤好，到達整齊、清潔、寧靜。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

普通車床操縱維護規程

1.事情前的準備與查抄。

2.操縱者開工前，應詳細查抄比較設備運行交代紀錄，如發明紀錄事項與

實際不符時，應立即陳訴組長，接納步伐進行處置懲罰，未經處置懲罰完畢禁

絕開車事情。

3.清除機床各滑動面、絲桿、光桿等部位上的塵垢和雜物。查抄巨細刀架,

溜板斜鐵及各傳動部位的螺絲與銷釘有無缺損松動現象。如有缺損或松動現象

應立即處置懲罰。

4.查抄掛輪架、傳動皮帶、寧靜防護裝置等，應完整牢固，皮帶松緊適宜。

5.查抄配電箱、照明燈、按鈕、機床接地線等，應打仗良好，行動可靠，

周圍情況清潔。

6.按機床潤滑圖表劃定，向各潤滑點加油，裝有油泵潤滑的機床應視查油

箱內油位是否到達劃定位置，不敷應實時增補。

7.裝有手動油泵的機床，應拉動油泵柱塞向各澗滑點注油。

8.盤動卡盤一周以下，移動大、小拖板，在全行程上往復一次，確認無有

異狀的，使用主軸低速，啟動電機合上離合器使機床空轉二至三分鐘，同時進

行縱、橫向進給試驗，察聽各運轉部位，音響是否正常，油路是否流通，如有

異狀，應立即停車加以排除。

9.繼承加工上一班已裝卡的，以及因故中斷加工的工件時，對工件的卡緊,

頂固和刀具的裝k情況，各部手柄位置應作認真的查抄，確認無異狀時，方可

開車事情。

10.如機床有特殊結構和要求時，應按使用說明書劃定治理。

11.1在卡盤上裝卡工件時，應遵守下列劃定：

①裝卡工件找正時，必須用手盤動卡盤。

②工件裝卡找正時，嚴禁重力敲打；在使用套管緊固工件時，套管長度禁

絕凌駕板桿設計長度。

③裝卡偏心或帶有凸出部分的工件，應同時安裝均重鐵，并在裝卡完畢后,

盤動卡盤不得有與導軌和拖板等相碰現象。

④未經清砂處置懲罰的鑄件以及未清除油垢，油的工件不許裝卡。

⑤嚴禁在機床上進行曲直，鏟砂等事情。

⑥加工穿過主軸孔的棒料時，應憑據直徑巨細，對超出主軸尾部的部分要

安裝托架。

⑦安裝卡盤和裝卡工件，必須包管寧靜牢固，較重的工件要選用寧靜吊具

和要領，并用木板遮蓋相應的床面，以防跌落損壞機床，或危害人身寧靜。

11.2用尾座頂卡工件和使用刀具時，應遵守下列劃定：

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

①頂卡工件及安裝刀具時，頂孔、頂尖或刀具錐柄應徹底擦拭潔凈，頂卡

松緊要適宜，并對頂尖進行潤滑。

②禁止使用破損或錐柄部位拉傷的刀具和頂尖，嚴禁在頂尖頂住后進行工

件的改正，曲直。

③頂尖套筒伸長度一般不得凌駕全長的二分之一（或不大于套筒直徑的二

倍），頂卡較重工件時，其伸出長度不許凌駕其全長的二分之一。

④尾座牢固要包管牢固，用完退卻到車床尾部，并牢固住。

⑤使用中心架，跟刀架，要包管與工件打仗面的潤滑。

11.3刀具的裝卡應遵守下列劃定：

①車刀刀尖高度一般不低于主軸中心線，伸出長度不宜過長，外園車刀伸

出長度不許凌駕刀桿高度1.5倍。

②車刀刀桿下部墊片應平整適宜，墊片數量一般不凌駕二片，車刀裝卡必

須牢固可靠，夾緊螺絲不許少于2個。

1L4切削事情中應遵守下列劃定：

①正確選用切削用量，嚴禁在機床轉動時變更主軸轉速和進給速度或利用

摩擦離合器調速。

②機床運轉時，應隨時注意各運轉部位的運動、音響、潤滑和溫升等情況,

如發明不正常現象應停車查抄，實時排除。

③機床運轉時，操縱者不許離開機床，遇有停電或必須離開時，應符刀架

退離工件，封閉電機按鈕。

