第六章噴漆作業(yè)的平安與防護(hù)噴漆車間使用的工具和設(shè)備有手動(dòng)的、氣動(dòng)的和電動(dòng)的三類。使用工具和設(shè)備根本的平安要求如下：〔1〕手開工具要保持清潔和完好。應(yīng)經(jīng)常清潔沾有油污和其他雜物的工具，檢查其是否有破損，以免使用時(shí)發(fā)生機(jī)械事故，傷及人身?！?〕使用銳利或有尖角的工具時(shí)應(yīng)當(dāng)小心操作，以免不慎劃傷不應(yīng)觸及的部位或傷及人身?！?〕專用工具只能用于專門的操作，不能移作它用。〔4〕不要將旋具、手鉆、沖頭等銳利工具放在口袋中，以免傷及本人或劃傷汽車外表?！?〕使用電開工具之前應(yīng)檢查是否接地，檢查導(dǎo)線的絕緣是否良好。操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣橡膠地板上進(jìn)行〔或穿有絕緣靴〕。〔6〕用氣動(dòng)或電開工具從事打磨、修整、噴砂或類似作業(yè)時(shí)，必須戴平安鏡。第一節(jié)工具與設(shè)備的平安使用〔7〕必須確認(rèn)電開工具上的電路開關(guān)處于斷開位置后，才允許接通電源。電開工具使用完畢，應(yīng)切斷電路，并從電源上拔下來?！?〕清理電開工具在工作時(shí)所產(chǎn)生的切屑或碎片時(shí)，必須讓電開工具停止轉(zhuǎn)動(dòng)，切勿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中用手或刷子去清理?！?〕任何操作都不宜過度探身，防止滑倒事故?！?0〕氣開工具必須在規(guī)定的壓力下工作。當(dāng)噴嘴處于末端時(shí)，用以吹除灰塵的壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在200kPa以下，如圖6-1所示為壓縮空氣的減壓裝置。

圖6-1壓縮空氣的減壓裝置第二節(jié)環(huán)境保護(hù)與人身防護(hù)噴漆作業(yè)的環(huán)保措施需經(jīng)環(huán)保部門檢測，允許之前方可開業(yè)運(yùn)營。一、通風(fēng)在作業(yè)區(qū)內(nèi)從事噴漆作業(yè)，如使用腐蝕劑、脫脂劑，噴涂底漆和面漆時(shí)，都會(huì)排出有毒氣體或顆粒。這不僅對(duì)人身體有害，且對(duì)噴漆質(zhì)量也有影響。如圖6-2所示。二、人身防護(hù)涂料、填料和稀料的揮發(fā)氣體對(duì)人有麻醉作用，操作者長期接觸受到傷害。

圖6-2下向通風(fēng)噴漆室的空氣更換裝置人身平安保護(hù)是從事噴漆作業(yè)必須引起足夠重視的問題。只有采取了有效的保護(hù)措施才允許從事噴漆作業(yè)。一、呼吸系統(tǒng)的平安與保護(hù)磨料的粉塵、腐蝕性溶液和溶劑所蒸發(fā)的氣體、噴漆時(shí)的漆霧都給呼吸系統(tǒng)帶來危害。呼吸保護(hù)器有三種：通風(fēng)帽式〔供氣式〕呼吸保護(hù)器、濾筒式呼吸保護(hù)器和防塵呼吸保護(hù)器。1、通風(fēng)帽式〔供氣式〕呼吸保護(hù)器：這是一種可以防護(hù)吸人氰酸鹽漆蒸氣和噴霧引起過敏的裝置，其外形如圖6-3所示。第三節(jié)平安與保護(hù)措施

