答案(完整版)一.單選題1.相鄰兩零件的接觸面和配合面間只畫()直線。2.限位開關(guān)在電路中起的作用是()。3.下列關(guān)于質(zhì)量控制和質(zhì)量保證的敘述不正確的是()。B、自鎖保護5.任何測量都必須在一定的測力下進行，()是千分尺的測力裝置。A、尺架B、棘輪6.熱作鋼具是用來制造使金屬在()下形成的模具。7.熱繼電器在控制電路中起的作用是()。8.熱繼電器是利用()的熱效應(yīng)來動作的電器。一般在()時使用。12.配合公差帶的大小取決于()大小。13.盤形齒輪銑刀的主要檢測項目之一是前刃面()性偏差(。A、軸向14.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最小條件是評定形狀誤差的基本()。A、準(zhǔn)則D、規(guī)范D、尺寸偏差16.工件在兩頂尖間裝夾時，可限制()自由度。C、6個A、定位18.對于凸輪的外輪廓曲線，從動桿滾子半徑必最小曲率半徑。A、大于19.對于較長導(dǎo)軌的直線度誤差，測量時可用()較合適。20.對普通蝸桿傳動，主要應(yīng)當(dāng)計算()內(nèi)的兒何尺寸。A、主平面D、副平面21.尺寸鏈由封閉環(huán)和()構(gòu)成。22.尺寸鏈的特征是指具有()和相關(guān)性。A、相關(guān)性D、其它23.車削細(xì)長軸時，由于零件剛度不足造成在零件軸向截面上的形狀是()。24.車床由主軸到傳動絲杠的內(nèi)傳動鏈中，若某一個傳動齒輪有制造和安裝誤差，則不僅影響加工螺紋的螺距精度還要影響()的精度。25.車床絲杠的軸向竄動將造成被加工絲杠的()螺距誤差。B、周期性C、非周期性D、連續(xù)性26.超聲波加工是利用振動頻率超過()的工具頭，通過懸浮液磨料對工件進行成形加工的一種方法。27.超出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差稱為(),此誤差值較大，明顯查曲測B、粗大誤差C、相對誤差28.常用熔斷器是電路中最簡單的一種()保護裝置。D、過載29.產(chǎn)品質(zhì)量的異常波動是由()造成的。31.測量軸承水平方向的振動值時，應(yīng)選擇軸承寬度中央的()為測點位置。A、正上方C、正下方D、正后方32.測量誤差按其方式可分為：絕對誤差和()兩大類。33.測量器具的測量范圍一般也稱為()。A、實際范圍B、工作范圍D、有限范圍34.測量方法選擇原則的內(nèi)容是精度原則和()。A、測量原則35.采用平板法可以測量()。C、平行度D、圓柱度其成為零件的過程稱為()。37.采用過盈聯(lián)接裝配，應(yīng)保證其最小過盈量，()聯(lián)接所需要的最小過盈量。38.不完全互換又可分為()。39.表面結(jié)構(gòu)的評定參數(shù)有Ra、Ry、Rz,優(yōu)先選用()。40.表面結(jié)構(gòu)的測量和判定方法有多種，()方法使用簡便，判斷迅速，A、光切法D、針描法41.表面感應(yīng)加熱淬火后，為實現(xiàn)表面高硬度、高耐磨性，要及時進行A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火42.標(biāo)準(zhǔn)樣件應(yīng)由()保管。43.標(biāo)準(zhǔn)壓力角為()。44.標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼麻花鉆的螺旋角一般在()范圍內(nèi)。B、零件熱變形46.百分表式卡規(guī)的主要用途是以比較法測量相應(yīng)精度零件的外徑尺寸或()。49.裝配圖中假想畫法指的是當(dāng)需要表示某些零件運動范圍和極限位置時，可用()畫出該零件的極限位置圖。50.裝配時用以確定零件在機器中位置的基準(zhǔn)稱為()。51.裝配時用可調(diào)整零件相對位置或選用合適的調(diào)整件的方法稱為()。52.裝配時，通過調(diào)整某一零件的()來保證裝配精度要求的方法叫調(diào)53.專通用測量器具涂白色漆表示()使用。54.主軸軸向竄動量超差，精車端面時會產(chǎn)生端面的()超差或端面圓跳動超差。稱為()。56.主視圖是在()的投影。A、正面上D、頂面上C、05個58.軸類零件徑向跳動測量一般采用()。61.質(zhì)量分析員收集了一個月內(nèi)產(chǎn)品檢驗不合格項目記錄和顧客投訴62.直角尺主要測量()角度。63.直齒錐齒輪的分度圓直徑，指的是()的分度圓直徑。A、節(jié)錐面上64.直齒錐齒輪的齒厚尺寸在()上測量。B、根錐面65.只承受彎矩面不傳遞轉(zhuǎn)矩的軸稱為()。66.正弦規(guī)法是一種()。的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)值()。68.在同一量的多項測量過程中，以不可預(yù)知方式變化的測量誤差的分量稱為()誤差。69.在同一量的多次測量過程中，保持恒定或可以預(yù)知方式變化的測量誤差的稱為()誤差。70.在任意一次測量中，()是無法避免的。C、有限誤差71.在平面度誤差值的各種評定方法中，()所得的評定結(jié)果最小。72.在零件加工、測量和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)稱為()。B、設(shè)計基準(zhǔn)C、工序基準(zhǔn)D、定位基準(zhǔn)D、實際誤差76.用樣板法測量線輪廓度時，樣板安放位置正確與否，C、很大A、實際值B、偏差值D、修正值C、斷裂82.在給定平面內(nèi)，由兩平行直線包容實際被測要素時，應(yīng)是高低相C、圓度誤差B、基孔制D、尺寸偏差86.在加工時，用以確定零件在機床或夾具中相對刀具的確定位置所B、設(shè)計基準(zhǔn)D、定位基準(zhǔn)A、基節(jié)C、動力A、普通螺紋B、梯形螺紋C、圓柱面A、測量原則A、內(nèi)能B、光能D、熱能C、有限誤差A(yù)、偏差值B、實際值D、誤差值B、阿貝原則C、封閉原則A、卡尺、千分尺C、傳動比不準(zhǔn)確D、傳動能力小D、滲氮淬火106.由下向上投影所得的視圖稱為()。A、后視圖B、俯視圖C、右視圖107.幾何公差框格在圖樣上能()放置。A、只能水平B、只能豎直C、只能傾斜D、水平或豎直108.在實際粗車內(nèi)孔時，鏜孔車刀尖裝得比工件中心線(),這樣可以減小切削力。A、稍高B、稍低109.()是實際被測要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)，同時指示器上A、大于D、自鎖性113.加工中心選擇刀具時應(yīng)盡量使刀具的規(guī)格()機床規(guī)規(guī)定的規(guī)格C、大于A、軸向安裝D、水平安裝115.超出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差稱為(),此誤差值較大，明顯歪曲測量結(jié)果。A、絕對誤差C、相對誤差116.