軋鋼職業(yè)技能評定試題(理論3級)_第1頁
軋鋼職業(yè)技能評定試題(理論3級)_第2頁
軋鋼職業(yè)技能評定試題(理論3級)_第3頁
軋鋼職業(yè)技能評定試題(理論3級)_第4頁
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文檔簡介

軋鋼職業(yè)技能評定試題

一、選擇題

1、(C)是軋鋼機(jī)主機(jī)列中不可缺少的部件。

A、齒輪座B、減速機(jī)C、主電機(jī)

2、45°無扭軋機(jī)中的“45”是指:(B)

A、軋輻的尺寸B、軋輻安裝角度C、軋件按450翻轉(zhuǎn)

3、在軋制過程中,軋件的出口速度與(B)無關(guān)。

A、軋輻直徑B、輻道速度C、主電機(jī)轉(zhuǎn)速

4、按照壓下系統(tǒng)的相應(yīng)速度比較,相應(yīng)速度最快的是(C)

A、手動壓下B、電動壓下C、液壓壓下

5、一根軋件可在數(shù)架軋機(jī)內(nèi)同時(shí)軋制,各機(jī)架間遵循金屬秒流量相

等的原則,這種軋機(jī)布置形式為(C)

A、橫列式B、順列式C、連續(xù)式

6、鋼質(zhì)Q215的鋼板的屈服強(qiáng)度大于或等于(B)

A、215N/cm2B、215MPaC、215kg/mm2

7、鋼按(A)分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼。

A、質(zhì)量B、化學(xué)成分C、機(jī)械性能

8、鋼按用途分可分為(C)

A、碳素鋼和合金鋼B、沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼C、結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼

9、常見的鋼號08F屬于(A)

A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼B、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼C、高級碳素結(jié)構(gòu)鋼

10、沸騰鋼與鎮(zhèn)靜鋼劃分的依據(jù)是(B)

A、按冶煉方法B、按脫氧程度C、按用途

11、沸騰鋼比鎮(zhèn)靜鋼(B)

A、脫氧充分B、脫氧不充分C、脫氧程度一樣只是化學(xué)成分不同

12、Y12、Y20、Y30是指(A)

A、易切削鋼B、碳工鋼C、合結(jié)鋼

13、在軋鋼生產(chǎn)中,一般說低碳鋼加熱溫度比高碳鋼(C)

A、低B、相等C、高

14、金屬與合金產(chǎn)生永久變形而不被破壞其本身整體的性能叫(C)

A、剛性B、彈性C、塑性

15、金屬材料抵抗(B)的能力叫金屬的剛性。

A、塑性變形B、彈性變形C、軋制變形

16、壓力加工就是對金屬施加壓力,使之產(chǎn)生(B),制成一定形狀產(chǎn)

品的方法。A、彈性變形B、塑性變形C、化學(xué)變化

17、鋼樣在做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí),試樣拉斷瞬間承受的最大應(yīng)力稱(B)

A、屈服強(qiáng)極限B、抗拉強(qiáng)度極限C、彈性極限

18、連軋機(jī)組的精軋機(jī)應(yīng)遵循(C)原則

A、張力相等B、線速度相等C、秒流量相等

19、將橫斷面為三角形的柱體鍛粗,若變形足夠大時(shí),變形后的最終

斷面形狀是(C)A、無規(guī)則B、三角形C、圓形

20、國家標(biāo)準(zhǔn)代號是(C)

A、YBB、BBC、GB

21、鋼的主要組成元素為(C)

A、鋼、碳、硅、鋅、硫、磷B、鐵、氮、硅、鎰、硫、磷

C、鐵、碳、硅、鎰、硫、磷

22、下列鋼種中,()是普通碳素鋼。

A、Q215B、40C、08F

23、08F表示是含碳量為(B)的沸騰鋼。

A、0.008%B、0.08%C、0.8%

24、當(dāng)壓下量一定時(shí),軋輻直徑(A)軋件越容易被咬入。

A、越大B、越小C^不變

25、當(dāng)咬入角的正切值(B)軋輻與軋件的摩擦系數(shù)時(shí)軋件才能被咬

入。

A、大于B、小于C、等于

26、鋼材在冷床上產(chǎn)生彎曲的主要原因是(C)

A、開軋溫度低B、終軋溫度低C、冷卻不均勻

27、(B)布置形式有最高的生產(chǎn)效率。

A、半連續(xù)式B、連續(xù)式C、順列式

28、45鋼屬于(B)

A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼

29、70鋼屬于(C)

A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼

30、不屬于軋軸輕縫作用的是(C)

A、補(bǔ)償軋輻彈跳B、使輻環(huán)和上下軋輻之間不摩擦C、增加孔型

的寬展余地。

31、處理坯料缺陷時(shí),必須保證(C)

A、清理深度等于缺陷深度B、清理寬度等于缺陷深度

C、清理深度大于缺陷深度D、清理寬度等于清理深度

32、從儀表上讀得的被測量參數(shù)與實(shí)際值之間會產(chǎn)生一定差值,我們

將這一差值稱為(B)

A、定值誤差B、測量誤差C、變值誤差

33、一般軋根的輻頭作用是(B)

A、便于吊裝B、傳遞扭矩C、安裝軸承

34、我們隊(duì)同意物理量進(jìn)行多次重復(fù)測量時(shí),如果誤差按照一定的規(guī)

