Q/JSKY

富蘊(yùn)金山礦冶有限企業(yè)企業(yè)原則

Q/JSKY3-600-2023(A/0)

崗位安全操作技術(shù)規(guī)程匯編

烏吐布拉克鐵礦

2023—06—01日公布2023—06—08日實(shí)行

備蘊(yùn)金山礦:臺有B艮企業(yè)公布

烏吐布拉克鐵礦安全操作技術(shù)規(guī)程目錄

第一章基本守則...............................................................5

一、工作中一般規(guī)定.............................................................5

二、礦山交接班制度.............................................................5

第二章露采部分

一、穿孔、爆破作業(yè)規(guī)程.........................................................6

二、鏟裝、運(yùn)送作業(yè)規(guī)程.........................................................14

第三章井巷施工部分...........................................................17

一、豎井掘進(jìn)安全規(guī)程...........................................................17

二、斜井、平巷掘進(jìn)安全規(guī)程.....................................................17

三、天井、溜井掘進(jìn)安全規(guī)程.....................................................17

四、井巷支護(hù)安全操作規(guī)程.......................................................18

五、人工裝巖安全規(guī)程...........................................................19

六、抓巖機(jī)裝巖安全規(guī)程.........................................................20

七、防墜措施....................................................................20

第四章地下開采部分...........................................................20

一、回采安全規(guī)程...............................................................20

二、放礦工安全操作規(guī)程.........................................................21

三、橇毛工安全操作規(guī)程.........................................................21

第五章鑿巖爆破部分...........................................................22

一、鑿巖工安全操作規(guī)程.........................................................22

二、爆破員安全操作規(guī)程.........................................................23

三、爆破作業(yè)的一般安全規(guī)定.....................................................23

四、井下爆破安全規(guī)定...........................................................23

五、井下起爆措施安全規(guī)定.......................................................24

六、起爆藥包加工安全規(guī)程.......................................................24

七、電力起爆安全規(guī)程...........................................................25

八、火雷管起爆安全規(guī)程.........................................................25

九、導(dǎo)爆管起爆安全規(guī)程.........................................................25

十、盲炮處理安全規(guī)定...........................................................26

十一、爆破材料運(yùn)送安全規(guī)定.....................................................26

十二、爆破器材領(lǐng)退制度.........................................................26

十三、爆破器材儲存安全規(guī)定.....................................................26

十四、爆破器材銷毀安全規(guī)定.....................................................26

第六章運(yùn)送、提高部分.........................................................27

一、人力推車安全規(guī)程...........................................................27

二、斜井運(yùn)送安全規(guī)程...........................................................28

三、豎井提高安全規(guī)程...........................................................28

四、吊桶提高安全規(guī)程...........................................................29

五、乘罐安全規(guī)定...............................................................29

六、乘斗安全規(guī)定...............................................................29

七、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................30

八、卷揚(yáng)機(jī)動(dòng)力制動(dòng)安全操作規(guī)程................................................30

九、信號工安全操作規(guī)程.........................................................31

第七章動(dòng)力供應(yīng)、礦山電氣部分................................................32

一、空壓機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................32

二、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................32

三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................32

四、氣焊工安全操作規(guī)程.........................................................33

五、電氣路線安全規(guī)定...........................................................33

六、井下變電室及配電點(diǎn)安全規(guī)定................................................34

七、變電所安全操作規(guī)程.........................................................34

八、配電室值班電工安全操作規(guī)程................................................34

九、井下照明、、信號的安全規(guī)定.............................................35

十、電工安全操作規(guī)程...........................................................35

第八章通風(fēng)、排水、消防部分..................................................35

一、通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................35

二、水泵安全操作規(guī)程...........................................................36

二、礦山消防安全規(guī)定...........................................................36

第九章附助設(shè)備...............................................................36

一、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................36

二、臺鉆安全操作規(guī)程...........................................................37

三、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程37

四、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程...................................................37

五、切割機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................37

六、坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程.......................................................38

七、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程.......................................................38

八、立式鉆床安全操作規(guī)程.......................................................39

九、車床安全操作規(guī)程...........................................................39

十、刨床安全操作規(guī)程...........................................................39

十一、鏟車安全操作規(guī)程.........................................................40

第十章選礦部分...............................................................40

一、鄂式破碎機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................41

二、圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................41

三、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................41

五、球磨機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................42

六、分級機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................43

七、浮選機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................43

八、磁選機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................43

九、振動(dòng)給料機(jī)安全操作規(guī)程..................................................44

十、電子磅安全操作規(guī)程.........................................................44

十一、稀油站安全操作規(guī)程.......................................................44

十二、磁滑輪安全操作規(guī)程......................................................45

十三、過濾機(jī)安全操作規(guī)程......................................................45

第十一章化驗(yàn)室部分...........................................................45

一、化驗(yàn)室基本安全規(guī)定.........................................................45

二、化驗(yàn)員安全操作規(guī)程.........................................................46

三、碎樣工安全操作規(guī)程.........................................................46

四、取樣（選廠）工安全操作規(guī)程................................................47

附：崗位安全檢查表.............................................................

第一章基本守則

一、工作中一般規(guī)定

1、工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，班前班中不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)必須集中精力，不準(zhǔn)看書、睡覺、干私活、帶小孩

上班或擅離工作崗位。

2、工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。在機(jī)器附近工作時(shí)，應(yīng)將衣袖褲角扎緊，女工應(yīng)將頭發(fā)挽入工作帽內(nèi)。

3、工作前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、工具和現(xiàn)場與否安全，工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制

度。

4、實(shí)行兩班或三班作業(yè)的單位，必須在現(xiàn)場交接班。班前班后要參與規(guī)定的安全活動(dòng)。

5、凡到危險(xiǎn)區(qū)，作前，首先要和安全措施，單位領(lǐng)導(dǎo)要向_L作人員交底，排出不安全原因，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

6、?切工作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁違章、冒險(xiǎn)作業(yè)，除注意本人安全外，還要關(guān)懷周圍人員的安全。發(fā)生事

故時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)并竭力急救。

7、使用機(jī)械設(shè)備，必須遵守下列規(guī)定：

（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員對其運(yùn)轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢修，注油和打掃。

（2）設(shè)備移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下，在也許危及人員安全的地點(diǎn)，任何人不得停留和通行。

（3）終止作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。

二、礦山交接班制度

1、接班人員必須提前15-30分鐘進(jìn)入工作崗位，與交班人進(jìn)行安全生產(chǎn)交接。

2、交班人員要將當(dāng)班所發(fā)現(xiàn)尚未處理完的安全隱患向接班人交待清晰，由接班人接著處理，并填寫好交班工作

記錄。

3、交班人員未將當(dāng)班安全工作交接明白，接班人員有權(quán)拒絕接班，并要立即匯報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。

4、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)或發(fā)生的安全隱患，必須當(dāng)班妥善處理，不容許推至下一班處理，如若處理工作量較大應(yīng)立即匯報(bào)

項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)處理。

5、嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)事故隱患不上報(bào)、不交待的失職行為發(fā)生，如若發(fā)現(xiàn)視狀況將嚴(yán)厲處理。

6、爆破工上班前按工作量領(lǐng)取火工材料，下班后要及時(shí)將剩余火工材料退還庫房。

7、爆破工交接班時(shí)，要將工作面穩(wěn)固狀況、浮石處理狀況、易發(fā)生塌落的位置交待清晰。

8、卷揚(yáng)機(jī)工交接時(shí)，要將設(shè)備提高系統(tǒng)運(yùn)行狀況交接清晰，杜絕任何事故發(fā)生。

9、清渣工交接時(shí)，要將漏斗、出礦、斗穿、出渣等狀況交接明白,防止出礦、出渣、量過大,影響采掘作業(yè)，

對工作巷道安全狀況交待清晰。

10、值班人員交接班時(shí)，要嚴(yán)格按交接班規(guī)定認(rèn)真交接，對有不安全操作行為的班組和個(gè)人要及時(shí)糾正制止，對

各個(gè)JJ乍崗位安全狀況要查看詳細(xì)防止發(fā)生怠外事故。

第二章露采部分

第一節(jié)穿孔、爆破作業(yè)規(guī)程

一總則

1為了灰格管理富蘊(yùn)金山礦冶有限企業(yè)烏吐布拉克鐵礦露采爆破作業(yè)，防止爆炸事故的發(fā)生，防止不法分子運(yùn)用

爆炸物品進(jìn)行破壞活動(dòng)，保障烏吐布拉克鐵礦建設(shè)和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)程。