對某一尺寸進行測量時，測量結(jié)果受到有規(guī)律變化環(huán)境溫度的影B、隨機誤差C、粗大誤差D、實際誤差117.淬火鋼在回火時，抵抗軟化的能力稱為鋼的()。B、退火穩(wěn)定性C、正火穩(wěn)定性118.發(fā)生火警在未確認(rèn)切斷電源時，滅火嚴(yán)禁使用()。A、四氯化碳滅火器B、二氧化碳滅火器C、酸堿泡沫滅火器A、電流A、首檢C、專檢B、替代D、凸輪基圓A、兩齒輪軸不平行B、兩齒輪軸線歪斜且不平行C、兩齒輪軸線歪斜D、兩齒輪軸平行128.()是機械零件失效的主要原因之一。B、塑性變形C、彈性變形129.金屬材料熱加工的供應(yīng)狀態(tài)的代號為()。130.不銹鋼加工特性是易使材料千萬硬化現(xiàn)象比較嚴(yán)重，使導(dǎo)熱系數(shù)B、低碳鋼A、偏差A(yù)、加工B、工作D、加工平面D、失壓保護141.國際單位制中七個基本單位不包括()。A、長度B、時間D、角度142.一般情況下，過熱組織可用多次正火或()的方法消除。D、調(diào)質(zhì)143.線對面平行度公差帶是()。B、兩同心圓柱面C、兩平行直線D、圓柱面144.用來確定線段的長度、圓的直徑或圓弧的半徑、角度的大小等尺寸統(tǒng)稱為()尺寸。A、定形145.一個完整的測量過程包括：被測對象、()、測量方法和測量準(zhǔn)確度四個要素。B、計量單位C、測量條件146.氣動量儀是把被測尺寸轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w物理量來實現(xiàn)長度測量的儀B、小批生產(chǎn)C、成批生產(chǎn)147.圓度公差帶是()。A、一個圓B、兩同心圓A、替代B、補償采用的基準(zhǔn)稱為()。A、工藝基準(zhǔn)B、設(shè)計基準(zhǔn)D、定位基準(zhǔn)間、至少有三點接觸的判別準(zhǔn)則是()的最小區(qū)域判別準(zhǔn)則。154.在抽樣檢驗時-按不同條件下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品歸類分組后，按一B、整群隨機抽樣法C、分層隨機抽樣法155.用()測量工件的直線度誤差簡單實用，但測量精度較低。A、計算法C、光隙法D、相對法156.硬質(zhì)合金是將一種或多種難熔金屬的碳化物和粘結(jié)劑金屬，用()制成的金屬材料。B、滲碳法C、合成法D、粉末冶金方法157.一個圓柱工件軸線同軸度的公差帶是()。A、兩平行直線B、圓柱面C、兩平行平面158.一個圓柱工件素線直線度的公差帶是()C、圓柱面159.一個圓柱工件徑向圓跳動的公差帶是()。B、兩同心圓C、圓柱面160.一個圓柱工件端面全跳動的公差帶是()C、圓柱面零件進行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為()。B、工位C、工步162.一對相互嚙合的斜齒柱齒輪，其螺旋角應(yīng)()。A、相同B、相反C、根據(jù)實際情況而定163.白銅牌號前面的代號為()。164.把淬火后鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進行長時間保溫，再進行冷卻的熱處理工藝是()。B、正火165.按一定的技術(shù)要求，將零件或部件進行配合和連接，使之成為半成品或產(chǎn)品的工藝過程稱為()。B、加工C、生產(chǎn)166.按圖標(biāo)規(guī)定，在機械制圖中表面結(jié)構(gòu)值若未注明計量單位，則其計量單位實為()。167.按鍵的用途不同，平鍵聯(lián)接可分為()。B、兩種168.SR表示()。A、圓(或圓弧)半徑B、圓(成圓弧)直徑169.M表示()。170.H54表示()后要求硬度為52-57HRC。171.()制造技術(shù)是由CAD模型直接驅(qū)動的快速制造任意復(fù)雜形狀三172.()一般是由間隙、變形和摩擦等原因所引起的。173.()誤差是指有某種不正常的原因得到的測量數(shù)值。A、返修C、接收D、復(fù)檢B、六個D、八個A、較低C、最低179.正弦規(guī)法是一種()。A、主動測量法B、間接測量法C、非接觸測量D、綜合測量法180.利用感應(yīng)電流通過工件所產(chǎn)生的熱效應(yīng)使工件表面受到局部加熱，并進行快速冷卻的淬火工藝稱為()。A、火焰淬火D、感應(yīng)加熱淬火181.氣動量儀是把被測尺寸轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w物理量來實現(xiàn)長度測量的儀器，一般在()時使用。B、小批生產(chǎn)C、成批生產(chǎn)B、錯誤2.零件都必須經(jīng)過劃線后才能加工。()B、錯誤5.鋼的正火比鋼的淬火冷卻速度快。()8.三針法測量螺紋屬于綜合測量。()9.質(zhì)量檢驗記錄是計算作業(yè)人員工資的證據(jù)。()10.量塊是一種作為長度尺寸傳遞和計量儀B、錯誤13.高精度V形鐵可以代替正弦規(guī)檢測角度。()A、正確15.A4圖紙的邊長尺寸是210×297(B×L)。()17.直角尺的長邊工作面可以代替刀口直A、正確21.幾何公差是表示零件的形狀和其相互間位置的精度要求。()22.公制為我國的基本計量制度。()23.檢驗就是通過觀察和判定作出符合性評價。()B、錯誤24.萬能角度尺只能測量0°~320°之間的角度范圍。()A、正確A、正確27.位置度是限制被測點線面的實際位置對其理想位置變動量的一項B、錯誤B、錯誤A、正確31.傳動螺紋主要用于傳遞動力或精確位移的機構(gòu)。()B、錯誤34.弧度是指在一個圓內(nèi)兩條半徑之間的平面角(也稱圓心角)。()A、正確A、正確37.量具使用前必須做好清潔工作。()38.對零件尺寸的漏檢，則完全是由主觀因素造成的。()39.幾何公差帶的形狀是由各個公差項目的定義決定的。()40.基本尺寸分段減少、統(tǒng)一公差值，簡化公差表格和便于實際生產(chǎn)應(yīng)用。()41.工件在夾緊后不能動了，就表示工件定位正確。()45.未標(biāo)注公差的尺寸是指該尺寸無公差要求。()46.平臺檢測只適合比較測量的零件。()49.基準(zhǔn)孔的基本偏差代號用H表示。()B、錯誤A、正確A、正確52.靜平衡方法的實質(zhì)在于確定旋轉(zhuǎn)件上平衡53.框式水平儀是一種測量相對于水平面微小角度的量具。()55.量規(guī)是一種沒有刻度的定值測量器具。()A、正確57.正弦規(guī)法非常適用任何傾斜度項目的測量。()60.標(biāo)準(zhǔn)公差用來確定公差帶的大小。()B、錯誤A、正確63.電子元器件的壽命檢驗屬于全數(shù)檢驗。()B、錯誤66.國際單位制(SI)是我國法定計量單位的基礎(chǔ)。()B、錯誤67.帶傳動能在過載時起安全保護作用。()B、錯誤69.角度量塊是帶有刻度的專用量具。()70.用量具法測量軸類零件時完全不必采用相對測量法。()B、錯誤72.用節(jié)距法適合測量中、大型工件的平面度誤差。