二十一、腐蝕掛片操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

防護(hù)用具：正壓式空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、便攜式硫

化氫檢溯義。

IM：29mm防爆手、1"呆板手、li/j呆板手、12"活創(chuàng)反手、

6-9mm防爆鉤頭板手、15mm防妙手、塑料錘、

取放器、手動(dòng)泵、安全儲(chǔ)?罐（堿液）、連接軟管、清掃工

具、8mm和5mm平口起子、操作記錄卡。

用料：潤(rùn)滑脂、丙酮、填料、聚四氟乙烯。

二、操作檢查

1、管線帶壓的情況下安裝檢查

1）確保取放器有足夠的使用空間。

2）確認(rèn)管線壓力，估計(jì)壓力波動(dòng)范圍。

3）確認(rèn)液壓固定裝置完好。

4）確認(rèn)安全蓋徹底上緊。

5）每次都要將瞧銷(xiāo)擰出進(jìn)行檢查,一次f。

6）檢查鎖定銷(xiāo)的0型圈是否有切口和磨損，如果需要?jiǎng)t更換。

7）檢查、清掃干凈配件和0型環(huán)表面。

8）檢查鎖定銷(xiāo)，要求上緊。

9）檢查掛用口掛片保持架上的情況,如果它上面有油或者其它

化合物，須用丙酮清除

2、帶壓管線腐蝕掛片安裝操作步驟

1）當(dāng)期嬲攵器，帶~瞞竟。

2）把取放器朝上打開(kāi)，并用軟管將取放器和泵連接起來(lái)。把

泵打到"安裝”位置，加壓直到連用申出來(lái)。

3）在連桿上擰上插件和掛片，把泵打到“取回"位置，泄壓

直到掛片全部回到取回裝置內(nèi)。

拆下安全蓋帽，將維護(hù)閥安裝在固定裝置上

4）舉起取回裝置放在維護(hù)閥上，在維護(hù)閥上擰上撞擊螺帽，

并上緊。

5）把泵打到“安裝”位置。

6）通過(guò)以下方式平衡維護(hù)閥兩邊的壓力：

標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)閥：緩慢打開(kāi)旁通閥，取回裝置內(nèi)壓力會(huì)升至與管內(nèi)

壓力相同（壓力表上可讀數(shù)）O

雙球密封維護(hù)閥：緩慢打開(kāi)上級(jí)球閥的旁通閥，然后打開(kāi)上級(jí)

球閥。緩慢打開(kāi)下級(jí)球閥旁通閥。取回裝置內(nèi)壓力會(huì)上升到與管線壓

力相同。

如果兩邊壓力不能平衡，極有可能是旁通閥內(nèi)有污垢，這使維護(hù)

