項目安全隱患識別口袋書——基礎設施及土建類總承包項目中建三局二公司安裝公司2021年

6月安全隱患識別口袋書目錄第一章：施工用電·························································1第二章：高處作業························································17第三章：施工消防························································31第四章：施工機具························································39第五章：起重吊裝························································52第六章：基坑工程································································63第七章：腳手架工程·······················································71第八章：模板工程·····················································82第九章：塔式起重機···················································92第十章：施工電梯······················································100第十一章：文明施工······················································107第十二章：其他······················································1151第一章：施工用電序號常見隱患危險等級1一級配電箱缺少防護棚，未設置責任標識牌、警示標志A

級2外電線路與施工區域距離過近，變壓器未進行隔離防護A

級3二級配電箱缺少防護棚，未設置防觸電標志、責任標識牌，配電箱附近堆積雜物A

級4加工區機具設備未經過開關箱直接接二級配電箱上A

級5配電箱接線存在一閘多機，進出線口無保護措施，各分路開關未張貼設備標識A

級6配電箱未進行電工巡檢，缺少巡檢記錄表，配電箱未配備電路圖B

級7接線不符合規范要求，無插頭或使用兩孔插頭，違規使用兩芯線、花線A

級8違規使用淘汰的多向插頭、家用插座、碘鎢燈A

級9配電箱引出線未穿過漏電保護器或配電箱缺少漏電保護器A

級10使用的開關箱不符合要求，無箱門，缺少箱門跨接線B

級11電纜線敷設無保護措施，電線直接搭在外腳手架上無絕緣防護，電線纜破皮未絕緣包扎A

級12工人生活區宿舍內插座損壞，工人私拉亂接B

級問題描述：①一級配電箱缺少防護棚；②未設置責任標識牌、警示標志。整改措施：①對現場一級配電箱搭設防護棚，并進行上鎖；②設置責任標識牌、警示標志。原因分析：①臨時用電安全專項方案交底不到位；②未按照方案要求進行安裝。管控措施：①針對施工現場臨時用電編制安全專項方案并交底落實；②電工等特種作業人員進行針對性的安全教育培訓，合格后方可上崗作業

。2問題描述：①外電線路與施工區域距離過近，變壓器未進行隔離防護；②高壓線路下違規堆放雜物。整改措施：①搭設變壓器防護棚，進行水平和垂直隔離防護;②清除堆放材料及雜物;③防護棚上掛警示標志。原因分析：①人員安全意識低，危險部位堆放雜物；②管控措施：①加強外電危害類教育;②進場初對外電安全檢查不全面，責任單位未對外電隱患引起足夠重視；③進行全面排查，加強日常管理；③制定合理的防護方案防護措施搭設交底不到位;④防護搭設完成后未進行驗并交底到位；④防護搭設完成后組織聯合驗收；⑤進場收;⑤外電防護責任單位不明確。初立即和供電部門明確防護和管理責任單位;⑥加強搭設過程中的管理。3問題描述：①二級電箱缺少防護棚；②電纜線缺少保護措施；③未設置防觸電標志、責任標識牌；④配電箱附近堆積大量金屬雜物。整改措施：①二級電箱增設防護棚；②電纜線采用埋地保護措施；③電箱增加防觸電標志、責任人標牌；④清理電箱附近無關物品。原因分析：①責任單位未配備專業電工；②配電箱防護棚數量不足；③臨電施工過程中巡查不到位。管控措施：①進場責任單位配備足夠專業電工；②臨電施工前，進行安全策劃，明確防護標準；③對臨電施工人員進行專項交底；④臨電施工中加強巡查。4問題描述：①加工區電源線隨意拖地；②加工區機具設備未經過開關箱直接接二級配電箱上。整改措施：①加工區電源線進行穿管敷設；②加工區機具設備必須配備獨立開關箱。原因分析：①分包單位對公司安全標化和用電管理知識不足；②項目管理人員對標化執行和安全用電管理要求監督不力。管控措施：①分包單位嚴格按公司安全標化和用電管理要求進行布置加工區用電；②項目管理人員對標化執行和安全用電管理加強過程中監管。5問題描述：①配電箱接線存在一閘多機；②配電箱進出線口無保護措施；③各分路開關未張貼設備標識。整改措施：①工作零線接

N

線端子排，保護零線接

PE線端子排，且進線出線整齊；②二級配電箱嚴禁直接接入設備進行用電，需配備專用開關箱，采用一機一閘；③線路開關處張貼線路回路標識。原因分析：①特種作業人員電工安全意識淡薄，違章操作；②安全技術交底、監督管理不到位管控措施：①針對施工現場臨時用電編制安全專項方案并交底落實；②特種作業人員采取針對性的安全教育培訓。6；7問題描述：①配電箱未進行電工巡檢，缺少巡檢記錄表②配電箱無電路圖。；

整改措施：①粘貼巡檢記錄表并要求電工做好每日巡檢②按照電箱實際線路情況繪制好電路圖張貼配電箱內。原因分析：①電工安全意識不夠，未認真履職；②項目管理人員對電工的監督不到位，未執行相關獎罰措施。管控措施：①項目管理人員應加強監督，要求電工必須認真巡檢；②根據現場用電管理情況，對電工履職進行獎罰。問題描述：①接線不符合規范要求，無插頭，使用兩芯電纜線；②電纜接線不合格，使用兩孔插頭與電纜對接整改措施：①配置專業電工，對現場用電進行巡查，對。

接線不規范進行整改，整改合格后方可使用；②按照規范要求，移動箱內用電插座，采用合格的三孔插頭并規范接線。原因分析：①責任單位無專業電工；②接線交底不到位③過程中責任單位無巡查，安全意識缺乏。；

