總則

為了進(jìn)一步加強(qiáng)項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，防止和杜

絕傷亡事故的發(fā)生，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合

治理”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、地方行業(yè)、和本企業(yè)的有關(guān)

安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、規(guī)章和制度，保護(hù)工人在生產(chǎn)過(guò)程

中的安全與健康、消除工人的不安全操作行為，強(qiáng)化工人的

安全技術(shù)操作意識(shí)，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)定，以確保

施工工人的安全。

第一節(jié)普工安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

L認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和

使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料作業(yè)時(shí)必須遵守相關(guān)

的安全技術(shù)規(guī)定、方案標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)交底要求，并認(rèn)真執(zhí)

行。未經(jīng)安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁作業(yè)。

2.施工人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)、掌握本工種安全生

產(chǎn)知識(shí)和技能。

3.所有工人必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)、轉(zhuǎn)場(chǎng)和變換工種安全教育培

訓(xùn)，考核合格后方上崗作業(yè)。

4.普通工人作為非專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴(yán)禁操作特殊工

種專用電氣工具、設(shè)備、機(jī)械、架體和擅自安裝、拆卸、駕

駛機(jī)械、電氣設(shè)備等。

5.嚴(yán)禁在高壓線下、基坑邊沿、安全通道及“四口、五

臨邊”處堆土、堆料、放置機(jī)具和搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。

6.作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔，雨、雪

后和冬期露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防

滑措施。

7.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

8.上下基坑必須走馬道或安全梯，通過(guò)溝槽（坑）必須

走便道。嚴(yán)禁在溝槽（內(nèi)）休息。雨期或春融季節(jié)深槽（坑）

作業(yè)前須確認(rèn)安全后，方可作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人檢查槽（坑）

壁的穩(wěn)定情況。

9.挖、擴(kuò)樁孔、挖槽（坑）必須按規(guī)定使用防護(hù)用品（安

全帽、安全繩、等）

10.嚴(yán)禁擅自拆改、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。作業(yè)時(shí)必須遵

守勞動(dòng)紀(jì)律，精神集中，不得打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

n.所有腳手架未驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架作業(yè)。且嚴(yán)禁從

高處向下拋扔或者從低處向上拋擲物料、工具等。

12.施工現(xiàn)場(chǎng)的井、洞、溝、槽、作業(yè)點(diǎn)及道路口作業(yè)

時(shí)必須在作業(yè)區(qū)采取有效地防墜落措施，夜間施工必須有足

夠的照明，白天設(shè)明顯安全警示標(biāo)志、夜間必須設(shè)紅色警示

燈。

13.大雨大雪大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天

氣時(shí)，應(yīng)停止露天的超重、打樁、及高處等作業(yè)。

14.施工過(guò)程中必須保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管線、桿線、人防、消防

設(shè)施和文物。

15.作業(yè)時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員必須立即停止作

業(yè)，撒至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理

人員批準(zhǔn)嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí)，必須在施工技術(shù)管理

人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。

16.作業(yè)時(shí)發(fā)生事故，必須及時(shí)搶救傷員，迅速報(bào)告上

級(jí)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并采取措施控制事故。

二、土方施工作業(yè)

1.普通工在從事挖土及基坑清土工作前，必須熟悉作業(yè)

內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，所有使用的工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固

不得使用。

2.挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底要求，了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、

地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況、具體位置、按要求坑探。

地下構(gòu)筑外露時(shí)，應(yīng)按交底要求進(jìn)行加固保護(hù)。

3.配合其他專業(yè)工種作業(yè)時(shí)，必須服從該專業(yè)工種人員

的指揮。作業(yè)時(shí)須根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護(hù)用品。不得擅自動(dòng)

用各種機(jī)械設(shè)備。

4.挖土作業(yè)過(guò)程中應(yīng)避開(kāi)管線和構(gòu)筑物，在距離電力、

通訊電纜2米范圍內(nèi)，距離燃?xì)狻崃o排水等管道1米范

圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開(kāi)挖。

5.挖槽（坑）時(shí)必須按安全技術(shù)交底要求放坡。挖槽、

坑、溝深度超過(guò)1.5米時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定

和安全技術(shù)放坡、支護(hù)和護(hù)壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征

兆時(shí)，必須立即撒離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安

全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。

6.挖土過(guò)程中發(fā)現(xiàn)古墓、地下管道、電纜或其他不能辨

認(rèn)的異物、液體和氣體時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)

人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

7.槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具。

槽、坑、溝1米以外堆物高度不得超過(guò)1.5米。開(kāi)挖深度超

過(guò)2米時(shí)，必須在邊沿處設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，爬梯兩側(cè)掛

密目安全網(wǎng)。

8.槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5米。

9.槽作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

9.1槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤

子、運(yùn)土容器等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具完好牢固，起吊、垂

直運(yùn)送時(shí)，下方不得站人。

9.2.嚴(yán)禁在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進(jìn)行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定

性的開(kāi)挖溝槽（坑）作業(yè)。

9.3作業(yè)人員上下溝槽、必須走上下坡道、安全梯。上

下坡道、安全梯間距不宜大于50米。不得直接從槽、溝、

壁上挖洞、攀登、爬上或跳下。

9.4槽上堆土應(yīng)距槽邊1米以外，堆土高度不得超過(guò)L5

米、堆土不得遮壓檢查井、消防井等設(shè)施。

9.5槽深大于2.5米時(shí)，應(yīng)分層挖土，層高不得超過(guò)2

米，層間應(yīng)設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)寬度不得少于0.5米。

9.6下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀

況等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

9.7作業(yè)時(shí)兩人間距橫向小于2米,縱向不得小于3米，

嚴(yán)禁掏洞挖土、搜底擴(kuò)槽和在槽內(nèi)休息。

10.配合挖土機(jī)械清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)

