第一部分采油

一、基礎知識

1、抽油機有哪些潤滑點？

答、抽油機有10個潤滑點：減速箱齒輪、減速箱輸入軸、減速箱輸出軸、減速箱中間軸、曲柄銷子、尾軸承、中軸承、電動機前后軸承、剎車萬向角。

2、抽油機一級保養的內容是什么？怎樣進行？

答、一級保養每月進行一次，做好保養工作應按“十字”作業法進行，其內容如下：

緊固：緊固各部螺絲。

潤滑：各軸承加注黃油,檢查減速箱機油是否足夠,是否變質。

調整：檢查剎車片磨損情況，并調整張合度；調整皮帶松緊度；檢查減速箱齒輪有無損害、破裂等傷痕；檢查電器設備接地、絕緣、觸點接觸情況等；

清洗：洗凈呼吸閥、剎車片。

防腐：對脫漆、生銹部位進行除銹、刷漆或涂油。

3、抽油機剎車裝置有幾種形式？

答、抽油機剎車有外抱式和內脹式兩種，內脹式剎車輕巧、操作方便、牢靠性強；外抱式剎車牢固、可靠、止動性強，但操作不甚方便、剎車速度慢。

4、抽油機平衡塊的作用是什么？

答、平衡塊裝在抽油機游梁尾部或曲柄上，它的作用是：當抽油機上沖程時，平衡塊向下運動，幫助克服驢頭上的負荷；在下沖程時，電機使平衡塊向上運動，儲存能量。在平衡塊的作用下，可以減少抽油機上下沖程的負荷差別。

5、抽油機驢頭有幾種方式？

答、抽油機驢頭有三種方式：側轉式、上翻式、可卸式。

6、什么叫剪刀差？如何檢查？

答、兩曲柄側平面不重合形成像剪刀一樣的差開叫剪刀差。檢查方法是抽油機曲柄停在基墩空間之中剎死車，用剪刀差驗軌兩根，分別插入最大沖程孔的曲柄孔內，測取兩棒側面的距離即為剪刀差的大小。

7、抽油泵有哪些部件組成？

答、抽油泵主要有泵筒、柱塞、進油閥、出油閥組成。

8、抽油泵分幾類？

答、按抽油泵在井內安裝的方式不同，可分為管式泵和桿式泵兩種。

9、抽油泵的工作原理是什么？

答、抽吸過程中，柱塞在泵筒內隨抽油桿做上、下往復運動。上沖程時，游動閥關閉，固定閥打開，井內液體排出；下沖程時，固定閥關閉，游動閥開啟，液體進入泵筒；柱塞不斷上下往復運動，將井內液體不斷抽吸到地面。

10、抽油桿型號表示什么意義？

答、如CYG25/D7620，CYG-抽油桿代號，25-桿體直徑，單位：mm，D-抽油桿等級，7620-抽油桿長度。

11、抽油桿、光桿有幾個等級？各用于什么樣的油井？

答、抽油桿有C、D、K三個等級。

C級桿用于輕、中負荷的油井；

D級桿用于中、重負荷的油井；

K級桿用于有腐蝕性的油井。

12、什么是空心抽油桿？

答、兩端帶有抽油桿螺紋的空心圓管稱為空心抽油桿，簡稱空心桿。

從結構上它分為兩端均為外螺紋接頭和一端外螺紋、另一端內螺紋接頭兩種形式。

13、抽油桿為什么會斷脫？

答、抽油桿斷脫的原因很多，主要有：

A、在交變載荷下引起的脫扣或斷裂；

B、因腐蝕引起的斷裂；

C、變形引起的斷裂；

D、因操作不當損傷引起的斷裂；

E、超過抽油桿疲勞引起的疲勞斷裂；

F、因光桿緩下、鋼絲繩打紐造成的脫扣。

14、電泵接線盒的作用是什么？

答、用來連接井下與地面的電纜，以便測量機組參數和控制機組的運行，防止天然氣沿電纜內層進入控制屏而引起爆炸。

15、檢查變壓器的內容有哪些？

答、檢查接線是否牢固，油面是否控制在1/3-2/3之間，工作溫度是否在80度以下。

16、電泵井過載和欠載的電流值是如何確定的？

答、在啟動前必須確定過載值，一般為電機的額定電流*120%；電泵正常運轉30分鐘后，確定欠載值，一般為工作電流*80%。

17、頻繁啟電泵，對電泵有什么影響？

答、每啟動一次電泵，井下機組會加以電機額定電流的2.5-8倍沖擊電流，在幾秒中后電機才會全速運行。電機扭距突然增大時，對泵的機械沖擊損害較大,而每停一次泵，就要在電泵供電系統中（如電機電纜頭及井口電纜）產生放電反沖擊，這種高壓放電對電機及電器設備破壞性很大，所以要盡量避免不必要的停機。

