車輛三檢制度及規定?一、引言車輛的安全運行對于保障人員生命安全、減少財產損失以及維持正常的生產生活秩序至關重要。為確保車輛處于良好的技術狀態，及時發現和消除車輛安全隱患，特制定本車輛三檢制度及規定。本制度涵蓋了車輛日常檢查、定期檢查和專項檢查的具體要求、流程及標準，適用于本單位所有在用車輛。

二、車輛三檢的定義及目的（一）定義1.日常檢查：駕駛員在每次出車前、行車中、收車后對車輛進行的檢查，主要檢查車輛的外觀、基本性能及安全裝置等是否正常。2.定期檢查：按照規定的時間間隔，由專業維修人員或指定人員對車輛進行全面檢查，包括車輛的機械部件、電氣系統、制動系統、轉向系統等關鍵部位的性能檢測。3.專項檢查：在車輛進行特定作業任務、經過特殊工況或出現異常情況后，針對特定項目進行的專門檢查，如長途運輸前、車輛發生碰撞或故障后等。

（二）目的1.通過日常檢查及時發現車輛的潛在問題，確保車輛在每次出行前處于安全狀態，避免因車輛故障引發交通事故。2.定期檢查全面評估車輛的技術狀況，及時發現并解決車輛長期運行中可能出現的磨損、老化等問題，延長車輛使用壽命，保證車輛性能穩定可靠。3.專項檢查針對特定情況進行針對性檢查，進一步保障車輛在特殊工況下的安全運行，為特定任務的順利完成提供保障。

三、日常檢查（一）出車前檢查1.外觀檢查檢查車身外觀是否有明顯損傷，如劃痕、凹陷、掉漆等，如有需記錄并及時報告。查看車輛輪胎氣壓是否正常，胎面有無磨損、裂紋、異物嵌入等情況。不同車型的輪胎氣壓標準可參考車輛使用手冊，一般轎車輪胎氣壓在2.22.5bar之間，輕型載貨汽車輪胎氣壓在4.55.5bar之間。檢查車輛各燈具是否齊全有效，包括大燈、轉向燈、剎車燈、霧燈、示廓燈等。如有燈泡損壞，應及時更換。查看后視鏡是否完好，調整至合適角度，確保能清晰觀察后方及側方情況。2.基本性能檢查檢查發動機機油液位，機油液位應在油尺上下限之間。機油液位過低可能導致發動機潤滑不良，增加磨損甚至損壞發動機。檢查冷卻液液位，冷卻液液位應在膨脹水箱的上下刻度線之間。冷卻液不足會影響發動機散熱，導致發動機過熱。檢查制動液液位，制動液液位應在制動液儲液罐的上下限之間。制動液不足會導致制動距離變長，影響制動效果。啟動發動機，觀察儀表盤指示燈是否正常亮起，啟動后指示燈應熄滅。如發現有故障指示燈亮起，應立即熄火檢查，排除故障后方可繼續行駛。檢查車輛轉向系統是否靈活，轉動方向盤時應無卡頓、異響，轉向力度適中。踩下制動踏板，檢查制動是否有效，制動踏板行程應在正常范圍內，且無明顯疲軟感。3.安全裝置檢查檢查安全帶是否完好，安全帶應無破損、斷裂，鎖扣能正常鎖住和打開。駕乘人員在行車過程中必須正確佩戴安全帶。檢查滅火器是否在有效期內，壓力是否正常。滅火器應放置在易于取用的位置，確保在緊急情況下能迅速使用。檢查三角警示牌是否齊全，放置位置是否正確。三角警示牌應在車輛發生故障或事故時放置在車輛后方適當距離處，以警示其他車輛。

（二）行車中檢查1.觀察儀表和指示燈：在行車過程中，密切關注儀表盤上的各種儀表和指示燈，如發現水溫表指針異常升高、機油壓力報警燈亮起等情況，應立即選擇安全地點停車檢查，排除故障后方可繼續行駛。2.檢查車輛運行狀況注意車輛行駛時有無異常聲響，如發動機異響、底盤異響、制動異響等。如有異常聲響，應判斷異響來源，并及時采取措施。感覺車輛行駛是否平穩，轉向是否正常。若發現車輛行駛跑偏、抖動等情況，可能存在輪胎、制動、懸掛等方面的問題，需停車檢查。檢查制動系統，在行車過程中可輕踩制動踏板，感覺制動是否靈敏，有無異常制動拖滯現象。如發現制動效果不佳，應及時靠邊停車，檢查制動系統是否存在故障。