半徑范圍內(nèi)。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)

半徑范圍內(nèi)清土。

11.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿

到底在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開(kāi)傳遞，嚴(yán)禁拋擲

傳遞。

12.在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管

作業(yè)時(shí)，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺

和背靠防護(hù)欄桿休息。

13.人工回填土用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊必須設(shè)橫木

擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾

緩倒，嚴(yán)禁撤把倒土。取用槽幫土回填時(shí)，必須自上而下臺(tái)

階式取土，嚴(yán)禁掏洞。

14.人工夯土?xí)r，應(yīng)精神集中。兩人打夯時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng)，

動(dòng)作一致，用力均勻。

15.使用蛙式前，必須由電工接裝電源、活動(dòng)閘箱、單

向開(kāi)關(guān)，檢查電纜絕緣、接線質(zhì)量、夯機(jī)開(kāi)關(guān)可靠性。手把

應(yīng)纏裹絕緣膠布或絕緣膠管，并經(jīng)試夯確認(rèn)安全方可作業(yè)。

蛙式夯應(yīng)由兩人操作，一人絕緣扶夯，一人牽線。兩人必須

穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機(jī)牽線,

不得強(qiáng)力拉扯橡套電纜。橡套電纜絞纏時(shí)必須停止操作。

嚴(yán)禁要、在夯機(jī)運(yùn)行時(shí)砸線，隔夯砸線。轉(zhuǎn)向或倒線有因難

時(shí)，應(yīng)停機(jī)。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時(shí)必須停機(jī)，嚴(yán)禁在

夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏。人工抬、移蛙式夯機(jī)前，必須切斷電源.

16.回填溝、槽（坑）時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求在構(gòu)

造物兩側(cè)，分層對(duì)稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。篩灰、

倒灰作業(yè)時(shí)必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品（膠鞋、手套、口罩），

不得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作，遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)

時(shí)，停止篩灰作業(yè)。

17.必須按安全技術(shù)交底要求保持與高壓線、變壓器、

建筑物等的安全距離。

三、人工搬運(yùn)、裝卸作業(yè)

1.使用手推車裝運(yùn)物料，作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整,

保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通便橋支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬1

米，便橋兩側(cè)必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板。穿行社會(huì)道路必須遵守

交通法規(guī)。

2.手推車推行作業(yè)中掌握重心、保持平穩(wěn)。在平地上前

后車距不得小于2米，下坡時(shí)前后車間距不得小于10米，

陡坡應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)延長(zhǎng)。

3.用架子車裝運(yùn)材料，應(yīng)兩人以上操作，保持架子車平

穩(wěn)，拐彎示意，車上不得人乘人。

4.不得猛跑或撒把溜車，向槽內(nèi)下料，槽下不得有人。

槽邊卸料時(shí)、車輪前應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

5.兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)行、重物時(shí)，

必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落，步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，

注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般

30CM為宜o

6.用井字架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散物料碼放整齊平

穩(wěn)碼放高度不得超過(guò)車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得

高出吊盤（籠），必須采取防滑措施。

7.跟隨汽車等機(jī)動(dòng)車運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。

裝卸物料時(shí)應(yīng)輕搬穩(wěn)放，禁止拋擲。應(yīng)按次序碼放整齊。隨

車運(yùn)料人員不得坐在車載物的前方。車輛倒退時(shí)，指揮人員

應(yīng)在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定的距離，車輛行程范

圍內(nèi)磚垛、門垛下不得站人。

8.裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（氧氣、乙燃瓶等）和有毒物品時(shí)，

必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、安全技術(shù)交底執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿

輕放，避免劇烈震動(dòng)，不得有互相碰撞或扔擲行為。作業(yè)人

員須按要求正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁煙火。

9.裝、運(yùn)、卸大石塊、蓋板、路緣石、方磚等重物時(shí)，

應(yīng)事先確定裝卸方法，并設(shè)專人指揮。裝運(yùn)石塊時(shí)應(yīng)插緊，

并不得拋擲。人工抬運(yùn)石料或蓋板時(shí)、木杠繩索應(yīng)緊堅(jiān)實(shí)，

捆幫應(yīng)牢固，抬運(yùn)步伐應(yīng)一致，起落應(yīng)呼應(yīng)。

10.運(yùn)磚時(shí)應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得頃倒卸車。

從料垛取料時(shí)，應(yīng)自上而下階梯狀分層拿取。

11.卸材料時(shí)，應(yīng)待車槽擋板打開(kāi)后，前方、槽下不得

有人，車輪應(yīng)擋掩。

12.地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過(guò)1.5米。

架子上碼磚、砌塊不得超過(guò)3層。

13.不得隨意靠墻、堆放沉重物料，避免墻倒傷人。

14.休息時(shí)不得鉆倒車輛下面休息。

四、人機(jī)配合作業(yè)

1.人機(jī)配合作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.人機(jī)配合作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工指揮。吊裝前必須

