綜合試卷第=PAGE1*2-11頁（共=NUMPAGES1*22頁） 綜合試卷第=PAGE1*22頁（共=NUMPAGES1*22頁）PAGE①姓名所在地區(qū)姓名所在地區(qū)身份證號密封線1.請首先在試卷的標封處填寫您的姓名，身份證號和所在地區(qū)名稱。2.請仔細閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。3.不要在試卷上亂涂亂畫，不要在標封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容。一、填空題1.機械設(shè)計制造工藝的基本過程包括設(shè)計、工藝分析、加工、檢驗、裝配。

2.機械加工過程中，機床是用來實現(xiàn)切削和成形的工具。

3.在機械加工中，常用的金屬切削刀具有車刀、銑刀、刨刀、拉刀、鏜刀。

4.車削加工中，刀具的主偏角越大，則切削力較小。

5.磨削加工中，常用的磨料有氧化鋁、碳化硅、氧化鉻、氧化鋯。

答案及解題思路：

1.答案：設(shè)計、工藝分析、加工、檢驗、裝配。

解題思路：機械設(shè)計制造工藝的基本過程涵蓋了從產(chǎn)品設(shè)計的概念到最終產(chǎn)品裝配的整個過程，包括設(shè)計階段、工藝分析階段、加工階段、檢驗階段和裝配階段。

2.答案：切削、成形。

解題思路：機床是機械加工中常用的設(shè)備，其主要功能是通過切削和成形來加工材料，從而制造出所需的零件。

3.答案：車刀、銑刀、刨刀、拉刀、鏜刀。

解題思路：金屬切削刀具是機械加工中的基本工具，不同的刀具適用于不同的加工方式和加工對象。

4.答案：越大。

解題思路：在車削加工中，刀具的主偏角越大，切削力越小，這是因為主偏角增大可以減小切削刃與工件的接觸面積，從而降低切削力。

5.答案：氧化鋁、碳化硅、氧化鉻、氧化鋯。

解題思路：磨料是磨削加工中用于磨削工件的材料，這些磨料具有高硬度和耐磨性，常用的磨料包括氧化鋁、碳化硅、氧化鉻和氧化鋯。二、選擇題1.以下哪項不是機械設(shè)計制造工藝的基本過程？（）

A.原材料準備B.設(shè)備安裝C.加工工藝編制D.產(chǎn)成品檢測

2.在下列金屬切削加工中，屬于粗加工的是（）。

A.車削B.鉆削C.銑削D.磨削

3.下列刀具中，屬于孔加工刀具的是（）。

A.車刀B.鉆頭C.銑刀D.磨刀

4.車削加工中，刀具的后角越大，則（）。

A.切削力減小B.切削速度減小C.切削力增大D.切削速度增大

5.以下哪種磨料不適合磨削硬質(zhì)合金？（）

A.黑碳化硅B.金剛砂C.綠碳化硅D.白剛玉

答案及解題思路：

1.答案：B

解題思路：機械設(shè)計制造工藝的基本過程通常包括原材料準備、加工工藝編制和產(chǎn)成品檢測等。設(shè)備安裝通常是在生產(chǎn)線搭建和調(diào)試階段的一部分，而非基本工藝過程。

2.答案：C

解題思路：粗加工是指在工件表面進行初步切削，以去除大量材料。銑削通過多個刀齒的連續(xù)切削可以快速去除材料，屬于粗加工。

3.答案：B

解題思路：孔加工刀具專門用于加工各種形狀和尺寸的孔。鉆頭是用于鉆削孔的刀具，屬于孔加工刀具。

4.答案：A

解題思路：刀具的后角越大，意味著刀具的刃口更鈍，從而減少了與工件表面的接觸面積，減小了切削力。

5.答案：B

解題思路：金剛砂因其高硬度和良好的磨削功能，常用于磨削硬質(zhì)合金。而其他磨料可能因其物理或化學(xué)特性不適合磨削硬質(zhì)合金。黑碳化硅是常用的磨料，而綠碳化硅和白剛玉也可以用于磨削硬質(zhì)合金。因此，金剛砂（B）是不適合磨削硬質(zhì)合金的磨料。三、判斷題1.機械設(shè)計制造工藝是研究機械設(shè)備的設(shè)計和制造過程的一門學(xué)科。（√）

