1第八章裝配圖1標(biāo)題

思源黑體Bold40和32字號(hào)

深藍(lán)色正文

思源黑體Regular18和

漢儀正圓18目錄任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖任務(wù)四用AutoCAD進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)讀銑刀頭裝配圖任務(wù)一任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖

識(shí)讀如圖所示銑刀頭裝配圖，看懂其工作原理、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀、零件間的裝配連接關(guān)系及拆裝順序。任務(wù)描述結(jié)合實(shí)際動(dòng)手獨(dú)立實(shí)踐任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖

任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖

裝配圖的作用和內(nèi)容一、裝配圖中的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法二、裝配圖的尺寸標(biāo)注三、零件序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求四、知識(shí)鏈接任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖讀裝配圖的方法和步驟五、

裝配圖是用來(lái)反映設(shè)計(jì)者的意圖，表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求的圖樣。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖一、裝配圖的作用和內(nèi)容（一）裝配圖的作用任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖一、裝配圖的作用和內(nèi)容（二）裝配圖的內(nèi)容零件序號(hào)必要的尺寸技術(shù)要求一組視圖明細(xì)欄標(biāo)題欄

技術(shù)要求1.主軸軸線對(duì)地面底平行度公差值為0.04/100。2.銑刀端的軸向竄動(dòng)不大于0.01。3.各配合、密封、螺釘連接處用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。4.未加工表面涂灰色油漆，內(nèi)表面涂紅色耐油油漆任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖二、裝配圖中的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法（一）規(guī)定畫(huà)法

1.相鄰兩零件的接觸面或配合面，規(guī)定只畫(huà)一條輪廓線，不接觸或非配合的兩表面，不論其間隙多小，都必須畫(huà)出兩條線。裝配圖中接觸面與非接觸面規(guī)定畫(huà)法任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖二、裝配圖中的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法

2.在裝配圖中，相鄰兩零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反或方向一致而間隔不等。裝配圖中剖面線方向及間隔的規(guī)定畫(huà)法任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖二、裝配圖中的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法

3.在裝配圖中，對(duì)于緊固件（如螺釘、螺栓、螺母、鍵、銷(xiāo)等）和一些實(shí)心零件（如軸、桿、球等），若按縱向剖切，且剖切平面通過(guò)其對(duì)稱(chēng)面或軸線時(shí)，這些零件均按不剖繪制，即只畫(huà)出外形。裝配圖中實(shí)心件與緊固件規(guī)定畫(huà)法任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖二、裝配圖中的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法（5）（1）（2）（3）（4）拆卸畫(huà)法假想畫(huà)法單件畫(huà)法沿結(jié)合面剖切畫(huà)法夸大畫(huà)法1.特殊表達(dá)方法（二）特殊表達(dá)方法和簡(jiǎn)化畫(huà)法任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖二、裝配圖中的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法裝配圖中特殊畫(huà)法(b)假想畫(huà)法(a)沿結(jié)合面剖切法(c)零件單獨(dú)表示法任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖二、裝配圖中的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法在裝配圖中，螺母和螺栓頭一般采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。對(duì)于若干相同的零件組，如螺栓聯(lián)接等，在不影響理解的情況下，可僅詳細(xì)地畫(huà)出一組或幾組，其余只用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線表示其中心位置即可。（1）在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)如圓角、倒角、退刀槽等可不畫(huà)出。（2）2.簡(jiǎn)化畫(huà)法任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖二、裝配圖中的規(guī)定畫(huà)法和特殊表達(dá)方法在剖視圖中，表示滾動(dòng)軸承時(shí)，允許畫(huà)出對(duì)稱(chēng)圖形的一半，另一半可采用通用畫(huà)法或特征畫(huà)法。（3）當(dāng)剖切面通過(guò)的某些部件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該部件已由其他圖形表示清楚時(shí)，可按不剖繪制。（4）任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖三、裝配圖的尺寸標(biāo)注5.其他重要尺寸1.性能尺寸4.外形尺寸2.裝配尺寸3.安裝尺寸任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖三、裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配尺寸

外形尺寸

安裝尺寸性能（規(guī)格）尺寸任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖四、零件序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求裝配圖中零件序號(hào)的編寫(xiě)（一）零件序號(hào)的編排任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖四、零件序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求簡(jiǎn)易明細(xì)欄格式（二）明細(xì)欄任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖四、零件序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求（三）技術(shù)要求（2）關(guān)于機(jī)器性能指標(biāo)方面的要求（3）安裝、運(yùn)輸以及使用方面的要求（1）對(duì)機(jī)器或部件在裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)時(shí)的具體要求任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖五、讀裝配圖的方法和步驟