④加工鑄鐵工件前，應將導軌面上的冷卻液擦試潔凈，并經常清除鐵屑，

保持導軌面清潔。鑄件加工完后，必須徹底清除鐵屑和粉末。

⑤小刀架搬度時應在螺栓松開后進行，不許用手錘或刀桿敲打刀架側面,

并要緊固后方準進行切削。

⑥清掃機床導軌匕鐵屑、油污時必須停車后講行。

⑦種種工、卡、量具，胎型及其它金屬用具等，一律不許放在床面上，應

存放東西箱，東西架或專用的木制東西盤內，嚴禁亂放。

⑧開動冷卻液泵時，應注意冷卻管，回液網是否流通，如有堵塞現象應實

時排除。

11.5機床產生事故或妨礙時，應立即停車，切斷電源，保持現場，實時向

組長陳訴進行處置懲罰。

12事情后的整理與清掃

12.1事情完畢后，將刀架退離工件，大拖板移動到靠尾座處，將各部手柄

置于“空位封閉電機按鈕，拉下電源開關。

12.2徹底清掃床面導軌、九桿、絲桿及各滑動面，并向其外貌涂上層薄

油。

12.3清掃床身、床頭、電動機、底盤、床腳和其它各部位，應無油垢、

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

鋼屑、塵土與雜物。

12.4整理機床附件，刀具，將工件擺放整齊，并清掃園地。

12.5認真填寫設備運行交代班紀錄，詳細紀錄注意事項，并向交班者交清

機床運轉情況與注意事項。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

張拉液壓站操縱規程

1.本站接納32#耐磨液壓油，加注油位計80%油位即可。

2.啟動電機，油液經單向閥、換向閥、冷卻器，回油濾油器問

油箱，此時空載。

3.調治壓力時，手動換向閥換向，油缸走完行程，調治溢流閥

手柄，從壓力表讀出所需壓力并鎖死。當負載凌駕此值時系統溢流。

4.油缸進退由手動換向閥控制，可任意位置停止，并自動復位。

5.本站接納回油濾油器，并帶有壓力指示器，綠區為正常事情

狀態，濾芯堵塞時，壓力指示器指示在紅區，此時旁通閥打開，起

寧靜掩護作用。此時必須清洗或調換濾芯。

6.本站接納列管式冷卻器，以包管長時間事情和夏季使用時，

能正常事情，油溫凌駕50C時，必須冷卻。

文件編號NG/QD/JY7,5-09版次A共47頁第21頁

文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

液壓徽頭器操縱規程

1.事情油液選用：冬季選用10#機器油，夏季選用20井機器油，油液要

保持清潔，定期調換。

2.使用新油管前，管內應經過清洗，清洗潔凈后方能連接使用，討論處保

持清潔，無泥砂或其它污物。

3.在維修或選件時，錨環部件與外殼的螺紋連接，必須擰緊。特別注意在

鍬頭部件（錨環）未裝上E寸，不允許蒙受高壓，不然外活塞彈簧座與外殼連接,

螺紋會因受力過大而損壞。

4.鎖頭器運行時如發明滑行不敷平穩，這是因機身內部留有空氣的緣故，

空載運轉數次后即會正常。

5.徽頭位各零件應經常保持清潔，并注意：

①夾片與錨環錐形打仗面加油潤滑。

②由于加工時不可制止的誤差，三個夾片的相對位置不能交換，拆洗后應

標定暗號依次裝配，不然將影響鎖頭質量。

③需調換夾片張開彈簧時，宜選擇三個長度及剛度相等的彈簧配合，以包

管夾片之間間隙均勻。

④每次拆洗重裝后，發起經數次空載運行后使用，以調解夾片間間隙均勻。

6.銹蝕過于嚴重的鋼統在儆頭端部8厘米長度內應經除銹后進行鎖頭，不

然拆洗過于頻繁影響工效。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

空壓機寧靜操縱規程

