成本管理詞典

目錄

B

標準成本管理

班組經濟核算

C

成本操縱

成本預測

成本分析

成本管理系統

成本核算

成本考核

成本計劃

成本決策

成本操縱管理

成本責任流

策略性成本管理

成本管理理論

成本抑減

成本管理咨詢

成本操縱即時化

成本計劃完成情況分析

成本意識

成本筑入

G

工程成本管理

供應鏈成本管理

工程成本

J

精益成本管理

價值成本管理

計劃成本核算

價值工程分析

M

目標成本管理

Q

全面成本管理與操縱

全面成本管理

企業現場成本管理

全部產品成本分析

R

柔性成本管理

W

物流成本操縱

X

項目費用管理

現場成本操縱

Z

戰略成本管理

作業成本管理

作業質量成本管理

責任成本管理

要緊產品單位成本分析

標準成本管理

標準成本與標準成本制度

標準成本是指在正常與高效率的運轉情況下制造產品的成本，而不是指實際發生的成本。而是一種目標成本，

也叫“應該成本”，它不僅間接費用是估計的，而且直接材料與直接人工等也是按估計的數字來計算的，標準成本

的制訂，通常從直接材料成本、直接人工成本與制造費用三方面著手進行。但與定額法不一致的是，直接材料成本

包含標準用量與標準單位成本兩方面；直接人工成本包含標準用量與工資率兩方面（計時工資時）；制造費用分為變

動制造費用與固定制造費用兩部分，都是按標準用量與標準分配率來計算.

標準成本制度是指圍繞標準成本的有關指標（如技術指標、作業指標、計劃值等）而設計的，將成本的前饋操縱、

反饋操縱及核算功能有機結合而形成的一種成本操縱系統。標準成本制度的要緊內容包含成本標準的制定、標準成

本的操縱，成本差異揭示及分析、成本差異的賬務處理四部分內容。

標準成本管理的實施

標準成本管理應根據各生產流程的操作規范，利用健全的生產、工程、技術測定（包含時間及動作研究、統計分

析、工程實驗等方法），對各成本中心及產品制定合適的數量化標準，再將該數最化標準金額化，作為成本績效衡量

與標準產品成本計算的基礎。具體涉及下列幾個方面：

1、標準成本的制定

制定標準成本時，應充分考慮列在有效作業狀態下所需要的材料與人工數量，預期支付的材料與人工費用，與

在正常生產情況下所應分攤的間接費等因素。標準成本的制定。應有銷售、生產、計劃、采購、物料、勞動工資、

工藝、車間、會計等有關部門的人員參加，共同商定。標準成本制定的不能高不可攀，避免打消員工的積極性，但

也不能門檻太低，失去成本管理的意義，應該是切實可行的，大部分人通過努力能夠達到，同時企業要定期對標準

成本進行評審與保護，以保持標準成本的先進性與穩固性。

成本標準的首要問題是制定成本中心，成本中心是成本收集的最小責任單位，在實踐中，成本中心按其功能又

可區分為生產性成本中心、服務性成本中心、輔助性成本中心與生產管理性成本中心。

成本標準分為消耗標準與價格標準。

⑴消耗標準分原料消耗標準、輔料消耗標準、直接燃料動力標準、直接人工標準與制造費用標準；其制定的根

據為工藝技術規程、生產操作規程、計劃值指標、歷史消耗資料。具體方法為：

第一，原料消耗標準是指明細產品在各成本中心的單耗，它應由成本中心的工程師、工程技術人員一道按技術

規程制定。

第二，輔料消耗標準的制定應考慮歷史消耗資料及生產操作規程、計劃值。

第三，關于直接燃料動力、直接人工、制造費用標準的制定。

（2）價格標準分為物料價格標準、半成品價格標準、能源價格標準與人工價格標準，其可按成本補償的原則制定。

2、標準成本的操縱

成本管理的關鍵在于操縱，而成本操縱就是動用現代成本會計的各類方法，使各項成本達到預期標準的一種措

施，通過成本操縱使我們的實際成本逐步達到標準成本，這就實現了企業降成本增效益的目標。成本操縱的好壞直

接關系到企業的生存與進展。

成本中心務必認真研究項目標準設定的方法、狀況、修訂標準等，把成本標準與計劃值有機結合，按成本標準、

計劃值操縱各項消耗，年度成本預算下達后，應根據作業區具體情況制定降低消耗的年計劃，并以文件形式把指標

分解下發到班組、崗位，每月終了，財務部門把作業區的成本標準配上生產計劃得出下月的成本計劃.作業區據此

制定月度降低消耗的計劃。在成本的事中操縱方面，務必開展有效的降低成本活動，將降低成本的指標層層分解到

各作業區、班組及操作中，做到人人身上有指標、將要緊成本項目實行掛牌到崗。作業區還應找出消耗大或者單價

高或者浪費嚴重的項目作為重點操縱項目，抓住關鍵問題，確保降低成本目標得以實現。對重點操縱項目應指定專

人負責，抓科技攻關、合理化建議、自主管理，按月跟蹤項目進度及取得的效益。

3、成本差異揭示與分析

成本差異分類與計算如下：

消耗差異=標準價格X（實際消耗一標準消耗）

價格差異=實際消耗X（實際價格一標準價格）

直接人工工資率差異=實際工時X（實際工資率一標準工資率）

直接人工效率差異=標準工資率X（實際工時一標準工時）

變動制造費用耗費差異=實際工時X（變動制造費用實際分配率一變動制造費用標準分配率）

變動制造費用效率差異=變動制造費用標準分配率X（實際工時一標準工時）

固定制造費用耗費差異=固定制造費用標準分配率X（生產能量一實際工時）

固定制造費用效率差異=固定制造費用標準分配率X（實際工時一實際產量標準工時）

差異等于實際成本減標準成本，負差為有利差異，正差為不利差異。差異揭示出來后，應分析差異產生的原因，

繼而提出一些改進的措施。差異產生的原因包含兩方面：一方面是由于標準不夠準確造成的；另一方面是由于實際

生產操作或者管理產生的。關于不夠準確的要加以修訂，關于生產操作管理產生的要具體進行分析。成本差異的分

析一定要責任中心的生產人員、技術人員、管理人員進行分析，而不能由財務人員閉門造車想象出差異原因，這樣

才能使標準成本制度發揮更大的作用。

4、成本差異的賬務處理

標準成本法下，為各類成本差異要分別設差異賬戶單獨歸集，如：對材料成本差異，應設置“材料價格差異”

