第1頁歐洲標準（EN1863-1）2000年1月建筑用標準—熱增強鈉鈣硅玻璃第一部分：定義及描述此歐洲標準于1999年3月22日經CEN認可，CEN成員都不加任何變更地按CEN國際規則執行,最新的關于這些國家標準的列表及圖象可以從CEN及各成員國獲得。這份歐洲標準有三種官方版本（英語、法語、德語）經過CEN成員授權的為任何其它語言的翻譯的版本經過通報中央秘書處后與官方版本具有同樣的效率.CEN有以下成員：奧地利、比利時、捷克、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及英國。目錄前言簡介1.適用范圍2.標準化介紹3.定義4.玻璃產品5.破裂特性6.尺寸與公差6.1名義厚度與厚度公差6.2寬、長（尺寸）6.3平整度7.邊部處理、打孔、挖槽和去角7.1警告7.2熱增強前的邊部處理7.3邊7.4圓孔7.5挖槽、去角7.6異形8.碎片測試8.1總則8.2測試樣片的尺寸及數量8.3碎片的評定8.4碎片的評價9.機械強度10.其它物理特性10.1光學變形10.2各向異形（彩虹）10.3抗熱沖擊性11.標記：附件A（標準）U值的測定、附件B（非標準）曲面熱增強鈉鈣硅玻璃簡介：熱增強鈉鈣硅玻璃與普遍退火玻璃相比對熱沖擊有更高的抵抗力，機械強度更高。注意1、CEN/TC129/WG8正在制定設定強度的玻璃的標準，而且正在準備設定方法。注意2：CEN/TC129/WG2正在準備一個關于產品控制和一致性評價的標準。1.范圍這個歐洲標準確定了整塊建筑用平板熱增強鈉鈣硅玻璃的公差、平整度、邊部處理，碎片及物理的和機械特性。關于曲面熱增強鈉鈣硅玻璃的信息可見附件B但這個品種不正式包含在此標準中，其它的一些要求未在此標準中確定的，可能適用于進一步加工的裝配形式如夾層玻璃，中空玻璃或其它附加要求，這些附加要求在適合的產品標準中體現。熱增強鈉鈣硅玻璃在這些進一步加工的情況下并不失去它的機械特性或熱性能。2.標準參考這個歐洲標準通過其它出版的有日期的和未標日期的參考或之前的版本合并而成。這些標準的參考在下邊的列表中體現，對于標注日期的參考，則對應于相應版本，對于未標注日期的參考，則以最近的版本為準。EN572-1建筑玻璃—基本鈉鈣硅玻璃產品第一部分：定義和基本物理及機械特性EN572-2建筑玻璃—基本鈉鈣硅玻璃產品第二部分：浮法玻璃EN572-4建筑玻璃基本鈉鈣硅玻璃產品第四部分：引上玻璃EN572-5建筑玻璃鈉鈣硅玻璃產品第五部分：壓花玻璃EN-673建筑玻璃—鈉鈣硅玻璃產品熱傳導性（U值）確定計算方法PREN1096-1建筑玻璃—鈉鈣硅玻璃產品鍍膜玻璃—第一部分：定義和分類PREN1288-3建筑玻璃彎曲增強的確定—第三部分：兩點彎曲支持測試（四點彎曲）3.定義根據此標準的目的提供以下定義3.1熱增強鈉鈣硅玻璃：玻璃帶有永久表面壓應力，它通過一個可控的加熱和冷卻過程獲得，從而使玻璃增強對機械和熱沖擊的抵抗性，以及獲得規定的碎片特性。3.2平板熱增強鈉鈣硅玻璃：熱增強鈉鈣硅玻璃在生產中沒有特意給出特定的曲線。3.3彩釉熱增強鈉鈣硅玻璃：此熱增強鈉鈣硅玻璃在熱增強過程中，將陶瓷料燒結進玻璃表面，在熱增強后陶瓷料成為玻璃完整一部分不可分離。