濮陽縣郎中鄉郎中中心小學教學樓

施工組織設計

施工組織設計編制根據；

本工程施工組織設計根據工程設計圖紙、圖紙答疑、圖紙

會審、施工協議約定的質量條款、國家現行施工質量驗收規范、

建筑工程強制性文獻、河南省建筑工程安全施工管理條例、各建

筑工程安全操作規程；結合現場實際條件編制。

工程施工質量檢查評估原則：

《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB50300—2023

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—2023

《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203—2023

《混凝土構造工程施工質量驗收規范》GB50204-2023

《屋面工程質量驗收規范》GB50207—2023

《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209—2023

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2023

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303—2023

本工程參建單位；

建設單位；濮陽縣教育局

設計單位；濮陽市同創立筑設計有限企業

監理單位；濮陽市遠大建設監理舜意分企'也

施工單位；河南軍安建工集團有限企業

質監單位；濮陽縣建工局質監站

勘察單位；濮陽市地質勘察大隊

二；工程概況及構造設計；

1;本工程為濮陽縣2023年校安工程第—標段，濮陽縣郎中

鄉郎中中心小學教學樓工程。破混構造，二層，建筑面積

834.35平方米。本工程東西長52.24m,南北寬8.94m,建筑高度

7.65m,呈規則一字型。本工程設計等級為小型，抗震設防烈度

7度，其耐火等級為二級，合理使用年限為50年。

2；本工程基礎采用鋼筋混凝土條形基礎，基礎墊層采用C10

素混凝土，厚度100mm,鋼筋混凝土條形基礎采用C30混凝土，

鋼筋采用HPB235、HRB335,基礎砌體采用MU10級多孔磚，

采用M10水泥砂漿砌筑。在-0.060m處設1：2水泥砂漿防潮層。

3；本工程主體構造；本工程一一二層高均為3.6m,主體病

砌體采用MU10多孔磚，一層采用M10混合砂漿砌筑，

二層采用M7.5混合砂漿砌筑。在每層窗下設120*240mm鋼筋

混凝土拉梁，每層柱、梁、樓蓋、屋蓋均為現澆構件，主體混凝

土強度等級C25,鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。

三；裝飾裝修；

1;內墻1：采用混合砂漿抹灰，做法見05YJ內墻4,面層

為白色仿瓷涂料，做法見05YJ涂27。

內墻2：走廊及室內窗臺如下為900mm高白色面磚墻面，(二

層欄板內側為1100mm)做法見05YJ內墻8。

2；地面；采用水泥砂漿地面，做法見05YJ1地1.

3；樓面；采用水泥砂漿樓面，做法見05YJI樓1.

4；頂棚；采用混合砂漿頂棚，做法見05YJ頂3,面層為白

色仿瓷涂料。做法見05YJ涂27.

5；屋面及屋面防水；本工程屋面防水等級為二級，做法見

05YJ1屋1,(Bl-50-F3)o

6;外墻；本工程外墻采用60厚聚苯板保溫材料做保溫層，

散水以上為600mm高蘑菇石墻面，蘑菇石規格為200M00,做

法見05YJ外墻12.

7：油漆：教室木門采用05YJ1涂1,內外乳黃色，樓梯欄

桿、扶手等鐵制構件采用05YJI涂12,樓梯欄桿采用黑色漆，

扶手采用淺咖啡色漆。上人孔鋼爬梯采用黑色漆。

四；建筑節能；

1外墻采用20厚YT無機活性墻體保溫材料做保溫層，平均

傳熱系數；0.36w/k

2;屋面采用倒置式節能保溫屋面，屋面保溫層采用80厚擠

塑保溫板，傳熱系數0.36W/k

3外窗采用80系列白色塑鋼單框5+9+5中空玻璃窗，傳熱

系數2.85W/m.K.

五；施工條件；

本工程構造工程在春、夏季施工，溫度為15-38度，主導風

向為偏南風，降雨量5-35mm,利于施工。

本工程位濮陽縣一郎中鄉壩頭公路郎中集南側路東，在郎中

中心小學校園北側，施工場地開闊，并與學生活動區域分離，減

少了安全事故日勺發生，道路滿足物料的運送，現場水、電已接通。

六；工程項目人員配置；

1;項目經理；韋緒卿

2；技術負責人：

3；質檢員；

4；施工員;

