美的集團

洗衣機事業部

有害物質限制管理手冊

（適用于洗衣機/干衣機產品的設計、生產、銷售和服務全過程）

編號：QMY-GA.002-2024a

替代：QMY-GA.002-2024

編制：蔣曙春日期：2023年12月25日

審核：吳雪梅、胡自強日期：2023年12月29日

批準：柴新建日期：2023年12月29日

修訂頁

編制/修訂緣由說明：

本指引通過建立有害物質限制管理體系文件，規范作業流程，預防受限制或禁止運用物質

在生產用物料、元器件、產品和制程限制中的運用，符合相關法規和滿意顧客要求，特制定本

手冊。

章節號修訂（內容）說明修訂人/時間

新編第一版計正青

2007-04-19

增加引用標準，量化環境目標，完善管理職責與架構圖。計正青

規范變更管理流程

由于組織架構調整，重新修訂本手冊。任健航

2023.3.11

組織架構調整，重新修訂本手冊。楊惠芳、馬丹鳳

2023.12

組織架構調整，重新修訂本手冊。楊惠芳/2023.4.20

依據RoHS2.0修訂,并修改附件,增加技術文件清單，修訂“有

蔣曙春

害物質不運用承諾書”格式內容Z2023.12.10

單位審核/日期：會審/日期：

蔣曙春吳雪梅、胡自強

2023-12-252023-12-29

批準/日期：

柴新建

2023-12-29

手冊發布說明

隨著世界工業的快速發展，人們的物質生活水平日益豐富，同時，人們對生.活環境的要求也提出

了越來越高的要求。

但是，由于電子電氣工業的高速發展，有毒有害廢棄物也隨之明顯增加，伴隨產生的環境問題也

日益突出，如溫室效應、臭氧層破生態環境惡化、生物多樣性破壞，海洋污染等等。

由于環境問題的不斷深化，以及全球經濟一體化和非關稅壁壘的影響，組織的環境管理工作從過

去以生產為中心逐步向以產品為中心轉移，組織的社會環境責任要求就越來越強。

2003年2月13日歐盟委員會和歐洲議會發布了兩項標準指令（WEEE以及RoHS）,目的是限制電子

電器設備廢棄物的處理，限制某些有害物質在這些產品上的運用，以愛護人類的健康和環境，WEEE于

2005年8月13口，RoHS第2023/95/EC號指令于2023年7月1口全面實施。美洲、日本等國也正制定或實施

類似的法規，達不到這些法規要求的電子電器產品將被被拒接進口，或被客戶退貨及索賠。

目前，美的旗下的洗衣機以其優良的品質及良好的信譽，在海內外布場保持著良好的發展勢頭，為

了能在海內外市場接著保持發展優勢，搶占發展先機，確保在規定的時限內生產出符合環境管理物質

相關法規要求的產品，我們將與廣闊供應商摯友共建綠色供應聯盟，共同建立和不斷完善產品環境管

理物質質量保證系統，以期充分地滿意相關法規及客戶的要求，致力于成為全球最優秀的供應商。

為此，特制定并發布本手冊，并作為本公司質量管理體系的補充。要求公司全體員工及有RoHS

要求的美的旗下的洗衣機產品及其零部件、原材料供應商共同遵守，務必熟識相關要求并切實執行。

信任，在公司全體員工的共同努力下，在廣闊供應商摯友的主動參與和協作下，肯定能實現我們

預期的目標，共同走向雙贏！

有害物質限制管理手冊書目

1總則...........................................2

1.1目的2

1.2運用范圍2

1.3修訂2

1.4術語的定義2

2引用標準2

3產品環境管理方針和目標...........................................3

4管理職責3

4.1管理者代表3

4.2營運與人力資源部4

4.3供應鏈管理部4

4.4技術研發中心-..........................................4

4.5工廠...........................................4

4.6品質管理部/工廠品質部.........................................-4

4.7海外銷售公司-------------------------------------------5

4.8分廠物資管理-----------------------------------------5

