1T/XXXXXXX—XXXX燈芯絨滌綸混紡沙發面料本標準規定了燈芯絨滌綸混紡沙發面料的術語定義、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存要求、質量承諾要求。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB18401國家紡織產品基本安全技術規范GB/T12490紡織品色牢度試驗耐家庭和商業洗滌色牢度GB/T13772.2紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分：定負荷法GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T19977紡織品拒油性抗碳氫化合物試驗GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業維護、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分試樣破損的測定GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數抽樣程序及表(適用于對過程穩定性的檢驗)GB/T2910紡織品定量化學分析第1部分試驗通則GB/T30159.1紡織品防污性能的檢測和評價第1部分：耐沾污性GB/T31126紡織品全氟辛烷磺酰基化合物和全氟羧酸的測定GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分梯形試樣撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗漬色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4666紡織品織物長度和幅度的測定GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評價沾水法GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分改型馬丁代GB/T5455紡織品燃燒性能垂直方向損毀長度、陰燃和續燃時間的測定GB/T5711紡織品色牢度試驗耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8427紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣的準備、標記及測量GB/T8629紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定FZ/T01057紡織纖維鑒別試驗方法3術語和定義2T/XXXXXXX—XXXX下列術語和定義適用于本文件。3.13.2沙發sofa根據英語單詞sofa音譯而來，為一種裝有軟墊的多座位椅子，裝有彈簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，兩邊有扶手，是軟裝家具的一種。3.33.4燈芯絨Corduroy割緯起絨、表面形成縱向絨條的棉織物。3.53.6滌綸polyester由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維。4基本要求4.1材料4.1.1原輔材料符合國家、行業相關標準一等品及以上要求。4.1.2紗線色差等級不得低于4級。4.2工藝裝備4.2.1染色紗線絡筒過程中嚴格控制絡紗張力，同時除去紗線上的雜質和疵點；整經、織造過程應保證紗線張力均勻一致。4.2.2染色、后整理浴液pH值應控制在5.0～7.0。4.2.3織造車間保持溫度在（18～34）℃,相對濕度在（60～85）%。5技術要求5.1外觀質量產品外觀質量要求如表1所示。其中，局部性疵點的評分按表2定，在疵點限度內計為1分，超過部分另行量計累計評分；寬度超過1cm的條狀疵點以1cm為限連續劃條計分。1處存在不同疵點時以評分較高的疵點計；距邊1.5cm內的疵點按表3減半評分；集中性疵點及連續性疵點每米內最多計4分；不允許存在評為4分的破損性疵點。