律性出現(xiàn),則把這種誤差稱為(C)

A、環(huán)境誤差B、讀數(shù)誤差C、系統(tǒng)誤差

35、來料斷面過大,則該道次軋件易出現(xiàn)(C)

A、結(jié)疤B、壓痕C耳子

36、(C)缺陷時(shí)軋制造成的。

A、偏析B、疏松C、折疊

37、鋼材內(nèi)部產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷,其主要原因是鋼中含有(A)

A、氫B、氧C、氮

38、滾動進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的優(yōu)點(diǎn)是使軋件進(jìn)入孔型準(zhǔn),在孔型中軋件穩(wěn)定和

(A)A、軋件表面質(zhì)量好B、減輕軋機(jī)負(fù)荷C、更換導(dǎo)衛(wèi)節(jié)約時(shí)

39、軋件的延伸系數(shù)是指:(B)

A、(軋后長度一軋前長度)/(軋前長度)

B、軋后長度/軋前長度

C、軋后長度/(軋后長度一軋前長度)

40、連續(xù)式350小型軋機(jī)的含義是(B)

A、輻身長300mm的連續(xù)式小型軋機(jī)

B、成品軋機(jī)名義直徑是300mm的連續(xù)式小型軋機(jī)

C、平均輻徑為300mm的連續(xù)式小型軋機(jī)

41、高速線材軋機(jī)常用的布置形式為(A)

A、連續(xù)式B、順列式C、橫列式

42、(B)是高速線材軋機(jī)最主要的特點(diǎn)

A、控制冷卻B、高速軋制C、無扭軋制

43、高速線材軋機(jī)精軋機(jī)組的滾動導(dǎo)衛(wèi)多采用(C)潤滑

A、油B、水C、油一氣

44、軋機(jī)衛(wèi)板安裝在出口側(cè)的任務(wù)之一是防止(B)現(xiàn)象

A、跑偏B、纏輯C、甩尾

45、鋼軌鋼屬于(C)

A、簡單斷面型鋼B、周期斷面型鋼C、復(fù)雜斷面型鋼

46、軋制節(jié)奏是指(A)

A、開始軋制第一支鋼到開始軋制第二支鋼的延續(xù)時(shí)間

B、一支鋼從開始軋制到軋完所需要的時(shí)間

C、一支鋼軋完到下一支鋼開始軋制的空隙時(shí)間

47、橫斷面為矩形的柱體徽粗時(shí),若變形量足夠大,最終斷面形狀是

(C)A、矩形B、無規(guī)則C、圓形

48、金屬在冷加工后,產(chǎn)生加工硬化,屬于加工硬化特點(diǎn)的是(C)

A、晶格排列規(guī)則B、金屬塑性提高C、金屬的強(qiáng)度和硬度提

49、咬入角就是軋制時(shí)軋件與軋輻表面所接觸的弧線對應(yīng)的(B)

A、圓周角B、圓心角C、圓弧角

50、在軋鋼過程中,為了改善其咬入條件,其措施為(C)

A、增大壓下量B、減少摩擦系數(shù)C、增加軋輻直徑

51、軋機(jī)的速度越高,軋件越(B)咬入

A、容易B、難于C、正常

52、熱軋軋制規(guī)程的內(nèi)容是(A)

A、速度制度、變形制度、溫度制度

B、速度制度、變形制度、張力制度

C、速度制度、變形制度、冷卻制度

53、在壓下量一定的條件下,軋輯(A),軋件易咬入

A、輻徑大B、速度快C、短徑小

54、在輻徑一定時(shí),降低(B)增加摩擦系數(shù),便于順利咬入。

A、軋制壓力B、軋制速度C、軋制溫度

55、(A)缺陷屬于加熱造成的

A、脫碳B、疏松C^耳子

56、抗拉強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求是屬于(B)缺陷

A、化學(xué)成分分析B、性能組織分析C、表面尺寸分析

57、斷面收縮率是金屬的(B)指標(biāo)

A、強(qiáng)度B、塑性C、成分

58、采用上壓力軋制時(shí),出現(xiàn)(B)

A、軋制線在中線以上B、軋制線在中線以下軋制線與中線重合

59、若上下軋輻徑相差較大,則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生(C)

A、扭轉(zhuǎn)B、耳子C、彎頭

60、現(xiàn)場人員在起吊高度大于2米的重物下(C)

A、可以通過B、可以快速通過C、不可以通過

61、折疊形成的原因(C)

A、鋼坯(錠)皮下氣泡或非金屬夾雜物軋后暴露

B、軋件冷卻不當(dāng)

C、成品孔前某道次軋件出了耳子

62、經(jīng)軋制的產(chǎn)品出現(xiàn)了耳子的缺陷,其原因(C)

A、成品孔磨損B、高溫鋼C、過充滿

63、在軋制生產(chǎn)過程中導(dǎo)衛(wèi)裝置或工作輻道或其他機(jī)械設(shè)備有尖角或

突出部位易造成軋件的(C)

A、磨損B、耳子C、戈I」傷

64、在型鋼生產(chǎn)過程中,(B)作用是迅速減小軋件的斷面積。

A、成型孔型B、延伸孔型C、成品前孔

65、軋件的寬展系數(shù),指的是:(A)

A、軋后寬度與軋前寬度之比B、寬展量與軋前寬度之比

C、寬展量與軋后寬度之比

66、軌梁軋鋼廠BD1150軋機(jī)的含義是(B)