與“材料用量差異”賬戶；對固定制造費用差異，應設置“固定制造費用開支差異”、“固定制造費用能力差異”與

“固定制造費用效率差異”等賬戶，年度終了時予以處理，或者者轉為銷售產品成本，或者者直接計入損益。我國

與西方國家大都使用將本期發生的各類差異全部計入當期損益。

標準成本法下，產品的實際成本是按標準成本列示的。實際成本與標準成本之間的差異只對改進管理有作用。

因此，通常只計算產品的標準成本，不計算產品的實際成本，產成品、在產品在資產負債表上以標準成本列示。這

是標準成本法與定額法的根本性區別。

標準成本法下，成本務必分為變動成本與固定成本，以分清什么責任由采購部門負責（如材料成本差異），什么

責任由車間負責（如材料數量差異），什么責任由生產部門負責（如固定費用產量差異）等。資料全面、系統，強調全面

管理，有利于各職能部門、生產車間分清責任、相互配合。有利于經濟責任制的建立。

綜上所述，掌握與利用圍繞標準成本的有關指標來設計的。

標準成本管理的作用

實施標準成本關于指導與操縱企業的日常經濟活動意義重大，要緊有下列幾方面作用：

1、便于成本核算

只要劃定成本中心、確定成本標準、制定成本項目后，按一定的程序便可核算出標準成本、實際成本及成本差

異。使用標準成本后，在制品按成本的標準留，剩下的成本即為轉出成本，這樣解決了在制品留法不合理的難題。

2、便于分清各成本中心的責任

由于標準成本將成本中心劃定為一、二、三級，而三級成本已劃到車間、作業區這一級。三級成本中心也能揭

示出標準成本差異.這樣消滅了吃大鍋飯的現象。標準成本的每個成本項目都使用單獨的價格標準與數量標準。因

而能夠確定每個成本項目實際脫離標準的差異的責任歸屬，從而分清各部門的責任

3、便于成本操縱

明確成本中心的責任后，使成本操縱的責任下放到車間、作業區三級成本中心，并將成本標準、成本指標層層

分解到個人，加強考核，使獎金與成本業績掛鉤。另一方面，在標準成本實踐中還實行月度成本計劃的措施，有利

于計算月度成本消耗量，然后采購員、領料員按此月度成本操縱計劃采購、領料，以達到操縱原材料成本的目的。

4、提高決策的準確性與有效性

單位邊際奉獻=單位銷售收入一單位變動成本，進行標準成本管理，能夠確認企業的單位邊際奉獻，有利于企

業測算出盈虧平衡點，從而提高決策的準確性與有效性。傳統的成本管理，特別是全部成本管理，在考慮產品收益

時，不僅包含變動成本，而且包含固定成本，這就干擾了決策者的決策。標準成本管理的實施，為企業正確核算產

品單位變動成本提供了科學根據，從而有利于企業決策者作出正確的決策。

如何進行標準成本管理

1、細化成本核算，提供真實準確的成本報表

財務部門組織成立標準成本核算網絡，制定全面的核算項目，利用計算機網絡技術，適時、高效、快捷地反映

成本信息，及時熟悉原材料的庫存與使用情況，做好領料計劃、收集成本資料、核對成本數據、反饋成本信息。

2、對成本進行事前預測

建立成本指標分解體系：關于成本預算中的各類費用有專人操縱，建立月度成本計劃體系，實行年預算指導下

的月度成本計劃管理，使預算置于強有力的過程操縱之下。成本管理，制定計劃是基礎，依靠科技進步有效地實施

成本操縱是關鍵。科學技術是第一生產力，科技進步是降低成本的根本途徑，而科技的潛力又是無窮的，不斷將先

進的技術應用在日常生產上是企業降低成本消耗提高產品質量實現挖潛增效的有效途徑，同時也加強了成本預算的

準確性。

3、對現場成本進行事中操縱

成本預算的完成進度要跟蹤，特別是重點操縱項目，要制定進度指標，進行事中操縱，以便及時檢查。協助各

班組分解指標、落實責任人、制定考核辦法，通過領料員操縱物資領用，對當月各班、整個消耗情況進行分析。同

時通過引進先進的管理軟件，及時準確的熟悉各類成本變動情況，對成本變動大的情況能夠適時分析，提出改進措

施，提高標準成本的管理效果。

4、組織標準成本的考核與改進

每個月財務部門都對企業的成本進行計算考核，在考核中要把成本指標與銷售收入實現情況相結合，把成本與

收入捆起來進行考核，提高成本考核的全面性與完整性。把計算出的實際成本考核報表報給計劃部門，由計劃部門

實際成本與計劃成本進行比較，按照“責、權、利相結合”與“多節多獎、少節少獎、不節不獎、超支罰款”的原

則進行考核。對完成計劃的部門予以獎勵，對沒有完成計劃的單位進行處罰。同時財務部門在考核的定期分析，提

示成本差異，分析差異形成的原因，針對原因對執行部門與制定部門提出改進措施與意見，根據市場變化與成本的

完成情況及時調整考核指標，以確保公司全年計劃的完成。

班組經濟核算(economicaccountingofgroup;shiftandgroupbusinessaccounting)

什么是班組經濟核算

班組經濟核算是在輪班、生產小組或者流水線范圍內，利用價值或者實物指標，將其勞動耗費與勞動占用與勞動

成果進行比較，以取得良好經濟效果的一種管理方法：它是整個生產現場管理的基礎，又是組織廣大群眾當家理財

的好形式，也是現場成本操縱不可缺少的重要環節。

班組經濟核算應符合的要求

(1)建立起習慣班組生產與經營特點的核算組織；

⑵確定適合班組生產特點的經濟核算指標.并使班組與個人有明確的經濟責任；

⑶做好定額管理、原始記錄、計量驗收等各項基礎工作.做到事事有記錄，考核有根據，計量有標準;