3.弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀及作用。

2.弄清各零件間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系和裝拆順序。1.了解部件的名稱(chēng)、用途、性能和工作原理。（一）讀裝配圖的基本要求任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖五、讀裝配圖的方法和步驟B歸納總結(jié)概括了解分析視圖分析零件的結(jié)構(gòu)形狀分析傳動(dòng)路線及工作原理分析裝配關(guān)系A(chǔ)FEDC（二）讀裝配圖的方法和步驟任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖任務(wù)實(shí)施銑刀頭的結(jié)構(gòu)形狀任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖任務(wù)實(shí)施6.歸納總結(jié)1.概括了解2.分析視圖3.分析傳動(dòng)路線及工作原理4.分析裝配關(guān)系5.分析零件的結(jié)構(gòu)形狀任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做看裝配圖的目的是搞清該機(jī)器(或部件)的性能、工作原理、裝配關(guān)系、各零件的主要結(jié)構(gòu)及裝拆順序。示例一

識(shí)讀滑動(dòng)軸承裝配圖(圖9-2)。圖9-2滑動(dòng)軸承裝配圖任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做（1）概括了解裝配圖的名稱(chēng)叫滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承是一種支承旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)部件。從圖中可知，滑動(dòng)軸承由9種共14個(gè)零件組成。（2）分析視圖滑動(dòng)軸承裝配圖由三個(gè)圖形組成，主視圖采用半剖視；左視圖作了半剖視；俯視圖右半部是沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開(kāi)畫(huà)出的，此時(shí)零件結(jié)合面上不畫(huà)剖面線。圖9-2滑動(dòng)軸承裝配圖任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做

從主視圖中可知，在軸承座1與軸承蓋3之間裝有下軸襯2和上軸襯4，并由螺栓6、螺母7和墊圈8將軸承蓋3與軸承座1連接并緊固。在上軸襯4與軸承蓋3之間有一軸襯固定套5，用于連接固定，在軸承蓋3的上方裝有油杯9。圖9-18為滑動(dòng)軸承的軸測(cè)分解圖。圖9-2滑動(dòng)軸承裝配圖圖9-18滑動(dòng)軸承的軸測(cè)分解圖任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做（3）分析尺寸圖中φ50H8、70為規(guī)格尺寸，表明該軸承只能用來(lái)支承軸頸基本尺寸為φ50mm的軸，且軸線到安裝面的高度為70mm。

90H9／f9、65H9／f9為裝配尺寸。90H9／f9表明軸承座1與軸承蓋3之間在左、右方向上的配合要求。65H9／f9表明軸承座1與下軸襯2、軸承蓋3與上軸襯4之間在前、后方向上的配合要求。85為兩螺栓6之間的相對(duì)位置尺寸。圖9-2滑動(dòng)軸承裝配圖任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做（4）分析工作原理滑動(dòng)軸承在支承旋轉(zhuǎn)軸工作時(shí)，被支承軸的軸頸與滑動(dòng)軸承的上、下軸襯之間存在滑動(dòng)摩擦力，為減小摩擦力，在滑動(dòng)軸承頂部裝有油杯，可供油進(jìn)行潤(rùn)滑。

滑動(dòng)軸承采用了兩組螺栓連接將軸承座和軸承蓋緊固在一起，并緊緊包住了上、下軸襯。 為使上、下軸襯在工作時(shí)不隨旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在軸承蓋與上軸襯之間裝有一個(gè)軸承固定套5。圖9-2滑動(dòng)軸承裝配圖任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做圖9-18滑動(dòng)軸承的軸測(cè)分解圖1)把軸承座平放，將下軸襯裝在軸承座內(nèi)。2)將上軸襯裝在軸承蓋內(nèi)，并把軸襯固定套插入軸承蓋與上軸襯已對(duì)齊的小圓孔中。3)把上面已裝好的兩部分合起來(lái)，然后用兩組螺栓緊固件將它們連接并旋緊。4)最后，在軸承蓋頂部裝上油杯，至此組裝完畢。（5）分析裝拆順序滑動(dòng)軸承的組裝順序如下：任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做圖9-2滑動(dòng)軸承裝配圖（6）讀技術(shù)要求裝配圖中有5條技術(shù)要求，在組裝、調(diào)試和使用中應(yīng)嚴(yán)格遵守。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做示例二識(shí)讀齒輪油泵裝配圖(圖9-22)。（1）概括了解看明細(xì)欄、瀏覽視圖，了解組成該部件的零件名稱(chēng)、數(shù)量、材料以及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。 可以看出：共由15種零件裝配而成，其中有標(biāo)準(zhǔn)件5種。繪圖的比例為1：l，故可以對(duì)該裝配體的大小有一個(gè)基本印象。圖9-22齒輪油泵裝配圖任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做（2）分析視圖圖9-22齒輪油泵裝配圖了解各視圖、剖視圖、斷面圖的數(shù)量，各自的表達(dá)意圖和它們相互之間的關(guān)系，明確視圖名稱(chēng)、剖切位置、投射方向，為下一步深入看圖作準(zhǔn)備。齒輪油泵裝配圖共選用兩個(gè)基本視圖。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做油泵工作原理示意圖（3）分析傳動(dòng)路線和工作原理分析裝配體的工作原理時(shí)，一般應(yīng)從傳動(dòng)關(guān)系入手，通過(guò)分析視圖及參考說(shuō)明書(shū)來(lái)了解。圖9-22齒輪油泵裝配圖任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做圖9-30齒輪油泵軸測(cè)裝配圖圖9-22齒輪油泵裝配圖（4）分析裝配關(guān)系分析清楚零件之間的配合關(guān)系、連接方式和接觸情況，能夠進(jìn)一步了解為保證實(shí)現(xiàn)部件的功能所采取的相應(yīng)措施，以更加深入地了解部件。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做圖9-22齒輪油泵裝配圖（5）分析尺寸和技術(shù)要求根據(jù)零件在部件中的作用和要求，圖中注出了相應(yīng)的配合代號(hào)。例如傳動(dòng)齒輪11要帶動(dòng)主動(dòng)齒輪軸3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，除了用鍵14把兩者連成一體傳遞動(dòng)力外，還需給出相應(yīng)的配合。在圖中可以看到，它們之間的配合尺寸是φ14H7／k6，屬于基孔制過(guò)渡配合，這種軸、孔兩零件間較緊密的配合，有利于和鍵一起將兩零件連成一體傳遞動(dòng)力。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖跟我做