圖6-3供氣式呼吸保護(hù)器

2、濾筒式呼吸保護(hù)器：對(duì)于噴涂磁漆、硝基漆以及其他非氰化物的油漆時(shí)，可以配戴濾筒式呼吸保護(hù)器，如圖6-4所示。這種保護(hù)器由一個(gè)適應(yīng)人的臉型并具有的密封作用的橡皮面具構(gòu)成。它包括可拆卸的前置過濾器和濾筒，可以濾去空氣中的溶劑或噴霧。呼吸器還有進(jìn)氣和排氣閥門，以保證呼吸順暢講行。

圖6-4濾筒式呼吸保護(hù)器3、防塵呼吸保護(hù)器：圖6-5所示為防塵呼吸保護(hù)器。此類保護(hù)器可以防止噴砂灰塵被吸人，僅用于噴砂作業(yè)時(shí)配戴。噴漆時(shí)，不能用它代替前兩種保護(hù)器使用。二、人體其他部位的保護(hù)1、頭部的保護(hù)：將長發(fā)扎結(jié)在頭后，始終要戴平安帽才能從事噴漆或其他修理作業(yè)。2、眼睛和臉部的保護(hù)：工廠各處均有飛揚(yáng)的灰塵和碎屑，可能會(huì)傷及眼睛。3、耳朵的保護(hù)：敲打鋼板或噴砂時(shí)所發(fā)出的噪聲，對(duì)人們的聽覺有不利的影響，重者會(huì)損傷耳膜。4、手的保護(hù)：為防止溶液、底漆及外層涂料對(duì)手的傷害，應(yīng)配戴平安手套進(jìn)行操作。5、腳的保護(hù)：在噴漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿帶有金屬腳尖襯墊及防滑的平安工作鞋。6、體身的保護(hù)：按規(guī)定穿著工作服進(jìn)行作業(yè)。圖6-5防塵呼吸保護(hù)器第四節(jié)廠區(qū)平安事項(xiàng)圖6-5防塵呼吸保護(hù)器第七章噴漆裝備及其使用一、壓縮空氣供給系統(tǒng)的組成壓縮空氣系統(tǒng)一般由空氣壓縮機(jī)〔氣泵〕、氣流控制和調(diào)節(jié)裝置及各種輔助元件的幾個(gè)局部組成。圖7-1典型壓縮空氣供給系統(tǒng)組成，圖7-2為壓縮空氣管路布置。第一節(jié)壓縮空氣供給系統(tǒng)

圖7-1典型壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)組成

圖7-2壓縮空氣管路布置二、空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)〔俗稱氣泵〕是提供壓縮空氣的設(shè)備。除了噴漆需要用壓縮空氣之外，所有的氣開工具和設(shè)備都要利用有一定壓力和流量的壓縮空氣作為動(dòng)力。典型空氣壓縮機(jī)如圖7-3所示。

圖7-3空氣壓縮機(jī)

圖7-4自動(dòng)卸載器

圖7-5儲(chǔ)氣罐2、空氣處理裝置：空氣處理裝置又叫氣水別離調(diào)節(jié)器。它可以去除壓縮空氣中的水分、油霧和各種碎屑，過濾和調(diào)節(jié)空氣，調(diào)節(jié)壓力并為各種氣動(dòng)設(shè)備，如噴槍、吸塵器、氣開工具提供多路壓縮空氣出口。3、空氣冷凍枯燥機(jī)：空氣冷凍枯燥機(jī)主要用于降低壓縮空氣的溫度，它既可以吸收氣流的熱量又可以去除雜質(zhì)和剩余的油、水?？諝饫鋬隹菰餀C(jī)如圖7-6。假設(shè)沒有將空氣中的油和水去除干凈，會(huì)造成噴漆中常見的“魚眼〞現(xiàn)象。4、管路：壓縮機(jī)和氣動(dòng)設(shè)備之間的管路，可以用硬管，也可以用軟管。有固定工位的設(shè)備一般先用硬管輸送到固定位置，再用軟管接到氣動(dòng)設(shè)備上使用。