（三）收車后檢查1.清潔車輛：收車后對車輛進行清潔，清除車身表面的灰塵、泥土等雜物，保持車輛外觀整潔。2.關閉電器設備：關閉車輛發動機后，檢查車內所有電器設備是否已關閉，如收音機、車燈、空調等，避免車輛電瓶過度放電。3.再次檢查車輛狀況檢查輪胎氣壓，如有輪胎氣壓不足，應及時補氣。檢查車輛各部位有無漏水、漏油現象，如有發現應及時查明原因并進行維修。檢查車輛周圍有無障礙物，確保車輛停放安全。

四、定期檢查（一）檢查周期1.對于一般公務用車，每月進行一次定期檢查。2.對于長途運輸車輛、工程作業車輛等使用頻率較高或工況較為復雜的車輛，每半個月進行一次定期檢查。

（二）檢查內容及標準1.機械部件檢查檢查發動機：查看發動機外觀有無滲油現象，檢查發動機皮帶的磨損情況，皮帶表面如有明顯裂紋或磨損嚴重應及時更換。檢查發動機火花塞，根據車輛使用情況定期更換火花塞，一般普通火花塞每34萬公里更換，鉑金火花塞每68萬公里更換。檢查底盤：查看底盤各部件是否有松動、變形、腐蝕等情況。檢查懸掛系統，包括減震器、彈簧、下擺臂等部件，如有部件損壞或松動，會影響車輛行駛穩定性和舒適性，應及時維修或緊固。檢查傳動軸，傳動軸連接部位應牢固，無松曠現象，防塵套如有破損應及時更換，防止漏油導致部件損壞。檢查變速器：檢查變速器油液位，油液位應在規定范圍內。變速器油長期使用會變質，影響變速器性能，一般手動擋車輛每35萬公里更換變速器油，自動擋車輛每68萬公里更換變速器油。檢查變速器換擋是否順暢，有無頓挫、異響等情況。2.電氣系統檢查檢查電瓶：測量電瓶電壓，正常電壓應在12V左右（車輛啟動前）。檢查電瓶外觀有無鼓包、漏液等情況，電瓶樁頭應連接牢固，無氧化現象。如電瓶使用年限超過3年或出現性能下降，應考慮更換電瓶。檢查發電機：檢查發電機皮帶的松緊度和磨損情況，皮帶過松或過緊都會影響發電機發電效率。使用萬用表檢查發電機的發電量，正常發電量應在13.514.5V之間。檢查全車電路：檢查車內各電器設備的工作情況，包括燈光、喇叭、雨刮器、空調等。檢查線束是否有破損、老化現象，線束接頭應連接牢固，無松動、氧化。3.制動系統檢查檢查剎車片厚度：使用卡尺測量剎車片的厚度，一般剎車片剩余厚度小于2mm時應及時更換。檢查剎車盤磨損情況：剎車盤表面如有明顯溝槽或磨損過度，會影響制動效果，應及時更換剎車盤。剎車盤的磨損極限一般為原厚度減去2mm。檢查制動分泵：查看制動分泵有無漏油現象，制動分泵活塞活動應靈活，無卡滯現象。檢查制動液：檢查制動液的含水量，制動液含水量過高會降低制動性能，可使用制動液含水量檢測儀進行檢測。如制動液含水量超過3%，應及時更換制動液。同時檢查制動液的顏色，正常制動液應為淡黃色或無色透明，如制動液顏色變黑或有異味，也應及時更換。4.轉向系統檢查檢查轉向助力油液位：轉向助力油液位應在規定范圍內。轉向助力油長期使用會變質，影響轉向助力效果，一般每23年或46萬公里更換轉向助力油。檢查轉向拉桿：查看轉向拉桿有無松動、變形現象，轉向拉桿球頭應無曠量。檢查轉向機：檢查轉向機有無漏油、異響等情況，轉向機工作應正常，轉向力度均勻。5.輪胎檢查檢查輪胎磨損情況：測量輪胎花紋深度，輪胎花紋深度小于1.6mm時應更換輪胎。同時檢查輪胎花紋是否均勻磨損，如有異常磨損，可能是車輛四輪定位不準確或其他部件故障導致，應及時排查原因。檢查輪胎動平衡：使用動平衡儀檢測輪胎動平衡，動平衡數值偏差過大可能導致車輛行駛時抖動，影響駕駛舒適性和安全性。如動平衡數值超出規定范圍，應對輪胎進行配重調整。檢查輪胎胎壓：按照車輛使用手冊規定的胎壓標準對輪胎進行補氣，確保四個輪胎胎壓一致。不同季節輪胎胎壓會有所變化，一般夏季胎壓可略低，冬季胎壓可略高。

