通風和瓦斯、粉塵防治單元安全檢查表序號排查項目事故隱患判定依據事故隱患描述1礦井通風1.1主要通風機1.1.1主要通風機房設計、布置符合相關規定《煤礦安全規程》第160條1.1.2主要通風機的安裝和使用必須符合規定《煤礦安全規程》第158條1.1.3反風設施齊全、完好；檢查、維修符合規定；每年應進行1次反風演習。《煤礦安全規程》第159條1.1.4主要通風機因檢修、停電或其他原因停止運轉時，必須制定停風措施。《煤礦安全規程》第161條1.2通風系統1.2.1礦井必須有完整的獨立通風系統。改變全礦井通風系統時，必須編制通風設計及安全措施，并按規定報批審核。《煤礦安全規程》第142條1.2.2新井投產前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少測定1次。生產礦井轉入新水平生產、改變一翼或者全礦井通風系統后，必須重新進行礦井通風阻力測定。《煤礦安全規程》第156條1.2.3生產水平和采(盤)區必須實行分區通風。通風系統中沒有不符合《煤礦安全規程》規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風，采煤工作面必須采用全負壓通風。有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的采煤工作面不得采用下行通風，煤層傾角大于12°的采煤工作面采用下行通風時，應符合《煤礦安全規程》規定。《煤礦安全規程》第149條、第152條、第153條1.2.4礦井通風原則1.2.4.1礦井每年安排采掘作業計劃時必須核定礦井生產和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產量，嚴禁超通風能力生產。《煤礦安全規程》第139條1.2.4.2礦井需風量及計算符合《煤礦安全規程》規定。《煤礦安全規程》第138條1.2.4.3礦井內用風地點風速符合相關規定。《煤礦安全規程》第136條1.2.4.4井下空氣成分必須符合《煤礦安全規程》第一百三十五條要求。《煤礦安全規程》第135條1.2.4.5進風井口以下的空氣溫度(干球溫度，下同)必須在2℃以上。《煤礦安全規程》第137條1.2.4礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風、運輸暢通和行人安全。《煤礦安全規程》第125條1.2.5礦井外部漏風率符合相關規定《煤礦安全規程》第158條1.2.6井下所有煤倉和溜煤眼都應當保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管。溜煤眼不得兼作風眼使用。《煤礦安全規程》第151條1.3局部通風1.1局部通風設計礦井開拓或準備采區時，在設計中必須根據該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業規程中明確規定。《煤礦安全規程》第162條1.2通風方式掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須制定安全措施。瓦斯噴出區域和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。《煤礦安全規程》第163條1.3配風量計算及局部通風機選型每個獨立的掘進工作面實際需要風量，應按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部通風機實際需要風量，人數和風速等規定分別進行計算，并取其中最大值，作為風機選型的依據。風筒直徑和風機能力相匹配。保證供風量充足，工作面和回風流瓦斯不超限，巷道中風速符合規定。《煤礦安全規程》第138條1.4局部通風機1.4.1安裝位置及標準：壓入式局部通風機和啟動裝置安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速符合《煤礦安全規程》第一百三十六條的要求。《煤礦安全規程》第164條第(二)款1.4.2風機管理：局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉。使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。設置柵欄、警示標志，禁止人員入內。恢復通風前，必須依照《煤礦安全規程》規定檢查瓦斯。《煤礦安全規程》第164條第(一)款、第165條、第176條1.4.3供風規定：嚴禁使用3臺以上局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用１臺局部通風機同時向２個及以上作業的掘進工作面供風。《煤礦安全規程》第128條第(九)款1.4.4局部通風機供電：井下所有掘進工作面正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電，有瓦斯涌出的掘進工作面必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，實現雙風機雙電源，并能自動切換；所有掘進工作面必須安設瓦斯電閉鎖和風電閉鎖裝置；局部通風機必須實行專人管理，嚴禁隨意停開。杜絕局部通風機拉循風。《四川省小煤礦安全生產基本要求》第13條1.5風筒：采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規格和安設標準，應當在作業規程中明確規定。《煤礦安全規程》第164條第(五)款1.6硐室通風：井下爆炸材料庫、井下充電硐室、井下機電硐室等地點的通風，必須符合《煤礦安全規程》的規定。《煤礦安全規程》第166條、第167條、第168條1.4礦井通風現場管理1.4.1礦井風量調節《煤礦安全規程》第140條1.4.1.1礦井總風量調節符合規定要求或有措施。1.4.1.2礦井局部風量調節有調節情況記錄。1.4.2礦井風量測試1.4.1測風規定