管控措施：①要求責任單位配備至少

1

名專職電工；②加強巡查力度，對不合格隱患及時消除；③加強責任單位用電人員管理培訓；④對不合格電纜及時清退出場。8問題描述：①違規使用淘汰的多向插頭；②違規使用家用插座。整改措施：①更換使用合格的移動式開關箱；②將淘汰的用電產品進行沒收銷毀。原因分析：①作業人員對安全用電意識淡薄，仍然使用淘汰的用電產品和不合格開關箱；②電工現場巡查不到位，項目責任工程師監督不到位。管控措施：①加強對作業人員臨時用電的安全教育和交底；②加強電工現場安全用電巡查的監督，及時整改違規接電。9。10隱患描述：①配電箱引出線未穿過漏電保護器。整改措施：①配電箱引出必須穿過漏電保護器，漏電保護器靈敏有效。原因分析：①工人私自接電，缺乏安全用電常識，用電安全意識薄弱；②監管人員每日巡檢不到位。管控措施：①現場配備專業電工，持有效電工證并經考核合格方可上崗；②現場用電必須由專業電工接線；③強化每日巡檢；④強化對現場臨時用電的安全教育交底問題描述：①開關箱無箱門；②開關箱缺少箱門跨接線。

整改措施：①更換使用符合規范要求的開關箱。原因分析：①作業人員安全用電意識薄弱，覺得配電箱門有沒有區別不大；②項目管理人員對配電箱進場驗收不到位。管控措施：①加強作業人員的安全用電教育交底；②使用前對進行檢查，不合格的禁止使用。11問題描述：①線纜敷設無保護；②線纜破皮未包扎。整改措施：①在非過路要求電纜線沿地面敷設須訂方木盒保護，并刷警示油漆;②對無條件架空或埋地時，可采用帶線槽減速帶對電纜進行保護。原因分析：①人員安全意識低；②檢查不全面，責任單位未對臨電隱患引起足夠重視。管控措施：①加強臨電使用危害類教育;②對現場臨電安全進行全面排查，加強日常管理；③制定合理的防護方案并交底到位。12；13問題描述：①電纜敷設無絕緣掛鉤，沿圍擋掛設；②電纜裸露雜亂，沿水管敷設，穿越泵管無防護措施。整改措施：①電纜沿坑邊采用埋地、橋架或支架敷設。原因分析：①未按方案進行敷設；②安裝敷設完成后無驗收，開始使用。管控措施：①提前做好方案規劃，對安裝人員做好交底②安裝時一次性按標化做好；③加強日常巡查，維護。問題描述：①電線直接搭在外腳手架上無絕緣防護。整改措施：①采用合理的絕緣防護措施，電線禁止直接掛在外架、鋼管上。原因分析：①工人安全意識缺失，圖方便；②電工現場巡查不仔細。管控措施：①提前購買或自制一些絕緣防護掛鉤；②電工加強現場巡查；③開展每日班前活動，加強工人安全意識。14問題描述：①現場違規使用淘汰的碘鎢燈。整改措施：①沒收淘汰的碘鎢燈；②更換合格的

LED

冷光源燈具。原因分析：①作業人員安全用電意識淡薄；②專業電工巡檢不到位；③項目管理人員對安全用電巡查不到位。管控措施：①禁止作業人員在現場使用碘鎢燈等淘汰的用電燈具，發現沒收處理；②監督電工做好每日巡檢；③項目管理人員加強對安全用電巡查。15問題描述：①工人生活區宿舍內插座損壞，工人私拉亂接。整改措施：①生活區使用

36V

安全電壓；②生活區不得使用電爐等大功率用電器。原因分析：①責任單位未配備專業電工；②臨電施工前未進行專項交底；③臨電施工過程中檢查不到位。，

管控措施：①進場責任單位配備足夠專業電工；②對臨電施工人員進行專項交底；③加強巡查。1617第二章：高處作業序號常見隱患危險等級1工人使用質量不合格的安全帽、安全帶A

級2施工現場使用質量不合格的安全網A

級3外架搭設過程中，作業人員高處作業安全帶未掛設A

級4懸空作業作業未正確系掛安全帶A

級5水平洞口未進行嚴密封閉，洞口無防護且無警示標識。B

級6樓層內電梯井立面防護缺失，水平防護上堆碼材料垃圾B

級7作業層臨邊防護滯后B

級8進出樓層通道無防護，卸料平臺違規設置在進出口上方A

級9樓梯間臨邊防護缺失B

級10自制人字梯質量不合格，高度超高，作業人員未掛設安全帶A

級11安全帶違規掛設在移動操作平臺護欄上，移動操作平臺無防護欄桿A

級12安全帶違規掛設在升降機護欄上，升降車上作業人數超過

2

人A

級問題描述：①工人使用質量不合格的安全帽。整改措施：①選購質量好的安全帽，安全帽要符合國家標準（GB2844-81），并具有檢測報告；②使用前進行進場，如果不符合要求立即更換。原因分析：①勞保用品分包單位或者班組自行購買；②購買的安全帽不合格；③總分包單位缺乏安全帽進場核查措施。管控措施：①安全帽由總包統一采購；②采購安全帽必須符合相關標準；③項目部發放安全帽必須發放到作業人員，不能分包代發。18問題描述：①工人使用質量不合格的安全帶（三無產品）質量不過關。，