（三）檢查流程1.準備工作準備好必要的檢查工具，如千斤頂、套筒扳手、萬用表、胎壓計、卡尺等。將車輛停放在平坦、堅實的地面上，拉起手剎，啟動警示燈，放置三角警示牌。2.外觀檢查：按照出車前外觀檢查的要求，對車輛整體外觀進行檢查，記錄發現的問題。3.機械部件檢查按照檢查內容的順序，依次對發動機、底盤、變速器等機械部件進行檢查，使用工具對部件進行拆卸、測量、緊固等操作，詳細記錄檢查結果。4.電氣系統檢查檢查電瓶、發電機、全車電路等電氣系統，使用萬用表等工具進行電壓、電阻等參數的測量，判斷電氣系統是否正常。5.制動系統檢查檢查剎車片、剎車盤、制動分泵、制動液等制動系統部件，測量剎車片厚度、剎車盤磨損情況，檢查制動分泵有無漏油，檢測制動液含水量等，記錄檢查數據。6.轉向系統檢查檢查轉向助力油液位、轉向拉桿、轉向機等轉向系統部件，查看有無松動、變形、漏油、異響等情況，記錄檢查結果。7.輪胎檢查檢查輪胎磨損情況、動平衡、胎壓等，測量輪胎花紋深度，使用動平衡儀檢測輪胎動平衡，用胎壓計測量輪胎氣壓，記錄輪胎相關數據。8.檢查總結：檢查完成后，對本次定期檢查的結果進行總結，填寫車輛定期檢查記錄表，記錄檢查時間、車輛信息、檢查項目、檢查結果、維修建議等內容。對于發現的問題，及時安排維修人員進行維修，維修完成后進行復查，確保車輛技術狀況良好。

五、專項檢查（一）檢查時機1.長途運輸前：對即將進行長途運輸的車輛進行全面檢查，確保車輛在長途行駛過程中的安全可靠性。2.車輛發生碰撞或故障后：在車輛發生碰撞事故或出現故障后，及時進行專項檢查，查明車輛受損情況和故障原因，以便進行針對性維修。3.特殊工況作業前：當車輛需要進行特殊工況作業，如重載運輸、山區行駛、涉水作業等，提前進行專項檢查，評估車輛是否適合該工況。