解題思路：機械設(shè)計制造工藝主要研究機械設(shè)備的設(shè)計原理、制造工藝以及相關(guān)的材料、刀具、設(shè)備等，保證機械設(shè)備能夠高效、穩(wěn)定地工作。因此，該說法正確。

2.車削加工中，刀具的前角越小，則切削力越小。（×）

解題思路：在車削加工中，刀具的前角越小，意味著刀具與工件接觸面積減小，切削刃更加鋒利，從而增大了切削力。因此，該說法錯誤。

3.在銑削加工中，銑刀的螺旋角越大，則切削力越小。（×）

解題思路：銑削加工中，銑刀的螺旋角越大，切削過程中的切削力反而會增大，因為螺旋角增大意味著切削深度增加，需要更大的切削力來克服切削阻力。因此，該說法錯誤。

4.磨削加工中，磨料的粒度越細，則磨削效率越高。（×）

解題思路：磨料的粒度越細，雖然可以提高加工表面的光潔度，但同時也降低了磨削效率，因為細粒度的磨料在磨削過程中更容易磨損，需要更頻繁地更換磨料。因此，該說法錯誤。

5.機械加工中的表面粗糙度是指加工表面不平整的程度。（√）

解題思路：表面粗糙度是衡量機械加工表面質(zhì)量的重要指標，它描述了加工表面不平整的程度。因此，該說法正確。

答案及解題思路：

答案：

1.√

2.×

3.×

4.×

5.√

解題思路：

1.機械設(shè)計制造工藝是研究機械設(shè)備的設(shè)計和制造過程，故判斷為正確。

2.刀具前角越小，切削刃越鋒利，切削力應(yīng)增大，故判斷為錯誤。

3.銑刀螺旋角越大，切削深度增加，切削力應(yīng)增大，故判斷為錯誤。

4.磨料粒度越細，磨削效率應(yīng)降低，故判斷為錯誤。

5.表面粗糙度是描述加工表面不平整程度的指標，故判斷為正確。四、簡答題1.簡述機械加工的基本過程。

機械加工的基本過程通常包括以下幾個階段：

預(yù)加工：對毛坯進行初步加工，去除材料，使其形狀和尺寸基本符合成品要求。

精加工：對預(yù)加工后的工件進行精細加工，提高其尺寸精度和表面光潔度。

裝配：將各個加工好的零件按照設(shè)計要求進行組合，形成完整的機械產(chǎn)品。

檢驗：對加工好的工件和裝配好的機械產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測，保證其符合技術(shù)標準。