整改措施：①更換符合國家標準（GB6095-2009）以及具備合格證以及檢測報告的的安全帶。原因分析：①購買的安全帶不合格;②勞保用品隨合同層層分包，由分包單位或者班組自行購買;③總分包單位缺乏安全帶進場核查以及平常抽查普查措施。管控措施：①安全帶由項目部全部統一采購;②采購安全帶必須符合國家標準;③項目部發放安全帶必須發放到作業人員，不能分包代發。19問題描述：①施工現場使用質量不合格的安全網，不阻燃。整改措施：①對不合格安全網清退出場；②加強現場安全網進場驗收。原因分析：①項目安全費用投入不足，只追求低價產品不能保證產品質量合格；②安全網進場無驗收或驗收不嚴。管控措施：①保證安全費用足額投入，專款專用；②按，照國家標準要求，規范驗收不同批次進場安全網，確保每批進場安全網生許可證、產品合格證、檢測報告等齊全有效；③驗收不合格安全網，予以清退，嚴禁使用。20問題描述：①外架搭設過程中，作業人員高處作業安全帶未掛設，腳手板未及時鋪設。整改措施：①外架搭設過程中沿外架拉設安全鋼絲繩，作業人員系掛安全帶，腳手板隨層鋪設。原因分析：①工人施工前交底不到位；②施工過程中未進行旁站，未及時發現并制止違章行為。管控措施：①外架搭拆施工作業前嚴格審核作業人員證件并對作業人員開展安全教育及安全技術交底；②外架搭設過程中進行旁站。21問題描述：①懸空作業作業未正確系掛安全帶；②作業人員未系安全帽帶。整改措施：①立即停止作業，對工人進行安全教育；②要求工人正確佩戴安全帽、系掛安全帶。原因分析：①工人自身安全意識差；②人員安全教育安管控措施：①對分包隊伍做好高處作業安全技術交底和全技術交底不到位；③懸空作業安全防護措施未落實；專項安全教育；②做好巡查工作，督促現場高處作業人④高處作業過程中旁站監督開展。員正確佩戴使用安全勞保用品；③項目部嚴格執行危險作業旁站制度，開展旁站監督工作。22問題描述：①水平洞口未進行嚴密封閉；②洞口無防護且無警示標識。整改措施：①提前進行作業層策劃，配備工具式防護。原因分析：①洞口防護人員不足；②洞口防護搭設未交管控措施：①提前計劃人員進場；②洞口防護搭設逐層底清楚；③洞口防護搭設標準不明確；④搭設過程中監交底；③洞口防護搭設樣板引路；④防護搭設過程監督督檢查未開展；⑤樓層防護逐層驗收工作未開展；⑥洞檢查糾偏；⑤防護搭設完畢逐層驗收；⑥提前計劃所需口防護搭設材料不足。材料進場并驗收。23。24問題描述：①樓層內電梯井立面防護缺失；②水平防護上堆碼材料垃圾。整改措施：①增設立面防護：防護欄高為

1.8m，設置安全警示標志；②增設水平防護：內部搭設電梯井架，并逐層采用模板定制硬質封閉；③水平防護上禁止堆碼材料。原因分析：①作業人員搭設防護標準不明確；②過程監督、巡查不到位；③搭設人員、材料供應不及時。管控措施：①作業前做好防護搭設標準交底；②加強現場監管；③要求分包單位保證搭設人員、材料及時到位問題描述：①作業層臨邊防護滯后。整改措施：①模板支設作業前及時搭設臨邊防護。原因分析：①架體搭設前安全技術交底開展不到位；②作業前安全保障措施考慮不充分，甚至盲目搶施工進度而忽略安全。管控措施：①模板支架搭設前必須開展有針對性的安全技術交底，明確搭設標準和要求；②作業前應首先充分考慮設置安全保證措施，堅持“無防護不施工”原則。25問題描述：①進出樓層通道無防護，卸料平臺違規設置在進出口上方。整改措施：①通道進出口、塔吊覆蓋范圍內加工區等搭設防護棚，設置雙層硬質防護。原因分析：①施工布置不合理，未提前規劃安全通道位管控措施：①合理布置現場通道及加工區，搭設雙層硬置；②施工安排不合理，未進行各項工作統籌協調，導質防護棚；②無法避開施工的，應加設隔離防護棚，驗致垂直交叉作業；③現場安全巡查不到位，未及時發現收合格后再施工；③加強總分包的現場巡查，發現交叉并現場問題。作業時，立即停止施工。26；27問題描述：①樓梯間臨邊防護缺失。整改措施：①模板拆除后應及時搭設標準化防護，滿刷紅白相間油漆。原因分析：①分包單位安全管理不到位，未能及時安排人員搭設防護；②總包單位巡查管理不到位，未能及時督促分包搭設臨邊防護。管控措施：①明確防護搭設標準，對作業班組進行交底②加強日常管控，及時落實臨時防護設施及拆模后正式防護的搭設。問題描述：①自制人字梯質量不合格，高度超高，作業人員未掛設安全帶。整改措施：①使用合格人字梯且高度不超過

2

米，高處作業掛好安全帶。原因分析：①作業人員教育交底不到位；②未對人字梯嚴格驗收；③現場安全巡查不到位，未及時發現并制止管控措施：①作業前加強作業人員安全交底；②加強總。

分包的現場巡查。28問題描述：①安全帶違規掛設在移動操作平臺護欄上；②移動操作平臺無防護欄桿。整改措施：①安全帶必須高掛低用；②無懸掛點的可采用安全鉤、安全環、安全夾具、安全母繩等方式；也可掛設在管道、橋架等上部。原因分析：①工人自身安全意識差；②人員安全教育安全技術交底不到位；③高處作業安全帶掛設標準不明確④高處作業過程中旁站監督未開展。管控措施：①高處作業施工前對施工人員做安全技術交；