A、軋輻的輻身長度是1150mmB、軋機(jī)的人字齒輪節(jié)圓直徑是1150mm

C、軋輻的工作直徑是1150mm。

67、線材的規(guī)格是以(C)來表示

A、每米單重B、盤重C、斷面直徑

68、穩(wěn)定的軋制狀態(tài)下,繼續(xù)軋制的條件是(B)

A、咬入角《摩擦角B、咬入角W2倍摩擦角

C、咬入角22倍摩擦角

69、在熱加工范圍內(nèi),隨著變形速度(C),變形抗力有較明顯的增加。

A、降低B、無變化C、提高

70、軋制后軋件長度上的增加量叫(B)

A、延伸率B、延伸量C、延伸系數(shù)

71、一根6m長的鋼坯軋制成12nl的軋件,其延伸率為()

A、50%B、100%C、200%

72、軋鋼工序需完成(C)兩大任務(wù)。

A、精確成型和改善化學(xué)成分B、提高鋼材變形抗力和增加硬度

C、精確成型和改善組織性能

73、隨著軋制后金屬晶粒的長大,金屬塑性(B)

A、變好B、變差C、不變

74、其它條件不變時(shí),隨產(chǎn)品厚度增加,單位壓力(C)

A、增大B、不變C、變小

75、軋制時(shí)的變形速度就是(C)

A、軋制速度B、工作輻徑的線速度C、單位時(shí)間內(nèi)的單位移位體

76、如果用H、h分別表示軋制前軋制后的軋件厚度,那么H-h則表

示(A)A、絕對壓下量B、相對壓下量C、壓下率

77、軋制后,軋件高度上的減少量叫(C)

A、壓下率B、延伸量C、壓下量

78、熱軋時(shí),終軋溫度過高,會造成(B),從而降低了鋼的機(jī)械性能。

A、使用大量的冷卻水B、晶粒長大C、晶粒變小

79、連軋生產(chǎn)時(shí),為了調(diào)節(jié)微張力,通常采用(A)使秒流量趨于相

等。

A、改變壓下量B、改變速度制度C、改變溫度制度

80、下述軋機(jī),(B)帶有立軋輻,軋件可進(jìn)行上下及兩側(cè)方向的加工。

A、三輻式軋機(jī)B、萬能軋機(jī)C、多輻式軋機(jī)

81、軋件軋前長度為2000mm,軋制后軋件長度為5000mm,軋件延伸

量為(C)mm

A、2000mmB、2500mmC、3000mm

82、依靠旋轉(zhuǎn)的軋輯與軋件之間(A),軋輻將軋件拖入軋輻之間的現(xiàn)

象,稱為咬入。

A、摩擦力B、動力C、推力

83、用于剪切運(yùn)動中軋件的剪切機(jī)稱為(C)

A、平刃剪B、斜刃剪C、飛剪

84、運(yùn)輸較長的軋件,普遍采用(C)傳動方式

A、空轉(zhuǎn)B、集體C、單獨(dú)

85、在前滑區(qū)任意截面上,金屬質(zhì)點(diǎn)水平速度(A)軋輻水平速度。

A、大于B、小于C、等于

86、在型鋼軋制中寬展總是(A)延伸

A、小于B、等于C、大于

87、軋廢是使軋制成材率(B)的原因之一。

A、小時(shí)B、降低C、不變

88、軋鋼生產(chǎn)中(C)屬于輔助設(shè)備

A、主電機(jī)B、軋機(jī)C剪切機(jī)

89、軋機(jī)的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)主要用來使軋輻沿(A)方向移動。

A、軸向B、徑向C、法線

90、軋機(jī)調(diào)整時(shí),(A)考慮輻跳。

A、應(yīng)該B、不應(yīng)該C、不準(zhǔn)許

91、軋件被軋機(jī)咬入的條件是(A)

A、咬入角小于摩擦角R、咬入角大于摩擦角C、與摩擦角無關(guān)

92、軋件進(jìn)入軋機(jī)前后的寬度分別用B和b表示,則(b-B)表示(B)

A、壓下量B、寬展量C、延伸量

93、鋼進(jìn)行壓力加工時(shí),加熱的主要目的是(B)

A、提高塑性,降低硬度B、提高塑性,降低變形抗力C、消除鑄

造中的鑄造缺陷

94、關(guān)于軋制節(jié)奏,說法正確的是(A)

A、縮短軋制節(jié)奏可以提高軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量

B、純軋時(shí)間和間歇時(shí)間越長,軋制節(jié)奏越短

C、純軋時(shí)間越長,軋制節(jié)奏越短

95、換輯時(shí),天車要有(A),并負(fù)責(zé)檢查換輯工具及吊具是否安全可

靠。

A、專人指揮B、兩人指揮C、多人指揮

96、金屬在熱加工時(shí)(A)

A、塑性提高,不易產(chǎn)生斷裂

B、塑性提高,容易產(chǎn)生斷裂

C、塑性降低,不易產(chǎn)生斷裂

97、可以把(C)用壓力加工方法制成多種產(chǎn)品

A、灰口鐵B、白口鐵C、鋼

98、冷拔鋼材,之所以具有高強(qiáng)度,是因?yàn)椋ˋ)的原因。

A、加工硬化B、退火C、正火

99、連軋機(jī)采用高溫大壓下量的變形制度有利于(A)