()A、正確74.用工具顯微鏡測量小零件不整圓圓弧半徑的精度較高。()B、錯誤76.用打表法可以測量任何類型的工件平行度誤差。()B、錯誤77.用打表法可以測量任何類型的工件垂直度誤差。()A、正確78.因為大型游標(biāo)卡尺在測量中對溫度變化不敏感，所以一般不會影響測量誤差。()79.因為測量交點尺寸需要利用尺寸間的幾何關(guān)系，所以一般采用間接測量的方法。()80.以確定被測對象的量值為目的的全部操作稱為測量。()81.以較高速率變化的載荷為沖擊載荷。()B、錯誤A、正確83.采用一夾一頂加工軸類零件只限制六個自由度，這種定位屬于完全定位。()84.采用高精度的測量方法，都符合阿貝原則。()B、錯誤85.采用標(biāo)準(zhǔn)光隙，是光隙法測量中有效的測量基準(zhǔn)。()B、錯誤86.薄壁套筒零件安裝在車床三爪卡盤上，以外圓定位車內(nèi)孔，加工后發(fā)現(xiàn)孔有較大圓度誤差，其主要原因是零件夾緊變形。()B、錯誤87.百分表不僅能用作比較測量，也能用作絕對測量。()A、正確88.把銳角A的鄰邊與斜邊的比叫做角A的余弦。()蝸輪蝸桿等。()B、錯誤B、錯誤91.正弦尺法測量小角度的精度非常高。()B、錯誤B、錯誤95.圖樣比例分為：原值比例、放大比例、縮小比例三種。()B、錯誤96.零件有缺陷時，有可能不滿足規(guī)定要求、但不影響使用要求。()B、錯誤97.齒輪傳動的瞬時傳動比恒定不變。()B、錯誤98.正確的讀數(shù)方法是，目光垂直于游標(biāo)卡尺的主尺面。()99.使用極限量規(guī)時，判定被檢驗尺寸是否合格的原則是"通規(guī)"能通B、錯誤A、正確106.質(zhì)量定義中的"要求是指明示的、通常隱含的或必須履行的需求B、錯誤110.檢測工裝的尺寸精度和幾何公差要求一般高于與其配合要素的112.測量誤差必然性是指在每一次測量過程中測量結(jié)果不可能絕對B、錯誤113.同轉(zhuǎn)工作臺除了用來進行各種圓弧加工或用于直線坐標(biāo)進給聯(lián)A、正確B、錯誤B、錯誤A、正確A、正確A、正確B、錯誤B、錯誤B、錯誤132.I型游標(biāo)萬能角度尺可以測量0°~360°范圍的任何角度。()A、正確140.輪廓的算術(shù)平均偏差Ra參數(shù)是最常用的一個參數(shù)。()142.測微類量具與其它量具類的區(qū)別就在143.測量是指以確定量值(被測量)為B、錯誤A、正確A、正確147.工藝卡是以工序為單位，說明一個工件的全部加工過程的工藝文件。()B、錯誤148.電火花加工是利用兩電極之間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕現(xiàn)象對工件材料進行加工的方法。()B、錯誤149.在表面粗糙度基本評定參數(shù)中，標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)先選用Rz。()A、正確150.孔徑千分尺在使用前不必用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)校對零位。()A、正確151.PDCA循環(huán)可跳過任一階段而進行有效循環(huán)。()152.用打表法對端面圓跳動進行測量時，不受基準(zhǔn)軸線的影響。()153."米"是國際單位制(SI)中表示"長度"的基本單位。()154.對稱度是限制被測中心要素偏離基準(zhǔn)中心對稱配置的一項指標(biāo)。B、錯誤155.零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。()156.在標(biāo)注圓直徑尺寸時，只有整圓或大于半圓時才能以直徑方式標(biāo)注尺寸。()159.主偏角Kr和副偏角Kr'減小能使加工殘留面積高度降低，可以得到較細(xì)的表面結(jié)構(gòu)，其中副偏角Kr'的減小更明顯。()B、錯誤161.常用的游標(biāo)卡尺的規(guī)格有0~125;0~150;0~150;0~300。()B、錯誤B、錯誤B、錯誤B、錯誤170.有基準(zhǔn)要求的面輪廓度的球心，必須173.交點尺寸是指零件上實際存在的線或面之間的交點或交線的坐175.質(zhì)量改進是通過滿足顧客的期望和要求來增強企業(yè)的質(zhì)量管理177.用打表法測量工件圓度誤差時，V型鐵比兩頂針的定位精度高。B、錯誤178.視圖反映了零件的結(jié)構(gòu)形狀，而其真實大小必須由圖樣中所標(biāo)注的尺寸來確定。()179.零件的公差必須是正值或者負(fù)值，不可以等于零。()180.公稱尺寸相同的孔與軸配合時，將會得到相同的配合。()A、正確181.軸徑的圓度誤差可以用外徑千分尺測定。()182.實際尺寸是零件加工后得到的真值。()183.在質(zhì)量改進過程中，如果現(xiàn)狀分析用的是排列圖，確認(rèn)效果時必須用排列圖。184.用手長時間直接拿著外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺測量工件，不會引起千分尺尺寸的變化，也不會產(chǎn)生測量誤差。()B、錯誤185.一般將信息輸人、運算及控制、伺服驅(qū)動中的位置控制、PLC及相應(yīng)的系統(tǒng)軟件和稱為數(shù)控系統(tǒng)。()A、正確186.花鍵的鍵齒較多、齒槽較淺，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，對中性和導(dǎo)向性都較好。()B、錯誤187.車削細(xì)長軸時為了避免振動，車刀主偏角應(yīng)取75°~85°。()B、錯誤188.在直接測量中，同樣要遵守長度測量B、錯誤B、錯誤190.游標(biāo)卡尺尺身上的刻度每小格1mm,每大格10mm。()191.以確定被測對象的量值為目的的全192.M20*1-6H是細(xì)牙普通螺紋，6H是螺紋的頂徑公差帶代號。()B、錯誤B、錯誤B、錯誤A、正確B、錯誤A、正確A、正確203.用打表法對徑向全跳動進行測量時，不受基準(zhǔn)軸線的影響。()韌性提高。()B、錯誤205.在游標(biāo)卡尺旋緊固定螺絲后，測量面與被測工件之間可作微量的相對移動。()A、正確206.在車間中，常用表面粗糙度樣板來檢驗零件的表面粗糙度。()B、錯誤B、錯誤214.平面角的角度單位制是弧度。()B、錯誤A、正確216.錐度(C)的定義是圓錐體的兩徑向剖面的直徑差與兩剖面間距離B、錯誤B、錯誤B、錯誤220.測試結(jié)果就是測量結(jié)果。()B、錯誤224.國標(biāo)中只有一種適用于對稱度的公差帶。()A、正確B、錯誤231.由于系統(tǒng)誤差不能完全獲知，采用修正A、正確233.在伺服系統(tǒng)中，檢測元件精度要高于加工精度一個等級。()234.某企業(yè)將采購的一批產(chǎn)品中的若干產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)繪制成直方圖，測量方法和數(shù)據(jù)無誤，結(jié)果直方圖呈鋸齒型，其原因在于產(chǎn)品質(zhì)量非常差。