2本作業(yè)規(guī)程所稱爆炸物品，是指非軍用的下列爆炸物品：

（1）爆破器材，包括各類炸藥、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆系統(tǒng)、起爆藥和爆破劑；

（2）黑火藥、煙火劑、民用信號和煙花爆竹：

（3）公安部認(rèn)為需要管理的其他爆炸物品；

3爆炸物品是一種危險(xiǎn)物品，對爆炸物品的儲存，領(lǐng)用、運(yùn)送和使用，必須按照本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定實(shí)行嚴(yán)格管理。

4領(lǐng)取、保管、使用和押運(yùn)炸物品II勺員工，必須政治可靠，責(zé)任心強(qiáng)，熟悉爆炸物品性能和操作規(guī)程。新錄取的

人員，必須事先進(jìn)行必要的技術(shù)訓(xùn)練和安全教育。

5爆炸物品的安全管理。由各使用爆炸物品單位日勺主管人員負(fù)貨，使用爆炸物品的單位，必須制定爆炸物品安全

管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，建立安全崗位責(zé)任制，教育員工群眾嚴(yán)格遵守，并根據(jù)需要設(shè)置安全管理部門或

安全員，

6本作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的J條款，合用于采礦廠下屬所有與露采有關(guān)的施工單位和人員，任何與露采有關(guān)H勺施工單

位和人員，必須熟悉本作業(yè)規(guī)程B勺內(nèi)容并嚴(yán)格遵守。

二穿孔作業(yè)規(guī)定

1深孔鑿巖時(shí)，必須遵守下述規(guī)定：

(1)鑿巖前必須仔細(xì)檢查作業(yè)面或掌子面，以確定與否也許存在拒爆藥包：鑿巖時(shí)，不得鉆到炸藥或殘存炸藥

的任何殘眼。

(2)船桿必須配套，不得以長鉆桿開鑿炮孔，以防止鉆桿斷落傷人。

(3)踏巖時(shí)，必須有專人觀測鉆機(jī)工作狀況，發(fā)既有異常狀況，應(yīng)立即停止鑿巖，待異常狀況處理完確認(rèn)安全

后，方可繼續(xù)鑿巖。

(4)炮眼開鑿時(shí)，輔助人員與鉆頭開鑿點(diǎn)的距離不得不不小于10m,以防止碎渣迷眼和傷人。

(5)人工移動(dòng)電纜和車輛拖動(dòng)電纜時(shí)，必須有專人指揮，協(xié)調(diào)統(tǒng)一行動(dòng)，保證安全，作業(yè)人員必須戴絕緣手套。

電纜接頭要牢固，破損處必須及時(shí)修補(bǔ)，至完全不漏電時(shí)才能供電。

(6)必須常常檢查鉆機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、供電電纜等設(shè)備II勺狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理“

(7)打雷、下暴雨、有臺風(fēng)時(shí)，潛孔鉆機(jī)暫停作業(yè)，待雨、臺風(fēng)過后繼續(xù)作業(yè)。

2淺孔鑿巖時(shí)，必須遵守下述規(guī)定：

(1)進(jìn)入工作面后必須先檢查處理好邊坡松石、浮石及其他不安全原因，方可進(jìn)行作業(yè)。二次解小鑿巖時(shí)，被鑿

巖石和鑿巖工站立U勺巖石均須能保持穩(wěn)固，鑿巖工站立"勺位置必須安全對II勺，防止巖石滾動(dòng)而引起事故。

(2)工作面有瞎炮時(shí)嚴(yán)禁打眼，嚴(yán)禁打殘眼和在巖石裂縫中打眼。

（3）釬桿必須配套，不得以長釬桿開鑿炮眼，以免斷桿傷人。

（4）扶釬時(shí)嚴(yán)禁戴絲織手套，開鑿炮眼時(shí)鑿巖機(jī)要先慢轉(zhuǎn)，待遇釬頭不滑和確認(rèn)無大塊脫落時(shí)，再正常鑿巖。

（5）"禁苛跨氣腿作業(yè)。鉆眼過程中要尤其注意防止斷針，不準(zhǔn)向前探身或用腳壓鉆桿和背向塘口操作，以防

斷釬發(fā)生重大事故。

（6）發(fā)現(xiàn)受鑿巖震動(dòng)后，邊坡松石脫落必須立即停止鑿巖，查明狀況并處理安全后，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

（7）鑿巖時(shí)，要常常檢杳風(fēng)頭、螺絲，保證其不脫落傷人。

（8）吹炮眼時(shí)，臉不能正面對著炮眼，防止碎硝迷眼傷人。

（9）撬邊坡松石時(shí)要先站好位，即要防止松石脫落傷人，又要防止松石砸壞其他設(shè)備。

（10）淺孔鑿巖時(shí)盡量濕式鑿巖，不具的濕式鑿巖條件時(shí)必須事防塵I」罩上崗。

3其他規(guī)定：

（1）鉆機(jī)穩(wěn)車時(shí)，千斤頂至階段邊緣線的最小距離：臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆機(jī)為2.5m。穿鑿第一排孔時(shí)，鉆

機(jī)的中釉線與階段邊緣線的夾角不得不不小于45°。

（2）鉆機(jī)靠近階段邊緣行走時(shí)，應(yīng)檢查行走路線與否安全；臺車外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙

輪鉆、潛孔鉆機(jī)外側(cè)突出部分至階段邊緣的最小距離為3m。

（3）鉆機(jī)不適宜在坡度超過15°的坡面上行走；假如超過15°,必須放下鉆架，由專人指揮，并采用防傾覆措施。

鉆機(jī)起落鉆架時(shí)，非操作人員不得在危險(xiǎn)范圍內(nèi)停留。

（4）挖掘階段爆堆的最終一種采掘帶時(shí)，相對于挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆階段上相稱于第一排孔位地帶，不得有

鉆機(jī)作業(yè)或停留。

三爆破器材的領(lǐng)用、運(yùn)送、儲存

1爆破器材的領(lǐng)用，必須遵守下述規(guī)定：

（1）爆破器材使用，必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取和清退制度。爆破器材使用單位到礦部倉庫領(lǐng)取爆破器材，必須由經(jīng)

公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)有〃倉管”證的人員專人負(fù)貴，按礦部對各使用單位領(lǐng)用庫存計(jì)劃，開單核定后分別領(lǐng)取雷管、炸藥，

嚴(yán)禁混合領(lǐng)用雷管和炸藥。爆破員領(lǐng)取爆破器材，必須經(jīng)班組長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用

量，剩余的I要當(dāng)口退回。在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照“金礦火工材料現(xiàn)場使用登記表〃操作。嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人私

拿、運(yùn)用、收藏、贈送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材。領(lǐng)用、運(yùn)送、加工、安裝電雷管須關(guān)閉對講機(jī)、、BP

機(jī)。

（2）爆破器材日勺領(lǐng)用，必須按每次爆破設(shè)計(jì)采用爆破器材的種類及數(shù)量，持爆破設(shè)計(jì)書經(jīng)采礦廠采礦車間穿爆

工段初審，爆破技術(shù)負(fù)責(zé)審核，報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字，然后由礦保衛(wèi)科審核和由縣公安局派出所審批后，最終由采礦廠