⑷建立嚴格的考核、檢查評比與獎懲制度：

⑸做到以較少的勞動耗費，取得較大的勞動成果，保證廠級與車間各項指標的完成。

班組經濟核算的指標

1.確定班組經濟核算單位指標應注意的問題

(1)應根據干什么，管什么，算什么”與以生產為中心的原則來確定，那些與班組與職工主觀因素無關與不能

操縱的指標不能列人班組的考核指標；

(2)既要照顧不一致班組的生產特點，叉要與專業核算一致與銜接；

(3)既要包含與班組有關的全部要緊經濟指標，又要反對事無巨細，過分強調全面，搞繁鎖哲學，影響要緊經濟

指標考核的傾向；

(4)要通俗易懂、簡便易行。假如指標規定的太繁，計算過于復雜，工人難以勝任，將會影響班組經濟核算工作

的開展與堅持；

⑸既要便于經濟指標的核算與分析，叉要有利于經濟責任的劃分，使各班組及職工責任清晰、目的明確、物質

利益分配合理，認真地實施操縱與核算。

2.班組經濟核算指標

(1)產量指標。可使用實物、勞動工時、計劃價格與產量計劃完成率計算。

(2)質量指標。能夠使用等級品率、臺格品率、度品率、返修品率等指標形式反映。

⑶材料消耗指標。能夠使用材料耗用數量、耗用金額表示，也可用材料利用率等相對數表示。

(4)工時指標。包含工時利用率與出勤率等指標：

⑸設備完好率與利用率指標=這是用相對數表示的指標。

(6)成本降低指標。這是綜合性指標。通常只包含班組直接消耗的各類材料與支出的費用，不包含固定資產折舊

及修理費用。

班組經濟核算的形式

1.指標核算、計分計獎形式

車間將經濟指標分解落實到班組，班組按規定核算完成情況。考核方式是按核算指標的重要程度與計分標準，

逐項打分，按分數的多少反映指標完成情況，井確定相應的獎懲。

2.限額卡核算形式

這種方式是根據生產任務與材料消耗定額核定的定額材料費用，制訂限額卡，班組依卡領用材料。到月末，車

間按完成任務與領用材料的情況進行考核，按材料的節約或者超支情況決定獎懲：

3.其它方式

如廠幣核算形式，帳、卡、表核算形式等：也能夠將幾種核算形式結合起臺使用。

班組經濟核算單位的確定

班組經濟核算單位，應根據班組生產與勞動組織的特點，與崗位責任制的要求來確定，通常有下列幾種：

(1)以整個班組為經濟核算單位，它適用于沒有輪班或者各輪班經濟責任不易劃分或者難以考核的單位。

⑵以輪班為經濟核算單位它適用于生產周期短，能按輪班分清經濟責任與計算生產成果的單位。

⑶以機臺為經濟核算單位它適用于能按單機進行核算的單位。

⑷以生產線為經濟核算單位它適用于連續生產而又無法按輪班劃清經濟責任與計算生產成果的單位。

班組經濟核算的組織

班組經濟核算通常是在車間主任領導下，由班組長負責組織，由核算員具體承擔。班組核算員在業務上要同意

車間與有關科室核算人員的指導。

班組經濟核算通常不設專職核算員，由現場生產工人兼任。核算工作通常都在業余時間進行。為了不影響工人

的生產與體息，有的企業在班組內建立兼職核算機構，將核算工作分攤到人，設立幾大員：材料核算員、考勤員、

設備管理員、質量檢查員等，各項指標分別由幾大員進行核算。這樣做，有利于把班組所有成員動員起來，對本班

組的生產話動進行記錄、計算分析與考核，做到事事有人管、人人有專責，形成一個人人參加核算、操縱的網絡。

搞好班組核算，必頹建立相應的規章制度。包含：材料、工具的領、退、保管制度；考勤與勞動組織制度；設備管

理與維修制度；質量檢驗制度；成本操縱制度；評比獎勵制度等。為了便于執行上述各項制度，各班組可根據具體

情況，制定各類實施細則與有關補充規定。

C

成本操縱

成本預測

成本分析

成本管理系統

成本核算

成本考核

成本計劃

成本決策

成本操縱管理

成本責任流

策略性成本管理

成本操縱(CostControl)

所謂成本操縱，是企業根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本操縱主體在其職權范圍內，在生產耗費發生

往常與成本操縱過程中，對各類影響成本的因素與條件采取的一系列預防與調節措施，以保證成本管理目標實現的

管理行為.

成本操縱的過程是運用系統工程的原理對企業在生產經營過程中發生的各類耗費進行計算、調節與監督的過

程，同時也是一個發現薄弱環節，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。科學地組織實施成本操縱，

能夠促進企業改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業素養，使企業在市場競爭的環境下生存、進展與壯大。

成本操縱的基礎工作

成本操縱的起點，或者者說成本操縱過程的平臺就是成本操縱的基礎工作。成本操縱不從基礎工作做起，成本

操縱的效果與成功可能性將受到大大影響。

1、定額制定。定額是企業在一定生產技術水平與組織條件下，人力、物力、財力等各類資源的消耗達到的數

量界限，要緊有材料定額與工時定額。成本操縱要緊是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本操縱中起

作用。工時定額的制定要緊根據各地區收入水平、企業工資戰略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中，人力

成本越來越大，工時定額顯得特別重要。在工作實踐中，根據企業生產經營特點與成本操縱需要，還會出現動力定

額、費用定額等。定額管理是成本操縱基礎工作的核心，建立定額領料制度，操縱材料成本、燃料動力成本，建立

人工包干制度，操縱工時成本，與操縱制造費用，都要依靠定額制度，沒有很好的定額，就無法操縱生產成本；同

時，定額也是成本預測、決策、核算、分析、分配的要緊根據，是成本操縱工作的重中之重。

2、標準化工作。標準化工作是現代企業管理的基本要求，它是企業正常運行的基本保證，它促使企業的生產

經營活動與各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本操縱成功的基本前提。在成本操縱過程中，下面三

項標準化工作極為重要。

第一，計量標準化。計量是指用科學方法與手段，對生產經營活動中的量與質的數值進行測定，為生產經營，

特別是成本操縱提供準確數據。假如沒有統一計量標準，基礎數據不準確，那就無法獲取準確成本信息，更無從談

操縱。

第二，價格標準化。成本操縱過程中要制定兩個標準價格，一是內部價格，即內部結算價格，它是企業內部各

核算單位之間，各核算單位與企業之間模擬市場進行“商品”交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業購銷活動

中與外部企業產生供應與銷售的結算價格。標準價格是成本操縱運行的基本保證。

第三，質量標準化。質量是產品的靈魂，沒有質量，再低的成本也是徒勞的。成本操縱是質量操縱下的成本操

縱，沒有質量標準，成本操縱就會失去方向，也談不上成本操縱。

第四，數據標準化。制定成本數據的采集過程，明晰成本數據報送人與入賬人的責任，做到成本數據按時報送,

及時入賬，數據便于傳輸，實現信息共享；規范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現國家

公文格式，統一表頭，形成統一的成本計算圖表格式，做到成本核算結果準確無誤。

3、制度建設。在市場經濟中，企業運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設是根本，文化建設是補

充。沒有制度建設，就不能固化成本操縱運行，就不能保證成本操縱質量。成本操縱中最重要的制度是定額管理制

度、預算管理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設有兩個問題。一是制度不完善，在制度內容上，制度建

設更多的從規范角度出發，看起來像命令。正確的做法應該是制度建設要從運行出發，這樣才能使責任人找準位置,

便于操作。二是制度執行不力，老是強調管理基礎差，人員限制等客觀原因，一出現利益調整內容，就收縮起來，

導致制度形同虛設。

成本操縱的內容

成本操縱的內容非常廣泛，但是，這并不意味著事無巨細地平均使用力量，成本操縱應該有計劃有重點地區別

對待。各行各業不一致企業有不一致的操縱重點。操縱內容通常能夠從成本形成過程與成本費用分類兩個角度加以

考慮。

按成本形成過程劃分

1、產品投產前的操縱

這部分操縱內容要緊包含：產品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產組織方式，材料定額與勞動定