()235.實際偏差為零的尺寸不一定合格。()236.互換性主要包括：幾何參數(shù)、力學(xué)性能和物理化學(xué)性能等方面。A、正確237.毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計尺寸之差，稱為加工余量。()239.斜側(cè)畫圖時，Y軸用1:1的比例量取尺寸。()242.當(dāng)RLC電路發(fā)生諧振時，總電壓與244.有效數(shù)字是指左起第一個非零數(shù)字向右到末尾那個數(shù)字(包括末尾是0)。()B、錯誤B、錯誤246.定向誤差是關(guān)聯(lián)實際被測要素對其具有確定方向的理想要素的A、正確248.所有工序都必須采用同一個基準(zhǔn)，這種方法才叫基準(zhǔn)同一原則。B、錯誤249.數(shù)控機床工作時，數(shù)控裝置發(fā)出的控制信號可直接驅(qū)動各軸的伺服電機。()250.公差原則是一種處理各項公差之間相互關(guān)系的原則。()251.實際偏差為零的尺寸一定合格。()A、正確252.測微量具螺旋桿的螺距為253.5mm,在微分筒的圓周上有50等分的刻度。()256.形位誤差評定的主要內(nèi)容就是確定"理想要257.系統(tǒng)誤差與測量次數(shù)的多少有直接關(guān)系。()260.對有些平行度誤差的測量，不需要B、錯誤262.封閉環(huán)的下極限偏差等于所有增環(huán)下極限偏差之和加上所有減A、正確264.任何物體都可看成是由點、線、面等幾265.大小或(和)方向隨時間發(fā)生周期性變化的266.在一個尺寸公差帶中，只能規(guī)定其中一個為基本偏差。()B、錯誤A、正確B、錯誤271.設(shè)計圖樣上所采用的基準(zhǔn)，稱工藝基準(zhǔn)。()B、錯誤272.杠桿表的正確使用方法是測桿軸線A、正確三.填空題答：形狀3.為消除或減少()誤差，用代數(shù)法加到未修正測量結(jié)果上的值，稱修4.通端螺紋塞規(guī)主要用于檢驗螺紋孔的()。答：作用中徑5.()檢驗是依靠檢驗員的感覺器官進行產(chǎn)品質(zhì)量評價或判斷的檢驗。答：感官6.檢驗準(zhǔn)確率與錯檢率是用來考核()。答：檢驗質(zhì)量7.交變應(yīng)力與循環(huán)次數(shù)的關(guān)系曲線是()。8.車床的幾何精度檢驗要分()次進行。答：二9.改進工夾具的主要原則之一是為了防止工件變形，夾緊力與()要對答：支承件10.螺紋按所起的作用不同，可分為三類，即()螺紋、傳動螺紋和承載答：聯(lián)結(jié)11.根據(jù)質(zhì)量要求設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，測量結(jié)果，判定是否達到了預(yù)期要求，對質(zhì)量問題采取措施進行補救并防止再發(fā)生的過程是()。答：質(zhì)量控制12.車床主軸的徑向圓跳動將造成被加工工件的圓度誤差，軸向竄動將造成被加工工件端面的()誤差。13.螺紋的牙頂線用()表示。14.配合可分為過渡配合、過盈配合和()配合。15.主軸軸向竄動量超差，精車端面時會產(chǎn)生端面的()超差或端面圓跳動超差。答：平面度16.傳動螺紋多用()螺紋。答：梯形17.零件表面具有的較小間距和峰谷所組成的微觀兒何形狀特怔，稱答：表面粗糙度18.電流通過導(dǎo)體使導(dǎo)體發(fā)熱的現(xiàn)像稱為電流的()。19.軸套類零件一般由幾段不同形狀與直徑的共軸線()組成。答：回轉(zhuǎn)體答：生產(chǎn)操作事故21.相鄰兩零件的接觸面和配合面間只畫()直線。22.當(dāng)軸的下極限偏差大于相配合的孔的上極限偏差時，此配合的性答：過盈配合答：計劃24.控制圖是一種用于控制()是否出于控制狀態(tài)的圖。答：過程質(zhì)量25.反映在零件的幾何形狀或相互位置上的誤差稱為形狀誤差或()簡稱形位誤差。答：位置誤差26.允許尺寸變化的兩個界限值稱為()。答：極限尺寸答：封閉環(huán)28.質(zhì)量策劃的目的是保證最終的結(jié)果能滿足()。答：顧客的需要29.作為質(zhì)量管理的一部分，()致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任。答：質(zhì)量保證32.事故處理的"三不放過"是指事故經(jīng)過原因沒有查清不放過；事故責(zé)任者和周圍群眾沒有受到教育不放過；()不放過。答：沒有防范措施33.當(dāng)兩形體的表面相切時，在相切處()畫直線。答：不應(yīng)該34.螺紋千分尺主要是用于測量()單一中徑的一種量具。35.為獲得好的加工表面，可適當(dāng)()材料的硬度。36.標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼麻花鉆的螺旋角一般在()范圍內(nèi)。37.不同熱處理狀態(tài)下45號鋼的加工優(yōu)劣順序為(),調(diào)質(zhì)，淬火。答：正火38.關(guān)聯(lián)實際被測要素對其具有確定位置的理想要素的變動量是()誤39.()是指將相關(guān)零件的相關(guān)尺寸公差放大到經(jīng)濟精度，然后選擇合適的零件進行裝配以保證裝配精度的方法。40.力的三要素是()、大小和作用點。41.測量誤差一般分為隨機誤差、系統(tǒng)誤差和()。答：粗大誤差42.垂直于螺紋軸線的視圖中表示牙底的細(xì)實線只畫約()。答：3/4圈43.超聲波加工是利用振動頻率超過()的工具頭，通過懸浮液磨料對工件進行成形加工的一種方法。44.允許加工誤差的變動量稱為()。45.絲杠的軸向竄動，會導(dǎo)致車削螺紋時()的精度超差。答：螺距46.千分尺按其用途和結(jié)構(gòu)可分為外徑千分尺，內(nèi)徑千分尺，深度千分尺、公法線千分尺、()等。答：尖頭千分尺(壁厚干分尺、螺紋千分尺或其它形式千分尺)47.機床用交流接觸器的主要任務(wù)是在()情況下能自動接通或開斷主答：外界輸入信號48.剖視圖分全剖視圖、()和局部剖視圖。答：半剖視圖49.()是指在零件圖上用以確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)。50.控制圖是對()進行測定、記錄、評估和監(jiān)測，判斷過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。答：過程質(zhì)量特性值51.輪廓算術(shù)平均偏差代號是()。52.用游標(biāo)卡尺測量時，兩測量爪對應(yīng)點的連線應(yīng)與被測尺寸方向相(),否則測量誤差大。53.三相四線制中線直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用()。54.