2.列舉并簡述機械加工中的主要加工方法。

機械加工中的主要加工方法包括：

車削：利用車刀旋轉(zhuǎn)切削工件，主要用于圓柱面、圓錐面、螺紋等的加工。

銑削：利用銑刀旋轉(zhuǎn)切削工件，適用于平面、槽、臺階等的加工。

鉆削：利用鉆頭旋轉(zhuǎn)切削工件，用于孔的加工。

鏜削：利用鏜刀擴大孔徑，提高孔的精度和光潔度。

剪切：利用剪切工具對工件進行剪切加工，如剪板、剪管等。

磨削：利用磨料對工件表面進行磨削，提高表面光潔度和尺寸精度。

3.簡述車削加工中刀具前角、后角對切削功能的影響。

前角：刀具前角的大小影響切削刃的鋒利程度和切削力。前角增大，切削刃更鋒利，切削力減小，但過大的前角可能導(dǎo)致切削刃過早磨損。

后角：刀具后角影響切削刃的強度和工件表面的光潔度。后角增大，切削刃強度提高，但過大的后角會降低切削效率，增加切削力。

4.簡述磨削加工中磨料粒度對磨削功能的影響。

磨料粒度對磨削功能有顯著影響：

粒度越小，磨削表面越光潔，但磨削效率降低。

粒度越大，磨削效率提高，但表面光潔度降低。

5.簡述機械加工中提高加工精度的方法。

提高機械加工精度的方法包括：

提高機床的精度和穩(wěn)定性。

采用精密刀具和量具。

優(yōu)化加工工藝參數(shù)，如切削速度、進給量等。

加強工件定位和夾緊。

采用高精度檢測設(shè)備進行過程控制。

答案及解題思路：

1.答案：機械加工的基本過程包括預(yù)加工、精加工、裝配和檢驗。

解題思路：根據(jù)機械加工的常規(guī)流程，依次列出各個階段。

2.答案：機械加工的主要加工方法包括車削、銑削、鉆削、鏜削、剪切和磨削。

解題思路：列舉常見的機械加工方法，并對每種方法進行簡要說明。

3.答案：刀具前角增大，切削刃更鋒利，切削力減小；后角增大，切削刃強度提高，但切削效率降低。

解題思路：分析前角和后角對切削功能的具體影響。

4.答案：磨料粒度越小，磨削表面越光潔，但磨削效率降低。

解題思路：比較不同粒度磨料對磨削功能的影響。

5.答案：提高加工精度的方法包括提高機床精度、使用精密刀具和量具、優(yōu)化工藝參數(shù)、加強定位和夾緊以及使用高精度檢測設(shè)備。

解題思路：綜合機械加工中常用的提高精度的方法，逐一列舉并簡要說明。五、計算題1.已知車刀的切削刃長為100mm，切削寬度為30mm，計算該刀頭的切削面積。

解答思路：根據(jù)幾何關(guān)系，切削面積可以通過切削刃長與切削寬度的乘積來計算。

2.某鉆頭的切削直徑為12mm，轉(zhuǎn)速為600r/min，計算該鉆頭的切削速度。

解答思路：切削速度是指刀具在工件上移動的速度。它可以通過計算鉆頭的線速度來得出。

3.一銑刀的切削寬度為50mm，切削深度為20mm，計算該銑刀的切削面積。

解答思路：銑刀的切削面積是銑刀一次行程中與工件接觸的面積，可以通過切削寬度和切削深度的乘積來計算。

4.磨削加工中，磨料粒度為W10，磨削速度為20m/s，計算磨料磨除單位面積所需時間。

解答思路：磨料磨除單位面積所需時間可以通過磨料磨除的總面積除以磨料磨削速度來計算。

5.一車刀的切削速度為50m/min，工件轉(zhuǎn)速為300r/min，計算該車刀的切削速度。

解答思路：車刀的切削速度是車刀相對于工件的移動速度。它可以通過工件轉(zhuǎn)速與車刀切削速度的關(guān)系來計算。

答案及解題思路：

1.切削面積計算：

答案：A=切削刃長×切削寬度=100mm×30mm=3000mm2

解題思路：將切削刃長與切削寬度相乘得到切削面積。

2.鉆頭切削速度計算：

答案：V=π×切削直徑×轉(zhuǎn)速=π×12mm×(600r/min)/60=37.7m/min

解題思路：將切削直徑與轉(zhuǎn)速相乘再除以60得到切削速度（單位轉(zhuǎn)換為m/min）。

3.銑刀切削面積計算：

答案：A=切削寬度×切削深度=50mm×20mm=1000mm2

解題思路：將切削寬度和切削深度相乘得到切削面積。

4.磨料磨除單位面積所需時間計算：

答案：T=1/磨削速度=1/20m/s=0.05s

解題思路：將1除以磨削速度得到磨料磨除單位面積所需時間。

5.車刀切削速度計算：

答案：V=工件轉(zhuǎn)速×π×切削直徑/300=50m/min

解題思路：將工件轉(zhuǎn)速乘以π再乘以切削直徑除以300得到車刀的切削速度。六、論述題1.論述提高機械加工精度的方法。

