深基坑鋼支撐施工方案?一、工程概況1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點(diǎn)：[詳細(xì)地址]3.基坑規(guī)模：基坑周長(zhǎng)約[X]米，開挖深度為[X]米，屬于深基坑工程。4.周邊環(huán)境：基坑周邊緊鄰[列舉周邊重要建筑物、道路、地下管線等]，施工過程中需嚴(yán)格控制基坑變形，確保周邊環(huán)境安全。

二、編制依據(jù)1.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1202012）2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052020）3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB502022018）4.工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件5.現(xiàn)場(chǎng)勘查資料

三、施工部署1.施工目標(biāo)安全目標(biāo)：確保施工過程中無(wú)重大安全事故，嚴(yán)格控制基坑周邊土體位移及鋼支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，保障周邊環(huán)境安全。質(zhì)量目標(biāo)：鋼支撐制作與安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保支撐體系的承載能力和穩(wěn)定性，驗(yàn)收一次性合格。進(jìn)度目標(biāo)：按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃，按時(shí)完成鋼支撐施工任務(wù)，不影響后續(xù)土方開挖及主體結(jié)構(gòu)施工。2.施工組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的深基坑鋼支撐施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工過程中的全面管理與協(xié)調(diào)工作。下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員等崗位，明確各崗位職責(zé)，確保施工順利進(jìn)行。3.施工順序測(cè)量放線→鋼支撐材料加工制作→鋼支撐吊運(yùn)就位→鋼支撐安裝→施加預(yù)應(yīng)力→鋼支撐拆除

四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案，對(duì)施工過程中的關(guān)鍵技術(shù)問題進(jìn)行重點(diǎn)研究和解決。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握鋼支撐施工的操作技能和質(zhì)量要求。2.材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的鋼材，如Q345B等。鋼材應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。準(zhǔn)備好連接節(jié)點(diǎn)板、高強(qiáng)螺栓、焊接材料等輔助材料，確保其質(zhì)量符合要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材及輔助材料進(jìn)行分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，防止混用。3.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配備齊全的施工機(jī)械設(shè)備，如吊車、電焊機(jī)、液壓千斤頂、扭矩扳手等，并確保設(shè)備性能良好，能夠正常運(yùn)行。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，確保施工過程中設(shè)備的可靠性和安全性。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證施工順利進(jìn)行。4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備完成施工現(xiàn)場(chǎng)的"三通一平"工作，確保施工場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，滿足機(jī)械設(shè)備停放和材料堆放的要求。根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果，設(shè)置好鋼支撐的安裝控制點(diǎn)和基準(zhǔn)線，并做好明顯標(biāo)識(shí)。搭建好臨時(shí)加工棚和材料堆放區(qū)，做好防雨、防潮、防曬等措施。