在車床上加工深孔關(guān)鍵技術(shù)是刀具的剛性和()問題。55.對被測件在靜止?fàn)顟B(tài)下進行測量的方法是()。56.()是利用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。答：氣焊57.為了從零件上切下一層切屑，必須具備工件的主運動和刀具的()。58.有效決策建立在()的基礎(chǔ)上。答：數(shù)據(jù)和信息分析答：越好60.夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近()表面，防止產(chǎn)生振動。答：加工61.內(nèi)徑百分表簡稱為()表。答：內(nèi)徑量62.控制圖的作用是()。答：及時警告63.在工藝文件上用以標(biāo)定被加工表面位置的基準(zhǔn)稱為()。答：工序基準(zhǔn)64.允許尺寸的變動量叫()。65.曲軸是一個形狀復(fù)雜，剛度差的零件，在車削加工時，為了減小曲軸的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，可采用兩端傳動或()傳動方式進行加工，并盡量采用有前后刀架的機床使加工過程中產(chǎn)生的切削力互相抵消。66.在零件加工測量或機械的裝配過程中，經(jīng)常遇到的不是一些孤立的尺寸，而是一些相互聯(lián)系的尺寸，這些關(guān)聯(lián)的尺寸按一定的順序連接成封閉形式的尺寸組合稱為()。答：工藝尺寸鏈67.裝配圖中，對于螺栓等緊固件及實心件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，則這些零件均按()繪制。答：未剖70.化學(xué)熱處理的目的是提高表面硬度、耐磨性、疲勞強度、等力學(xué)性能以及耐蝕性，而心部仍保持很好的()和韌性。71.焊條藥皮不但影響電弧的穩(wěn)定性，面且直接影響到焊接金屬的化學(xué)成分和()性能。72.焊接是一種()連接。73.焊接是采用()加熱，填充熔化金屬或用加壓等方法，將兩塊金屬74.規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方75.貫徹()原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個特點。76.當(dāng)夾持工件時，需同時檢驗夾持方法及()。即需顧及工件的剛性答：夾持壓力答：疲勞破壞78.彈簧的材料應(yīng)具有高的()和疲勞極限、足夠的塑形與硬性。答：彈性極限79.單位時間定額是由()時間、輔助時間及布置工作場地時間，準(zhǔn)備與結(jié)束時間及休息和生理需要時間5部分組成的。答：基本80.垂直于螺紋軸線的視圖中表示牙底的細(xì)實線只畫約()。答：3/4圈81.齒輪嚙合的三要素是齒形角相等、模數(shù)相等、()相同。止工件的()及合理選擇車刀的幾何形狀三項關(guān)鍵技術(shù)。83.車削長軸時，為了保證其加工質(zhì)量，主要應(yīng)抓住()的使用和防止答：跟刀架84.車削加工多頭螺紋時的螺紋分頭方法有小刀架墊塊規(guī)分頭法、脫開掛輪分頭法、()分頭法和分度盤分頭法。并嚴(yán)格保持(車刀的位置)一致，否則將出現(xiàn)()現(xiàn)象。86.車床主軸的徑向圓跳動將造成被加工工件的()誤差，軸向竄動將答：圓度87.車床由主軸到傳動絲杠的內(nèi)傳動鏈中，若某一個傳動齒輪有制造和安裝誤差，則不僅影響加工螺紋的螺距精度還要影響()的精度。答：牙形半角88.車床絲杠的軸向竄動將造成被加工絲杠的()螺距誤差。答：周期性89.車床進行精度檢驗前，應(yīng)先調(diào)整好車床的(),然后對車床的幾何答：安裝水平90.超出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差稱為(),此誤差值較大，明顯查曲測量結(jié)果。91.常用的軸測圖有正等測圖和()測圖兩種。答：輪廓最大高度Ry93.測量誤差一般分為隨機誤差、系統(tǒng)誤差和()。答：粗大誤差94.測量結(jié)果的重復(fù)性是在()下，對同一被測量進行連續(xù)多次測量所得結(jié)果之間的一致性。答：相同測量條件95.測量方法按被測表面與量具測頭接觸與否，可分為接觸測量和()測量。96.測量齒圈徑向跳動時，球形測頭的選擇是根據(jù)被測齒輪的模數(shù)選取的，測量一周的讀數(shù)()即齒圈的徑向跳動。答：最大變動量97.材料在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力值稱為(),符號6b,表示。答：抗拉強度98.不同熱處理狀態(tài)下45號鋼的加工優(yōu)劣順序為(),調(diào)質(zhì)，淬火。答：正火99.表示測量結(jié)果中的系統(tǒng)誤差的大小程度的是(),即在規(guī)定的217th答：正確度100.表示測量結(jié)果中的隨機誤差的大小程度的是(),即在一定的條件下，進行多次重復(fù)測量時所得測量結(jié)果彼此之間符合的程度，它通常是用隨機誤差來表示。答：精密度101.表示表面結(jié)構(gòu)的測量方法通常有比較法、針描法、光切法和()答：干涉法答：比較法103.標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼麻花鉆的螺旋角一般在()范圍內(nèi)。104.標(biāo)志著質(zhì)量管理從單純事后檢驗進入檢驗預(yù)防階段的是()。答：控制圖的出現(xiàn)105.按檢驗產(chǎn)品在實現(xiàn)過程中的階段可分為進貨檢驗、過程檢驗和()。答：最終檢驗106.()是指將相關(guān)零件的相關(guān)尺寸公差放大到經(jīng)濟精度，然后選擇合適的零件進行裝配以保證裝配精度的方法。答：選配法107.()是指檢驗后被檢樣品不會受到損壞或者消耗，但對產(chǎn)品質(zhì)量答：非破壞性試驗108.()是由于各種環(huán)境因素與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不一致時，測量裝置和被測量本身的變化造成的誤差。答：環(huán)境誤差109.()是由于測量者受分辨能力的限制，因工作疲勞引起的視覺器官的生理變化，固有習(xí)慣引起的讀數(shù)誤差，以及精神上的因素產(chǎn)生的一時疏忽等所引起的誤差。答：人員誤差110.()是由于測量方法不完善所引起的誤差，如采用近似的測量方法而造成的誤差。答：方法誤差111.()是一種利用光能進行加工的方法。答：激光加工112.()是物體相互間或同一物體內(nèi)部熱能的傳遞。答：熱傳遞113.()是通過與被測量有函數(shù)關(guān)系的其他量，才能得到被測量的量答：間接測量法114.()是實際被測要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)一周時，有位置固定的指示器在給定的方向上測量的最大與最小的度數(shù)之差。