節(jié)拍管理與生產(chǎn)線平衡分析思考：以下漫畫反映了什么樣的生產(chǎn)現(xiàn)象？2造成車間大量“內(nèi)耗”達(dá)到車間生產(chǎn)系統(tǒng)高效結(jié)論:車間的生產(chǎn)效率體現(xiàn)在全體崗位運(yùn)行的節(jié)拍一致性!課程提綱節(jié)拍管理概論節(jié)拍平衡分析與改善------連續(xù)完成相同的兩個(gè)動(dòng)作（或兩個(gè)產(chǎn)品或兩次服務(wù)）之間的時(shí)間間隔。節(jié)拍是什么？一個(gè)時(shí)間概念一、節(jié)拍管理概論------實(shí)際節(jié)拍時(shí)間：ATT------節(jié)拍時(shí)間：TT------周期時(shí)間：CT一、節(jié)拍管理概論了解幾個(gè)術(shù)語：TT----TaktTime，在制造業(yè)表示市場(chǎng)需求節(jié)拍。

一、節(jié)拍管理概論1、節(jié)拍時(shí)間----為滿足市場(chǎng)需要生產(chǎn)線連續(xù)完成相同的兩個(gè)或兩批產(chǎn)品所需要的時(shí)間間隔。

TT＝

可利用的工作時(shí)間

銷售需求產(chǎn)量Takt是德語“音樂的拍子、節(jié)奏”的意思試問：

在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，TT是如何確定的?由產(chǎn)銷職能機(jī)構(gòu)確定年度生產(chǎn)計(jì)劃后，TT就自然地確定了。例如：某公司計(jì)劃2012年產(chǎn)銷20000臺(tái)，按每天生產(chǎn)450分鐘，一個(gè)月生產(chǎn)25天，一年12個(gè)月。問：節(jié)拍時(shí)間TT為多少？可利用的工作時(shí)間為450×25×12=135000分鐘節(jié)拍時(shí)間TT=135000÷20000=6.75分鐘/臺(tái)一、節(jié)拍管理概論ATT----ActualTaktTime，指生產(chǎn)線連續(xù)完成相同的兩個(gè)或兩批產(chǎn)品所消耗的實(shí)際時(shí)間間隔（單件實(shí)耗時(shí)）。一、節(jié)拍管理概論2、實(shí)際節(jié)拍時(shí)間換句話說：車間的實(shí)際節(jié)拍時(shí)間是根據(jù)節(jié)拍時(shí)間以及運(yùn)行效率來確定的，一般來說會(huì)比節(jié)拍時(shí)間低3、周期時(shí)間CT----CycleTime，指某一工位（或工序）加工一件產(chǎn)品從開始到結(jié)束的時(shí)間間隔。一、節(jié)拍管理概論CT確定：每工序的CT均應(yīng)小于ATT、但力求接近于ATT，目的是使人力、設(shè)備等各種資源獲得充分的利用。時(shí)間概念關(guān)系圖一、節(jié)拍管理概論節(jié)拍時(shí)間：TT實(shí)際節(jié)拍時(shí)間：ATT節(jié)拍管理------對(duì)以上各個(gè)要素時(shí)間進(jìn)行研究分析，并獲得改善的科學(xué)方法。一、節(jié)拍管理概論一、節(jié)拍管理概論做好節(jié)拍管理能幫助我們：木桶原理一只木桶盛水的多少，并不取決于桶壁上最長的那塊木塊，而恰恰取決于桶壁上最短的那塊。生產(chǎn)線平衡：平衡各工序節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)整體效率的提升!13二、節(jié)拍平衡分析與改善節(jié)拍平衡分析與改善步驟：STEP4

打破平衡持續(xù)改善STEP3

節(jié)拍分析實(shí)施改善STEP2

認(rèn)識(shí)瓶頸&把握現(xiàn)狀：計(jì)算平衡率14STEP1

建立節(jié)拍平衡墻二、節(jié)拍平衡分析與改善節(jié)拍平衡墻的定義：

節(jié)拍平衡墻是生產(chǎn)線各工序操作工周期時(shí)間的目視化,它顯示每位操作工的作業(yè)要素,并通過以不同顏色區(qū)別增值時(shí)間、非增值時(shí)間和步行時(shí)間,同時(shí)使周期時(shí)間與實(shí)際節(jié)拍時(shí)間之間的差異一目了然。15二、節(jié)拍平衡分析與改善1)建立節(jié)拍平衡墻STEP1二、節(jié)拍平衡分析與改善節(jié)拍平衡墻是車間主任效率作戰(zhàn)地圖1)識(shí)別瓶頸通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)稱為瓶頸,其工時(shí)則為瓶頸工時(shí)STEP217二、節(jié)拍平衡分析與改善線平衡率:

用來衡量生產(chǎn)線各工序節(jié)拍符合度的一個(gè)綜合比值。平衡率＝流程中所有人節(jié)拍之和瓶頸時(shí)間

總?cè)藬?shù)100%2)線平衡率的計(jì)算STEP218二、節(jié)拍平衡分析與改善單位:秒工序1工序2工序3工序41002030405040252932例:計(jì)算下圖示的流程中，線平衡率是多少？已知：每個(gè)工序配置1個(gè)人員，ATT=45秒。線平衡率＝40＋25＋29＋3240×4×100%＝78.75%ATT19二、節(jié)拍平衡分析與改善根據(jù)平衡墻分析生產(chǎn)過程的周期時(shí)間，區(qū)分增值與非增值以及步行時(shí)間。1)節(jié)拍平衡墻分析STEP320工位評(píng)估，現(xiàn)場(chǎng)分析影像分析，專業(yè)評(píng)估二、節(jié)拍平衡分析與改善例：這個(gè)節(jié)拍平衡墻顯示生產(chǎn)管理存在什么問題呢？過多的等待時(shí)間過多的步行時(shí)間過多的非增值時(shí)間21二、節(jié)拍平衡分析與改善節(jié)拍平衡性改善實(shí)戰(zhàn)案例OldATTNewATT改善前改善后把1個(gè)20秒的工作要素分配給另一個(gè)工位2)瓶頸工序改善方法STEP3取消Eliminate任何無價(jià)值的作業(yè)，如搬運(yùn)、走動(dòng)等合并Combine對(duì)于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的重排Rearrange重新排列組合或投入資源進(jìn)行重新排布簡(jiǎn)化Simplify考慮能否采用更簡(jiǎn)單有效的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用ECRS分析法23二、節(jié)拍平衡分析與改善單位:秒步行改善前改善后搬運(yùn)搬運(yùn)步行①取消246S4S二、節(jié)拍平衡分析與改善單位:秒改善前改善后②合并必要非增值必要非增值必要非增值25二、節(jié)拍平衡分析與改善單位:秒改善前改善后③重排1S26工序1工序2工序1工序26.5S4S5.5S5S二、節(jié)拍平衡分析與改善單位:秒改善前改善后④簡(jiǎn)化2710.7S5.5S二、節(jié)拍平衡分析與改善打破平衡，持續(xù)改善STEP4單位:秒工序1工序2工序3工序4平衡率:95%501015202528二、節(jié)拍平衡分析與改善打破平衡，持續(xù)改善STEP4單位:秒工序1工序2工序3工序4平衡率:70%501015202529二、節(jié)拍平衡分析與改善時(shí)間概念關(guān)系圖要點(diǎn)回顧一節(jié)拍時(shí)間：T