撤至吊臂回轉(zhuǎn)半徑范圍以外。

3.給易滾、易滑吊物擋掩時(shí)，必須待吊物落穩(wěn)、信號(hào)工

指示后方可上前作業(yè)。

4.配合挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)范圍。必須待

挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方可進(jìn)入鏟斗范圍內(nèi)清槽。

5.配合推土機(jī)作業(yè)時(shí)，必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合。作業(yè)人

員應(yīng)站在機(jī)械運(yùn)行前方5米或側(cè)面1.5米以外。機(jī)械運(yùn)行中，

嚴(yán)禁上下機(jī)械。

6.配合汽車作業(yè)時(shí)，必須服從指揮，物料必須捆綁牢固。

作業(yè)人員完成指定作業(yè)后，應(yīng)站在汽車的側(cè)面。汽車起動(dòng)后

嚴(yán)禁攀登車輛。

7.指揮、引導(dǎo)推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、平地機(jī)等施工

機(jī)械時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

7.1必須先檢查道路，排除地面及空中障礙，并做好井、

坑等危險(xiǎn)部位的安全防護(hù)。

7.2行進(jìn)中必須疏導(dǎo)交通。通過(guò)便橋時(shí)，必須經(jīng)施工技

術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。穿行社會(huì)道路時(shí)必須

遵守交通規(guī)則。

8、指揮、引導(dǎo)施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得倒退行走。

9、施工機(jī)械轉(zhuǎn)移過(guò)程中，需在道路上墊木板等物時(shí)，必須

與駕駛員協(xié)調(diào)配合，待墊物放穩(wěn)、人員離開(kāi)后，方可指

揮機(jī)械通過(guò)。

五、人機(jī)配合作業(yè)時(shí)，應(yīng)與移動(dòng)機(jī)械保持8米以上的安全距

離。

五、支搭臨建作業(yè)：

1、支搭臨建設(shè)施必須按照安全技術(shù)交底作業(yè)。

2、支搭臨建設(shè)施作業(yè)中應(yīng)設(shè)人指揮，分工明確，協(xié)調(diào)一

致。

3、支搭臨時(shí)設(shè)施（輕體房、輕鋼結(jié)構(gòu)宿舍等）時(shí)應(yīng)遵守

如下規(guī)定：

3.1、安裝立柱、板墻和屋架（梁）時(shí)必須做好臨時(shí)支撐，

聯(lián)接件應(yīng)齊全，聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固。

3.2、安裝屋架（梁）和上、下屋面作業(yè)時(shí)，必須使用臨時(shí)

支架和馬登。

3.3、傳遞構(gòu)件時(shí)必須上下呼應(yīng)、待上方、（下方）人員接穩(wěn)

后方可松手。嚴(yán)禁站在沒(méi)有聯(lián)結(jié)牢固的構(gòu)件上作業(yè)。

4、嚴(yán)禁在高壓線下搭設(shè)臨建設(shè)施。臨建設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)建

筑物，避開(kāi)在放建筑物、溝槽（坑）等。

5、支搭圍擋作業(yè)，圍擋結(jié)構(gòu)的部件必須安裝齊全并聯(lián)接牢

固。在有社會(huì)車輛通行地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人疏導(dǎo)交

通。

6、暫停作業(yè)時(shí)，必須檢查巳支搭的臨建設(shè)施，確認(rèn)穩(wěn)固后

方離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第二節(jié)架子工安全操作規(guī)程

1、架子工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。

2、架子工必須經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲

癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事

登高架設(shè)作業(yè)。

3、支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對(duì)桿件及其配件進(jìn)行檢查，桿件

及其配件是否存在焊口開(kāi)裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配

件是否齊全，符合要求后方使用。

4.正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊

袖），在高處（2米以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的

立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、

互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過(guò)檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打

鬧玩笑、酒后上班。

5、班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)

會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討

搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)

搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

6、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、

大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后要

進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后

方可使用。

7、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，

在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確

定架子穩(wěn)定。

8、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。

9、各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過(guò)大、負(fù)載超重等特殊

架子或其他新型腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意

見(jiàn)進(jìn)行作業(yè)。

10、腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要

低于沿口40-50毫米，外排立桿高出沿口1-1.5米，搭設(shè)兩

道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

11、腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，

非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。

12、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無(wú)開(kāi)挖溝槽等作業(yè),

如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

13、當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必須設(shè)安全防

護(hù)設(shè)施。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的

影響。

第三節(jié)木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，

底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀

撐拉牢。

2、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及

時(shí)修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下

道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。

4、支設(shè)2米以上的立柱模板，四周必須頂牢，呆搭設(shè)

工作臺(tái)，系安全帶，不超過(guò)2米的，可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操

作和梁底模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序

分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松

動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆

放，防止釘子扎腳。

7、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲

應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩，防護(hù)擋板等安全裝置，無(wú)人操作

時(shí)要切斷電源。

8、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸

片同一直線上，手臂不得跨過(guò)鋸片。

9、進(jìn)料時(shí)必須緊貼墊靠，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。

接料要等料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

10、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過(guò)鋸片半徑的

材料，禁止上鋸。

11、暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變

形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)懲危險(xiǎn)的，立即排

除。

12、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。

第四節(jié)鋼筋工安全操作規(guī)程

1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。

2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用

品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的

環(huán)境是否整潔，對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備

的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙

層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求,

完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和

走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一

垂直線上。

5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安

全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)

員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的

人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi)，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。

