焊接工序設備培訓焊接的目的焊接的目的是將集流體（極耳）和電極片（Tab）粘接在一起，達到傳遞電流的作用電極片集流體4/7/2025超聲波焊接的原理超聲波焊接是焊件在一定壓力作用下，利用超聲波的高頻振蕩使焊件接觸表面產(chǎn)生強烈摩擦作用以清除表面氧化物并加熱而實現(xiàn)焊接的一種壓焊方法 超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件引入高溫熱源，只是在靜壓力下將彈性振動能量轉變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及隨后有限的溫升。接頭間的冶金結合是在母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的，因而是一種固態(tài)焊接。4/7/2025超聲波焊接的過程摩擦過程 在焊接初期，通過摩擦將工件表面的污物去除。加熱熔化過程 摩擦使工件表面溫度逐漸升高使部分金屬熔化冷卻凝固過程 焊接后期，聲極離開焊接工件，空氣使焊件迅速冷卻，并凝固成為焊點4/7/2025超聲波焊接機結構4/7/2025美國超聲波焊接機結構4/7/2025美國超聲波焊接機結構超聲波數(shù)據(jù)線換能器傳振桿焊桿鎖緊螺絲4/7/2025美國超聲波焊接機結構冷氣管聚能器焊頭焊座焊接平臺定位塊冷氣調(diào)節(jié)焊桿上升速度調(diào)節(jié)焊桿下降速度調(diào)節(jié)焊桿高度限位間隙調(diào)整4/7/2025美國超聲波焊接機結構底座鎖緊底座底座高度調(diào)整4/7/2025美國超聲波焊接機結構急停開關腳踏開關4/7/2025界面介紹開機界面4/7/2025界面介紹設置界面4/7/2025界面介紹設置界面4/7/2025界面介紹測試界面4/7/2025界面介紹焊接參數(shù)設置界面4/7/2025界面介紹內(nèi)置時間參數(shù)設置界面4/7/2025聲極（焊頭焊座）要求焊頭:要求與焊桿形成共振，最大限度利用超聲波的能量。焊座：要求與焊桿振動頻率有較大差異，盡量反射超聲波能量到工件。4/7/2025超聲波焊接模式選擇能量模式時間模式波峰模式高度模式4/7/2025超聲波焊接主要參數(shù)焊接能量：滿足工件牢固焊接的最低能量需求。焊接振幅：保證超聲波能足夠穿透工件達到焊座，使焊接各層的粘接牢固可靠。焊接壓力：保證工件焊接過程的壓力，形成一定的變形。4/7/2025超聲波焊接檢查控制要點極耳長度切耳機壓塊厚度焊接參數(shù)焊接底座高度焊接夾具一致性焊接底板定位塊位置焊接間隙焊接拉力4/7/2025焊頭焊座花紋意義T：焊頭A：焊座花紋尺寸：點長x點寬x點深x點距A0.08x0.08x0.10x0.30E0.25x0.25x0.15x0.60B0.10x0.10x0.10x0.30F0.25x0.25x0.20x0.80C0.15x0.15x0.15x0.50G0.40x0.40x0.30x1.00D0.20x0.20x0.15x0.50H0.30x0.30x0.30x1.004/7/2025焊頭焊座搭配2.0mmAlTAB&AlFoil層數(shù)較多T（C）+A（B）層數(shù)較多T（B）+A（B）層數(shù)較少T（C）+A（A）層數(shù)較少T（B）+A（A）2.0mmNiTAB&NiFoil層數(shù)較多T（F）+A（C）層數(shù)較多T（F）+A（D）

T（D）+A（C）層數(shù)較少T（D）+A（D）層數(shù)較少T（E）+A（C）層數(shù)較少T（E）+A（D）4/7/2025焊頭焊座搭配4/7/2025焊頭焊