注意：在美國這種玻璃也叫不透明熱增強鈉鈣硅玻璃3.4水平處理過程：在此過程中玻璃由水平輥道支撐3.5垂直處理過程：在此過程中玻璃由吊鉗吊起。3.玻璃產品熱增強鈉鈣硅玻璃是由整塊玻璃按以下標準之一生產的：鈉鈣硅玻璃對應EN572-1浮法玻璃對應EN572-2引上玻璃對應EN572-4壓花玻璃對應EN572-5鍍膜玻璃對應PREN1096-14.碎片特性：在沖破后熱增強鈉鈣硅玻璃的碎片與普通退火玻璃在樣式上相近（見第8條）注意：碎片狀態最終并不完全對應于第8條中所指過的，原因在于安裝或再加工過程（如夾層）的抑制作用，或破碎的起因5.尺寸與公差6.1名義厚度和厚度公差名義厚度和厚度公差見有關產品標準（見第4條）其中一部分進行了再規定見表1

表1名義厚度和厚度公差尺寸單位：㎜名義厚度d不同類型的厚度公差引上玻璃壓花玻璃浮法玻璃3±0.2±0.5±0.24±0.2±0.5±0.25±0.3±0.5±0.26±0.3±0.5±0.28±0.4±0.8±0.3一片玻璃的厚度應當作為基礎產品被確定。測量點應在4條邊的中間點并且離開任何吊掛點區域（見圖3）。這種情況可能存在。6.2寬與長（尺寸）6.2.1總則HBHBBH圖1寬度B長度H的示例對應于板塊形狀注意：對于由壓花玻璃加工的熱增強鈉鈣硅玻璃,壓花的方向應當對應尺寸的一邊來確定。6.2.2最大和最小尺寸對于最大和最小尺寸生產商應當考慮6.2.3公差和對角線對于給的長和寬的名義尺寸，最終的板塊不應當大于規定的矩形尺寸加上允許的正誤差的尺寸。也不應小于規定尺寸加上允許的負公差后的尺寸，規定矩形的邊應當對應邊相互平行，這些矩形應當有一個共同的中心（見圖2）對角線限度也要對應規定的矩形，誤差見表2。表2寬B長H的公差名義尺寸（B或H）公差t≤2000±2.5（水平處理過程）±3.0（垂直處理過程）2000＜B或H≤3000±3.0＞3000±4.0H-tH-tB-tB-tH+tB+tB+t圖2矩形板塊的尺寸公差限制6.2.4、由垂直法生產的玻璃的邊部變形在熱增強過程中用來吊玻璃的吊鉗在玻璃表面形成吊點（見圖3），吊點的中央部分離玻璃邊部最大有20㎜，在吊點區域內可能邊部變形小于2㎜，也可能變形嚴重到形成光學變形區域，這些變形公差見表2①①②④③1、變形2、最大20㎜3、吊掛點4、最大100㎜半徑的變形區域圖3：吊掛點變形6.3、平整度6.3.1、總則由于熱增強過程的特殊性，使得熱增強玻璃不可能得到向普通退火玻璃那樣的平整度，差值太小取決于名義厚度，尺寸和尺寸之間的比值，故此整體彎曲這樣的變形可能發生，有兩種彎曲見圖4（1、整體彎曲2、局部彎曲）注意：1、整體彎曲一般可由結構設計來調節注意：2、局部彎曲對于結構膠材料或耐候膠的使用處來講應該允許，對于特別的要求生產商應當考慮。6.3.2整體彎曲的測量①③①③④②圖4整體或局部彎曲的示意1.計算整體彎曲的變形值2.B或H對角線長度3.局部彎曲4.300㎜長度