統(tǒng)一登記，報(bào)送供應(yīng)科用量，方可到金礦倉庫領(lǐng)取。

（3）露采場中深孔爆破都必須由右獲得省公安廳頒發(fā)的爆破安全資格的人員設(shè)計(jì)的爆破闡明書，并由施爆單位

審核。

（4）爆破器材領(lǐng)用的其他手續(xù)及運(yùn)送和儲存規(guī)定按《紫金山金礦民用爆炸物品管理制度》執(zhí)行。

四爆破作業(yè)規(guī)定

1使用爆破器材的單位，必須經(jīng)上級主管部門審查同意，并持闡明使用爆破器材U勺地點(diǎn)、品名、數(shù)量、用途、

四鄰距，?的文獻(xiàn)和安全操作規(guī)程，向上杭縣公安局申請領(lǐng)取《爆炸物品使用許可證》，方準(zhǔn)使用。

2爆破作業(yè)，必須由通過公安部門考核合格的持有〃爆破〃證的人員擔(dān)任。嚴(yán)禁非爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)。嚴(yán)禁無

爆破設(shè)計(jì)、審批進(jìn)行爆破作業(yè)。

對爆破員應(yīng)進(jìn)行定期考核，發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)的，應(yīng)收回《爆破員作業(yè)證》，停止其從事爆破作業(yè)的

權(quán)利。爆破員因工作變動(dòng)，不再從事爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)將《爆破員作業(yè)證》交回原發(fā)證單位。

3起爆器材的加工，必須遵守下述規(guī)定：

（1）對任何爆破器材，在沒有完全熟悉其性能及掌握其對的安全使用環(huán)節(jié)之前，嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁敲打，玩弄雷

管或試圖拆卸雷管來研究其部件。

（2）起爆管和信號管應(yīng)在爆破器材庫區(qū)的專用房間加工，嚴(yán)禁在爆破器材寄存間、住宅和爆破地點(diǎn)加工，加工

時(shí)嚴(yán)禁煙火。

除導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索以外，嚴(yán)禁將任何東西插進(jìn)火雷管H勺尚口處。導(dǎo)火索或?qū)П鞑迦肜坠軙r(shí)，金屬殼雷管應(yīng)用安

全緊口鉗緊口，紙殼雷管應(yīng)用膠布捆扎或金屬箍圈后緊口。嚴(yán)禁將導(dǎo)線，導(dǎo)火索或?qū)П鲝呐c其聯(lián)接H勺雷管或延

時(shí)裝置上拉下來。

（3）加工起爆藥包和起爆藥柱嚴(yán)禁使用變質(zhì)、損壞或被水浸泡過的炸藥或其他起爆器材。應(yīng)在爆破作業(yè)面附近

的安全地點(diǎn)進(jìn)行加工，數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)需用量。

加工起爆藥包時(shí)（或加工起爆藥柱時(shí)），應(yīng)用木質(zhì)或竹錐子，在炸藥卷中心扎一種雷管大小的J孔，孔深應(yīng)能將雷

管所的插入，不得露出藥卷，雷管插入藥卷后，應(yīng)用細(xì)繩或電雷管的腳線將雷管捆緊，保證裝藥時(shí)在雷管的腳線、

導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索與雷管聯(lián)接處不產(chǎn)生任何拉動(dòng)。

4裝藥時(shí)，必須遵守下述規(guī)定：

（1）裝藥前必須用木質(zhì)炮棍仔細(xì)檢查每個(gè)鉆孔，對傾斜孔、垂直孔可以用測量帶尺、安全燈或反射鏡檢查，以

確定裝藥前鉆孔狀態(tài)與否正常。

（2）亞禁用力將炸藥頂進(jìn)鉆孔或使之穿過鉆孔中的障礙，以防止引爆炸藥；嚴(yán)禁剖切、拋落、變形、搗壓和濫

用起爆藥包；嚴(yán)禁直接將藥包拋擲到起爆藥包上。

（3）在已經(jīng)裝了藥的鉆孔附近，嚴(yán)禁進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)。

剛剛完畢擴(kuò)孔爆破（用炸藥擴(kuò)藥壺）或剛剛完畢鉆孔作業(yè)之后，在沒有弄清孔內(nèi)與否已經(jīng)冷卻，與否殘存有灼熱

金屬，燃燒物、悶火（陰燃）材料之前，不得往孔內(nèi)裝藥。

（4）裝藥時(shí)，不得在作業(yè)場地附近堆放多出的炸藥。

（5）大霧天、雷電天氣不得裝卸、使用和靠近炸藥，所有人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)。

5堵塞時(shí)，必須遵守下述規(guī)定:

（1）嚴(yán)禁在任何狀況下直接搗固起爆藥包，不得使用任何種類日勺金屬工具進(jìn)行堵塞作業(yè)，包括頭上包有金屬皮

的炮棍，采用口勺木炮棍不得暴露金屬部分，但對連接各段炮棍口勺不產(chǎn)生火花的金屬連接套除外。嚴(yán)禁用力搗擊堵

塞物。灰禁搗擊去掉包裝皮的膠質(zhì)炸藥。

（2）必須采用砂子、土、粘土和其他不可燃的I堵塞物來堵塞鉆孔時(shí)裝藥。嚴(yán)禁用廢棄塑料袋和5cm以上石塊做

充填料,

（3）堵塞時(shí)必須防止彎折或損壞導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索及電雷管的腳線。

6采用導(dǎo)火索起爆時(shí)，必須遵守下述規(guī)定：

（1）應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)火。單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，一人持續(xù)點(diǎn)打勺根數(shù)（或分組一次點(diǎn)火組數(shù)）不得超過10根（組），

導(dǎo)火索長度不得短于1.2m。

（2）同?工作面由?人以上同步點(diǎn)火時(shí)，必須先點(diǎn)燃安全計(jì)時(shí)線，安全計(jì)時(shí)線日勺長度不得不小于該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中

最短導(dǎo)火索長度的四分之一。

（3）必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火，嚴(yán)禁用火柴、煙火和燈火進(jìn)行點(diǎn)火。嚴(yán)禁腳踩或擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索。

嚴(yán)禁在需借助于長梯子、繩索和臺架才能點(diǎn)火且較難撤至安全地點(diǎn)的爆破及深孔爆破中采用導(dǎo)火索。

7采用電雷管起爆時(shí)，應(yīng)遵守下述規(guī)定：

（1）電雷管使用前，應(yīng)在單獨(dú)房間里用專用爆破儀表逐一檢測每次爆破所用的雷管U勺電阻值，電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品

證書的規(guī)定，檢查合格后的雷管兩腳線必須短路聯(lián)接。用于同一爆破網(wǎng)路的電雷管應(yīng)為同廠同型號產(chǎn)品，康銅橋

絲雷管的電阻值差不得超過0.3Q,銀格橋絲雷管的電阻值不得超過0.8Q。

（2）爆破網(wǎng)路的主線、區(qū)域線，端線在聯(lián)網(wǎng)前，各自的兩端應(yīng)短路。爆破網(wǎng)路的主線應(yīng)設(shè)中間開美。

（3）起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)。起爆箱內(nèi)的鑰匙和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里，必須由爆

破領(lǐng)導(dǎo)人或由他指定的爆破員來回保管，不得交給他人。

（4）不得在雷雨天氣采用電雷管起爆。

8采用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，必須遵守下述規(guī)定：

(1)只準(zhǔn)用快刀切割導(dǎo)爆索，但嚴(yán)禁切割已接上雷管或已插入炸藥里口勺導(dǎo)爆索。

(2)導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)采用搭接、水平接等措施聯(lián)接。搭接時(shí)，兩根導(dǎo)爆索重迭的J長度不得不不小于15公分，

捆綁應(yīng)牢固，支線與主線傳播方向口勺夾角不得不小于90度。

(3)導(dǎo)爆索網(wǎng)路除連結(jié)時(shí)水平結(jié)外，嚴(yán)禁打結(jié)或打圈。交錯(cuò)敷設(shè)導(dǎo)爆索時(shí)，應(yīng)在兩根導(dǎo)爆索之間放一厚度不不不

小于10cm的I墊塊。

(4)起爆導(dǎo)爆索日勺雷管應(yīng)綁在距導(dǎo)爆索端部15公分處，雷管R勺集中穴應(yīng)朝向?qū)П魅丈讉鞅较颉?/p>

9采用導(dǎo)爆管起爆時(shí)，必須遵守如下規(guī)定：

(1)導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得的死結(jié)，裝在孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得接頭，用于同一工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品。

