綜采、連采工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)

準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)版）

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofal1people,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單位：______________________

姓,名；______________________

日期：______________________

編號(hào)：AQ-SN-0001

礦山安全I(xiàn)MineSafety

礦山安全

綜采、連采工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)版）

說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。

安全管理的對(duì)象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一

種動(dòng)態(tài)管理。可以下載修改后或直接打印使用（使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容是否合

適）。

第一章總則

第一條為了提高公司各綜連采工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)水平，根據(jù)集團(tuán)

領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于各綜連采工作面必須動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)的指示要求，特制定綜連采

工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

第二條本文對(duì)綜采工作面交接班地點(diǎn)、進(jìn)、回風(fēng)順槽、順槽超

前維護(hù)、兩端頭及安全出口、工作面支護(hù)、泵站管理、機(jī)電管理、

油脂胴室、一通三防及單軌吊管理標(biāo)準(zhǔn)和連采工作面的行走路線、

交接班地點(diǎn)、巷道支護(hù)、巷道成型及文明生產(chǎn)、破碎機(jī)處及膠帶機(jī)

巷、碉室、一通三防、機(jī)電管理、人員進(jìn)出掘進(jìn)作業(yè)區(qū)域等管理標(biāo)

準(zhǔn)做了明確規(guī)定.

第三條各礦井要嚴(yán)格執(zhí)行本動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，做到綜、連采工作

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面能夠動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

第二章組織與職責(zé)

第五條生產(chǎn)管理部、機(jī)電管理部、通風(fēng)管理部是業(yè)務(wù)主管部門，

按照部門職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)各礦井綜、連采工作面的動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行檢

查。

第六條各業(yè)務(wù)部門要每月不定期對(duì)各礦井綜、連采工作面的動(dòng)

態(tài)達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果納入到月度檢查中進(jìn)行通報(bào)。

第三章動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)綜采工作面

第七條交接班地點(diǎn)（行人聯(lián)巷處）管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）在行人聯(lián)巷口設(shè)“綜采隊(duì)歡迎您”的標(biāo)語；較高巷道采

用條幅形式，較低巷道采用落地式牌板形式。

（二）頂幫完好無鱗皮，底板平整，無積水、淤泥和雜物。

（三）物品擺放整齊有序：“五圖一表”擺放位置合理，便于觀

看，圖紙清晰、整潔，無破損：職工用餐桌椅、飲水機(jī)等擺放整齊,

潔凈無污垢；檢查記錄箱箱體潔凈，無污漬，無變形，與存放的記錄

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本對(duì)應(yīng)，記錄本整潔無損壞，頁面無亂寫亂畫，記錄內(nèi)容符合要求，

字跡清楚。

第八條進(jìn)、回風(fēng)順槽標(biāo)準(zhǔn)

（一）巷道無淤泥積水（面積2m2,深0.1m）和雜物堆積，水

溝暢通。

（二）上下順槽行人段內(nèi)原則上不允許鋪墊道渣，對(duì)于巷道內(nèi)

的浮煤泥（尤其是刮板機(jī)機(jī)尾處和馬蒂爾處）等要及時(shí)清理，通過

及時(shí)抽水、清理淤泥等工作，能保證證路面清潔，滿足行人要求。

（三）水溝必須保證水流通暢，無淤泥、雜物，在水溝上方設(shè)

置鐵蓋板（位置從工作面機(jī)頭到移變列車最后一個(gè)平板車），方便行

人。

（四）橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及馬蒂爾處行人側(cè)無淤泥，巷道內(nèi)存有的積

水采取措施抽排，不得影響路面行人。

（五）橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身保持整潔。

（六）膠帶機(jī)控制線，必須整齊盤放在特制的工作盤上，不影

響行人。

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（七）纜線敷設(shè)符合要求，整齊順暢。

第九條工作面兩順槽超前維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

（一）超前支架管理標(biāo)準(zhǔn)

1.超前支架在巷道居中的位置，初撐力達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》要求,

頂梁接頂嚴(yán)密，翻板打到位，有效支護(hù)巷道頂板。

2.超前支架的前后護(hù)板、側(cè)護(hù)板在支護(hù)狀態(tài)時(shí)必須全部打開，

支架頂梁、護(hù)幫板及側(cè)護(hù)板必須有效接頂。

3.端頭支架和超前支架的移動(dòng)步距必須協(xié)調(diào)一致，并在規(guī)程中

要有明確規(guī)定，實(shí)行掛牌管理，要最大限度地減小兩個(gè)頂梁之間的

間隔距離。同時(shí)對(duì)支架不能實(shí)現(xiàn)有效支護(hù)的巷道副幫行人側(cè)要用單

體支柱（或木點(diǎn)柱）對(duì)安全出口進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)長度滿足規(guī)程

要求。

4.使用超前支架進(jìn)行支護(hù)時(shí)，回順要求支護(hù)長度不小于20m,運(yùn)

順在使用單臺(tái)超前支架、支護(hù)長度不能滿足20nl長要求時(shí)，必須在

行人側(cè)增加一排單體支柱或木點(diǎn)柱，間距不大于1.5m。

5.支架內(nèi)管線吊掛整齊有序，架內(nèi)無浮煤、雜物。

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（二）超前維護(hù)單體液壓支柱支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1.兩順槽的超前支護(hù)長度不小于20m,要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,

單體支柱的間距不得大于1.5m。當(dāng)安全出口寬度大于L0m,最后一

顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于l.Oni；當(dāng)安全出口寬度小

于1.0m時(shí)、最后一顆單體到機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)產(chǎn)煤板的距離不大于