（6）歸納總結(jié)在以上分析的基礎(chǔ)上，還要對(duì)技術(shù)要求和全部尺寸進(jìn)行分析，并把部件的性能、結(jié)構(gòu)、裝配、操作、維修等幾方面聯(lián)系起來(lái)研究，進(jìn)行總結(jié)歸納，這樣對(duì)部件才能有一個(gè)全面的了解。圖9-22齒輪油泵裝配圖任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練一練閱讀齒輪泵裝配圖，回答下列問(wèn)題。（1）主視圖中采用的是（）剖視圖，俯視圖采用的是（）剖視圖，A—A是（

）的剖切方法。（2）齒輪泵有（

）種標(biāo)準(zhǔn)件，（

）種非標(biāo)準(zhǔn)件。（3）齒輪泵在工作時(shí)，哪些零件是運(yùn)動(dòng)件？（

）。（4）齒輪泵在工作時(shí)，齒輪軸（件8）（）轉(zhuǎn)，小軸（件13）及齒輪（件12）（）轉(zhuǎn)。提示：根據(jù)泵的進(jìn)出口進(jìn)行判斷。（5）件5與件1采用（）聯(lián)接。（6）φ16S7/h6的含義是：φ16（），S表示（），h表示（），7、6表示（），該配合屬于（）制（）配合。（7）畫(huà)出泵體（件1）的俯視圖（A—A全剖視圖），按圖形大小1∶1的比例量取，不注尺寸。練習(xí)一任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖齒輪泵工作原理

通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，將低壓油轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏河停偻ㄟ^(guò)管道將油輸送到高處或遠(yuǎn)處，如下圖所示。齒輪泵在工作時(shí)，由帶輪（件4）的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)鍵（件16）的聯(lián)結(jié)，傳遞給齒輪軸（件8），再通過(guò)齒輪軸（件8）與齒輪（件12）的嚙合傳動(dòng)，完成由低壓油到高壓油的工作過(guò)程。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練一練任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練一練任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練一練（1）主視圖中采用的是（局部

）剖視圖，俯視圖采用的是（

全

）剖視圖，A—A是（

用兩相交的剖切面作全剖視

）的剖切方法。（2）齒輪泵有（

5）種標(biāo)準(zhǔn)件，（

11）種非標(biāo)準(zhǔn)件。（3）齒輪泵在工作時(shí)，哪些零件是運(yùn)動(dòng)件？（

件2、件3、件4、件8、件12、件13、件16）。（4）齒輪泵在工作時(shí)，齒輪軸（件8）（順時(shí)針

）轉(zhuǎn)，小軸（件13）及齒輪（件12）（逆時(shí)針

）轉(zhuǎn)。提示：根據(jù)泵的進(jìn)出口進(jìn)行判斷。（5）件5與件1采用（螺釘

）聯(lián)接。（6）φ16S7/h6的含義是：φ16（公稱(chēng)尺寸

），S表示（孔的極限偏差

），h表示（軸的極限偏差

），7、6表示（公差等級(jí)

），該配合屬于（

基軸

）制（

過(guò)盈

）配合。（7）畫(huà)出泵體（件1）的俯視圖（A—A全剖視圖），未注尺寸從裝配圖上按1∶1的比例量取，不注尺寸。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練一練任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)二閱讀鉆模裝配圖，回答下列問(wèn)題。（1）該鉆模由（）種零件組成，有（）個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件。（2）裝配圖由（）個(gè)基本視圖組成，分別是（）、（）和（）。主、左視圖分別采用了（）剖視。被加工件采用（）畫(huà)法表達(dá)。（3）件4在剖視中按不剖切處理，僅畫(huà)出外形，原因是（）。（4）俯視圖中細(xì)虛線表示件（）中的結(jié)構(gòu)。（5）屬于軸套類(lèi)零件的有：（