底；②定期組織高處作業專項教育；③加強巡查力度，掛設安全警示標語。29，30問題描述：①安全帶違規掛設在升降機護欄上；②升降車上作業人數超過

2

人。整改措施：①加強工人安全帶正確使用；②同一登高車作業人員不超過

2

人，且有限載標識。原因分析：①安全技術交底不到位；②監管不到位；③安全安全意識較差。管控措施：①開展安全技術專項交底；②加強巡查力度落實防護措施；③作業前檢查作業區域是否滿足條件，簽發高處作業許可證。31第三章：施工消防序號常見隱患危險等級1加工區未設置固定消防設施A

級2消防水布置不及時，消防栓內無消防水帶B

級3動火作業未辦理動火證，可燃物未清理，沒有使用接火斗，切割機未使用防火罩A

級4氧氣與乙炔氣瓶之間距離不足

5

米A

級5油漆等易燃易爆物品放置在生活區房間內，未配備滅火器A

級6氧氣乙炔等氣瓶未存放到專用庫房內，且未配備滅火器A

級7工人生活區宿舍電線私拉亂接，宿舍使用大功率電器B

級問題描述：①加工區未設置固定消防設施。整改措施：①施工現場特殊作業場所應設置消防滅火器材。原因分析：①鋼筋加工區規劃設計不完善，未考慮現場消防安全隱患。管控措施：①編制特殊作業場所安全設施要求，全員交底，督促落實專項方案安全技術要求。32問題描述：①消防水布置不及時；②消防栓內無消防水帶。整改措施：①消防栓必須隨樓層布置；②消防栓給水干管的管徑≥DN100；③每層樓梯處應設置消防水槍、水帶及軟管。原因分析：①安全檢查不及時。②消防布設未跟上工程進度。③材料或施工人員不足。管控措施：①加強現場消防巡查，保證消防布置及時跟進。②提前合理安排消防設施及施工人員。33、34問題描述：①動火作業未辦理動火證；②可燃物未清理③沒有使用接火斗；④切割機未使用防火罩；

整改措施：①辦理施工現場三級動火證；②清理作業場所可燃物；③配置使用接火斗；④制作切割機防護罩。原因分析：①安全交底未到位，不了解三級動火申請制度；②人員消防意識薄弱，未對可燃物進行清理；③未配備接火斗；④未配備防護罩。管控措施：①進行安全技術交底，貫徹落實三級動火申請制；②加強工人消防安全教育；③購買、制作接火斗防護罩，并落實使用。、35問題描述：①氧氣與乙炔氣瓶之間距離不足

5

米。整改措施：①焊割作業點氧氣瓶、乙炔瓶雙瓶距離

5

米距明火

10

米、距易燃易爆物品30

米，且雙瓶上安全物件（回火閥、減壓閥）完好。原因分析：①作業前未組織進行交底；②焊割作業標準不明確；③過程中缺少監督檢查。管控措施：①作業前組織施工人員進行交底；②焊接作業標準進行交底；③過程中加強監督檢查，及時消除隱患。問題描述：①油漆等易燃易爆物品放置在生活區房間內未配備滅火器。，

整改措施：①現場設置易燃易爆物品專用庫房，配備滅火器；②易燃易爆物品分類存放。原因分析：①未設置易燃易爆物品庫房；②人員消防安全意識不足。管控措施：①現場平面布置階段設置易燃易爆物品存放專用庫房；②易燃易爆物品分類存放，明確責任人員，制定管理制度。36問題描述：①氧氣乙炔氣瓶未存放到專用庫房內，且未配備滅火器。整改措施：①現場設置易燃易爆物品專用庫房，并配備滅火器。原因分析：①未設置易燃易爆物品庫房；②管理人員消防安全意識不足。管控措施：①現場平面布置階段設置易燃易爆物品存放專用庫房；②易燃易爆物品分類存放，明確責任人員，制定管理制度。37問題描述：①工人生活區宿舍電線私拉亂接；②宿舍使用大功率電器。整改措施：①安裝限流裝置；②加強生活區用電教育；③規范板房線路走向，設置

USB

插孔。原因分析：①安全用電教育不到位；②未定期對生活區臨時用電進行安全檢查；③未設置限流裝置。管控措施：①做好安全用電專項教育；②加大對生活區的用電監察；③在宿舍內裝設

USB

插座，不設常規五孔插座。3839第四章：施工機具序號常見隱患危險等級1加工區機具設備未采取重復接地措施A

級2在鋼筋張拉區域未設置防護裝置B

級3機具設備傳動部位未設置防護罩B

級4違規使用空開作為設備開關B

級5切割機未使用手柄開關，以及缺少夾具B

級6木工使用的圓盤鋸無防護罩B

級7電焊機未設置防雨措施，電焊機外殼未接保護線，電焊機一次線長度超

5

米A

級8叉車載物超高，遮擋駕駛員視線A

級9天泵支腿在承載力不足的地面A

級10挖掘機操作旋轉半徑內有人員站立A

級問題描述：①加工區機具設備未采取重復接地措施。整改措施：①施工現場機械用電設備應采取重復接地；②應采用圓鋼、扁鋼、角鋼做接地導體；③接地體頂面埋深應不小于

0.6

米。原因分析：①設備進場驗收不合格；②設備管理人員監督，安全技術交底不到位。管控措施：①勞務單位設備進場前組織項目管理人員進行設備進場驗收，驗收合格后方可進場安裝；②機械設備定期進場檢查，發現隱患及時整改落實。40。41問題描述：①在鋼筋張拉區域未設置防護裝置。整改措施：①在鋼筋張拉區域未設置調直機鋼筋導向籠原因分析：①安全防護標準化意識低，未按照防護圖冊標準實施。管控措施：①項目對鋼筋加工區使用前進行驗收。，問題描述：①機具設備傳動部位未設置防護罩整改措施：①對帶輪設置防護罩。原因分析：①設備進場驗收不到位，存在安全隱患的設備私自進入施工現場使用；②設備監督管控不嚴密，安全技術交底不到位。管控措施：①落實勞務單位機械設備進場驗收制度，設備驗收合格后方可進場安裝使用；②機械設備安裝完成必須進行定期檢查，發現隱患及時整改落實