6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼

筋滑落傷人。

7、綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)

施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密

集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)

作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安

全操作規(guī)定，如果不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操

作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離

防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作

業(yè)，以防電擊傷人。

11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或

栓好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和

攀登，以防墜落傷人。

13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定

結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)

正確。栓掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必

須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架

就位支撐好后，方可摘勾，以防鋼筋骨架傾倒傷人。

14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋

沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

15、展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，

工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物

體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把

扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或

馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

17、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)

將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90。，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作

時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。

發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重

新進(jìn)行操作。

第五節(jié)混凝土工安全操作規(guī)程

1、材料運(yùn)輸

搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)

禁從下抽拿。存放水泥時(shí)，必須壓硅碼放，并不得碼放過(guò)

高（一般不超過(guò)10袋為宜）。水泥袋碼放不得靠近墻壁。使

用手推車運(yùn)料應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；向

攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。

2.混凝土運(yùn)輸

作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認(rèn)安全。運(yùn)輸混凝土

小車通過(guò)或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬

度應(yīng)不小于L5米。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。

途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。使用汽車、罐

車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮,

指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。垂直運(yùn)輸

使用運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩,

穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán),

吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)

應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。

3.混凝土澆注與振搗

澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。在溝槽、基坑中澆

注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。澆注高度2

米以上的壁、柱、梁、板應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，站在腳

手架或平臺(tái)上作業(yè)。溝槽深度大于3米時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜

槽。溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得

直接站在溜放槽幫上操作。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。使

用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管

道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢

修時(shí)必須卸壓。澆注人員不得站在模板或支撐上操作。不得

直接在鋼筋上踩踏、行走。模板倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須穿膠靴，戴

安全帽。向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌

注人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮。預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定

壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。澆注混

凝土作業(yè)時(shí)，模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。混凝

土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開(kāi)關(guān)

箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不

得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)

使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固

蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管

接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。覆

蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，

碼放整齊。

第六節(jié)防水工安全操作規(guī)程

1、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的人，不

得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。

2、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防

護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防

止粉末飛揚(yáng)。

3、熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開(kāi)，用鐵條

串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與

油直接接觸。

4、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距

建筑物25米，鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間

距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。

臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5米。

5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油

溫，熬油量不得超過(guò)油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放,

嚴(yán)禁大塊投放，下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

7、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，

封閉爐門熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂,

濕麻袋滅火。

8、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪

拌，不得超過(guò)鍋容量的二分之一，溫度不得超過(guò)80度，并

嚴(yán)禁煙火。

9、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油

量不得超過(guò)容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦,

繩具應(yīng)牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。

第七節(jié)電工安全操作規(guī)程

1、電工進(jìn)行作業(yè)需停電時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)開(kāi)關(guān)或者漏電保護(hù)

器，掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌，必要時(shí)派人看守。

在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道處,應(yīng)掛上“止步，有電

危險(xiǎn)”的警示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“正在工作”警示牌。

2、電工在電線桿上作業(yè)時(shí)，工作前應(yīng)清楚施工方法及信

號(hào)，電工之間要明確分工，密切配合，服從指揮。

3、電源線路穿過(guò)孔洞和繞過(guò)拐角處，必須將電源線路上

加上套管，防止因磨擦而使電線破損。

4、敷設(shè)在隱蔽處和電線管內(nèi)的電源線，不允許有接頭。

5、臨時(shí)炸藥庫(kù)、油庫(kù)等易燃的地方電源線路應(yīng)敷設(shè)沒(méi)

有接頭的絕緣電線，嚴(yán)禁架空裸線直接引入，照明應(yīng)采用低

壓防爆燈，開(kāi)關(guān)采用防爆開(kāi)關(guān)。

6、電工在鋪設(shè)臨時(shí)電線時(shí)，對(duì)地距離不應(yīng)小于3米，

相線與相線之間的間距應(yīng)在15cm以上，與構(gòu)筑物之間的間

距應(yīng)不小與5cm。

7、安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，電工必須首先檢查絕緣電阻是否合

格，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，零部件是否齊全，同時(shí)安裝好接地線。

8、移動(dòng)電纜應(yīng)在停電情況下進(jìn)行，若因工作需要不能

停電時(shí)，應(yīng)戴上絕緣手套首先檢查電纜有無(wú)破損缺口處，確

認(rèn)完好后，才能移動(dòng)。

9、各種設(shè)備安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)設(shè)備及接線仔

細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可合閘。合閘時(shí)必須戴絕緣手套。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)電氣線路架設(shè)高度應(yīng)大于3米，如必

需從路面穿過(guò)時(shí)應(yīng)有線路保護(hù)措施。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班

時(shí)嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。

12、在帶電區(qū)域內(nèi)進(jìn)行部分停電工作時(shí)，人體與帶電部

分必須保持一定的安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

13、在施工現(xiàn)場(chǎng)不用的線路應(yīng)及時(shí)拆除。

14、電工在停、送電和檢修前必須提前通知各用電單位。

15、在安裝空氣斷路器、漏電保護(hù)器或接、拆用電設(shè)備

時(shí)，必須先切斷上線電源并逐相驗(yàn)電，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。

16、檢修設(shè)備時(shí)，必須斷開(kāi)該設(shè)備的供電線路，并在開(kāi)