5；安全員；

6；造價員；

我司根據工程構造、裝飾裝修特點，派出了一種業務能力

強、嚴格管理、團結協作、求真務實時項目管理組織班子。項目

經理韋緒卿具有數年施工管理經驗,熟悉設計、施工驗收規范、

國家建設法律法規，業務組織、協調能力強；技術負責

人,是具有數年施工經驗的工程師，多次參與我司中標

日勺住宅小區施工，熟悉施工規范，技術素質強。我司技術科在工

程動工前對項目部全體人員進行了工程質量、文明施工、安全生

產等事項交底。在項目經理帶領下，項目部全體人員各司其職、

各負其責，以國家建筑法律、法規為準繩，以現行《施工驗收規

范》為根據，遵守協議條款，領會設計意圖嚴抓質量，精心組織

杜絕揮霍，在保證安全生產日勺狀況下，安排流水作業，保證施工

質量，保證工期盡量提前交工，為企業創效益爭榮譽。

七；重要施工機具配置計劃；

本工程土建工程量任務大，安裝工程量少（只有電氣安裝）

教學樓布局規則，為加緊施工進度，保證施工質量及工期，企業

配置如下機械；

1;QTZ-25（臂長35叫自升式）塔機一臺

2；JZC-350混凝土攪拌機二臺

3；JZS-200砂漿攪拌機二臺

4；GT-14鋼筋調直機一臺

5；GQ-40鋼筋切斷機一臺

6；GW-40鋼筋彎曲機一臺

7；MJ-500木工圓鋸機一臺

8；BSJ-300/21KVA電焊機二臺

9；PZ-500平板振搗器三臺

10；HZ-50A插入式振動棒五套

11;SSW-120物料提高機一臺

以上施工機械設備均為企業自有，性能可靠，保養良好。在

送往工地前均檢測合格，在工地安裝后進行空車負荷試運行。

八；重要材料供應計劃；

項目部根據業主提供H勺施工場地，進行了機械布局，鋼筋、

木工加工場地布置，規劃出作業區、加工區、物料區、辦公區、

職工車輛停放區，這樣場地比較狹小，不能大批量進料，不利施

工。項目部計劃基礎分部工程一次性把料進夠，主體施工階段、

裝飾裝修階段按實際進度分批進料

,施工布署

本工程工期緊，學校位于村內，施工場地不大。周圍居民住

戶較多，村內部分道路較窄，給施工進料帶來不便，因此項目部

結合實際狀況，制定如下施工措施；；

1；根據施工進度，合理調配施工作業人員、物料及施工機

具，防止出現窩工、機具閑置狀況發生。

2；采用先地下、后地上，先構造、后裝修日勺施工次序，合

理劃分施工流水段，進行流水作業，保證準時完畢施工任務。

3根據本工程構造、裝修特點，本工程劃分三個施工階段，

基礎、主體施工階段——裝飾裝修施工階段——電氣安裝施工階

段。

4基礎、主體施工階段，施工進度要快，充足運用施工間歇

進行流水作業，各工種交叉作業，保證施工各分項工程順利進行。

5；裝飾裝修施工階段，應自上而下施工，施工要精致，要

認真施工，盡量一次成活，防止返工。

6；安裝施工階段，熟悉、掌握設計意圖，認真施工，掌握

各設備位置、標高，認真安裝，不污染其他分項工程。

7；對各階段的施工規定；

基礎、主體階段--------------------保證質量、進度要快

裝飾裝修階段--------------------做工精致、成活率要高

電氣安裝階段----------------------按圖施工、做工要細

8：因本工程在校內施工，不可防止日勺要產生各項施工污染,

因此要制定施工計劃及措施，盡量不影響學生上課，應有計劃對

噪聲較大的施工工序安排在放學、晚上或星期天施工。盡量防止

水污染，空氣污染，工人說話、行為不文明的現象。

在保證安全生產、工程質量日勺前提下，立足于快、高、細

三個出發點，合理調配施工人員、機具、物料，加緊施工進度，

提高施工質量，順利到達企業日勺預期目的I。

施工質量技術措施

一施工測量；

建筑施工測量應采用合格的I光學儀器。本工程定位放線采

用J2型激光經緯儀，校測標高采用S3自動水準儀。施工測量應

遵照；先整體后局部，先控制后細部日勺測量原則，按照業主提供

日勺建筑規劃基線及設計圖紙，運用已經有日勺永久性控制點，用經

緯儀對擬建工程定位，測出擬建工程日勺長、寬、開間軸線尺寸，

并按照基礎構造圖紙，用石灰粉撒出基礎邊線，為基槽土方開挖

提供根據，同步運用水準儀測出擬建工程的±0.000點，計算

出基槽土方開挖深度，即設計槽底標高，為基槽土方開挖做準備。

二；土方工程

1;土方開挖工程；本工程基槽土方開挖采用機械開挖，人

工輔助清平，根據開挖深度，基坑按1:0.75放坡，開挖作業時

由測量工控制開挖標高，機械開挖至槽底標高上150—200nlm時

由人工清土、修平，嚴禁超挖、擾動槽底土層，開挖施工中要查

驗有無雜填土、古墓、洞穴及其他不利工程構造質量的問題，有

上述問題不得私自處理，必須及時向建設單位、設計單位、監理

單位匯報，如地基不需耍處理，方可進行釬探，并向有關部門申

請進行驗槽，及時辦理驗槽簽證手續。

土方開挖工程質量檢查原則

槽底標高：±50mm

長度、寬度：+200、-50mm

邊坡：按設計規定

表面平整度：20mm

2：土方回填：

基底處理：回填土前應清除基底H勺建筑垃圾、樹根、草皮、

積水。基底為松軟土壤時，回填施工前應對基底松土扎實，基底

為含水量很大的松軟土時，應采用排水晾干或換土措施。

人工填土應從場地最低處開始，鋪土分層夯壓，每層土虛鋪

厚度采用機械夯壓時，沙質土不不小于30cm,粘性土不不小于

25cm。

回填施工用土盡量選擇潔凈W、J粉粘土，控制土料口勺含水率,

含水率大，輕易夯壓成橡皮土。含水率小，土料發散夯壓不實，

回填土施工必須嚴格按照施工規范規定控制每層虛鋪回填土厚

度為200-250mni,每層回填土夯壓不少于三到四遍，夯壓施工時

要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉分層夯打，

然后再夯中間。打夯路線應由四邊開始，然后再夯中間。。邊角

部位、搭接部位要多夯幾遍，每層按規范規定用環刀對回填土取

樣。

土方回填工程質量檢查原則：

標高：-50mm

分層壓實系數：按設計規定

回填土料：按設計規定

分層厚度及含水量：按設計規定

表面平整度：20mni

三；砌筑工程；

1;本工程基礎、主體砌體所用多孔磚、水泥、中砂、鋼筋

等原材料必須取樣檢測合格。水泥進場使用前，應對該批量水泥

強度、安定性進行復驗，對于不一樣品種口勺水泥，嚴禁混合使用。

砂漿用砂不得具有有害雜物，砂漿用砂時含泥量必須滿足規范規

定，對于強度等級不不不小于M5的水泥及混合砂漿，其含泥量

不應超過5%o砌體使用的砌筑材料多孔磚應有產品合格證書，

見證取樣檢測復試匯報。砌體使用的多孔磚要在砌筑施工前1一2

天澆水濕潤。含水率控制在15%左右。砌體拉結筋規格、直徑、

長度、彎鉤形式必須符合設計采用H勺施工圖集規定。

2；砌筑施工前項目部要提前對施工班組進行質量、安全施

工進行交底，掌握設計意圖及質量規定，施工前要校核各軸線尺

寸，進行開間尺寸糾錯，無誤后才能進行排磚摞底，立皮樹桿盤

角，第一層和最終一層磚耍丁砌，由低向高砌筑，嚴格執行內外

搭砌，三一砌法。

3；砌筑施工要嚴格控制砂漿配比，對材料要進行計量，控

制材料偏差，保證砂漿配比、施工砂漿強度質量。砂漿應隨拌隨

用，砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起；水泥砂漿、混合砂漿