。42問題描述：①違規使用空開作為設備開關。整改措施：①更換符合要求的按鈕式開關。原因分析：①勞務人員施工用電安全防護意識不足；②未及時對現場施工機具電路系統檢查。管控措施：①嚴格要求進場施工機具的合規性，嚴禁三無產品進場，加強入場檢查驗收；②勞務單位應配備專職電工及時對現場施工用電進行日常維修檢查。43問題描述：①切割機未使用手柄開關；②切割機缺少夾具。整改措施：①將切割機開關更按為手柄開關；②安裝切割機夾具。原因分析：①項目未對機具設備進行驗收；②機具設備日常巡檢不到位，未及時排查整改隱患。管控措施：①嚴把關設備進場驗收；②加強機具日常巡檢，及時排查整改機具隱患。44問題描述：①木工使用的圓盤鋸無防護罩。整改措施：①圓盤鋸安裝防護罩。分析原因：①項目未對機具設備未驗收；②過程中監督檢查不到位。管控措施：①對進行機具設備做好驗收，對作業人員及時做好教育交底；②定期開展周檢、月檢，發現隱患及時整改。45；問題描述：①電焊機未設置防雨措施。整改措施：①室外使用電焊機，電焊機放在專用得電焊機籠內。原因分析：①現場巡查不到位；②作業人員教育交底不到位；③項目未組織電焊機驗收。管控措施：①班前進行安全技術交底并對設備進行檢查②嚴格執行機具進場驗收流程；③做好施工機具巡檢。46；47問題描述：①電焊機外殼未接保護線。整改措施：①機具外殼設置保護線。原因分析：①現場巡查不到位；②作業人員教育交底不到位；③未組織進行驗收。管控措施：①班前進行安全技術交底并對設備進行檢查②嚴格執行機具進場驗收流程；③每日進行巡檢。問題描述：①電焊機一次線長度超

5

米。整改措施：①對一次線進行更換。原因分析：①電焊機進場未進行驗收；②電焊機隱患未及時排查整改；③班組安全意識不強。管控措施：①樣板先行，并對進場班組進行交底。②落實機具進場驗收。③加強機具巡檢，及時落實整改。48問題描述：①叉車載物超高，遮擋駕駛員視線。整改措施：①叉運貨物時，高度不得超過駕駛員視線；②叉車行駛時，專人進行指揮。原因分析：①作業人員無證上崗，專業技術差；②叉車司機安全意識淡薄；③省能心理。管控措施：①人員進場后，審核操作證件，確保持證上崗；②加強作業人員安全教育，提高安全意識；③加強過程檢查。49問題描述：①天泵支腿在承載力不足的地面。整改措施：①天泵架設在地基承載力滿足要求的地面;②泵車架設時四條腿全部打開。原因分析：①未進行安全技術交底；②天泵駕駛員安全意識淡薄；③地基承載力不足。管控措施：①做好安全技術交底；②強化司機安全責任意識；③處理地基承載力不足的原地面；④過程加強監管。50問題描述：①挖機操作旋轉半徑內有人員站立；②人員未按要求佩戴安全帽。整改措施：①要求人員立刻離開挖機作業范圍，不得在機械作業半徑內開展其他作業；②作業人員必須佩戴好安全帽。原因分析：①人員安全意識較差，不了解安全操作規程要求；②日常教育及安全技術交底不到位；③施工過程中監督檢查不到位。管控措施：①做好日常教育及安全技術交底；②加強過程檢查，及時制止違章行為。5152第五章：起重吊裝序號常見隱患危險等級1汽車吊作業過程中未支墊，或支墊不符合要求A

級2汽車吊支腿未完全打開A

級3履帶式起重機作業未鋪設路基板A

級4吊裝鋼絲繩斷絲、銹蝕、編織長度不足B

級5吊帶磨損嚴重未更換B

級6吊鉤的防脫鉤裝置缺失或損壞B

級7汽車吊小鉤無限位器B

級8吊裝鋼絲繩卡扣反裝，且繩卡數量不足

2

個B

級9起重吊裝未與外電線路保持安全距離A

級10雙機抬吊作業時，輔吊與主吊不同步，產生歪拉斜吊A

級問題描述：①汽車吊作業過程中未支墊。整改措施：①汽車支腿下方墊放吊裝枕木。原因分析：①吊車司機安全意識不足；②安全巡查及吊裝安全管理制度執行不到位；③旁站監督不到位。管控措施：①加強對吊車司機、指揮人員安全教育；②嚴格執行吊裝安全管理制度；③加強現場吊裝作業旁站監督，落實崗位職責。53，54問題描述：①汽車吊支腿未完全打開。整改措施：①調整吊車作業環境，要求支腿完全打開。原因分析：①現場施工場地狹窄；②吊車司機存在冒險管控措施：①汽車吊作業時支腿必須完全伸展并插入定作業行為；③項目部安全管控力度不足。位銷；②在操作支腿時，操作人員在操作處應能看到每一條支腿；③支腿必須墊置枕木，且枕木必須水平放置與地面保持平整；在松軟路面時，枕木下應加墊鋼板。問題描述：①履帶式起重機作業未鋪設路基板。整改措施：①吊裝作業前必須鋪設好路基板。原因分析：①施工現場場地地面不平整；②指揮作業人員、起重機駕駛員安全意識低，僅憑借經驗作業；③現場管理人員安全管理松懈。管控措施：