答：圓跳動115.()是利用振動頻率超過16kHz的工具頭，通過懸浮液磨料對工件進行成形加工的一種方法。答：超聲波加工116.()是利用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。答：氣焊117.()是利用兩電極之間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕現(xiàn)象對工件材料進行加工的方法。答：電火花加工118.()是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學(xué)反應(yīng)，將工件加工成型的一種方法。答：電解加工119.()是利用光波干涉原理測量表面結(jié)構(gòu)的方法。答：干涉法120.()是利用"光切原理"測量表面結(jié)構(gòu)的方法。答：光切法121.()是將被測量直接與已知其量值的同種量相比較的測量方法。答：絕對測量法122.()是對螺紋各參數(shù)如中徑(d2)、螺距(P)、牙型半角(a/2)等分別進行測量。答：單項測量123.()是單一實際被測要素對理想要素的變動量。答：形狀誤差124.()從動桿的磨損較小，適用于沒有凹槽凸輪輪廓曲線的高速渦125.()常用的量規(guī)是螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)。答：綜合檢驗機械檢查工職業(yè)技能考試題庫及答案填空題126.金屬材料退火供應(yīng)狀態(tài)的代號為()。127.增大切削深度比增大()更有利于提高生產(chǎn)率。答：進給量128.()是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。答：質(zhì)量改進129.公差帶的代號用公差等級代號與()代號組成。答：基本偏差130.超硬鋁的代號為()。131.常用的隨機抽樣方法有簡單隨機抽樣、系統(tǒng)隨機抽樣和()抽樣三種。答：分層隨機132.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的記錄應(yīng)由產(chǎn)品形成過程的()簽字，以便質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。答：檢驗人員133.評定表面結(jié)構(gòu)的基本參數(shù)是與()有關(guān)的參數(shù)。答：高度特性134.根據(jù)表面淬火加熱方法的不同，常用的有()和感應(yīng)加熱淬火。答：火焰淬火135.用車床加工的工件，在以內(nèi)孔定位時，常采用的定位元件有心軸、小錐度心軸、彈性液壓塑性心軸和()心軸四種。答：剛性136.()是物體相互間或同一物體內(nèi)部熱能的傳遞。137.蝸桿傳動機構(gòu)由蝸輪和蝸桿組成，用于傳遞空間兩()之間的運動138.銑削運動的特征是銑刀繞自身軸線的高速回轉(zhuǎn)和工件垂直于銑139.鏜孔不僅能將已有預(yù)制孔進一步擴大，達到一定的尺寸精度，表140.超出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差稱為(),此誤差值較大，明顯查曲測141.()是對螺紋各參數(shù)如中徑(d2)、螺距(P)、牙型半角(a/2)等分別143.排列圖是為了對發(fā)生頻次從()的項目進行排列而采用的簡單圖形技術(shù)。答：最高到最低144.材料在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力值稱為(),符號6b,表示。答：抗拉強度145.內(nèi)徑千分尺應(yīng)盡可能選用()數(shù)量的延長桿來組成所要求的尺寸，146.對產(chǎn)品、原材料等的檢驗通常有兩種方法，即全數(shù)檢驗和()。答：抽樣檢驗147.車床絲杠的軸向竄動將造成被加工絲杠的()螺距誤差。答：周期性148.全面質(zhì)量管理的思想以()為中心。答：質(zhì)量149.電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生()的電化學(xué)反應(yīng)，將工件加工成型的一種方法。答：陽極溶解150.H8/d8配合為()配合。答：基孔制151.激光加工是一種利用()進行加工的方法。152.()是指裝配時選定尺寸鏈中某一環(huán)作為調(diào)整環(huán)，采用調(diào)整的方法改變其實際尺寸或位置，使封閉環(huán)達到規(guī)定的公差要求。答：調(diào)整法153.形狀公差的垂直度用符號()表示。154.事故處理的"三不放過"是指事故經(jīng)過原因沒有查清不放過、事故責(zé)任者和周圍群眾沒有受到教育不放過、()不放過。答：沒有防范措施答：總體平均值156.利用焊接電弧作熱源對焊件進行焊接的方法稱為()。答：電弧焊157.在車床上加工細(xì)長軸，為了保證零件的尺寸精度和形狀精度，常常采用可()的彈性頂尖及附加跟刀架的反向走刀車削方法。答：軸向伸縮158.通過測量實際被測要素上的特征參數(shù)評定有關(guān)的形位誤差的原則稱為()原則。答：測量特征參數(shù)159.按測量方法分，測量可分為直接測量法、()測量法和組合測量法三類。答：間接160.以加工過程中的零件作為被測對象，并根據(jù)測得值控制加工過程，以決定是否繼續(xù)加工或需要調(diào)整機床的測量方法是()。答：不等精度測量法161.電火花加工是利用兩電極之間脈沖放電時產(chǎn)生的()對工件材料進行加工的方法。162.按檢驗產(chǎn)品在實現(xiàn)過程中的階段可分為進貨檢驗、過程檢驗和()。答：最終檢驗163.機械零件產(chǎn)生(),是由于材料表面或內(nèi)部有缺陷，產(chǎn)生局部塑形變形面導(dǎo)致微裂縫，裂縫隨應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的增加而逐漸擴展，最后承載的截面減小到不能承受所加裁荷而突然斷裂。答：疲勞斷裂164.對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑形變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件或毛坯的成型加工方法是()。答：金屬壓力加工165.安全管理的基本方針是(),預(yù)防為主。答：安全第一166.工件在機床上所占據(jù)的每一個位置稱為()。答：工位167.將三相異步電動機電源中的任意兩相對換后，電動機會()。答：反轉(zhuǎn)168.金屬材料的硬度主要有()、布氏硬度HB,維氏硬度HV、肖氏硬度HS等。答：洛氏硬度HR169.在大型薄壁零件的裝夾和加工中，為了減少變形，常采用增加(),改變夾緊力的作用點和增大夾緊力作用面積等措施。答：輔助支承170.形狀誤差的誤差值的定義為最小包容區(qū)域的()或直徑。172.