攪拌時間不得少于2min。水泥砂漿應在3小時、混合砂漿應在4

小時內使用完畢。施工期間溫度超過30度時，水泥砂漿應在2

小時內、混合砂漿應在3小時內使用完畢。砌筑施工時要內外雙

掛線，砌筑施工時如采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm,

施工期間溫度超過30度時，鋪漿長度不得超過500mmo砌筑施

工砌筑五皮磚要用檢測尺及時對墻體進行垂直度、平整度、灰縫

厚度進行檢查。保證砌體垂直度、平整度，控制水平灰縫豎向灰

縫厚度，保證砂漿飽滿度在85%以上，砌體不得出現瞎縫、透明

縫及假縫。

磚砌體組砌措施應對日勺，上下錯縫，內外搭砌，磚柱不得

采用包心砌法，混水墻中長度不小于或等于300mm的通縫每間不

超過三處，且不得位于一面墻上。

4；碰到GZ處，必須留置馬牙槎，先退后進，每沿500mm

墻高必須放置砌體拉結筋，拉結筋伸入柱內不少于200mm,伸入

砌體內不少于1000mm,原則砌體耍放2根拉結筋，120mm厚砌體

也要放置2根拉結筋，370mm砌體放置3根拉結筋。墻體拉結筋

豎向間距偏差不超過lOOmmo

5；電工埋設電工導管必須隨土建同步進行，根據設計圖紙、

50標高控制線留置配電箱、開關、插座位置，嚴禁先砌后剔。

6；濮陽地區為抗震設防區，砌筑施工時砌體轉角處、交接

處必須同步砌筑，嚴禁留直槎，無法防止時應留踏步槎，另一方

面是留直槎放置拉結筋。砌體施工要組砌措施對時，上下錯縫、

內外搭接，磚砌體H勺灰縫應橫平豎直、厚薄均勻。水平灰縫、豎

直灰縫厚度宜為8—12mm。水平灰縫砂漿飽滿度必須控制在85%

以上，豎縫砂漿應飽滿，不得出現瞎縫、透明縫。

磚砌體施工質量規定：偏差nmi

軸線位置偏移：10mm

砌體頂面標高：±15mni

表面平整度《混水》：8mm

每層垂直度：5mm

門窗洞口高寬：±5nmi

外墻上下窗口偏移：20mm

水平灰縫平直度：10mm

四；鋼筋工程

1;鋼筋進場時，必須按照現行國標【鋼筋混凝土用熱軋帶

肋鋼筋】GB1499中時規定，抽取試件作力學性能檢查。其質量

必須符合有關原則規定。鋼筋進場時要校對合格證，查看鋼筋外

觀，鋼筋表面應平直、無損傷、帶肋鋼筋肋紋清晰且分布規則，

鋼筋表面不得有劈裂、油污、或片狀老銹、直徑粗細不勻等質量

缺陷。

2；本工程所用多種鋼筋必須證件齊全，必須見證取樣檢測

合格。

3；鋼筋加工時HPB235鋼筋調直時，冷拉率不得不小于4%,

HRB335/400級鋼筋冷拉率不得不小于1%,鋼筋表面應清潔無

銹，鋼筋加工前必須對鋼筋表面粘著日勺泥土、油污、浮銹清除潔

凈，鋼筋調直應優先使用調直機，下料加工時必須加工成樣品，

由技術員、項目監理共同檢查承認后，方能成批加工。

4；HPB235級鋼筋末端必須加工成180度彎鉤，圓弧直徑不

得不不小于2.5d,彎后平直長度不得少于3d,加工柱、梁環筋，

必須按照抗震規定加工，環筋采用135度角，彎后平直長度取

10d及75mm大值。HRB335級、HRB400級鋼筋加工形式必須符合

設計規定。

5；鋼筋安裝時，必須校核軸線、標高、位置、截面尺寸，

綁扎Z/GZ鋼筋時，環筋必須沿受力筋呈螺旋狀對稱布置，綁扎

Z/GZ環筋在層高上下1/6處均為環筋加密區，環筋間距不得不

小于lOOmmo

綁扎QL、L骨架時，環筋開口必須沿梁上層架立筋交替錯開

布置。QL、L綁扎搭接時，搭接位置、搭接接頭率、搭接長度必

須符合設計及規范規定，搭接長度范圍內環筋必須加密。搭接頭

盡量不設置在環筋加密區內，梁的環筋加密區取梁高的1.5倍，

挑梁懸挑部分環筋開口宜設置在下部。

6；鋼筋連接；鋼筋直徑不不小于14mm日勺，應采用綁扎搭接,

鋼筋直徑不小于14mmH勺，應優先采用焊接，結合實際狀況，本

工程柱、梁鋼筋采用氣壓焊接。鋼筋綁扎搭接長度必須滿足設計

規定或施工驗收規范，鋼筋焊接質量必須符合【鋼筋焊接及驗收

規程】JGJ18的規定，并抽取鋼筋焊接件作外觀及力學性能檢查。

鋼筋接頭應設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不得設置兩個

或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應不不小于鋼

筋直徑的10D。同一構件內鋼筋接頭應互相錯開。錯開長度為35

倍d及500mmo鋼筋接頭位置不適宜設置在有抗震設防規定日勺框

架梁端、柱端的箍筋加密區。當無法避開時，接頭百分率不應不

小于50%。在同一連接區段內，縱向受力鋼筋接頭面積的百分率

應符合設計規定，在受拉區不適宜不小于50%,

7；綁扎XB底部鋼筋時，先在模板上劃線，標出鋼筋間距。

試擺鋼筋，短向受力筋在下，長向鋼筋在上。把每個交叉點都綁

扎牢固。底部鋼筋綁扎完畢后，由電工敷設電工線路導管，規定

對線管綁扎牢固。電工完畢后由鋼筋工再綁扎XB上層負彎矩蓋

筋，規定上層蓋筋在上，分布筋在下。鋼筋綁扎完畢后加鋼筋保

護層墊塊，上層蓋筋與底部鋼筋間加支架。支架數量滿足施工規

定即可。

A:鋼筋加工質量規定：容許偏差mm

受力筋順長度方向全長口勺凈尺寸：±10n)m

彎起鋼筋的彎起位置：±20mm

環筋內凈尺寸：±5mm

B:鋼筋安裝質量的容許偏差mm

綁扎鋼筋網長寬：±10麗

網眼尺寸：±20mni

綁扎鋼筋骨架長：±10mm

寬、高：±5mm

受力鋼筋間距：±10mm

基礎保護層厚度：±10nmi

柱、梁保護層厚度：±5mm

板、墻保護層厚度：±3mni

綁扎環筋、橫向鋼筋間距：±20mm

鋼筋彎起點位置：±20mm

五；模板工程

1;模板加工、安裝施工質量直接影響到構造質量及施工進度。

為了保證施工質量及工程工期W、J實現，項目部必須提前把應用模

板材料進場，提前對木工進行交底。模板加工截面尺寸必須符合

構件設計規定，采用材料必須結實，滿足施工中產生荷載規定。

2；模板安裝前要校核50高程控制線，保證標高控制無誤。

模板安裝前要對上面附帶口勺灰漿清理潔凈，模板要滿刷隔離劑，

嚴禁在模板上涂刷廢舊機油，以免污染構件鋼筋，影響鋼筋與混

凝土日勺握裹力，影響構件整體質量。

3；安裝Z/GZ模板時，要對Z.GZ鋼筋、馬牙槎、根部清理，

清除鋼筋上附帶的砂漿，清除掉馬牙槎上的舌頭灰。塞掉柱根部

浮漿及松動石子，然后用水沖凈后才能安裝模板。模板就位后要

檢查構件的軸線位置、截面尺寸、垂直度，無誤后用卡鉤、木方

加固固定。固定后要重新校正垂直度。

4；安裝梁模板時，也要校核50高程控制線，防止標高錯誤。

根據設計圖紙，查驗每個構件日勺軸線位置、截面尺寸、標高，梁

H勺軸線偏差不得超過5nlm，然后安裝梁支架及底模，底模就位后

要校正軸線位置、標高、截面尺寸，對于跨度不小于4MH勺梁要

起拱，本工程梁模板需要起拱，起拱量鋼模為1/1000,木模為

3/1000,安裝底模后等梁鋼筋骨架綁扎完再安裝梁側面模板，側

模要安裝牢固，為保證截面尺寸，梁內應用與構件尺寸相似日勺短

鋼筋支撐梁兩側模板，梁側面模板上口要順直，以便支撐現澆板

模板，保證現澆板模板平整，保證現澆構件的陰角順直及觀感。

5；安裝現澆板模板時，先校核測量50標高控制線，查看與

否有誤，確認對的后自50高程控制線上量至現澆板底，并對房

間四面墻面抄平，以便控制現澆板四角平整。然后安裝現澆板底