1.0m,若頂板完整間距可放到L5m。

2.單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產(chǎn)品，柱帽與柱體

必須進(jìn)行有效聯(lián)接，確保在升柱和降柱時(shí)柱帽不會(huì)掉落。

3.單體支柱架設(shè)保證豎直，柱靴與柱帽緊貼頂?shù)装澹瑘?jiān)硬的底

板或者碎底板上可以不使用柱靴，其它情況下必須使用柱靴。

4.單體之間防倒連接牢固可靠，美觀、大方。

5.按照規(guī)格將單體支柱分別碼放在單體架上，嚴(yán)禁亂堆亂放。

6.單體支柱卸液口朝向采空區(qū)。

7.單體支柱支護(hù)間排距按《作業(yè)規(guī)程》要求設(shè)置，成行成列，

掛牌管理。

8.有幫部支護(hù)的地方，必須保證支護(hù)有效（幫網(wǎng)與頂網(wǎng)有效壓

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茬和連接），網(wǎng)片和錨稈（索）等不得影響行人，錨桿外露長度不大

于200mmo

9.單體活柱行程符合要求，不大于800mm,不小于400mmo

10.聯(lián)巷口處的加強(qiáng)支護(hù)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

1L液槍和液管整齊吊掛，高度適中，方便人員通過。

第十條兩端頭及安全出口管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）兩端頭管理標(biāo)準(zhǔn)

1.端頭支架距兩順槽副幫寬度適合，設(shè)置有效擋風(fēng)簾，擋風(fēng)簾

邊緣緊貼副幫，在醒目處安設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌。

2.刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾電機(jī)必須安設(shè)護(hù)網(wǎng)，機(jī)身和蓋板上整齊干凈。

3.對(duì)于支架腳踏板與大腳高差大，行人不方便時(shí)，在過渡架大

腳上要加設(shè)固定鐵臺(tái)階；端頭架和過渡架的推拉頭上要蓋上橡膠腳

墊，保證行人方便、安全。

4.端頭支架在不影響割煤的情況下，護(hù)幫板要完全打出去，并

保證接頂；帶有伸縮梁的，伸縮梁也要伸出。機(jī)頭第2.3架和機(jī)尾

倒數(shù)第2.3架護(hù)幫板收回，并上鎖。

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5.機(jī)頭冷卻水水箱容積設(shè)置合理水不外溢，保證回收再利用。

6.刮板機(jī)機(jī)尾煤泥要及時(shí)清理，積水要及時(shí)抽排。因刮板機(jī)底

鏈拉水形成大量煤泥時(shí)，要設(shè)置導(dǎo)水槽，將水煤泥引走，集中處理。

7.機(jī)頭機(jī)尾噴霧霧化效果良好，瓦斯牌板設(shè)置位置合理，填寫

規(guī)范，粉塵要做到每班清理，管線吊掛保證整齊。

8.回風(fēng)隅角按規(guī)定設(shè)置CO、02和CH4便攜儀和傳感器，位置合

理，便于觀看，保證各儀器完好，數(shù)字顯示準(zhǔn)確。

9.回風(fēng)隅角氧氣濃度偏低時(shí)要設(shè)置局部風(fēng)機(jī)，按通風(fēng)管理標(biāo)準(zhǔn)

管理風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。

10.機(jī)頭機(jī)尾盲巷處設(shè)置柵欄，并掛警示牌“禁止入內(nèi)”；

（二）上下安全出口標(biāo)準(zhǔn)

1.綜采工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮端頭設(shè)備配套，保證上下行人安

全出口在大于等于0.7m,巷道高度不低于1.8m,當(dāng)安全出口不能滿

足規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)要另行編制安全技術(shù)措施保證出口安全暢通。

2.因人為因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時(shí)，要按事

故進(jìn)行追查；因客觀因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時(shí)，

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必須現(xiàn)場(chǎng)采取措施（如在電機(jī)上設(shè)置爬梯和護(hù)欄），確保人員能安全、

順利通過。

3.機(jī)軌合一巷在列車段必須滿足700毫米的行人寬度要求。

4.行人通道內(nèi)不得堆放任何物料。

5.當(dāng)推移刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，嚴(yán)禁行人通過安全出口。

第十一條工作面支護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80機(jī)

（二）液壓支架實(shí)行編號(hào)管理；不得缺梁少柱，液壓支無死架

和不接頂架。

（三）綜采工作面液壓支架排成一條直線，其偏差不超過±50mni,

支架中心距偏差不超過±100mm；相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差（不超過

頂梁側(cè)護(hù)板的2/3）,支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（V

200mm）o

（四）支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7。；液壓支

架垂直頂?shù)装澹嵝保肌?。工作面傾角215。時(shí)，液壓支架（柱）

必須增設(shè)防倒防滑裝置

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（五）煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩埽簜汩荛L度＞lm時(shí)，其最

大突出部分，薄煤層50nlm,中厚以上煤層W200mm；傘檐長度在

1m以下時(shí)，傘檐最突出部分薄煤層W200nlm；中厚以上煤層W250mm。

（六）及時(shí)移架，端面距最大值W340mm,大采高支架符合作業(yè)