18、油井為什么會結蠟？有什么危害？

答、在油層高溫高壓條件下，蠟溶解在原油中。原油流入井筒后，在井底上升到井口的流動過程中，其壓力和溫度逐漸降低，當溫度和壓力降到蠟析出點時，蠟就會原油中析出，蠟析出粘附在管壁上，使井筒結蠟。

19、影響油井結蠟的因素有哪些？

答、影響油井結蠟的因素有：

含蠟量：含蠟量高的原油容易結蠟；

溫度：溫度高不易結蠟，溫度低易結蠟；

壓力和溶解氣：壓力低于飽和壓力時，氣體析出，體積膨脹，吸收熱量，原油溫度下降,臘易析出，因此壓力越低，結蠟越嚴重。

產量：產量高、流速大，溫度下降慢，不易結蠟；流速大對管壁有沖刷作用，蠟的結晶顆粒易被帶走，減少結蠟的機會；因此，高產井不易結蠟。

雜質：雜質越多，結晶核越多，越易結蠟。

含水：含水低，粘度大，結蠟嚴重。

在以上因素中，溫度最關鍵。

20、什么是三次采油？

答、三次采油的概念，是由油田的開采方式演變而來的，一般把利用油田天然能量進行的開采方式叫一次采油。一次采油的特點是：投資少，技術簡單，利潤高，采收率低。以補充能量為主的開采方式稱為二次采油，如注水開發等，與一次采油相比，他的技術相對復雜的多，投資較高，經濟效益較高。當二次采油末期、油田含水上升到經濟極限，再用注水以外的新技術繼續進行強化開采，就是三次采油，與二次采油相比，它技術高，投資高，采收率高。

21、三次采油的內容是什么？

答、（1）熱力采油技術。

A、蒸汽采油技術；蒸汽吞吐采油技術；蒸汽驅采油技術。

B、油層就地燃燒技術。

（2）氣體混相驅采油技術

A、烴類驅采油。

B、CO2混相或非混相相驅采油。

C、氮氣驅采油。

（3）化學驅采油技術：聚合物驅采油，表面活性劑采油等。

22、抽油井清蠟、防蠟措施有哪些？

答、目前，抽油井清、防蠟的主要措施有：涂料油管防蠟、化學藥劑防蠟、熱油循環清蠟、熱水循環清蠟、定期起油管清蠟、磁防蠟等。

23、套管氣對油井生產有影響嗎？

答、套管氣對油井生產有影響，因為套壓太高，迫使動液面下降，當動液面下降到抽油泵吸入口時，氣體進入泵內，發生氣侵現象，使泵效降低，嚴重的井發生氣鎖現象，油井停產。發生這種情況時，應當適量地放掉部分套管氣，使套壓降低，動液面上升，阻止氣體進入泵內。

24、爐子升溫的氣源有哪些？

答、爐子升溫有三種氣源：外接氣、氣包氣、套管氣。

25、冬季六防的內容有哪些？

答、冬季六防的內容包括：防火、防凍、防車禍、防天然氣中毒、防工傷事故、防爆炸。

26、集油、輸氣管線常用什么規格？其防腐類型有哪幾種？

答：常用的有∮48×3.5、∮60×4、∮76×4、∮89×4、∮114×4.5、∮159×6、∮219×7、∮273×7、∮426×7、∮529×8。有瀝青防腐和黃夾克防腐兩種類型。

27、單井常用電纜是什么規格？

答：常用截面積為35mm2，也可用25mm2。

28、計量站、單井常用什么型號水套爐，安全閥標定值是多少？水位保持多少符合要求？干線爐常用什么型號？

答：計量站常用230KW水套爐，單井常用45KW水套爐；安全閥標定值≤0.1Mpa；水位在液位計的1/2-2/3處符合要求。單井干線爐是G6－3″，外輸干線爐是G15－6。