額水平等。這些內容對成本的影響最大，能夠說產品總成本的60%取決于這個階段的成本操縱工作的質量。這項操

縱工作屬于事前操縱方式，在操縱活動實施時真實的成本還沒有發生，但它決定了成本將會如何發生，它基本上決

定了產品的成本水平。

2、制造過程中的操縱

制造過程是成本實際形成的要緊階段。絕大部分的成本支出在這里發生，包含原材料、人工、能源動力、各類

輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間與其它管理部門的費用支出。投產前操縱的種種方案設想、操縱措施能否

在制造過程中貫徹實施，大部分的操縱目標能否實現與這階段的操縱活動緊密有關，它要緊屬于始終操縱方式。由

于成本操縱的核算信息很難做到及時，會給事中操縱帶來很多困難。

3、流通過程中的操縱

包含產品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支與售后服務等費用。在目前強調加強企業市場管理職能的

時候，很容易不顧成本地采取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，因此也要作定量分析。

按成本費用的構成劃分

1、原材料成本操縱

在制造業中原材料費用占了總成本的很大比重，通常在60%以上，高的可達90%,是成本操縱的要緊對象。影

響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產消耗、回收利用等，因此操縱活動可從采購、庫存管理與消耗三個環

節著手。

2、工資費用操縱

工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。操縱工資與效益同步增長，減少單位產品中

工資的比重，關于降低成本有重要意義。操縱工資成本的關鍵在于提高勞動生產率，它與勞動定額、工時消耗、工

時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。

3、制造費用操縱

制造費用開支項目很多，要緊包含折舊費、修理費、輔助生產費用、車間管理人員工資等，盡管它在成本中所

占比重不大，但因不引人注意，浪費現象十分普遍，是不可忽視的一項內容。

4、企業管理費操縱

企業管理費指為管理與組織生產所發生的各項費用，開支項目非常多，也是成本操縱中不可忽視的內容。上述

這些都是絕對量的操縱，即在產量固定的假設條件下使各類成本開支得到操縱。在現實系統中還要達到操縱單位成

品成本的目標。

成本管理操縱目標

在企業進展戰略中，成本操縱處于極其重要的地位。假如同類產品的性能、質量相差無幾，決定產品在市場競爭的

要緊因素則是價格,而決定產品價格高低的要緊因素則是成本，由于只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。成本

管理操縱目標務必首先是全過程的操縱，不應僅是操縱產品的生產成本，而應操縱的是產品壽命周期成本的全部內容,

實踐證明，只有當產品的壽命周期成本得到有效操縱,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看，只有如此才能真正達

到節約社會資源的目的。此外，企業在進行成本操縱的同時還務必要兼顧產品的不斷創新，特別是要保證與提高產品

的質量，絕不能片面地為了降低成本而忽視產品的品種與質量，更不能為了片面追求眼前利益，采取偷工減料、冒牌頂

替或者粗制濫造等歪門邪道來降低成本;否則，其結果不但坑害了消費者，最終也會使企業喪失信譽，甚至破產倒閉。

（-）成本動因不只限于產品數量。

要對成本進行操縱，就務必先熟悉成本為何發生，它與什么因素有關，有何關系關于直接成本（直接材料與直

接人工），其成本動因是產品的產量，按產量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地操縱成本，使企業的資

源利用達到最大的效益，就應該從作業入手，力圖增加有效作業，提高有效作業的效率，同時盡量減少以至于消除

無效作業，這是現代成本操縱各方法的基礎理念，其他各類概念都是圍繞其開展的，因而也是本文的立足點。

（-）成本的含義變得更為寬泛

傳統的產品成本的含義通常只是指產品的制造成本，即包含產品的直接材料成本、直接人工成本與應該分攤的

制造費用，而將其他的費用放入管理費用與銷售費用中，一律作為期間費用，視為與產品生產完全無關。因此，廣

義的成本概念，既包含產品的制造成本（中游），還包含產品的開發設計成本（上游），同時也包含使用成本、保護

保養成本與廢棄成本（下游）的一系列與產品有關的所有企業資源的耗費。相應地，關于成本操縱，就要操縱這三

個環節所發生的所有成本。

（三）成本節約到成本避免

傳統的成本降低基本是通過成本的節約來實現的，即力求在工作現場不浪費資源與改進工作方式以節約成本將

發生的成本支出，要緊方法有節約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或者設備，是企業的一種戰術的改進，

屬于降低成本的一種初級形態。高級形態的成本降低需要企業在產品的開發、設計階段，通過重組生產流程，來避

免不必要的生產環節，達到成本操縱的目的，是一種高級的戰略上的變革。

（四）時間作為一個重要的競爭因素

在價值鏈的各個階段中，時間都是一個非常重要的因素。很多行業的各項技術的進展變革速度已經加快，產品

的生命周期變得很短。企業能將產品及時地送到顧客手中是第一步，更重要的是對顧客的意見采取及時的措施，使

顧客價值最大化。這樣既能夠獲得市場，又能夠隨時掌握市場的動態。

成本操縱的基本原則

1、全面介入的原則

全面介入原則是指成本操縱的全部、全員、全過程的操縱。全部是對產品生產的全部費用要加以操縱，不僅對變動

費用要操縱，對固定費用也要進行操縱。全員操縱是要發動領導干部、管理人員、工程技術人員與廣大職工建立成

本意識，參預成本的操縱，認識到成本操縱的重要意義，才能付諸行動。全過程操縱，對產品的設計、制造、銷售

過程進行操縱，并將操縱的成果在有關報表上加以反映，借以發現缺點與問題。

2、例外管理的原則

成本操縱要將注意力集中在超乎常情的情況。由于實際發生的費用往往與預算有上下，如發生的差異不大，也就不

沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項上，并及時進行信息反饋。

3、經濟效益的原則

提高經濟效益，不單是依靠降低成本的絕對數，更重要的是實現相對的節約，取得最佳的經濟效益，以較少的

消耗，取得更多的成果。

成本操縱的基本程序與方法

生產過程中的成本操縱，就是在產品的制造過程中，對成本形成的各類因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監

督，發現偏差就及時采取措施加以糾正，從而是生產過程中的各項資源的消耗與費用開支限在標準規定的范圍之內。

成本操縱的基本工作程序如下：

1、制訂成本標準

成本標準是成本操縱的準繩，成本標準首先包含成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較

綜合，還不能滿足具體操縱的要求，這就務必規定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種：

（1）計劃指標分解法。馬上大指標分解為小指標。分解時，能夠按部門、單位分解，也能夠按不一致產品與

各類產品的工藝階段或者零部件進行分解，若更細致一點，還能夠按工序進行分解。

（2）預算法。就是用制訂預算的辦法來制訂操縱標準。有的企業基本上是根據季度的生產銷售計劃來制訂較

短期的（如月份）的費用開支預算，并把它作為成本操縱的標準。使用這種方法特別要注意從實際出發來制訂預算。

（3）定額法。就是建立起定額與費用開支限額，并將這些定額與限額作為操縱標準來進行操縱。在企業里，

凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額操縱的辦法有利于成本

操縱的具體化與經常化。在使用上述方法確定成本操縱標準時，一定要進行充分的調查研究與科學計算。同時還要

正確處理成本指標與其他技術經濟指標的關系（如與質量、生產效率等關系），從完成企業的總體目標出發，通過

綜合平衡，防止片面性。必要時。還應搞多種方案的擇優選用。

2、監督成本的形成

這就是根據操縱標準，對成本形成的各個項目，經常地進行檢查、評比與監督。不僅要檢查指標本身的執行情

況，而且要檢查與監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環境等。因此，成本日常

操縱要與生產作業操縱等結合起來進行。成本日常操縱的要緊方面有：

(1)材料費用的日常操縱。車間施工員與技術檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢

查，防止成批報廢。車間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修與使用情況，不合要求不能開工生產。供應