）、（

）、（

）。（6）屬于盤(pán)蓋類(lèi)零件的有：（

）、（

）。（7）屬于箱體類(lèi)零件的有：（

）。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)二閱讀鉆模裝配圖，回答下列問(wèn)題。（8）φ22H7/k6是件（）與件（）的（）尺寸。件4的公差帶代號(hào)為（），件7的公差帶代號(hào)為（）。（9）φ26H7/n6表示件7與件2是（）制（）配合。（10）件4和件1是（）配合，件3和件2是（）配合。（11）φ66h6是（）尺寸，φ86、74是（）尺寸。（12）件8的作用是（）。（13）怎樣取下被加工零件？（）。（14）畫(huà)出件1的俯視圖（只畫(huà)外形，不畫(huà)細(xì)虛線）。按圖形實(shí)際大小以1∶1的比例畫(huà)圖，不注尺寸。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)二任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)二任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)二閱讀鉆模裝配圖，回答下列問(wèn)題。（1）該鉆模由（9）種零件組成，有（3）個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件。（2）裝配圖由（3）個(gè)基本視圖組成，分別是（主視圖）、（俯視圖）和（左視圖）。主、左視圖分別采用了（局部）剖視。被加工件采用（假想）畫(huà)法表達(dá)。（3）件4在剖視中按不剖切處理，僅畫(huà)出外形，原因是（該件為實(shí)心桿件）。（4）俯視圖中細(xì)虛線表示件（5）中的結(jié)構(gòu)。（5）屬于軸套類(lèi)零件的有：（鉆套）、（軸）、（襯套）。（6）屬于盤(pán)蓋類(lèi)零件的有：（鉆模板）、（開(kāi)口墊圈）。（7）屬于箱體類(lèi)零件的有：（底座）。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)二閱讀鉆模裝配圖，回答下列問(wèn)題。（8）φ22H7/k6是件（4）與件（7）的（配合）尺寸。件4的公差帶代號(hào)為（k6），件7的公差帶代號(hào)為（H7）。（9）φ26H7/n6表示件7與件2是（基孔）制（過(guò)渡）配合。（10）件4和件1是（過(guò)渡）配合，件3和件2是（間隙）配合。（11）φ66h6是（性能（規(guī)格））尺寸，φ86、74是（外形）尺寸。（12）件8的作用是（定位）。（13）怎樣取下被加工零件？（旋松件6，取下件5，拿下件2后，即可取下被加工零件）。（14）畫(huà)出件1的俯視圖（只畫(huà)外形，不畫(huà)細(xì)虛線）。按圖形實(shí)際大小以1∶1的比例畫(huà)圖，不注尺寸。任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)二任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)三（1）該拆卸器是由8種共

個(gè)零件組成；（2）主視圖采用了全剖和局部剖，剖切面與俯視圖中

重合，故省略了標(biāo)注，俯視圖采用了

剖；（3）圖中細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線表示

，是

畫(huà)法。（4）圖中件2是

畫(huà)法；（5）圖中有

個(gè)10m6X60的銷(xiāo)，其中10表示

，60表示

；（6）S?14表示

結(jié)構(gòu)；答案：（1）10；（2）中心線，局部；（3）軸套，假想；（4）簡(jiǎn)化；（5）2，公稱(chēng)直徑d＝10mm，公稱(chēng)長(zhǎng)度l＝60mm；（6）球任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)三任務(wù)一識(shí)銑刀頭裝配圖練習(xí)三答案：（1）10；（2）中心線，局部；（3）軸套，假想；（4）簡(jiǎn)化；（5）2，公稱(chēng)直徑d＝10mm，公稱(chēng)長(zhǎng)度l＝60mm；（6）球任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖

根據(jù)圖所示鉆夾具裝配軸測(cè)圖和圖所示零件圖繪制鉆夾具裝配圖。任務(wù)描述結(jié)合實(shí)際動(dòng)手獨(dú)立實(shí)踐任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖鉆夾具裝配軸測(cè)圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖鉆夾具零件圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖鉆夾具零件圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖鉆夾具零件圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖準(zhǔn)備工作一、作圖步驟二、裝配體測(cè)繪與裝配示意圖三、知識(shí)鏈接任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖一、準(zhǔn)備工作（4）（3）（2）（1）確定比例及圖幅確定表達(dá)方案鉆夾具標(biāo)準(zhǔn)件資料及參數(shù)查閱了解裝配體，閱讀零件圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖二、作圖步驟1繪制底稿完善圖形23標(biāo)注尺寸編寫(xiě)零件序號(hào)、填寫(xiě)明細(xì)欄45填寫(xiě)技術(shù)要求及標(biāo)題欄6檢查描深圖形任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖二、作圖步驟鉆夾具裝配圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖三、裝配體測(cè)繪與裝配示意圖圖9-31齒輪油泵軸測(cè)分解圖對(duì)機(jī)器或部件實(shí)物，通過(guò)觀察了解及拆卸測(cè)量，畫(huà)出其裝配示意圖、零件草圖、裝配圖和零件工作圖的過(guò)程，稱(chēng)為裝配體的測(cè)繪。這里僅以如圖9-31所示的齒輪油泵為例，說(shuō)明裝配體測(cè)繪的一般方法。任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖三、裝配體測(cè)繪與裝配示意圖1.不可拆卸的部分，例如過(guò)盈配合的襯套、銷(xiāo)、機(jī)殼上的螺柱，以及一些經(jīng)過(guò)調(diào)整且拆開(kāi)后不易調(diào)整復(fù)位的零件或配合精度高的零件，應(yīng)盡量不拆或少拆，以免降低精度或損壞零件。2.拆卸前要測(cè)量一些重要尺寸，例如相對(duì)位置、運(yùn)動(dòng)零件的極限位置及裝配間隙等，以便再裝配時(shí)保持原來(lái)的裝配要求。3.拆卸后要對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)、清洗，并妥善保管，以避免零件損壞、變形、生銹或丟失，以便在再裝配時(shí)仍能保證部件的性能要求。(一)觀察并了解裝配體在測(cè)繪之前，首先需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察和閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解裝配體的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝配關(guān)系等。(二)拆卸零件先制定拆卸順序，并按正確的方法拆卸。拆卸時(shí)需注意以下幾點(diǎn)。任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖三、裝配體測(cè)繪與裝配示意圖1.除軸承、齒輪、彈簧等示意圖應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB／T4460—1984)中規(guī)定的符號(hào)繪制外，一般零件可用簡(jiǎn)單圖形畫(huà)出其大致輪廓，形狀簡(jiǎn)單的零件，例如螺釘、軸等可用線段表示。2.按透明方法繪制(不存在遮蓋問(wèn)題)。各零件的表達(dá)，既畫(huà)外形輪廓，又畫(huà)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，也不受其前后層次的限制，以使所有零件盡量集中在一個(gè)或兩個(gè)視圖上表達(dá)出來(lái)。3.裝配示意圖一般按裝拆順序?qū)α慵M(jìn)行編號(hào)，并以指引線方式說(shuō)明零件的編號(hào)、名稱(chēng)和數(shù)量，最后對(duì)所有零件的編號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、材料及標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)列出明細(xì)表。(三)畫(huà)裝配示意圖裝配示意圖主要用來(lái)表達(dá)裝配體中每個(gè)零件的相互位置、連接關(guān)系及裝配關(guān)系等，從中能看出整個(gè)裝配體的工作原理和傳動(dòng)路線，有以下幾個(gè)特點(diǎn)。齒輪油泵的裝配示意圖如圖9-32所示。任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖三、裝配體測(cè)繪與裝配示意圖圖9-32齒輪油泵的裝配示意圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖三、裝配體測(cè)繪與裝配示意圖(四)畫(huà)零件草圖在畫(huà)零件草圖即是完成零件的測(cè)繪，已在項(xiàng)目8中介紹。但在測(cè)繪裝配體零件草圖時(shí)，零件草圖的內(nèi)容也是繪制裝配圖的依據(jù)，所以要繪制所有非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖，標(biāo)準(zhǔn)件不畫(huà)零件草圖，但應(yīng)標(biāo)注出主要尺寸。(五)畫(huà)裝配圖和零件工作圖零件草圖完成后，要根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫(huà)出裝配圖。裝配圖完成后，再根據(jù)裝配圖和經(jīng)過(guò)校對(duì)、改正的零件草圖，詳細(xì)繪制所有非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖，得到此裝配體的一整套圖紙資料，測(cè)繪工作即完成。任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖跟我做★工作原理◆小輪上面的凸輪（未畫(huà)出）旋轉(zhuǎn)◆升程改變◆柱塞上下往復(fù)移動(dòng)引起泵腔容積的變化壓力也隨之改變◆油被不斷吸進(jìn)、排出起到供油作用小輪柱塞柱塞套泵體小軸彈簧排油吸油彈簧小球螺塞示例一：柱塞泵——機(jī)床供油系統(tǒng)的供油裝置任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖跟我做柱塞與柱塞套裝配在一起柱塞套用螺紋與泵體連接柱塞下部壓在彈簧上★裝配及連接固定關(guān)系共四條裝配線◆柱塞、軸套、泵體

◆吸油、排油部分的單向閥體◆小輪、小軸部分由小球、彈簧、和螺塞等組成用開(kāi)口銷(xiāo)固定在柱塞上部小輪柱塞柱塞套泵體小軸彈簧排油吸油彈簧小球螺塞任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖跟我做主視圖排油◆符合部件的工作位置★選擇原則表達(dá)主視圖未表達(dá)清楚的內(nèi)容◆能清楚表達(dá)部件的工作原理