圖7-5儲(chǔ)氣罐第二節(jié)噴槍噴槍是漆裝修理的關(guān)鍵設(shè)備。噴槍是將涂料〔油漆〕均勻地噴涂在車身外表，得到良好的防腐與漆裝效果。利用壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的涂料進(jìn)行霧化并對(duì)車身外表涂敷〔簡稱空氣噴射〕是車身外表裝飾最重要的工藝之一。1、空氣噴槍的類型：

表7-1空氣噴槍類型2、噴槍的主要零件：典型噴槍的主要零件包括氣帽、噴嘴、針閥、扳機(jī)、氣流控制鈕、氣閥、扇形調(diào)節(jié)鈕〔模式控制鈕〕和手柄。氣帽把壓縮空氣流吸上來的油漆使其霧化并形成一定形狀?？諝鈬娍谟腥齻€(gè)，中央噴口、側(cè)噴口和輔助噴口，如圖7-10所示。輔助噴口噴出空氣量的多少與油漆霧化好壞有關(guān)，如圖7-11所示。

圖7-11輔助噴口數(shù)量與噴槍性能

圖7-10空氣噴口名稱第三節(jié)噴漆棚與烤漆間

圖7-12典型的車身車間布置（噴漆采用直排流水作業(yè)）二、噴漆棚的換氣系統(tǒng)噴漆棚有兩種形式。一種是單室式的，只具有噴漆功能；另一種是雙室式的，同時(shí)具有噴漆和烘干功能。風(fēng)機(jī)和過濾器都設(shè)置在噴漆棚外。換氣系統(tǒng)應(yīng)到達(dá)每小時(shí)全換氣兩次或更屢次的要求。目前換氣系統(tǒng)有三種形式：正向流動(dòng)噴漆棚、反向流動(dòng)噴漆棚和下向通風(fēng)噴漆棚，如圖7-13。

圖7-13下向通風(fēng)噴漆棚的氣流模型三、空氣過濾系統(tǒng)噴漆棚最重要的平安設(shè)施是過濾系統(tǒng)，其作用主要是將混雜在噴漆棚空氣中的油漆粒子和其它污染物過濾掉，使排出的氣體不致污染大氣。目前使用的過濾系統(tǒng)有兩種，即濕過濾系統(tǒng)和干過濾系統(tǒng)。1、濕過濾系統(tǒng)：典型的下向通風(fēng)噴漆棚采用水過濾系統(tǒng)〔濕過濾系統(tǒng)〕。棚內(nèi)污濁空氣經(jīng)過水幕的沖洗，將油漆粒子和其它雜物帶走，由排污水系統(tǒng)收集。2、干過濾系統(tǒng)：干過濾系統(tǒng)就像一個(gè)篩子，在氣流通過時(shí)，將油漆粒子和污物截住，只允許干凈的氣體通過。四、噴漆棚的使用與維護(hù)噴漆棚的主要功能是為噴漆工序提供良好的工藝環(huán)境。影響噴漆質(zhì)量最重要的因素是周圍的環(huán)境，如空氣的清潔程度、溫度、濕度等。一般說來，進(jìn)入噴漆棚的人員和物品都會(huì)帶來污染。進(jìn)入棚內(nèi)的空氣那么是主要的污染源。五、烤漆間〔枯燥室〕烤漆間可以單獨(dú)設(shè)置，也可以與噴漆棚連成一體。如果噴漆棚帶有無塵的枯燥室，那么可加速噴漆面層枯燥，使噴漆作業(yè)更清潔。作用：烤漆房可以加快枯燥、固化，保持工作環(huán)境更干凈。對(duì)膩?zhàn)印⒌灼岷头忾]的強(qiáng)制枯燥，可縮短可操作工序之間的等待時(shí)間，提高工作效率和工作質(zhì)量。類型：熱空氣對(duì)流枯燥〔如圖7-14〕、紅外線輻射枯燥〔如圖7-15〕、紫外線輻射枯燥。

