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城市廣場鋼結構工程

施工組織設計方案

目錄

第1章編制依據.....................................................1

1.1施工圖紙......................................................1

1.2主要規范、規程、標準..........................................1

1.3主要圖集......................................................2

第2章工程概況、重難點及解決措施...................................3

2.1工程基本概況..................................................3

2.2結構設計概況..................................................4

2.3鋼結構概況及布置...............................................4

2.4構件規格及類型................................................5

2.5鋼結構主要節點形式............................................7

2.6重難點分析及解決措施..........................................7

2.6.1與設計配合及深化設計方面...................................8

2.6.2鋼結構加工制作方面.........................................9

2.6.3鋼結構現場安裝方面........................................11

2.6.4鋼結構測量控制............................................14

265鋼結構施工管理............................................15

第3章施工部署...................................................16

3.1施工管理目標.................................................16

3.1.1質量目標..................................................16

3.1.2工期目標..................................................16

3.1.3環境、職業健康安全管理目標................................17

3.2項目組織機構.................................................17

3.3施工流水段的劃分.............................................20

3.3.1水平向施工段劃分..........................................20

3.3.2豎向施工段劃分............................................20

3.4吊裝機械選擇及布置...........................................21

3.4.1塔吊的選擇及性能參數......................................21

3.4.2塔吊布置..................................................22

3.5木加戒設備配備計劃.............................................22

3.5.1機械設備配置原則.........................................22

3.5.2主要機械設備表...........................................23

3.5.3現場安裝檢測設備表........................................24

3.6材料采購計劃.................................................25

3.6.1鋼構件材料...............................................25

3.6.2原材料的采購..............................................25

3.7勞動力配備計劃...............................................26

3.7.1鋼結構安裝勞動力計劃表....................................27

3.7.2鋼結構安裝勞動力直方圖.....................錯誤!未定義書簽。

第4章施工準備...................................................28

4.1技術準備....................................................28

4.1.1圖紙會審.................................................28

4.1.2深化翊.................................................28

4.2施工現場準備.................................................29

4.2.1鋼結構臨時堆場及周邊場地硬化和排水........................29

4.2.2構件進場驗收及標識.......................................30

4.2.3現場臨水布置.............................................32

4.2.4現場施工用電.............................................33

第5章主要施工方法...............................................34

5.1構件工廠制作加工工藝.........................................34

5.1.1箱型構件加工制作工藝......................................34

5.1.2H型構件加工制作工藝......................................41

5.1.3十字構件加工制作工藝......................................48

5.1.4高強螺栓拼接板的制孔技術.................................53

5.1.5涂裝工藝.................................................54

5.1.6構件的標識工藝...........................................56

5.1.7加工制作檢驗檢測方案......................................57

5.2構件運輸方案.................................................64

5.2.1運輸分類..................................................64

5.2.2構件包裝..................................................65

5.2.3構件運輸路線..............................................68

5.3鋼結構測量和監測.............................................68

5.3.1測量概況..................................................68

5.3.2測量總體思路和控制要素....................................68

5.3.3測量控制準備工作..........................................69