模的大橫撐，固定后安裝橫撐支架，本工程板底支架采用帶絲鋼

管支架，支架底部要設墊板，底座要平穩，然后調整支架旋絲頂

住橫撐，所有鋼支架要用鋼管拉結固定，防止受力傾覆。安裝完

支架后再安裝小橫撐，然后安裝竹膠板或復合板。模板安裝要牢

固平整，接茬處高差不得不小于2nmi，板縫不得漏漿，模板安裝

重點控制梁柱節點，此處輕易導致漏漿、漲模、使構件軸線位移。

現澆板模板安裝完要用水準儀對各個房間模板抄平，平整度超過

5nmi時要調整。

6；安裝現澆構造的上層模板及其支架，下層現澆樓板必須

具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架，上下層支架的立柱

位置應對準，并鋪設墊板。

刷涂模板隔離劑時，不得刷涂過多，防止沾污構件鋼筋。影

響混凝土與鋼筋口勺握裹能力，減少整體混凝土強度。

7；梁、板模板安裝竣工后，模板的接縫不應漏漿，在混凝

土澆筑施工前，木模板應澆水濕潤，但模板內不能有積水。固定

在模板上口勺預埋件、預留孔、電工線盒應安裝牢固位置對的。

現澆構造模板安裝容許偏差：mm

軸線位置：5mm

底模表面標高：±5mm

截面內部尺寸：基礎±10mm,柱、墻、梁+4-5mm。

層高垂直度：不不小于5m:6mm

相鄰兩板表面高下差：2mm

表面平整度：5mm

預留洞：中心位置：10mm；尺寸：+10、0mmo

8;模板拆除施工，柱的側模拆除時間（根據施工季節決定）

以不損傷構件棱角為宜。拆除現澆板模板時'構件跨度不小于

2M、不不小于8M的，混凝土強度必須不小于設計混凝土強度等

級的75%,拆除梁模板時，本工程梁跨度均不不小于8M,梁混

凝土強度必須到達設計混凝土強度值的75%,拆除懸臂構件時，

不管構件跨度長短，構件混凝土強度值必須到達設計混凝土強度

值的100%o

9；模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除日勺模板和

支架應分散堆放并及時清運。模板上的鐵釘要及時起出、搜集。

底模拆除時日勺混凝土強度規定：

板：跨度＞2,W8m,應到達設計值的275%

跨度＞8m:必須到達設計值的|100%

梁、拱、殼：跨度W8m:應到達設計值的75%

跨度＞8m:應到達設計值的I100%

懸臂構件：必須到達設計值日勺100%

六；混凝土工程

1;原材料規定；

水泥；進場時應對其品種、級別、包裝、出廠日期進行檢查。

并應對其強度、安定性的性能進行見證取樣復驗。其質量必須符

合現行國標［硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥］GB175的規定。鋼筋

混凝土構造，嚴禁使用含氯化物的水泥。

砂；一般混凝土工程采用叼砂質量必須符合國家現行原則

［一般混凝土用砂質量原則及檢查措施］JGJ52W、J規定。砂中不得

具有泥塊、樹根、草皮等雜物。不得采用海砂。

石子；石子中不得具有山皮塊、粘土塊、混凝土用的石子，

其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的四分之一，且不得

超過鋼筋最小凈距離日勺3/4。對于混凝土實心板，石子的最大粒

徑不得超過板厚日勺1/3,且不得超40mm。

水；拌制混凝土的用水，應采用飲用水，當采用其他水源時,

水質必須符合國家現行原則［混凝土拌合用水原則］JGJ63的規

定。鋼筋混凝土構造施工不得采用含氯鹽的海水。

2；混凝土配比；混凝土施工必須按國家現行原則［一般混凝

土配比設計規程］JGJ55W、J有關規定，根據混凝土強度等級、耐

久性、工作性進行配比設計。對于初次使用區I配比應進行開盤鑒

定。混凝土拌制前，應根據砂、石子的含水率調整材料用量，換

算成施工配比。混凝土配比時必須對材料進行過磅計量，水泥土

2%,砂、石子±3%,水±2虬并按規定進行臺賬記錄。

3；混凝土澆筑施工；澆筑前應由監理及有關部門對隱蔽工

程進行驗收。并辦理隱蔽簽證。澆筑前對木模板澆水濕潤，但模

內不得積水，并將預埋件、預留洞固定牢固。

4；混凝土配料要通過過磅計量，裝料次序；一般先裝石子,

再裝水泥，最終裝砂子。混凝土攪拌時間不少于1.5到2分鐘。

混凝土自攪拌機口出料后，盡快用塔機料斗吊運到澆筑地點。防

止混凝土出現離析、水泥漿流失。出現離析后要重新攪拌。混凝

土的坍落度應嚴格控制，澆筑基礎墊層、基礎及配筋稀疏的構造，

坍落度應為10-30mm；中型截面日勺柱及梁、板混凝土坍落度應

為30一50mm。

5；柱、構造柱混凝土澆筑前，應先在模內鋪設一層厚約

50-100mm的水泥漿或混凝土中成分相似H勺水泥砂漿，便于新舊

混凝土結合。混凝土澆筑豎向構件應分層進行，每層澆筑高度應

根據構件鋼筋疏密狀況決定。一般分層高度為混凝土振搗棒作用

部分長度的）1.25倍。每層最大厚度不超過500mmo當澆筑高度

不小于3M時，應采用串筒、溜管使混凝土下落。使用插入式振

搗器應快插慢拔，振點要均勻排列，逐點移動，均勻振搗，振搗

器移動間距不不小于振搗器作用半徑日勺1.5倍。振搗上層混凝土

時要插入下層混凝土50mm左右。以消除兩層混凝土間的接縫。

混凝土澆筑應持續進行，如必須停工間歇，盡量縮短停歇時間，

間歇時間不應超過2小時，并應在混凝土初凝前漿混凝土澆筑完

畢。

梁、板混凝土澆筑施工；混凝土虛鋪厚度要不小于實際板

厚，梁要用插入式振搗器振搗，板要用平板式振搗器。先將梁內

填滿并振搗密實后，再振搗板，板振搗時要來回多次振搗，振搗

完畢后及時用刮杠刮平混凝土，并以木錯搓平混凝土。在混凝土

澆筑過程中，應常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的

狀況，當發既有變形、移位時應及時采用措施進行處理。

6；混凝土施工縫日勺留置和處理；因停電、下雨、機械損壞

等原因，導致混凝土澆筑暫停而留置施工縫，暫停時間超過水泥

初凝時間后，必須等混凝土強度到達L2mm后，再對施工縫進行

處理。施工縫留置位置應符合規定；

①；柱；留置在基礎日勺頂面或梁下30—50mni處；

②；梁；與板連成整體日勺大截面梁，留置在板底如下

20—30nlm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。

③；板；單向板留置在平行于板啊短邊的任何位置。雙向

受力板，施工縫位置應符合設計規定。

④；樓梯；可留置在樓梯踏步板日勺1/3處。

⑤；施工縫處理；清除已硬化的施工縫處浮漿、松動石子、

軟弱混凝土層，并漿接茬處充足濕潤，重新澆筑混凝土前，應先

在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相似的水泥砂漿。然

后在鋪設新混凝土，并將接茬處混凝土振搗密實。使新舊混凝土

結合密實。

7；混凝土養護；對已澆筑完畢12小時的混凝土，應采用

覆蓋、澆水等養護措施。澆水養護時間對硅酸鹽水泥及礦渣硅酸

鹽水泥拌制的I混凝土，澆水養護時間不少于7天，澆水養護以混

凝土表面濕潤為宜。

七；裝飾裝修工程；

1;原材料規定；水泥應采用檢測合格日勺礦渣硅酸鹽水泥或

一般硅酸鹽水泥，強度等級為32.5級。抹灰用砂應采用中砂。

砂的顆粒要堅硬潔凈，不得具有草皮、粘土塊、堿性物。石灰膏;