圖7-14熱空氣對(duì)流噴烤房

圖7-15紅外線輻射噴烤房第八章噴漆前準(zhǔn)備接修一臺(tái)漆面受損的汽車，到修復(fù)后交車，一般要經(jīng)過下述的系列工作：〔1〕清洗→〔2〕鑒定損壞程度→〔3〕外表處理→〔4〕噴底漆→〔5〕涂中間涂料→〔6〕噴面漆→〔7〕面漆層枯燥〔烤漆〕→〔8〕拋光、清洗→〔9〕交車。第一節(jié)洗車與清潔1、全車清洗：雖然涂裝操作可能是車身的某一塊板件或板件的某一局部，但仍需要徹底清洗整車上的泥土、污垢和其他異物，如圖8-l所示，尤其注意門邊框、行李箱、發(fā)動(dòng)機(jī)罩縫隙和輪罩處的污垢，如果不去除干凈，新油漆的漆膜上就可能會(huì)沾上很多污點(diǎn)。一般使用純潔水沖，再用車輛清洗劑清洗，然后用水徹底沖凈。

圖8-1全車清洗應(yīng)注意的部位全車清洗步驟見表8-1。

表8-1全車清洗步驟車身待涂裝外表的清洗主要采用有機(jī)溶劑清洗。它的作用是溶解和去除油脂、潤滑油、污垢、石蠟、硅酮拋光劑以及手印等。清洗方法與步驟見表8-2。注意：絕不允許采用清洗劑擦洗塑料密封膠的外表；在對(duì)熱塑性丙烯酸面漆〔面漆的一種〕外表進(jìn)行清洗時(shí)，所用的溶劑說明書上一定要有“本清洗溶劑可以平安地在熱塑性丙烯酸面漆上使用〞的標(biāo)志。

表8-2車身待涂裝表面的清洗步驟第二節(jié)涂料的鑒別與評(píng)估損壞程度1、鑒別涂料：鑒別車身鈑金件上的涂料類別，在重涂工藝中是非常重要的。如果涂膜沒有正確鑒別，在施涂面漆時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的問題?！袛嗥囀欠窠?jīng)過重新噴涂的方法〔1〕打磨法。打磨需要修補(bǔ)部位的某一邊緣，直到露出金屬，如圖8-2所示?！?〕測量涂層厚度法。將舊涂層剝開，直到露出底材，測量涂層斷面的厚度。

圖8-2采用打磨的方法確定原有漆層類型2、評(píng)估損壞程度：正確的評(píng)估損壞程度，是確定維修本錢，保證涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。〔1〕目測評(píng)估：根據(jù)光照射鈑金件的反射情況，以評(píng)估損壞的程度及受影響面積的大小。稍微改變?nèi)说难劬ο鄬?duì)于鈑金件的位置，即可看到微小的變形。〔2〕觸摸評(píng)估：如圖8-3所示。戴上手套〔最好為棉質(zhì)薄手套〕，從各個(gè)方向觸摸受損的區(qū)域，但不要用任何壓力。

圖8-3觸摸法評(píng)估損壞程度〔3〕直尺評(píng)估：如圖8-4所示。將一把直尺放在車身另一邊沒有被損壞的區(qū)域上，檢查車身和直尺間的間隙；然后將直尺放在被損壞的車身鈑金件上，評(píng)估被損壞的和未被損壞的車身板之間的間隙相差多少。如果在用直尺評(píng)估時(shí)，損壞件有凸出局部，將影響評(píng)估操作，此時(shí)可用沖子或鴨嘴錘，將凸起的區(qū)域敲平或稍低于正常外表，如圖8-5所示。

圖8-4直尺法評(píng)估損壞程度

圖8-5敲平損壞件的凸出部分第三節(jié)除舊漆一、手工去除舊漆手工除漆法就是用鏟刀、砂紙等把舊漆膜除掉，并用砂紙、鋼絲刷將鏟后留在外表的漆層、粗糙口子打磨干凈。1、用鏟刀鏟除舊漆：鏟刀〔如圖8-6〕用于舊漆膜有剝離或裂紋處，以刀尖部插入剝離層間或縫隙處可以一塊一塊地鏟掉舊漆膜。