(2)孔外傳爆管之間應(yīng)留有足夠日勺間隙。導(dǎo)爆管網(wǎng)路采用雷管起爆時(shí)，應(yīng)防止雷管日勺集中穴切斷導(dǎo)爆管而引起

拒爆，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍，防止秒延期雷管U勺氣孔燒壞導(dǎo)爆管。

10進(jìn)行裸露藥包爆破時(shí)，必須遵守下述規(guī)定：

(1)必須保證先爆的藥包不致于破壞影響其他藥包，如不能到達(dá)此規(guī)定，則只準(zhǔn)用間發(fā)起爆。嚴(yán)禁用石塊覆蓋

藥包。

(2)一般狀況下，不適宜將藥包插入石縫中進(jìn)行爆破。

(3)一次爆破的藥量不得不小于20kg。

11進(jìn)行淺眼爆破時(shí)，必須遵守下述規(guī)定：

(1)淺眼爆破應(yīng)符合爆破闡明有關(guān)鉆眼、裝藥、填塞起爆次序等項(xiàng)規(guī)定。

(2)裝填的炮孔數(shù)量，應(yīng)以一次爆破為限。

(3)采用導(dǎo)火索點(diǎn)火起爆，應(yīng)不少于二人進(jìn)行爆破作業(yè)。

12進(jìn)行深孔爆破時(shí)，必須遵守下述規(guī)定:

(1)深孔爆破應(yīng)由具有資質(zhì)的爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。

(2)深孔周圍(半徑0.5m范圍內(nèi))的碎石、雜物應(yīng)清除潔凈，孔I」巖石不穩(wěn)固者，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。

(3)深孔爆破必須采用電力、導(dǎo)爆索或?qū)П芷鸨?/p>

(4)嚴(yán)禁用炮棍撞擊阻塞在深孔內(nèi)日勺起爆藥包；填塞時(shí)，不得將雷管腳線，導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^緊。

13進(jìn)行藥壺口勺蛇穴爆破時(shí)，必須遵守下述規(guī)定：

(1)深孔擴(kuò)壺時(shí)，孔口的碎石、雜物必須清除潔凈。

(2)擴(kuò)藥壺時(shí)，孔口的碎石、雜物必須清除潔凈。

(3)進(jìn)行擴(kuò)壺爆破，使用硝隹類炸藥時(shí)，每次爆破后，應(yīng)通過15分鐘才容許重新裝藥。

(4)兩個(gè)以上蛇穴爆破，嚴(yán)禁使用導(dǎo)火索起爆。

14進(jìn)行嗣室爆破時(shí)，必須遵守下述規(guī)定：

(1)鬧室大爆破必須有經(jīng)審批的爆破設(shè)計(jì)、施工組織和安全措施。

(2)鬧室大爆破所用的爆破器材，必須進(jìn)行復(fù)查檢查，并進(jìn)行爆破網(wǎng)絡(luò)II勺預(yù)爆模擬試驗(yàn)。

(3)嗣空裝藥必須使用36V如下的低壓電源照明。照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，起爆藥包與炸藥堆之間的水平距離不得不

不小于2m。

(4)洞空大爆破的平碉、小井和藥室掘進(jìn)完畢后，應(yīng)進(jìn)行測量驗(yàn)收。

(5)往嗣室中裝帶有電雷管的起爆藥包，只準(zhǔn)使用礦用蓄電池?zé)簦踩蜔艋虬踩蛛娡舱彰鳌?/p>

15發(fā)現(xiàn)盲炮必須及時(shí)處理，處理前，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志并派人員警戒，無關(guān)人員不得在場。盲炮處理措施如

下：

(1)只有眼底留殘藥時(shí)，可以將藥卷掏出或用水清洗。

(2)只有起爆藥包拒爆時(shí)，可以用水清洗或重新裝入起爆藥包。

(3)當(dāng)雷管和炸藥所有拒爆時(shí)，可掏出炮泥后，再裝入起爆藥包。或在距原炮眼30cm(淺孔)或1.5m(深孔)

以外打平行眼爆破。嚴(yán)禁從盲炮中掏出起爆藥包或拉扯起爆藥包拉扯起爆藥包打勺電雷管腳線，導(dǎo)爆索及導(dǎo)爆管。

(4)電雷管起爆發(fā)生拒爆時(shí)，必須將起爆藥包的電雷管腳線及時(shí)短路連接。

五警戒和施爆

1露天爆破應(yīng)按規(guī)定期間(上午11：00?12：00,下午17：00?18：00)進(jìn)行，因天氣等原因，確需提前爆破

時(shí)，必須請示采礦廠領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室，經(jīng)礦級領(lǐng)導(dǎo)同意同意后，方可提前放炮。

2各露采工程承包方在進(jìn)行中深孔爆破設(shè)計(jì)時(shí)，必須充足考慮到爆區(qū)的特殊地理環(huán)境，按《爆破安全規(guī)程》的有

關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制爆破，露天爆破作業(yè)時(shí)，必須統(tǒng)一指揮。

3爆破作業(yè)前必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界，并對可進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域日勺路線派人設(shè)置崗哨和發(fā)出音響、視覺信號。在起爆

前1小時(shí)前，由采礦廠采區(qū)爆破工段負(fù)責(zé)召集各露采工程承包方爆破負(fù)責(zé)人，對爆破警戒進(jìn)行統(tǒng)?協(xié)調(diào)。對未參

與協(xié)調(diào)的單位可停止其爆破作業(yè)。對協(xié)調(diào)會作出日勺警戒方案，各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行，如若未執(zhí)行到位或警戒不到

位，發(fā)生安全事故由露采工程承包方負(fù)責(zé)。若伴隨爆區(qū)位置的變化會波及以上卡點(diǎn)的安全，由露采工程承包方根

據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，往后退至安全地點(diǎn)設(shè)卡。因工程安排波及其他邊緣地段作業(yè)，施工單位負(fù)責(zé)設(shè)卡警戒。

4露采工程承包方各自爆區(qū)的安全警戒工作由露采工程承包方各自負(fù)全責(zé)，露采工程承包方之間設(shè)備的撤離，規(guī)

定在爆破前三十分鐘告知爆破會影響的工程管理人員，明確撤禽方向和地點(diǎn)。如若沒有告知或不明確，由此導(dǎo)致?lián)p

失由施爆單位賠償損失；告知后不撤離的，導(dǎo)致?lián)p失概不負(fù)責(zé)。

5爆破安全距離，不應(yīng)不不小于如下規(guī)定：

爆破措施個(gè)別飛石的最小安全距離

裸露藥包爆破400m

淺眼爆破300m

淺眼藥壺爆破300m

蛇穴爆破300m

深孔藥壺爆破按設(shè)計(jì)，但不不不小于300m

淺眼爆破法400m

深孔爆破按設(shè)計(jì)，但不不不小于200nl

淺眼眼底擴(kuò)壺50m

深孔孔底擴(kuò)壺50m

6各爆破單位必須指定爆破作業(yè)主管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)平常爆破作業(yè)H勺管理，主管負(fù)責(zé)爆破作業(yè)的人員必須配置有效的

通信工具(對講機(jī))。

7各爆破單位必須指定施爆人員，指定日勺施爆人員必須責(zé)任心強(qiáng)并且反應(yīng)靈活。

8每次爆破須發(fā)出允足可靠的警報(bào)信號。警報(bào)信號采用"四聲"警報(bào)制，規(guī)定如下：

第一聲警報(bào)為預(yù)告信號，為間斷長音：

第二聲警報(bào)為準(zhǔn)備信號，為一短一長音：

第三聲警報(bào)為起爆信號，為持續(xù)短音:

第四聲警報(bào)為解除信號，為一長音:

9爆破指揮發(fā)出第一聲警報(bào)后，采區(qū)內(nèi)作業(yè)的鉆機(jī)、挖掘機(jī)、汽車等設(shè)備和人員應(yīng)立即停止作業(yè)，并根據(jù)警戒人