規(guī)程規(guī)定。支架工采取鄰架操作，在架內(nèi)操作，移架時(shí)必須先降柱,

使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允

許“擦頂移架”或“帶壓移架:每次降架的幅度不超過頂梁側(cè)護(hù)板

的2/3。頂板破碎處要跟機(jī)拉架或拉超前架，支架前梁接頂要嚴(yán)；拉

超前架段，兩側(cè)支架要拉半個(gè)步距，保證人員在支架內(nèi)行走方便。

（七）回收率達(dá)到規(guī)定要求，不丟失頂?shù)酌海∶呵謇砀蓛簦ü?/p>

作面在2m2內(nèi)浮煤均厚度不超過300mm）。

（八）支架內(nèi)纜線吊掛整齊，標(biāo)識(shí)清晰。按要求設(shè)置采高鏈，

采高超過4.0m的工作面支架設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。

（九）需要進(jìn)入溜槽內(nèi)檢修時(shí)，必須先閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)，并經(jīng)

帶班隊(duì)長或班長現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，確認(rèn)工作面無漏研、片幫等危險(xiǎn)后，確

認(rèn)安全后，方可進(jìn)入檢查。檢修結(jié)束后，確認(rèn)溜槽內(nèi)無人后，方可

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解閉鎖開機(jī)。

（十）支架電控設(shè)備有防護(hù)措施，防止淋水和煤塵。液管和水

管不得出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。

（十一）支架腳踏板（行人通道）浮煤要及時(shí)清理，保持暢通。

支架大腳前無大塊煤，防止擠傷電纜。支架內(nèi)的水泵開關(guān)吊掛牢固，

高度一致，編號(hào)管理，懸掛危險(xiǎn)警示牌，水泵吊掛在支架立柱中間。

（十二）支架壓力表表面面向工作面機(jī)頭方向，要經(jīng)常校核壓

力表與PM4顯示的壓力值。

（十三）支架過道保持暢通，工作面確實(shí)需要放置材料和工具

的，可在端頭支架內(nèi)安設(shè)工具箱，將常用的材料、工具放在工具箱

內(nèi)。

（十四）按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定使用伸縮頂梁和支架護(hù)幫板，

確保護(hù)頂護(hù)幫及時(shí)有效。

（十五）支架大腳前浮煤厚度不超過大腳的高度，不影響正常

拉架的大煤塊或肝石；大采高和有片幫危險(xiǎn)工作面架前處理大塊時(shí)，

必須兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，一人處理。

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第十二條泵站管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）卸載閥整定值為31.5MPa,嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。

（二）乳化液濃度保持在396-5%,并經(jīng)常用折射儀檢查配比濃度。

（三）乳化液泵的安全閥、壓力表，泵頭安全閥必須處于完好

狀態(tài)，否則不得開泵。

（四）要加強(qiáng)泵站設(shè)備、管路的維修和保養(yǎng)，保持液壓系統(tǒng)完

好，杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現(xiàn)象。

（五）工作面出現(xiàn)高壓液管爆裂時(shí)，必須先停止乳化液泵，然

后組織人員更換，更換完畢后，通知控制臺(tái)開啟乳化液泵，開停泵

的命令必須由同一人發(fā)出。任何人員不得直接用身體的任何部位接

觸正在噴射的高壓液體。

（六）將從轉(zhuǎn)載機(jī)到拉單軌吊絞車的高壓液管每1m用尼龍繩進(jìn)

行捆綁，并將綁好的高壓液管吊在轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段上，防止液管爆裂

甩出傷人。

（七）拉運(yùn)順底板上的高壓進(jìn)液管時(shí)，必須一人操作1L4絞車,

一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)液管行走路線，嚴(yán)禁人員在高壓液管附近行走，防止

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高壓液管將人絆倒。

第十三條機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）電氣設(shè)備、五小電器有防潮、防水措施，開關(guān)上架，并

有包機(jī)牌等；設(shè)備干凈整齊，標(biāo)牌內(nèi)容準(zhǔn)確。

（二）移變列車平板車聯(lián)接牢固，插銷完好；采取了有效的防

跑車設(shè)施，至少安設(shè)3組卡軌器。

（三）移變列車上的電纜吊掛整齊，無積塵。列車段巷道底板

無淤泥、積水和雜物，設(shè)備衛(wèi)生良好。

（四）列車上各種管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。列車上的移變

和開關(guān)等設(shè)備干凈、無積塵、無油污。

（五）照明燈安設(shè)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，滿足現(xiàn)場(chǎng)照明要求。

列車上回收的信號(hào)線和電纜線必須盤放整齊，干凈、清潔。

（六）移動(dòng)變壓器上設(shè)置電纜橋架，禁止高壓電纜直接敷設(shè)在

移動(dòng)變壓器上。

（七）拉移變時(shí)嚴(yán)禁在移變列車兩側(cè)傾倒范圍內(nèi)站人、行人，

現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一。在拉移變受力鋼絲繩兩側(cè)不能站人，鋼絲繩不能長

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時(shí)間受力。

（八）移變列車工具箱內(nèi)物品擺放整齊有序；滅火器應(yīng)放置在

滅火器箱內(nèi)，維修銘牌和檢查牌齊全，每月檢查一次，完好、無積

塵；沙箱擺放整齊，沙子、沙袋數(shù)量符合規(guī)定。

（九）轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上的纜線整齊，分類捆綁，不設(shè)擋板；破碎

機(jī)電機(jī)等的冷卻水設(shè)導(dǎo)管，不亂流。

（十）閑置設(shè)備和材料要分類碼放在安全出口201Tl以外的安全

地方，整齊有序，有規(guī)范的標(biāo)志牌和責(zé)任牌，不影響運(yùn)輸和行人。

第十四條油脂胴室管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）要求胴室頂板完整無鱗皮和片幫，底板干燥、平整。

