培訓課程名稱：危險源辨識和隱患排查教材全面專業實用講師：

目錄CONTENTS海因里希法則墨菲定律01危險源的辨識02事故的原理03隱患的排查與對策04海因里希法則墨菲定律300∶29∶1法則129300輕傷事故無傷事故重大事故（死亡或重傷）※海因里希法則（Heinrich‘sLaw）又稱“海因里希安全法則”、“海因里希事故法則”或“海因法則”，是美國著名安全工程師海因里希提出的300∶29∶1法則。當一個企業有300起隱患或違章，非常可能要發生29起輕傷或故障，另外還有一起重傷、死亡事故。45某機械師企圖用手把皮帶掛到正在旋轉皮帶輪上，因未使用撥皮帶的桿，且站在搖晃的梯板上，又穿了一件寬大長袖的工作服，結果被皮帶輪絞入被碾死。事故調查結果表明：1.他這種上皮帶的方法使用已有數年之久；2.查閱四年病志，發現他有33次手臂擦傷后治療處理記錄。3.手段高明，結果還是導致死亡。遺傳及社會環境人的缺點物的不安全狀態人的不安全行為事故傷亡海因里希事故因果連鎖論企業安全工作的重點6“墨菲定律”是一種心理學效應，是由愛德華·墨菲（EdwardA.Murphy）提出的。主要內容：一、任何事都沒有表面看起來那么簡單；二、所有的事都會比你預計的時間長；三、會出錯的事總會出錯；四、如果你擔心某種情況發生，那么它就更有可能發生。7墨菲定律一些小事例往往等公車太久沒來，就走了的人，剛走公車就來了。越想要什么，就越得不到什么。人出來混，總是要還的。怕什么，來什么。你上班經常帶傘，當有一天你覺得反正天天帶都用不上，不帶了，然后往往就下雨了8從墨菲定律看安全管理的警示作用消極的態度既然差錯是不可避免的，事故遲早會發生，那么，管理者就難有作為積極的態度認為差錯雖不可避免，事故遲早要發生的，那么安全管理者就不能有絲毫放松的思想，要時刻提高警覺，防止事故發生，保證安全。認識之一：不能忽視小概率危險事件認識之二：墨菲定律是安全管理過程中的長鳴警鐘9危險源的辨識什么是危險？某一系統、產品、或設備或操作的內部和外部的一種潛在的狀態，其發生可能造成人員傷害、職業病、財產損失、作業環境破壞的狀態11為什么會發生危險？能量/有害物質沖床壓手（機械能）粉塵高處墜落（勢能）易燃易爆物質觸電（電能能）有毒物質液化氣爆炸（化學能、爆炸能）腐蝕性物質12誰更危險？飛機小汽車雷擊電工觸電加油站家用液化氣13危險源有危險源，“不一定”會有事故發生危險源的高低：發生的可能性×后果的嚴重性物理性危險、危害因素化學性危險、危害因素生物性危險、危害因素心理、生理性危險、危害因素行為性危險、危害因素其他危險、危害因素14為什么要對危險源進行辨識？明確“管什么”制定針對性的“防范措施”制定可操作性的“制度和規范”全面有效的“隱患排查”15如何辨識與評估危險源通過LEC評價法對危險源進行評估廠址廠區平面布局總圖建（構）筑物生產工藝過程生產設備、裝置有害作業現場工時制度勞動保護勞動強度管理設施、事故應急搶救和輔助生產、生活衛生設施16示例一物品堆放過高，擋住視線未倒退行駛，有撞到人和物的風險未戴安全帽，有被部品砸傷的風險在走道上作業，可能被撞倒因為著急，車速過快，剎不住車料架未堆放好，會造成物品掉落傷人17示例二兩個員工在進行捆包作業在走道上作業，可能被撞倒站在椅子上作業，無任何防護，有摔倒風險18LEC評價法D=L×E×C事故發生的可能性暴露于危險環境的頻繁程度發生事故產生的后果風險值19分值暴露于危險環境的頻繁程度10連續暴露6每天工作時間內暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見暴露分值發生事故產生的后果10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7嚴重3重大，傷殘1引人注意分值事故發生的可能性10完全可以預料6相當可能3可能，但不經常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設想0.2極不可能0.1實際不可能LEC◎員工站在椅子上進行捆包作業。20D=6×6×3=108D值危險程度>320極其危險，不能繼續作業160-320高度危險，要立即整改70-160顯著危險，需要整改20-70一般危險，需要注意<20稍有危險，可以接受21事故的原理什么是安全生產事故？生產經營單位在生產經營活動中發生的造成人身傷亡或者直接經濟損失的事故。2324事故等級如何判定？事故等級死亡人數重傷人數直接經濟損失（萬元）認定程序一般事故X＜3X＜10X＜1000由縣級人民政府初步認定，報設區的市人民政府確認較大事故3≤X＜1010≤X＜501000≤X＜5000由設區的市級人民政府初步認定，報省級人民政府確認重大事故10≤X＜3050≤X＜1005000≤X＜10000由省級人民政府初步認定，報國家安全監管總局確認特別重大事故X≥30X≥100X≥10000由國家安全監管總局初步認定，報國務院確認已由公安機關立案偵查的事故，按生產安全事故進行報告。偵查結案后認定屬于刑事案件或者治安管理管理案件的，憑公安機關出具的結案證明，按公共安全事件處理。事故發生的原理25人的不安全行為管理的缺陷物的不安全狀態