五、鋼支撐施工工藝1.鋼支撐材料加工制作原材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材進(jìn)行外觀檢查，檢查鋼材表面是否有裂縫、銹蝕等缺陷。同時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)鋼材的力學(xué)性能指標(biāo)是否符合要求。下料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，使用切割機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行下料，確保下料尺寸準(zhǔn)確。下料后的鋼材應(yīng)進(jìn)行校直處理，使其直線度符合要求。焊接：鋼支撐的焊接采用手工電弧焊或氣體保護(hù)焊，焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。焊接前，應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行清理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。焊接過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接電流、電壓和焊接速度，確保焊縫質(zhì)量。每道焊縫焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清理焊渣，并進(jìn)行外觀檢查，檢查焊縫是否有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。對(duì)于不合格的焊縫，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修處理。節(jié)點(diǎn)板加工：節(jié)點(diǎn)板的加工應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確，表面平整。節(jié)點(diǎn)板與鋼支撐的焊接應(yīng)牢固可靠，焊縫高度和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐處理：鋼支撐加工制作完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。防腐處理采用涂刷防腐漆的方式，防腐漆的品種和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂刷前，應(yīng)對(duì)鋼支撐表面進(jìn)行除銹處理，使其表面粗糙度符合要求。涂刷過程中，應(yīng)保證漆層均勻，無(wú)漏刷、流墜等現(xiàn)象。2.鋼支撐吊運(yùn)就位根據(jù)鋼支撐的長(zhǎng)度、重量及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇合適的吊車進(jìn)行吊運(yùn)。吊車的起重量和起吊高度應(yīng)滿足施工要求。在鋼支撐兩端設(shè)置吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保鋼支撐在吊運(yùn)過程中保持平衡。起吊鋼支撐時(shí)，應(yīng)緩慢起吊，避免鋼支撐碰撞到周邊物體。鋼支撐吊運(yùn)至安裝位置后，應(yīng)緩慢下降，使鋼支撐準(zhǔn)確就位。3.鋼支撐安裝安裝順序：按照設(shè)計(jì)要求的支撐順序進(jìn)行安裝，一般先安裝圍檁，再安裝鋼支撐。安裝過程中，應(yīng)注意鋼支撐的垂直度和水平度，確保支撐體系的穩(wěn)定性。圍檁安裝：圍檁采用工字鋼或槽鋼制作，安裝前應(yīng)在基坑邊壁上彈出圍檁的安裝位置線。使用膨脹螺栓或焊接的方式將圍檁固定在基坑邊壁上，確保圍檁安裝牢固，位置準(zhǔn)確。鋼支撐安裝：將鋼支撐吊運(yùn)至圍檁上的安裝位置，使用螺栓或焊接的方式將鋼支撐與圍檁連接牢固。連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊密貼合，螺栓應(yīng)擰緊，焊縫應(yīng)飽滿。相鄰兩根鋼支撐之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保支撐體系的整體性。支撐體系檢查：鋼支撐安裝完成后，應(yīng)對(duì)支撐體系進(jìn)行全面檢查，檢查支撐的垂直度、水平度、連接節(jié)點(diǎn)等是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和整改。4.施加預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力施加設(shè)備：采用液壓千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，千斤頂?shù)男吞?hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)鋼支撐的設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行選擇。預(yù)應(yīng)力施加方法：在鋼支撐兩端設(shè)置千斤頂，通過千斤頂對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力。施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)檢查千斤頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)是否良好，油管連接是否牢固。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，應(yīng)緩慢施加，分級(jí)加載，每級(jí)加載量不宜過大，加載過程中應(yīng)密切觀察鋼支撐的變形情況和壓力表的讀數(shù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)持荷一段時(shí)間，確保預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定。預(yù)應(yīng)力監(jiān)測(cè)：在施加預(yù)應(yīng)力過程中，使用應(yīng)變計(jì)和位移傳感器對(duì)鋼支撐的應(yīng)力和變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄和分析，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施加預(yù)應(yīng)力，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。5.鋼支撐拆除拆除條件：在主體結(jié)構(gòu)施工完成，且基坑周邊土體變形穩(wěn)定后，方可進(jìn)行鋼支撐拆除。拆除前，應(yīng)制定詳細(xì)的拆除方案，明確拆除順序、拆除方法及安全注意事項(xiàng)。拆除順序：一般按照由上而下、先支后拆的順序進(jìn)行拆除。拆除過程中，應(yīng)避免對(duì)主體結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境造成損壞。拆除方法：使用吊車將鋼支撐吊運(yùn)至地面，對(duì)于較大的鋼支撐，可采用切割設(shè)備將其分割成較小的部件后再進(jìn)行吊運(yùn)。拆除后的鋼支撐應(yīng)及時(shí)清理和堆放，以便回收利用或進(jìn)行其他處理。

六、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理目標(biāo)、質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理人員的職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定質(zhì)量計(jì)劃和施工技術(shù)措施，指導(dǎo)施工人員按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)施工過程進(jìn)行質(zhì)量檢查和監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。2.質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制鋼材及輔助材料的質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。加工制作質(zhì)量控制：鋼支撐的加工制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，下料尺寸準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量可靠，防腐處理符合標(biāo)準(zhǔn)。安裝質(zhì)量控制：鋼支撐的安裝應(yīng)保證垂直度和水平度符合要求，連接節(jié)點(diǎn)牢固可靠，支撐體系的整體性良好。預(yù)應(yīng)力施加質(zhì)量控制：預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)緩慢、分級(jí)進(jìn)行，確保預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確，持荷穩(wěn)定。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。3.質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收施工過程中，嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢和專檢。每道工序完成后，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)質(zhì)量員進(jìn)行專檢。質(zhì)量員檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。鋼支撐施工完成后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼支撐的原材料質(zhì)量、加工制作質(zhì)量、安裝質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力施加情況等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填或后續(xù)主體結(jié)構(gòu)施工。