閥打開(kāi)變得艱難。當(dāng)管線壓力太高時(shí)（高于50bar）,可能需用泵平

壓。

用泵來(lái)平衡壓力，采用以下步驟：

丫把泵打到"取回"位置，泄壓直至掛片徹底進(jìn)入取回裝置

內(nèi)。

g在泄壓閥上安裝快速回壓連接總成，確保泄壓閥是打開(kāi)的；

?把泵保持在"取回"位置，升壓直至取回裝置內(nèi)的壓力等

于或者超過(guò)管線壓力，然后關(guān)閉泄壓閥；

g把軟管從泄壓閥上拿開(kāi)放回原位。

7）通過(guò)觀察取放器內(nèi)管線壓力，檢查取回裝置與維護(hù)閥之間泄

漏情況。如果沒(méi)有泄露，打開(kāi)維護(hù)閥。

8）把泵打到“安裝”位置，升壓直至實(shí)心旋塞和掛片進(jìn)入裝置

內(nèi)應(yīng)在的位置。打壓次數(shù)取決于管線壓力不瞰回裝置尺寸。與取回裝

置配套的泵是一個(gè)二級(jí)泵，一級(jí)到二級(jí)大約30bar。因此，如果壓力

彳舒30bar,型勺打壓30~60次。如影力高于30bar,打壓400~

600次。

9）小心的打開(kāi)取出器泄壓閥，降低維護(hù)閥內(nèi)的壓力。用T帶

安全泄壓罐的軟管連接泄壓閥，安全泄壓罐用來(lái)盛放流出的氣體或者

流體。在取下軟管前盡可能多的從取回裝置內(nèi)放出液體。必須有安

全保

護(hù)措施。

注意：當(dāng)泄漏出酸性氣體或者其他危（wei）險(xiǎn)性的氣體或者流體

時(shí)，必須用

軟管連接，采取必要的預(yù)防措施來(lái)保證操作者的安全。

10）上緊固定裝置的所有鎖定銷(xiāo)。必須均衡的上緊鎖固定裝置

鎖定銷(xiāo)，以免把實(shí)心旋塞推到固定裝置的T則。直至鎖定銷(xiāo)碰到實(shí)心

旋塞后，一次緊四分之一圈，個(gè)的緊，直至所有的鎖定銷(xiāo)都上

緊。

如果只上了三分之一圈驀地卡住了或者很容易擰（4~5圈），

沒(méi)有任何阻力,這說(shuō)明實(shí)心旋塞位置不正確。松所有銷(xiāo)子,重新

安裝

實(shí)心旋塞和掛片，并檢查安裝過(guò)程中造成的傷害情況。

11）當(dāng)實(shí)心旋塞被鎖定銷(xiāo)固定好后，則釋放取回裝置內(nèi)的壓力。

把泵打到“取回"位置，并泵1~2下，壓力表讀數(shù)為0o

12）關(guān)閉泄壓閥等待1~2分鐘。然后再次將泄壓閥打開(kāi)，檢查

取回閥內(nèi)是否有壓力。如果有壓力，說(shuō)明賣(mài)3畝件在固定裝置內(nèi)的密

封性不好。如果發(fā)生這種情況，用泵打壓使取放器內(nèi)的壓力至少比管

線壓力高100bar,然后擰松鎖定銷(xiāo)，再擰緊，檢查是否還有泄漏。如

果有，必須取出實(shí)心插件進(jìn)行檢查或者更換主填料。

13）如果沒(méi)有泄漏，可以卸下取放器。具體是：松開(kāi)撞擊螺帽,

并回瞰放器從維護(hù)閥中取出（當(dāng)拆開(kāi)取放器時(shí)，/」有液體流出）。

把泵打到"安裝"位置，打壓直到連桿徹底進(jìn)去。繼續(xù)打壓，直至壓

力表讀數(shù)至少為20bar。然后關(guān)閉取放器的頭閥，釋放泵和管內(nèi)壓

力。斷開(kāi)取放器的軟管，從插件上取下取放器的連接桿。

14）清理干凈插件的底部，和插件的孔。清除所有的污垢^水。

15）檢查并潤(rùn)滑各連接裝置的羅紋。

16）裝上徹底蓋，用105毫米扳手上緊，減輕鎖定銷(xiāo)的壓力。

3、帶壓管線上腐蝕片拆卸前的檢查

（1）確保取放器有足夠的使用空間。

（2）確認(rèn)管線壓力，估計(jì)壓力波動(dòng)范圍。

（3）檢查維護(hù)閥底部的O型圈。

（4）清理并潤(rùn)滑固定裝置的外露羅紋。

4、帶壓管線上腐蝕片的拆卸步驟

1）拆下固定裝置上的安全蓋。用月巴皂水檢查實(shí)心旋塞周?chē)男?/p>

漏情況，以及鎖定銷(xiāo)周?chē)男孤┣闆r。如果有泄漏，裝上安全蓋并上

緊，等待下一次關(guān)閉管道系統(tǒng)時(shí)的全面檢查。

2）將維J戶閥安裝在固定裝置上,并用塑料錘砸緊。

3）用軟管將取回裝置與泵連接起來(lái)。在開(kāi)泵之前，檢查方向閥

手柄的旋轉(zhuǎn)方向。

4）將取放器頭閥打開(kāi)（1-2轉(zhuǎn)就能打開(kāi)）。檢查手動(dòng)泵，泵上的

返回閥是關(guān)閉的，設(shè)定手動(dòng)泵到"安裝"位置，直到連接桿徹底伸進(jìn)