1.空壓機屬壓力設備，必須執行三機部發表的《空氣壓縮設備寧靜規程》

和勞動部發表的《壓力容器寧靜監察規程》中的有關劃定。

2.空壓機操縱人員必須經過專業寧靜技能培訓，考試及格憑證上崗。

3.空壓機必須有切合《三機部規程》劃定的寧靜防護裝置、儀表等，并保

持靈敏、準確、可靠。壓力表每半年校驗一次，寧靜閥每年校驗一次。

4.空壓機房必須創建收支制度，交代班制度。運行紀錄，維修調養紀錄齊

全、準確。設置于露天的設備亦應比照執行有關部分，同時要加蓬加蓋，四周

設置圍欄，不許他人靠近。

5供.、用空氣兩班組之間須創建相互聯系制度，用信號聯系的，每班都應

校瞄準確。

6.空壓機出現妨礙要實時修復，認真做好查驗紀錄，并陳訴賣力人。

7.空壓機儲氣罐和管道的蒙受壓力須高于空壓機的事情壓力，切合寧靜系

數的要求。儲氣罐和管道每年至少徹底清洗一次，并做好紀錄。

8.儲氣罐和管道安裝完畢或大修完畢，須作水壓試驗，經過勞動部分判定，

切合技能要求，方可投入使用。儲氣罐每六年須作一次水壓試驗。

9.電動空壓機的電氣設備須切合電力寧靜劃定，應保持絕緣良好，接地可

靠，開關靈敏。在濕潤處還應有防潮步伐，防備漏電。

10.送風管件須切合寧靜技能要求。與其它管路、電線路和熱源保持可靠

的寧靜距離。每年應清除管內雜物一次。

11空.壓機運行前需進行全面查抄，包羅閥門調解、潤滑、冷卻等，確認

寧靜可靠，方可開啟運行。啟動后試運行2-3分鐘，通過視察、聽診無異常后

進入正常運行狀態。

12.氣缸和曲軸等部件的潤滑用油，應能蒙受高壓及熱作用的要求，以防

備爆炸和氧化。

13.每班應將冷卻器的積水和油污放盡。

14.空壓機運行中冷卻水短缺時，應立即停機，讓其自然冷卻，禁止馬上

補水冷卻，以防備熱脹冷縮的作用產生事故。

15.禁止用汽油、煤油擦洗曲軸箱、濾清器和通路零部件，以防備爆炸、

燃燒。

16.空壓機運行時，儲氣罐十米之內禁絕動火或加熱作業。

17.空壓機冷卻用水應潔凈，不得有污物。冬季停機后應實時放盡冷卻水，

防備凍裂。

18.空壓機正常運行中遇有下列情況需作停機處置懲罰；

①空壓機有回氣、漏氣。

②溫度、壓力不正常又無法調解至正常狀態。

文件編號版次A共47頁第23頁

文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

③出現異常響聲。

④冷卻水突然中斷無法給水。

⑤電流、電壓空然增大。

⑥值班員離開機房。

⑦其它妨礙和原因。

19.在空壓機運行中，禁止對受壓部件進行查驗，緊固等。

20.操縱人員應遵守工場的其它寧靜劃定。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

水泥罐卸灰宇靜操縱規程

1.職工應經專業寧靜技能培訓，考試及格方能上崗。

2.卸灰房應保持消潔衛生。儀器、儀表、配電盤等清晰可讀，通風良好。

3.每班上班前都應認真查抄機器設備、電氣設備、輸氣管道、閥門裝置等

是否完好、流通、寧靜可靠。如有妨礙隱患應實時消除。

4.卸灰房和空壓機房須創建相互聯系制度，用信號聯系的每班都應校瞄準

確，做到準確無誤。

5.壓力表按劃定每半年校驗一次，寧靜閥每年校驗一次。

6.卸灰房操縱人員應穿好事情服，戴好事情帽及其它防護用品。禁止穿背

心、短褲、裙子、拖鞋、高跟鞋等進入卸灰房。

7.進入水泥罐內作業必須衣帽整齊，并接納最為嚴格的寧靜步伐。系好寧

靜帶，還應有應急寧靜吊繩。

8.卸灰房設備在正常運行時，如遇氣壓、電流突然增大，應接納步伐，停

氣停機查抄。

9.卸灰房的輸氣管路每年應清洗一次，去除污物。包管壓縮空氣流通、純