A、節(jié)能B、減少溫降C、提高成材率

100、隨著軋輯直徑的增大,咬入角(B)

A、增大B、減小C、不變

101、為了降低熱軋時(shí)的軋制壓力,應(yīng)采用(A)方法

A、在允許范圍內(nèi)提高鋼溫

B、增大軋較直徑

C、增大軋制速度

102、鋼在壓力加工發(fā)生變形過程中,金屬沿著變形阻力最小的方向

流動,這種現(xiàn)象被稱作(B)

A、體積不變定律B、最小阻力定律C、應(yīng)力集中

103、鋼在低溫時(shí),沖擊韌性降低的現(xiàn)象是因?yàn)殇撝泻休^高的(C)

A、氫B、硫C、磷

104、軋件進(jìn)入軋機(jī)前后的寬度分別是B和b,則b-B表示(A)o

A、寬展量B、延伸量C、前滑量

105、在室溫狀態(tài)下,鋼處在(C)組織狀態(tài)下,塑性最差。

A、屈氏體B、貝氏體C、馬氏體

106、體積不變定律不適用于(B)前期軋制過程。

A、大鋼坯B、鋼錠C、連鑄坯

107、只要金屬的(C)不發(fā)生變化,變形前后的體積就不會發(fā)生變化。

A、化學(xué)成分B、組織結(jié)構(gòu)C、密度

108、含碳量為1.3%的鐵碳合金在950℃時(shí)的組織是(C)

A、珠光體B、珠光體+滲碳體C、奧氏體

109、橫斷面為三角形的圓柱體,經(jīng)過做粗,假設(shè)變形量足夠大,變

形后根據(jù)最小阻力定律,其最終斷面形狀是(C)

A、三角形B、橢圓形C、圓形

110、鐵素體的晶格形式是(A)

A、體心立方B、面心立方C、密排六方

111、(C)是鐵和碳的化合物。

A、珠光體B、鐵素體C、滲碳體

112、晶格中原子偏離其平衡位置的現(xiàn)象稱為(C)

A、位錯(cuò)B、同素異晶轉(zhuǎn)變C、晶格畸變

113、(A)能夠直觀地反應(yīng)出軋件尺寸的變化,但不能反映出變形程

度的大小。

A、絕對變形量B、相對變形量C、變形系數(shù)

114、碳溶于a-Fe中形成間隙固溶體稱為(C)

A、珠光體B、滲碳體C、鐵素體

115、連軋生產(chǎn)中,要保持各機(jī)架的(A)相等

A、單位時(shí)間內(nèi)通過的金屬體積B、單位時(shí)間內(nèi)通過的金屬長度

C、純軋時(shí)間

116、合金固溶強(qiáng)化的基本原因是(B)

A、晶粒變細(xì)B、晶格類型發(fā)生畸變C、晶格變粗

117、在制訂軋制工藝時(shí)要確定“壓力”,對軋輻“壓力”的描述(B)

正確的。

A、在閉口孔型中使用,軋件易脫槽

B、能控制軋件的出口走向,可簡化導(dǎo)衛(wèi)裝置

C、在軋制重軌鋼時(shí),容易得到正確的鋼軌形狀

118、在軋制生產(chǎn)中,按負(fù)偏差組織軋制的鋼材為(B)

A、按實(shí)際重量交貨結(jié)算的鋼材

B、按理論重量交貨結(jié)算的鋼材

C、按負(fù)偏差量計(jì)算交貨的鋼材

119、圓形截面的鋼材,在同一截面內(nèi)最大直徑與最小直徑差稱為(B)

A、偏差度B、不圓度C、公差度

120、型鋼軋制生產(chǎn)中,某道次發(fā)生折疊,這是因?yàn)榍耙坏来斡校–)

存在。

A、表面裂紋B、扭轉(zhuǎn)C、耳子

121、影響軋件寬展的因素很多,而(C)是諸多因素中的主要因素。

A、軋輻直徑B、軋制速度C、壓下量

122、在軋制過程中,當(dāng)壓下量不變時(shí),軋件厚度不變時(shí),(A),越容

易咬入。

A、軋輻直徑加大B、軋制的速度加大C、軋輻直徑減小

123、軋制生產(chǎn)過程中,調(diào)整壓下量就會影響軋件的(B)

A、速度B、厚度C、溫度

124、相對于冷軋而言,熱軋的優(yōu)點(diǎn)(A)

A、易于加工B、表面質(zhì)量好C、尺寸精度高

125、軋制的總延伸系數(shù)是(B)

A、各道次延伸系數(shù)的代數(shù)和B、各道次延伸系數(shù)的乘積

C、各道次延伸系數(shù)乘積的n次方。

126、軋件的壓下系統(tǒng)影響軋件的(B)

A、速度B、厚度C、溫度

127、金屬壓力加工中的摩擦是指工具與(A)的外摩擦。

A、金屬接觸面B、金屬上表面C、金屬下表面

128、金屬壓力加工中,應(yīng)用體積不變定律可以預(yù)計(jì)金屬變形后的(C)

A、尺寸精度B、機(jī)械性能C、幾何尺寸

129、按體積不變定律計(jì)算實(shí)際尺寸時(shí),還應(yīng)考慮在整個(gè)加工過程中

金屬(B)

A、變形程度B、消耗C、延伸率

130、軋制過程中各道次的延伸系數(shù)總是(A)1

A>大于B、小于C、等于

131、當(dāng)采用下壓力軋制時(shí),軋制線在軋輻中線在(B)