人的不安全行為物的不安全狀態管理上的缺陷主要有11類：1、忽視安全，忽視警告

操作錯誤2、人為造成安全裝置失效3、使用不安全設備4、用手代替工具操作5、物體存放不當6、冒險進入危險場所7、攀、坐不安全位置8、有干擾分散注意力的行為9、忽視個體勞動防護用品使

用或未能正確使用10、不安全裝束11、對易燃、易爆等危險物

品的接觸和處理錯誤等主要有4類1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。2、設備、設施、工具、附件有缺陷。3、勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。4、生產（施工）場地作業環境不良。主要有7類1、技術和設計上缺陷。2、安全生產教育培訓不夠。3、勞動組織不合理。4、對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。5、沒有安全生產管理規章制度和安全操作規程，或者不健全。6、沒有事故防范和應急措施或者不健全。7、對事故隱患整改不力，經費不落實。事故發生的原理26什么是事故隱患？作業場所、設備及設施的不安全狀態，人的不安全行為和管理上的缺陷，是引發安全事故的直接原因。27危險源辨識與隱患排查的區別危險源、因素潛在分析、判斷所有可能辨識每年一次新設備、新工藝、新材料隱患顯現直接觀察排查每月一次每周一次28行車鋼絲繩可能意外斷裂鋼絲繩有部分斷裂

危險因素

隱患粉塵除塵管道內有大量粉塵除塵管道內可能有粉塵

隱患

危險因素29隱患的排查與對策隱患整改的主要對策和措施一、實行機械化、自動化生產－－－實現本質安全的根本途徑機械化能減輕勞動強度自動化能減少人身傷害的危險本質安全——就是指裝備、設施或技術工藝具有包含在內部的，能夠從根本上防止發生事故的功能。具體地說，它包括三方面的內容：1、失誤安全功能（FoolProof）。2、故障安全功能（FailSafe）。3、上述安全功能應該潛藏于設備、設施或工藝技術內部。31二、設置安全裝置安全裝置包括防護裝置、保險裝置以及警告裝置等。三、增強機械強度機械設備、裝置及其主要部件，必須具有必要的機械強度和安全系數。32四、保證電氣安全可靠電氣安全對策措施，通常包括防觸電、防電氣火災爆炸和防靜電等，保證電氣安全的的基本條件包括：1、安全認證。2、備用電源。3、防觸電。4、電氣防火防爆。5、防靜電措施。33五、按規定維護保養和檢修機器設備使機器設備經常保持良好狀態，預防設備事故和人身傷亡事故的發生，必須進行經常的維護保養和計劃檢修。六、保持工作