凈。

10操縱人員應遵守工場的其它寧靜劃定。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

碎石場寧靜操縱規程

1.操縱人員應經過專業寧靜技能培訓，考試及格，方能上崗。

2.破碎系統開啟前，應認真查抄破碎機、振動篩、輸送機及電

氣裝置是否完好、靈敏和寧靜可靠。

3.每班開始事情時，應作2-3分鐘的試運行。查抄破碎機軸承的

溫度狀態。通過視察、聽診無異常時進入正常狀態。巡視人員應服

從崗亭，發明鐵塊等雜物輸進入送帶、破碎機時應立即通知司機停

機清除。

4.可能傷及操縱人員的所有部分都應設置寧靜罩。操縱人員不

應在輸送帶下久留，防備落石傷人。

5.露天的電線線路應定期查抄，防備電線老化、漏電。露天的

電動機應加蓬加蓋防雨。

6.運行中的呆板設備禁止人體直接打仗，嚴禁直接將手伸入運

轉的皮帶機中清除雜物。

7.破碎機禁止在重負荷下啟動，以免因電流過大損壞電氣設備,

傷及操縱人員。

8.破碎機在正常運行中，如遇異常響聲和妨礙應停機查抄。每

次查驗都應有準確的查驗紀錄。

9.所有軸承部位都應定期加油潤滑，并做好維護調養紀錄。

10.操縱人員應遵守工場的其它寧靜劃定。

文件編號版次A共47頁第26頁

文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

定長剪切機操縱規程

1.班前向剪切機油缸導套上的油杯和其它相對運行部位加潤滑油。

2.啟動油泵2-3分鐘，按動剪切鈕頻頻，各部正常后再啟動校直機。

3.每盤鋼筋起始段未經校直，引入后用手動剪切掉.（注：手動剪切前必

須啟動油泵2-3分鐘，待壓力到達8Mpa值時，才氣手動剪切，不然會損壞下

刀。）

4.打開滾筒蓋板，上鋼筋卷前，必須按下調直停止按鈕，再按下油泵停止

按鈕、停機，另外最好斷開設備內部總開關。

5.緊急情況下，可按下“急停”按鈕停機，此時不停電，也可斷開設備總

開關。

6.經常查抄液壓站油箱油位，注意補油。

7.設備運行歷程中，發明妨礙和異常應立即停車拉閘，請專業人員進行查

抄和維修，所有妨礙或異常現象排除后才氣繼承投入運行。

8.打開電控柜門或拆卸、維修電氣部分之前，一定要斷開設備外部總電源

開關和設備總開關，正常運行時，電控柜應鎖好，柜門鑰匙應由專門人員保管。

9.為保隙人身寧靜，非專門電氣人員請勿打開電控柜門或拆卸電氣部分。

10.設備應定期查抄，憑據使用情況修磨切刀，并調解上下刀間隙為0.3-0.4

毫米，減速箱和液壓站油箱的油半年調換一次。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

JD型攪拌機的維護調養

1.1會合潤滑油杯內儲油脂不得少于油杯容積的30%,不敷時應增補0#

極壓鋰基潤滑油脂(GB7323-87)。齒輪箱油位應到達標限。不敷時必須增補

26#雙曲線齒輪油或250#產業齒輪油A

1.2查抄攪拌機出料門限位裝置，如果定位禁絕確應實時整定。

1.3攪拌機內禁絕存雜物。

L4打開攪拌機視察門，攪拌機主電應停機，其寧靜鎖定控制電路應可靠。

L5查抄各部位的零件是否緊固牢靠、完好無損，發明問題應實時處置懲

罰。

2.1攪拌機運轉時各部件有無異常情況，螺釘、螺母有無松動，發明問題

應立即停機處九懲罰。

2.2注意視察機器運轉情況，如有異常情況應立即停機排除。

2.3設備產生事故或妨礙時，應立即停機，切斷電源，保持現場，實時進

行處置懲罰。

2.4事情中如產生停電和較嚴重的機器妨礙，應將攪拌機內的股實時清除

