團體標準Accuracytestoffiltrationmaterialforsolid-liquid—SeparationtrappedmethodⅠT/LNFF002—2024前言 Ⅲ1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14原理 15試驗設備和材料 16試樣制備 27試驗步驟 28結果的計算與表示 29試驗報告 2附錄A漏斗示意圖 4ⅢT/LNFF002—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由遼寧省紡織服裝協會提出并歸口。本文件起草單位:遼寧博聯過濾有限公司、遼寧省纖維檢驗局、中國合格評定國家認可委員會、遼寧省紡織服裝協會、大連工業大學。1T/LNFF002—2024固液分離用過濾材料的精度測試截留法1范圍本文件規定了采用截留法測定固液分離用過濾材料精度的試驗方法。本文件適用于機織過濾材料。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T6682—2008分析實驗室用水規格和試驗方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1截留率retentionrate過濾材料對確定粒徑范圍砂子的攔截能力,是過濾后留在過濾材料上砂子的質量占參與過濾全部砂子質量的百分比。4原理在規定的條件下,用不同粒徑范圍的標準砂與水混合模擬過濾過程,分別記錄過濾前后標準砂的質量,以此計算試樣對不同粒徑范圍標準砂的截留率。5試驗設備和材料使用以下設備和材料進行試驗:a)固液分離用抽濾漏斗(見附錄A),應具有以下特性:1)具有容積為300mL以上的圓柱形杯體(盛料筒);2)試驗部分圓的直徑為70mm,面積應為38.465cm2;3)杯體下端與漏斗底座有密封圈和夾持裝置,試驗過程中不應漏水;4)漏斗底座有一個口與真空泵相連。b)循環水多用真空泵,真空度為0.1MPa,抽氣量為10L/min。c)實驗用石英標準砂,應具有以下特性:1)二氧化硅含量大于99.5%;2)密度一般為2.65g/cm3;3)形狀為不規則形;2T/LNFF002—2024標準砂,必要時也可采用其他粒徑范圍的標準砂。d)電子天平,精度為0.1mg。e)電熱鼓風恒溫干燥烘箱,精度為0.1℃。f)250mL錐形瓶。g)裁剪試樣的器具。h)三級水,應符合GB/T6682—2008的要求。i)洗瓶。6試樣制備將過濾材料裁剪成直徑為90mm的圓,需要準備6個平行樣品,必要時需要更多的樣品。7試驗步驟7.1將標準砂在105℃烘1h,取出放入干燥器中,待放涼后稱量,準確稱量0.2000g~0.3000g,記錄標準砂質量A。7.2先將過濾材料樣品在清水中漂洗1min,在80℃烘4h,取出放入干燥器中,待放至室溫后稱量,記錄過濾材料質量M1。7.3將過濾材料樣品放入漏斗,固定好夾持裝置。7.4將標準砂倒入錐形瓶中,往錐形瓶中分多次加入總量為300mL~350mL的水,且每次均需要搖勻后倒入漏斗,錐形瓶內應無砂子殘留。7.5打開抽濾機,觀察抽濾情況,并用洗瓶沖洗漏斗杯體內壁,漏斗杯體內壁應無砂子殘留。7.6待抽濾結束后,關閉抽濾機,完整取下含砂過濾材料,將其在80℃烘4h,取出放入干燥器中,待放至室溫后稱量,記錄含砂過濾材料質量M2。8結果的計算與表示8.1截留率R按如下公式計算:R=×100…………(1)式中:R—截留率,%;A—標準砂質量,單位為克(g);M1—過濾材料質量,單位為克(g);M2—含砂過濾材料質量,單位為克(g)。8.2采用相同規格的標準砂,每個樣品試驗6次,取平均值作為試樣對該粒徑范圍標準砂的截留率值。若某次試驗所得的截留率值與其他5次試驗所得截留率值的平均值差異超過5%,則需要將此數據剔除,并重新試驗。9試驗報告試驗報告應包括以下內容:3T/LNFF002—2024a)本標準的編號;b)樣品的描述;c)標準砂的粒徑范圍;d)每次試驗時,標準砂的質量,過濾材料的質量以及含砂過濾材料的質量,并計算出每次試驗的截留率值以及6次試驗的平均值;e)保證不偏離本標準的任何細節。4T/LNFF002—2024附錄A漏斗示意圖漏斗示意圖如圖A.1所示。/3838 Y YY Y YY