（二）油脂庫干凈，清潔，油桶完好不變形，擺放整齊，牌物

對(duì)應(yīng)。油脂空桶要當(dāng)班回收，備用油脂碼放整齊。

（三）超過6米深的胴室要按公司規(guī)定安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒（根據(jù)巷道

斷面確定合適的導(dǎo)風(fēng)筒）和有害氣體監(jiān)測(cè)儀器。風(fēng)筒出風(fēng)口距離符

合規(guī)程的要求。

（四）按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施。

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第十五條一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（梁）

不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm；風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷

道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無雜物，能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn)；

風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反

映監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)際情況的位置。

（二）傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求（低瓦斯

礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備）：

1.采煤工作面及其回風(fēng)順槽，傳感器應(yīng)按圖1所示設(shè)置。當(dāng)高

瓦斯礦井綜采工作面回風(fēng)順槽超過1000m時(shí)，在回風(fēng)順槽的中部增

設(shè)甲烷傳感器T3。

圖1采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D

T1一采煤工作面甲烷傳感器，T2一回風(fēng)順槽甲烷傳感器；T3-

回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器。T1.T2.T3報(bào)警濃度2感8%CH4,T1斷電

濃度2L2%CH4,T2.T3斷電濃度20.8%CH4,TLT2.T3復(fù)電濃度

<0.8%CII4,斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣

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設(shè)備。T4一工作面一氧化碳傳感器，T5一回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器,

T6一回風(fēng)順槽溫度傳感器；T4.T5報(bào)警濃度224ppm,T6報(bào)警溫度》

30℃o

2.采用兩條回風(fēng)巷道的采煤工作面，必須在第二條回風(fēng)巷道內(nèi)

按照第一條回風(fēng)巷道內(nèi)的甲烷傳感器設(shè)置方式設(shè)置甲烷傳感器。

3.采用專用排瓦斯巷道的采煤工作面、回風(fēng)順槽、專用排瓦斯

巷道內(nèi)及工作面回風(fēng)與排瓦斯巷回風(fēng)混合回風(fēng)流處傳感器應(yīng)按圖2

設(shè)置。回風(fēng)順槽超過1000m時(shí);在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)傳感器T3。

圖2有專用排瓦斯巷道的回采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D

T1一采煤工作面甲烷傳感器，T2一回風(fēng)順槽甲烷傳感器，T3-

回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器，T5一工作面回風(fēng)與排瓦斯卷回風(fēng)混合回

風(fēng)流處甲烷傳感器。TLT2.T3.T5報(bào)警濃度20.8%CH4,T1斷電濃度

2L2%CH4,T2.T3.T5斷電濃度20.8%CH4,TLT2.T3.T5復(fù)電濃度

<0.8%CH4,斷電范圍：工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣

設(shè)備。T4—專用排瓦斯巷甲烷傳感器，報(bào)警濃度22.5%CH4,斷電濃

度22.5%CH4,復(fù)電濃度<2.5%CH4,斷電范圍：工作面內(nèi)全部非本質(zhì)

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安全型電氣設(shè)備。T6一工作面一氧化碳傳感器，T7一回風(fēng)順槽一氧

化碳傳感器，T8一專用排瓦斯巷一氧化碳傳感器，T6、T7、T8報(bào)警

濃度224ppm。T9一回風(fēng)順槽溫度傳感器，報(bào)警溫度230℃。T10—

專用排瓦斯巷風(fēng)速傳感器，報(bào)警風(fēng)速〈0.5m/s.

4.所有采煤工作面回風(fēng)隅角必須設(shè)置甲烷傳感器。其報(bào)警濃度

為20.8%CH4,斷電濃度為21.2%CH4,復(fù)電濃度為＜0.8%CH4,斷電

范圍為：工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

5.采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在工作面進(jìn)風(fēng)巷道口以里

10—15m處設(shè)置甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為20.5%CH4,斷電濃度為

^0.5%CH4,復(fù)電濃度為＜0.5%CH4,斷電范圍為：被串采煤工作面及

其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

6.當(dāng)綜采工作面停采回撤時(shí)，工作面及回風(fēng)巷應(yīng)保證傳感器的

正常監(jiān)測(cè)，只有工作面回撤完畢，巷道封閉時(shí)方可回收各類傳感器。

（三）采煤機(jī)上設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀，當(dāng)甲烷濃度大于或

等于0.8%時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%時(shí)

必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，停止作業(yè)進(jìn)行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.896

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以下時(shí)，方能重新啟動(dòng)運(yùn)行。

（四）通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn)：

1.未安裝機(jī)載式甲烷斷電儀的采煤機(jī)需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)

警儀

2.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀的有：礦領(lǐng)導(dǎo)、

采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、班（工）長、爆破工、流動(dòng)電鉗工、安

全監(jiān)測(cè)工、電焊工、工程技術(shù)人員（通風(fēng)部門除外）及高瓦斯礦井

和高瓦斯區(qū)域流動(dòng)排水工。

4.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀、一氧化碳檢測(cè)

儀的有：礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)管理人員、安監(jiān)員、通風(fēng)工、瓦斯檢

查工，瓦斯檢查工下井時(shí)還需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

（五）綜采工作面的回風(fēng)隅角必須設(shè)置便攜式甲烷（已安設(shè)甲

烷傳感器的可不設(shè)）、一氧化碳、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀，或安設(shè)甲烷、一

