山東省精品資源共享課程《車工工藝與技能》教學設計PAGE第6頁（共5頁）山東省精品資源共享課程《車工工藝與技能》一體化教學設計《車削內溝槽》教學設計教材：《車工工藝與技能》授課學時：6授課班級：11車工班授課教師：邱兆玲課題§3.2.2車削內溝槽課型新授課教材分析教學目標知識目標會車削內溝槽；對套類零件進行測量和質量分析。能力目標會車削內溝槽。情感目標通過引導學生參與分析問題解決問題的過程，培養學生的團結協作精神，使其體驗成功的感受，激發其學習熱情，增強其自信心。重點難點關鍵重點車削內溝槽。難點車削內溝槽。關鍵點加深對舊知的理解，為知識的遷移作準備。教法設計教法以任務驅動法、四步教學法為主，配合使用翻轉課堂、分組教學法、示范演示法、課堂討論法、等教學方法。教具多媒體課件、微課視頻、仿真動畫、模擬仿真實驗臺、實時跟蹤評價平臺、車床、工量夾具學法指導讓學生掌握課本知識僅是教學的第一個境界，還應該教授學生如何獲取知識。在本節教學過程中，我主要通過“問題讓學生發現，疑難讓學生研討，結論讓學生總結，評價讓學生參與”的方式提高學生的主體地位，培養學生自主學習、協作學習的好習慣。

教學過程教學內容師生活動課前預習1.內溝槽深度尺寸的控制方法2.內溝槽軸向位置尺寸的控制方法3.內溝槽的種類和作用4.內溝槽的測量教師將資源上傳平臺學生自主學習，并完成習題測試情境導入在車床上經常需要加工各種孔，車削通孔、平底孔和內溝槽方法一致嗎？如何切削內溝槽呢？教師展示視頻并設置疑問學生觀看視頻并思考問題任務內容車削如圖3-19所示工件，，D=38，L=24，材料為HTl50。圖3-19車削內溝槽工件圖教師展示任務學生分組討論師生共同總結任務分析先按項目三任務二的子任務一的方法車削的平底內孔，然后用內溝槽車刀車出溝槽。師生分析教師總結操作步驟①夾持外圓面，找正并夾緊，選擇好45°端面車刀裝于刀架上，并對準工件旋轉中心。②將Φ32麻花鉆裝入鉆套及尾座套筒內，并調整好尾座軸線與工件軸線的同軸度。③粗車、精車端面，確定主軸轉速n=360r/min，進給量f取0.1～0.2mm/r，不能留凸頭，車平即可，然后倒角C1。④鉆孔Φ32×24，鉆孔時可用鋼直尺測量尾座套筒在鉆孔前和鉆孔時的伸出長度，以控制鉆孔深度，如圖3-20所示。⑤粗車、精車內孔至。⑥倒角C0.2。⑦選擇寬度為4mm的整體式內溝槽車刀(圖3-21)并裝夾。裝夾內溝槽車刀時，應使主切削刃與內孔中心等高或略高，兩側副偏角必須對稱，可用90°角尺按如圖3-22所示檢查。圖3-20孔深控制方法圖3-21整體式內溝槽車刀⑧按照本子任務“知識解析”中講述的方法控制內溝槽的深度和位置，采用直進法一次車出4mm的兩個槽，保證尺寸Φ38和10，如圖3-23所示。圖3-22用90°角尺檢查內溝槽車刀的裝夾質量圖3-23車削內溝槽借助仿真動畫了解工藝過程借助實時跟蹤評價平臺進行操作步驟測試借助任務導航模擬實驗臺進行操作步驟糾正填寫任務工藝卡《仿真動畫》《跟蹤評價平臺》《仿真實驗臺》《任務工藝卡》知識解析1．內溝槽深度尺寸的控制方法搖動床鞍與中滑板，將內溝槽車刀伸入孔口，并使主切削刃與孔壁剛好接觸，此時中滑板手柄刻度盤刻度為零位(即起始位置)。根據內溝槽深度計算出中滑板刻度的進給格數，并在進給終止相應刻度位置用記號筆做出標記或記下該刻度值。內溝槽車刀主切削刃退離孔壁0.3～0.5mm，在中滑板刻度盤上做出退刀位置標記。圖3-24內溝槽軸向位置尺寸的控制2．內溝槽軸向位置尺寸的控制方法①移動床鞍和中滑板，使內溝槽車刀的副切削刃(刀尖)與工件端面輕輕接觸，如圖3-24所示。此時調整床鞍大手輪刻度盤的刻度為零位(即縱向起始位置)。②如果內溝槽軸向位置離孔口不遠，可利用小滑板刻度控制內溝槽軸向位置，但應先將小滑板刻度調整到零位。