部門材料員要按規定的品種、規格、材質實行限額發料，監督領料、補料、退料等制度的執行。生產調度人員要操

縱生產批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車間材料費的日常操縱，通常由車間材料核算員負責，

它要經常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會同有關部門與人員提出改進措施。

(2)工資費用的日常操縱。要緊是車間勞資員對生產現場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調

整、獎金、津貼等的監督與操縱。止匕外，生產調度人員要監督車間內部作業計劃的合理安排，要合理投產、合理派

工、操縱窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員(或者定額員)對上述有關指標負責操縱與核算，分析偏差，尋

找原因。

(3)間接費用的日常操縱。車間經費、企業管理費的項目很多，發生的情況各異。有定額的按定額操縱，沒

有定額的按各項費用預算進行操縱，如使用費用開支手冊、企業內費用券(又叫本票、企業內流通券)等形式來實

行操縱。各個部門、車間、班組分別由有關人員負責操縱與監督，并提出改進意見。

上述各生產費用的日常操縱，不僅要有專人負責與監督，而且要使費用發生的執行者實行自我操縱。還應當在

責任制中加以規定。這樣才能調動全體職工的積極性，使成本的日常操縱有群眾基礎。

3、及時糾正偏差

針對成本差異發生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執行。關于重大

差異項目的糾正，通常使用下列程序：

(1)提出課題。從各類成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、

各方關心、可能實行的項目。提出課題的要求，包含課題的目的、內容、理由、根據與預期達到的經濟效益。

(2)討論與決策。課題選定以后，應發動有關部門與人員進行廣泛的研究與討論。對重大課題，可能要提出

多種解決方案，然后進行各類方案的對比分析，從中選出最優方案。

(3)確定方案實施的方法步驟及負責執行的部門與人員。

(4)貫徹執行確定的方案。在執行過程中也要及時加以監督檢查。方案實現以后，還要檢查方案實現后的經

濟效益，衡量是否達到了預期的目標。

成本預測(CostForecast)

什么是成本預測？

成本預測是指運用一定的科學方法，對未來成本水平及其變化趨勢作出科學的估計。通過成本預測，掌握未來的成

本水平及其變動趨勢，有助于減少決策的盲目性，使經營管理者易于選擇最優方案，作出正確決策。

成本預測分類

1、按預測的期限分，成本預測能夠分為長期預測與短期預測

長期預測指對一年以上期間進行的預測如三年或者五年;

短期預測指一年下列的預測，如按月，按季或者按年。

2、按預測內容分為兩類：

(1)制訂計劃或者方案階段的成本預測；

(2)在計劃實施過程中的成本預測。

成本預測程序

1、根據企業總體目標提出初步成本目標。

2、初步預測在目前情況下成本可能達到的水平，找出達到成本目標的差距。其中初步預測，就是不考慮任何

特殊的降低成本措施，按目前主客觀條件的變化情況，估計未來時期成本可能達到的水平。

3、考慮各類降低成本方案，估計實施各類方案后成本可能達到的水平。

4、選取最優成本方案，估計實施后的成本水平，正式確定成本目標。

以上成本預測程序表示的只是單個成本預測過程，而要達到最終確定的正式成本目標，這種過程務必反復多次。

也就是說，只有通過多次的預測、比較與對初步成本目標的不斷修改、完善，才能最終確定正式成本目標，并根據

本目標組織實施成本管理。

成本預測的特點

(1)預測過程的科學性

(2)預測結論的可靠性

(3)預測結論的可修正性

成本預測的方法

定量預測法

定量預測法：是指根據歷史資料與成本與影響因素之間的數量關系，通過建立數學模型來估計推斷未來成本的

各類預測方法的統稱。

趨勢預測法

趨勢預測法：是按時間順序排列有關的歷史成本資料，運用一定的數學模型與方法進行加工計算并預測的各類

方法。

趨勢預測法包含簡單平均法、平均法與指數平滑法等。

因果預測法

因果預測法：是根據成本與其有關之間的內在聯系，建立數學模型并進行分析預測的各類方法。

因果預測法包含本量利分析法、投入產出分析法、回歸分析法等。

定性預測法

定性預測法：是預測者根據掌握的專業知識與豐富的實際經驗，運用邏輯思維方法對未來成本進行估計推斷的

方法的統稱.

成本預測的高低點法

成本預測的高低點法是指根據企業一定期間產品成本的歷史資料，按照成本習性原理與y=a+bx直線方程式，選

用最高業務量與最低業務量的總成本之差(△￥),同兩種業務量之差(△")進行對比，先求b的值，然后再代入

原直線方程，求出a的值，從而估計推測成本進展趨勢。

成本預測的意義

⑴成本預測是進行成本決策與編制成本計劃的根據；

(2)成本預測是降低產品成本的重要措施；

⑶成本預測是增強企業競爭力與提高企業經濟效益的要緊手段。

成本預測的局限性

在現代成本管理中。成本預測使用了一系列科學旗密的程序與方法，基本上是能夠把握成本變化的規律性的，因此,

成本預測的結果是比較可靠的。但是，由于根據歷史資料推測未來，成本預測就具有不可避免的局限性，這種局限

性要緊表達在不準確也即近似這一點上。可靠性與近似性的對立統一是成本預測的顯著特點。

成本分析(CostAnalysis)

什么是成本分析？

成本分析是按照一定的原則，使用一定的方法，利用成本計劃、成本核算與其他有關資料，操縱實際成本的支

出，揭示成本計劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑與方法，以達到用最少的勞動消耗取得最

大的經濟效益的目的。

成本分析內容

對全部產品成本計劃的完成情況進行總的評價，分為三個方面：

第一，在核算資料的基礎上，通過深入分析，正確評價企業成本計劃的執行結果，提高企業與職工講求經濟效

益的積極性.