氧化碳、氧氣傳感器。位置合理，便于觀看，保證各儀器完好，數(shù)

字顯示準(zhǔn)確。當(dāng)上述儀器達(dá)到或超過報(bào)警值時(shí)，必須采取有效措施

進(jìn)行處理。

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（六）兩順槽浮煤（肝）厚度不超過100mm,工作面在2n12內(nèi)浮煤

平均厚度不超過3Omnio

（七）綜采工作面兩順槽、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆

積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路，并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門（膠帶

運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通，其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通）。每隔

100米有從其它巷道引過三通閥門的輔運(yùn)巷，可不設(shè)管路，但消防管

口必須到位。

（A）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,

內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于L5MPa。在靜水壓

達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵，內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善，霧化效

果好。

（九）支架有自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面，應(yīng)合理設(shè)定噴霧時(shí)間，

保證支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的正常使用；沒有支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作

面，必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng)，架間噴霧間距不得大于30m,每道至少

應(yīng)設(shè)有2個(gè)霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。

（十）采煤工作面膠運(yùn)順槽（包括轉(zhuǎn)載點(diǎn)）每500?1000m設(shè)1

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道水幕，回風(fēng)順槽每1000?1500m設(shè)1道水幕，但水幕總數(shù)不得少

于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。

（十一）運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須進(jìn)行

封閉、安設(shè)水幕。

（十二）進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵，并清除堆積的

浮煤。

（十三）采空區(qū)以及長度超過6m、長期不使用的盲巷必須及時(shí)

封閉。隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉采后聯(lián)巷且不得滯后工作面。

采用尾排聯(lián)巷時(shí)，最多只能預(yù)留1個(gè)聯(lián)巷，不得滯后工作面2個(gè)聯(lián)

巷。

第十六條單軌吊管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）單軌吊上的電纜、水管、信號(hào)線排列有序，且捆綁整齊,

整潔、美觀，無破損和竄動(dòng)現(xiàn)象；

（二）單軌吊軌道吊掛平緩。

（三）拖曳點(diǎn)設(shè)置合理，及時(shí)拉移變，電纜集中時(shí)不落地。

（四）拆卸單軌吊時(shí)，必須在推完機(jī)頭的情況下進(jìn)行。拆單軌

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吊時(shí)必須兩人作業(yè)，一人工作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人拆卸。自

拆卸工作開始嚴(yán)禁任何人員經(jīng)過馬蒂爾。

（五）單軌吊選用質(zhì)量合格物品吊掛，并緊固到位，各吊掛點(diǎn)

受力均衡一致。

（六）采用單軌吊拆、運(yùn)、安專用工具。

（七）推機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)與單軌吊至少保持2m以上的距離,

防止單軌吊掉落傷人。

（A）每班回撤的皮帶件碼放整齊，放置安全可靠，標(biāo)示清楚,

放、取安全。當(dāng)天更換下的廢舊物件及時(shí)回收不得在巷道或工作面

內(nèi)碼放。

第二節(jié)連采（連掘、綜掘、掘錨）工作面

第十七條行車路線標(biāo)準(zhǔn)

（-）行車路面無積水（標(biāo)準(zhǔn)）、無淤泥、無雜物、無浮煤。

（二）路面平整，坑洼處用碎石鋪墊兩層，下用2-4料，上灑

1-2料，以公司下發(fā)的相關(guān)文件為準(zhǔn)。

（三）拐彎處指向牌醒目、明確。

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（四）在進(jìn)入連采生產(chǎn)區(qū)域處設(shè)置柵欄，高度適中，長度為巷

寬，并設(shè)置“行車不行人，行人不行車”警示牌。

（五）正常生產(chǎn)時(shí)，各地點(diǎn)的警示牌能按要求設(shè)置。跟班隊(duì)長

在崗。

第十八條交接班地點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）頂幫完好無鱗皮，底板平整，無積水、淤泥和雜物。

（二）物品擺放整齊有序：“五圖一表”擺放位置合理，便于觀

看，圖紙清晰、整潔，無破損；職工用餐桌椅、飲水機(jī)等擺放，整

齊；檢查記錄箱箱體潔凈，無污漬，與存放的記錄本對(duì)應(yīng)，記錄本

整潔無損壞，頁面無亂寫亂畫。

（三）交接班地點(diǎn)照明符合要求。

第十九條巷道成形及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

（一）巷道成形良好，寬度光左光右W100mm,高度一50WHW

+20,幾何尺寸符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

（二）生產(chǎn)班交班前，及時(shí)清理浮煤，確保無積水。

（三）每循環(huán)對(duì)頂?shù)酌禾綔y(cè)厚度，在順槽左幫距底板2米處按

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照高400nlm、寬300mm用卜符號(hào)噴白漆，左邊至上而下為頂煤厚度,

巷高，底煤厚度，右邊橫線上為當(dāng)班班長姓名縮寫，下邊為時(shí)間，

巷道支護(hù)完畢對(duì)本班掘進(jìn)位置進(jìn)行白漆標(biāo)識(shí)，左側(cè)為當(dāng)班進(jìn)尺，右

側(cè)橫線上部為班次，采用班長姓名拼音頭字母，下部為時(shí)間，高為

300mm,寬為200mm,標(biāo)識(shí)在巷道右?guī)停叨染刂圃?8~2.0米范

圍內(nèi)。巷道掘進(jìn)標(biāo)識(shí)和頂?shù)酌簶?biāo)識(shí)規(guī)范，清晰，數(shù)據(jù)能反映巷道實(shí)