③用床鞍刻度或小滑板刻度，控制內溝槽車刀進入孔內深度為內溝槽位置尺寸L和內溝槽車刀主切削刃寬度b之和，即L+b。3．內溝槽的種類和作用內溝槽的種類如圖3-25所示。①退刀槽：車內螺紋、車孔和磨孔時作為退刀用，如圖325(a)所示；或為了拉油槽方便，兩端開有退刀槽，如圖3-25(b)所示。②密封槽：在梯形槽中嵌入油毛氈，防止軸上的潤滑劑溢出，如圖3-25(a)所示。③軸向定位槽：在軸承座內孔中的適當位置開槽放人孔用彈性擋圈，以實現滾動軸承的軸向定位。④儲油槽：用于通過和儲存潤滑油，如圖3-25(b)所示；如圖3-25(c)所示的較長的內溝槽有利于內孔加工和定位。⑤油、氣通道槽：在各種液壓和氣壓滑閥中開內溝槽以通油或通氣，如圖3-25(d)所示。這類溝槽要求有較高的軸向位置。圖3-25內溝槽的種類（a）梯形內溝槽和退刀槽；（b）油槽內溝槽；（c）較長的內溝槽；（d）閥中的內溝槽4．內溝槽的測量圖3-26用彈簧內卡鉗測量內溝槽直徑①內溝槽深度(或內溝槽直徑)測量：一般用彈簧內卡鉗配合游標卡尺或千分尺測量，如圖3-26所示。測量時，先將彈簧內卡鉗收縮并放入內溝槽，然后調節卡鉗螺母，使卡腳與槽底徑向表面接觸，松緊適度，將內卡鉗收縮取出，恢復到原來尺寸，最后用游標卡尺或外徑千分尺測出內卡鉗張開的距離。直徑較大的內溝槽，可用彎腳的游標卡尺測量，如圖3-27所示。圖3-27用彎角游標卡尺測量內溝槽直徑②內溝槽寬度測量：可用樣板測量內溝槽的寬度，如圖3-28所示；當孔徑較大時可用游標卡尺測量，如圖3-29所示。圖3-28用樣板測量內溝槽寬度圖3-29用游標卡尺測量內溝槽寬度③內溝槽軸向位置測量：內溝槽的軸向位置尺寸可用鉤形深度游標卡尺測量，如圖3-30所示。圖3-30用溝形深度游標卡尺測量內溝槽軸向位置【翻轉課堂教學】①教師課前提供微課課中演示指導課后反饋建議②學生課前微課學習課中分組實踐（車工教學與CAD相結合）課后總結反思【翻轉課堂教學】①教師課前提供微課課中演示指導課后反饋建議②學生課前微課學習課中分組實踐（車工教學與CAD相結合）課后總結反思【翻轉課堂教學】①教師課前提供微課課中演示指導課后反饋建議②學生課前微課學習課中分組實踐（車工教學與CAD相結合）課后總結反思習題測驗1.在切削平面上測量的角度是刃傾角。（）2.萬能角度尺在（）范圍內，不裝角尺和直尺。A．0～50°B．50～140°C．140～230°D．230～320°3.鋼直尺測量工件時誤差（）。A.最大B.較大C.較小D.最小4.數控車床所選擇的夾具應滿足安裝調試方便、鋼性好、（）高、使用壽命長等要求。A.可加工性B.粗糙度C.精度D.機械性能5.夾緊要（），可靠，并保證工件在加工中位置不變。A.正確B.牢固C.符合要求D.適當教師結合職業資格考試題庫給出相應內容測試實訓內容對如圖3-19所示工件按如表3-4所示的尺寸進行加工訓練。表3-4各次加工尺寸要求導生帶領操作教師巡回指導任務小結①橫向進給車削內溝槽時，進給量不宜過大，取0.1～0.2mm/r。②刻度指示已到槽深尺寸時，不要馬上退刀，應稍做停留。③橫向退刀時，要確認內溝槽車刀已到達設定的退刀位置后，才能縱向朝外退出車刀，否則橫向退刀不足會碰壞已車好的溝槽；橫向退刀過多會使刀桿可能與孔壁相擦而傷及內孔。任務評價自評、互評、師評相結合課后作業1.理論作業：掌握車削內溝槽的操作步驟及測量方法。2.實踐作業：正確車削Ф30平底孔并測量尺寸。學生作業上傳超星平臺教師完成在線批閱評價反思本次課旨在通過車削內溝槽及對套類零件進行測量和質量分析的練習，達到會車削內溝槽的目的。充分利用信息化的技術手段，通過翻轉課堂，課前學生觀看微課視頻；課中通過采用四步教學法，借助仿真動畫了解工藝過程，借助實時跟蹤評價平臺進行操作步驟測試，借助任務導航模擬實驗臺進行操作步驟糾正，填寫任務工藝卡，將操作步驟和任務情境有機結合，讓學生在快樂中掌握知識，