表1觀質量要求項目指標色差/級與標準樣對比緯斜/%≤2.0格斜、花斜/%≤2.0幅寬偏差率/%散布性疵點不允許局部性疵點評分/（分/米）幅寬≤150cm≤0.2幅寬＞150cm≤0.3注：布性疵點：分布面廣、難以量計的疵點，以不影響總體效果為輕微。局部性疵點：有限度的、可以計量的疵點。每米評分=累計評分/匹長（m）。表2局部性疵點限度要求疵點類型每分疵點限度線狀疵點輕微10-1003T/XXXXXXX—XXXX嚴重0.5-5條狀疵點輕微0.5-5嚴重0.3-3破損性疵點破洞≤0.3cm（以經緯共斷2根紗為起點），若＞0.3cm評4分跳紗≤2cm（以連續3個以上組織點為起點），若＞2cm評4分注：線狀疵點：寬度O.2cm及以內的疵點。條狀疵點：寬度超過O.2cm的疵點；以1cm為寬度計量單位，寬度超過1cm時以1cm劃條累計計分。輕微：直觀不明顯、較難辨認清晰，不影響總體效果和使用(色澤性疵點4-5級)。明顯：直觀可以看到，但對總體效果和使用影響不大(色澤性疵點4級)。嚴重：疵點明顯可見，并可明顯影響總體效果和使用(色澤性疵點3-4級)。5.2內在質量產品內在質量要求如表3所示。表3內在質量要求項目指標pHGB/T7573可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）纖維含量允差/%異味斷裂強力/N撕破強力/N紗線抗滑移/mm耐磨性/轉數≥30000起球/級水洗尺寸變化率/%干洗尺寸變化率/%色牢度/級耐干洗變色沾色耐洗變色沾色耐水變色沾色耐汗漬變色沾色耐摩擦干摩濕摩耐光防水性/級洗前洗后拒油性/級洗前洗后耐沾污性/級洗前洗后阻燃性能損毀長度/mm續燃時間/s4T/XXXXXXX—XXXX陰燃時間/s注：經5次水洗后測試結果。清單見GB/T31126附錄A。6試驗方法6.1外觀質量6.1.1色差色差按GB/T250評定。6.1.2緯斜在試樣上描繪出緯紗或針織橫列的標記，沿其與布邊的一邊交點放置一把垂直于經紗或縱行的直尺，測量直尺與緯紗或針織橫列之間最大的垂直距離，以該垂直距離與織物寬度的比值百分數來表示緯斜率。6.1.3幅寬幅寬的測定按GB/T4666執行。6.1.4外觀疵點外觀疵點檢驗以產品正面為主。檢驗應在水平檢驗臺上進行，采用正常白晝北光或日光燈照明，臺面照度不低于750lx，目光與臺面距離60cm左右。6.2內在質量6.2.1pH值pH值的測定按GB/T7573規定執行。6.2.2可分解致癌芳香胺染料可分解致癌芳香胺染料的測定按GB/T17592和GB/T23344規定執行。注：一般先按GB/T17592檢測，當檢出苯胺和/或1，4-苯二胺時，再按GB/T23344檢測。6.2.3異味異味的檢測采用嗅覺法，操作者應是經過訓練和考核的專業人員。樣品開封后立即進行該項目的檢測。檢測應在潔凈的無異常氣味的環境中進行。操作者洗凈雙手后戴手套雙手拿起樣品靠近鼻孔，仔細嗅聞樣品所帶有的氣味。如檢測出有霉味、高沸程石油味，如汽油、煤油味、魚腥味、芳香烴氣味中的一種或幾種，則判為“有異味”，并記錄異味類別，否則判為“無異味”。應有2人獨立檢測，并以2人一致的結果為樣品檢測結果。如2人檢測結果不一致，則增加1人檢測，最終以2人一致的結果為樣品檢測結果。6.2.4纖維含量允差纖維含量允差的測定按GB/T2910（所有部分）和FZ/T01057（所有部分）規定執行。6.2.5斷裂強力斷裂強力的測定按GB/T3923.1規定執行。6.2.6撕破強力撕破強力的測定按GB/T3917.3規定執行。6.2.7紗線抗滑移5T/XXXXXXX—XXXX紗線抗滑移的測定按GB/T13772.2規定執行，定負荷180N。6.2.8耐磨性耐磨性的測定參照GB/T21196.2的程序，負荷為（795±7）g，以試樣中耐磨次數最低者為試驗結6.2.9起球起球的測定按GB/T4802.2規定執行，以織物本身為磨料，摩擦轉數為2000轉。6.2.10水洗尺寸變化率水洗尺寸變化率的測定按GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630規定執行。洗滌程序采用4N，干燥程序采用中溫烘干。6.2.11干洗尺寸變化率干洗尺寸變化率的測定按GB/T8628、GB/T8630執行。洗滌程序采用GB/T19981.2中普通材料的干洗程序。6.2.12耐干洗色牢度耐干洗色牢度的測定按GB/T5711執行。