七、安全保證措施1.安全管理體系建立健全安全管理體系，明確安全管理目標(biāo)、安全管理制度和安全管理人員的職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定安全計(jì)劃和安全措施，指導(dǎo)施工人員正確操作機(jī)械設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。安全員負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常安全檢查和監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.安全控制要點(diǎn)吊裝作業(yè)安全：吊車吊運(yùn)鋼支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程，確保吊車的起重量和起吊高度滿足施工要求。吊裝過程中，應(yīng)設(shè)置專人指揮，信號(hào)明確，避免發(fā)生碰撞和墜落事故。焊接作業(yè)安全：焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置滅火器材，防止發(fā)生火災(zāi)事故。同時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，避免焊接產(chǎn)生的有害氣體對(duì)人體造成傷害。預(yù)應(yīng)力施加安全：施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，千斤頂應(yīng)固定牢固，油管連接應(yīng)可靠。操作人員應(yīng)站在安全位置，避免千斤頂突然回縮傷人。同時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力表的讀數(shù)和鋼支撐的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。基坑作業(yè)安全：在基坑內(nèi)進(jìn)行鋼支撐施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠的臨邊防護(hù)設(shè)施，防止人員墜落。同時(shí)，應(yīng)注意基坑邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫、滑移等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、個(gè)人防護(hù)用品的使用等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。定期組織安全技術(shù)交底，針對(duì)不同的施工工序和施工設(shè)備，向施工人員詳細(xì)講解安全注意事項(xiàng)和防范措施。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，提高施工人員的安全防范意識(shí)，使其自覺遵守安全規(guī)章制度。4.安全檢查與隱患排查建立定期安全檢查制度，每天進(jìn)行班前、班中、班后的安全檢查，每周進(jìn)行一次全面的安全檢查，每月進(jìn)行一次專項(xiàng)安全檢查。安全檢查內(nèi)容包括施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電、消防安全等。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限。整改完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確保安全隱患得到徹底消除。

八、環(huán)境保護(hù)措施1.噪音控制選用低噪音的機(jī)械設(shè)備，并采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音罩等。合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。2.粉塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，減少粉塵外揚(yáng)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行硬化處理，并定期進(jìn)行清掃和灑水降塵。土方開挖、砂石料裝卸等易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)，應(yīng)采取覆蓋、灑水等降塵措施。3.廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的污水直接排放到周邊環(huán)境中。4.固體廢棄物處理對(duì)施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類收集、存放，如鋼材邊角料、廢舊木材、建筑垃圾等。對(duì)于可回收利用的固體廢棄物，應(yīng)進(jìn)行回收利用；對(duì)于不可回收利用的固體廢棄物，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。

九、季節(jié)性施工措施1.雨季施工措施加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保排水暢通。對(duì)鋼支撐材料及加工制作場(chǎng)地采取防雨措施，如搭建防雨棚、覆蓋防雨布等，防止鋼材生銹。在雨天進(jìn)行鋼支撐安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施，如在操作平臺(tái)上鋪設(shè)防滑墊等。同時(shí)，應(yīng)注意檢查鋼支撐的連接節(jié)點(diǎn)是否牢固，防止雨水沖刷導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)松動(dòng)。2.冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬季施工。冬季施工時(shí)，應(yīng)采取有效的保溫措施，如對(duì)鋼支撐材料進(jìn)行覆蓋保溫、在混凝土中添加防凍劑等。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)在暖棚內(nèi)進(jìn)行，暖棚內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃。焊接完成后，應(yīng)采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，防止焊縫出現(xiàn)裂紋。預(yù)應(yīng)力施加作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施保證油溫、油壓穩(wěn)定，防止液壓設(shè)備受凍影響正常工作。

十、應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等任副組長(zhǎng)，成員包括各施工班組組長(zhǎng)。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急救援演練，指揮應(yīng)急救援工作。下設(shè)搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組等應(yīng)急救援工作小組，明確各小組的職責(zé)和分工。2.應(yīng)急響應(yīng)程序當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故或緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織各應(yīng)急救援工作小組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援。在救援過程中，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門和相關(guān)政府部門報(bào)告事故情況，并配合相關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查和處理。3.應(yīng)急救援措施坍塌事故應(yīng)急救援措施：當(dāng)發(fā)生基坑坍塌事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，組織搶險(xiǎn)救援組對(duì)被埋人員進(jìn)行搶救。同時(shí)，采取措施防止事故擴(kuò)大，如對(duì)基坑邊坡進(jìn)行加固、設(shè)置警示標(biāo)志等。醫(yī)療救護(hù)組對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救治，并及時(shí)送往附近醫(yī)院進(jìn)行治療。高處墜落事故應(yīng)急救援措施：當(dāng)發(fā)生高處墜落事故時(shí)，應(yīng)立即對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，如止血、包扎、固定等。同時(shí)，撥打120急救電話，將受傷人員送往醫(yī)院進(jìn)行治療。在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。觸電事故應(yīng)急救援措施：當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使用絕緣工具將觸電者與電源分離。對(duì)觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇等急救措施，并及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行治療。4.應(yīng)急物資與設(shè)備保障配備充足的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防水帶、急救藥品、擔(dān)架、對(duì)講機(jī)等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好，隨時(shí)可用。設(shè)立應(yīng)急救援物資儲(chǔ)備庫(kù)，對(duì)應(yīng)急救援物資和設(shè)備進(jìn)行分類存放，并做好標(biāo)識(shí)和管理。5.應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高施工人員的應(yīng)急救援能力和自我保護(hù)意識(shí)。應(yīng)急演練內(nèi)容