必須建立測風制度，每10天進行一次全面測風，應根據實際需要隨時測風，并有測風記錄及牌板《煤礦安全規程》第140條1.4.2測風站布置

總進、回風巷和主要進、回風巷必須建立正規測風站。1.4.3用風地點測試

符合《測風工操作規程》規定。1.5通風設施1.5.1風門

符合設置要求，施工標準。《煤礦安全規程》第144條、第155條1.5.2密閉(風墻)

符合設置要求，施工標準。《煤礦安全規程》第154條1.5.3風橋

符合設置要求，施工標準。《煤礦安全規程》第155條1.5.4風窗符合設置要求，施工標準。開采突出煤層時，工作面回風側不應設置風窗。《煤礦安全規程》第155條1.6通風安全技術管理及制度1.6.1通風管理制度：建立通風安全檢查制度，建立科(區)隊管理制度，有各工種崗位責任制和操作規程。《煤礦安全規程》第4條1.6.2通風安全技術管理資料：通風管理圖紙齊全、數據準確；規定報表上報及時。《煤礦安全規程》第157條1.6.3安全儀表管理：礦井必須有足夠數量的通風安全檢測儀表。儀表必須由具備相應資質的檢驗單位進行檢驗。《煤礦安全規程》第141條2瓦斯防治2.1瓦斯等級2.1.1瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。《煤礦安全規程》第169條2.1.2每2年必須對低瓦斯礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，鑒定結果報省級煤炭行業管理部門和省級煤礦安全監察機構。上報時應當包括開采煤層最短發火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結果。高瓦斯、突出礦井不再進行周期性瓦斯等級鑒定工作，但應當每年測定和計算礦井、采區、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并報省級煤炭行業管理部門和煤礦安全監察機構。《煤礦安全規程》第170條2.1.3新建礦井設計文件中，應當有各煤層的瓦斯含量資料。高瓦斯礦井應當測定可采煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參數。《煤礦安全規程》第170條2.2瓦斯濃度及管理2.2.1礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度符合規定。《煤礦安全規程》第171條2.2.2采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度符合相關規定。《煤礦安全規程》第172條2.2.3采掘工作面、爆破地點及其他作業地點(或巷道內)風流中瓦斯濃度超過規定時，必須停止工作(嚴禁爆破)，切斷電源，撤出人員進行處理。

對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可通電開動《煤礦安全規程》第173條2.2.4礦井發生瓦斯積聚時，必須及時處理；礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統遭到破壞以后，恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。臨時停工地點不得停風；當停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》第一百三十五條規定不能及時處理時，必須在24小時內封閉完畢。恢復已封閉的停工區或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。嚴禁在停風或瓦斯超限的區域內作業《煤礦安全規程》第175條2.2.5采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。《煤礦安全規程》第174條2.2.6局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區中最高甲烷濃度不超過1.0％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，且局部通風機及其開關附近10m以內風流中的甲烷濃度都不超過0.5％時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。瓦斯排放符合要求。《煤礦安全規程》第176條2.2.7井筒施工以及開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進工作面距煤層的準確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯。巖巷掘進遇到煤線或者接近地質破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯，發現瓦斯大量增加或者其他異常時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。《煤礦安全規程》第177條2.2.8開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤(巖)層時，必須采取措施：

打前探鉆孔或抽排鉆孔；加大噴出危險區域的風量；將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風巷或抽放瓦斯管路。《煤礦安全規程》第178條2.2.9在有油氣爆炸危險的礦井中，應當使用能檢測油氣成分的儀器檢查各個地點的油氣濃度，并定期采樣化驗油氣成分和濃度。對油氣濃度的規定可按本規程有關瓦斯的各項規定執行。《煤礦安全規程》第179條2.3瓦斯抽放2.1建立瓦斯抽放系統的條件《煤礦安全規程》第181條2.1.1凡符合《煤礦安全規程》第一百八十一條規定情況的礦井必須建立瓦斯抽放系統，開展瓦斯抽放工作。《煤礦安全規程》第181條2.1.2建立永久瓦斯抽放系統的條件：

凡符合建立瓦斯抽放系統條件，應建立永久瓦斯抽放系統。礦井瓦斯抽放系統的抽放量應穩定在2m3/min以上。《礦井瓦斯抽采工程設計規范》2.12.1.3建立移動瓦斯抽放系統的條件：