關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。

17、雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備必須進(jìn)行干燥處理,

并測(cè)量絕緣電阻，合格后方可使用。

18、電器發(fā)生火警時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳、粉

質(zhì)滅火器或黃砂撲滅，嚴(yán)禁用水滅火。

第八節(jié)電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。

2、電氣焊操作人員必須持證上崗、嚴(yán)禁無(wú)證非專業(yè)人

員操作。

3、應(yīng)掌握一些電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全技術(shù)操作

規(guī)程，熟悉滅火技術(shù)，觸電急救和人工呼吸方法。

4、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良

好；線路橫越車行道應(yīng)架空和加保護(hù)裝置，焊機(jī)二次線路及

外殼必須有良好接地；焊條的接鉗絕緣必須良好。

5、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在

鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

6、移動(dòng)式電焊機(jī)從接線或檢查線以及接地等工作均應(yīng)

由電工進(jìn)行。

7、推閥門開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后

開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，方能拉斷電源閘刀開(kāi)

關(guān)。

8、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停

電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

9、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔

時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不得直視弧光。

10、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)

電的物體上。

11、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使

用過(guò)濾式防毒面具。

12、重點(diǎn)要害部分及重要場(chǎng)所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn),

未落實(shí)安全防護(hù)措施的不能焊割。

13、焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，將焊機(jī)放置妥善的

地方，并檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種。焊接場(chǎng)地應(yīng)配備滅火器材。

第九節(jié)砌筑工砌筑工安全操作規(guī)程

L上崗前，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

2.作業(yè)前，必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路

是否暢通，施工機(jī)具是否完好，腳手架及安全設(shè)施、防護(hù)用

品是否齊全，檢查合格后，方可作業(yè)。

3.冬季施工時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上的冰霜、積雪，清除

后方可作業(yè)。在大風(fēng)、大雨、冰凍等惡劣天氣后，應(yīng)先檢查

已砌筑好的砌體是否有垂直度的變化，是否有裂縫產(chǎn)生，是

否有不均勻下沉等。

4.砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)注意檢查基坑土質(zhì)變化，堆放磚（砌）

塊材料應(yīng)離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)上下

爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運(yùn)料時(shí)，不得碰

撞支撐。

5.砌體高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，采用里腳手

架必須設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板、安全

網(wǎng)，并隨施工高度上升。

6.腳手架上堆放材料不得超過(guò)規(guī)定荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同一塊

腳手板上的操作人員不準(zhǔn)超過(guò)兩人。

7.不準(zhǔn)站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及

修鑿石材，或檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。

8.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不

準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部的墻上砌筑。不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石。

9.砍磚時(shí)，應(yīng)面向內(nèi)打；用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有

無(wú)破裂，錘柄是否牢固。

10.同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)安全隔板，

下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等,

必須滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不得超載。

11.在砌體上不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，不宜做其

他臨時(shí)設(shè)施的支撐點(diǎn)。

12.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將腳手板上和砌體上的碎塊、灰漿

清掃干凈，清掃時(shí)注意防止碎塊掉落，同時(shí)做好已砌好砌體

的防雨措施。

第十節(jié)模板工安全操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。使用的工具不得

亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具

袋內(nèi)。作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。作業(yè)前應(yīng)檢查所

使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏

電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使

用時(shí)鋸條突然爆斷傷人。成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,

不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超

過(guò)1.2米為宜。作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、

日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。用火必須事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人

監(jiān)護(hù)。

2.模板安裝與拆除

1）模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要

求，鋼模板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合

格。

(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)

場(chǎng)的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時(shí)，必須設(shè)

置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支

撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)

的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢

靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、

搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員

才允許離開(kāi)。

(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊

坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。

向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)

械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模

在6米以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)

臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立

側(cè)模。

2)模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技

術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

（2）拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆

的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除

用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一

次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方

可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

（3）拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。

拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡,

不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

（4）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大

型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模

時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

（5）大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防

墜落措施。

（6）拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、

邊碼垛。高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

第十一節(jié)挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得有效特種作業(yè)

證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機(jī)的主要

性能及操作要領(lǐng)。

2、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，不要馬上全速操作和作業(yè)，必須以

低速進(jìn)行一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和扣機(jī)上嚴(yán)

禁站人。

3、操作時(shí)精神要集中，鏟斗的運(yùn)作必須在視線范圍之

內(nèi)。

4、在進(jìn)行回轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)周圍無(wú)人，在任何情況下都

不允許在作業(yè)人員的頭頂上或運(yùn)送車輛駕駛室頂上回轉(zhuǎn)上

車。

5、堅(jiān)決杜絕野蠻操作，避免損傷機(jī)械。

6、絕對(duì)禁止對(duì)鏟斗和搖臂施加橫向載荷，也不能用鏟

斗打樁。

7、在進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，要仔細(xì)觀察和考慮好周圍環(huán)境

條件。

8、離開(kāi)機(jī)械時(shí)，務(wù)必將鏟斗降到地面放穩(wěn)，再將所有

操作桿都按停機(jī)要求放置位置上。

9、機(jī)械應(yīng)停放在平坦而穩(wěn)定的地面，若在傾斜地面上

停放時(shí)，務(wù)必在履帶端部墊好止動(dòng)塊。

10、潤(rùn)滑要及時(shí)適量，要經(jīng)常保持整潔，同時(shí)要注意防

火。

第十二節(jié)起重工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作

業(yè)操作證后方可上崗

2、機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底的

要求與溝渠、基坑保持安全距離。

3、作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳板下必須墊方木。調(diào)