量規(guī)可用()、碳素工具鋼、滲碳鋼及硬質(zhì)合金等尺寸穩(wěn)定性較好且耐磨的材料來制造。答：合金工具鋼173.既支撐傳動件又傳遞動力，即同時承受彎矩和轉(zhuǎn)矩的軸稱為()。答：轉(zhuǎn)軸174.車床進行精度檢驗前，應(yīng)先調(diào)整好車床的(),然后對車床的幾何精度和工作精度進行逐項檢驗。答：安裝水平175.位置公差符號"http://"表示()。176.實現(xiàn)互換性的基本條件是對同一規(guī)格的零件按統(tǒng)一的()制造。答：精度標(biāo)準(zhǔn)177.為了避免意外事故，進入電源線應(yīng)接在刀開關(guān)的()。答：上端178.上極限尺寸減去其公稱尺寸所得的代數(shù)差為()。答：上極限偏差179.()從動桿的磨損較小，適用于沒有凹槽凸輪輪廓曲線的高速渦輪機構(gòu)。答：平底式180.選擇粗基準(zhǔn)時應(yīng)滿足：保證所有加工表面都有足夠的加工余量；保證加工表面與不加工表面之間具有一定的位置精度，此外，()基準(zhǔn)不能重復(fù)使用。并嚴(yán)格保持(車刀的位置)一致，否則將出現(xiàn)()現(xiàn)象。答：大、小牙182.公制長度以()為基本計量單位。183.應(yīng)盡量使刀具的規(guī)格()規(guī)定的直徑，長度和重量。184.控制機加工產(chǎn)品的控制圖是()。答：計量值控制圖185.提高勞動生產(chǎn)效率必須在縮短()時間的同時縮短輔助時間才能獲得顯著效果。186.通用量具是在實際工作中應(yīng)用很廣泛的測量工具，包括()、測微量具、機械量儀、光學(xué)儀器、氣動量儀、電學(xué)量儀。答：游標(biāo)量具187.切削運動是()、進給量和背吃刀量三者的總稱。答：切削速度答：滾動軸承189.對普通蝸桿傳動，主要應(yīng)當(dāng)計算()內(nèi)的兒何尺寸。答：主平面190.()是由于測量方法不完善所引起的誤差，如采用近似的測量方法而造成的誤差。答：方法誤差191.對精密絲杠螺紋的加工，為保證其加工精度，常以其外圓表面為附加定位基準(zhǔn)，它是通過安裝在螺紋車刀左右的兩個()實現(xiàn)的。192.量具是測量工件尺寸的工具，它們的工作部分一般要求()和足夠答：高耐磨性193.液壓系統(tǒng)中的輔助裝置包括油管和接頭、濾油器、蓄能器、()。194.機械傳動裝置中，()不屬于危險答：防護門195.常用表面結(jié)構(gòu)的評定參數(shù)有三個，輪廓算術(shù)平均偏差Ra、微觀不平度十點高度Rz、()。答：輪廓最大高度Ry196.電磁鐵是將電流信號轉(zhuǎn)變成()的執(zhí)行電器。197.曲軸的加工原理類似()的加工，車削中應(yīng)保證各曲柄軸頸對主軸頸的尺寸和位置精度等。答：偏心軸198.車削長軸時，為了保證其加工質(zhì)量，主要應(yīng)抓住跟刀架的使用和防止工件的()及合理選擇車刀的幾何形狀三項關(guān)鍵技術(shù)。199.為細(xì)化組織，提高機械性能，改善切削加工性，常對低碳鋼零件進行()處理。200.在要求運動平穩(wěn)、流量均勻、壓力脈動小的中、低壓液壓系統(tǒng)中，應(yīng)選用()葉片泵。201.在鉆孔、擴孔和鉸孔三種孔加工方法中，()的加工精度和表面結(jié)構(gòu)最差。答：鉆孔202.關(guān)聯(lián)實際被測要素對其具有確定方向的理想要素的變動量是()誤差。答：定向203.手工電弧焊可以進行平、立、橫、()各種位置的焊接，所以應(yīng)用廣泛。204.檢驗準(zhǔn)確率與錯檢率是用來考核()。答：檢驗質(zhì)量205.規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為答：工藝規(guī)程206.公稱尺寸相同的相互結(jié)合的()公差帶間的關(guān)系叫配合。答：孔和軸207.漸開線齒輪上標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)齒形角所在的圓叫()。答：分度圓208.測量齒圈徑向跳動時，球形測頭的選擇是根據(jù)被測齒輪的模數(shù)選答：最大變動量209.車削加工多頭螺紋時的螺紋分頭方法有小刀架墊塊規(guī)分頭法、脫開掛輪分頭法、()分頭法和分度盤分頭法。答：移動小刀架210.凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，但凸輪輪廓與從動件間的接觸易于211.()是一種利用光能進行加工的方法。212.軸上僅要銑一條鍵槽，鍵槽與軸肩有距離要求應(yīng)該限制()自由度。213.對被測件某些相關(guān)聯(lián)的參數(shù)誤差的綜合效果進行測量的方法是答：綜合測量法214.將一個輸入信號變?yōu)橐粋€或多個輸出信號時用()。答：中間繼電器215.金屬在靜載荷作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為()。216.火焰淬火的硬度深度一般為2~6mm,這種方法的特點是()不易控制。答：加熱溫度217.一對相互嚙合的斜齒柱齒輪，其螺旋角應(yīng)()。答：相反218.配合公差帶的大小取決于()大小。答：配合公差219.為了提高承載能力，有時需要在彈簧制成后進行()或噴丸處理。答：強壓處理答：效率高221.檢驗車床由主軸到傳動絲杠的內(nèi)傳動鏈精度，是通過一根帶有一個缺口()的精密標(biāo)準(zhǔn)絲杠和固定在方刀架上的百分表進行的。答：螺母答：越差223.金屬材料的伸長率(δ)和斷面收縮率(中)數(shù)值越大-表示材料的()。便于通過塑性變形加工成形狀復(fù)雜的零件。答：塑性越好224.主軸軸向竄動量超差，精車端面時會產(chǎn)生端面的()超差或端面圓225.算術(shù)平均值也是隨機變量，它是總體平均值的估計值，當(dāng)測量次答：數(shù)學(xué)期望的檢測方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符答：預(yù)防功能227.測量方法按被測表面與量具測頭接觸與否，可分為接觸測量和()測量。答：非接觸228.一夾一頂裝夾工件，當(dāng)卡盤夾持部分較長時，限制4個自由度，后頂尖限制2自由度，屬于()定位。答：重復(fù)229.()常用的量規(guī)是螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)。答：綜合檢驗230.加工中心選擇刀具時應(yīng)盡量使刀具的規(guī)格()機床規(guī)定的直徑、長答：小于231.基準(zhǔn)分為()基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。232.調(diào)質(zhì)處理的過程為淬火十()。答：高溫回火233.通用量具使用前要先()。234.凸輪()決定了凸輪從動桿預(yù)定的運動規(guī)律。235.