不具備建立永久瓦斯抽放系統條件的礦井，應建立移動式抽放系統。應編制設計和安全措施，移動式抽放泵站的安裝位置、管路敷設、排放瓦斯濃度及管理符合規定。《煤礦安全規程》第183條2.2機構設置煤礦企業應當建立健全專業的瓦斯抽采機構。企業（集團公司）應當設置管理瓦斯抽采工作部門；礦井應當建立負責瓦斯抽采的科、區（隊），并配備足夠數量的專業工程技術人員。

瓦斯抽采技術和管理人員應當定期參加專業技術培訓，瓦斯抽采工應當參加專門培訓并取得相關資質后上崗。《瓦斯抽采達標暫行規定》第10條2.3瓦斯抽采達標評判2.1煤礦企業應當建立瓦斯抽采達標評價工作體系，制定礦井瓦斯抽采達標評判細則，建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度、先抽后采例會制度、技術檔案管理制度等。《瓦斯抽采達標暫行規定》第9條2.2礦井在編制生產發展規劃和年度生產計劃時，必須同時組織編制相應的瓦斯抽采達標規劃和年度實施計劃，確保“抽掘采平衡”。礦井生產規劃和計劃的編制應當以預期的礦井瓦斯抽采達標煤量為限制條件。《瓦斯抽采達標暫行規定》第9條2.2.3煤礦企業對礦井瓦斯抽采規劃、計劃、設計、工程施工、設備設施以及抽采計量、效果等每年應當至少進行一次審查。《瓦斯抽采達標暫行規定》第9條2.2.4礦井瓦斯抽采工程設計應當與礦井開采設計同步進行；分期建設、分期投產的礦井，其瓦斯抽采工程必須一次設計，并滿足分期建設過程中瓦斯抽采達標的要求。《瓦斯抽采達標暫行規定》第12條2.4瓦斯抽采系統2.4.1泵站的裝機能力和管網能力應當滿足瓦斯抽采達標的要求。備用泵能力不得小于運行泵中最大一臺單泵的能力；運行泵的裝機能力不得小于瓦斯抽采達標時應抽采瓦斯量對應工況流量的2倍，預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa。《瓦斯抽采達標暫行規定》第15條2.4.2瓦斯抽采礦井應當配備瓦斯抽采監控系統，實時監控管網瓦斯濃度、壓力或壓差、流量、溫度參數及設備的開停狀態等，抽采瓦斯計量儀器應當符合相關計量標準要求；計量測點布置應當滿足瓦斯抽采達標評價的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要單獨評價的區域分支、鉆場等布置測點。《瓦斯抽采達標暫行規定》第16條2.4.3瓦斯抽采管網中應當安裝足夠數量的放水器，確保及時排除管路中的積水，必要時應設置除渣裝置，防止煤泥堵塞管路斷面。每個抽采鉆孔的接抽管上應留設鉆孔抽采負壓和瓦斯濃度（必要時還應觀測一氧化碳濃度）的觀測孔。

煤礦應當加強瓦斯抽采現場管理，確保瓦斯抽采系統的正常運轉和瓦斯抽采鉆孔的效用，鉆孔抽采效果不好或者有發火跡象的，應當及時處理。《瓦斯抽采達標暫行規定》第17條2.4.4開采層、鄰近層和采空區瓦斯抽采方法應符合《瓦斯抽采工程設計規范》（GB50471-2008）5.2的要求。《瓦斯抽采工程設計規范》（GB50471-2008）5.22.4.5瓦斯抽采管路布置及敷設應符合《瓦斯抽采工程設計規范》（GB50471-2008）6.4的要求。《瓦斯抽采工程設計規范》（GB50471-2008）6.42.4.6鉆場及鉆孔布置應符合《瓦斯抽采工程設計規范》（GB50471-2008）5.4的要求。《瓦斯抽采工程設計規范》（GB50471-2008）5.42.4.7封孔材料與工藝應符合相關規定《瓦斯抽采工程設計規范》（GB50471-2008）5.52.5瓦斯抽放設施及附屬裝置2.5.1瓦斯抽放設施符合《煤礦安全規程》第一百八十二條規定《煤礦安全規程》第182條2.5.2泵房必須有專人值班，經常檢測各參數，做好記錄。當抽采瓦斯泵停止運轉時，必須立即向礦調度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉后和恢復運轉前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應瓦斯。《煤礦安全規程》第182條2.3抽采瓦斯必須遵守《煤礦安全規程》第一百八十四條規定。《煤礦安全規程》第184條2.4通風、瓦斯檢查制度2.4.1礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他