5.3.4整體結構的測量控制網精度要求..............................71

5.3.5平面控制網的建立..........................................72

5.3.6平面控制網豎向傳遞........................................73

5.3.7主體工程沉降觀測..........................................75

5.3.8關鍵施工工藝的測量控制....................................75

5.4鋼結構安裝方案...............................................80

5.4.1現場安裝流程及關鍵節點....................................80

5.4.2鋼結構分段及吊重分析......................................86

5.4.3預埋件施工方案...........................................94

5.4.4鋼柱安裝技術措施..........................................98

545鋼梁安裝技術措施.........................................107

5.5鋼筋桁架樓承板施工..........................................112

5.5.1鋼筋桁架樓承板優勢.......................................112

5.5.2鋼筋桁架模板鋪設.........................................113

5.5.3鋼筋桁架模板安裝方法.....................................114

5.5.4鋼筋桁架模板安裝順序.....................................115

555鋼筋桁架模板安裝注意事項.................................116

5.6現場焊接...................................................117

5.6.1現場焊接工程概況.........................................117

5.6.2現場焊接作業流程.........................................119

5.6.3現場焊接操作具體要求.....................................119

5.6.4焊接作業前的準備.........................................121

5.6.5焊接III酹.................................................121

566現場焊接操作工藝.........................................123

5.6.7現場焊接質量保證措施.....................................126

5.6.8現場焊接質量的檢測.......................................128

5.7厚板焊接及應力消減..........................................131

5.7.1厚板焊接防止層狀撕裂工藝.................................131

5.7.2焊接應力的消除工藝.......................................135

5.8高強度螺栓施工..............................................137

5.8.1高強螺栓安裝流程.........................................137

5.8.2高強螺栓施工準備.........................................138

5.8.3高強螺栓的性能要求.......................................138

5.8.4高強螺栓施工工具選用.....................................139

5.8.5高強螺栓施工作業條件.....................................140

5.8.6高強螺栓施工方法.........................................141

5.8.7高強螺栓施工質量保證措施.................................143

5.9鋼結構防腐涂裝施工..........................................143

5.9.1氣候條件分析.............................................143

5.9.2現場涂裝施工工藝.........................................143

5.9.3涂裝檢查.................................................145

5.9.4部分涂裝設備說明.........................................146

5.10鋼結構防火涂裝施工.........................................147

5.10.1鋼結構防腐、防火要求....................................147

5.10.2防火涂料施工工藝流程....................................148

5.10.3防火涂料施工措施........................................148

5.10.4涂裝施工質量的控制......................................149

第6章主要管理措施...............................................154

6.1工期保證措施................................................154

6.1.1確保機械設備的數量、完好率...............................154

6.1.2確保工期的具體措施.......................................154

6.1.3資源短缺時的應急措施.....................................156

6.1.4突發因素發生時采取的應急措施.............................157

6.2質量保證措施................................................158

6.2.1建立質量管理機構、質量管理體系...........................158

6.2.2工程質量保證措施.........................................159

6.2.3鋼結構工程質量通病的預防、處理措施.......................162

6.3安全保證措施................................................163

631施工安全文明目標..........................................163

6.3.2安全施工管理體系及管理制度...............................164

6.3.3安全防護措施.............................................167

6.3.4高空操作平臺設置.........................................174

6.3.5鋼結構吊裝安全措施.......................................175

6.3.6圍蔽防護.................................................176

6.3.7防止高空墜物.............................................177

6.3.8臨時防雷.................................................178

6.3.9事故應急救援預案.........................................180

