ICS77.150.10CCSH61Wroughtaluminiumalloyextrudedprofilesforarchitecture一IT/FSS14—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由佛山市佛山標準和卓越績效管理促進會提出并歸口。本文件起草單位：佛山市質量和標準化研究院有限公司、佛山市質量計量監督檢測中心、佛山市三水鳳鋁鋁業有限公司、廣東永利堅鋁業有限公司、廣東華昌集團有限公司、華昌鋁業（香港）有限公司、廣東堅美鋁型廠（集團）有限公司、廣東偉業鋁廠集團有限公司、廣東興發鋁業有限公司、廣亞鋁業有限公司、廣東季華鋁業有限公司、廣東廣源鋁業有限公司、廣東佳華鋁業有限公司、廣東耀銀山鋁業有限公司、佛山市南海永豐鋁型材有限公司、佛山市港信鋁業有限公司、佛山市佛山標準和卓越績效管理促進會、佛山市南海區鋁型材行業協會、粵山發展有限公司、啟鵬發展有限公司。本文件主要起草人：莫燕妮、陳國成、何國銳、陳宇駒、朱悅夫、胡小萍、熊啟權、郭加林、戴悅星、徐世光、潘學著、梁美嬋、孫健威、林耀廣、張小亞、歐云才、陳遠珍、夏秀群、梁潤炳、杜德勝、唐小麗、梁金鵬、李志勁、藍愛明、蘇天杰、宋鏡釗、鐘艷、呂昊洋。T/FSS14—2024佛山標準是為推動佛山制造業高質量發展而制定的系列先進團體標準，佛山標準與國際標準接軌并高于國家、行業標準，倡導“標準決定質量，只有高標準才有高質量”理念，堅持“國內領先、國際先進”定位，聚焦佛山重點產業優勢產品，瞄準國內、國際新技術和市場新需求，以先進標準提升產品質量水平，引領產業高質量發展。佛山作為粵港澳大灣區極點城市、制造業高質量發展標桿、面向全球的國家制造業創新中心，充分發揮制造業優勢，以高標準引領大灣區產業國際競爭力提升，助力粵港澳大灣區建設成為國際一流灣區和世界級城市群。1T/FSS14—2024鋁合金建筑型材—噴漆型材本文件規定了鋁合金建筑型材—噴漆型材產品的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存與質量證明書、訂貨單（或合同）內容及質量承諾。本文件適用于鋁合金建筑型材—噴漆型材產品。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865—2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T5237.1—2017鋁合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.5—2017鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材GB/T6682分析實驗室用水規格和試驗方法GB/T8013.2鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜第2部分:陽極氧化復合膜GB/T8013.3鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜第3部分：有機聚合物涂膜GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T11186.2涂膜顏色的測量方法第二部分:顏色測量GB/T11186.3涂膜顏色的測量方法第三部分色差計算GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）3術語和定義GB/T5237.5—2017中界定的術語和定義適用于本文件。4要求4.1產品分類應符合GB/T5237.5—2017中4.1的規定。4.2質量保證應符合GB/T5237.5—2017中4.2的規定。2T/FSS14—20244.3化學成分應符合GB/T5237.1—2017的規定。4.4力學性能應符合GB/T5237.1—2017的規定。4.5尺寸偏差尺寸偏差應符合GB/T5237.1—2017超高精級的規定。4.6膜層性能4.6.1膜厚裝飾面上的膜厚應符合表1的規定。由于型材橫截面形狀的復雜性，在型材某些表面（如內角、凹槽等）的局部膜厚允許低于表1的規定值．但不準許非裝飾面如有膜厚要求，應供需雙方商定，并在訂貨單（或合同）中注明。4.6.2光澤膜層的光澤值應與訂貨單（或合同）規定一致．其允許偏差為±5個光澤單位。4.6.3色差應符合GB/T5237.5—2017中4.6.3的規定。4.6.4硬度應符合GB/T5237.5—2017中4.6.4的規定。4.6.5附著性按GB/T9286的規定劃格，劃格間距為1mm，試驗后干附著性應達到0級。按浸泡時間40h試驗，試驗后濕附著性應達到0級。按沸水加熱時間為40min試驗，試驗后沸水附著性應達到0級。4.6.6耐沸水性應符合GB/T5237.5—2017中4.6.4的規定。4.6.7耐沖擊性3T/FSS14—2024應符合GB/T5237.5—2017中4.6.7的規定。4.6.8耐磨性經落砂試驗后，磨耗系數應不小于1.8L/μm。4.6.9耐鹽酸性經耐鹽酸性試驗（在18℃~27℃環境下放置30min后），膜層表面應無氣泡或其他明顯變化。4.6.10耐硝酸性應符合GB/T5237.5—2017中4.6.10的規定。4.6.11耐砂漿性應符合GB/T5237.5—2017中4.6.11的規定。4.6.12耐溶劑性應符合GB/T5237.5—2017中4.6.12的規定。4.6.13耐洗滌劑性應符合GB/T5237.5—2017中4.6.13的規定。4.6.14耐鹽霧腐蝕性應符合GB/T5237.5—2017中4.6.14的規定。4.6.15耐濕熱性應符合GB/T5237.5—2017中4.6.15的規定。4.6.16耐候性加速耐候性應符合GB/T5237.5—2017中的規定。自然耐候性應符合GB/T5237.5—2017中的規定。4.6.17其他需方對其他性能有要求時，應供需雙方參照GB/T8013.3具體商定，并在訂貨單（或合同）中注明。4.7外觀質量型材裝飾面上的膜層應平滑、均勻，不準許有流痕、皺紋、氣泡、脫落及其他影響使用的缺陷。5試驗方法試驗方法按表2規定。4T/FSS14—2024表2試驗方法1按GB/T5237.1—2017，試驗前應去除2按GB/T5237.1—2017，試驗前應去除3按GB/T5237.1—2017，試驗前應去除45678按GB/T5237.5—2017中5.9按GB/T5237.5—2017中5.按GB/T5237.5—2017中5.在按GB/T5237.5—2017中5.在按GB/T5237.5—2017中5.按GB/T8013.3中的落砂試驗法的規定進行，磨料應符合GB/T176按GB/T5237.5—2017中5.4.9的規定進行，在18℃~27℃環境下放置30min按GB/T5237.5—2017中5.按GB/T5237.5—2017中5.按GB/T5237.5—2017中5.在按GB/T5237.5—2017中5.4.在按GB/T5237.5—2017中5.4.在按GB/T5237.5—2017中5.4.按GB/T5237.5—2017中5.4.按GB/T5237.5—2017中5.4.其他性能的檢驗按GB/T8013.2或供需6檢驗規則按GB/T5237.5—2017中第6章的要求進行。7標志、包裝、運輸、貯存與質量證明書按GB/T5237.5—2017中第7章的