A、之下B、之上C、重合

132、相徑增大則(B)增大,延伸率相應(yīng)減少。

A、AhB、AbC、a

133、當(dāng)上輯工作直徑大于下幅工作直徑時(shí)稱為(A)

A、上壓力B、下壓力C、正壓力

134、當(dāng)壓力為零時(shí),軋制線和軋輯中線的位置關(guān)系(C)o

A、軋制線在中線之上B、軋制線在中線之下C、兩線重合

135、鋼軋件出軋機(jī)后往下翹是由于軋機(jī)采用了(A)

A、上壓力軋制B、下壓力軋制C、等壓力軋制

136、鋼材在冷床上產(chǎn)生彎曲的主要原因是(C)

A、開軋溫度低B、終軋溫度低C、冷卻不均勻

137、鋼的常存元素中,能減輕硫的危害的元素是(B)

A、硅B、錦C、磷

138、鋼的加熱速度指在(A)內(nèi)鋼的表面溫度升高的度數(shù)。

A、單位時(shí)間內(nèi)B、總時(shí)間C、平均時(shí)間

139、鋼號Q275中Q表示的意義(A)

A、屈服點(diǎn)字母B、抗拉強(qiáng)度C、沖擊韌性、

140、鋼Q235指的是該鋼種(A)大于等于235Mpa。

A、屈服強(qiáng)度B、抗拉強(qiáng)度C、沖擊韌性

141、鋼是一種鐵碳合金,其碳含量在0.0218%-(B)之間。

A、0.77%B、2.11%C、4.3%

142、鋼中產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷,內(nèi)在原因是鋼中(B)多。

A、氮B、氫C、氧

143、高軋件的雙鼓型是由于(B)造成的

A、壓下率過大B、壓下率過小C、寬展量過大D、寬展量

過小

144、關(guān)于負(fù)偏差的敘述,不正確的是(B)

A、可節(jié)約原材料,提高成材率B、可降低軋機(jī)調(diào)整難度

B、可使金屬框架的重量減輕D、可減少使用不呢吧的加工量,節(jié)

省加工時(shí)間

145、關(guān)于熱軋時(shí),軋輻冷卻敘述不確切的是(B)

A、保持軋輻在低溫下工作,提高耐磨性。B、控制軋件溫度

C、起一定潤滑作用D、軋輻表面光潔,使軋件表面

質(zhì)量良好

146、金屬變形后,殘余應(yīng)力的產(chǎn)生是由于(C)所引起的。

A、彈性變形B、摩擦力C、不均勻變形

147、金屬處于(A)應(yīng)力狀態(tài),其塑性最好。

A、三向壓應(yīng)力三向拉應(yīng)力C、二壓一拉應(yīng)力

148、金屬由彈性變形過度到塑性變形主要決定于(C)

A、金屬的機(jī)械性能B、所受的應(yīng)力狀態(tài)C、金屬的機(jī)械性能

和所受的應(yīng)力狀態(tài)

149>其它條件不變時(shí),摩擦系數(shù)增加,寬展(A)

A、增加B、減小C、不變

150、其它條件不變時(shí),壓下量增加,咬入角(A)

A、增大B、減小C、不變

151、入口導(dǎo)衛(wèi)沒有對正孔型,軋件一側(cè)沿長度方向產(chǎn)生的條狀凸起

叫(B)

A、雙邊耳子B、單邊耳子C、折疊

152、若某物的原子是按照一定規(guī)律排列的,這種物質(zhì)叫(A)

A、晶體B、非晶體C、金屬

153、隨著軋件寬度的增加,變形區(qū)的金屬在橫向流動的阻力(B),

導(dǎo)致寬展減小。

A、減小B、增加C、不變

154、碳在面心立方晶格中的固溶體叫(B)

A、鐵素體B、奧氏體C、滲碳體

155、型鋼軋機(jī)通常采用(A)壓力

A、上壓力B、下壓力C、無壓力

156、退火能使金屬制品及其構(gòu)件(A)

A、降低硬度提高塑性利于切削或壓力加工

B、降低硬度提高塑性但不利于切削或壓力加工

C、增加硬度降低塑性利于切削或壓力加工

157、橢圓方孔型系統(tǒng)的缺點(diǎn)是(C)

A、延伸系數(shù)小B、軋件得不到多方向壓縮C、軋件周邊冷卻

不均

158、下列屬于軋制缺陷的為()

A、重皮B、耳子C、瘤孔

159、下列最有利于提高軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的對策是(A)

A、增加坯料單重B、提高開軋溫度C、增加成品機(jī)架壓下量

160、按爐送鋼制度是一種科學(xué)的管理制度,他從煉鋼開始,不論中

間多少環(huán)節(jié),一直到成品入庫,都要按(C)轉(zhuǎn)移、堆放和管理。

A、鋼的化學(xué)成分B、鋼種C、爐罐號

161、我們對同一物理量進(jìn)行多次重復(fù)測量后,如果誤差按照一定規(guī)

律性出現(xiàn),則把這種誤差稱做(Oo

A、環(huán)境誤差B、度數(shù)誤差C、系統(tǒng)誤差

162、加工硬化引起的金屬性能變化(B)