6.4消防保證措施................................................186

6.5成品保護措施................................................188

6.5.1工廠制作成品保護措施.....................................188

6.5.2運輸過程中成品保護措施...................................189

6.5.3現場拼裝及安裝成品保護...................................189

6.5.4涂裝面的保護............................................189

6.6文明施工措施................................................190

6.6.1文明施工具體措施.........................................190

6.6.2文明施工保證措施.........................................193

6.7環境彳耕措施................................................194

6.7.1環保施工管理措施.........................................194

6.7.2防擾民措施...............................................195

6.7.3降低環境污染措施.........................................196

6.7.4揚塵控制措施.............................................198

6.7.5建筑垃圾回收及控制.......................................200

第7章綠色施工..................................................200

7.1綠色施工管理目標............................................201

7.2綠色施工管理措施............................................202

7.3擬采用綠色施工技術清單......................................204

第8章施工總平面圖..............................................205

8.1施工現場總平面布置.........................................205

8.1.1施工現場布置總體思路....................................205

8.1.2施工現場布置原則........................................205

8.2各施工階段現場總平面布置圖及施工總進度計劃..................206

第1章編制依據

1.1施工圖紙

**國際城市廣場暨市民中心項目西地塊5#、7#樓（含牡丹園、地下車庫）工程設計

圖紙和鋼結構深化圖紙。

1.2主要規范、規程、標準

序號類別規范、規程名稱編號

1建筑結構荷載規范GB50009-2012

2建筑抗震設計規范GB50011-2010

3鋼結構設計規范GB50017-2003

4鋼結構焊接規范GB50661-2011

5鋼結構工程施工規范GB50755-2012

6鋼-混凝土組合結構施工規范GB50901-2013

7鋼結構施工質量驗收規范GB50205-2001

8鋼結構防火涂料GB14907-2002

9厚度方向性能鋼板GB5313-2010

10碳素結構鋼GB/T700-2006

11國家低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008

GB/T19879-200

12建筑結構用鋼板

5

13鋼結構用扭剪型高強螺栓連接副GB/T3632-2008

GB/T10433-200

14電弧螺栓焊用圓柱頭栓釘

2

GB/T3098.1-201

15緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱

0

16熱軋型鋼GB/T706-2008

17熱強剛焊條GB/T5118-2012

18埋弧焊用低合金焊絲和焊劑GB/T12470-200

3

19焊縫符號表示方法GB/T324-2008

20鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010

21高層民用建筑鋼結構技術規程JGJ99-98

22型鋼混凝土組合結構技術規程JGJ138-2001

23鋼結構高強螺栓連接技術規程JGJ/T10-2011

24建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012

25建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002

26鋼結構高強螺栓連接技術規程JGJ82-2011

27行業鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003

28鋼筋機械連接技術規程JGJ107-2010

29鋼筋桁架樓承板JGJ/T368-2012

30鋼結構超聲波探傷及質量分級法JGJ/T203-2007

31高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規程CECS230:2008

32矩形鋼管混凝土結構技術規程CECS159:2004

33鋼骨混凝土結構技術規程YB9082-2006

34建筑鋼結構防火技術規范CECS200:2006

DBJ41/T057-20

35《河南省優質結構工程評審標準》

14

地方

《河南省建設工程“中州杯"獎（省優質工DBJ41/T058-20

36

程）評審標準》14

表L2主要應用規范、標準

1.3主要圖集

序

類別編號

號名稱

1鋼結構設計制圖深度和表示方法03G102

2國家型鋼混凝土組合結構構造04SG523

3鋼管混凝土結構構造06SG524

4型鋼混凝土鋼筋排布及構造詳圖12SG904-1

表1-3主要應用圖集

第2章工程概況、重難點及解決措施

2.1工程基本概況

序

號項目內容

1建設單位

2監理單位

3設計單位

本工程位于**市洛龍區開元大道以南、展覽路以

4建設地點

北、金城寨路以東、永泰街以西的地塊內

5占地面積（平方米）10675平米

6結構形式鋼管混凝土框架-混凝土核心筒結構

2014年4月20日開工（具體以發包人及監理方

7合同開工日期

開工令為準）

8合同工期總工期760天

建筑高度（計算至直升機

9200.35m

平臺）

10標準層層高（米）3.75m

11其它層層高地下室4.2m、4.8m、6m，避難層4.8m

13實際工程總建筑面積117432.23m!

1）地上建筑面

1499304.38m!

積

其中

2）地下建筑面

1518127.85nf

積

表2-1工程基本概況

2.2結構設計概況

!塔樓地上52層，標高199.85m,標

i準層高3.75m,結構形式為內鋼骨

|混凝土核心筒外鋼框架體系。外框

i架梁、柱、隅撐全部采用鋼結構，

■柱內澆筑C60-C40混凝土，樓板底

i模采用鋼筋桁架樓承板。

裙樓：地上裙房層，結構高；

i4!地下室：地下3層，結構底標

!度18.050M,結構形式為框架結i高為-15.4m,地下室結構形式

i構。主塔樓區域外框架梁、柱1

i為鋼骨剪力墻+混凝土框架結

全部采用鋼結構，裙房其余區構，主塔樓區域外框柱采用外

i域采用鋼筋混凝土結構形式。包混凝土的勁性十字鋼柱。

圖2-1結構設計概況

2.3鋼結構概況及布置

項目內容

型鋼混凝土柱內的型鋼、矩形鋼管混凝土柱的鋼管采用Q345GJB及

型鋼型

號鋼材，其他鋼構件及鋼板均采用Q345B級鋼材錨栓、埋件等采用Q235B

地下室部分外框架共24根核心筒10根。十字槐900*400*24*30、

700*350*20*24、1100*600*24*36、)；工字柱(500*250*16*28、

750*300*16*24、600*300*16*24)

裙房部分：外框架共24根箱型柱，核心筒10根鋼柱。鋼柱截面：口

主要構

1100x1100x35x35,□700x700x24x24,□500x500x20x20;1^

件尺寸

鋼梁:H800X350X16X28、H700X300X14X22.