29、常用分離器安全閥有幾種？工作壓力是多少？

答：有∮40、∮50兩種。工作壓力是1.2-1.55Mpa。

30、壓力表標定周期是多長，管理區要求多長時間落零校對一次？

答：壓力表標定周期為一年。落零校對是一月一次。

31、常用分離器液位計有幾種？工作壓力是多少？

答：按高度和長度分有：2節（80cm），3節（110－120cm），按連接方式分：“絲扣聯接”、“法蘭聯接”。工作壓力是1.6Mpa。

32、使用多功能罐注意事項？

答、（1）進液量升至最低極限位置后再升溫（一般在13m3左右或高出加熱盤管30公分）；（2）卸油時先關閉爐火；（3）預留液量要高于極限位置；（4）卸油皮管要插入油罐口內；（5）裝完油關閉閘門，上好鎖，升好溫。

二、基本管理制度、標準

1、什么樣的站為達標站

答、按照《油水井站管理達標考核評比標準》，分為經濟管理指標和現場管理兩個部分考核，比例4:6，滿90分的站為達標站。

2、什么樣的站為樣板站？

答、按照《油水井站管理達標考核評比標準》，分為經濟管理指標和現場管理兩個部分考核，比例4:6，檢查分數在90分以上，且為同類站最高分（次高分），為樣板站。

3、管理區對樣板站的考核是如何規定的？

答、考核為達標站，且為同類站最高分、次高分（分數在90分以上），為樣板站，享受獎金，并頒發“樁二管理區樣板站”牌。

對于不達標的樣板站，計量站罰300元，注水站、接轉站罰500元，另外加罰隊長50元，包片干部100元，直至達標為止。

4、采油廠的管理規定對抽油機平衡是如何要求的？

答、每月測試抽油機上、下行電流或功率一次，要求可調的抽油機平衡率大于80%，不可調的必須保持在最大平衡值。

5、采油廠的管理規定對水套爐是如何要求的？

答、水套爐、干線爐配件齊全，靈活好用，水位適中，氣源充足時爐子出口溫度控制在60℃以上。

6、采油工人崗位責任制有哪些內容？

答：（1）崗位專責制；（2）交接班制；（3）巡回檢查制；（4）設備維修及保養制；（5）質量負責制；（6）技術練兵制；（7）安全生產制；（8）經濟管理制。

7、目前我區計量崗位執行什么制度，其內容是什么？

答：目前我區執行“一四”制。“一”即“一冊”《采油（注水）崗位責任制》冊；“四本”即《班組工作記錄本》、《采油隊班組安全生產工作記錄本》、《環保活動記錄本》、《班組經濟管理指標運行臺帳》。

附：計量站、抽油機、電泵井達標檢查評比表

附：采油廠注采系統管理規定

（一）、油井現場管理規定

1、采油樹配件齊全、標準、靈活好用，達到“三清四無五不漏”，壓力表量程適中。

2、抽油機各部位緊固潤滑合格，減速箱內機油合格油位適中。

3、電器電路接線、固定正規，各種配件齊全、完好，保護裝置靈活好用。變壓器接地牢固，周圍5米內無雜草。

4、每月測試抽油機上、下行電流或功率一次，要求可調的抽油機平衡率大于80%，不可調的必須保持在最大平衡值。

5、水套爐、干線爐配件齊全，靈活好用，水位適中。火嘴燃燒充分，氣源充足時爐子出口溫度控制在60℃以上。

6、電（噴）泵井各種儀表、電器元件齊全、完好，電路接線正規，電流記錄儀運轉正常。

（二）、計量站現場管理規定

1、各種制度健全，資料齊全，書寫正規，填寫準確、及時。

2、流程設備配件齊全、標志規范，閘門靈活好用，保養及時。

3、分離器玻璃管清晰，標高準確，安全閥定期保養校對，靈活好用，符合規定壓力，壓力表靈敏、準確、量程合適。

4、水套爐、干線爐配件齊全，靈活好用，水位適中，氣源充足時爐子出口溫度控制在60℃以上。

5、消防器材齊全、好用，定期檢查有記錄，電路、線路接線正規防爆。

6、計量站站后放噴池液面保持在1/3以下，放噴管線固定牢固，周圍5米以內平整無污染、無雜草。

7、站號醒目、美觀，站區內清潔，場地平整。

三、基本技能

1、怎樣使驢頭與井口對中？

答、將驢頭停在下死點，摘掉負荷剎車，用一線錘栓在懸繩器中心與井口對中，調整游梁中軸承螺絲。往左調時，松左前、右后頂絲，緊右前、左后頂絲；往前調松兩個前頂絲，緊兩后頂絲，反之亦然。若頂絲調到頭還不能使之對中，就用千斤頂調整底盤。