應采用塊狀生石灰淋制，熟化時間一般不少于15天，用于面層

抹灰時熟化時間不少于30天。石灰膏內不得具有未熟化日勺顆粒

及雜質。

2；抹灰施工；抹灰前要提前對施工班組進行施工質量及施

工安全交底。對每一間構造開間尺寸進行驗收，清除磚砌體表面

的浮土、粘結物、混凝土表面的油污，并對砌體灑水濕潤砌體，

然后在砌體上做灰餅、沖筋。控制抹灰厚度，并用2M靠尺檢查

灰餅間的垂直度、平整度。

3；本工程抹灰分室外抹灰、室內抹灰。室外抹灰使用

水泥砂漿，室內抹灰使用水泥混合砂漿。抹灰質量規定為；

一般抹灰。一般抹灰為一遍底層灰，一遍面層灰，兩遍完活。

分層搟平、修整、表面壓光。

4；室外抹灰；室外抹灰施工時，先根據磚砌體平整度、

垂直度找出抹灰日勺規矩，在上層做好灰餅，自上而下吊線，

根據垂直線查看需要抹灰日勺厚度，抹灰厚度較薄及過厚時，均要

調整。最薄處不得不不小于12mni,最大厚度不得不小于30mm。

同步外墻抹灰應設置分隔條，間距以L5m-—21n為宜，分隔條要

順直。

5；抹灰打底；本工程外墻底層抹灰設計為1：3水泥砂漿，

在混凝土外面上抹灰，必須先抹一遍膠漿，才能進行水泥砂漿抹

壓施工。在已濕潤H勺外墻上抹灰，抹壓厚度宜控制在12——15mm

左右，根據已作出日勺灰餅，由上往下抹，分遍抹壓厚度在15mm

左右，然后用刮杠靠在兩邊日勺沖筋上，由下往上刮平，刮完一方

后，用木搓搓平搓毛。搓完后要檢查平整度，陰陽角與否方正。

分層抹灰施工，底層與面層抹灰要間隔一段時間，抹面層灰前應

讓底層灰有七、八成干。

6；抹面層灰；面層灰為1：2水泥砂漿，抹壓厚度8mm,面

層抹灰要細致施工，認真抹壓、精心施工，先彈好每步作業面水

平控制線，同步也是安裝水平分隔條的位置。面層抹灰經人工抹

壓，與底層灰結合牢固后，用刮杠刮平抹灰面，然后用鐵抹壓光。

每步作業接茬應設置在安裝分隔條處。接茬處應平整光滑無高下

差，分隔條應埋入灰漿內，分隔條應順直、平整。

7；室內抹灰；底層、面層抹灰施工操作同外墻抹灰，內墻

抹灰總厚度為20加，底層灰為1：!：6水泥混合砂漿，面層灰為

1：0.5;3的水泥混合砂漿；室內抹灰在門窗洞口、柱角、墻陽

角處必須做1：2水泥砂漿護角。門窗洞口護角應與洞口齊高，

柱護角應到梁底或板底，墻陽角護角固定不少于2m。

8；建筑樓、地面施工；本工程地面采用05YJ1地1,樓面

采用05YJ1樓1。

原材料規定；使用的水泥應為硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水

泥，強度等級不適宜不不小于42.5級，砂；應采用中砂，其含

泥量不適宜不小于3%.

地面墊層采用C15混凝土80mm厚墊層，墊層澆筑前必須對

室內基土找平、夯壓密實。然后根據50標高控制線計算出澆筑

位置。澆筑前要對基土灑水濕潤，澆筑混凝土的坍落度要控制在

10mm左右，墊層要振搗密實，抹壓平整但不能壓光。地面找平

層施工；地面找平層應采用1：3水泥砂漿做找平層，在鋪設找

平層前，應將地面墊層表面清理潔凈，混凝土表面應灑水濕潤。

找平層砂漿要鋪攤厚度均勻，抹壓密實，表面搓毛。地面面層施

工時，應清除找平層表面H勺浮土、垃圾，灑水濕潤表面，然后鋪

設素水泥漿作結合層。然后鋪設抹壓L2水泥砂漿面層，砂漿

稠度不應不小于35mm,砂漿要拌合均勻，施工時應隨鋪隨拍實。

砂漿厚度應控制在20nlm。抹平工作要在水泥初凝前完畢，壓光

工作要在水泥終凝前完畢。面層要抹壓平整、密實，接茬平順。

平整度不得超過4mm,不小于25平方米的房間，面層宜按開間做

分隔處理。

9；樓面施工；施工前必須對混凝土現澆板進行清理，清除

表面浮土、垃圾及落地灰，然后灑水濕潤現澆板表面，涂刷一層

素水泥漿做結合層，然后鋪設抹壓20mm厚日勺1：3水泥砂漿做找

平層，找平層做法同地面找平層；樓面砂漿面層做法同地面面層

做法。面層要抹壓密實，平整、接茬平順光滑，平整度控制在

4nlm以內。不小于25平方米日勺房間，面層應按開間設置分隔縫。

地面、樓面施工后，要及時對抹灰面進行灑水養護，養護時間不

少于7天。

10；涂飾施工;