標準層部分:外框架共24根箱型柱核心筒10根。鋼柱截面:nll00

xll00x35x35s□700x700x24x24.口95(^95(^3(^30、n500x500

x20x20等；鋼梁有H800X350X16X28,H700X300X14X22o

高強螺采用高強大六角頭螺栓、性能等級為10.9S級，選用抗扭剪型高強螺

栓

普通螺

采用4.6級普通螺栓、六角頭螺栓C級

栓

栓釘采用圓柱頭焊釘、Q235B級鋼材

錨栓采用5.6級普通螺栓、六角頭螺栓C級制作，Q235B級鋼材

焊接

焊接HRB400、

HPB300鋼采用E43xx型焊采用E50xx型焊

焊條HRB400E鋼筋、

筋、Q235鋼條條

Q345鋼材

材

表2-27#樓鋼結構概況

結構工程地下3層，地上52層，結構由

內鋼骨核心筒和外鋼框架組成，外框架

鋼柱為箱型和勁性十字柱，鋼梁為H型

梁。結構最大板厚35mln,材質鋼柱均采

用Q345GJB,鋼梁為Q345B,Q235B,

Q345C。

核心簡平面尺寸22.6mX16.2m,內設10

根勁性鋼骨柱，鋼骨柱主要采用十字型

鋼骨柱和H型鋼骨柱兩種截面形式，最

大截面有十形500X250X16X28,H形

600X300X16X24,材質均采用Q345GJB。

圖2-2鋼結構分布特征

2.4構件規格及類型

構件名稱構件形式截面尺寸（mm）材質

+1100*600*24*35.

+900*400*24*30、

Q345

+700*350*20*24、

十字柱1

+500X250X16X28、GJB

11+400X200X16X20.

+250X150X8X18.

□1100X1100X35X35,□

950X950X30X30

Q345

□800X800X24X24、□

箱型柱

700X700X20X20.□GJB

11600X600X20X20.□

700X700X24X24

H600X300X16X24.

1Q345

H型鋼柱H400X250X16X20.