2、懸繩器鋼絲繩向驢頭一側偏移是何原因？如何調整？

答、原因有驢頭制作不正、游梁傾斜或歪扭、底座安裝不正等。

處理方法：在驢頭銷座下墊墊子、在支架平臺一邊墊墊子，調整底角水平，校正游梁等。

3、減速箱內有不正常的敲擊聲是何原因？如何處理？

答、齒輪制造質量差、減速箱有串軸現象、輸出軸軸承磨損或損壞、人字型齒輪傾斜角不正常、抽油機不平衡或沖次太快等都可能產生不正常的聲音。

處理方法：調平衡、調慢沖次、送修、更換齒輪或軸承等。

4、減速箱漏油是什么原因？如何處理？

答、原因有潤滑油加的多、箱蓋固定螺絲松動、油封損壞或甩油圈松動、呼吸閥堵死、油道堵死、密封部位的軸磨損、變細等。

5、正確啟動抽油機的方法是什么？

答、A、松開剎車，盤皮帶輪1-2圈，將曲柄盤至右上方。盤車時禁止用手握皮帶，以免壓傷手。

B、按下啟動按鈕，等電機運轉后，放開啟動按鈕。

C、大型抽油機要利用曲柄旋轉的慣性，開動電動機2-3次啟動。啟不動時，關閉電動機，進行檢查，確無問題再次啟動。

6、抽油機震動是什么原因？如何處理？

答、原因有抽油機負荷太大、平衡狀況不好、各連接固定螺絲松動或裝配不合適、底座與基礎有懸空、減速箱齒輪和曲柄鍵松動或損壞等。

處理方法：選擇與負荷合適的抽油機或找出負荷大的原因并消除，擰緊各部位固定螺絲，墊平底座與基礎懸空之處，檢查齒輪等。

7、電泵井欠載停井應做哪些工作？

答、A、用鉗式電流表核實運行電流是否與指示電流符合。

B、檢查欠載保護是否在工作電流的80%。

C、看電泵是否反轉。

D、分析供液是否不足，可以停泵1-2小時，通過套管參水方法或弊壓來證實。

E、判斷是否泵軸斷裂或吸入堵塞。

8、放套管氣應注意什么事項？

答、對于一口抽油井來講，該不該放套管氣，取決于套管氣是否影響了抽油泵的工作。在放套管氣時，應注意平穩操作，緩慢放壓，避免套壓下降太快，造成油井激動出砂。

9、如何更換電控箱保險絲？技術有哪些要求？

答、停井，用試電筆測出斷項，切斷電源，卸下保險絲，換上新保險絲，合閘送電，啟動抽油機。

技術要求：拉閘時斷電時，必須帶絕緣手套；保險絲要上緊，不可松動及損壞；操作時注意力集中，嚴防觸電。

10、抽油機如何弊壓？技術要求有哪些？

答、關閉壓力表閘門，更換量程合適的壓力表；關閉回壓閘門弊壓，并記錄壓力值，當壓力升到3Mpa，停抽，穩壓5分鐘，觀看記錄壓力變化；開回壓閘門卸壓；換上原壓力表。

技術要求：A、弊壓時所用的壓力表合適。B、采油樹各部位不滲補漏，閘門靈活好用。C、卸壓時操作緩慢，記錄數據要準確，泵況分析要正確。

11、如何判斷油井出蠟？

答、產量逐漸下降，抽油機上行負荷增大，下行負荷減少，電機上行電流增大，下行電流比正常時增大，光桿下行困難，嚴重者下不去，關閉回壓閘門，打開取樣閥，有時有小拉塊帶出，示功圖比正常時圈閉面積大。