員的安排撤離至指定地點(diǎn)，警戒線以外的人員和設(shè)備嚴(yán)禁闖入警戒區(qū)。警戒人員在第一聲警報(bào)后應(yīng)各就各位，清理

爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)II勺人員和設(shè)備，規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行警戒任務(wù)。所有剩余炸藥及其他爆破器材均應(yīng)放到安全地點(diǎn)。

1()第二聲警報(bào)拉響后，各警戒卡必須警戒到位，嚴(yán)禁機(jī)械、人員進(jìn)入警戒區(qū)域。采場內(nèi)非爆破人員必須撤離爆破

警戒區(qū)域，機(jī)械、人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。中深孔爆破人員必須在第二聲警報(bào)拉響后進(jìn)入掩體內(nèi)，等待指令；小

炮點(diǎn)炮人員在點(diǎn)完炮后，立即撤離至安全地點(diǎn)，如在掩體內(nèi)躲炮，應(yīng)等警戒解除后，才能撤離。

11施爆人員必須熟悉警報(bào)H勺規(guī)定規(guī)定，在沒有得到爆破主管負(fù)責(zé)人的可靠訊號時(shí)，嚴(yán)禁私自提前起爆，否則導(dǎo)致

一切后果自負(fù)。施爆人員不得在爆炸的正前方點(diǎn)火。

12爆破后，在炮煙和毒氣消散此前不得重返爆區(qū)。在未確認(rèn)所有爆破已經(jīng)結(jié)束并無盲炮之前不得解除警報(bào)。對現(xiàn)

場進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。

六懲處

1采礦廠負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)露天采場爆破作業(yè)秩序，協(xié)調(diào)各露采工程承包方爆破警戒工作，對違章行為

有權(quán)進(jìn)行處埋。

2違反本作業(yè)規(guī)程規(guī)定，在領(lǐng)用、運(yùn)送、儲存和使用爆破器材中，存在事故隱患，經(jīng)指出仍不改正的I,采礦廠有

權(quán)責(zé)令限期整改或停業(yè)整頓，以屢教不改的，采礦廠有權(quán)中斷其爆破作業(yè)及有關(guān)業(yè)務(wù)，并上報(bào)有關(guān)部門吊銷其爆

炸物品使用許可證。

3違反本作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對私藏、私帶、濫用、盜竊爆炸物品U勺，采礦廠有權(quán)將其上報(bào)公安機(jī)關(guān)，由公安機(jī)關(guān)依

法處理，

4違反本作業(yè)規(guī)程規(guī)定，在領(lǐng)用、運(yùn)送和使用爆炸物品中，發(fā)生爆炸物品丟失，被盜和其他事故，應(yīng)視情節(jié)輕重,

予以罰款紀(jì)律處分，直至上報(bào)公安機(jī)關(guān)信法追究刑事責(zé)任.

附：

露采爆破施工組織網(wǎng)絡(luò)圖

爆破指軼

鑿眼班爆破班雅林班警戒班

機(jī)維友爆安押保警警警

板修術(shù)破全運(yùn)管成或成

手工工員員員員點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)

①②①

第二節(jié)露米鏟裝、運(yùn)送作業(yè)規(guī)程

一總則

1露采鏟裝、運(yùn)送作業(yè)是采礦過程的重要環(huán)節(jié)，也是影響輸出礦石質(zhì)量的I關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為規(guī)范各崗位日勺操作，

明確崗位職責(zé)，實(shí)行原則化、制度化管理，特制定本規(guī)程。

2大關(guān)見程規(guī)定了鏟裝、運(yùn)送作業(yè)日勺操作內(nèi)容，合用于紫金山金礦采礦廠。

3露采的鏟裝、運(yùn)送作業(yè)根據(jù)本規(guī)程進(jìn)行操作，各級管理人員對照本規(guī)程檢查工作并針對實(shí)踐狀況對規(guī)程

提出改善意見。

二鏟裝作業(yè)

1運(yùn)送管理工段向施工隊(duì)伍下達(dá)作業(yè)告知單，告知單應(yīng)闡明鏟裝設(shè)備型號、鏟裝方向和次序、大決排棄規(guī)定、

礦石去向、運(yùn)送線路等內(nèi)容，并到現(xiàn)場進(jìn)行交底。

2施工單位管理人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)告知單上的內(nèi)容，指揮和控制鏟裝作業(yè)。

3在驢裝作業(yè)過程中，管理人員要作好監(jiān)裝工作，鏟裝作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

4鏟裝作業(yè)技術(shù)規(guī)定：

（1）鏟裝設(shè)備必須按采剝計(jì)劃規(guī)定作業(yè)，按線推進(jìn)，工作面中部往南，往北縱向坡度按1?3%上坡推進(jìn)，以利

排水。

（2）絕對聽從指揮調(diào)度，出礦保質(zhì)保量，不得把大塊拉至堆場或溜井。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度，嚴(yán)格礦巖分裝。

（4）保證裝車質(zhì)量，嚴(yán)禁偏裝，裝滿后應(yīng)鳴號告之，二聲為礦石，一聲為廢石。

（5）在最終邊坡部位作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)作業(yè)，邊坡角必須按設(shè)計(jì)到位。

5鏟裝作業(yè)安全規(guī)定：

（1）作業(yè)人員都必須通過專門安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格獲得操作資格證書或執(zhí)照后，方準(zhǔn)上崗。

人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審T作,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.

（2）作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查工作場地，確認(rèn)電器、機(jī)械設(shè)備、工具和防護(hù)設(shè)施處在安全狀態(tài)，方準(zhǔn)作業(yè)。

（3）工作面發(fā)現(xiàn)懸浮大塊礦巖或殘、盲炮時(shí)，必須及時(shí)處理，史理時(shí)必須采用對應(yīng)的安全措施。米場或排

土場出現(xiàn)滑坡征兆時(shí)，應(yīng)停止危險(xiǎn)區(qū)日勺作業(yè)，撤離人員和車輛通吁，井報(bào)礦有關(guān)部門及時(shí)處理。

（4）兩臺以上的挖掘機(jī)在同一平臺上作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)時(shí)間距不得不不小于其最大挖掘半徑日勺3倍，且不得

不不小于50m。

（5）相鄰兩階段同步作'叼的挖掘機(jī)時(shí)必須沿階段方面錯(cuò)開一定距離：在上,階段功緣安全帶講行輔助作業(yè)日勺

挖掘必須超前下階段正常作業(yè)時(shí)機(jī)最大挖掘半徑3倍的距離，且不不不小于50mo

（6）挖掘機(jī)工作時(shí)，其平衡裝置外型的垂直投影到階段坡底的水平距離，應(yīng)不不不小于Imo

（7）挖掘機(jī)必須在作業(yè)平臺日勺穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。挖掘機(jī)上下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸應(yīng)?直處在下坡方向；鏟斗要空

我，并下放與地面保持合適距離；懸臂軸線應(yīng)與行進(jìn)方向?線。

（8）挖掘機(jī)通過電線、風(fēng)水管、鐵路道路口時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)電纜、風(fēng)水管及鐵路道口的措施：在松軟或泥

濘的道路上行走，應(yīng)采用防沉陷的措施：上下的應(yīng)采用防滑措施。

（9）挖掘機(jī)、前裝機(jī)鏟裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁鏟斗從車輛駕駛室上方通過。

（10）嚴(yán)禁挖掘機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整懸臂架U勺位置。

（11）挖掘機(jī)挖排作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁超挖卸車線路基。

（12）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員對其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、注油和打掃；移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下，在也許危及人

員安全的地點(diǎn)任何人不得停留或通行；終止作業(yè)時(shí)，必須切斷動(dòng)力電源。

6鏟裝作業(yè)質(zhì)量原則：

（1）鏟裝作業(yè)嚴(yán)格做到幫齊底平，底板標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差不得超±0.8m（50X50m網(wǎng)絡(luò)范圍內(nèi)）。