圖8-6鏟刀對(duì)于粘接較實(shí)的舊漆或凹槽、拐角等特殊部位，可配合使用其他手工工具〔如圖8-7〕去除。

圖8-7除舊漆常用工具二、打磨機(jī)去除舊漆所謂打磨機(jī)除漆，就是采用專用電動(dòng)〔氣動(dòng)〕打磨機(jī)來進(jìn)行去除舊漆的方法。一般是用于小面積的舊漆膜剝離。由于采用電動(dòng)〔氣動(dòng)〕工具，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，除漆效率高。打磨機(jī)是以動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的工具，其上附有砂紙，用于打磨油漆表層、膩?zhàn)踊蚨赖灼帷Ｗ⒁猓弘妱?dòng)打磨機(jī)在剝離涂膜作業(yè)時(shí)，如果使用的是硬的打磨頭時(shí)，要保持與涂膜外表相平行，否那么會(huì)在金屬外表留下劃痕；如果是柔性打磨頭，與涂膜外表的接觸方式應(yīng)采用如圖8-8所示的方式。圖8-8硬性磨頭與軟性的正確使用▲手工機(jī)械打磨操作方法1、打磨操作前本卷須知：〔1〕打磨工應(yīng)該佩戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩。〔2〕檢查打磨機(jī)葉輪的品種及規(guī)格是否與當(dāng)前操作所要求的性能相一致。破損的葉輪，哪怕只有很小一點(diǎn)缺陷，也絕不能繼續(xù)使用?！?〕檢查電源是否在該產(chǎn)品所規(guī)定的范圍內(nèi)。〔4〕將電源插頭插入電源插座之前應(yīng)仔細(xì)檢查打磨機(jī)的電源開關(guān)是否關(guān)閉?！?〕更換葉輪時(shí)，務(wù)必認(rèn)真按照說明書的要求?！?〕絕不可采用電動(dòng)打磨機(jī)打磨鋁材、塑料等?？刹捎么盆F檢查基材。〔7〕絕不可采用電動(dòng)打磨機(jī)交叉打磨曲面弧度較大，凸出很高的外表或非常凹的外表。〔8〕絕不可采用電動(dòng)打磨機(jī)打磨邊角、皺褶縫、焊縫、粘接處或刮涂過塑料密封膠的區(qū)域。2、打磨操作：〔1〕穿戴好平安勞保用品?！?〕戴好手套，然后輕輕地摸一遍待打磨外表，這有助于操作工人決定如何進(jìn)行打磨。〔3〕握緊打磨機(jī)，打開開關(guān)并將其以大約5°至10°角移向待加工表面?！?〕使打磨機(jī)向右移動(dòng)，打磨機(jī)葉輪左上方的1／4對(duì)準(zhǔn)加工外表，如圖8-19所示?！?〕當(dāng)打磨機(jī)從右向左移動(dòng)時(shí)，葉輪右上方的1／4對(duì)準(zhǔn)加工外表，如圖8-10所示。圖8-9打磨機(jī)右向移動(dòng)的操作圖8-10打磨機(jī)左向移動(dòng)的操作〔6〕打磨較為平整的外表時(shí)的移動(dòng)方式如圖8-11所示?！?〕對(duì)于較小的凹穴處，應(yīng)采用如圖8-12所示的方法。

3、檢查：經(jīng)常檢查磨料是否清潔，這是保證打磨效果規(guī)定最簡單也最有效的方法。如果磨料被塑料密封膠粘貼，那么應(yīng)該及時(shí)用毛刷、鋼絲刷或氣槍進(jìn)行清理。圖8-11打磨較為平整表面時(shí)移動(dòng)的操作圖8-1