12、如何進行自身熱洗清蠟洗井？如何分析洗井效果？

答、打開水套爐洗井流程，將爐溫升高到60度以上，關閉爐子出口閘門，使油井生產的原油在油管和套管空間進行循環5-8個小時，循環時能明顯感覺到油管出油的溫度升高。洗井后測功圖和電流，油井載荷、電流比洗井前下降越大，洗井效果越好，產量也會升高。

13、如何使用手鋼鋸？

答、（一）、將金屬工件在臺鉗內夾緊，用鋼卷尺量出割制長度，畫線。

（二）、裝好鋸條，鋸齒向前，松緊合適。

（三）、起鋸時，左手拇指應靠近鋸條，右手平穩推拉手柄，割出鋸口。

（四）、鋸割時，右手握住鋸柄，左手壓主鋸弓前上部，身體稍向前傾，并不斷給鋸口加機油。

（五）、鋸條反復要走直線，并用鋸條全長進行割鋸，使鋸齒磨損均勻。

（六）、當快要劇完時，壓力要輕，速度要慢，行程要小。

14、如何測抽油機電流？

答、使用鉗型電流表，使用前先調整零位，再選擇檔位，將電流表檔位調節旋鈕撥到最大檔位，然后把被測導線卡在表鉗中央，由大到小選擇合適檔位。再讀數，讀值時，眼睛、指針、刻度成垂直與表盤的直線，分別讀出上沖程和下沖程的峰值電流。計算平衡率。

15、如何正確啟動電泵井？

答、一是檢查井口油嘴、儀表是否齊全合格。二是倒通正常流程，將井筒灌滿液體，關閉生產閘門。三是裝好電流卡片，合上控制屏總閘門。四是將控制屏的選擇開關放在手動位置，按啟動按鈕，待油壓上升到2MPA，迅速打開生產閘門。五是聽出油聲音是否正常，看電流電壓電流卡片，是否正常，記錄各種資料。

16、如何使用干粉滅火器？

答、一是將干粉滅火器提到著火現場，置于上風頭。二是打開保險銷，把噴管上的堵蓋打開，對準火源根部。三是拉動拉環或卸下銷釘，干粉既噴出滅火。四是手拿膠管，噴頭左右擺動，有外向內將火撲滅。

17、如何更換抽油機保險絲？

答、停井，用試電筆測出斷相，切斷電源，卸下廢保險絲，裝上新保險絲，合閘送電，啟動抽油機。

18、怎樣判斷油井是否出油？

聽：聽油咀套及井口流程走油的聲音；

看：看光桿是否發黑，看回壓表指針是否波動；

摸：摸流程溫度是否正常，摸光桿是否發燙。

憋壓：關閉回壓閘門；若壓力持續上升，則出油正常；若壓力不上升或下降，說明凡爾漏或不出油。

19、如何正確調整抽油機剎車？

答：（1）停機、松開兩正反向調節螺母的穩釘。（2）旋轉正反向螺母：兩螺母靠近，則剎帶間隙變小；兩螺母間距加大，則剎帶間隙變大。上緊前邊螺母，剎帶后移；上緊后邊螺母，剎帶前移，保持剎帶片與剎車輪同心。（3）上緊兩個正反向螺母穩釘。（4）旋轉手柄試剎車到最松，使剎帶片與剎車輪全部脫開，剎緊全行程2／3時（正轉3－4圈）剎帶全部抱緊，保證剎帶接觸面為80％以上，否則重調。（5）開動抽油機試剎車，剎車最松時不刮不磨，剎車時靈活可靠為合格。