①加強起重吊裝作業安全監督管理；②重復教育起重機駕駛員，詳細講解起重機操作規范，作業前認真解讀起重機操作規程55問題描述：①鋼絲繩斷絲；②鋼絲繩編織長度不足；③鋼絲繩銹蝕。整改措施：①鋼絲繩編織長度不小于

15-20d,且不小于30cm；②以下情形應予報廢：一是斷絲緊靠在一起形成局部集聚，二是發生扭結變形，三是發生明顯銹蝕。原因分析：①鋼絲繩缺乏日常保養；②吊裝材料與鋼絲繩之間未設置墊塊；③信號工、司索工監督管理不到位管控措施：①定期對鋼絲繩進行保養并記錄；②卸料必。

須設置墊塊；③加強信號工安全教育及交底。56。問題描述：①吊帶磨損嚴重未更換。整改措施：①立即更換吊帶。原因分析：①未定期對起重設備附件檢查；②未能及時管控措施：

①所有起重設備附件，必須定期檢查，建立維修已損壞附件；③作業人員安全意識不足，未能及時臺帳，任何有磨損、腐蝕或不規則形狀的附件都不能使發現安全隱患。用；②運輸和存放起重設備附件要卷放或直放，不能被壓和受損；③禁止將廢棄的起重設備附件帶至作業現場57，58問題描述：①吊鉤的防脫鉤裝置缺失。整改措施：①安裝好吊鉤的防脫鉤裝置。原因分析：①吊裝作業人員安全意識不足，吊裝前未進管控措施：①信號工作業前必須按要求檢查索具，發現行檢查；②對現場使用人員安全教育交底不到位，致索問題立即整改；②加強對現場吊裝作業人員的培訓交底具損壞未及時更換；③現場責任人員巡視不到位，未及增強其安全意識；③管理人員要加強日常巡視。時發現安全隱患。；59問題描述：①汽車吊小鉤無限位器。整改措施：①重新安裝限位器，并進行調試。原因分析：①對汽車吊司機交底不到位；②現場進場驗收不嚴格。管控措施：①加強設備進場驗收；②加強司機交底教育③定期對設備開展檢查、維修、保養。問題描述：①鋼絲繩卡扣反裝，且繩卡數量不足

2

個。整改措施：①標準的鋼絲繩卡法,主鋼絲繩保持平直；②鋼絲繩不少于兩個繩卡。原因分析：①設備進場前驗收不嚴格，未及時發現隱患②起重司機安全意識差，存在僥幸心理。；

管控措施：①嚴格起重設備進場驗收管理；②起重設備的維修保養應該由專人負責；③管理人員應該系統的學習起重相關知識便于日常設備管理。60問題描述：①起重吊裝未與外電線路保持安全距離。整改措施：①吊車大臂、吊物必須與高壓線路保持安全距離；②指定專業管理人員全程旁站監督。原因分析：①吊車使用前驗收不到位；②管理人員對危險位置預防治理不到位；③吊裝責任人對工作安排存在紕漏，未有效識別環境風險；④吊車司機專業能力不足管控措施：①嚴格大型機械設備管控，加強旁站監督；②加強對特種作業人員的安全教育、交底，提升安全風。

險識別能力；③作業前對施工區域進行檢查，禁止安排在高風險區域施工，并對危險區域掛設警示標牌。61問題描述：①雙機抬吊作業時，輔吊與主吊不同步，產生歪拉斜吊。整改措施：①針對特種作業人員重新進行安全教育及起重吊裝安全技術交底；②清理履帶吊行車通道，保證道路暢通。原因分析：①履帶吊行車通道前堆放土方，未平整行車通道；②操作人員安全意識不足，安全技術交底不到位管控措施：①特種作業人員必須持證上崗；②工人進場。

施工前進行施工前操作交底和安全技術交底；③管理人員全程旁站監督。6263第六章：基坑工程序號常見隱患危險等級1基坑無支護措施，無排水措施A

級2基坑臨邊防護缺失A

級3基坑上下通道設置不完善B

級4泥漿池防護缺失，未設置警示標志B

級5施工機械距離基坑邊緣距離不滿足安全要求A

級6基坑周邊違規集中堆載材料A

級7基坑內施工電纜線泡水B

級問題描述：①基坑無支護措施；②基坑無排水措施。整改措施：①基坑周邊空曠時可采用放坡，環境復雜時采用其他支護方式；②坡底應設置排水溝，采取排水措施。原因分析：①基坑邊坡支護人員不足；②基坑邊坡支護未交底；③基坑工程日常監督檢查未開展；④基坑工程驗收工作未開展或驗收不全面；⑤基坑支護材料不足。管控措施：①督促支護人員按時進場；②對基坑邊坡支護人員提前交底；③加強基坑工程的日常監督檢查；④按要求開展基坑驗收工作；⑤懸掛臨邊安全警示標牌。64問題描述：①基坑臨邊防護缺失。整改措施：①臨邊防護搭設安裝規范，并張掛安全警示標志牌。原因分析：①未對作業人員進行臨邊防護規范標準化交底；②現場作業人員安全意識不足。管控措施：①項目根據施工部署及時落實防護措施；②加強現場安全檢查。65；問題描述：①基坑上下通道設置不完善。整改措施：①基坑上下入口搭設專用通道。原因分析：①對搭設通道工人安全技術交底不到位；②項目管理人員缺失現場監督。管控措施：①加強平面布置策劃，做好道路、通道布設②對作業人員進行針對性交底。66問題描述：①泥漿池防護缺失，②未設置警示標志。整改措施：①井扣嚴格按局標準化圖冊要求四周四周防護欄桿；②掛設設置警示標語。原因分析：①施工標準低，過程監管隨意；②提前策劃意識不足，現場安全防護標準不明確。管控措施：①加強前期安全策劃，統一施工標準；②安全防護標準做法要對管理人員及分包班組進行交底；③施工過程加強監督驗收。67。68問題描述：①施工機械距離基坑邊緣距離不滿足安全要求。整改措施：①基坑邊嚴禁重型車輛通行；②轉移施工機械至基坑邊

