一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，檢查電源線路與否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩和罩手找

等保險裝置與否正常。

2、應(yīng)常常觀測油膜與否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。

3、電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及積極輪區(qū)。

4、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近積極輪，皮

帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或

積極輪處。

5、若發(fā)既有異味或電機(jī)過熱，噪聲旋速不正常或斷針、跳針、

浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。

6、操作人員不得私自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。

嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)

現(xiàn)故障及時告知檢修人員。

8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整頓好機(jī)位、機(jī)身臺面

的堆放物料。

二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，檢查電源線路與否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩

和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險與否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)

停止運轉(zhuǎn)后再操作。

3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形

皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手指放于

眼睛防護(hù)罩內(nèi)。

4、如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動

沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮^等狀況，應(yīng)檢查機(jī)針與否裝反、裝到位，穿

線與否對的，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列狀況還不能正常運轉(zhuǎn)

的，應(yīng)匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。

6、操作人員不得私自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。

嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)

現(xiàn)故障及時告知檢修人員。

8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整頓好機(jī)位、機(jī)身臺面

的堆放物料。

三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位與否對的。

3、啟動電源開關(guān)后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板,

壓腳上升，再反復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動，此時迅速離開踏板。

4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。

5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。

6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機(jī)

器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。

7、注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)

運轉(zhuǎn)。

8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整潔、不符合工藝規(guī)定或發(fā)

出異響等非常狀況時，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)。

9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。

10、操作結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離

電斷。

四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程

1、新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分W、J防銹油用汽油和潔凈

的軟布擦拭潔凈。

2、底面線穿入后，不適宜空車運轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗,

如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修熨后才能使用。

3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可

以使用。

4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料日勺性質(zhì)來選擇合適時機(jī)針和縫紉線。

5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向

應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機(jī)器。

6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。

五、打扣機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前必須檢查電源連接與否對時，再合電源開關(guān)。

2、操作時應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置與否正常工

作。

3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。

4、換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。

5、操作人員在打扣時一次性持續(xù)工作時間超過2小時時

應(yīng)起立合適活動。

6、電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源,

匯報檢修工進(jìn)行檢修。

7、發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等狀

況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。

8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。

六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查電源插座、插頭與否完好緊合，有無松動、防止

接觸不良。

2、檢查機(jī)器潤滑油與否在油標(biāo)幺菱間，如不夠應(yīng)加足潤滑油。

3、檢查機(jī)針與否安裝對W、J,擦潔凈機(jī)頭、臺面。

4、檢查機(jī)器傳動部分與否裝上保護(hù)裝置。

5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時要關(guān)閉電源。

6、機(jī)器不使用時，應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。

7、設(shè)備在運行時，發(fā)既有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時停機(jī)更滑新針。

8、作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。

9、收工時整頓好裁片、半成品，清潔機(jī)器和場地衛(wèi)生。

10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn)

備O

七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。

2、開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路與否敏捷，完好；檢查水箱與否

有水，水路與否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表與否完好無損。

3、操作環(huán)節(jié)：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上H勺電源開

關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，

加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可到達(dá)額定工作壓力時，即

可開始工作。

4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要常常檢查觀測儀表和指示燈，在使

用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應(yīng)立即關(guān)掉電

源，停機(jī)匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、做好平時的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免

積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和

延長使用壽命。

6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;

排凈爐膽及管道內(nèi)內(nèi)水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場地。

八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程

1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水W、J蓄水量，蒸汽管有否折

斷或老化現(xiàn)象，電源連接與否對W、J。

2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表日勺壓力，以免自動控制閥失靈而導(dǎo)

致意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，

及時排出蒸汽降壓。

4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，保證氣化由底板孔噴向物件，防止

燙壞衣物。

6、注意常常檢查蒸汽發(fā)生器溫度狀況。

7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源,

以免干燒。

8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。

9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻

后形成負(fù)壓，導(dǎo)致下次工作噴水現(xiàn)象。

10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施

的正常狀況，保證正常運轉(zhuǎn)。

11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。

九、剪線頭機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭與否完好，保證接觸良好。

2、當(dāng)機(jī)器開始運轉(zhuǎn)操作前，必須檢查機(jī)件有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)

故障及時排除。

3、操作時按規(guī)定將產(chǎn)品靠近剪線機(jī)頭，將產(chǎn)品上下左右移動。

4、根據(jù)產(chǎn)品狀況，調(diào)整吸風(fēng)大小。

5、根據(jù)每天生產(chǎn)狀況，及時清除吸風(fēng)桶內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正

常運行。

6、如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時，及時向組長提出，不得自行拆卸。

7、操作時，產(chǎn)品必須堆放整潔，不得隨意亂扔，保證通道暢通。

8、操作者不得赤腳上機(jī)操作。

9、離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源，打掃衛(wèi)生清潔機(jī)器。

十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭與否完好，保證接觸良好。

2、啟動電源開關(guān)空車試運行，檢查觀測機(jī)件有無碰撞，聲響、

松動等不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3、吸風(fēng)時、操作者手勢必須對的，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，