20、井口水套爐如何正確點火？應注意哪些事項？

答、1、穿好勞保用品；準備火柴及長1米（前端纏浸有如汽油、輕質油等易燃液體）的點火棒；倒好流程。

2、檢查水套爐水位是否在1/2—2/3之間，供氣閘門是否關閉，爐膛內是否有油，火嘴是否暢通。（不達條件及時整改）

3、沉水包放底水。

4、打開風門通風10--15分鐘。

5、用火柴點著油棉紗，側身將火棒頭在爐口處放一下，沒有回火現象再慢慢將火棒伸進爐內，放在火管氣孔處。

6、側身用手慢慢開氣閘門，待天然氣點燃后將點火棒抽出，再調供氣閘門和調風板，使天然氣燃燒充分，加溫正常。

操作時注意：水套爐要做到六不點火。即不檢查不點；供氣閘門損壞不點；氣管線等漏氣不點；爐膛不通風10分鐘以上不點；無點火棒不點；造成熄火的原因不查明不點。

21、測抽油機平衡有幾種方法？平衡標準是什么？

答：有三種方法。

觀察法：用肉眼看抽油機啟動是否順利，電動機是否有周期性的不正常“鳴鳴”怪叫聲，嚴重不平衡時，平衡塊上下速度快慢不一致。

測時法：用秒表量驢頭上下行程的時間看是否相同，相同則平衡，不同則不平衡。

測電流強度法：用鉗形電流表測電機三相電流強度，上行或下行的小電流比最大電流小于85％則不平衡，大于85％則平衡。

我們通常用測電流強度法檢查抽油機是否平衡，其標準是：測取上行峰值電流I上、下行峰值I下、平衡系數：

I小

K=-------X100％＞80％為平衡，（我們管理區自定K>85%為

I大

平衡）

（1）當I下＞I上，則內調

（2）當I上＞I下，則外調

（3）負荷大，降負荷

22、如何進行油井單井管線掃線？

答、根據油井狀況，停機，關閉生產閘門和回壓閘門，打開取樣閘門放空。從油嘴套或取樣閘門處接壓風機，計量站倒好放空流程，通知壓風機開始掃線，根據油井實際定掃線時間，掃線完后，計量站關閉放空，油井關閉取樣閘門或油嘴套。

23、如何處理電機缺項？

答：停抽，檢查保險絲是否熔斷，及時更換；檢查各接線柱是否松動或燒壞，及時緊固更換；檢查交流接觸器觸點是否完好，及時處理；檢查電動機一項繞組是否燒壞，及時更換。

24、如何判斷抽油井結蠟？

答：產量逐漸減少，抽油機上行負荷增大，下行負荷減少，電機上行電流增大，下行電流比正常時增大，光桿下行困難，嚴重者下不去，關閉回壓閘門，打開取樣閥，有時有小蠟塊帶出，示功圖比正常時圈團面積要大。

四、常見故障及處理

1、曲柄劇烈周期性跳動的原因及處理？

答、曲柄劇烈周期性跳動的原因可能有：曲柄上差動螺釘松動；從動軸鍵壓壞或鍵槽扭壞；牙齒磨曠，上下負荷交替有倒回之響聲。處理方法有:緊差動螺絲；換鍵或用另一組鍵槽；換牙圈。

2、曲柄銷子響是什么原因？如何處理？

答、曲柄銷子響的原因有：冕形螺帽松動；銷子鍵被切斷；襯套、銷子磨損；互相錐度不合；連桿下面和軸承盒不正；連桿長度超過許可范圍；軸承壞。

處理方法有：扭緊，注意開口銷鎖緊位置；換鍵；換襯套銷子并使錐度合適；用墊子調整連桿下和軸承盒平面都貼緊，方可扭緊；換連桿；換軸承。

3、抽油機震動的原因有哪些？如何處理？

答、造成抽油機震動的原因有：抽油機負荷大，有沖擊負荷；各連接固定螺絲松；底盤和基礎有懸空。

處理方法有：結合負荷選擇合適的抽油機；緊固各部位的螺絲；墊平底盤與基礎懸空之處，特別是螺絲兩邊。

4、電動機空轉磨皮帶的原因及處理方法？

答、電動機空轉磨皮帶的原因有：皮帶松緊調整不合適；兩輪四點一線不合格；單根皮帶長短不一。

處理方法：調整皮帶松緊度；調整四點一線；換長度一樣的皮帶。

5、計量站分離器跑油的原因有哪些？

答、造成分離器跑油的原因有：A、產量突然增加，特別是自噴井、電泵井油嘴掉了，產量突然增加；B、出油閘門未打開，堵死或閘板脫落，分離器內積砂；C、出油管線堵塞或凍結；D、接轉站的壓力控制過高，造成分壓高；E、量油時平衡閘門未打開；F、在同一條輸油管線上，增加高產量井，造成回油；G、同一個站的另一口井因壓井或洗井排量太大，引起回壓高，造成跑油。