1.5m

范圍以外；③邊坡及時安裝防護欄桿原因分析：①施工人員安全意識淡薄；②安全技術交底不清楚；③施工人員安全教育不到位；④違章作業，未按照要架設吊車；⑤管理人員違章指揮。管控措施：①合理規劃基坑邊通道及材料轉運線路；②材料轉運人員交底；③加強基坑施工作業過程中安全巡查監管；④邊坡臨邊及時防護。問題描述：①基坑周邊違規集中堆載材料。整改措施：①清理集中堆載材料，基坑周邊

1

米內禁止堆放材料。原因分析：①對現場平面布置要求不嚴格，對分包平面布置未進行有效交底。管控措施：①技術部平面布置策劃及時，并根據施工階段更新調整。②根據平面布置策劃及現場施工部署落實分區管理。69問題描述：①基坑內施工電纜線泡水。整改措施：①基坑階段采用成品絕緣線架。原因分析：①現場基礎施工移動面較大，無法設置固定架空措施；②現場大面積濕作業。管控措施：①購買成品絕緣線架；②每次移動機械設備后及時移動線架；③加強過程用電監管。7071第七章：腳手架工程序號常見隱患危險等級1架體基礎下沉，立桿懸空；掃地桿離地高度大于150mm；未設置排水溝A

級2安全網未掛設；拋撐設置不足；缺少層間封閉；剪刀撐缺失。A

級3腳手板未與橫向水平桿固定；腳手板未滿鋪；腳手板伸出長度大于

150mmA

級4外架上堆放材料A

級5剪刀撐搭接不足

1

米，只有

2

個旋轉扣件固定。A

級6外架與結構間水平防護缺失；水平兜網使用細鐵絲、水泥釘等無效的方式固定。A

級7鋼梁懸挑端與錨固段大于錨固端的

1.25

倍；前端固定錨環缺失；U

型環未采用雙螺母A

級8懸挑層未及時進行硬封閉；斜拉鋼絲繩未及時拉設A

級9懸挑工字鋼斜拉鋼絲繩繩卡方向錯誤；鋼絲繩不順直，存在打結A

級10外架搭設過程中未系安全帶A

級問題描述：①架體基礎下沉，立桿懸空；②掃地桿離地高度大于

150mm；③剪刀撐下部未落在地面；④未設置排水溝。整改措施：①挖設排水措施；②下沉基礎位置灌注

C10混凝土加固；③下調掃地桿位置至離地

150mm

處；④調整第一道剪刀撐，使剪刀撐底部落到地面上。原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②腳手架基礎處理方式未明確；③搭設過程中監督檢查未開展；④未進行過程驗收。管控措施：①對立桿基礎進行平整、夯實；②腳手架底部設置排水溝；③安全技術交底提高有針對性；④腳手架搭設過程中進行旁站監督。72問題描述：①安全網未掛設；②拋撐設置不足；③缺少層間封閉；④剪刀撐缺失。整改措施：①搭設斜撐，角度

45

度設置；②設置掃地桿，地面端加以錨固；③及時掛設密目式安全網；④增設剪刀撐或者“之”字撐。原因分析：①方案及安全技術交底不到位；②腳手架工人操作技能不足；③其他工種拆除破壞。管控措施：①強化作業交底；②做好過程巡查，發現問題及時整改；③做好安全教育，提高工人安全意識。73；74問題描述：①腳手板未與橫向水平桿固定；②腳手板未滿鋪；③腳手板伸出長度大于

150mm。整改措施：①用鍍鋅鋼絲將腳手板固定在橫向水平桿上②腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實；③作業層腳手板探頭長度應≤150mm。原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②搭設過程中監督檢查不到位；③未進行過程驗收。管控措施：①腳手架方案細化每層腳手板布置示意圖；②腳手板鋪設前對架子工做好交底工作，明確腳手板的搭設要求；③加強過程監督檢查，及時整改。；75問題描述：①外架上堆放材料。整改措施：①及時清理外架上的材料并對架子工加強教育。原因分析：①對架體搭設的安全技術交底針對性不足；②對架子工安全教育不足；③隱患排查不到位。管控措施：①安全技術交底中明確外架上禁止堆放材料②對架子工加強教育；③加強安全巡查。問題描述：①剪刀撐搭接不足

1

米，只有2

個旋轉扣件固定。整改措施：①剪刀撐搭接長度不應小于

1m，應采用不少于

3

個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于

100mm；②應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于

150mm。原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②過程監督驗收未開展。管控措施：①加強人員教育交底；②做好過程巡查，及時糾偏。76，77問題描述：①外架與結構間水平防護缺失；②水平兜網使用細鐵絲、水泥釘等無效的方式固定。整改措施：①外架與結構間增加二道填芯鋼管，并設置水平兜網防護；②水平兜網無可靠固定點時，可在結構上安裝膨脹螺栓掛鉤，將水平兜網掛設在掛鉤上。原因分析：①外架搭設方案針對性不足；②搭設前未進行安全技術交底；③安全技術交底對層間防護設置方式未明確。管控措施：①架體與結構間每