5環境物質管理系統限制-..........................................5

5.1文件限制5

5.2資源管理5

5.3客戶要求及企業標準6

5.4環保產品的設計和開發6

5.5供應商管理----------------------------------------------7

5.6RoHS選購管理7

5.7RoHS產品生產8

5.8RoHS標識和可追溯性管理8

6變更管理9

7不符合、訂正預防措施9

8量測分析與改善9

9內部審核10

10管理評審II

11引用文件12

13附件-------------------------------------------13

1總則

1.1目的

建立RoHS管理系統文件，規范作業流程，預防受限制或禁止運用物質在生產用物料、元器件、

產品和制程限制中的運用，符合相關法規和滿意顧客要求，特制定本手冊。本手冊是環境管理綱領性

文件，用于指導操作系統有效的運行。

1.2適用范圍

適用于本公司內對產品環境管理物質的管理和限制，確保供應滿意相關法規（RoHS2.0和WEEE）,

顧客及相關方要求的產品。

適用于制造并供應美的Midea旗下的洗衣機電器電子設備的零部件、原材料、印刷包裝物的全部

對環境管理物質的管理和限制。

適用于供應美的Midca旗下的洗衣機OEM合作公司。

1.3修訂

關于本手冊的內容將由品質體系管理模塊定期地（每年一次）對內容進行研討，在取得相關部門

的負責人同意后，視須要進行修訂。但在以卜的情形時，將隨時以通知等方式加以調整運用：在定期

調整時，再加到準則的修訂內容中去：

-出現類似法律法規修改等改變時：

-技術動向的發展（替代技術的開發）：

-風險評價數據的充溢；

-環境物質管理技術標準的修訂：

1.4術語的定義

.環境管理物質

指美的Midea規定的在產品、零部件、原材料、印刷包裝物含有的對生態環境、人體健康存在顯

著有害影響而進行管理的物質。

雜質

指包含在自然材料中含有，作為工業材料而在其生成的過程中，技術上不能完全削除的物質

（naturalimpurity）,或者在合成反應過程中生成的，而在技術上無法完全削除的物質。

2引用標準

2.1RoHS指令2：《關于在電子電器設備中限制運用某些有害物質的書令》2023/65/EU

2.2WEEE指令：《報廢電子電器設備回收指令》WEEE的2023/96/EEC

2.3QC080000：2023有害物質過程管理標準

2.4SJ/T11363電子信息產品中有毒有害物質的限量要求

3有害物質管理方針與目標

3.1管理方針

致力于綠色環保型產品的研發、選購、制造和銷售：

致力于可持續發展的綠色品質經營：

關愛地球，關愛環境。

為此，事業部慎重承諾：

1）節約能源、降低消耗，有效合理利用資源。

2）努力限制污染物排放，主動消減鉛、鎘、汞、六價銘、PBBs和PBDEs等有害物質，管理運用

HBCDD、DEHP、DBP、BBP等物質。

3）持續地教化員工，提高全員環保意識。

4）主動參與綠色環保公益事業，保持與各相關方的信息溝通及情報共享。

5）建立、實施并不斷完善危害物質過程管理體系，自覺遵守相關環保法規及國際公約，致力于污

染預防環境績效的持續改善。

3.2有害物質管理目標

有害物質管理目標為：原材料、產品ROHS測試合格率為：100%,客戶ROHS投訴為“0”。

為了達到限制有毒有害物質運用的目的，將有售物質管控標準進行了規定，滾筒洗衣機、干衣機產

品具體要求見《滾筒洗衣機中限制運用有害物質的技術標準》。有RoHS要求的波輪產品依據客戶要求或

《滾筒洗衣機中限制運用有害物質的技術標準》執行。

4管理職責

4.1管理者代表

管理者代表為公司最高管理人任命，負責RoHS體系的整體運行和維護，并將實施狀況報告總經

理,主要職責如下：

1）負責RoHS體系項目的整體推行：

2）負責公司RoHS管理體系建立與實施的策劃與推動；

3）負責組織完善RoHS管理體系并監督其運行；

4）負責RoHS管理體系文件的審批和限制；

5）負責RoHS管理體系運行的內部協調與溝通；

6）負責公司內部RoHS體系的管理評審：

7）對供應商進行宣揚教化，提高整個供應鏈的ROHS保證實力。