整機(jī)體水平度，無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插

±o底盤為彈性懸架的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

4、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂

桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

5、作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

6、伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。

在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)

立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過(guò)小。

7、作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說(shuō)明書的規(guī)定。伸縮式

臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必

須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。

8、業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立

即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊

物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過(guò)。

10、兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩機(jī)性能應(yīng)相近，單機(jī)載

荷不得大于額定起重量的80%o

11、輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途經(jīng)的道路必

須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說(shuō)明書規(guī)定，吊物離地高度

不得超過(guò)50厘米，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。

12、行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持

中速，避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減

速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

13、行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

14、起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵

守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜

時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。

15、作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，

并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,

并降至40-60度之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作

室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第十三節(jié)機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝

著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨

地亂丟，必須在指定地點(diǎn)存放。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及

時(shí)處理；剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)板找不準(zhǔn)反

向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

5、用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗

口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回

轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。

6、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千

斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。

7、檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，應(yīng)掛有

“正在修理，禁止合閘開(kāi)動(dòng)”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)

發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找正對(duì)

孔。

8、嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

9、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地

前，禁止送電試機(jī)。

第十四節(jié)混凝土輸送泵操作工安全操作規(guī)程

1、混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，

將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各

部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、

可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。

垂直管前應(yīng)裝不少于10米帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直

管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4、疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗

前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口

對(duì)人。

5.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。不得攀

登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送

時(shí)拆卸管道。

6、清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭

處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10米內(nèi)不得有

人員和設(shè)備。

7、作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回

到原始位置。

第十五節(jié)中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

（一）混凝土砂漿攪拌機(jī)

1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支架筒架

穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等

應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。

工作完畢后應(yīng)將料斗固定后。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)步滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒

時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

（二）卷?yè)P(yáng)機(jī)

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身

和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)

機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩，離合器、制動(dòng)器保險(xiǎn)棘輪、

轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留

三圈。

4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)

用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

6、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

7、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引

起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件

放下。

（三）蛙式打夯機(jī)

1、蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān)，并包絕緣材料。

操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無(wú)損。作業(yè)

時(shí)，嚴(yán)禁夯擊電源線。

2、在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。

（四）砂輪機(jī)

1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通

道。

2、工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)

砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋和麻損剩余部分不足25毫米的不

準(zhǔn)使用。

5、手提電動(dòng)砂傳輸線的電源線，不得有破皮漏電。使

用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工作。

（五）手電鉆

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣

手套。

2、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工作。鉆薄工件要墊平墊

實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。

3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。（六）

倒鏈

1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)

禁使用。

2、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3、重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈拴在大

鏈上。

（七）、千斤頂

1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木

墊好墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞的對(duì)面，并不準(zhǔn)

超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全

長(zhǎng)的75%O

第十六節(jié)鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前必須首先檢查各種工具（如手錘、手鋸、虎

鉗、割刀等）是否有缺陷，對(duì)所有工具的錘擊部分均不得有

毛刺與銳邊，以防刺傷。

2、修機(jī)床或其他機(jī)械設(shè)備時(shí)，有電工負(fù)責(zé)切斷電源，

掛上明顯警告牌，否則不準(zhǔn)工作。

3、安裝、拆卸及修配機(jī)器時(shí)，首先應(yīng)了解機(jī)器的性能、

作用及各部位連接情況，必要時(shí)要做記號(hào)，在旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)及

帶電部分附近工作時(shí)，應(yīng)加安全防護(hù)裝置。

4、設(shè)備安裝或檢修后、試車前，要先用手盤車一圈至

兩圈，無(wú)任何障礙時(shí)，方可接通電源開(kāi)車。

5、使用斬子時(shí)，應(yīng)架防護(hù)網(wǎng)以防傷人；使用手鋸時(shí)應(yīng)

防止鋸條折斷傷人。

6、手錘柄端應(yīng)加鍥，使用時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，錘

柄油污要擦凈，并注意四周揮動(dòng)方向，以免錘頭脫擊。

7、用煤油或汽油清洗部件時(shí)，應(yīng)放在安全防火處。

8、臨時(shí)照明應(yīng)用36V安全燈，在潮濕及密閉容器內(nèi)工

作時(shí)，應(yīng)用12v安全燈。

9、使用砂輪機(jī)或在鉆床上鉆孔時(shí)，應(yīng)遵守砂輪機(jī)或鉆

床操作規(guī)程。

10、進(jìn)行精密測(cè)量時(shí)要正確選擇和使用儀表和量具，用

后一要進(jìn)行擦拭和保養(yǎng)。

11、檢修大設(shè)備使用起重工具時(shí)，應(yīng)了解起重設(shè)備的性

能和使用方法，要安全合理，現(xiàn)場(chǎng)人員之間要協(xié)調(diào)配合，防

止意外事故的發(fā)生。

第十七節(jié)油漆工安全操作規(guī)程

1、注意防火。各類油漆及其它易燃材料應(yīng)分類專庫(kù)貯

存。倉(cāng)庫(kù)及配制油漆等工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火，必須配備消防