A、塑性上升B、強(qiáng)度上升C、韌性上升

163、金屬塑性變形過程中,其應(yīng)力狀態(tài)(C)種類型。

A>3B>6C>9

164、在軋制時(shí),由于軋餛與金屬接觸面上(C),才能使軋件被軋輻

咬入。

A、正壓力B、變形抗力C、摩擦力

165、處理質(zhì)量異議的依據(jù)是(A)

A、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》B、《經(jīng)濟(jì)合同法》C、用戶的

要求

166、下列缺陷中,屬于鋼坯表面缺陷的是(B)

A、脫方B、重皮C、偏析

167、鋼材的強(qiáng)度指標(biāo)是指(B)

A、沖擊吸收功B、屈服強(qiáng)度C、伸長率

168、在計(jì)算熱軋的摩擦系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮的因素有(C)

A、軋制速度、軋制溫度、軋件形狀

B、軋制溫度、金屬塑性、軋件材質(zhì)

C、軋制溫度、軋輻及軋件材質(zhì),軋制速度。

169、摩根45°無扭精軋機(jī)組是(C)廠的重要設(shè)備°

A、中板廠B、大棒廠C高線廠

170、軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置(A)或偏斜,尺寸過寬都會使軋件進(jìn)孔不正,

產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)缺陷。A、安裝不牢B、不光滑C、冷卻水過大

171、連軋機(jī)多采用直流電機(jī)的主要目的是(B)

A、節(jié)約電能B、速度可調(diào)C、節(jié)約投資

172、軋制時(shí)兩軋輻的旋轉(zhuǎn)方向相同,軋件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動且與軋輯轉(zhuǎn)動

方向相反,這是(A)軋制方式。

A、橫軋B、縱軋C、斜軋

173、軋制時(shí)兩軋輻的旋轉(zhuǎn)方向相反,軋件作直線運(yùn)動且與軋輻轉(zhuǎn)動

方向一致,這是(B)軋制方式。

A、橫軋B、縱軋C、斜軋

174、按照軋機(jī)壓下機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度的快慢和準(zhǔn)確性的優(yōu)劣來比較,

從大到小排列順序?yàn)椋ˋ)

A、液壓壓下-電動壓下-手動壓下

B、液壓壓下-手動壓下-電動壓下

C、手動壓下-液壓壓下-電動壓下

175、從儀表上讀的被測參數(shù),與實(shí)際值之間會產(chǎn)生一個(gè)差值,將這

一差值稱為(A)A、測量誤差B、定值誤差C、變值誤差

176、計(jì)算機(jī)的顯示屏屬于計(jì)算機(jī)的(B)設(shè)備

A、標(biāo)準(zhǔn)輸入B、標(biāo)準(zhǔn)輸出C、存儲

177、計(jì)算機(jī)在軋鋼生產(chǎn)過程中最主要的作用是(B)

A、生產(chǎn)管理B、生產(chǎn)過程控制C、故障診斷

178、金屬拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣不斷伸長,但載荷逐漸減小的階段是(B)

A、屈服階段B、縮頸階段C、強(qiáng)化階段

179、金屬材料產(chǎn)生塑性變形的力學(xué)條件是該材料受外力作用而產(chǎn)生

的應(yīng)力必須(A)o

A、大于。s,小于。b。大于。s,大于。b。C^小于。s,小于。

bo

180、下列(B)變形圖有利于材料塑性的發(fā)揮。

A、一向壓縮、一向延伸B、二向壓縮、一向延伸C、一向壓縮、

二向延伸

181、線材常見的缺陷包括(C)

A、脫方B、彎曲C、耳子

182、鋼坯產(chǎn)品缺陷中屬于表面缺陷的有()

A、脫方B、偏析C、重接

183、(C)屬于鋼材的機(jī)械性能。

A、沖壓性B、彎曲性C、硬度

184、(B)屬于鋼材的工藝性能

A、屈服強(qiáng)度B、焊接性能C、硬度

185、對普碳鋼坯的表面缺陷進(jìn)行清理時(shí),一般采用(C)清理。

A、酸洗B、扒皮C、火焰

186、鋼經(jīng)過(C)處理后,具有良好的綜合機(jī)械性能。

A、正火B(yǎng)、淬火+低溫回火C、淬火+高溫回火

187、某一孔型中的軋件有扭轉(zhuǎn)發(fā)生,應(yīng)立刻采取(B)

A、提高鋼溫B、減小進(jìn)口導(dǎo)板寬度,對正軋槽

C、減小出口導(dǎo)板寬度,對正軋槽

188、鋼坯在加熱爐中加熱,必然會有氧化鐵皮產(chǎn)生,其組成次序是

(A)

A、最外層Fe203,中層Fe304,內(nèi)層FeO

B、最外層Fe3O4,中層Fe203,內(nèi)層FeO

C、最外層FeO,中層Fe203,內(nèi)層Fe304

189、金屬壓力加工中最主要的手段是(B)

A、鍛造法B、軋制法C、沖壓法

190、熱軋軋制規(guī)程的內(nèi)容是(A)

A、速度制度、壓下制度、溫度制度

B、速度制度、壓下制度、張力制度

C、速度制度、壓下制度、冷卻制度

191、“鐵碳平衡圖”是描述含碳量在(C)之間的鐵碳合金狀態(tài)圖。

A、0-0.02%B、0.04-2.11C、0-6.67%

192、游標(biāo)卡尺在公制卡尺中是一種精密的卡尺,它能測到的精密度

是(B)mm。

A、0.01mmB、0.02mmC、0.05mm

193、1150初軋機(jī)中,1150指的是(A)

