SMED的基本原則與方法內(nèi)容介紹（什么是SMED與為什么要SMED）SMED的基本原則與方法1什么是SMED?SMED即SingleMinuteExchangeofDies（單分換模）

它也被稱作快速生產(chǎn)準(zhǔn)備，該原則能被用于任何環(huán)境SMED是一種持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備的方法—以達(dá)到盡可能低的時(shí)間(最終達(dá)到一觸即可或無(wú)需生產(chǎn)準(zhǔn)備)生產(chǎn)準(zhǔn)備對(duì)你們公司意味著:

從...….到生產(chǎn)線平穩(wěn)運(yùn)行之時(shí)，處于全速且無(wú)需更多調(diào)整2我們?yōu)槭裁匆捎肧MED方法?SMED能在兩個(gè)方面對(duì)生產(chǎn)有益:提高產(chǎn)能提高生產(chǎn)準(zhǔn)備頻率減少批量大小降低庫(kù)存水平提高靈活性縮短交貨期提高質(zhì)量減少浪費(fèi)提高生產(chǎn)準(zhǔn)備頻率不能滿足上升的需求所需額外時(shí)間之前 采用SMED之后減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間意味著在相同時(shí)間內(nèi)能滿足更多需求可用總時(shí)間所需生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間3SMED有助于提高OEEOEE即OverallEquipmentEffectiveness（總體設(shè)備效率），用于衡量總體設(shè)備表現(xiàn)總體設(shè)備效率=(0.52)x(0.34)x(0.94)=0.16=16%=15.3hrs總可用時(shí)間(156-15.3)=140.7計(jì)劃每月工作時(shí)間156小時(shí)可用性=(140.7)-(67.4)=0.52(140.7)故障停機(jī)=42.9hrs生產(chǎn)準(zhǔn)備=24.5hrs總運(yùn)行時(shí)間(140.7-67.4)=73.3質(zhì)量=(24.9)-(1.4)=0.94(24.9)廢品時(shí)間=1.4hrs凈生產(chǎn)時(shí)間(24.9-1.4)=23.5生產(chǎn)率=(73.3)-(48.4)=0.34(73.3)小停機(jī)=23.9hrs速度降低=24.5hrs有效運(yùn)行時(shí)間(73.3-48.4)=24.9五大損失: 1.故障停機(jī)時(shí)間 2.生產(chǎn)準(zhǔn)備 3.小停機(jī) 4.速度降低 5.質(zhì)量差4內(nèi)容介紹（什么是SMED與為什么要SMED）SMED的基本原則與方法5區(qū)別內(nèi)部與外部工作必須在機(jī)器停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行的工作

（如：放置或拆卸設(shè)備）內(nèi)部準(zhǔn)備外部準(zhǔn)備可在機(jī)器運(yùn)行或啟動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的工作 (如：第一個(gè)產(chǎn)品下線檢查、加料、安裝或回裝設(shè)備）準(zhǔn)備階段的工作可分為兩大類6改進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的6個(gè)步驟外部?jī)?nèi)部一般的單分換模方法分為6個(gè)步驟?階段1.計(jì)算整個(gè)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間2.區(qū)別內(nèi)部與外部工序3.將內(nèi)部工序轉(zhuǎn)化為外部工序，并將外部工序從生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中分離出來(lái)4.縮短內(nèi)部工序5.改善外部工作工序關(guān)機(jī)前關(guān)機(jī)狀態(tài)下6.標(biāo)準(zhǔn)化新的生產(chǎn)準(zhǔn)備程序機(jī)器重啟后71.測(cè)量生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間觀察生產(chǎn)準(zhǔn)備工序,劃分出基本動(dòng)作PA-990203-PEC048-0502-NM*標(biāo)出非正常數(shù)值，并注明看法123456789#日期：機(jī)器：換線前：換線后：總計(jì)：基本工作步驟生產(chǎn)準(zhǔn)備觀察表小時(shí)分鐘秒分鐘秒細(xì)分為10讀數(shù)時(shí)間*內(nèi)部l其它等待走動(dòng)停止擠壓機(jī)，升高滑槽支架,開(kāi)門，切割鋼條9卷盤管再次開(kāi)門戴手套打開(kāi)防護(hù)罩取走鋼條放鋼條于支架轉(zhuǎn)至擠壓機(jī)后方拆卸潤(rùn)滑板81233555698年12月擠壓機(jī)每日清潔對(duì)“浪費(fèi)”的注解82.

