任務五孔加工教案一、教學目標（一）知識與技能目標學生能精準闡述標準麻花鉆的結構組成、主要切削角度（頂角、前角、后角、橫刃斜角）的定義及作用。熟練掌握標準麻花鉆的刃磨方法，能根據加工材料和要求正確刃磨鉆頭。熟練掌握劃線鉆孔的完整流程，包括工件劃線、裝夾、鉆頭裝拆和鉆孔操作，能合理選擇鉆削用量。熟悉常見的工件裝夾方法，能根據工件特點選擇合適裝夾方式，確保鉆孔質量與安全。熟練掌握擴孔、锪孔、鉸孔的基本操作方法，能根據加工要求選擇相應工具和參數，完成加工任務。準確分析孔加工中出現的問題（如孔徑偏差、表面粗糙等），并掌握解決方法。（二）過程與方法目標借助PPT演示、動畫模擬和實物展示，系統講解孔加工理論知識，化抽象為直觀，便于學生理解。教師進行現場實操演示，邊操作邊詳細講解各環節要點，讓學生通過觀察建立感性認識。組織學生分組實操練習，在實踐中培養動手能力和解決實際問題的能力，教師巡回指導，及時糾錯。開展小組討論和互動問答，鼓勵學生分享經驗、交流問題，培養團隊協作和創新思維。（三）情感態度與價值觀目標培養學生嚴謹細致、精益求精的工作態度，使其重視孔加工中的每一個細節。強化學生的安全意識，讓學生深刻認識遵守孔加工安全規程的重要性。激發學生對鉗工技能學習的興趣，培養學生勇于探索、敢于創新的精神，提升職業素養。二、教學重點和難點（一）教學重點標準麻花鉆的刃磨技巧和切削角度的控制。劃線鉆孔的操作步驟以及鉆削用量的合理選擇。擴孔、锪孔、鉸孔的操作方法和要點。（二）教學難點標準麻花鉆的修磨，如修磨前刀面、橫刃等，對操作技巧和角度控制要求高。保證鉆孔的位置精度和尺寸精度，尤其是高精度孔的加工。分析并解決孔加工過程中出現的各類問題，需要綜合運用知識和實踐經驗。三、教學方法（一）講授法運用PPT、板書系統講解孔加工知識，如麻花鉆結構、加工方法等，注重知識的系統性和邏輯性，結合實例幫助學生理解。（二）演示法教師在實習場地現場演示麻花鉆刃磨、鉆孔、擴孔等操作，邊演示邊強調關鍵步驟和注意事項，讓學生直觀學習正確操作方法。（三）實踐法組織學生分組實操，為每組提供工具和工件，讓學生在實踐中鞏固理論知識，提升操作技能。教師巡回指導，及時糾正錯誤操作。（四）討論法針對孔加工中的問題、不同工件的加工方法組織小組討論，鼓勵學生分享想法，相互啟發，培養團隊協作和創新思維。四、教學手段（一）多媒體教學手段利用PPT展示孔加工知識，通過圖片、動畫展示麻花鉆結構、加工過程等，播放操作視頻，增強學生的感性認識。（二）實物教學手段準備麻花鉆、擴孔鉆、锪鉆、鉸刀、工件、裝夾工具等實物，讓學生觀察、觸摸，增加感性認識，便于實操練習。（三）實習場地教學手段在鉗工實習車間教學，利用鉆床、砂輪機等設備，為學生創造真實的實踐環境，培養職業素養和實際操作能力。五、新授課內容（一）鉆孔鉆削運動與麻花鉆構成

講解鉆削時主運動（鉆頭旋轉）和進給運動（鉆頭軸向移動），介紹麻花鉆由柄部、頸部、工作部分（切削部分和導向部分）組成，展示不同類型麻花鉆，讓學生了解各部分功能。麻花鉆的刃磨

講解主要切削角度（頂角、前角、后角、橫刃斜角）的定義和作用，演示標準麻花鉆的刃磨方法，包括鉆頭與砂輪的位置、擺動手法等，強調刃磨要領，如兩主切削刃對稱、避免磨出負后角等。介紹后角選擇與鉆頭直徑和加工材料的關系。鉆削用量的選擇