A、軋輻名義直徑B、輻身長度C、軋件尺寸

194、1700帶鋼軋機(jī)中1700指的是(A)

A、軋輻的輻身長度1700mmB、軋輻的長度1700mm

C、軋輻兩端軸承座中心距

195、總壓下量和其它工藝條件相同,采用下列(C)的方式自幼寬展

總量最大。

A、軋制6道次B、軋制5道次C、軋制4道次D、軋制8道次

196、(A)是煉鋼時(shí)添加或脫氧殘留的元素,它能減輕硫的有害作用。

A、MnB、SiC、0

197、碳在a-Fe中的過飽和固溶體是(A)

A、馬氏體B、索氏體C、屈氏體

198、珠光體是(A)是在特定溫度下組成的機(jī)械混合物。

A、鐵素體和滲碳體B、鐵素體和奧氏體C、奧氏體和滲碳體

199、45鋼屬于(B)

A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼

200、650大型軋機(jī)中,650表示軋輻(B)

A、原始直徑B、名義直徑C、工作輻徑

201、Q235A屬于(C)

A、合金結(jié)構(gòu)鋼B、合金工具鋼C、碳素結(jié)構(gòu)鋼

202、按鋼的化學(xué)成分分,鋼可以分為(C)

A、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼B、電爐鋼和轉(zhuǎn)爐鋼C、碳素鋼和

合金鋼

203、按孔型用途看,(B)的任務(wù)是繼續(xù)減小軋件斷面的同時(shí),使軋

件斷面逐漸成為與成品相似的雛形。

A、開坯孔B、成型孔型C、成品孔

204、保證連軋正常進(jìn)行的條件是(C)

A、各架軋機(jī)速度相等B、各架軋機(jī)壓下量相等C、各架軋機(jī)金屬

秒流量相等

205、不屬于連軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的是(B)

A、軋制速度高,軋件溫降小B、產(chǎn)品靈活多樣,適于小批量生產(chǎn)

C、成品尺寸精度高C、生產(chǎn)效率高

206、不屬于橢一方孔型系統(tǒng)的特點(diǎn)的是(C)

A、延伸系數(shù)大,易于延伸B、軋件在孔型中狀態(tài)較為穩(wěn)定,

易于操作

C、變形較為均勻,軋件斷面各處冷卻均勻D、能變換軋件角部的

位置

207、不屬于軋輻輻縫的作用的是(C)

A、補(bǔ)償軋輯的彈跳值B、提高孔型公用性

C、增加孔型的寬展余地D、使輻環(huán)和上下軋輻之間不摩擦

208、側(cè)出料加熱爐爐尾端墻到出鋼槽中心線的距離叫(B)

A、爐子總長B、有效長度C、單位長度D、爐子內(nèi)寬

209、從孔型用途看,(C)的任務(wù)是把鋼坯的斷面迅速減小

A、精軋孔型B、成型孔型C、開坯孔型

210、下面單位表示應(yīng)力單位的是(C)

A、N/mB、N/m3C、N/m2

211、箱型孔型具有(D)特點(diǎn)

A、軋件尺寸精度高B、孔型磨損不均C、對軋件夾持力大

D、氧化鐵皮易脫落

212、型鋼軋機(jī)上,軋輻的軸向調(diào)整裝置主要是用來對準(zhǔn)(C),使孔

型具有正確的相對位置。

A、橫梁B、導(dǎo)衛(wèi)C、軋槽

213、型鋼軋機(jī)是按(C)來命名的。

A、軋制產(chǎn)品規(guī)格B、軋輯最大直徑C、軋鋼機(jī)人字齒輪中心距

214、咬入條件與軋輯和軋件間(A)有關(guān)

A、摩擦系數(shù)B、摩擦力C、軋制壓力

215、一根軋件同時(shí)在幾架軋機(jī)上軋制,并保持在單位時(shí)間內(nèi)軋件通

過各軋機(jī)的體積相等的軋制方式叫(B)

A、半連軋B、連軋C、控制軋制

216、用于減小錠坯斷面的孔型叫(A)

A、延伸孔型B、箱型孔型C、立軋孔型

217、圓形截面軋材,在同一截面上最大直徑與最小直徑差,叫做(A)

A、橢圓度B、垂直度C、尺寸超差D、彎曲度

218、軋鋼工序的兩大任務(wù)是(C)

A、精確成型和改變化學(xué)成分B、提高鋼材的變形抗力和硬度

C、精確成型及改善組織性能

219、軋輻的肖氏硬度用(A)符號表示

A、HSB、HKC、HB

220、軋機(jī)機(jī)架抵抗彈性變形的能力成為軋機(jī)(D)

A、塑性B、韌性C、彈性D、剛性

221、軋件前后張力加大時(shí),寬展(A)

A、減小B、增大C、不變D、先增大后減小

222、軋制(A)鋼時(shí),寬展較小,不必進(jìn)行精確計(jì)算

A、板帶材B、型材C、管材

223、軋制變形區(qū)內(nèi),金屬質(zhì)點(diǎn)的縱向橫向流動將遵守(B)

A、體積不變定律B、最小阻力定律C、剪應(yīng)力定律D、秒流量

一致

224、軋制咬入條件是()