第二，揭示成本升降的原因，正確地查明影響成本高低的各類因素及其原因，進一步提高企業管理水平。

第三，尋求進一步降低成本的途徑與方法。成本分析還能夠結合企業生產經營條件的變化，正確選定習慣新情

況的最合適的成本水平。

成本分析方法

成本分析方法要緊分為對比分析法，連鎖替代法，有關分析法。

對比分析法

對比分析法是通過成本指標在不一致時期(或者不一致情況)的數據的對?比，來揭露矛盾的一種方法，成本指

標的對比，務必注意指標的可比性。

比較形式

(1)絕對數比較，如上年產品單位成本10元，本年產品單位成本為9.5元；

(2)增減數比較，如本年成本比上年降低0.5元；

(3)指數比較，如本年成本比上年降低5%。

連鎖替代法

也稱連鎖置換法、連環替代法。它是確定引起某經濟指標變動的各個因素影響程度的一種計算方法。

適用范圍：在幾個相互聯系的因素共同影響著某一指標的情況下，可應用這一方法來計算各個因素對經濟指標

發生變動的影響程度。

計算方法

(1)在計算某一因素對一個經濟指標的影響時，假定只有這個因素在變動而其它因素不變：

(2)確定各個因素替代順序，然后按照這一順序替代計算；

(3)把這個指標與該因素替代前的指標相比較，確定該因素變動所造成的影響。

計算原理

設某一經濟指標A是由x,y,z三個因素構成。其計劃指標A0是由x0,y0,z0三個因素相乘的結果；實際指標A1-

是由xl,yl,zl三個因素相乘的結果：

A0=x0?y0?z0

Al=xl?yl?zl

其計劃與實際的差異(v)為:

V=A1-AO

在分析各因素的變動對指標影響時，首先，確定三個因素替代的順序依次為x,y,z；其次，假定其它兩個因素

y,z不變，先計算第一個因素x變動對指標的影響；然后，在第一個因素已變的基礎上，計算第二個因素y變動的影

響；依此類推，直到各個因素變動的影響都計算出來為止.用公式表示：

第一個因素變動的影響(VI)計算如下：

A0=xO?yO,zO(1)

A2=xl?yO?zO(2)

Vl=(2)-(l)=A2-A0

上述計算，也可用下列公式計算出VI來。

Vl=(xl--xO)yOzO

第二個因素變動的影響(V2)計算如下：

A3=xl?yl?zO(3)

V2=(3)-(2)=A3-A2

第三個因素變動的影響(V3)計算如下：

Al=xl?yl?zl(4)

V3=(4)-(3)=A1-A3

將各因素變動的影響加以綜合，其結果應與實際脫離計劃的總差異相等：

V=V1+V2+V3

有關分析法

企業的各類經濟指標，存在著相互依存關系，一個指標變了，就會影響到其他經濟指標。比如：生產數量的變

化，必定會引起成本的相應變化，利用數學方法進行有關分析，找出有關經濟指標之間規律性的聯系，即為有關分

析法。

成本分析的意義

成本分析是根據成本資料對成本指標所進行的分析。其包含成本的事前、事中與事后三個方面。

成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預測。進行事前成本分析，可使企業的成本操縱有可靠的

目標。

成本的事中分析是指對正在執行的成本計劃的結果所進行的分析。事中分析要緊是為了進行成本操縱，防止實

際成本超過目標成本的范圍。

成本的事后操縱是指對成本實際執行的結果所作的分析。事后分析要緊是對成本執行的結果進行評價，分析產

生問題的原因，總結成本降低的經驗，以利于下一期的成本操縱活動的開展。

成本分析的任務

1、正確計算成本計劃的執行結果，計算產生的差異；

2、找出產生差異的原因；

3、正確對成本計劃的執行情況進行評價；

4、提出進一步降低成本的措施與方案。

［編輯］成本分析的原則

1、全面分析與重點分析相結合的原則；

2、專業分析與群眾分析相結合的原則；

3、縱向分析與橫向分析相結合的原則；

4、事后分析與事前、事中分析相結合的原則。

產品單位成本分析

產品單位成本分析的意義

產品單位成本分析的意義，在于揭示各類產品單位成本及其各個成本項目的變動情況，查明單位成本升降的具

體原因。

產品單位成本分析的內容

產品單位成本分析包含兩個方面的內容：

一、單位成本完成情況的分析

單位成本完成情況的分析是根據“產品單位成本表”上的有關數據資料與其他有關資料，首先分析單位成本實

際數與基準數的差異，確定單位成本是升高還是降低了，升降幅度是多少；然后再按成本項目分別進行比較分析，

考察每個項目的升降情況；最后，可針對某些要緊項目的升降情況，作進一步深入的分析，查明引起項目成本升降

的原因。

二、技術經濟指標變動對單位成本的影響分析

單位成本分析的步驟

構成產品成本的項目多而復雜，我們僅以要緊項目如材料費用、工資費用、制造費用等，作為代表性項目進

行分析，說明其分析的步驟與方法。

1.材料費用項目的分析；

對單位產品成本中材料費用影響的基本因素，是單位產品材料耗用量與材料單價。它們對單位產品影響的計算

公式如下：

（1）材料耗用量變動的影響=￡（實際單位耗用量-基準單位耗用量）X基準價格

（2）材料單價變動的影響=2（實際單價-基準單價）X實際耗用量

上式中的“基準數”指的是計劃數、定額數、上年實際平均、歷史或者行業先進水平等數值。

2.工資費用項目的分析；

對單位產品成本中工資費用影響的因素，是單位產品工時消耗量與小時工資額。它們對工資費用升降的影響可

用下列計算公式：

（1）工時消耗量變動的影響=2［（實際單位工時消耗量一基準單位工時消耗量）X基準小時工資額］

（2）小時工資額變動的影響=》［（實際小時工資額一基準單位工資額）X實際單位工時消耗量］

3.制造費用項目的分析。

對產品成本中制造費用影響的基本因素，是單位產品工時消耗量（或者其他分配標準）與小時費用分配率（或

者其他分配率）。其分析的計算公式為：

（1）工時消耗量變動的影響=￡［（實際單位工時消耗量一基準單位工時消耗量）x基準小時費用分配率］

（2）小時費用分配率變動的影響=2［（實際小時費用分配率一基準小時費用分配率）X實際單位工時消耗量］

成本管理系統（CST-CostManagermentSystem）

什么是成本管理系統

成本管理系統專門處理使用計劃成本核算的材料成本，計劃成本法的物料通過該系統錄入計劃價調價單，以調

整計劃單價。可查詢、修改、審核計劃調價單，并查詢計劃成本法物料的歷史計劃價格。

成本管理系統要緊功能

1、期初與期末管理

該功能處理整個企業供應鏈系統的本期業務，同時開始下期新業務，并可調整期初余額，實現期末結帳等。

2、綜合查詢賬簿報表

該功能綜合查詢與存貨核算業務有關業務信息，要緊包含核算賬簿與核算報表，根據每一種賬簿與報表的特點

提供不一致的過濾與匯總條件。

成本管理系統圍繞“費用對象化”的成本理念，通過費用歸集、費用分配及成本計算的過程來實現成本處理業

務流程。同時結合了成本對象、成本項目與費用要素的重要成本概念來描述整個過程，并集成出入庫業務及出入庫

核算以實現一個完整的成本管理系統。

其他系統“向導式成本i+算存貨核苴，

□□庠42

1

生產鄰沸耳〃咻d料費用錄入,—?材料費用分配。

1

工資費用表。------—Tk工費用錄入^—―?其他費用分配。

折舊費用表。■舊費用錄入—輔助生產”

―?