主要的裝配關(guān)系

或結(jié)構(gòu)特征柱塞泵⒉選擇主視圖⒊選擇其它視圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖跟我做俯視圖幾種表達(dá)方案比較后確定最佳方案A往復(fù)A★為清楚表達(dá)柱塞在凸輪作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的原理增加A向視圖★為將吸油系統(tǒng)的裝配關(guān)系及工作原理表達(dá)完全需選擇局部剖的俯視圖⒋方案比較柱塞泵任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖跟我做1.部件分析視圖選擇2.確定圖幅布置視圖柱塞泵畫(huà)裝配圖的步驟任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖跟我做3.畫(huà)主要裝配線按裝配順序畫(huà)柱塞泵畫(huà)裝配圖的步驟任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖跟我做4.畫(huà)其他裝配線5.畫(huà)細(xì)部結(jié)構(gòu)畫(huà)裝配圖的步驟任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖跟我做①檢查②加深圖線③畫(huà)剖面線④標(biāo)注尺寸⑤零件編號(hào)⑥填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書(shū)寫(xiě)技術(shù)要求6.完成裝配圖任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖練一練（1）工作原理：千斤頂是頂起重物的部件。使用時(shí)，需按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿3，使起重螺桿2向上升起，通過(guò)頂蓋5將重物頂起。（2）作業(yè)要求：看懂裝配示意圖與全部零件圖，搞清各零件的裝配位置和作用。按裝配圖要求1:1在A3圖紙上繪臸千斤頂裝配圖。（3）提示：裝配圖可用兩個(gè)視圖表達(dá)，其中主視圖采用全剖視圖以表達(dá)裝配關(guān)系，俯視圖可采用拆卸畫(huà)法表達(dá)底座的外形。（4）裝配示意圖。任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖練一練任務(wù)二手工繪制鉆夾具裝配圖練一練任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖

根據(jù)圖所示銑刀頭零件圖，應(yīng)用AutoCAD拼畫(huà)如圖6-1所示銑刀頭裝配圖。任務(wù)描述結(jié)合實(shí)際動(dòng)手獨(dú)立實(shí)踐任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖銑刀頭零件圖任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖銑刀頭零件圖任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖銑刀頭零件圖任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖銑刀頭零件圖任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖銑刀頭零件圖任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖6-1銑刀頭裝配圖任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖建立裝配圖樣板文件一、繪制裝配圖二、知識(shí)鏈接任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖

裝配圖是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣，零件較多，圖形復(fù)雜，繪制過(guò)程經(jīng)常要進(jìn)行修改，難度很大。利用AutoCAD繪制裝配圖充分體現(xiàn)了AutoCAD輔助設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)，可以通過(guò)建立不同的層，把零件繪制在不同的圖層，并制成塊，通過(guò)對(duì)圖層與塊的控制或用帶基點(diǎn)復(fù)制，可以很方便地繪制裝配圖。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（一）繪圖分析先建立多重引線樣式和表格做明細(xì)表的樣式，然后可以插入表格繪制明細(xì)欄。建立序號(hào)，多重引線樣式和明細(xì)欄表格，如圖所示，并生成樣板文件。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（二）操作步驟1.新建文件2.建立“序號(hào)”多重引線樣式（1）選擇【格式】｜【多重引線樣式】命令，出現(xiàn)【多重引線樣式管理器】對(duì)話框；任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件2.建立“序號(hào)”多重引線樣式（2）單擊【繼續(xù)】按鈕，出現(xiàn)【修改多重引線樣式：序號(hào)】對(duì)話框，打開(kāi)【引線格式】選項(xiàng)卡。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（3）打開(kāi)【引線結(jié)構(gòu)】選項(xiàng)卡；任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（4）打開(kāi)【內(nèi)容】選項(xiàng)卡；任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件3.創(chuàng)建“明細(xì)欄”表格樣式（1）建立“明細(xì)欄”樣式名稱(chēng)任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（2）設(shè)置“明細(xì)欄”基本選項(xiàng)任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（3）設(shè)置表頭單元樣式任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（3）設(shè)置表頭單元樣式任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（4）設(shè)置【數(shù)據(jù)】單元樣式任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件注意事項(xiàng)：關(guān)于建立明細(xì)欄表格樣式建立明細(xì)欄，可以建立2個(gè)表格，其中一個(gè)為下面2行表頭，另一個(gè)為數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)填寫(xiě)明細(xì)欄的內(nèi)容的，若標(biāo)題欄上方不能寫(xiě)完零件，可以在標(biāo)題欄左側(cè)插入一個(gè)數(shù)據(jù)表格，如圖所示。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件4.創(chuàng)建明細(xì)欄表格（1）選擇0圖層，單擊【繪圖】工具欄【表格】，出現(xiàn)【插入表格】對(duì)話框。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（2）單擊標(biāo)題欄左上角點(diǎn)，彈出表格及【文字格式】窗口，如圖所示。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（3）按列設(shè)置單元格格式任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（3）按列設(shè)置單元格格式任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（4）同樣方法按列設(shè)置其他單元格格式寬度分部為40、44、8、38、10、12和20（5）合并單元格任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（6）輸入文字任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（7）鎖定明細(xì)欄表頭選擇單元格，單擊【表格】工具欄【鎖定】按鈕旁邊的倒三角，選擇【內(nèi)容和格式已鎖定】命令，如圖所示。（8）保存文件任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、建立裝配圖樣板文件（3）插入表格后，要進(jìn)行編輯，可以選定表格，在【特性】管理器進(jìn)行解鎖操作，然后才可在AutoCAD中進(jìn)行修改其樣式和數(shù)據(jù)。（三）插頭Excel表格Excel表格導(dǎo)入到AutoCAD步驟：1.在Excel表格中選中輸入文字的表格區(qū)域并復(fù)制；2.在AutoCAD文件中，選擇【編輯】|【選擇性粘貼】命令，出現(xiàn)的【選擇性粘貼】對(duì)話框。（1）選中【粘貼】單選按鈕；（2）選擇AutoCAD圖元；如圖所示，在AutoCAD繪圖區(qū)域確定插入點(diǎn)，Excel表格即可轉(zhuǎn)為CAD表格。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖練一練練習(xí)一、先建立4個(gè)序號(hào)塊，其字為屬性，字高為5，塊的插入點(diǎn)，右序號(hào)在圖線的最左端點(diǎn)，左序號(hào)在圖線的最右端點(diǎn)；用建立的序號(hào)塊建立4個(gè)多重引線序號(hào)樣式，其塊附著在插入點(diǎn)，如圖所示，存于樣板文件中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖練一練練習(xí)二、建立明細(xì)欄2個(gè)表格樣式，一個(gè)為表頭，另一個(gè)為數(shù)據(jù)，如圖所示，存于樣板文件中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖二、繪制裝配圖（一）裝配圖表達(dá)方法的選擇裝配圖的視圖表達(dá)方法和零件圖基本相同，前面介紹的各種視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方法均適用于裝配圖。為了正確表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各零件間的裝配連接關(guān)系以及主要零件的基本形狀，各種剖視圖在裝配圖中應(yīng)用極為廣泛。在部件中，往往有許多零件是圍繞一條或幾條軸線裝配起來(lái)的，這些軸線稱(chēng)為裝配軸線或裝配干線。采用剖視圖表達(dá)時(shí)，剖切平面應(yīng)通過(guò)這些裝配軸線。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖二、繪制裝配圖

1.規(guī)定畫(huà)法裝配圖的規(guī)定畫(huà)法如下。(1)相鄰兩零件的接觸表面和配合表面(包括間隙配合)只畫(huà)一條輪廓線，不接觸表面和非配合表面應(yīng)畫(huà)兩條輪廓線。如果距離太近，可不按比例夸大畫(huà)出。(2)相鄰兩金屬零件的剖面線，傾斜方向應(yīng)盡量相反。當(dāng)不能使其相反時(shí)(如三個(gè)零件互為相鄰)，剖面線的間隔不應(yīng)相等，或使剖面線相互錯(cuò)開(kāi)。(3)同一裝配圖中的同一零件的剖面線必須方向一致，間隔相等。(4)圖形上寬度2mm的狹小面積的剖面，允許將剖面涂黑代替剖面符號(hào)。對(duì)于玻璃等不宜涂黑的材料可不畫(huà)剖面符號(hào)。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖二、繪制裝配圖