潔凈。

3.每班事情后的清理與調養。

3.1必須斷電停機。

3.2攪拌機清理：

用手錘和鋼釬清理攪拌機及漏斗上的混凝土，禁絕用大錘敲打。

應放水沖刷攪拌機內及出料門，視察門四周，攪拌機襯板、攪拌葉片和主

軸防護套筒。

攪拌機內襯板、葉片、主軸防護套筒及出料門、視察門清洗后外貌應涂油。

攪拌機外部外貌必須擦拭，保持經常潔凈。

3.3丈量攪拌葉片與襯?板間的間隙，最大不凌駕12mm,不然應調解攪拌

葉片，將間隙調解在6mm,若攪拌葉片已無調解余地，必須調換新葉片。

3.4攪拌機主軸兩端、卸料門軸承處每周注鈣基脂一次，鏈輪鏈條每天注

30#齒輪油(代號HL-30)一次。

3.5查抄減速箱儲油情況，低于球油標增補26#雙曲線或250#產業齒輪

油，如果油箱中有沉淀物，起垢或進水時應立即換油。

4.除日常維護調養及妨礙處置懲罰外，每年年底應對攪拌機進行一次徹底

和杳抄維修調養。但攪拌機兩端軸承座只要能正常出油就不要輕易拆卸。

4.1攪拌機起吊時必須使用吊環。

4.2潤滑部位應徹底清洗、擦拭潔凈，憑據使用說明書中加油的規格、數

文件編號版次A共47頁第28頁

文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

量要求，注潤滑油或潤滑脂，加注的油要經過濾，潤滑脂應純凈無異物。

4.3會合潤滑柱塞泵給油量的巨細，應通過旋轉泵上的出油嘴螺母來調解,

詳細調解要領見泵的使用說明書。符合的給油速度約為2滴/分。

4.4攪拌機主軸外有10mm厚的鋼護套，磨損后應補焊或調換。

4.5重新調解攪拌葉片，包管襯板與葉片間隙為6mmo

4.6調換攪拌機襯板等合金磨鑄件時，緊固力要均勻。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

空氣壓縮機及壓縮空氣系統的維護調養

1.1管路內部要清潔無異物，要流通無泄漏、無阻塞現象。

1.2寧靜閥行動要靈活可靠。冬季應特別注意防備寧靜閥和濾水器凍結。

1.3窺視孔內油液面應在劃定限度內，油液必須清潔，無乳化現象。

1.4油霧器中的潤滑油液面高度應在劃定限度內。

1.5發明問題應實時處置懲罰。

2.開機事情：

2.1開機前打開蓄氣罐的氣閥，使壓縮機在無負荷下啟動。

2,最低壓力指示值不得低于6kg/cmm2。

2.3起動空氣壓縮機后，要排放濾水器中的冷凝水。

2.4要保持空壓機的外部清潔，使散熱條件良好。

2.5要增強巡視，發明異常現象要實時排除，確認妨礙排除后，方可重新

開機事情"

3.1班后應將所有風缸活塞桿擦拭潔凈，淋散一些30#機油。

3.2壓縮機事情50小時應進行第一次換油，以后每事情200小時換油一次

13#壓縮機油（“SYB1216-66”代號HS-13）,換油前應將曲軸箱、窺視孔、

空氣濾清器、機體擦洗潔凈。

3.3空壓機查驗前必須切斷電源，并將儲氣罐中的壓縮空氣排放潔凈。

3.4濾水器中的過濾器每月清洗一次，只能用清洗油或蘇打水，不得用汽

油或柴油清洗。

3.5油霧器、儲油缸中有沉淀污物實時清除，重新加注13#壓縮機油

（HS-13）o

3.6定期查驗寧靜閥，校核、調解壓縮機啟動、停止的極限（必須由專業

人員完成）。

3.7空氣機空氣濾清器儲油缸每半月清洗、換油一次。

3.8每半年應對整個系統徹底查抄、維修、調養一次，包羅清洗電磁氣閥、

止回閥、排氣閥等各處周門及各段氣管線，對損壞零件應實時調換。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