4.2營運與人力資源部

I）負責制定公司RoHS體系相關學問的培訓，并保障培訓的有效性；

2）負責培訓記錄的管理與保存；

4.3供應鏈管理部

1）負責滿意RoHS要求新供應商的引入，并在新供應商引入過程中對RoHS生產實力等相關內容

進行調查；

2）負責供應商RoHS相關資料的管理與歸檔：

3）負責建立RoHS合格供應商書目，并對RoHS合格供應商書目實施動態更新；

4）負責對供應商RoHS相關學問的培訓；

5）負責供應商所供應RoHS物料的停貨執行：

6）負責對供應商的審核、考評，并對供應商按實施狀況分類；

4.4技術研發中心

1）負責RoHS產品的企劃，在企劃過程中，原則要求企劃全新產品時，增加環保要求的符合性。

2）負責在新產品設計時盡可能采納符合RoHS要求的材料及零部件；

3）對新產品設計采樣時，優先采納RoHS管理體系評審合格的廠家供應的樣品：

4）對新物料進行確認時，包括對RoHS指令限制物質含量的符合性的確認：

5）負責建立現有產品的RoHS技術標準并動態更新：

6）負責對RoHS物料編碼的更改：

7）負責對技術文件的RoHS屬性進行標識與發放：

8）負責對現有物料進行有害等級分類并動態更新：

4.5工廠

I）負責下達RoHS物料訂單：

2）負責對不合格RoHS物料/產品進行標識、隔離并區分放置；

3）負責RoHS產品生產現場的限制與管理：

4）負責對參與RoHS生產的員工實施RoHS相關學問的培訓：

5）負責對生產過程中RoHS半成品、成品以及生產區域的標識與區分；

6）負責對生產過程中RoHS不合格品的評審，處置方案的制定；

4.6品質管理部/工廠品質部

1）負責供應商所供物料RoHS符合性的驗證與判定，必要時對判定后物料進行標識、隔離、并對

評審、處置結果進行確認；

2）負責生產過程中RoHS物料符合性的判定，參與生產過程中發覺RoHS不合格物料的評審與處

置：

3）負責對成品的RoHS符合性進行檢驗與判定，并將檢驗結果記錄；

4）負責RoHS體系文件的管理與限制。

5）負責供應商物料RoHS有害物質的檢測或委外檢測；

6）負責新供應商的引入過程中的RoHS管理體系評審的組織工作。

4.7海外銷售公司

1）負責客戶RoHS訂單的接收，并將客戶RoHS相關要求傳遞到公司內部各部門；

2）負責對銷售的RoHS訂單產品進行風險評估；

3）負責就RoHS訂單產品不合格事宜與客戶進行溝通，必要時將RoHS不合格品進行召回；

4）負責向客戶供應所需的RoHS產品相關環境資料；

4.8分廠物資管理

1）負貢對送檢RoHS物料的標識的確認與維護：

2）負責對供應商所送RoHS物料的收發、報檢；

3）負責供應商RoHS物料倉庫內的擺放、搬運管理；

4.9授權代表

對于自有品牌產品在歐盟銷售，公司需通過書面托付的形式指定授權代表，授權其執行公司書面托

付書指定的任務，包含但不限于：

-在產品投放市場后，保存歐盟符合性申明和技術性文件10年，便于政府監督部門處理：

?在主管部門有正值理由的要求下，向主管部門出示證明產品符合RoHS指令所必需的全部信息和文

件：

-在主管當局的要求下，為保證授權范圍內的產品符合RoHS指令，授權代表應協作主管當局實行任

何行動。

5有害物質基礎管理

5.1文件限制

RoHS環境物質管理系統文件包括：

1）有害物質管理手冊，方針和目標；

2）管理文件：RoHS管理程序文件：

3）技術文件：產品圖而，作業標準，設計文件等：

4）外來文件：RoHS指令，WEEE指令，國家法令法規和客戶標準等；

5）需在產品上市銷售之前制訂EC符合性聲明并加貼CE標記（產品只有在符合LVD（平安）、EMC（電

磁兼容）、EuP（能效））^IRoHS（有害物質限制）四項指令時,才能加貼CE標記）。產品上市后,相關

技術文件（與RoHS有關的設計和開發輸入、輸出（法律法規標準、客戶要求、技術標準、產品企劃H、

設計開發任務書、圖紙等）、設計和開發評審、驗證、確認的相關資料、作業標準、測試記錄、供方評

審評價資料等）和EC符合性聲明必需至少保留十年。技術文件清單詳見附件二《RoHS技術文件清單》。

6）文件的限制流程和管理方法，參見《文件與記錄限制程序》。