費用分配C

P其他費用錄入—二〉憑證處理/

J

制造費用丁配2

Pd2—?

總帳。

生產任務單。------------------?投入產量錄入封成本計算步驟P2

判斷及確定。

產品入庫，?完工產量錄入?*——P

4\本

P廢品產量錄入《計第XX步驟成本。Q

jr對象的成本計篁。

在產品盤點2=

至

5勞務好用量“H―?自制入T篁'——*自制8、庫核算，

錄入Q息

d半成品出庫核算____

3￡￡

成本管理系統的應用流程2

成本管理系統模塊

1、初始化設置

該模塊包含設置基礎信息與系統參數，錄入初始數據，提供成本處理所需的各類要素及結束初始化功能，并在

以后的業務處理過程中保護基礎信息的屬性。

2、分配標準

該模塊提供有關分配標準的如下3項功能。

?定義費用分配及在產品成本中心的分配標準

?錄入定義的各類分配標準的數值，是定義分配標準的來源

?在定義的分配標準范圍內指定各類費用并在產品成本分配時使用的分配標準。

分配標準的定義、錄入與設置為費用對象化提供了根據與標準。

3、數據錄入

該模塊提供如下兩組數據的輸入功能。

?費用錄入：錄入各要素費用的發生額，屬費用歸集的內容。

?產量錄入：從投入產出的角度錄入各環節的產量信息。

產量是費用的載體，費用信息與產量信息是費用對象化的基本業務數據

4、成本計算

該模塊包含共耗費用的分配、成本計算步驟的推斷、產品成本的分配等重要過程，能夠實現成本分析。成本分

析要緊從如下3種角度提供成本升降的原因，為企業成本決策提供重要的信息。

?各成本項目的金額結構分析：有利于掌握成本的構成，確定重點操縱的成本項目。

?不一致成本類型分析：掌握實際成本與企業制定的計劃成本與預算成本之間的比較，挖掘降低成本的潛力。

?同期的成本分析：通過定義成本類型及會計期間分析每一成本類型在時間傷得進展趨勢，分析產品成本升降

的原因。

成本核算(CostAccounting)

成本核算概述

對生產經營管理費用的發生與產品成本的形成所進行的核算。進行成本核算，首先審核生產經營管理費用，看

其已否發生，是否應當發生，已發生的是否應當計入產品成本，實現對生產經營管理費用與產品成本直接的管理與

操縱。其次對已發生的費用按照用途進行分配與歸集，計算各類產品的總成本與單位成本，為成本管理提供真實的

成本資料。

成本核算要點

1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價、計算銷售成本與確定收益；成本決策與成本操

縱；產品定價等。

2、確定成本核算的對象。不一致核算目的決定了對象的多樣化。如以各類、各批、各生產步驟產品作為對象,

計算產品的總成本與單位成本；以各個責任單位為對象，計算責任成本等.

3、確定成本核算的內容。成本核算內容通常包含費用歸集分配與產品成本計算兩部分。費用歸集分配要求，

首先務必確定成本開支的范圍，明確各類費用支出的界限，關于不應計入產品成本的予以剔除；然后測定與記錄所

積存的成本數據，按照一定程序進行歸集，使用一個標準在各個成本核算對象間進行分配，以匯總所耗用的費用總

數。產品成本計算就是按照成本計算對象，把匯總的費用進行分配，計算出各個對象的總成本與單位成本。在工業

企業，由于一個企業往往生產多種產品，而且月末通常存在在產品，因此還要將生產過程的費用在各類產品之間、

產成品與在產品之間進行分配，以求得各類產成品的總成本與單位成本。

搞好成本核算工作的要求

1、正確劃分各類費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業外支出的界限，產品生產成本與期間費用的

界限，本期產品成本與下期產品成本的界限，不一致產品成本的界限，在產品與產成品成本的界限等。

2、認真執行成本開支的有關法規規定，按成本開支范圍處理費用的列支。

3、做好成本核算的基礎工作，包含：建立與健全成本核算的原始憑證與記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工