涂料施工應在對墻面驗收合格的基礎上施工，墻面不得存在

質量缺陷，墻面應平整、順直、接茬平順、大墻面及細部無空鼓。

本工程內墻采用白色仿瓷內墻涂料，外墻采用柔性丙烯酸

外墻涂料。

涂料施工前耍檢查墻面與否干燥，抹灰墻面刷涂溶劑涂料

時，墻面含水率不得不小于8%,刷涂水性涂料時，墻面含水率

不得不小于10%o

涂料施工前先對墻面進行清理及處理，將墻面上的灰塵、

污垢、砂漿流痕清理潔凈，對于缺棱掉角處，用1:3水泥砂奘修

補，表面麻面用膩子彌補齊平。

外墻涂料施工；外墻膩子施工；

涂料工程使用的膩子，應具有防水性、抗曬性、耐酸堿性,

膩子抹壓刮平后應與墻面粘結牢固，不得有粉化、起皮、裂紋現

象，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并將粉塵清理潔凈。

涂料施涂；同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不適

宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。涂料施涂需分段施工時，

應以分隔縫、墻的陰、陽角處；水落管處為分界線。涂料的稠度

必須控制，防止施涂時出現流墜、露底，第一遍涂料刷涂表干后,

才能進行第二遍涂料刷涂施工。外墻涂料面層質量規定涂料色澤

致、無透底、不顯刷痕。完活W、J墻面嚴禁污染。

內墻涂料施工；施工前先將墻面的垃圾及污染物清理潔凈,

當頂棚及墻面平整度超過4nlm時，不得用涂料找平，必須用膩子

彌補刮平，然后進行第一遍的涂料刮抹，第一遍涂料要抹壓堅實

牢固，大體平整。等第一遍涂料完全干燥后，才能進行第二遍涂

料施工，涂料施工后，由安裝工程施工，最終進行面層涂料施工。

面層涂料必須采用同一廠家、同一種類、同一批號H勺產品。面層

涂料施工不得污染其他分項工程。面層涂料應平整光滑、色澤一

致、不顯接茬、開關、插座、配電箱、管道處細部應做工細致。

不得毛糙。

木門油漆；木門油漆應采用調和漆，木門刷漆前要對木門

刮膩子，將木節、蟲洞、劈裂處、接縫處用膩子填平，膩子干燥

后用細砂布打磨后，再刷第一遍漆，打底漆應控制稠度，過厚刷

不開，未來爆皮，過稀刷不上。輕易流墜。第一遍漆干燥后才能

刷面層漆，刷漆施工不得污染其他分項工程。面層漆應色澤均勻

一致，無漏底、不顯刷痕，不流墜。

11;門窗安裝

木門安裝；木門進場后，耍對木門框及扇進行檢查，對存

在質量缺陷時必須調換。木門框耍校正，用木拉條交叉固定，以

便門框定型，對有蟲眼的要處理，然后用瀝青對門框側邊進行防

腐，門框在門窗洞口抹灰時應安裝，以便門洞口抹灰并將門框固

定。同一樓層的門框安裝標高必須一致，偏差不得超過5mm,門

框每側邊固定點不少于三個。門框安裝質量規定橫平豎直、上下

尺寸一致。

木門扇安裝；門扇應進行預安裝，進行尺寸排查門扇與框的

縫隙精確到毫米，用刨子分批刨平，不得一次刨成。防止出現門

扇小口勺現象。

塑鋼窗安裝；應根據原先測量的洞口尺寸，按編號對塑窗

框進行安裝，窗框安裝固定點、下框泄水孔位置、數量必須符合

設計規定。窗框安裝必須牢固，同一樓層、同一尺寸的窗框安裝

標高必須一致。窗框安裝后應及時對縫隙進行填塞，并用膠封閉

框與墻體的接縫。封膠應寬窄均勻，厚薄均勻，填塞密實、牢固。

窗扇安裝；根據編號、位置對窗扇安裝，窗扇玻璃應透明、

無氣泡、魚紋、牛眼等質量缺陷。玻璃必須與窗框固定牢固，不

得有松動現象，窗扇安裝后，應推拉自如，關閉嚴密，窗扇與框

平行，不得有傾斜現象。窗扇鎖扣等附件必須齊全、有效。

八；建筑屋面；

本工程屋面采用05YJ1屋1不上人倒置式屋面.做法；構造

層一-1：8水泥珍珠巖找坡層-一1：3水泥砂漿找平層一-4mmSBS

防水層一-50mm厚擠塑泡沫板保溫層--細石混凝土保護層。

原材料規定；采用口勺水泥必須證件齊全，檢測合格，強度等

級不低于32.5級，砂；應采用中粗砂；含泥量不不小于5除防

水卷才；卷材的厚度及物理性能必須符合實際規定，材料證件必

須齊全，進場后并取樣檢測合格才能用于工程。擠塑泡沫板；板

材的規格、尺寸、密度必須符合設計規定。

找坡層施工；施工前必須對現澆板清理潔凈，然后把珍珠巖

濕潤后鋪攤，根據珍珠巖用量鋪撒水泥，然后采用人工拌合，水

泥珍珠巖要拌合均勻，色澤一致，含水率不能過大。拌合均勻后

要按設計規定鋪平找坡層，屋脊處最厚，女兒墻邊緣處最薄。大

體鋪設后用振搗器振壓密實，用2M刮杠刮平找坡。找坡層屋脊

最厚處、女兒墻最薄處及屋面坡度必須符合設計規定。屋面雨水

管道處要留出泛水坡度。

砂漿找平層；待水泥珍珠巖找坡層振壓密實、刮平、找坡后,

應及時鋪攤砂漿找平層，砂漿必須配比對日勺，砂漿要攪拌均勻，

稠度合適。找平層厚度控制在20mm左右，找平層必須設置分隔

縫，間距不不小于6*6M。與女兒墻交接陰角處、轉角處，找平

層必須抹壓成圓弧型，圓弧半徑不得不不小于50mm屋面雨水

管道處必須抹壓密實，泛水坡度便于雨水順利排出為宜。砂漿抹

平收水后要二次壓光，不得有酥松、起砂、起皮現象。

防水層；材料進場經外觀及取樣檢測合格后，才能用于防水

施工。防水層施工必須選擇有資質的專業防水施工單位施工。施

工前應根據屋面坡度及設備安裝狀況編制施工方案。施工前必須

檢查砂漿找平層與否干燥，干燥后才能進行防水層日勺施工，防止

防水層受潮起泡導致防水層失去作用。施工前要對找平層表面清

理潔凈，對分隔縫用瀝青砂填塞飽滿密實，在開始刷涂粘結底子

油，為保證防水施工質量，本工程防水層采用熱熔滿粘法。

防水層施工時，應先做好節點，附加層和屋面排水比較集中

部位日勺處理，然后由最低處向上施工，本工程屋面坡度較小，根

據規范規定采用卷材平行于屋脊鋪貼。鋪貼卷材應采用搭接法，

上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，平行于屋脊的搭接縫應

順流水方向搭接，本工程采用的JSBS卷材長、短邊搭接寬度均為

80mm.邊刷涂膠粘劑，邊加熱鋪貼卷材，加熱卷材時火焰噴嘴應

距卷材30—40cm,加熱要均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為

度。不得過度加熱及燒穿卷材。卷材熔融后立即滾鋪，滾鋪時必

須及時排出卷材下部日勺空氣，卷材應粘結平整，不得皺折，并應

輻壓粘結牢固。搭接縫部位以溢出熔融的改性瀝青為宜，并應隨

即刮封接口。

防水層卷材收頭日勺端部應裁齊，壓入預留凹槽內，用壓條或

墊片釘壓固定。最大釘距不得不小于700mm,然后用密封材料將

凹槽填嵌封嚴。

屋面防水施工完活后，必須做屋面24小時蓄水試驗，試驗

時間以蓄水后算起；經檢查各部位無滲漏才能對防水層驗收合

格，并辦理驗收記錄。

保溫層日勺鋪設；防水層施工合格后，應及時鋪設屋面保溫層。

先鋪設大面，然后細部，板塊保溫層鋪設應平整，排列有序，板

縫不得不小于5nim,平整度不得不小于4mm。

細石混凝土保護層；按設計規定；先綁扎直徑4nlm的雙向間

距150mni日勺鋼絲網，鋼絲網片在分格縫處應斷開，網片下并墊保

護層墊塊，保護層厚度不不不小于10mm,鋼絲網交叉點均要綁

扎牢固，鋼絲網驗收合格后，及時澆筑細石混凝土。混凝土要設

分隔縫，分隔面積不適宜不小于100nl分格縫寬度不適宜不不

小于20mm,縫內用柔性防水材料或瀝青砂填嵌密實、飽滿。

九；腳手架的搭設和拆除；