GJB

1H250X200X8X18

H700-500X270X12X18.Q345

H700X270X12X20.B、

H700X270X12X18.Q235

H型鋼梁

H700X240X12X18.B、

H250X120X5X6⑻、Q345

H400X120(150)X5X10C

表2-3鋼構件規格及類型

2.5鋼結構主要節點形式

圖2-3鋼結構主要節點形式

2.6重難點分析及解決措施

定

類別基本內容

性

重

高效、準確的鋼結構深化設計

與設計配合及深化設計點

方面重

高程建筑結構施工驗算及仿真分析

點

鋼結構構件加工制作方鋼梁、鋼框架梁重

面鋼管磴柱、十字柱、H型鋼柱點

鋼結構的現場吊裝、焊接變形控制

鋼柱、箱型柱配合灌混凝土重

鋼結構現場安裝方面

鋼結構現場安裝，塔吊的布置情況點

現場需要大量的焊接作業

現場作業人員的安全管理，與各個施工單位的協調配

合等；塔吊的管理及使用，場地現場人員的飲食生活

環境保護等的管理。

高層總體測控制，鋼結構構件多，節點多。對構件以

及節點安裝精度要求高。主要有，預埋件安裝時的精重

測量控制、應力監控方面

度測量、鋼柱安裝時的精度測量、鋼柱垂直度調整等點

問題。

2.6.1與設計配合及深化設計方面

序重點難點分

重點難點分析解決措施

號解

本工程深化主要以Xsteel為主，輔助

AutoCAD相結合的方式，規則的柱與梁采用

鋼結構主要結構形式為

Xsteel高效建模，復雜節點采用AutoCAD

鋼框筒希核心筒結構

實體建模。同時在深化時執行和考慮以下技術

鋼結構整體體系。鋼結構工程具有

細節：

建模、翻樣大量鋼柱與鋼梁、鋼梁

1(1)設計總說明和施工藍圖技術細節要求及

及和設計溝與斜撐、鋼梁與鋼框架

時和設計院進行溝通；

通柱等連接節點。工程構

(2)確定構件分段定位，坡口設計，焊縫收

件連接主要以焊接和螺

縮量、安裝變形量化補償等；

栓連接為主。

(3)與現場拼裝焊接的圖紙配合，如坡口方

向、連接板、灌漿孔等；

本工程復雜節點主要包(1)根據本工程特點及深化設計工作量，投

復雜節點的

括以下幾類：入多名有豐富類似工程施工經驗的技術人員，

2深化及優化

1)各柱腳節點；2)各進行深化及優化工作。

設計

鋼框架柱與鋼梁連接節(2)本工程結構具有大量的大直徑鋼管柱，

序重點難點分

重點難點分析解決措施

號解

點；3）鋼梁與斜撐連接針對鋼柱變截面的展開特性通過坐標變換運

節占算各空間三角形網片的空間坐標參數變換成

本工程結構設計和加工平面坐標參數，并輸出成cad結果文件，得

詳圖設計是本工程的重到展開面。

點之一。

2.6.2鋼結構加工制作方面

序重點難點分

重點難點分析解決措施

號解

箱形鋼管混凝土柱有多根據本工程設計要求構件尺寸情況，建

箱型鋼管混種規格，最大截面為口議鋼管混凝土柱采用分段加工,現場對接的

凝土柱以及1100X1100X35X35;施工方案，鋼框架柱直接工廠加工。本工程

1

箱鋼框架柱鋼材材質為Q345GJB,箱性柱最大尺寸為口1100X1100X35,采用

加工制作加工難度大，精度高，專門制作箱型構件的設備，該設備完全可以

這是本工程的重點。滿足本工程鋼管加工需要。

焊接H型構件主里E為鋼框架梁，根據鋼框架

梁安裝的位置，制定出相應的桿件尺寸。

踣-1￥

flrj

H型鋼框架梁型號眾fc.

E原理

2H型鋼梁多，加工精度要求高，■1

是本工程的重點■

11

組立r原理

焊］妾H型鋼矯正機

焊接H型鋼組里設備

序重點難點分

重點難點分析解決措施

號解

(1)計算機模擬階段：為確保制造工藝的質

量精度，全部構件采用計算機立體建模，對

鋼構件在生廠加工及現場拼裝過程中的受力

鋼構件焊接工藝水

狀態進行分析，盡可能將溫度、氣壓等外界

平、鋼構件的加工測量、

因素的影響降到最低。對已完成制造的構件

運輸及構件制作偏差等

進行三維測量，用測量數據在計算機中構造

高強螺栓一因素將嚴重影響構件組

構件實測模型，并進行模擬拼裝，通過測量

3次穿孔合格裝時的高強螺栓穿孔

的模擬預拼裝與理論模型進行比對，檢查拼

率率。確保施工階段結構

裝干涉和分析拼裝精度，得到構件加工所需

件安裝高強螺栓一次穿

要修改調整的信息。

孔合格率，是我們考慮

(2)生產制作階段：主要從板材矯正，制孔，

的施工重點。

裝配及焊接等方面進行加工質量控制，嚴把

焊接工藝流程，防止焊接盈利對安裝精度的

負面影響，高精度加工。

(1)本工程有大量使用

厚鋼板，工程最大板厚工程鋼構件制作中，技術含量較高的內

為35mm,當厚板焊接容主要是焊接及焊接質量控制，其永恒的四

時，容易產生焊接變形、個主量是"焊縫等級可達、變形控制、層狀

層狀撕裂；焊后殘余應撕裂預防和殘余應力消減"。在本工程擬采取

力較多。以下措施，保證這方面質量。

(2)構件結構復雜，大(1)在工程構件焊接前對各復雜節點做焊接

4厚板焊接

量T、K接頭導致焊縫應工藝評定，制定具體的焊接方案，應用合理

力集中，焊縫拘束度大，的焊接坡口形式和節點形式優化保證構件質

易出現層狀撕裂，故對量。

厚鋼板檢驗要求，焊縫(2)對于焊后應力的消除我們將采用"VSR

設計和焊接過程溫度、振動時效法"、超聲沖擊與錘擊等方法對構

順序控制要求不同于一件進行焊后消應。

般工程。

2.6.3鋼結構現場安裝方面

序重點難點分

輸難點分析解決措施

號解

序重點難點分

重點難點分析解決措施

號解

1、鋼柱根據塔吊吊裝性能進行分段，鋼柱

分段重量要考慮到節點部位加勁板較多和

栓釘重量，所以鋼柱將考慮1.2的節點系數。

1、箱型柱最大截面為

鋼管混凝土柱按一層一吊進行分段。

B1100X1100X35X35,

2、分段位置：每節鋼柱的分段位置在樓層

壁厚35mm，鋼柱單位

梁以上1.3m處。

重量達到L4t/m，塔樓

3、鋼柱吊裝：鋼柱吊裝時在鋼柱頂設置四

外框柱截面種類多，鋼柱

個吊點，吊點利用鋼柱對接耳板，在連接耳

鋼管混凝土截面自下而上變化。所

板上設置吊裝孔。

1柱分段及吊以,鋼柱根據塔吊性能進

4、鋼柱當天吊裝當天形成穩定單元體系。

裝行分段是鋼結構工程的

鋼柱矯正精度采用纜風繩和鋼柱精度調節

重難點之一。

器。

2、鋼柱分段重量重，鋼

柱分段多導致吊次增加。1

如何合理安排鋼柱吊裝

是工程重點之一。

吊點設1置連接耳板設置

示意圖

序重點難點分

重點難點分析