（2）礦石單面長度不小于0.8米的大塊嚴(yán)禁裝車，嚴(yán)格控制鐵器進(jìn)入選廠原礦倉。

（3）嚴(yán)格按規(guī)定出礦和排礦，嚴(yán)禁礦、巖混裝，礦石外排現(xiàn)象。

三運(yùn)送作業(yè)

I運(yùn)送T段下作'2告知單給露采T程承包方,作亂告知單應(yīng)包括：運(yùn)送線路、運(yùn)距、礦石品位、礦巖夫向、

大塊排棄規(guī)定等內(nèi)容，并到現(xiàn)場進(jìn)行交底。

2露米承包方根據(jù)作業(yè)告知單上的內(nèi)容，組織車輛進(jìn)行運(yùn)送作業(yè)，對運(yùn)送車輛進(jìn)行掛牌小意，并把運(yùn)送車輛

的型號、車號、作業(yè)狀況反饋至運(yùn)送工段。

3出礦車輛必須掛牌作業(yè)，且內(nèi)容與實(shí)際相符，嚴(yán)禁竄平臺或竄堆場作業(yè)。運(yùn)送車輛在變化運(yùn)送種類之前，

應(yīng)清理車底，采用防止粘車措施。

4汽車司機(jī)必須按鏟裝作業(yè)人員的指示分清礦石或廢石后方可離開。

5在這送過程中，要按指定地點(diǎn)分別進(jìn)行卸排礦巖，不得隨意卸至作業(yè)臺階或公路上，若確因車輛故障需要

卸車，需匯報(bào)當(dāng)班管理人員，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行卸車，所屬露采工程承包方要負(fù)責(zé)回收。

6運(yùn)送作業(yè)技術(shù)規(guī)定：

（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會生產(chǎn)調(diào)度會的礦石調(diào)度安排的精神，堅(jiān)決服從生產(chǎn)調(diào)度指揮，并在平常生產(chǎn)組織管理中

貫徹貫徹，假如生產(chǎn)需要，須變化調(diào)度運(yùn)距的，須請示廠領(lǐng)導(dǎo)同意。

（2）每班必須對施工隊(duì)伍II勺運(yùn)送狀況進(jìn)行跟蹤，制止竄平臺（卸礦點(diǎn)）現(xiàn)象，并規(guī)定有記錄，合理調(diào)度、

提高工作效率。

（3）嚴(yán)格按規(guī)定建設(shè)排土場及貫徹排土管理規(guī)定。

（4）司機(jī)必須堅(jiān)持服從指揮人員的指揮，按指定地點(diǎn)倒土。

（5）排土方向及堆置規(guī)定以及技術(shù)措施必須由有關(guān)工程技術(shù)人員確定。

7運(yùn)送作業(yè)的安全規(guī)定

（1）作業(yè)人員都必須通過專門安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格獲得操作資格證書或執(zhí)照后，方準(zhǔn)上崗。

人員培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工作，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（2）作業(yè)前需要檢查車輛II勺安全性能及運(yùn)力狀況。嚴(yán)禁酒后駕車。

（3）進(jìn)入工作面后，必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全，如松石、運(yùn)送路線。排除危險(xiǎn)后方可作業(yè)。

（4）自卸汽車嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物品，嚴(yán)禁在駕駛室、外平臺、腳踏板及車斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。嚴(yán)禁在運(yùn)行

中升降車斗.

（5）運(yùn)送車輛須有完好I月后欄板。嚴(yán)禁車輛超重、超長、超寬、超高裝運(yùn)。

（6）小能開快車（排土場限速5公里/小時(shí)，其他限速20公里/小時(shí)），行駛時(shí)發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，

應(yīng)立即減速剎車。重車之間的距離不得少于10米。

（7）應(yīng)遵照礦部規(guī)定的運(yùn)送路線，不得在避車道以外路線停車。嚴(yán)禁故意堵塞車輛。

（8）嚴(yán)禁采用溜車方式發(fā)動(dòng)車輛，下坡行駛嚴(yán)禁空檔滑行，在坡道上停車時(shí)，司機(jī)不能離開，必須使用停

車制動(dòng)，并采用安全措施。

（9）卸排應(yīng)有專人指揮，在同一地段不準(zhǔn)同步進(jìn)行卸載和推排作業(yè)；

（10）卸排作業(yè)場地應(yīng)常常保持平整，并保有3%-5%的反坡：

（11）汽車、前裝機(jī)鏟運(yùn)機(jī)卸載平臺日勺邊緣，應(yīng)有牢固可靠日勺當(dāng)車設(shè)施。車擋應(yīng)有完好的擋指示，晚上需有

燈光示警。

（12）人工排土?xí)r，嚴(yán)禁人員站在車架I:卸載或在卸載側(cè)處理粘車。

（13）因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或因暴風(fēng)雨、雪或有雷擊危險(xiǎn)不能堅(jiān)持正常生產(chǎn)時(shí)，

應(yīng)立即停止作業(yè)：

8運(yùn)送作業(yè)質(zhì)量原則：

（1）合理進(jìn)行運(yùn)送調(diào)度，做到運(yùn)距優(yōu)化，成本最小。

（2）合理布置排土，盡量減少境界外二次搬運(yùn)。

四道路養(yǎng)護(hù)規(guī)定：

1路面平整：無坑包，主干線面積在1痛內(nèi)，凹（凸）不超過30mn,支線不超過50mm,車轍最大深度和搓板

浪展高度不得超過50mm。

2修補(bǔ)路面坑洼時(shí)不得用黃土或松土填坑。

3重要道路應(yīng)設(shè)置擋墻和反光路標(biāo)（間距30-40m）。

4運(yùn)送道路養(yǎng)護(hù)質(zhì)量原則：

（1）運(yùn)送道路符合公路技術(shù)參數(shù)1二級）：

道路縱坡W9M在施工困難地段不得超過10%,坡長不得超過200米，區(qū)間須設(shè)緩和坡段。

橫坡L5~3.0%

最小曲線半徑15m

路面寬度：單車道6.0m,雙車道10.0m

道路布局合理，在有條件狀況下，運(yùn)送道路不壓礦體。

(2)路面整潔，無浮石、浮循和鐵器等：無大的J積水區(qū)。

(3)道路懸?guī)r邊緣處有安全擋墻，安全擋墻高度不不不小于0.5m,嚴(yán)禁用大塊做擋墻。

第三章井巷施工部分

一、豎井掘進(jìn)安全規(guī)程

1、在表土層掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子，不得用其他簡易設(shè)施升降人員。

(2)在含水表土層施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)架設(shè)、加固井圈，加固好密集背板并采用減少水位措施，防止井壁砂土流

失而導(dǎo)致空邦。

(3)在流砂、淤泥、沙礫等不穩(wěn)定為含水層中施工時(shí)，必須有專門的安全技術(shù)措施。

2、豎井施工時(shí)，必須采用防止物件下墜的措施。井口必須設(shè)置臨時(shí)封口盤，封口盤上設(shè)井蓋門，井蓋門兩

邊必須安裝護(hù)欄。井內(nèi)作業(yè)人員攜帶H勺工具、材料，必須拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁向(或在)井筒內(nèi)

投擲物料或工具。

3、米用雙層吊盤和工作盤作業(yè)。升降吊盤和工作盤前，必須嚴(yán)格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號裝置。移動(dòng)

吊盤時(shí)，要有專人指揮，移動(dòng)完畢加以固定。

4、有下列狀況之一的，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶的一端應(yīng)對口勺拴在牢固的構(gòu)件上：

(1)在井筒或井架上安裝、維修或拆除設(shè)備。

(2)在井筒內(nèi)處理浮石、懸吊設(shè)備、管、纜或在吊盤上講行作V匕

(3)乘吊桶(箕斗)。

(4)在井筒內(nèi)作業(yè)暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖口作業(yè)。

5、遵守吊桶提高和抓巖機(jī)出硝安全規(guī)定。

6、井筒內(nèi)口勺每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)，都應(yīng)有獨(dú)立的聲、光信號系統(tǒng)和通訐通達(dá)井口。