際情況；無與安全生產(chǎn)有關(guān)的亂寫亂畫。

（四）煤機(jī)、錨桿機(jī)拖曳電纜存放點(diǎn)無淤泥、積水，電纜盤放

整齊。

（五）非生產(chǎn)期間作業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無積水、淤泥和雜物，文明

生產(chǎn)良好。

第二十條巷道支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

（一）頂板和幫部支護(hù)進(jìn)度和強(qiáng)度，滿足安全生產(chǎn)需要，距工

作面迎頭距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定；空頂警示桿懸掛在倒數(shù)第二

排錨桿或鋼帶上，空頂警示桿下端距底板的距離不超過1.5米。

（二）錨索滯后工作面迎頭距離在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定，

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并嚴(yán)格執(zhí)行。

（三）井下錨桿（索）的質(zhì)量檢查檢測(cè)工具齊全完好，員工會(huì)

正確操作。

（四）錨桿（索）的間排距和錨固力等符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

錨桿外露長度小于50mm,扭矩不小于100n.m,錨固力不小于5T,錨

桿間排距不大于設(shè)計(jì)值-100—+100mm。

（五）錨索外露長度W200nini,抗拔力不得小于15噸；破斷拉

力不得小于20噸；外露部分無分叉現(xiàn)象

（六）鋼帶、網(wǎng)片搭接壓茬不小于200nlm,平整度好，綁扎牢固。

（七）片幫處理及時(shí)，幫部支護(hù)及時(shí)可靠；網(wǎng)片搭接合理，綁

扎有效。

（八）頂板離層儀優(yōu)先安裝在順槽聯(lián)巷口或巷道跨度大的巷道

中間位置。深部、淺部讀數(shù)安裝預(yù)設(shè)值統(tǒng)一為10mm。頂板離層儀應(yīng)

緊跟工作面的掘進(jìn)位置及時(shí)按要求安設(shè)。并有檢查牌版，檢查方法

及周期符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。安設(shè)地點(diǎn)及間距要求：

安設(shè)地點(diǎn)安設(shè)間距（m）安設(shè)地點(diǎn)安設(shè)間距（m）

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回撤通道及輔巷80綜采順槽

（采一次采動(dòng)）200

綜采順槽

（采二次采動(dòng)）200有構(gòu)造的

綜采順槽50

切眼50

（九）頂板離層儀滯后掘進(jìn)工作面的距離要求：為能準(zhǔn)確地觀

測(cè)各巷道的運(yùn)動(dòng)情況，結(jié)合頂板離層儀安設(shè)地點(diǎn)的要求，對(duì)各巷道

頂板離層儀的安設(shè)滯后工作面的距離做如下規(guī)定：即所有應(yīng)該安設(shè)

頂板離層儀的巷道最后一臺(tái)離層儀距工作面的最大距離不得大于

L5倍的安裝間距。

第二十一條破碎機(jī)處及膠帶機(jī)巷管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）破碎機(jī)處干凈整潔，管線等吊掛整齊；照明充足。

（二）破碎機(jī)上盤放電纜整齊，低采高，破碎機(jī)電纜盤放至非行

人側(cè)巷幫。

（三）膠帶機(jī)上有材料架的，材料碼放要牌物對(duì)應(yīng)，整齊、美觀。

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（四）膠帶機(jī)機(jī)尾必須設(shè)行人過橋，穩(wěn)固牢靠。

（五）圖牌板吊掛整齊，不傾斜。

（六）膠帶機(jī)巷無積水、淤泥，按要求設(shè)置水幕，霧化效果良好;

膠帶機(jī)下浮煤清理干凈。

（七）消防灑水管線設(shè)置符合要求。

（八）輔運(yùn)巷柵欄、警示標(biāo)志放置于破碎機(jī)后第一個(gè)聯(lián)巷向工作

面方向15nl處，跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)此處人員進(jìn)出工作面生產(chǎn)區(qū)域的管理

工作。

（九）運(yùn)輸巷柵欄、警示標(biāo)志放置于破碎機(jī)處，破碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)

此處人員進(jìn)出工作面生產(chǎn)區(qū)域的管理工作。

（十）支護(hù)區(qū)域警示帶設(shè)置在錨桿機(jī)后方至最近的聯(lián)巷口之間，

錨桿機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)此處人員進(jìn)出支護(hù)區(qū)域的管理工作。

第二十二條胴室管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）耍求嗣室頂板完整無鱗皮和片幫，底板干燥、平整。

（二）超過6米深的碉室要按公司規(guī)定安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒（根據(jù)巷道的

斷面機(jī)選擇合適的風(fēng)筒）和有害氣體監(jiān)測(cè)儀器。

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（三）按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施，滅火器要按期檢

查完好情況，并有檢查記錄。

（四）配電胴室

L配電洞室內(nèi)、外清潔干凈，無雜物、無積水、無油垢；設(shè)備

擺放距巷幫距離符合規(guī)定。

2.開關(guān)上架擺放整齊；移變擺放合理、對(duì)稱、內(nèi)大外小。

3.圖牌板吊掛整齊，不得歪斜，內(nèi)容完善，符合實(shí)際；電纜吊

掛整齊，有序、美觀大方。

4.過巷電纜掛設(shè)整齊美觀，不能影響行人通車。

（五）材料庫

1.牌板吊掛整齊，不得傾斜，內(nèi)容完善，符合實(shí)際。

2.材料分類碼放、整齊；所有材料必須有對(duì)應(yīng)牌板。

3.材料庫及材料架干凈、整潔、無雜物。

4.材料名稱牌吊掛平齊，牌板內(nèi)容為：名稱、規(guī)格、用途。

5.油脂庫干凈，清潔，擺放整齊，牌物對(duì)應(yīng)：油桶表面無油污。

（六）充電胴室

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L洞室內(nèi)設(shè)備擺放整齊、平穩(wěn)，不得放置其他雜物，無淤泥、