生產(chǎn)中習(xí)慣將淬火與高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為()。236.()是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學(xué)反應(yīng)，將工件加工成型的一種方法。238.需進行車削的精密零件，其加工精度和表面質(zhì)量要求很高時，常在()車床上用金剛石車刀和立方氮化硼車刀進行加工。答：精密1239.對被測件在其他運動狀態(tài)下進行測量的方法是()。答：動態(tài)測量法240.在加工時，用以確定零件在機床或夾具中相對刀具的確定位置所采用的基準(zhǔn)稱為()。答：定位基準(zhǔn)241.質(zhì)量改進的重點是提高()。答：質(zhì)量保證能力242.正確度反映系統(tǒng)誤差大小的程度，精密度反映隨機誤差大小的程度，準(zhǔn)確度綜合反映測量結(jié)果與()相一致的程度。243.在成批生產(chǎn)中，每批投入生產(chǎn)的同一種產(chǎn)品(或零件)的數(shù)量稱為244.電子束加工是利用高速電子的()來加工工件。答：沖擊動能245.蝸桿傳動機構(gòu)由()和蝸桿組成，用于傳遞空間兩交錯軸之間的運動和動力。246.精密車床溜板移動在垂直平面內(nèi)的直線度的檢驗，是通過在溜板上靠近刀架的地方旋轉(zhuǎn)一個與車床導(dǎo)軌平行的(),并在導(dǎo)軌全長上移動溜板來進行的。247.將金屬坯料旋轉(zhuǎn)在具有一定形狀的鍛模型腔內(nèi)，利用沖擊力或壓力使之變形而獲得鍛件的方法是()。答：模型鍛造248.通過切削刃上某一選定點，切于工件加工表面的平面稱為()。249.我們把零件加工后幾何參數(shù)所產(chǎn)生的差異稱為()誤差。答：加工250.機械性能指標(biāo)符號中6-1是金屬材料的()符號。251.千分尺按其用途和結(jié)構(gòu)可分為()千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、公法線千分尺，尖頭千分尺、壁厚千分尺等。252.真值減去測量值是修正值，修正值的大小等于(),但符號相反。253.貫徹()原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個特點。254.()是將被測量直接與已知其量值的同種量相比較的測量方法。255.工件在兩頂尖間裝夾時，可限制()自由度。256.單位時間定額是由()時間、輔助時間及布置工作場地時間，準(zhǔn)備與結(jié)束時間及休息和生理需要時間5部分組成的。答：基本257.多拐曲軸對曲柄軸承間的角度要求是通過()來實現(xiàn)的。答：準(zhǔn)確定位裝置258.量具的()、測量范圍和形式應(yīng)滿足產(chǎn)品的要求。答：精度259.選擇粗基準(zhǔn)的主要出發(fā)點是保證加工面與不加工面的()、各加工面的余量均勻、重要面的余量小。答：位置要求260.()是實際被測要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)一周時，有位置固定的指示器在給定的方向上測量的最大與最小的度數(shù)之差。261.在零件加工、測量和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)稱為()。262.在自動換刀中給定的指令是用來選擇()。答：所需的刀具263.基準(zhǔn)孔代號為(),基準(zhǔn)軸代號為h。264.假想用剖切面蔣零件的某處切斷，僅畫出()的圖形稱為剖面圖。265.公稱尺寸相同的相互結(jié)合的()和軸公差帶間的關(guān)系叫配合。266.加工V形槽，通常采用(),并用專用樣板進行檢查.以保證V形槽答：樣板刀267.工件在機床上所占據(jù)的每一個位置稱為()。答：工位268.金屬材料在斷裂前產(chǎn)生永久性變形的能力稱為()。答：塑性269.電磁鐵是將電流信號轉(zhuǎn)變成()的執(zhí)行電器。答：機械位移270.測量軸振動的方法是采用()傳感器。271.帶傳動是依靠帶與帶輪接觸處的()來傳遞運動和動力的。答：摩擦力272.至少有一個表面是()的形體稱為曲面立體。273.裝配時用以確定零件在機器中位置的基準(zhǔn)稱為()。答：裝配基準(zhǔn)274.機床液壓系統(tǒng)中常用液壓系有齒輪泵、葉片式泵、()泵三大類。275.銑刀的基本型式可分為()和面銑刀。答：圓柱銑刀276.表面結(jié)構(gòu)的評定參數(shù)有Ra、Ry、Rz,優(yōu)先選用()。277.有爆炸或火災(zāi)危險的場所，應(yīng)選用()型熔斷器。278.滾動軸承采用定向裝配法；是為了減小主軸的()量，從而提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。279.三角帶的截面形狀是(),工作面是帶的兩側(cè)面。答：梯形281.金屬材料熱加工的供應(yīng)狀態(tài)的代號為()。282.鐘表式百分表表可作絕對測量或()測量。283.不同熱處理狀態(tài)下45號鋼的加工優(yōu)劣顆序為(),調(diào)質(zhì)，淬火。答：正火284.調(diào)質(zhì)的目的是使工件得到強度、塑性、韌性都較好的()性能。答：綜合機械285.配合就是公稱尺寸()的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。286.在質(zhì)量改進過程中，如果現(xiàn)狀分析用的是排列圖，確認(rèn)效果是必須用()。287.加工余量可分為()和雙邊余量。288.將機件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱289.由幾個基本幾何體疊加而成的組合體，它的組合形式為()。290.交流接觸器是由觸頭、消弧裝置、鐵心與()四部分組成。291.裝配圖中假想畫法指的是當(dāng)需要表示某些零件運動范圍和極限292.使用游標(biāo)卡尺可用來測量工件的內(nèi)、外尺寸和()。答：深度293.使用深度尺測量工件的深度時，要使深度尺端面與被測工件的頂端平面貼合，同時保持深度尺尺身與該工件頂端平面()。294.表達部件或整臺機器的工作原理、裝配關(guān)系、連接方式及其結(jié)構(gòu)295.主視圖所在投影面稱()投影面，簡稱主，用字母V表示。296.鏜孔不僅能將已有預(yù)制孔進一步擴大，達到一定的尺寸精度，表面結(jié)構(gòu)和形狀公差，而且還使糾正和提高孔的()。297.直齒錐齒輪的分度圓直徑，指的是()的分度圓直徑。床上裝一個偏心夾具.使曲柄曲頸的中心線與車床的回轉(zhuǎn)軸線重合，逐段地車削各曲柄頸。答：臥式車床299.貫徹()原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個特點。300.漸開線上各點的壓力角不相等，離基圓越遠壓力角越()