12

米設置一道硬質防護中間掛設水平兜網；②安全技術方案中對層間防護的設置形式進行明確。問題描述：①鋼梁懸挑端與錨固段大于錨固端的

1.25倍；②前端固定錨環缺失；③U

型環螺絲未擰緊，未采用雙螺母。整改措施：①降低此處架體的施工載荷標準；②在架體中間部位拉設一道卸荷鋼絲繩；③錨環壓板螺絲未擰緊的及時緊固，無法擰緊的可用焊接等方式加強；④螺帽應采用雙螺母。原因分析：①安全技術及方案交底不到位；②方案對工字鋼型號、長度未提具體要求；③搭設過程中旁站監督不到位；④腳手架懸挑梁驗收未認真開展。管控措施：①方案應明確懸挑鋼梁的長度、錨環安裝的位置；②錨環預埋時應做好旁站監督；③采用雙螺帽固定，并設置加固木楔；⑤安裝后要及時檢查驗收。78。79問題描述：①懸挑層未及時進行硬封閉；②斜拉鋼絲繩未及時拉設。整改措施：①懸挑層架第一步架體搭設完成后，立即進行硬封閉作業；②懸挑層水平及豎向均應全封閉；③懸挑層上層結構強度達到要求后，應利用鋼絲繩拉設作業原因分析：①隱患識別能力不足；②安全技術交底缺失③監督檢查不到位；④物料供應不及時。管控措施：①安全技術交底應對硬封閉進行明確要求；；②提前準備硬封閉及斜拉鋼絲繩所需的材料;③及時提醒分包完成硬封閉作業。問題描述：①懸挑工字鋼斜拉鋼絲繩繩卡方向錯誤；②鋼絲繩不順直，存在打結。整改措施：①U

型卡環開口應朝向受力的長繩段；②鋼絲繩安全彎處應順直，無打結現象；③繩卡間距控制在6-8

倍的繩徑；④卡扣安裝數量不得少于四個，第三、第四個卡扣間應預留安全彎。原因分析：①未交底清楚；②繩卡設置標準不明確；③拉設過程中監督檢查未開展；④驗收工作開展不到位。管控措施：①加強安全技術交底；②明確卸載鋼繩繩卡設置標準；③加強過程檢查與控制。80問題描述：①外架搭設過程中未系安全帶。整改措施：在最上一步立桿之間拉設一圈鋼絲繩，作為臨時防護以及安全帶掛設點，工人作業將安全帶掛好。原因分析：①搭設腳手架時，無安全帶掛點，無法高掛低用；②給工人安全教育交底不到位，工人安全意識不強；③搭設過程中旁站監督不到位。管控措施：①方案之中明確要求最上步拉設鋼絲繩；②加強對工人的安全教育及交底；③進行旁站監督，督促工人正確將安全帶高掛低用。8182第八章：模板工程序號常見隱患危險等級1模板工程使用的鋼管銹蝕嚴重，鋼管壁厚不符合要求A

級2模板支撐體系回頂立桿違規使用搭接方式A

級3掃地桿大面積缺失；水平桿件大面積缺失A

級4模板支撐體系縱向、橫向剪刀撐缺失A

級5可調頂托伸出頂層水平桿的懸臂長度超長，頂托中心與立桿不垂直A

級6立桿違規搭接，且部分立桿懸空；立桿底部未設置底座或墊板A

級7模板支架拆除順序不對，未拆除模板先拆除架體。A

級8模板支架上堆放荷載過大，且集中堆碼A

級9模板支設作業臨邊防護跟進滯后B

級、83問題描述：①模板工程使用的鋼管銹蝕嚴重；②鋼管壁厚不符合要求。整改措施：①對壁厚不達標的鋼管退場處理，鋼管規格應滿足規范要求為φ48.3×3.6mm；②鋼管涂刷防銹漆作防銹處理，銹蝕嚴重鋼管退場處理。原因分析：①租賃單位鋼管規格、質量參差不齊，壁厚材質不達標鋼管企圖蒙混進場；②未嚴格履行材料進場驗收手續。、

管控措施：①嚴格履行材料進場驗收手續，控制鋼管規格材質、質量；②嚴格鋼管租賃單位考察引入和過程考核工作，確保供材符合規范和企業要求。問題描述：①模板支撐體系回頂立桿違規使用搭接方式。整改措施：①模板支撐體系立桿必須落地且不得搭接。原因分析：①木工班組未按照方案要求搭設；②搭設完成后驗收不及時。管控措施：①模板支撐體系搭設前進行方案技術交底；②搭設完成及時組織驗收，未驗收合格嚴禁使用。84問題描述：①掃地桿大面積缺失；②水平桿件大面積缺失。整改措施：①嚴格按照方案補充掃地桿，掃地桿縱橫雙向設置，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應大于550mm；②按照方案補充水平桿件。原因分析：①架體搭設前安全技術交底開展不到位；②架體搭設過程驗收把關不到位；③搭設過程中，作業人員為圖方便少搭或私自拆除部分桿件。管控措施：①模板支架搭設前必須開展有針對性的安全技術交底；②加強過程驗收把關，發現問題及時整改；③作業人員嚴格按照架體搭設步驟及流程進行。85問題描述：①模板支撐體系縱向、橫向剪刀撐缺失。整改措施：①由下至上連續設置豎向剪刀撐；②中間在縱橫向每隔

10m

左