講解鉆孔切削用量（進給量、切削速度、背吃刀量）的概念，說明背吃刀量與鉆頭直徑的關系。介紹選擇切削用量的原則，如根據工件材料硬度、孔徑大小等選擇，以鋼件為例展示不同直徑鉆孔的切削用量參考值，以及鉆削其他材料時的調整方法。劃線鉆孔的方法工件劃線：講解按鉆孔位置劃十字中心線、打中心樣沖眼的方法，以及大直徑孔劃檢查圓或方框的作用，演示劃線和打樣沖眼過程。工件裝夾：介紹機用平口鉗、V形塊、壓板等常見裝夾方法，演示不同工件的裝夾操作，強調裝夾牢固和定位準確的重要性。鉆頭裝拆：演示直柄鉆頭用鉆夾頭、錐柄鉆頭用鉆套的裝拆方法，強調安全操作。鉆孔方法：講解試鉆的目的和方法，如通過淺坑判斷鉆孔位置，偏位時的借正方法。介紹不同情況下的鉆孔操作要點，如鉆通孔、不通孔、深孔、大孔、小孔、斜面上鉆孔的方法。（二）擴孔講解擴孔的定義和作用，介紹用標準麻花鉆擴孔的方法（先小鉆頭鉆孔再擴孔，調整進給量和切削速度）、在毛坯孔上擴孔（修磨鉆刃）以及用擴孔鉆擴孔（選擇合適擴孔鉆、考慮預鉆孔直徑）的要點。（三）锪孔講解锪孔的定義和應用，介紹锪圓柱形埋頭孔（保證底面平整垂直，必要時先擴孔導向）、锪錐形埋頭孔（選擇合適錐角鉆，控制锪深）、端面锪孔（用專門锪孔鉆，保證垂直度）的操作方法和要點，以及锪孔時進給量和切削速度的選擇。（四）鉸孔鉸刀的組成與種類

講解鉸刀由柄部、頸部、工作部分（切削部分和校準部分）組成，介紹手鉸刀和機鉸刀、圓柱形鉸刀和圓錐形鉸刀的特點和適用場景，以及鉸刀刀齒（直齒、螺旋齒）的區別。鉸削用量與冷卻潤滑

講解鉸削用量（鉸削余量、切削速度、進給量）的選擇原則，如鉸削余量的合理范圍，機鉸不同材料時切削速度和進給量的選擇。介紹鉸孔時冷卻潤滑的重要性，以及不同材料適用的切削液。鉸孔的方法

演示手鉸時工件的夾牢、鉸刀與孔端面垂直的校正方法，起鉸和正常鉸削時的用力技巧，強調鉸刀不可反轉。介紹機鉸時保證鉸刀與鉆孔中心線一致、鉸削完成后再停車的操作要點，以及鉸圓錐孔的方法。（五）孔加工技能訓練（鉆孔、擴孔和鉸孔）制作實例與準備工作

介紹鉆孔制件的加工要求，包括材料、尺寸、精度等。列出所需的劃線工具、量具、刃具、設備，講解各工具的作用。操作要點

講解劃線時使用高度游標卡尺保證線跡清晰準確、確定孔中心位置和打樣沖眼的方法。試鉆時用中心鉆，測量孔距并借正。按照鉆孔-擴孔-粗鉸-精鉸的工序，介紹各步驟的切削用量選擇和操作注意事項，如鉆孔和擴孔時的排屑、切削液使用，鉸削時的余量控制。質量檢查

介紹孔位置度、尺寸、表面粗糙度的檢查方法，讓學生了解如何保證加工質量。六、課堂小結（一）回顧知識點與學生一起回顧孔加工的相關知識，包括麻花鉆結構、切削角度、加工方法（鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔）、鉆削用量等。復習操作過程中的關鍵步驟，如麻花鉆刃磨、工件裝夾、鉆孔操作等。（二）總結操作技巧總結麻花鉆刃磨的關鍵技巧，如角度控制、刃磨順序。強調劃線鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔的操作要點和注意事項，如鉆削用量選擇、裝夾方法等。（三）強調安全規程再次強調孔加工過程中的安全注意事項，如使用鉆床、砂輪機的安全操作，防止切屑傷人等。提醒學生在課后練習中嚴格遵守安全規定。七、課后作業（一）實操練習布置課后孔加工實操練習任務，要求學生完成不同類型孔的加工，鞏固操作技能。記錄練習過程中遇到的問題及解決方法，加深對孔加工的理解。（二）理論復習安排復習本節課理論知識，加深對孔加工原理、方法的記憶。鼓勵查閱資料，拓展孔加工相關知識。（三）預習新課引導預習下一個鉗工任務，如螺紋加工，了解基本概念。思考孔加工與螺紋加工的聯系，為新課學習做準備。八、教學思考教學中注重理論與實踐結