7、井筒延伸時(shí)，必須用結(jié)實(shí)的保護(hù)盤或在井底水窩卜留保安巖柱，將井筒的延伸部分與上部作業(yè)中段隔開。

采出巖柱或撤出保護(hù)盤，必須進(jìn)行專門H勺施工設(shè)計(jì)。

8、豎井掘進(jìn)清俺時(shí)，井蓋門未關(guān)閉之前嚴(yán)禁卸硝。

二、斜井、平巷掘進(jìn)安全規(guī)程

1、斜井、平巷地表部分開口施工，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)和砌筑擋墻，在永久支架上方口勺露

天邊坡應(yīng)做好排水工作。

2、斜井井口必須設(shè)置牢固的安全阻車器；掘進(jìn)工作面上方設(shè)置防止跑車的安全保險(xiǎn)裝置，隨工作面的推進(jìn)

而移動(dòng)。

4、井下設(shè)和聲光兼?zhèn)涞奶岣咝盘枴?/p>

5、進(jìn)入工作面前，必須把自救器放置于距工作面15米內(nèi)U勺安全位置，以防發(fā)生忽然狀況時(shí)救急。

6、進(jìn)入工作面，要先檢查通風(fēng)和處理工作面頂部U勺浮石，發(fā)現(xiàn)隆兆，及時(shí)處理或匯報(bào)。

7、斜井內(nèi)井底車場和人行道一側(cè)每隔10T5米設(shè)一規(guī)避碉室。

二、天井、溜井掘進(jìn)安全規(guī)程

1、天井、溜井施工超過2米時(shí)，必須戴好安全帶。上天井時(shí)，背工具袋者后上，先下。

2、進(jìn)入工作面前，必須把自救器放置十大井、溜井口日勺安全位置，以防發(fā)生忽然狀況時(shí)救急。

3、進(jìn)入工作面，必須處理浮石和檢查一氧化碳濃度，防止掉破傷人和煙煙中毒。

4、契設(shè)牢固H勺雙層工作平臺。每層工作平臺用兩根圓木上鋪密實(shí)木板做成。

5、天井梁安設(shè)必須牢固，懸吊圓木用口勺錨桿眼應(yīng)向下傾斜10°-15。，圓鋼插入巖壁深度應(yīng)不不不小于500

亳米。

6、天井、溜井施工梯子架設(shè)時(shí)下面梯子的J雙鉤必須與上面梯子掛好，并用8號鐵絲雙股捆扎牢固；錨桿吊

環(huán)內(nèi)的梯子橫木與吊環(huán)及橫木與梯子要用8號鐵絲捆扎結(jié)實(shí)。

7、天井、溜井掘進(jìn)中超過10米時(shí)，須在爆破16小時(shí)經(jīng)動(dòng)力通風(fēng)后方可上去作業(yè)，超過30米時(shí)，須在24

小時(shí)經(jīng)動(dòng)力通風(fēng)后方可上去作業(yè)。

8、天井、溜井掘進(jìn)距上部巷道約7米時(shí)，測量人員必須給出貫穿位置，并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄

并通報(bào)上部巷道周圍H勺作業(yè)人員。

四、井巷支護(hù)安全操作規(guī)程

1、支護(hù)工進(jìn)入工作面必須敲邦問頂，清搗浮石，清理現(xiàn)場，工作面符合安全規(guī)定后再作業(yè)，支護(hù)工要注意

支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。

2、作業(yè)現(xiàn)場必須有足夠的照明。備用物料、工具不容許放在天井，溜井口，可在已支護(hù)平巷架棚內(nèi)3米的

地方堆放。

3、平巷、天井支護(hù)木料直徑不得不不小于0.2米，橫梁應(yīng)粗于立柱，接觸部馬口必須平整，馬口深度應(yīng)為

20厘米為宜，平巷支架的立柱以85°傾角為宜，架式為“”，哭腿底窩和橫梁窩一選擇在巖石堅(jiān)硬、穩(wěn)固

的地方，橫梁兩頭應(yīng)抵在石壁上或由上向下加楔抵緊，保證支護(hù)的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁無馬口支護(hù)。

4、契棚頂部空區(qū)必須充填到頂。

5、支護(hù)坑木質(zhì)量必須嚴(yán)格檢查，腐朽、劈斷、蟲柱嚴(yán)重的木材不得用于支護(hù)，永久支護(hù)必須削皮處理。

6、工巷支護(hù)必須從安全地點(diǎn)向危險(xiǎn)區(qū)域逐漸進(jìn)行支護(hù).

7、豎井、斜井、天井的吊環(huán)眼必須向下傾斜10°-15°,深度不得淺于0.5米，吊環(huán)錨桿不得不不小于小

36毫米，吊環(huán)圈小小小小十小16亳米的圓鋼和鋼筋制作。

8、天井平臺吊環(huán)撐木必須用優(yōu)質(zhì)木料，撐木直徑不得不不小于12公分，臺板厚度不不不小于3公分。撐木

兩臺必須用鐵絲捆牢在吊環(huán)環(huán)圈上。

9、天井不小于2米的斷面，吊環(huán)撐木小頭直徑不得不不小于16公分，必須搭雙層平臺。

10、梯子必須排雙勾，下一種梯子的雙勾必須拌在上一種梯子的J第二個(gè)橫撐匕并H要用8號鐵絲捆牢。

11、采場風(fēng)、水、人行天井支架必須牢固，吊環(huán)撐木小頭不得不不不小于直徑18公分，撐木兩頭必須用橫

撐撐牢，已采完口勺聯(lián)絡(luò)道要及時(shí)封堵，嚴(yán)禁采場礦石流入人行天井。

12、豎井、天井、溜井作業(yè)必須從上往下打掃井壁、井框和平臺上的浮石及雜物。

13、作業(yè)點(diǎn)要設(shè)作業(yè)平臺，并封閉其上方或井口、中段井口，并設(shè)置警戒標(biāo)志。

14、下放物料時(shí)必須捆綁好，扎牢固。

15、作業(yè)點(diǎn)照明必須充足，超過30米維修作業(yè)必須設(shè)置通訊信號。

16、井筒支護(hù)要按垂直線進(jìn)行校正.永久性支架與巖壁之間應(yīng)楔緊，井框背板要有防止脫落措施，巖壁松軟

有塌落危險(xiǎn)或空區(qū)較大應(yīng)灌漿處理或錨網(wǎng)處理。

17、豎井人行格必須與提高（或配置）格隔離，木制平臺板厚度不得不不不小于0.05米，每一平臺高度不

得不小于4米。

18、用螞蝗釘固定U勺框架不許出現(xiàn)木料扭斜、頂起等現(xiàn)象。

19、豎井用于安設(shè)基框或吊環(huán)眼U勺北方必須選在井壁巖石穩(wěn)固、可靠的地方，基框兩頭插入巖石部分不得少

于0.5米，F(xiàn)系數(shù)不小于12的巖石不得不不小于0.45米。

20、用料石砌護(hù)的巷道應(yīng)注意如下方面：

（1）腿部必須挖到基巖；

（2）硝口不許出現(xiàn)對縫：

⑶料石不許薄面寸用：

（4）縫隙必須灌滿漿;

（5）兩邊充填超過拱肩0.3米，并且要充實(shí)；

（6）灰漿必須飽滿符合質(zhì)量規(guī)定；

（7）如頂部空間超過0.3米，必須充填或用“井”字架頂?shù)巾敹耍?/p>

（8）碰到特殊危險(xiǎn)地點(diǎn)作業(yè)時(shí)必須先架臨時(shí)支護(hù)，然后再按規(guī)定支護(hù)，若發(fā)既有巖石塊活動(dòng)的跡象，支護(hù)

人員立即撤出工作面，并匯報(bào)有關(guān)人員處理。

（9）回收舊支柱時(shí)先要檢查安全狀況，一次不得拆除持續(xù)的J兩架，拆除下的坑木要將釘子、螞蝗釘去掉，

并堆放整潔，防止傷人。

21、噴射混凝土支護(hù)注意事項(xiàng)：

（1）施工前應(yīng)清理井巷浮石，用高壓水沖洗巖面。

（2）埋設(shè)控制噴射厚度的標(biāo)志。

（3）噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包上日勺安全網(wǎng)、壓力表在施工前必須檢查，發(fā)現(xiàn)壓力表安全閥失靈，應(yīng)立即更換。