去才開(kāi)始打壓。連續(xù)打壓直到取放器上的壓力達(dá)到2bar,然后關(guān)

閉頭閥，拆掉管子。將取放器與維護(hù)閥進(jìn)行連接。取放器連接桿對(duì)準(zhǔn)

維護(hù)閥中心位置，把連接桿伸進(jìn)維護(hù)閥里,旋轉(zhuǎn)使連接桿和實(shí)心旋塞

連接在一塊。注意不要太緊。

5）用軟管將泵和取放器連接起來(lái)。取放器打到"取回"位置。

打開(kāi)頭閥，打壓1~2下，使取放器朝向維護(hù)閥的底端。

6）維護(hù)閥與撞擊螺帽連接起來(lái)，按要求擰緊后并用塑料錘砸緊。

7）

8）在取放器的泄壓閥是關(guān)閉的情況下，把泵上的方向閥轉(zhuǎn)到"安

裝"上，升壓直到取回裝置的壓力比管線里的至少高3~5bar。

9）卸松固定裝置上的所有鎖定銷(xiāo)。必須把鎖定銷(xiāo)擰松，如果不

好擰，必須重新上緊鎖定銷(xiāo)，再增大壓力。

注意：要把鎖定銷(xiāo)全韶寧出，直到鎖定銷(xiāo)與固峰毒俵齊平。

如果旋出太多，當(dāng)實(shí)心旋塞取出時(shí)，會(huì)浮現(xiàn)泄漏。

1）確保維護(hù)閥是徹底打開(kāi)的，維護(hù)閥兩面的球閥是徹底打開(kāi)