積水。

2.充電柜、電瓶干凈、整潔，無雜物。

3.圖牌板吊掛整齊，符合實(shí)際；電纜吊掛整齊，有序、美觀大

方。

4.洞室按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要設(shè)置有毒有害氣體檢查牌板，監(jiān)控傳感

器材齊全。設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷，滅火器材齊全。

第二十四條一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)見應(yīng)垂直懸掛，

距頂板（梁）不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm；風(fēng)速傳感

器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無雜物，能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)

斷面的地點(diǎn)；風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能

準(zhǔn)確、可靠反映監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)際情況的位置。

（二）傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求（低瓦斯

礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備）：

1.房采工作面及其回風(fēng)順槽，傳感器應(yīng)按圖3所示設(shè)置。工作

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面甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，距迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。

圖3房采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D

TLT2一房采工作面甲烷傳感器。Tl.T2報(bào)警濃度20.8%CH4,Tk

T2斷電濃度、L2%CH4,TLT2復(fù)電濃度＜0.8%CH4,斷電范圍:工作

面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T3一雙巷混合風(fēng)流處

增設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度20.8%CH4,斷電濃度20.8%CH4,復(fù)

電濃度＜0.8%CH4,斷電范圍：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非

本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T4一雙巷回風(fēng)溫度傳感器，T5一雙巷回風(fēng)一

氧化碳傳感器。T4報(bào)警溫度》30℃,T5報(bào)警濃度224ppm。

高瓦斯礦井的房采回風(fēng)巷道長度大于1000m時(shí)，必須在巷道中

部增設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為20.8%CH4,斷電濃度為2

0.8%CH4,復(fù)電濃度為〈0.89EH4,斷電范圍為：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)

全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

2.單巷掘進(jìn)的工作面，甲烷傳感器應(yīng)按圖4所示設(shè)置。采用串

聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置掘進(jìn)工

作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器T3。

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圖4單巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置示意圖

T1—掘進(jìn)工作面甲烷傳感器，T2—掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷甲烷傳感

器，T3一工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器。TLT2報(bào)警濃度20.8%CH4,T3

報(bào)警濃度20.5%CH4,T1斷電濃度21.2%CH4,T2斷電濃度20.8%CH4,

T3斷電濃度20.5%CH4.T3斷電濃度21.2%CII4,T1.T2復(fù)電濃度

<0.8%CH4,T3復(fù)電濃度<0.5%CH4,T1.T2斷電范圍:掘進(jìn)巷工作面

及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，T3斷電范圍：當(dāng)T3附

近甲烷濃度20.5%CH4時(shí)?：被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)

備；當(dāng)T3附近甲烷濃度21.2%CH4時(shí)：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被

串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

高瓦斯礦井的單巷掘進(jìn)巷道長度大于1000m時(shí)，必須在掘進(jìn)巷

道中部增設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為20.8%CH4,斷電濃度為2

0.8%CH4,復(fù)電濃度為〈0.8%CH4,斷電范圍為:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)

全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

3.低瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)的工作面，甲烷傳感器應(yīng)按圖5a所示設(shè)

置。工作面甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對(duì)側(cè)，距掘進(jìn)迎頭不大于5nl的范

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圍內(nèi)。

圖5a雙巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置示意圖

TLT2一掘進(jìn)工作面甲烷傳感器。T1.T2報(bào)警濃度20.8%CH4,

T1.T2斷電濃度》1.2%CH4,T1.T2復(fù)電濃度＜0.8%CH4,TLT2斷電范

圍：掘進(jìn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T3-

回風(fēng)流處甲烷傳感器，其報(bào)警濃度20.8%CH4,T3斷電濃度》

0.8%CH4,T3復(fù)電濃度＜0.8%CH4,T3斷電范圍:包括局部通風(fēng)機(jī)在

內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

圖5b高瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)工作面甲烷傳感器布置示意圖

4.高瓦斯礦井雙巷掘進(jìn)甲烷傳感器必須按圖5b設(shè)置。

T1—掘進(jìn)工作面甲烷傳感器，設(shè)置在距掘進(jìn)迎頭不大于5m的范

圍內(nèi)。T2—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流甲烷傳感器。T1.T2報(bào)警濃度》

0.8%CH4,T1,T2斷電濃度2L2%CH4,T1.T2復(fù)電濃度＜0.8%CH4,T1.T2

斷電范圍：掘進(jìn)巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

T3一雙巷回風(fēng)流混合處甲烷傳感器，其報(bào)警濃度21.2%CH4,T3斷電

濃度NL2%CH4,T3復(fù)電濃度＜0.8%CH4,T3斷電范圍:包括局部通

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風(fēng)機(jī)在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

高瓦斯礦井的雙巷掘進(jìn)的回風(fēng)巷道長度大于1000m時(shí)，必須在

掘進(jìn)回風(fēng)巷道中部增設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為20.8%CH4,斷電

濃度為20.8%CH4,復(fù)電濃度為＜0.8%CH4,斷電范圍為：工作面及其

回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

5.掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)風(fēng)時(shí)，必須在被串工作面局部通風(fēng)機(jī)前3