5.2資源管理

人力費源管理

保證生產環保產品所需的人員均經過培訓，入職培訓由營運與人力資源部、工廠管理部負責，閔

位操作要求由各自部門自行支配培訓，依據《人力資源開發管理》進行。

5.2.2設備管理

.1生產設備

5.2.2.1J設備管理模塊評估生產環保產品所需的設備，評估設備對環境管理有害物質的潛

在影響，并實行有效措施予以限制。

5.2.2.1.2運用單位制定保養及維護支配并實施，以確保設備設施持續符合環保需求v

.1.3設備管理模塊在對設備進行保養時，確認運用的輔料符合有害物質管理要求。

5.2.2.2檢驗設備

由測試中心RoHS試驗室負責RoHS檢測設備的保養及維護，以確保設備符合環保檢測要求。具

體見《計量管理》文件。

5.2.3生產環境

各工廠負責監督生產車間摘好生產現場管理.，環保產品的區域，以維持工作場所之清潔，防止環

保制品在生產過程中受到污染，確俁產品符合RoHS指令要求。

5.3客戶要求及企業標準

客戶要求

5.3.1.1海外銷售公司接收到客戶關于有害物質指令的要求，傳遞給技術研發中心技術管理部。

技術研發中心評價客戶的有害物質要求，假如洗衣機客戶的管理要求超出《滾筒洗衣機中限制運用有

害物質的技術標準》，技術管理部負責供應鏈管理、品質管理部、工廠品質模塊對供應商進行調杳分析；

工廠生產管理負責調查產品制造過程中運用的輔料，確認能夠達成客戶要求后，將調查結果「脆反饋

給海外銷售公司。

53.1.3在開發新的供應商（或者材料），還不能達成客戶要求，通過海外支持部與客戶溝通。

5.3.1.4在與產品對應的供應商簽署保證的前提下（滾筒洗衣機、干衣機以合作協議體現，有ROHS

要求的波輪洗衣機以《有'害物質不運用承諾書》體現），簽署客戶的有害物質管理協議（或者訂單）。

5.3.2企業標準

開發部依據客戶要求以及本領也部的實施狀況制定企業RoHS環境管理物質技術標準，明確公司

產品和材料、協助材料的有害物質管理要求，使供應商充分了解公司有害物質要求，滿意客戶的管理

要求。

5.4環保產品的設計和開發

541技術研發中心以設計和開發綠色產品為己任，確保所設計開發的有有害物質要求的產品符合

RoHS指令的環保要求，客戶的有害物質要求，以及有關國家或地區的法律法規要求。在設計過程中，

選擇符合法規、客戶ROHS要求以及事業部《滾筒洗衣機中限制運用有害物質的技術標準》和其他技

術標準。

5.4.2技術研發中心產品開發部依據新產品訂單對環境管理物質的要求，依據已識別與確定的有害物質

等級選擇符合規定環保要求的零部件、原材料及協助材料，制定RoHS環境管理物質技術標準，并遵

照執行，綠色原、輔材料及零部件必需從美的綠色供應鏈處選購或由其供應。

5.4.3零部件圖樣、規格書及基準書應記錄環境管理物質技術標準要求，并批準后生效。

544供貨資料

5.441全部零部件、原、輔材料必需制定或由供應商供應規格區經專業負責人審核、標準化、技術

專家等相關人員會簽，研發負責人批準后生效。

544.2供貨規格書上應具體記錄制定的環境管理物質數據。

544.3規格書批準時，應要求供應商簽署合作協議或《有害物質不運用承諾書》，必要時連同BOM表、

有害物質檢測報告、供貨規格書及肯定數量的樣品一并提交，并按此對供應的樣品及規格書進行承認

和批準。

5.4.4/規格書批準生效后，傳達至相關部門及供應商v

具體見《PLC運營流程》、《物料送樣及樣品確認管理方法》。

5.5供應商管理

5.5.1供應鏈管理部依據《供方評級管理方法》對全部供應商進行評價，并依據評價結果劃分供應商等

級，優先選購優秀供應商物料。

552對于新供應商的引進依據《新供方管理方法》執行，并在此基礎上要求新供應商必需供應相應的

環境資料以及RoHS環境管理體系的實施狀況，經產品公司供應鏈管理部以及品質管理部和相關部門

確認合格后方可納為合格供應商。

5.6RoHS選購管理

選購的供應商必需從《合格供方名錄》中選擇。

供應鏈負責每年與供應商簽署合作協議，明確有害物質的管理要求以及雙方的責任。

供應鏈配套負責剛好將批準生效的零部件規格竹、技術圖樣、有害物質管理標準、包裝標識等相關綠

色選購要求以書面形式或電子格式傳達至供應商。