論述內(nèi)容：

提高機械加工精度的方法包括以下幾個方面：

改進機床精度：采用高精度機床，提高機床的結(jié)構(gòu)剛性，減少機床本身的誤差。

提高刀具精度：選用高精度刀具，并定期進行刀具的校準和刃磨。

優(yōu)化加工工藝：合理選擇加工參數(shù)，如切削速度、進給量和切削深度，以減少加工過程中的誤差。

采用精密測量技術(shù)：使用高精度的測量儀器和測量方法，對加工過程進行實時監(jiān)控和調(diào)整。

提高操作者的技能：加強操作者的培訓(xùn)，提高其操作機床的技能和精度控制能力。

2.論述機械加工中如何選擇合適的刀具材料。

論述內(nèi)容：

選擇合適的刀具材料應(yīng)考慮以下因素：

被加工材料的性質(zhì)：根據(jù)被加工材料的硬度、韌性等特性選擇合適的刀具材料。

加工條件：考慮切削速度、進給量和切削深度等加工條件，選擇具有相應(yīng)耐磨性和耐熱性的刀具材料。

刀具的用途：根據(jù)刀具的用途選擇具有相應(yīng)功能的材料，如高速切削刀具應(yīng)選擇高硬度、高耐磨性的材料。

成本因素：在滿足加工要求的前提下，考慮刀具材料的成本，選擇性價比高的材料。

3.論述機械加工中如何提高加工表面的耐磨性。

論述內(nèi)容：

提高加工表面的耐磨性可以通過以下方法實現(xiàn)：

選擇合適的涂層材料：在刀具表面涂覆耐磨涂層，如TiN、TiCN等，以提高耐磨性。

優(yōu)化加工工藝：合理選擇切削參數(shù)，減少切削過程中的磨損。

采用硬質(zhì)合金刀具：硬質(zhì)合金刀具具有較高的耐磨性，適用于高硬度材料的加工。

改善冷卻潤滑條件：采用高效的冷卻潤滑系統(tǒng)，減少切削過程中的磨損。

4.論述機械加工中如何選擇合適的磨削加工方法。

論述內(nèi)容：

選擇合適的磨削加工方法應(yīng)考慮以下因素：

加工材料的性質(zhì)：根據(jù)材料的硬度、韌性等特性選擇合適的磨削方法。

加工表面的形狀和尺寸：考慮加工表面的形狀和尺寸要求，選擇合適的磨削方法，如外圓磨削、內(nèi)孔磨削等。

加工精度和表面粗糙度要求：根據(jù)精度和表面粗糙度要求選擇合適的磨削方法，如高精度磨削、超精密磨削等。

生產(chǎn)效率：考慮生產(chǎn)效率要求，選擇合適的磨削方法，如高速磨削、超高速磨削等。

5.論述機械加工中如何降低噪聲和振動。

論述內(nèi)容：

降低機械加工中的噪聲和振動可以通過以下措施實現(xiàn)：

優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高機床的剛性和穩(wěn)定性，減少振動。

選擇合適的刀具和加工參數(shù)：避免過大的切削力和切削速度，減少噪聲和振動。

采用減振裝置：在機床和刀具上安裝減振裝置，如阻尼器、隔振墊等。

改善加工環(huán)境：合理安排機床布局，減少機床之間的相互干擾。

答案及解題思路：

答案：

解題思路：

解答以上論述題時，首先需要了解機械加工的基本原理和方法，然后結(jié)合題目要求，分析影響加工精度、刀具材料選擇、耐磨性、磨削加工方法和噪聲振動控制的因素。根據(jù)這些因素提出具體的解決方案。解題過程中需要運用機械設(shè)計制造工藝知識，結(jié)合實際案例進行分析。七、問答題1.請簡要介紹機械加工中的切削用量。

解答：

切削用量是指在機械加工過程中，用于描述切削過程中切削速度、進給量和切削深度的參數(shù)。切削速度是指工件與刀具接觸點的線速度；進給量是指刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)沿加工方向移動的距離；切削深度是指刀具切入工件的最大深度。切削用量的合理選擇對加工效率、加工質(zhì)量和刀具壽命有著重要影響。

2.請簡要介紹機械加工中的切削液的作用。

解答：

切削液在機械加工中起著多種作用，主要包括：

冷卻作用：切削液能帶走切削過程中產(chǎn)生的熱量，降低工件和刀具的溫度，提高加工精度。

潤滑作用：切削液可以減少刀具與工件之間的摩擦，降低切削力，提高加工表面質(zhì)量。

抑塵作用：切削液能吸附和帶走切削過程中的粉塵，改善工作環(huán)境。

腐蝕防護作用：切削液可以防止工件和刀具的腐蝕。

3.請簡要介紹機械加工中的冷卻系統(tǒng)。

解答：

冷卻系統(tǒng)是機械加