設(shè)備及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等調(diào)配油料，要

戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

2、噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞

應(yīng)停機(jī)消除壓力后才能修理或更換。

3、高空刷油漆或油漆兩層樓以上的門窗，應(yīng)栓戴安全

帶，或在安全的腳手架上操作。安全帶應(yīng)栓在牢固的地方,

嚴(yán)禁栓在門窗框上。油桶拿牢放穩(wěn)，防止墜落。

4、在室內(nèi)或容器內(nèi)要涂油漆，應(yīng)保持通風(fēng)良好，噴漆

作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

5、調(diào)、刷、噴油漆或在室內(nèi)使用含有揮發(fā)劑、快干劑

的油漆時(shí)，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止中毒。噴刷油漆時(shí)

應(yīng)使用防護(hù)油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮膚。用脫

漆劑或香蕉水清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。

6、灑在平臺(tái)、腳手板等上面的油漆要隨時(shí)擦凈，以防

滑倒。工作完畢應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余油漆和溶劑要裝桶封好。

燒廢油桶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物、電源及易燃、易爆物。沾染油

漆的棉紗、破布、油紙等廢物，要收集存放、及時(shí)處理。

7、使用噴燈。加油不得過(guò)滿，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用時(shí)

間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。

第十八節(jié)廠（場(chǎng)）機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、駕駛員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得相關(guān)部門頒發(fā)的上崗

證后上崗，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。

2、穿戴好必備的工作服和勞保用品，如：工作服，勞

保鞋，勞保手套，口罩，防護(hù)眼鏡。

3、應(yīng)遵守廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全規(guī)則。

4、開(kāi)車前不喝酒，在行駛中左右兼顧，思想不開(kāi)小差。

5、開(kāi)車速度不能超過(guò)15公里/小時(shí)。

6、監(jiān)督無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入車輛區(qū)域。

7、停車后應(yīng)拉緊手剎，放下叉腳，關(guān)掉電源，取出鑰

匙。

8、定期保養(yǎng)車輛，確保車輛處于良好狀態(tài)（剎車，倒

后鏡等）。

9、車輛運(yùn)貨時(shí)應(yīng)采取必要的安全措施，

10、霧天及粉塵較大時(shí)，應(yīng)開(kāi)亮車前黃燈行駛；遇視野

不清時(shí)，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時(shí)，嚴(yán)禁超

車。

11、裝車時(shí)，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此

時(shí)不準(zhǔn)檢查維護(hù)車輛。

12、在施工區(qū)域只準(zhǔn)走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工

程腳手架和低垂的電線下通過(guò)。

13、嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)、超寬、超高裝運(yùn)，裝載物品要捆

綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準(zhǔn)搭乘人員。

14、兩臺(tái)以上車輛跟蹤運(yùn)輸時(shí)，兩車最小間距為50m,

行駛中不得緊急制動(dòng)、嚴(yán)禁超車。

15、中途停車應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，停車或未卸完貨物前,

駕駛員和押運(yùn)員不得離車。

第十九節(jié)裝卸工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)。

2、工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)護(hù)具，認(rèn)真檢查裝卸搬

運(yùn)工具，應(yīng)完好和適用。

3、搬運(yùn)特大重物時(shí)，必須先了解物件的重量、形狀及

所需搬運(yùn)的方法，防止因搬運(yùn)方法不當(dāng)造成人身事故。

4、兩人抬運(yùn)過(guò)重的物品時(shí)，每人不得超過(guò)70公斤，以

防造成扭傷事故。

5、在裝卸重物時(shí)，必須檢視道路是否平坦，有無(wú)障礙

物。夜間工作時(shí)，應(yīng)備有足夠的照明設(shè)施。

6、搬運(yùn)重物必須有人統(tǒng)一指揮。

7、裝卸結(jié)束，必須檢查車皮上各種物資是否搬完；關(guān)

車門時(shí)，必須檢查車皮門把手的銷子，確實(shí)插牢固后再離開(kāi)

工作地方。

8、必須等汽車停穩(wěn)時(shí)再上下車，汽車行駛中嚴(yán)禁吸煙、

打鬧。坐車時(shí)應(yīng)坐在安全可靠的地方，嚴(yán)禁坐在車的后槽板

上。

9、打開(kāi)車箱板時(shí)，應(yīng)注意下落物的方向。搬運(yùn)危險(xiǎn)品

時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止意外事故發(fā)生。

10、裝卸產(chǎn)品及各種材料時(shí)，應(yīng)先檢查跳板的牢固性,

然后才能工作。

11、裝卸時(shí)，應(yīng)先清理周圍的多余物資。若跳板坡度大

應(yīng)鋪設(shè)防滑材料或釘板條，以保證操作者安全。

12、各種工具使用后，應(yīng)放到指定的地方，不得任意亂

放，以防造成碰傷和砸傷。

13、搬運(yùn)裝卸氣瓶或火工品時(shí)，必須遵守氣瓶和火工品

的搬運(yùn)規(guī)定。

14、搬運(yùn)重物時(shí)，重物下面嚴(yán)禁站人，易搖晃的工件要

拴上繩子，以防事故。

15、跟隨汽車搬運(yùn)機(jī)床或畸形物體時(shí)，應(yīng)注意墊平，塞

牢，拴綁牢固，防止在運(yùn)行中竄動(dòng)擠壓傷人。

第二十節(jié)圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片后面，離

齒10~15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保

持對(duì)正軸心。

2、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂

紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20毫米，裂縫末端須沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20毫米為限，

鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片

直徑的1/40

4、啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不

得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)

度應(yīng)不小于500毫米。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸

片。

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向

的操作，手臂不得跨越鋸片工作。

7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600毫米以上

的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

10、工作完畢，切斷電源鎖好箱門。

第二十一節(jié)鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好

各種芯軸及工具。

2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)

規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5

倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

3、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)

度不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷，，

防護(hù)罩堅(jiān)固牢靠，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間

隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固

定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)。

6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，

也不得進(jìn)行清掃和加油。

7、對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在

彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

8、彎曲高強(qiáng)度或低低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定

換算最大允許值徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)

嚴(yán)禁站人.彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上.