5.6.4假如客戶有新要求，供應鏈負責對新增要求與供應商簽署有害物質保證協議，保證供應商能夠達

成公司的有害物質管理要求。

5.6.5依據《供方品質紅黃牌管理》由品質、供應鏈、工廠負責對供應商的有害物質表現進行評價。

5.6.6依據評價結果以及供應商的有害物質風險，品質管理部組織各相關部門定期地對供應商進行評

審，動態考評供應商的RoHS體系實施的狀況，督促供應商逐步完善RoHS環境管理體系。

5.6.7選購品的驗證

.1倉庫管理人員對來料標識進行確認，區分放置并報檢：

?2進貨檢驗負責對入貨RoHS物料進行檢驗，按《進貨檢驗管理》執行：

.3生產裝配過程中，檢驗員對RoHS物料的標貼或外觀進行確認并記錄：如發覺異樣，托付進行RoHS

屬性檢驗：如判定為不合格品，則剛好向相關主管報告，并發送至各相關部門，由責任部門對不合格

品進行標識、隔離以及處置，具體按《RoHS不合格品限制管理方法》執行：

.4成品檢驗中，由檢驗員對外觀和標識進行確認并記錄；如發覺異樣，可托付進行

RoHS屬性重新檢驗，如不合格，則按《RoHS不合格品限制管理方法》執行；

.5進貨檢驗依據RoHS材料測試支配定期送測試中心RoHS試驗室測試。

.6進貨檢驗對來料進行檢驗時，必需確保物料外包裝箱、送檢單上有RoHS標貼，且該廠家RoHS保

證書和測試報告在有效期內。

5.7生產過程管理

5.7.1各工廠依據生產支配進行物料申領，并按《RoHS產品支配、選購、生產組織管理規

定》進行生產。

5.7.2工藝技術人員負責依據生產工藝的環境管理要求及重點限制環保物料，制定、完善并剛好更新肉

位作業指導書，操作規程等工藝指導性文件，并監督實施。

5.7.3現場環境工藝指導文件包括但不限于以下內容：

-設備操作指引

-崗位作業指導書

一直點限制環保物料，管理要求、及留意事項

5.7.4環境管理物質制程限制本按《RoHS產品支配、選購、生產組織管理規定》執行v

5.8綠色標識和可追溯性管理

581技術研發中心產品開發部負責綠色產品標識的管理，制定統一標識，以供各相關部門實施。

582各工廠品質管理部負責按綠色標識管理規定進行檢驗與確認。

583倉庫、各分廠等生產管理部門，負責按規定的標識方法進行標識，并保持其完好性與可追溯性；

對于標識不明或無標識的物料，需剛好報告品質檢臉部門驗證，依據驗證結果重新標識。

5.8.4供應綠色原材料、零部件的供應商必需按要求的綠色標識進行標識，并保持可追溯性記錄。

5.8.5倉管人員確認入庫物料的標識的完好，防止物料受到污染。

5.8.6綠色產品的標識與口J追溯性的執仃具體見《標識和口J追溯性管理》、《關于規范RoHS物料標識的

操作指引》。

6變更管理

6.1、設計變更

6.1.1在產品設計過程中，因除產品材料、功能發生改變，需對設計進行變更時，由開發部對相關技

術文件及資料進行更改，并重新對變更內容進行確認。

6.1.2若產品在設i|?階段已取得相關認證。除對文件資料進行變更，變更內容重新進行確認外，由負

責認證的工程師通知認證機構及海外支持。

6.1.3變更內容向客戶的傳達由海外銷售公司負責進行。

6.1.4在經過上述步驟后，設計變更的內容正式生效。

6.2原材料、零部件變更

在已批量生產過程中發生的原材料、零部件變更，首先由技術部門編制相關變更技術資料，并將該技

術資料通知供應商，有供應商重新送樣進行確認。

涉及材料變更的，技術部門在對樣品進行確認時，除對變更材料的常規質量特性進行確認外，還應對

變更材料、零部件的RoHS符合性進行確認。

樣品確認合格后，由確認工程師將變更結果通知海外支持部和認證工程師，由認證工程師向認證機構

通報變更內容。

原材料、零部件變更內容由海外支持向客戶進行溝通。

經過上述步驟后，由技術部門向公司內部各部門及供應商下發更改物料確認單。由生產部BOM維護

人員對基準BOM進行變更。

6.3供方變更

在RoHS生產過程中因生產/優化供應商結構須要對供應商進行變更肘，對于變更供應商為我司合格供

應商的，依據步驟6.2的要求進行。

若變更后的供應商為新引進的供應商，則由供應鏈對供應商實施新供方調查（調查內容除正常內容外,

還必需包括RoHS保證實力的調查）。

其余內容及要求依據《新供方管理方法》的要求執行。

涉及關鍵零部