（4）噴射工作面必須有良好日勺照明，噴射機(jī)司機(jī)和噴射手之間要有專用信號聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)禁忽然送風(fēng)進(jìn)料。

（5）在任何狀況下噴頭都不能對準(zhǔn)人。

（6）常常檢查噴射的最小厚度，及與圍巖的粘著力，以保證質(zhì)量和支護(hù)效果。

（7）加強(qiáng)工作面通風(fēng)防塵措施，加強(qiáng)對施工人員U勺勞動(dòng)保護(hù)。

（8）加強(qiáng)多種噴射設(shè)備的保養(yǎng),并定期維修。

22、混凝土澆筑注意事項(xiàng)

（1）溜灰管應(yīng)保持懸吊垂直，以減小混凝土對管壁U勺磨擦；

（2）采用如下措施，防止溜灰管堵塞；

①.常常沖洗管路。間歇時(shí)間超過15分鐘時(shí)，立即用水沖洗，每澆灌一種模段高后，即用水及碎石沖刷一

次管路。

②.混凝土.漏斗口外,最佳加卜格篩.以防大塊碎石和雜物等掉入管內(nèi),導(dǎo)致堵塞.

③.合適掌握混凝土水灰比，塌落度應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，使混凝土有一定的流動(dòng)性。

（3）采用如下措施防止混凝土離析

①.輸送時(shí)盡最保證持續(xù)滿管、溜灰管管經(jīng)以150亳米為宜，不適宜過大。

②.石子粒經(jīng)不適宜超過40亳米。

③.混凝土水灰比不適宜過大，應(yīng)控制在0.65如下。

④.在澆灌過程中，多楔動(dòng)活節(jié)管，并加強(qiáng)搗固。

五、人工裝巖安全規(guī)程

1、進(jìn)入工作面前，必須進(jìn)行通風(fēng)，檢查炮煙與否排凈和敲邦問頂，清除浮石。

2、裝巖前要噴霧灑水，減少粉塵濃度。

3、裝巖高度不得超過礦車邊緣，向桶或箕斗內(nèi)裝巖時(shí)，裝巖高度應(yīng)低于吊桶或箕斗口10公分。

4、裝巖時(shí)在硝堆上發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，應(yīng)撿起放到安全地點(diǎn)，發(fā)既有盲炮，要告知爆破工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁無

爆破證的人員進(jìn)行盲炮處理工作。

5、硅堆面坡度要一直保持40°如下，防止?jié)L石傷人。

6、作業(yè)人員要互相照顧，做到三不傷害，不傷害他人，不傷害自己和不被他人傷害。

7、工作面巖硝必須清理潔凈，不準(zhǔn)有殘留，為鑿巖工作發(fā)明良好工作面。

8、裝巖完畢，清理運(yùn)巷內(nèi)撤礦、俁持巷道清潔，并將工具、材料整潔堆放在規(guī)定地點(diǎn)。

六、抓巖機(jī)裝巖安全規(guī)程

1、作業(yè)前檢查有關(guān)設(shè)備和部件。

2、爆破后，工作面必須通過通風(fēng)、灑水、處理浮石和盲炮，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

3、不得抓取超過抓巖機(jī)能力的大塊巖石。

4、抓巖機(jī)卸巖時(shí)，人員不得站在吊桶附近。

5、嚴(yán)禁用手從抓巖機(jī)葉片下取巖塊。

6、升降抓巖機(jī),必須有專人指揮.

7、抓巖機(jī)臨時(shí)不用時(shí)，必須用絞車提高到安全高度，井底有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁只用氣缸上舉抓巖機(jī)。

七、防墜措施

1、豎井、斜井和各中段水平日勺連接處必須設(shè)高度不低于L5米的柵欄或金屬網(wǎng)、進(jìn)出口處設(shè)柵欄門，柵欄

門只有在通過人員和車輛時(shí)才能打開。

2、豎井井筒與各中段水平車場日勺連接處必須設(shè)專用人行道；罐籠提高豎井的井口和井底、井筒與各中段水

平連接處，必須設(shè)阻車器。

3、天井、溜井、漏斗口等處，必須設(shè)有標(biāo)志和照明，并分別設(shè)置蓋板、護(hù)欄及格篩。

4、嚴(yán)禁私自進(jìn)入被堵塞的溜井和漏斗內(nèi)，在檢杳或處理堵塞溜井、漏斗時(shí)，必須具有保證人員安全的措施,

不得從下方進(jìn)入。

5、在礦井、礦倉和天井等高處進(jìn)行有墜落危險(xiǎn)歐I作業(yè)時(shí)，必須系安全帶。

6、開鑿豎井時(shí)，必須有防止從井口、井壁、吊盤、吊桶等處墜落廢料、工具及其他材料H勺安全措施，嚴(yán)禁

從懸吊設(shè)備上投擲工具和材料。

7、井筒內(nèi)檢查線路、管道和處理浮石，維修風(fēng)筒，要系好安全帶。

第四章地下開采部分

一、回采安全規(guī)程

1、井下采礦生產(chǎn)，礦工們時(shí)刻在采場頂板下作業(yè)，要加強(qiáng)對頂板的管理工作，建立頂板管理制度，采用可

靠措施，防止冒頂事故的發(fā)生。對頂板不穩(wěn)定的采場，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查。

2、在回采前必須事先處理頂板和兩邦浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，嚴(yán)禁在同一采場同步進(jìn)行鑿巖

和處理浮石。

3、淺孔留礦法開采第一分層前，應(yīng)將下部漏斗和喇叭口擴(kuò)完，并充斥礦石。每回采一分層的放礦量，應(yīng)控

制在使工作面的高度在2米左右。

4、嚴(yán)禁放空溜礦井，不合格的大塊，廢鋼材、木材和鋼絲繩等雜物，嚴(yán)禁放入溜井內(nèi)，以防堵塞。溜井口

不準(zhǔn)有水流入.嚴(yán)禁人員有接站在溜井、漏斗的卜方或進(jìn)入溜井與漏斗內(nèi)處理堵塞.

5、進(jìn)入采場作業(yè)前必須把自救器放置于人行天井口勺進(jìn)出口處安全位置，以防發(fā)生忽然狀況時(shí)救急。

6、米場放礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽時(shí)，只能用長竹竿將炸藥送到合適位置進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入懸頂

和在槽下方進(jìn)行處理。

7、圍巖松軟不穩(wěn)定日勺回采工作面，采準(zhǔn)和切割巷道，需采用支護(hù)措施。因爆破或其他原因而遭受破壞日勺支

護(hù)，必須及時(shí)修復(fù)，確認(rèn)安全方準(zhǔn)作業(yè)。

8、放礦人員和采場內(nèi)的人員要親密聯(lián)絡(luò)。在放礦影響區(qū)域內(nèi)，不準(zhǔn)上下同步作'I匕

二、放礦工安全操作規(guī)程

1、放斗前先檢查漏斗額梁，與否安全完好。

2、放斗時(shí)應(yīng)站在漏斗的側(cè)面，不許正沖漏斗口，嚴(yán)禁將撬棍的尾端正對身體，時(shí)刻注意防止礦石沖擊，撬

棍回彈傷人，并防止撬棍觸及電線導(dǎo)致觸電傷害。

3、放礦撬棍只能用鋼管做成日勺專用工具，嚴(yán)禁使用釬子鋼進(jìn)行放礦。

4、放礦時(shí)不準(zhǔn)他人通過漏斗口。

5、天井、溜井上部或采場內(nèi)有人徑業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁放漏斗或出礦，留礦法采場放礦時(shí)，要按指令進(jìn)行，不

準(zhǔn)私自亂放漏斗，要控制好各漏斗的放礦量，頂板高度保持在1.8米至2