6.2.13耐洗色牢度耐洗色牢度的測定按GB/T12490執行，采用A1S的試驗條件。6.2.14耐水色牢度耐水色牢度的測定按GB/T5713執行。6.2.15耐汗漬色牢度耐汗漬色牢度的測定按GB/T3922執行。6.2.16耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920執行。6.2.17耐光色牢度允許試樣只與兩塊藍色羊毛標樣一起曝曬，一塊按規定為最低允許牢度的藍色羊毛標樣和另一塊更低的藍色羊毛標樣。連續曝曬，直到在最低允許牢度的藍色羊毛標樣的分段面上等于灰色樣卡4級（第一階段）和3級（第二階段）的色差。白色紡織品（漂白或熒光增白）曬至最低允許牢度的藍色羊毛標樣分段面上等于灰色樣卡4級。6.2.18防水性防水性的測定按GB/T4745執行,其中洗滌程序采用GB/T8629中的4N，干燥程序采用中溫烘干。6.2.19拒油性拒油性的測定按GB/T19977執行，其中洗滌程序采用GB/T8629中的4N，干燥程序采用中溫烘干。6.2.20耐沾污性耐沾污性的測定按GB/T30159.1液態沾污法執行,其中洗滌程序采用GB/T862中的4N，干燥程序采用中溫烘干。6.2.21阻燃性能阻燃性能的測定按GB/T5455執行。6T/XXXXXXX—XXXX7檢驗規則7.1檢驗分類產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。其中，以同一品種、同一規格、同一色別的產品為一批。產品檢驗要求如表4所示。表4檢驗項目序號檢驗項目試驗方法出廠檢驗型式檢驗1色差6.1.1√-2緯斜6.1.2√-3幅寬6.1.3√-4外觀疵點6.1.4√-5pH值6.2.1√√6可分解致癌芳香胺染料6.2.2√√7異味6.2.3√√8纖維含量允差6.2.4-√9斷裂強度6.2.5-√撕破強度6.2.6-√紗線抗移滑性6.2.7-√耐磨性6.2.8√√起球6.2.9√√水洗尺寸變形率6.2.10-√干洗尺寸變形率6.2.11-√耐干洗色牢度6.2.12-√耐洗色牢度6.2.13 √耐水色牢度6.2.14-√耐汗漬色牢度6.2.15-√耐摩擦色牢度6.2.16-√耐光色牢度6.2.17-√防水性6.2.18-√拒油性6.2.19-√耐沾污性6.2.20-√阻燃性能6.2.21√√7.2出廠檢驗7.2.1出廠檢驗項目如表4。7.2.2訂貨方對產品質量有疑義時，有權在型式檢驗項目內增加出廠檢驗項目。此時，抽樣檢查方法應采用GB/T2828.1。抽樣方案、檢查水平和合格質量水平，由生產廠和訂貨方共同商定。7.2.3若訂貨方和廠方在選擇出廠檢驗抽樣方案類型時發生爭議，則按本條規定即采用GB/T2828.1的正常檢查二次抽樣方案，判別水平I，合格質量水平（AQL）為：對A類不合格，AQL=2.5；B類不合格，AQL=4；C類不合格，AQL=6.5。7.3型式檢驗7.3.1存在以下情形之一時，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制鑒定；b)正式生產后，如結構、原料或工藝有重大改變，可能影響產品性能時；c)正常生產12個月時；d)產品停產半年后，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗存在較大差異時；7T/XXXXXXX—XXXXf)國家監督機構提出要求時。7.3.2型式檢驗的樣品按照GB/T2829中二次抽樣方法進行，應從出廠檢驗合格批中隨機抽取。7.3.3型式檢驗項目如表4。7.4樣品處理經出廠檢驗后，合格樣品可作為合格產品交付訂貨方。經型式檢驗的樣品一律不能作為合格產品交付訂貨方。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志8.1.1產品標志每個產品應在明顯部位標明：a）產品名稱、型號；b）生產廠名、商標；c）生產日期（編號）或生產批號等。8.1.2包裝箱標志每個包裝單元應附使用說明，包含下列內容：a)產品名稱；b)產品主要規格（按合同或協議要求，例如，幅寬、密度、單位質量面積等）；c)纖維種類及含量百分率；d)洗滌方式；e)執行的標準編號；f)符合GB18401的類別；g)檢驗合格證；h)生產企業名稱和地址。8.2包裝8.2.1產品應有牢固包裝，并有防震、防潮、防塵措施。8.2.2包裝箱內應放