④④③②①③圖5：測量整體彎曲的支撐點條件1.長或寬2.長或寬/23.長或寬/44.最大100㎜6.3.3局部彎曲的測量局部彎曲可能發生在玻璃邊部相對較短距離內，局部彎曲應當使用一個直尺或金屬線平行于玻璃邊部距邊部25㎜處，以規定的300㎜長度測量，它可以表示為彎曲值㎜/300㎜，對于壓花玻璃局部彎曲應當使用一個直尺放在壓花玻璃的高點上，測量高點的彎曲值。6.3.4弓形或局部彎曲的限值最大允許值：弓形按6.3.2測量，局部彎曲按6.3.3，對于不打孔、不控槽、不切角的玻璃允許值見表3表3弓形局部彎曲最大值生產方法玻璃類型最大值弓形彎曲㎜/㎜波形彎曲㎜/300㎜水平法浮法按EN572-2標準0.0030.3其它0.0040.5垂直法所有由供需雙方商定7邊部處理、孔、挖槽、切角7.1警告：熱增強玻璃在熱增強后不應當切割、鋸、鉆孔或邊部處理。7.2為熱增強過程玻璃所做的磨邊準備。每一塊要熱增強的玻璃都要邊部精磨，邊部處理的最常見類型就是倒棱（見圖6a）其它常見的類型可見圖（6b至d）對于特殊的邊部處理，如水切割，生產商應當考慮。圖6a：倒棱（允許有亮皮）（底面不磨、僅倒棱）圖6b：倒棱研磨（允許有亮皮）（底面也磨）圖6c：倒棱研磨（不允許有亮皮）圖6d：精磨拋光7.3輪廓邊：各種其它不同的邊部輪廓可以用不同的磨邊機械生產7.4圓孔7.4.1總則：此標準只考慮名義厚度不小于4㎜的玻璃上打圓孔的問題生產商應該考慮孔的邊部處理。7.4.2孔的直徑：孔的直徑一般不小于玻璃的名義厚度對于更小的孔，生產商應當考慮。7.4.3孔的位置的限制：一般來講，孔位的限制于玻璃板塊的邊部情況，角部及孔與孔之間的方向有關系。具體按以下考慮：--名義厚度(d)--玻璃板尺寸(B、H)--孔直徑Φ--玻璃板形狀--孔的數量下邊給出的建議就是那些正常來講可行并且玻璃塊上最多可有4個孔的情況。1）孔邊緣距玻璃邊部的距離a，不應小于兩倍的玻璃厚度aaa≥2a圖7:玻璃板邊與孔之間的關系2)兩孔孔邊緣之間的距離b,不應小于兩倍的玻璃厚度bb≥2db圖8:兩孔之間的關系.

3)孔邊緣距玻璃角部的距離c,不應小于玻璃厚度的6倍c2dc2dc≥6d2d2d圖9:孔與角部的關系注意:如果孔邊緣距離玻璃邊緣的距離中的一個小于35㎜,那么有必要把孔定位在相對于角部不對稱的位置，生產商應當考慮7.4.4孔徑的公差孔直徑的公差見表4表4單位為㎜名義孔的直徑公差4≤φ≤20±1.020＜φ≤100±2.0100＜φ供需雙方商定7.4.5孔位的公差孔位的公差與玻璃長和寬的公差相同(見表2),孔位在兩個方向上測量(在右半區)表示為從一個數據點到孔中心,數據點一般選擇為一個實際或虛擬的玻璃角部(見圖10為例),一個孔(X、Y)的位置表示為（x±t，y±t）此處x和y是要求的尺寸，而t是公差值（見表2）xyxxyxyxyxyyyxx圖10：孔位與數據點相對關系的示例7.5挖槽和切角許多挖槽和切角的設計可能遇到圖11挖槽和切角的示例生產商應當考慮挖槽和切角處的磨邊7.6.異形玻璃許多非矩形的玻璃可能生產，生產商應當考慮。8.碎片測試8.1.總則：碎片測試是用來判定玻璃是否按人設定的方式破碎。8.2.測試樣品的規格和數量，測試樣品的規格應為360㎜*1100㎜，片數為5片，沒有孔、挖槽和切角。8.3.測試過程每一片測試樣片應當使用尖的金屬工具沖擊，沖擊點為長邊中間、向里20㎜，直至破碎。