—5米處設(shè)置掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為2

0.5%CH4,復(fù)電濃度為〈0.5%CH4,當(dāng)甲烷濃度20.5%CH4,斷電范圍

為：被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當(dāng)甲烷濃度》

1.2%C114,斷電范圍為：包括局部通風(fēng)機(jī)在內(nèi)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部

非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

6.設(shè)在風(fēng)流中的機(jī)電洞室及在回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置電氣設(shè)備的必

須在其上風(fēng)側(cè)3-5米處安裝甲烷傳感器，其報(bào)警濃度為20.5%CH4,

斷電濃度為20.5%CH4,復(fù)電濃度為V0.5%CH4,斷電范圍：本回風(fēng)

巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

（三）連采機(jī)、錨桿機(jī)、梭車、鏟車、運(yùn)煤電瓶車、防爆裝載機(jī)

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等連采工作面使用的設(shè)備設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀，當(dāng)甲烷濃度大于

或等于0.8%時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%

時(shí)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，停止作業(yè)進(jìn)行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%

以下時(shí)，方能重新啟動(dòng)運(yùn)行。

（四）通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn)：

1.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀的有：未安裝機(jī)載式甲烷斷電

儀的掘進(jìn)機(jī)、梭車、運(yùn)煤車、鏟車等。

2.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀的有：礦領(lǐng)導(dǎo)、

采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、班（工）長、爆破工、流動(dòng)電鉗工、安

全監(jiān)測(cè)工、電焊工、工程技術(shù)人員（通風(fēng)部門除外）及高瓦斯礦井

和高瓦斯區(qū)域流動(dòng)排水工。

3.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀、一氧化碳檢測(cè)

儀的有：礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)管理人員、安監(jiān)員、通風(fēng)工、瓦斯檢

查工，瓦斯檢查工下井時(shí)還需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

（五）雙巷或多巷掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)頭至全風(fēng)壓風(fēng)流之間的聯(lián)巷

數(shù)高瓦斯礦井不得超過3個(gè)（含3個(gè)），低瓦斯礦井不得超過4個(gè)（含

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4個(gè)）。

（六）煤巷、半煤巖巷、有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)面，未封閉或未

形成全風(fēng)壓通風(fēng)的綜采尾留巷道，必須安裝兩套同等能力的局部通

風(fēng)機(jī)。一套工作、一套備用，并能自動(dòng)切換，且必須做到“三專兩

閉鎖二

（七）使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都

必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

（八）風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面迎頭的距離在保證此段瓦斯不超

限且風(fēng)速符合規(guī)定的情況下，可按下式計(jì)算：

LpW（4—5）Sl/2,m；

式中Lp——風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面的距離，叱

S——掘進(jìn)工作面斷面積，m2。

（九）風(fēng)筒實(shí)行貼標(biāo)簽編號(hào)管理，吊掛平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接

口嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)）無破口（末端20m除外）

無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊，應(yīng)使用快速風(fēng)筒接口器，硬質(zhì)

風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊上緊螺釘。

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（十）風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎，異徑風(fēng)筒

連接應(yīng)使用過渡節(jié)先大后小，不準(zhǔn)花接。

（十一）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，

距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局

部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道的最

低風(fēng)速應(yīng)符合：巖巷不小于0.15m/s.煤巷和半煤巷不小于0.25m/so

（十二）風(fēng)筒的選型必須遵循下述原則：必須采用抗靜電、阻燃

風(fēng)筒；高瓦斯礦井的所有掘進(jìn)工作面（長度小于50m的掘進(jìn)工作面

除外）至少選用O800rirn風(fēng)筒供風(fēng)；低瓦斯礦井局部通風(fēng)機(jī)功率為

llkwX2及其以上，供風(fēng)距離超過500m的掘進(jìn)工作面選用$800mm

風(fēng)筒供風(fēng)。

（十三）嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)

掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)

工作面供風(fēng)。

（十四）連采機(jī)、掘錨機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用外噴霧裝置和除塵器。

國產(chǎn)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用噴霧裝置。噴霧使用的水壓不得小于

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1.5MPa,除塵器應(yīng)定期檢查和清理，保證除塵效果。

（十五）掘進(jìn)工作面采用爆破落煤時(shí)，爆破前后附近20m的巷道

內(nèi)，必須灑水降塵。

（十六）掘進(jìn)巷道必須在距工作面200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕，多

巷掘進(jìn)還應(yīng)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕。

（十七）避災(zāi)線路指示牌制作有立體反光效果，間距設(shè)置合適，

拐彎、交叉點(diǎn)都應(yīng)設(shè)立，高度適中，靠升井方向的右手側(cè)。

第二十五條機(jī)電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)

（一）設(shè)備完好，嚴(yán)禁失爆。

（二）非生產(chǎn)時(shí)間，設(shè)備衛(wèi)生良好無堆煤，無油污。

（三）固定電纜吊掛電纜鉤成直線,短距離變坡點(diǎn)平緩過渡,長距

離變坡點(diǎn)折線過渡；電纜橋架清潔干凈，無油垢、無銹蝕。

（四）管線吊掛

1.水管鋪設(shè)必須平直，巷道底板起坡處平緩過渡，且固定牢靠。

2.多趟管路標(biāo)識(shí)上、下、左、右必須貼成一條直線。閘閥（DN108

以上）必須掛閘閥標(biāo)志卡，卡上標(biāo)明規(guī)格、編號(hào)、介質(zhì)流向、使用

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