10、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行.

11、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清理轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜

物等。

第二十二節(jié)鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、接送料的工作臺(tái)面和切刀下部保持水平。工作臺(tái)的

長(zhǎng)度可工具加工料長(zhǎng)度確定。

2、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，

防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)

整切刀間隙。啟動(dòng)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承

運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)先

用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者

應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷

人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

4、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒

紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍

之內(nèi)。

5、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)

符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

6、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以

上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾

住或夾牢.

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切到附近的斷頭和雜物.

鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍不得停留非操作人員.

8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異常響聲或切刀外斜時(shí),

應(yīng)立即停機(jī)檢修。

9、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼絲刷清除切刀間的雜物，

進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑

第二十三節(jié)混凝土振搗器安全操作規(guī)程

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的松、地板、腳手架、道路和

干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并

不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入舲，不得

用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A信棒頭，也不得全部插入校中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有腔粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上

防礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松

度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)

向時(shí)，海里用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板

上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，

所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干

燥處。

第二十四節(jié)交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合

電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，初、

次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。

2、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合

閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。

接線柱處均有保護(hù)罩。

3、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)

柵。并備有消防用品。

4、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空

墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

5、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器

和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

6、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時(shí)，必須在通

風(fēng)良好的地主進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

7、在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必

須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得

超過(guò)12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油

漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

8、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射

熱。

九、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方

應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

9、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)

在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。

10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源

的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)

架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。

11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員

應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。

12、長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕

緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

12、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗,

清除焊渣時(shí)，臉都應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。

13、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫,

如超過(guò)A級(jí)6（TC,B級(jí)8（TC時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

14、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙煥

發(fā)生器、木材等易燃物。

15、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方

法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，就砌斷電源。

16、作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除焊件熱后，

切斷電源，鎖好閘箱，方可離開(kāi)。

第二十五節(jié)氣焊（氣割）機(jī)安全操作規(guī)程

1、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作

證”方可上崗操作。

2、氧氣瓶、乙煥瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，

不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開(kāi)閉閥門

的搬手上均不得沾染油污。

3、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩?/p>

開(kāi)保存，也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,

不得在強(qiáng)烈陽(yáng)光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧

氣或乙烘瓶。

4、乙族膠管，氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙煥膠管為黑色，

氧氣膠管為紅色。

5、氧氣瓶與乙快瓶使用時(shí)的距離不得小于5米，氧氣

瓶、乙族瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。

6、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙煥閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧

氣閥調(diào)整火焰，并閉時(shí)先關(guān)閉乙族閥，再關(guān)閉氧氣閥。

7、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，

應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。

8、使用中，氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅

速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙烘軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬

火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。

9、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、

漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

10、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱

的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一

起，膠管經(jīng)過(guò)車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

11、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放（端部枕高），乙煥

瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。

12、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙

煥、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

13、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙烘瓶，拆下氧氣表、

乙煥表，擰上氣瓶安全帽。

14、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的

地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

15、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍，確認(rèn)無(wú)起

火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

16、對(duì)有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采

取有效安全措施后，方可進(jìn)行，否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。

第二十六節(jié)手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1、一般場(chǎng)所應(yīng)先用II類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定

觸電動(dòng)作電流不大于15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電

保護(hù)器。若采用I類手持式電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)。

操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)上操作時(shí)，必須選用H類手持

式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持

式電動(dòng)工具。

3、狹窄場(chǎng)所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜

選用帶隔離變壓器的III類手持式電動(dòng)工具；若選用II類

手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓

器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)。

4、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮

護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油類、

堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不昨自行烘干使用。

砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過(guò)緊。

6、作業(yè)前必須檢查：外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損；保

護(hù)接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無(wú)損、

開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常、并注意開(kāi)關(guān)的操作方法；電氣保護(hù)裝置良

好、可靠、機(jī)械防護(hù)裝置齊全。

7、啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無(wú)阻。

8、手持砂輪機(jī)，角向磨光機(jī)，必須裝有機(jī)玻璃罩，操

作時(shí)，加力要平衡，不得用力過(guò)猛。

9、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時(shí)注意聲音、升溫，發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)立即停機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自

然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。

10、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨

鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修理更換后再行作業(yè)。

11、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。

12、使用電鉆注意事項(xiàng)：、鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，

不得空打和頂死；鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)脛中的鋼筋；必須垂直地頂

在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)；使用直徑在25毫米以上的

沖擊電鉆，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)

固的平臺(tái)。

13、使用角向磨光機(jī)注意砂輪的安全線速度為80米/分,

作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。作切

割時(shí)砂輪不得傾斜。

第二十七節(jié)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

1、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按

內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，

各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求,

接地線是否良好。

3、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開(kāi)

輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)

空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。

4、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異

常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,

電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐

步增大，力求三相平衡。

5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相

位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。

6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)

整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。

8、并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)

電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)

節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。

9、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種

儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)

電機(jī)溫升是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄。

10、停車時(shí)