區(qū)分內(nèi)部與外部工作工序把各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備內(nèi)容劃分為內(nèi)部與外部工作PA-990203-PEC048-0502-NM*標(biāo)出非正常數(shù)值，并注明看法123456789#日期：機(jī)器名：從：轉(zhuǎn)變?yōu)椋嚎傆?jì)有關(guān)浪費(fèi)的評(píng)注基本動(dòng)作生產(chǎn)準(zhǔn)備觀察表小時(shí)分鐘秒分鐘秒細(xì)分為10時(shí)間持續(xù)時(shí)間*內(nèi)部其它等待走動(dòng)停止擠壓機(jī)，升高滑槽支架,開(kāi)門，切割鋼條9卷盤管再次開(kāi)門戴手套打開(kāi)防護(hù)罩拆卸鋼條放鋼條于支架轉(zhuǎn)至擠壓機(jī)后方拆卸潤(rùn)滑板X81233555698年12月擠壓機(jī)11每日清潔X可將開(kāi)門設(shè)為外部動(dòng)作等待滑槽升起的浪費(fèi)移動(dòng)的浪費(fèi)X重復(fù)操作的浪費(fèi)XXXXX移動(dòng)的浪費(fèi)XXX搬運(yùn)的浪費(fèi)X搬運(yùn)的浪費(fèi)，如有兩名操作工，可向外轉(zhuǎn)移93.將內(nèi)部工作轉(zhuǎn)為外部工作措施舉例將內(nèi)部工作轉(zhuǎn)為外部工作預(yù)裝配，預(yù)生產(chǎn)準(zhǔn)備和預(yù)清潔設(shè)備(可能需要備用設(shè)備)：清潔過(guò)濾器加熱模具……清潔模具/工裝設(shè)備……加熱模具……換工裝零件……為下一產(chǎn)品進(jìn)量……生產(chǎn)準(zhǔn)備后清潔生產(chǎn)準(zhǔn)備后清潔生產(chǎn)準(zhǔn)備前預(yù)熱生產(chǎn)準(zhǔn)備前改換整套設(shè)備生產(chǎn)準(zhǔn)備前完成下一產(chǎn)品進(jìn)量從生產(chǎn)準(zhǔn)備中分離出外部工序在生產(chǎn)準(zhǔn)備前和生產(chǎn)準(zhǔn)備后處理書(shū)面工作在生產(chǎn)準(zhǔn)備板前，將所需設(shè)備（原料、模具、工裝設(shè)備、控制設(shè)備）存放于機(jī)器附近的工具板上停機(jī)前完成生產(chǎn)準(zhǔn)備的前期準(zhǔn)備工作：預(yù)測(cè)與同步工作變?yōu)閺摹_定在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下的工作104.縮短內(nèi)部工序停止使用手動(dòng)工具，減少不必要的動(dòng)作工具在工具箱內(nèi)工具掛在工具板上將工具安裝于設(shè)備拿走較少使用的工具工具標(biāo)準(zhǔn)化減少螺絲、螺栓數(shù)量將工具焊接和合并于設(shè)備上停止使用螺母、螺絲等（如：替換為蝶形螺母）

逐漸減少工具箱和工具柜的使用114.縮短內(nèi)部工序21345678加快緊固速度或使用快速工具，減少內(nèi)部工序124.縮短內(nèi)部工序模具架電子計(jì)算機(jī)終端機(jī)器配件架使用Spaghetti圖，減少走動(dòng)時(shí)間，協(xié)助分析需走動(dòng)的距離和原因134.縮短內(nèi)部工序措施舉例消除等待時(shí)間用提示燈提醒操作工即將進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備在生產(chǎn)準(zhǔn)備的過(guò)程中更好地進(jìn)行協(xié)調(diào)消除到處找東西的情況：所有材料的放置地點(diǎn)明確標(biāo)識(shí)且標(biāo)準(zhǔn)化如果在目前的使用中發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備有大量的等待時(shí)間，則增加一套這樣的設(shè)備通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)的協(xié)調(diào)來(lái)縮短等待時(shí)間144.縮短內(nèi)部工序消除‘微調(diào)’需要的工作措施舉例消除返工，去除需今后調(diào)整的浪費(fèi)現(xiàn)象*通過(guò)分析根源了解目前需要，消除調(diào)整需要減少花在調(diào)整上的時(shí)間:通過(guò)使用積極的工位裝置，將以下移動(dòng)裝置轉(zhuǎn)為固定裝置:

-止輪楔

-間距測(cè)量器

-V型定位器

-中心軸155.改善外部工序觀察外部工序并加以改進(jìn)措施舉例降低外部運(yùn)輸浪費(fèi)

增加所需物料供應(yīng)準(zhǔn)備一套生產(chǎn)準(zhǔn)備所需設(shè)備，消除準(zhǔn)備工作提高外部工作的效率所有操作工的必備物件盡可能靠近使用地點(diǎn)：計(jì)算機(jī)、文件、手動(dòng)工具架、原材料和設(shè)備全部所需物料備貨充足，正確存放(5S)。取消工具箱!生產(chǎn)準(zhǔn)備工具包放置在機(jī)器上、工具板或?qū)Ｓ糜谏a(chǎn)準(zhǔn)備的小車上，而不要幾個(gè)不同的機(jī)器共享一臺(tái)設(shè)備–再次取消工具箱!提高在生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)需使用的設(shè)備的效率使用準(zhǔn)備檢查清單(列入生產(chǎn)準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)中)將部分準(zhǔn)備工作外包給供應(yīng)商166.使新的生產(chǎn)準(zhǔn)備方法標(biāo)準(zhǔn)化最后，制定標(biāo)準(zhǔn)確保改進(jìn)效果長(zhǎng)久持續(xù)措施舉例為所有生產(chǎn)準(zhǔn)備的過(guò)程制訂目視標(biāo)準(zhǔn)并保持生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程目視化，實(shí)施已取得的生產(chǎn)準(zhǔn)備成果，用目視標(biāo)準(zhǔn)解釋如何實(shí)施改進(jìn)在生產(chǎn)準(zhǔn)備期間(手動(dòng)