鋼管腳手架搭設必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

技術規范》JGJ130中條款規定。

1；腳手架施工工藝；挑選架桿、架扣——地基處理——

放置縱向掃地桿一-逐根立豎桿與掃地桿連接牢固一安裝橫向

掃地桿——安裝縱向大橫桿——安裝小橫桿——加設拋撐、

剪刀撐——鋪腳手板——安裝護身欄桿——安裝安全網

-----掛標志牌-----檢查驗收。

施工架搭設；本工程高度不不小于10m,擬采用鋼管單排架,

立桿縱向間距l.5m,大橫桿間距1.2-1.4m,小橫桿間距不不小

于1.5m。立桿距墻面1.4m,小橫桿一端伸入墻內不少于24cm,

并與墻體拉結。架體搭設前，必須對架體基層處理。將基土找

平、扎實，然后鋪設一層灰土，夯壓堅實。

架體立桿第一步必須選擇長短不一的架桿，保證相鄰的兩根

立桿日勺接頭應錯開50cm以上，并力爭不再同一步內。每根立桿

底部應設置底座和墊板，架體底部必須設置縱、橫向的掃地桿。

縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不不小于20cm處

的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下

方的立桿上。立桿必須用連墻桿與建筑物外墻可靠連接。架體立

桿應高出作業層1.5m,高出女兒墻1m。立桿的垂直偏差不得不

小于架高的1/200。立桿嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接。

大橫桿安裝時，縱向大橫桿應設置在立桿日勺內側，其長度不

適宜不不小于3跨，宜采用對接扣件連接；也可采用搭接。對接

時大橫桿的連接點應交錯布置，兩根相鄰的縱向大橫桿接頭不適

宜設置在同一布或同一跨內；不一樣步、不一樣跨日勺兩個相鄰接

頭，在水平發現錯開距離應不小于50cmo采用搭接時，搭接長

度不應不不小于1M,應等間距設置三個旋轉扣件固定。同一步

內縱向水平高下差不得超過60mm,同一步里、外兩根大橫桿接

頭應互相錯開，不適宜在同一跨內，同一跨間上下相鄰W、J兩根大

橫桿接頭要錯開50cm以上,

橫向小橫桿用直角扣件連接在大橫桿與墻體上，當小橫桿靠

近立桿時，小橫桿可緊固于立桿上，小橫桿在架體連接點伸出不

不不小于10cm,伸入墻內不少于24cm，作為架體與建筑物墻體

連接H勺小橫桿《稱為連墻桿》，兩端必須與架體、墻體連接牢固。

連墻桿應從第一步水平大橫桿處拉結，連墻桿應均勻分部，拉結

點應靠近主節點，

剪刀撐搭設時，應將一根架桿緊緊圍繞在立桿上，另一根架

桿緊緊圍繞在小橫桿上，剪刀撐兩端的架扣距鄰近的連接點不應

不小于20cm,最下一對剪刀撐與立桿連接點距地面不應不小于

50cm。每對剪刀撐寬度不不不小于四跨，且不應不不小于6m,

剪刀撐必須在架體兩端處各設置一道剪撐。中間每道剪刀撐時問

距不得不小于15n)o

腳手架各桿件相交叉伸出日勺端頭，均應不小于10cm,防止

桿件滑脫。架扣安裝時，對接扣件開口應朝向架子內側，螺栓向

上，直角扣件開口不得朝下。

腳手板安裝；作業層腳手板應滿鋪，鋪穩，離開墻面

12—15cm,腳手板應采用搭接，搭接長度不少于20cm,搭接處

必須設置在小橫桿上，當不能滿足規定期，可采用對接平鋪對接

時必須采用連根小橫桿，腳手板伸出小橫桿外長度不得不小于

15cm。

架體必須隨主體構造施工進度同步搭設，設置的連墻桿嚴禁

在施工中拆除。架體每搭設升高一步，完活后必須自檢，然后由

安全員檢查，同意后才能到架體上施工。

架體拆除；架體拆除施工前必須由項目部及企業安檢科同

意，并進行拆除交底編制拆除方案。

拆除前安全員要檢查作業人員與否飲酒、衣著穿戴與否合

適、與否帶病作業、對患有高血壓、心臟病、恐高癥、癲癇病的

拆除作業人員嚴禁進場，施工前必須在拆除作業區搭設外圍欄，

設置專人扼守。防止出現意外傷害事故。

拆除作、也先拆除腳手板，拆除最上部剪刀撐、再拆除小橫桿、

拆除部分連墻桿、大橫桿、立桿。架體嚴禁一次拆除，應按外墻

抹灰或保溫施工進度逐布拆除。架桿、架扣要順架體溜下，嚴禁

向下投擲、亂扔，防止出現傷人事故。拆除作業后要及時清理拆

除的架桿、架扣，并抹油保養。

十：電氣安裝：

電氣班組施工前必須熟悉、掌握設計內容，吃透設計圖紙,

弄懂各安裝節點，熟悉材料日勺用途、性能，積極與土建配合進行

電氣安裝施工。

基礎施工時，必須按設計規定進行進戶電源導管的加工、

制作，導管的規格、管徑、材質必須符合設計規定，鋼導管連接

必須采用焊接，焊接質量必須符合規范規定，焊口必須飽滿，無

夾渣、氣泡、縫隙等質量缺陷，導管轉彎處必須做圓弧處理，采

用焊接時必須使用兩個45度的彎頭連接，焊接處要采用套管進

行保護。電源導管安裝時必須對電源導管進行內外防腐，安裝軸

線位置、標高必須符合設計規定，然后固定牢固。

主體施工時電工必須隨土建施工進行電線導管日勺預埋，掌握

配電箱、開關、插座的位置、標高，確定線管、線盒的長度、位

置。線管連接處必須采用防水膠布包扎封閉，防止脫口，導致線

管堵塞無法穿線，線盒必須用分廢紙、鋸末填滿，然后用膠帶包

扎。

在墻體上預埋線管，線管保護層必須不小于15mm,應隨砌

筑施工同步預埋，嚴禁剔槽埋管，線管較多時應采用砂漿或混凝

土包裹進行保護，插座、開關、配電箱位置、標高要符合設計規

定。在梁、板內預埋線管、

線盒時，穿線長度在30m時必須設置穿線盒，線管入盒長度要

滿足規范規定，要采用保護措施，防止線管脫口，線管每隔1m

耍進行固定，距線盒處固定點應不不小于500mm,梁內線盒耍

緊貼模板，預埋過深將使面板無法扣實，同步線盒內輕易灌入混

凝土或砂漿，線盒要固定牢固，防止移位，線管保護層必須不小

于15mm。

電線穿管施工時，必須先對線管進行清理，清除管內的垃圾

及水，然后穿引鋼絲，穿線施工時必須按照設計回路進行分色用

線穿管，嚴禁管內設置接頭，4mm如下的電線應采用較接，電

線入管時兩人合力進行拉、送穿線，電線入盒后要預留

1()0450mm的長度，為電線與設備連接留下準備，電線接頭較接

結實，接頭處要用絕緣膠布包扎緊密，電線入配電箱內要預留

50-100cm口勺長度，為電線連接控制設備做準備。

電氣設備安裝施工，設備安裝前必須檢查產品包裝與否完

整、缺附件，然后再進行設備組裝、連線，燈具要安裝牢固，電

線接頭要固定緊密，開關、插座接線要固定緊密，面板要固定牢

固，嚴禁松動，嚴禁出現裸露金屬導體，系統連線后必須進行系

統檢測，然后進行負荷運行。系統無端障才能交付投入使用。

安全施工措施

企業、項目部必須建立、健全安全責任制，建立安全管理體

系，組織安全培訓教育，定期進行檢查及考核。

工程動工前，耍組織企業--項目部一-班組三級安全培訓教

育，貫徹執行《安全生產、防止為主》的指導方針，積極宣傳國

家的安全法律、法規，安全生產制度、各工種安全技術操作規程,

講解安全用品佩戴對W、J措施、緊急狀況對的處置和安全疏散、崗

前安全檢查、不定期進行坍塌、墜落、觸電、傷人、著火緊急救

援演習、加強特種作業人員、施工管理。將安全管理目的細化，

將責任制層層分解，貫徹到人，并簽訂安全責任書。項目部每天

必須保證有兩名安全員值班，保證呼喊通訊暢通。本工程成立現

場安全監督檢查小組，組長由項目經理擔任，副組長由項目安全

員擔任，項目工長、主管工程師均為小組組員，形成上下齊抓共