的。

11）將掛片從管線取回到維護(hù)閥步驟。

5角保泄壓閥是關(guān)閉的。把泵打到“取回"位置，然后泄壓。

如果管線內(nèi)氣體壓力超2bar,田巴泵打？卜‘取回"位置之

前關(guān)閉頭閥。當(dāng)把旋轉(zhuǎn)手柄打到"取回"位置時(shí)，打開(kāi)頭閥，緩慢降

壓。

9用泵加壓，直到泵上的壓力表顯示出取放器內(nèi)的壓力達(dá)到一

定值（通常打壓2550次。這取決于取放器的大小）。這表示掛片已

全部被取出。

檢查鎖定銷(xiāo)周?chē)男孤┣闆r。如果發(fā)生泄漏，掛片需要重新安裝

（按照711步的安裝步驟進(jìn)行）。重新安裝安全蓋并重新檢查鎖定

銷(xiāo)上的型圈。

注意：當(dāng)泵在"取回"位置時(shí)，壓力不能超過(guò)100bar,防止掛

片噴出。如果在壓力高時(shí)取回，可能對(duì)掛片和取回裝置造成損壞。如

果在100bar不能取出，掛片保留在固定裝置內(nèi)，直到下次管線沒(méi)有

壓力時(shí)才取出。

g關(guān)閉維護(hù)閥。如果使用雙球密封維護(hù)閥，在這段時(shí)期關(guān)閉下

級(jí)球閥（最挨近通道組件的球閥），不要用猛力關(guān)閉，否則可能導(dǎo)致

下列情況：

?分離閥里有大量沙子或者碎片，妨礙球閥的轉(zhuǎn)動(dòng)；

?掛片沒(méi)有徹底取出；

確彳鼎圭片已徹底取回，給泵打壓，每打一下取回裝置內(nèi)壓力就升

高一點(diǎn)，穩(wěn)定在一較高值（如有可能，輕賣(mài)打氣直至徹底穩(wěn)定）。

注意：如果維護(hù)閥不能關(guān)閉，必須重新安裝掛片（按照步驟

713）。行閥的情況，找出問(wèn)題的原因。

如果維護(hù)閥是關(guān)閉的，檢查一下維護(hù)閥兩側(cè)的旁通閥是否是關(guān)閉

的。如果旁通閥沒(méi)法關(guān)閉，必須重新安裝掛片，并檢查維護(hù)閥上的旁

通系統(tǒng)。

12）取出裝置泄國(guó)集作。

容好戶閥關(guān)閉的情況下，用液壓缸泄壓閥解颼放器的壓力。用

T帶軟管的安全泄壓罐謝妾隨閥。在取下軟管■分放凈颯器

內(nèi)的液體。

13）如果取放器內(nèi)壓力降到0,檢查絹戶閥的密封情況。關(guān)閉泄

壓閥，等待1~2分鐘，然后打開(kāi)，看取放器內(nèi)是否有壓力。如果維

護(hù)閥泄漏，檢查一下維護(hù)閥是否是關(guān)閉的，同時(shí)也檢查旁通閥是否是

關(guān)閉的。如果不能制止維護(hù)閥的泄漏，必須重新安裝掛用口實(shí)心旋塞,

同時(shí)對(duì)維護(hù)閥進(jìn)行維修。

如果掛用口實(shí)心旋塞已經(jīng)徹底取回，必須把泵設(shè)置到"安裝"位

置，并且使掛片和實(shí)心旋塞朝著維護(hù)閥上的球閥方向，打氣，打氣壓

過(guò)程中要十分/Nd避免掛片撞到球閥，否則可能會(huì)撞壞球閥和掛片。

子細(xì)看著壓力表，當(dāng)壓力開(kāi)始上升時(shí)即將住手打氣。

打開(kāi)取放器的泄壓閥，把泵打到"取回"位置進(jìn)行打壓。降低取

回裝置內(nèi)壓力，使維護(hù)閥里面的球閥回到原來(lái)的位置。

如果還不能放氣，關(guān)閉泄壓閥。把實(shí)心旋塞泵回到固定裝置內(nèi)，

上緊鎖定銷(xiāo)，拆下維護(hù)閥并完成維護(hù)工作，檢查球閥及密封墊是否有

劃痕。

14）當(dāng)維護(hù)閥內(nèi)的下級(jí)球閥關(guān)閉且密封良好時(shí)，關(guān)閉上級(jí)球閥。

15）確保維護(hù)閥密封良好后，松開(kāi)撞擊螺帽，將取放器維護(hù)

閥拆開(kāi)。固定裝置在12點(diǎn)鐘位置（朝上），當(dāng)取放器從維護(hù)閥上卸

下來(lái)時(shí)，小心液體流出。

16）取放器開(kāi)口朝上放置，把泵打到“安裝”位置，將掛片和

插件從取出器壓出。

三、注意事項(xiàng)

1、在操作時(shí)，由于安裝不到位發(fā)生泄漏，必須采取防護(hù)措施，

避免人和設(shè)備被泄漏物傷害。如果泄漏物易燃易爆則應(yīng)采取防火'防

爆措施。

2、必須使用防爆工具

3、操作者必須確保運(yùn)行時(shí)溫度、壓力不超過(guò)極限值，否則會(huì)導(dǎo)

致泄漏并伴生危（wei）險(xiǎn)。

4、操作者在每次操作前必須向控制室人員發(fā)出信號(hào),油氣泄漏

之時(shí)必須向控制室人員匯報(bào)。

腐蝕掛片有關(guān)附圖

附圖：1

Figure24,HydrauliceccessfitingsystemFigure25,Hydiaulicholawplug

Pfffl：2

Figure45:Hydraufchollowplugsparepans

Wffl：3

Pipeplug

Wearnng

(P/N12504)

Hollowbo?

plug

Wearring-

(P/N125CM)

Prmarypacking

(P/N11505)

PobepackingSetscrew1

(P/N115541Setscrew2

Packingnut

國(guó)Sealing

Hug

Prog

Pfffl：4

Pf0：5

Pfffi：6

as-'/?'5一

Mffi：7

6VEARRJNG

5PRJMARYPACKING