6、水套爐經常熄火的原因是什么？

答、A、風大吹滅，及時調節擋風板；B、氣中有水，及時放空；C，火嘴堵塞，定期檢查火嘴。

7、電泵井電動機運轉，但產液量少或不產液的原因及處理？

答、主要原因有：油管破裂或滲漏；泵的吸入口被堵塞；輸油管可能發生砂堵；泵倒轉不出液；動液面太低，引起泵抽空。

處理方法有：從井口對油管試壓，如發現滲漏，則應更換油管；起出泵檢修清洗；檢查井口油壓，如果異常高，則應采取適當措施，清洗輸油管線；交換程序，到泵運轉；檢測液面及時定措施。

8、尾軸承螺絲為什么會斷裂？如何預防？

答、原因有螺絲松動未上緊，造成扭斷、切斷或自動脫扣，螺絲強度不夠或不符合規定，抽油機嚴重不平橫，震動或長期超載運行造成疲勞斷裂，曲柄剪刀差大或連桿長度不一致。

預防措施有：上緊螺絲與背帽，經常觀察，發現問題及時停機檢查。擰緊或更換螺絲，調好平衡，校正底座與基礎水平，消除震動。校對剪刀差，找出超負荷運轉的原因并消除。

9、電泵機組無故障，啟泵就停是什么原因？

答、主要原因有：中間控制器損壞，過載值和欠載值調整相反；控制電壓太低，電壓嚴重不平橫；單項運轉。

10、加熱爐爐膛穿孔如何處理？

答：立即關閉氣源，打開水套爐旁通閘門，關閉水套爐進出口閘門（無旁通必須立即停井，關閉生產閘門及計量站來油閘門），并立即匯報。

發現干線爐穿孔時，如果沒有著火，可按水套爐穿孔步驟操作；如果著火，應在安全的條件下先關閉氣源，停井關閉生產閘門，關閉計量站單井管線閘門，待火熄滅后進行倒閘門操作開井。

11、水套爐盤管穿孔怎么辦？

答：水套爐盤管穿孔時，爐壓上升，并有油氣冒出，應立即關閉爐火，打開旁通閘門，關閉水套爐進出口閘門，并匯報隊上。

12、水套爐爐套穿孔怎么辦？

答；水套爐爐套穿孔時，水位下降較快，水套爐周圍有大量積水，爐壓上升較快，安全閥起跳，并有大量蒸氣冒出。應立即關閉爐火，打開旁通閘門，關閉水套爐進出口閘門，并匯報隊上。

13、計量站水套爐計量盤管穿孔怎么辦？

答：計量盤管穿孔時，分離器進口壓力下降，爐壓上升，并有油氣冒出，應立即關閉爐火，并將單井計量流程倒入干線，關閉分離器進出口閘門，并匯報隊上。

14、計量站水套爐外輸盤管穿孔怎么辦？

答：外輸盤管穿孔時，計量站分壓下降，爐壓上升，并有油氣冒出，應立即關閉爐火，打開旁通閘門，關閉水套爐進出口閘門，并匯報隊上。

15、井口水套爐開鍋，安全閥冒蒸汽如何處理？

答：應立即關閉氣源，待安全閥不冒蒸汽后，檢查水位情況，不足應加水，然后點爐子升溫（嚴格操作規程）。壓力控制在安全閥標定壓力之內。

16、怎樣判斷抽油機啟動后運行是否正常？

答：聽：抽油機各部運轉聲音是否正常，有無碰、刮的現象。

看：抽油機各連接部位，特別是曲柄銷子、平衡塊有無松動、脫出現象，減速箱是否漏油，回壓、套壓是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脫，懸繩器是否打扭，三相電流是否平衡。

摸：用手背觸摸電機外殼，溫度是否高；用手摸盤根盒、光桿是否發熱。

17、工字鋼懸空、斷裂怎么辦？

答：停機，檢查有無螺絲松動，松動上緊，局部懸空，可加鐵皮或楔鐵，工字鋼斷裂，視情況停機，分析工字鋼斷裂原因，并及時匯報隊調度要求焊工字鋼（焊工字鋼時，卸載后，卸松底部螺絲，打30*40*1cm加強板）。

18、水泥基礎翹動怎么辦？

答：輕微翹動，可停機卸松底腳螺絲，加薄鐵皮再緊固，還不見效，匯報隊上翹動部位、翹動情況、機型、廠家，要求校機，若中間水泥基礎翹動，上報隊機型、廠家，要求校機，加固土基礎。

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