2.簡(jiǎn)化畫(huà)法裝配圖的規(guī)定畫(huà)法如下。(1)在裝配圖中，可以假想將某些零件(或組件)拆卸后繪制視圖，需要說(shuō)明時(shí)也可加注“拆去××”等。(2)裝配圖也可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，這時(shí)零件的結(jié)合面不畫(huà)剖面線，但被剖到的其他零件應(yīng)畫(huà)出剖面線。剖視圖的標(biāo)注方法不變。(3)裝配圖中可單獨(dú)畫(huà)出某一零件的視圖，但必須在所畫(huà)視圖的上方注出該零件的視圖名稱(chēng)，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注出同樣的字母。(4)裝配圖中的緊固件和軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷(xiāo)等實(shí)心件，若按縱向剖切，且剖切平面通過(guò)其對(duì)稱(chēng)平面或中線，這些零件均按不剖繪制。如需要特別表明零件上孔、槽等構(gòu)造則用局部剖視表示。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖二、繪制裝配圖(5)當(dāng)剖切平面通過(guò)的某些零件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該部件已由其他圖形表示清楚時(shí)，可按不剖繪制。(6)在裝配圖中，螺栓、螺釘聯(lián)接等若干相同的零件或零件組，允許僅詳細(xì)畫(huà)出其中一處，其余只需表示其裝配位置(用軸線或中心線表示)。(7)在裝配圖中，零件上小圓角、倒角、退刀槽、中心孔等工藝結(jié)構(gòu)可不畫(huà)出(8)在裝配圖中，某些運(yùn)動(dòng)件的極限位置或中間位置，或不屬于本部件，但能表明部件的作用或安裝情況的相鄰零件，均可用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其輪廓的外形圖(9)裝配圖中彈簧、滾動(dòng)軸承、螺紋緊固件的規(guī)定畫(huà)法、簡(jiǎn)化畫(huà)法請(qǐng)參閱有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)裝配圖的規(guī)定和簡(jiǎn)化畫(huà)法，在繪制裝配圖的過(guò)程中，要注意圖線的修改，一些在零件圖中可見(jiàn)的圖線在裝配圖中可能就不可見(jiàn)；對(duì)于重疊的圖線要?jiǎng)h除或合并為一個(gè)對(duì)象，使文件不很大。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖2.1.5.4.3.標(biāo)注裝配圖尺寸編寫(xiě)零件序號(hào)繪制圖形調(diào)用樣板圖繪制并填寫(xiě)標(biāo)題欄、明細(xì)欄等任務(wù)實(shí)施任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖跟我做示例一、根據(jù)平口鉗示意圖，如圖所示，拼畫(huà)裝配圖。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖一、工作原理平口鉗是用來(lái)夾持工件進(jìn)行加工用的部件，它主要是由固定鉗身01、活動(dòng)鉗口04、鉗口板02絲杠07和螺母08等組成。絲杠07固定在固定鉗身01上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠07可帶動(dòng)螺母08作直線移動(dòng)。螺母08與活動(dòng)鉗口04用固定螺釘03連成整體。因此當(dāng)絲杠07轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)鉗口04沿固定鉗身01移動(dòng)，這樣使鉗口閉合或開(kāi)放，以便夾緊或松開(kāi)工件。說(shuō)明：平口鉗各零件圖見(jiàn)第7章練習(xí)，09為非標(biāo)準(zhǔn)墊圈；標(biāo)準(zhǔn)件見(jiàn)表任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖二、繪圖分析平口鉗的表達(dá)方案(一)主視圖按鉗口工作位置放置，通過(guò)絲杠軸線取局部剖視，較多地反映了零件間的相對(duì)位置和裝配關(guān)系；(二)俯視圖采用局部剖，主要用來(lái)表達(dá)固定鉗身和活動(dòng)鉗口等零件的外部結(jié)構(gòu)形狀和相對(duì)位置，以及鉗口板的安裝固定；(三)左視圖采用半剖視圖，表達(dá)固定鉗身、螺母、絲杠和活動(dòng)鉗口的裝配關(guān)系和形狀，以及個(gè)零件的部分外形圖；上述表達(dá)方案較好地反映了平口鉗的工作原理、零件間的裝配關(guān)系及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（一）新建文件（二）將固定鉗身復(fù)制到裝配圖中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（三）裝配螺母零件到裝配圖中。注意：要和主視圖的螺母的剖面線方向一致。說(shuō)明：螺母的俯視圖由于被活動(dòng)鉗口和固定螺釘遮擋，不繪制。（四）裝配墊圈零件到裝配圖中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟注意事項(xiàng)關(guān)于更改剖面線方向裝配圖中不同零件剖面線要不一致，可以雙擊剖面線，在彈出【圖案填充編輯】對(duì)話框中，將其角度增加或減少90°；也可增加或減少其比例值，使剖面線的間隔距離不一樣。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（五）裝配絲杠零件到裝配圖中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（六）裝配緊固件到裝配圖中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟注意事項(xiàng)關(guān)于緊固件繪制繪制緊固件，可以按簡(jiǎn)化畫(huà)法，使其公稱(chēng)直徑為1，繪制螺栓頭、螺母、各種螺釘頭、螺桿等，作出圖塊，保存在樣板文件中；在裝配圖中繪制時(shí)，直接按比例方式插入圖塊，可快速繪制緊固件。同樣也可以將各種標(biāo)準(zhǔn)件作出圖塊。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（七）整理活動(dòng)鉗口視圖，如圖所示。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（八）裝配鉗口板到裝配圖中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（八）裝配鉗口板到裝配圖中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（九）將活動(dòng)鉗口裝配到平口鉗中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（十）添加固定螺釘?shù)窖b配圖中。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（十一）在A3布局設(shè)置，如圖所示。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（十二）轉(zhuǎn)入圖紙空間，插入圖塊“標(biāo)題欄”，根據(jù)屬性，填寫(xiě)標(biāo)題欄，如圖所示。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（十三）標(biāo)注規(guī)格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和其他主要尺寸，如圖所示。任務(wù)三應(yīng)用AutoCAD繪制銑刀頭裝配圖三、操作步驟（十四）