開機(jī)運行時不得將手伸入吸風(fēng)口。

4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。

5、根據(jù)每天生產(chǎn)狀況，及時排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正

常運行。

6、操作者不得赤腳上機(jī)操作。

7、離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)

8、下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整頓好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)

器。

十一、壓力容器工作人員安全操作規(guī)程

1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)問詢當(dāng)班

設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，認(rèn)真填寫交班記錄。

3、開機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥與否處在正常狀態(tài),

檢查動力電壓與否正常。

4、容器運轉(zhuǎn)時要注意個部位的聲響和震動狀況，常常觀測壓力

表、油壓表、水溫、電壓、電流等與否正常，如發(fā)生異常狀況，需采

用緊急停運措施，并及時匯報有關(guān)主管職能部門，同步要與前后工序

獲得聯(lián)絡(luò)，以防止應(yīng)容器的停運而導(dǎo)致其他生產(chǎn)事故。

5、做好壓力容器的平常維護(hù)檢修工作，在進(jìn)行定期檢查和檢修

時，應(yīng)認(rèn)真采用防止措施，以防止意外事故時發(fā)生。防護(hù)措施包括隔

斷其他容器和設(shè)備內(nèi)連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)日勺介質(zhì)，掛上標(biāo)志

牌，切斷容器

6、使用氣瓶等壓力容器時，應(yīng)防止氣瓶受熱升溫，要隔絕熱源、

明火、嚴(yán)禁敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定出J剩余壓力；氧

氣瓶要防止玷污油脂。

7、空壓力工作時沒二小時應(yīng)將水排放一次，停機(jī)時應(yīng)逐漸關(guān)閉

減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級氣缸逐漸冷卻后，

停止供應(yīng)冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水所有放完，以免凍裂。

8、堅持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內(nèi)衛(wèi)生。

十二、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

1、發(fā)電機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持電工證上崗。

2、發(fā)電機(jī)操作實行操作票制度，專門負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，操作人員

持證上崗，并做好記錄。

3、發(fā)電操作人員接到發(fā)電告知后，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，做好發(fā)

電準(zhǔn)備：斷開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；合上主電源指示燈開關(guān)；將雙

投開關(guān)從主電源合到自備電源位置；打開冷卻水開關(guān)；對發(fā)電機(jī)活塞

逐一加潤滑油；調(diào)整發(fā)電機(jī)油閥，控制到小檔位；操作機(jī)油手動泵,

直至機(jī)油流出。

4、準(zhǔn)備工作檢查無誤后進(jìn)入發(fā)電程序：打開氣罐大閘門，控制

小閥門；發(fā)電機(jī)小檔位運轉(zhuǎn)約1分鐘后，調(diào)整油門閥，觀測頻率至

5011Z；打開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；逐一打開各路負(fù)載線路，同步觀

測電壓表、電流表，使電壓穩(wěn)定在380V左右，頻率控制在50HZ,電

流不超過額度電流（280A）。

5、常常檢查觀測電壓表、電流表、頻率表，水溫表，符合規(guī)定

數(shù)據(jù)規(guī)定，常常檢查各接線樁頭、電線，防止超負(fù)荷、發(fā)熱、接觸不

良等現(xiàn)象，及時檢查柴油供應(yīng)狀況，及時觀測外來電指示燈。

6、斷電后再送電時，發(fā)電機(jī)操作人員做好發(fā)電機(jī)斷電及供電部

門來電H勺銜接工作：斷開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；關(guān)閉柴油車油門閥

（關(guān)機(jī)）；斷開各車間負(fù)載線路日勺空氣開關(guān)；將雙投開關(guān)從自備電源

合到主電源位置；逐一合上各車間負(fù)載線路空氣開關(guān)；關(guān)閉外來電指

示燈；檢查氣罐氣壓，若壓力低于20KG時，及時補氣。充氣程序:

（1）打開大閥門、進(jìn)氣閥門；（2）合上充氣開關(guān)；（3）觀測壓力表

至25KG；（4）斷開充氣電源開關(guān)；（5）整頓檢查環(huán)境，清理剩油入

桶坐簡易維護(hù)后，戴上防護(hù)罩，并做好發(fā)電機(jī)記錄分析，如油耗、發(fā)

電時間等。

十三、服裝生產(chǎn)車間防火規(guī)定

1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80nf設(shè)一只滅火器的規(guī)定配置滅

火器。

2、生產(chǎn)車間、成品庫和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一

體。

3、廠房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫房內(nèi)應(yīng)常常保持陰涼干燥，防

止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要保持較高日勺相對濕度，以防止廢絮，線絨、

布屑飛揚。

4、機(jī)器設(shè)備布置要合理，四面要留出通道，不能在通道上堆放

原料或成品。

5、生產(chǎn)車間和