（二）檢查內容及重點1.長途運輸前專項檢查在日常檢查和定期檢查的基礎上，重點檢查輪胎的磨損情況和氣壓，確保輪胎在長途行駛過程中能承受較高負荷。檢查剎車系統，包括剎車片、剎車盤、制動液等，保證制動性能良好，以應對長途行駛中的頻繁制動。檢查發動機機油、冷卻液、制動液等液位，確保在長途行駛過程中不會出現液位不足的情況。檢查車輛懸掛系統，確保車輛行駛穩定性，減少長途駕駛的疲勞。2.車輛發生碰撞或故障后專項檢查對車輛外觀進行詳細檢查，確定碰撞或故障造成的損傷范圍，如車身變形、零部件損壞等。檢查發動機、底盤、電氣系統、制動系統、轉向系統等關鍵部位，判斷是否因碰撞或故障導致這些系統出現問題。例如，檢查發動機有無滲漏、異響，底盤部件有無松動、變形，電氣線路是否受損，制動系統和轉向系統的性能是否下降等。對于碰撞事故，還需檢查安全氣囊是否彈出，安全帶是否正常工作等安全裝置。3.特殊工況作業前專項檢查重載運輸：重點檢查車輛的承載能力，包括輪胎的負荷能力、懸掛系統的承載能力、車架的強度等。檢查制動系統的散熱性能，因為重載時制動頻繁，制動系統容易過熱。檢查發動機的動力輸出和冷卻系統，確保在重載情況下能正常工作。山區行駛：檢查車輛的制動性能，山區道路坡度大，制動使用頻繁，良好的制動性能至關重要。檢查車輛的爬坡能力，包括發動機功率、變速器換擋性能等。檢查輪胎的防滑性能，可考慮更換為適合山區行駛的防滑輪胎。同時檢查車輛的冷卻系統和潤滑系統，防止因長時間爬坡導致發動機過熱或潤滑不良。涉水作業：檢查車輛的密封性能，包括車門、車窗、發動機艙蓋、后備箱蓋等部位的密封膠條是否完好，防止涉水時水進入車內。檢查進氣系統，確保空氣濾清器有良好的防水措施，防止水進入發動機。檢查制動系統，涉水后制動系統可能會進水，導致制動性能下降，需檢查制動效果并進行相應處理。

（三）檢查流程1.確定檢查項目：根據專項檢查的時機和車輛實際情況，確定本次專項檢查的具體項目。2.準備檢查工具：準備好與檢查項目相關的工具，如探傷儀、內窺鏡、壓力測試儀等（根據具體檢查需求）。3.實施檢查：按照確定的檢查項目和順序，對車輛進行全面檢查。對于重點部位和關鍵部件，可采用多種檢查方法相結合，如外觀檢查、測量、測試、拆卸檢查等，確保檢查結果準確可靠。4.記錄檢查結果：詳細記錄專項檢查的結果，包括發現的問題、問題所在部位、嚴重程度等。5.提出維修建議：根據檢查結果，分析車輛存在的問題，并提出相應的維修建議。對于影響車輛安全運行的重大問題，應立即安排維修，維修完成后進行復查，確保車輛符合特殊工況作業的要求。

六、檢查記錄與存檔（一）記錄要求1.每次檢查都應認真填寫檢查記錄，記錄內容應包括檢查時間、車輛信息（車輛型號、車牌號等）、檢查項目、檢查結果、維修情況等。2.檢查結果應如實記錄，對于發現的問題應詳細描述，如部件損壞的程度、性能參數的異常情況等。3.維修情況應記錄維修時間、維修項目、更換的零部件等信息。

（二）存檔方式1.車輛檢查記錄應采用紙質檔案和電子檔案相結合的方式進行存檔。紙質檔案應分類裝訂成冊，便于查閱。2.電子檔案應建立專門的文件夾，按照車輛型號和年份進行分類存儲，每個車輛的檢查記錄以單獨的文件形式保存，文件命名應規范，便于查找。3.檢查記錄應至少保存[X]年，以備后續查詢和追溯車輛的技術狀況。

七、監督與考核（一）監督機制1.設立專門的車輛管理監督小組，定期對車輛三檢制度的執行情況進行檢查。2.監督小組可通過抽查車輛檢查記錄、現場檢查車輛等方式，核實駕駛員和維修人員是否按照規定進行車輛檢查。

（二）考核措施1.對于嚴格執行車輛三檢制度，車輛技術狀況良好，未發生因車輛故障導致事故的駕駛員和維修人員，給予適當的獎勵，如獎金、榮譽證書等。2.對于未按照規定進行車輛檢查，或因車輛檢查不到位導致車輛出現故障，影響正常使用或引發事故的駕駛員和維修人員，視情節輕重給予批評教育、罰款、扣發績效獎金、辭退等處罰。

八、培訓與教育（一）培訓內容1.車輛三檢制度及規定的詳細內容，包括日常檢查、定期檢查、專項檢查的具體要求、流程和標準。2.車輛各系統的結構、工作原理和常見故障診斷方法，使駕駛員和維修