注意：玻璃碎片特性在－50℃到+100℃之間不受溫度影響，尖金屬工具的樣子是一個大約測試樣片應當水平放置在一個臺面上，并且不受任何機械約束，為了防止碎片散開，樣片應當在邊部簡單的用一個小的結構或膠帶等固定，因此碎片會在沖擊后保持互鎖狀態。360550360550110020①20①沖擊點圖12：沖擊點位置對于垂直法生產的熱增強鈉鈣硅玻璃，沖擊點不應當在吊掛邊。1100110036025252525100①①排斥區域圖13：碎片試驗不應在的評估區域。8.4.碎片的估定每一片測試樣片都應當被檢查它的碎片花紋。以沖擊點為中心半徑100㎜內的區域，以及每條邊25㎜范圍內的邊界（見圖13）都應當不算作評估區域，檢測應當在沖擊碎玻璃后的5分鐘內完成，每一個在測試中產生的碎片都應當如下被評估：1）至少碎片的一條邊應當到達排斥區域2525100①——1.碎片示例圖14碎片表現2)在碎片沒有任何一邊到達排斥區域（見圖15）會有“孤島”或“微粒”產生。“微粒”是指面積或（同等質量）小于100mm2的碎片。“孤島”是指面積大于或等于100mm2的碎片。注意：面積=質量/(厚度×密度)如：一塊6㎜碎片1.5g則有100mm22525100①②1--孤島2--微粒圖15：孤島和微粒的表現3)“孤島”的數量應當被計算，每一片“孤島”都應被稱重。4)“微粒”應當被收集、稱重。8.5.碎片的評價5片測試樣片至少4片應當符合下面的要求才能按熱增強鈉鈣硅玻璃分類：每一片測試樣片應當不超出2個“孤島”碎片不應當有任何面積超出1000mm2的“孤島”（見8.4）不應當有總量超出5000㎜（見8.4）如果5片樣片中僅有一片不符合這些要求，那么此片應當符合以下要求才能按熱增強鈉鈣硅玻璃分類：1）它應當有不超過3個型碎片所有“孤島”和“微粒”的面積不應當大于5000mm2（見8.4）9.機械強度機械強度的值可能僅僅在與破碎的特殊可能性以及特殊的安裝類型有關時才被提出，機械強度值只使用于很短時間內的準靜態安裝條件，例如在最低95%的可靠區間，而只有5%的破碎可能性時的風載荷條件下，不同類型的玻璃的值。見表5表5熱增強鈉鈣硅玻璃的機械強度值玻璃類型最小值N/mm2浮法玻璃：白玻、本體色、鍍膜70浮法玻璃上彩釉45壓花玻璃和引上玻璃55至少應當有10片熱增強鈉鈣硅玻璃按照PrEN1288-3檢測，在最低95%的可靠區間中，從統計學角度來評估，5%的破碎可靠性所測得的值，不應低于表5的值。10.其它物理特性10.1光學變形10.1.1通過垂直過程生產的熱增強鈉鈣硅玻璃吊掛點可能產生額外的光學變形，它通常在吊掛點中央向外100㎜半徑范圍內（見圖3）10.1.2水平過程生產的熱增強鈉鈣硅玻璃當熱態玻璃在熱增強過程中與輥道接觸時，會產生由于縮減而造成的表面變形，通常稱為輥道波紋，它在反射光時，通常被注意到。10.2各向異性（彩虹）熱增強過程中，在玻璃橫斷面上產生不同的壓應力值區域。這些壓應力區，在玻璃里產生一種雙折射效應，這種雙折射效應在偏振光下可見.當熱增強鈉鈣硅玻璃在偏振光下被觀察時，壓應力區呈現為彩色區域，有時稱之為“斑紋”。偏振光在普通的太陽光也存在，偏振光的數量取決于