管的積極局面，保證工程安全施工。

項目部施工現場安全管理體系；

《項目經理》組長；

《安全員》副組長：

組員：

組長；《項目經理》是安全生產工作日勺第一負責人，對其管

理的工程項目安全生產負全面責任。

副組長；《安全員》是主抓現場安全管理工作。

組員；技術員、施工員負責現場重要安全檢查及整改工作。

班組長；負責各自專業班組施工安全工作。當發現作業區存

在安全隱患時，必須及時向安全員匯報，等消除安全隱患后才能

繼續施工。

1、臨時用電；

①支線架設本工程采用三相五線制架空架設支線，支線架空

線路采用電桿架設，電桿間距不不小于20米，線路架設要用橫

擔和瓷柱。導線絕緣性能良好，配電箱、開關箱下引出線分路成

束，作好防水彎，進出線加絕緣保護。導線嚴禁亂拉亂扯，嚴禁

大把線。

②現場照明

施工作業面照明用橡皮電纜，使用絕緣導線應穿管保護，手

持照明燈具，必須使用安全電壓，嚴禁將導線直接綁在金屬腳手

架，井字架、施工架或樹上，也不能綁在木棍和木條上，照明燈

距地不不不小于2.5米，碘鋁燈不不不小于3米。

③開關箱

a.總配電箔靠近電源進線處，分派電箱和開關電箱距離不不

小于40m,開關與其控制的固定設備，水平距離不超過3米，配

電箱、開關箱底邊距地不小于1.3米，不不小于1.5米，周圍不

得堆放任何雜物。

b.配電箱用鐵板制作，要有門有鎖有防水設施,

箱內不許放雜物，帶電體不外露。

c.每臺用電設備要有專用開關，嚴禁一閘多用。

d.分級設置敏捷可靠的漏電保護裝置。

2、腳手架

①腳手架搭設前必須有工長進行詳細交底，并通過專職安全

員審核。

②采用單排鋼管腳手架，立桿間距1.5米，大橫桿步距1.2

米，操作層小橫桿間距不不小于1米，剪刀撐設在腳手架外側。

③腳手架搭設完畢，投入使用前必須有專職人員驗收并填寫

驗收單。

④腳手架拆除時，劃分作業區設置警示標志，嚴禁外人入內，

拆下日勺材料分類堆放。

3、“三寶”及“四口”防護

①凡進入施工現場人員必須對的配戴安全帽，凡在2米以上

的高處作業必須系好安全帶。

②沿建筑四面搭設安全平網，作業面搭隨層網，并搭設安全

立網。

③室內樓梯在拆模后用鋼管設1—1.2米護身欄桿，樓道口、

井字架、龍門架、上料口等處搭設通道防護棚.

①龍門架搭設前，編制安裝方案進行詳細安全交底。

②架體安裝搭設，在基礎混凝土強度到達規定后進行，搭設

時劃分危險區，有專人監護，架體垂直度偏差不不小于2.5%。°

③纜風繩按規定設置，用直徑不不不小于9.3mm鋼絲繩，

與地成45°-60。夾角，獨自拴在地錨上，用花欄螺栓連接。

④吊盤兩側設固定攔板，進出料口設防護門，設置敏捷可靠

歐I停靠裝置，卷揚機安裝超高限位器。

根據本工程實際狀況，本工程安全防護重點是：

1:土方開挖、回填；

2：外腳手架分項工程；

3：高空作業；

4：起重機械安全使用；

5：施工洞口及臨邊安全防護；

6：建筑工程施工臨時用電；

7：建筑機械安全操作；

8：鋼筋、模板安裝與拆除；

9：現場消防安全措施；

10：施工現場與周圍環境隔離防護措施；

11：雨季施工安全措施。

由于本工程施工期間，人員流動較大，為防止安全事故發生,

以新建工程建筑邊界所有用欄桿、藍色鐵板搭設圍擋，與周圍分

隔開，形成封閉施工作業區，整體施工作業區有計劃的分隔物料

堆放、加工作業區、辦公區、車輛停放區，施工現場入口設置門

衛，杜絕部分外來隱患。

項目部根據上述十一項制定了詳細口勺安全控制措施；

一；土方工程；

土方開挖施工前，安全員必須對機械操作員進行安全交底，

對有飲酒的操作員嚴禁操作挖掘機，現場作業人員要服從安全員

日勺指揮和調度。挖土施工中應嚴格控制開挖標高，嚴禁超挖，測

量人員不得在開挖作業中測量，不得在挖掘機動力臂下測量，挖

掘機棄土時，操作員必須先觀測四面與否有人，棄土必須距基坑

邊緣不少于0.8一1m,堆土高度不得不小于1.5m；配合清平人員

不得距挖掘機挖斗太近，不得少于挖掘機動力臂作業半徑且不少

于1.5m。

土方回填作業；基礎底部建筑垃圾必須清理潔凈，回填作業

土方必須分層回填，分層回填虛鋪厚度不得不小于250mm,必

須自最低處開始回填，鋪完土后，采用內燃汽夯夯壓，操作員必

須扶穩汽夯日勺扶手，身體距汽夯的水平距離不少于50cm,防止

作業時后退不及時夯到腳上，夯壓作業一夯壓半夯，夯夯相連，

多臺機械進行作業時，距離不得過近，必須保持一定的安全距離。

二；外腳手架工程；

①外架采用鋼管、扣件等材料必須符合有關原則規定，外架

不容許超載作業，外架拆除前必須進行書面安全技術交底。

②外架底層和施工層，必須滿足鋪架板和安全網，外側掛設

密目安全網封閉。

③腳手架、井字架鋼管底必須按規定必須墊上木板，要扎實,

三米距離應斜撐，以加強強度，嚴禁攀登腳手架，以及座垂直吊

籃上下，常常檢查腳手架防止出現傾斜等狀況，假如發現上述狀

況必須立即糾正。

④所有高空作業人員，必須按規定佩帶安全裝置，嚴格按照

安全交底作業、對違反安全作業的人員，及時提出批評糾正或經

濟懲罰。

⑤安全管理人員要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要常常深入現

場善于發現隱患，對危險狀況要積極采用有效安全防護措施，保

證人員安全。

⑥遇五級以上大風和雨雪天氣時，應停止外架作業，架子搭

建不得在夜間進行。架子工長及安全員對架子的I搭設必須檢查驗

收，并填寫驗收單。

⑦本工程施工現場狹小，為了保證現場內外來往人員口勺安

全，決定采用封閉式施工。現場周圍用磚砌圍墻，建筑物重要通

行道路上方設置安全防護道棚，工程在進入主體構造時，鋼管架

四面采用綠色防護網和安全網防護。在保證院內環境衛生的前提

下，現場周圍，重耍通行道路派專人負責打掃衛生。

三；高空作業；

1、高處作業要定期進行體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血、

癲癇病者不得從事高空作業。

2、高處作業要系好安全帶，拴好掛牢，不準穿硬底鞋、帶

釘易滑鞋登高作業。

3、在廠房或框架上作業要設計搭設安全網，在楝條上行走

要鋪跳板，走人馬道應加設防滑條。

4、高處作業的工具、材料不準上下拋擲，應用繩索索吊，

高處作業要有專人指揮。

5、梯子、升降架、吊盤、吊籠及多種腳手架、平臺馬道應

按規定規定設置，并經檢查驗收后方可使用。起重吊盤、吊籠不

準運送人員，起重機具要安全保護裝置齊全。

6、懸空作業的吊蘭、挑架須經專門設計，乘人用電梯要具

有多種安全裝置如限重、升高、行程，斷索保險等，且操作者必

須持證上崗。

7、井式架、門式架應設置沖頂、斷繩等安全保護裝置，井

式架門式架及腳手架高度超過周圍建筑物時須按規定裝設避雷

針。

8、吊盤內須常常保持清潔，入料口處設防護擁，吊蘭要有

安全門。

9、及時清理高處及安全網上的雜物和垃圾。

10、人員出入口搭設安全保護棚。

11、高處作業遇有六級以上大風要停止作業

四；起重機械安全使用;

起重塔吊安裝后必須做空車運行試驗，然后進行吊重負荷試

驗，無端障后才能投入使用。塔吊必須定期進行保養維護。要及

時檢查《四限位》、《兩保險》。“四限位指；力矩限位、超高限位、

變幅限位、行走限位”“兩保險指；卷筒保險、吊鉤保險二常常

檢查塔吊H勺用電。

1.司機必須與指揮人員（起重工）親密按照指揮人員發出

的信號（旗號或手勢）進行操作；操作前必