XXXXX有限公司編號YH-QP-024版本A生效日期2022-01-03文件名稱：質量成本管理程序頁碼第2頁共6頁XXXXX有限公司編號YH-QP-024版本A生效日期2022-4-01文件名稱：質量成本管理程序頁碼第1頁共6頁受控文件非受控文件參考文件文件名稱質量成本管理程序編制部門：品質部文件變更記錄修訂日期最新版本修訂內容頁次制訂者審核者核準者2022-01-03A0首版發行71目的通過對質量成本進行掌握和控制，為評定質量體系運行的有效性和實施質量改進提供依據，做到預防為主，以不斷提高產品質量，滿足客戶要求。2適用范圍適用于提交給顧客產品的各項質量成本的分析、計算及控制。3職責3.1品質部：制訂“年度質量成本計劃”；并制定每月的質量成本分析報表；3.2各部門：負責收集和提供各項產品質量成本數據。4定義4.1質量成本：指確保和保證獲得滿意的產品質量所發生的費用，以及沒有獲得滿意的質量時所遭受的損失。4.2內部損失成本：指產品或服務在交貨前因不滿足規定的質量要求所發生的一切成本損失費用。4.3外部損失成本：是指產品交貨后因不滿足規定的質量要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失等所產生的損失和費用。5程序5.1質量成本分析范圍本公司采用質量損失法進行質量成本的控制。凡符合以下規定要求的產品，各相關部門均需對其進行質量成本分析：a)提供給汽車顧客的產品；b)其它顧客有要求的產品；c)公司要求的產品。5.2質量成本計劃/目標5.2.1結合本公司經營計劃、質量計劃，由管理層制定總質量成本計劃，并形成質量成本控制目標。5.2.2質量成本控制應貫穿于質量全過程。即事前預防，事中控制，事后考核（必有時采取糾正預防措施，具體見《糾正預防措施控制程序》）。5.2.3將質量成本控制目標進行分解落實到各部門，各部門制訂實際具體控制措施。5.3質量成本數據收集、分析和報告5.3.1各部門在每月月初，針對需作質量成本核算的產品進行數據和資料收集、統計，并將數據記錄于“部門質量成本月報表”，經部門負責人確認后，提交給品保部；5.3.2品質部在每月20日前編制上月“月質量成本統計分析表”，核算質量成本損失，經品保部經理審批后存檔，并發送至各職能部門。必要時展示于辦公室和生產車間，以使相關人員了解。5.3.3品質部每年編制上年度“質量成本分析報告”（報告中特征指數和測定值必須向年度計劃中確定的目標值看齊），提交總經理，總經理以適當的方式向公司各部門通報質量成本情況及存在的主要問題，為經營決策提供依據。5.4質量成本統計項目設置5.4.1統計項目設置及其相關部門：質量成本包括三個級別的統計項目。其中三級項目和各個職能部門直接相關聯，詳見下圖。一級項目二級項目三級項目品質部生產部開發部財務部業務部質量成本內部損失成本報廢損失費★☆☆返工返修費★☆☆停工損失費☆★☆降級損失費★☆質量事故處理費★☆☆☆外部損失成本索賠費☆☆★退貨損失費☆★☆維修損失費★☆☆折價損失費★☆超額運費★☆ 注：★為主要相關部門，負責質量成本的統計；☆為次要相關部門，協助前者統計質量成本。5.4.2三級項目的內容5.4.2.1內部損失成本的三項科目a)報廢損失費：因在制品、半成品、成品達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用，以及原材料外購外協件在采購、運輸、倉儲等過程中因質量問題所損失的費用。b)返工返修費：為修復不合格品，使之達到質量要求所支付的費用。c)停工損失費：因質量原因造成停工所損失的費用。d)降級損失費：因產品質量達不到規定的質量等級而降級所損失的費用。e)質量事故處理費：因處理內部產品質量事故所支付的費用，包括重新篩選或重復檢驗等所支付的費用。5.4.2.2外部損失的三級項目a)索賠費：因產品質量未達到標準，對用戶提出的申訴進行賠償，處理所支付的費用。b)退貨損失費：因產品質量未達到標準造成用戶退貨、換貨所損失的費用。c)保修損失費：根據保修規定，為用戶提供修理服務所支付的費用。d)折價損失費：因產品質量未到標準的要求而折低價格銷售所損失的費用。e)超額運費：由于公司內部原因造成的多次送貨或改變運輸方式導致比正常運輸增加的費用。5.5質量成本核算5.5.1質量成本的核算分二級核算：品保部為一級核算單位，負責質量成本的總分類核算，各相關部門為二級核算單位，負責本部門所發生的質量成本數據統計和費用核算，并就質量成本發生的原因作初步分析，提出建議和意見，相關內容可填于建議欄里。5.5.2通常質量成本核算以一個月作為一個周期。5.6質量成本的分析5.6.1質量成本總額分析：質量成本總額分析計算方法：C=C內+C外注：C=質量成本總額C內=內部損失成本C外=外部損失成本a)內部損失成本額的分析：C內=N1+N2+N3+N4+N5注：N1=報廢損失費N2=返工返修費N3=停工損失費N4=降級損失費N5=質量事故處理費b)外部損失成本額的分析：C外=W1+W2+W3+W4+W5注：W1=索賠費W2=退貨損失費W3=維修損失費W4=折扣損失費W5=超額運費5.6.2質量成本的比較分析5.6.2.1主要經濟指標的計算方法：質量成本損失率=質量成本/總產值×100%5.6.2.2質量成本構成分析的主要指標：C內=內部損失成本/質量成本×100%C外=外部損失成本/質量成本×100%5.7質量成本分析方法a)質量成本對比分析法：將實際的質量成本指標與計劃對比，與上年同期對比，通過對比分析，找出差距，提出改進措施。b)質量成本趨勢分析：質量成本趨勢分析即將一段時間積累下來的質量成本數據，包括各類指標按時間順序進行排列，以確定質量成本的發展趨勢。這種方法是對本單位質量成本進行動態分析。c)質量成本構成分析：將質量成本的內部損失按品種、工序以排列圖的形式分析，并責成相關部門進行原因分析及采取糾正措施。6相關文件6.1《糾正預防措施控制程序》7質量記錄7.1《質量成本計劃》7.2《部門質量成本月報表》7.3《月質量成本統計分析表》8流程圖8.1質量成本管理流程圖質量成本管理流程圖執行人員工作流程相關文件/記錄管理層管理層各部門各部門品質部各部門各部門管理層管理層各部門各部門品質部各部門各部門記