時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發、盤存制度；制訂內部結算價格與內部結

算制度。

4、根據企業的生產特點與管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產品

成本的程序、成本計算期、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法與分步法，此外

還有分類法、定額法等多種。

［編輯］成本核算的內容

1、完整地歸集與核算成本計算對象所發生的各類耗費。

2、正確計算生產資料轉移價值與應計入本期成本的費用額。

3、科學地確定成本計算的對象、項目、期間與成本計算方法與費用分配方法，保證各類產品成本的準確、及

時。成本核算的實質是一種數據信息處理加工的轉換過程，馬上日常已發生的各類資金的耗費，按一定方法與程序,

按照已經確定的成本核算對象或者使用范圍進行費用的匯合與分配的過程。正確、及時地進行成本核算，關于企業

開展增產節約與實現高產、優質、低消耗、多積存具有重要意義。

成本核算程序

從生產費用發生開始，到算出完工產品總成本與單位成本為止的整個成本計算的步驟。成本核算程序通常分為

下列幾個步驟：

（1）生產費用支出的審核。對發生的各項生產費用支出，應根據國家、上級主管部門與本企業的有關制度、

規定進行嚴格審核，以便對不符合制度與規定的費用，與各類浪費，缺失等加以制止或者追究經濟責任。

（2）確定成本計算對象與成本項目，開設產品成本明細賬。企業的生產類型不一致，對成本管理的要求不一

致，成本計算對象與成本項目也就是完全不一致的，應根據企業生產類型的特點與對成本管理的要求，確定成本計

算對象與成本項目，并根據確定的成本計算對象開設產品成本明細賬。

（3）進行要素費用的分配。對發生的各項要素費用進行匯總，編制各類要素費用分配表，按其用途分配計入

有關的生產成本明細賬。對能確認某一成本計算對象耗用的直接計入費用，如直接材料、直接工資，應直接記入“生

產成本—基本生產成本”賬戶及其有關的產品成本明細賬；關于不能確認某一費用，則應按其發生的地噗或者用途

進行歸集分配，分別記入“制造費用”、“生產戟本-輔助生產成本”與“廢品缺失”等綜合費用賬戶。

（4）進行綜合費用的分配。對記入“制造費用”、“生產成本-輔助生產成本”與“廢品缺失”等賬戶的綜合費

用，月終使用一定的分配方法進行分配，并記入“生產成本-基本生產成本”與有關的產品成本明細賬。

（5）進行完工產品成本與在產品成本的劃分。通過要素費用與綜合費用的分配，所發生的各項生產費用的分

配，所發生的各項生產費用均已歸集在“生產成本…基本生產成本”賬戶及有關的產品本明細賬中。在沒有在產品

的情況下，產品成本明細賬所歸集的生產費用即為完工產品總成本；在有在產品的情況下，就需將產品成本明細賬

所歸集的生產費用按一定的劃分方法在完工產品與月末在產品之間進行劃分，從而計算出完工產品成本與月末在產

品成本。

（6）計算產品的總成本與單位成本。在品種法、分批法下，產品成本明細賬中計算出的完工產品成本即為產

品的總成本：分步法下，則需根據各生產步驟成本明細賬進行順序逐步結轉或者平行匯總，才能計算出產品的總成

本。以產品的總成本除以產品的數量，就能夠計算出產品的單位成本。

成本核算原則

計算成本應遵循的原則。要緊包含：

（1）合法性原則。指計入成本的費用都務必符合法律、法令、制度等的規定。不合規定的費用不能計入成本。

（2）可靠性原則。包含真實性與可核實性。真實性就是所提供的成本信息與客觀的經濟事項相一致，不應摻

假，或者人為地提高、降低成本。可核實性指成本核算資料按一定的原則由不一致的會計人員加以核算，都能得

到相同的結果。真實性與可核實性是為了保證成本核算信息的正確可靠。

（3）有關性原則。包含成本信息的有用性與及時性。有用性是指成本核算要為管理當局提供有用的信息，為

成本管理、預測、決策服務。及時性是強調信息取得的時間性。及時的信息反饋，可及時地采取措施，改進工作。

而過時的信息往往成為徒勞無用的資料”

（4）分期核算原則。企業為了取得一定期間所生產產品的成本，務必將川流不息的生產活動按一定階段（如

月、季、年）劃分為各個時期，分別計算各期產品的成本。成本核算的分期，務必與會計年度的分月、分季、分年

相一致，這樣能夠便于利潤的計算。

（5）權責發生制原則。應由本期成本負擔的費用，不論是否已經支付，都要計入本期成本；不應由本期成本

負擔的費用（即已計入往常各期的成本，或者應由以后各期成本負擔的費用），盡管在本期支付，也不應計入本期

成本，以便正確提供各項的成本信息。

（6）實際成本計價原則。生產所耗用的原材料、燃料、動力要按實際耗用數量的實際單位成本計算、完工產

品成本的計算要按實際發生的成本計算。盡管原材料、燃料、產成品的賬戶可按計劃成本(或者定額成本、標準成

本)力口、減成本差異，以調整到實際成本。

(7)一致性原則。成本核算所使用的方法，前后各期務必一致，以使各期的成本資料有統一的口徑，前后連

貫，互相可比。

(8)重要性原則。關于成本有重大影響的項目應作為重點，力求精確。而關于那些不太重要的瑣碎項目，則

能夠從簡處理。

成本核算的基本方法

品種法

分批法

逐步結轉分步法

平行結轉分步法

作業成本法

成本計算方法的結合運用

對一個企業來講，要計算企業的要緊產品成本，要根據生產特點與生產組織方式選擇使用一種最適當的成本計

算方法，但這一種成本計算方法并不一定能滿足該企業成本計算與成本管理的全部需要。

企業的情況錯綜復雜，要全面考慮具體企業的生產特點與生產步驟，根據企業的規模與水平，科學合理地安排

成本計算程序與方法，把各類成本計算方法結合運用，達到最佳的成本計算與最優的成本操縱。

成本核算的輔助方法

標準成本法

定額法

責任成本核算

聯產品、副產品與等級品成本的計算

成本考核(CostAssess)

什么是成本考核？

成本考核是指定期通過成本指標的對比分析，對目標成本的實現情況與成本計劃指標的完成結果進行的全面審

核、評價，是成本會計職能的重要構成部分。

1、評價企業生產成本計劃的完成情況；

2、評價有關財經紀律與管理制度的執行情況；

3、激勵責任中心與全體員工的積極性。

責任中心是指與其經濟決策密切有關的，具有責、權、利相結合的部門。根據企業授權的范圍不一致，責任中

心又分為收入中心、成本中心、費用中心、利潤中心與投資中心。成本考核重點是對成本中心的責任成本的考核。

成本考核的范圍

企業內部的成本考核，可根據企業下達的分級、分工、分人的成本計劃指標進行。

責任成本是指特定的責任中心所發生的耗費。為了正確計算責任成本，務必先將成本按已確定的經濟責權分管

范圍分為可控成本與不可控成本。劃分可控成本與不可控成本，是計算責任成本的先決條件。所謂可控成本與不可

控成本是相對而言的，是指產品在生產過程中所發生的耗費能否為特定的責任中心所操縱。可控成本應符合三個條

件：能在事前明白將發生什么耗費；能在事中發生偏差時加以調節；能在事后計量其耗費。三者都具備則為可控成

本，缺一則為不可控成本。

責任成本與產品成本是企業的兩種不一致成本核算組織體系，他們有的時候是一致的，有的時候則不一致。責

任成本是按責任者歸類，即按成本的可控性歸類，產品成本則按產品的對象來歸集成本。

成本考核要緊內容

1、編制與修訂責任成本預算，并根據預定的生產量、生產消耗定額與成本標準，運用彈性預算方法編制各責

任中心的預定責任成本，作為操縱與考核的重要根據；

2、確定成本考核指標，如目標成本節約額（即預算成本-實際成本），目標成本節約率（即目標成本節約額/目

標成本）；

3、根據各責任中心成本考核指標的計算結果，綜合各個方面因素的影響，對各責任中心的成本管理工作作出

公正合理的評價。

［編輯］成本考核的指標

1、實物指標與價值指標

在成本指標中，實物指標是基礎，價值指標是一種綜合性指標。

2、數量指標與質量指標

3、單項指標與綜合指標

單項指標是反映成本變化中一個側面的指標，如單位成本。綜合指標是總括反映成本的指標，如總成本等。

成本考核的方法

1、傳統成本考核方法的內容

傳統成本考核指標要緊是可比產品成本計劃完成情況指標。

2、現代成本考核方法的內容

要緊是圍繞責任成本設立成本考核指標，其要緊內容包含行業內部考核指標與企業內部責任成本考核指標。

成本考核的評價

（-）傳統成本考核方法的評價

1、缺乏全面性;

2、缺乏準確性；

3、缺乏一致性；

4、缺乏科學性；

5、缺乏公正性。

(-)成本考核的綜合評價

成本考核還應包含成本崗位工作考核，引入成本否決制的基本思想，與獎懲密切結合起來，以充分表達成本考

核的時代性與先進性。

1、成本崗位工作考核

這是會計工作達標考核標準的一部分，是對成本核算與管理人員工作內容、工作狀況、工作方式、工作態度及

其工作業績的綜合評價。

2、成本否決制與成本考核

成本否決是企業為了求得自身的不斷進展而采取的一種旨在制約、促進生產經營管理，提高經濟效益的手段。

成本計劃(Co