圓管水泥螺旋輸送機的維護調養

L開機前應查抄進料口與水泥筒倉、出料口與水泥秤間、查驗孔蓋與機身

間的密封、聯結是否牢固、嚴密、機體內是否干燥。

2.正式事情前螺旋機應空轉3至5分鐘，查抄呆板運轉有無卡阻現象或異

常噪音，開閉出料口氣動蝶閥2至3次，查抄行動是否準確、靈活可靠。

3.事情中增強巡視，出現妨礙應實時停機處置懲罰。

4.班后應封閉筒倉出料口手動蝶閥，將螺旋機內的水泥排空，查抄油路是

否流通，向減速器法蘭及吊掛軸承處注3#復合鈣基脂。用代號HJ-40機器油

潤滑呆板終端的支承軸，各注油孔每天用黃油槍注油一次。

5.每兩周查抄一次中間吊掛軸承的潤滑及磨損情況，零件損壞時要實時調

換，要清除機內的結塊和雜物。

6.減速箱每月增補潤滑油一次，夏季用30#齒輪油（代號HL?30）,冬季

用20#齒輪油（代號HL-20）,液面高度應到達油標下沿。

7.油箱中油如有沉淀起垢、進水，應清洗潔凈后換油。

8.機器事情一年，應全面查驗一次。要清洗減速器零件及各處軸承，清除

螺旋機內的結塊和雜物，查抄螺旋葉片的磨損情況，調換潤滑油。

9.各部查驗事情應斷電停機時進行。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

回轉皮帶機的維護調養

1.開機前維修人員應查抄電機、鏈條、鏈輪、軸承、車輪組、軌道、限位

裝置、防護裝置、各處緊固件及基座軸承圈是否良好，輸送皮帶有無斷裂。

2.回轉皮帶機應安裝良好的開機報警裝置，操縱、維修人員應在發出報警

信號后立即撤到防護欄桿外。

3.上料前，皮帶機應空轉2-3周，查抄定位是否準確，運轉是否平穩靈活、

皮帶有無跑偏、下垂現象。

4.事情中更要增強巡視，出現妨礙實時排除。

5.每班事情結束停機后，應實時將皮帶機機身各處、皮帶機軌道及基座軸

圈周圍清掃潔凈，要向主動滾筒、改向滾筒、基座軸承圈加注鈣潤滑脂。

6.周減速箱中要注一次70#機器油（代號HL-70〕，走行輪鏈條、鏈輪處

要加注一次30#齒輪油：:代號HL?30）。

7.油箱內油如有沉淀、進水時，應立即清洗調換。

8.對呆板各處的軸承、齒輪、鏈輪、鏈條等每兩年徹底進行一次查抄、清

洗、調養。

9.回轉皮帶機事情中，禁止操縱、修理人員進入防護欄桿內。

10.查抄、修理、調養事情，應在斷電停機情況下進行。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

皮帶輸送機的維護調養

1.事情前的查抄：

1.1主動滾筒、改向滾筒、張緊裝置的緊固螺栓有無松動脫落。

1.2皮帶有無斷裂、損壞。

1.3各水平、槽形托輯有無脫落、損壞"

1.4聯系通訊是否通暢。

I5減速器是否缺油°

2.各機應有良好正開機示警裝置.，所有人員應在示警信號發出后立即撤

離。

3事情中應增強巡視，注意查抄。

3.1皮帶機是否跑偏°

3.2各水平槽形托輻是否轉動靈活、裝卡牢固。

3.3電機、減速箱、逆止器及種種軸承溫升不得高于50-60C（用手觸模，

不能忍受）。

3.4各轉動機件存無異常噪音。

3.5皮帶下面砂和石粉是否聚集至皮帶。

3.6出現問題實時處置懲罰。

4.皮帶機上不得運載非砂、石的其它物品。

5非停電或緊急妨礙，皮帶機不許滿載停機。

6.班后應將皮帶斜廊內散落的砂和石粉清除潔凈。

6.1班后應實時處置懲罰各滾筒和托輯外貌及皮帶下面散落的砂和石粉，

實時清理電機減速箱，逆止器和各部軸承處的污物油垢。

7.設備各潤滑部位應憑據潤滑圖表和使用說明書的劃定調換潤滑油、脂。

8.減速箱油如有沉淀、起垢、進水時應立即換油，換油前要進行查驗、清

洗。

9.砂、石給料器的維護調養

9.1事情時應增強巡視，注意扇形閘刀行動是否靈活、可靠。

9.2扇形閘門如有大塊物料卡阻或封閉不嚴時,應立即封閉給料器的閘門

（轉動螺桿關閘門），進行查驗。

9.3每班事情完畢應向每個扇形閘門風缸活塞桿滴30#機油。

10.1空氣包與集塵管要卡固牢靠。

10.2空氣包應保持干燥，嚴防濕潤。

10.3每周清理一次集塵管，集塵管內應接納水泥.

10.4空氣包破壞應實時修補或調換。

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文件標題機器動力設備操縱規程變動次數A/0

提升機的維護調養和操縱規程

1.要熟知提升機說明書的內容和要求。

2.必須了解提升機的性能，熟記潤滑部位、潤滑要領、潤滑油的種類和牌

號后，進行給油潤滑。

3.潤滑前各潤滑部位應徹底清理擦拭潔凈后，再進行潤滑。

4.維修人員應查抄油線油路，包管油路流通。

5.油箱中油脂如有沉淀起垢、積水時應實時換油。

6.嚴防水泥進入潤滑部位，以免造成損傷。

7.各油孔每班至少注油一次，減速器儲油量不得低于油線，每半年換油一

次0

'8.維修人員應增強巡視，各運動部件如有異常音響，出現妨礙，應拉閘斷

電，實時排除妨礙。

9.維修巡視人員應包管各緊固件無松動。

10.提升機下部周圍不得有積水和積灰。

11.每周要查驗一次斗式提升機的鏈條。

12.每半年全面查驗一次斗式提升機。

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