A、摩擦角2咬入角B、摩擦角V咬入角C、摩擦角二咬入角

225、通常軋制時(shí)金屬所處的應(yīng)力狀態(tài)是(B)

A、三項(xiàng)拉應(yīng)力狀態(tài)B、三項(xiàng)壓應(yīng)力狀態(tài)C、一向拉兩向壓應(yīng)力

狀態(tài)

226、軋制圓鋼出現(xiàn)單邊耳子的主要原因是(C)

A、軋件溫度高B、來料尺寸太大C、入口導(dǎo)衛(wèi)偏斜D、壓下量

過大

227、軋制終了的鋼材在空氣中冷卻的方法稱為(C)

A、強(qiáng)制冷卻B、緩冷C、自然冷卻

228、制定軋制工藝過程的首要依據(jù)是()

A、產(chǎn)品的技術(shù)條件B、生產(chǎn)規(guī)模大小C、鋼種的加工性能D、

鋼的化學(xué)成分

229、質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容,包括(C)

A、原料、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)B、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)C、A和B

都是

230、鋼號T8,表示鋼平均含碳量在(B)

A、0.08%B、0.8%C、8%

231、鋼號50Mn,(A)說法是正確的

A、平均碳含量0.5%B、平均碳含量5.0%C、B、平均碳含量0.05%

232、(C)元素存在鋼中,易造成鋼的冷脆。

A、CaB、SC、P

233、T8A這個(gè)鋼屬于(C)

A、碳素結(jié)構(gòu)鋼B、合金工具鋼C、碳素工具鋼

234、60Si2Mn,屬于(A)鋼。

A、彈簧鋼B、合金工具鋼C、不銹鋼

235、鋼錠的中心組織形態(tài)是(A)

A、粗大等著晶粒B、柱狀晶粒C、細(xì)晶粒

236、金屬拉伸試驗(yàn)中屈服點(diǎn)的符號(A)

A、osB、。匕C、。k

237、連鑄坯產(chǎn)生重接的原因是(A)

A、處理故障造成澆鑄過程中斷B、結(jié)晶器變形C、鋼水脫氧不良

238、在低碳鋼的拉伸實(shí)驗(yàn)中,試件在發(fā)生彈性變形后開始塑性變形,

達(dá)到(B)時(shí)試件開始斷裂

A、屈服極限后B、強(qiáng)度極限后C、、塑性極限后

238、(C)是整個(gè)燃燒過程快慢的關(guān)鍵。

A.著火溫度高低B.氧化過程快速

C.煤氣與空氣混和充分與否D.火焰?zhèn)鞑ニ俣?/p>

239、1千卡(kcal)=(B)千焦(kJ)。

A.4B.4.18C.5D.5.18

240、CO含量最高的為(A)o

A.轉(zhuǎn)爐煤氣B.高爐煤氣C.混合煤氣

241、對維護(hù)爐子有利的是(A)。

A.盡量減少停爐次數(shù)B.往高溫砌體上噴水冷卻C.為提高產(chǎn)

量超高溫操作

242、鋼坯本身由外及里溫度的傳遞是通過(A)。

A.傳導(dǎo)B.輻射C.對流

243、鋼坯的頭尾溫差是(B)造成的。

A.爐子寬度B.燒咀火焰C.鋼坯長度

244、鋼在下列那個(gè)溫度范圍內(nèi)氧化最快(C)o

A.200?400℃B.500?700℃C.900?1000C

245、加熱的目的是為了提高鋼的(B),降低變形抗力。

A.強(qiáng)度B.塑性C.溫度

246、爐膛內(nèi)爐門處壓力應(yīng)保持(B),以避免爐門冒火或吸冷風(fēng)。

A.微負(fù)壓B.微正壓C.零壓D.正壓力越大越好

247、下述加熱缺陷中最嚴(yán)重的是(A)。

A.過燒B.過熱C.氧化

248、在加熱鋼坯過程中,減少或消除水管黑印,使溫度均勻化的

階段稱為(C)o

A.預(yù)熱階段B.加熱階段C.均熱階段

249、鋼坯在剛?cè)霠t時(shí),其傳熱方式以(B)傳熱為主。

A.傳導(dǎo)B.對流C.輻射

250、鋼坯在進(jìn)入加熱段后,其傳熱方式以(B)傳熱為主。

A.對流B.輻射C.傳導(dǎo)

251、受爐渣侵蝕最厲害的部位是(C)。

A.爐墻B.爐頂C.爐底D.鋼結(jié)構(gòu)

252、天然氣的主要成份為(D)。

A.H2sB.COC.H2D.CH4o

253、堆放鋼材必須有(A)oA.墊鐵和料架B.防水設(shè)備

C.起重設(shè)備

254、在打捆時(shí),捆扎道數(shù)為6米()道,9米(),12米()

道。(B)

A.3,4,5B.4,5,6C.5,6,7

255、棒材到達(dá)七輻矯直機(jī)運(yùn)輸導(dǎo)衛(wèi)前必須調(diào)整好前導(dǎo)衛(wèi)板的開口度,

其值為被矯直棒材的(C)

A.1倍B.1.5倍C.L2倍

256、方圓坯修磨機(jī)可承載方坯最大單重(),十二磨頭修磨機(jī)可承

載最大單重()o(B)

A.9t,6tB.9t,4.6tC.8t,6t

257、自動打捆機(jī)捆結(jié)形成式為(),()(B)

A.雙繞,雙節(jié)B.雙繞,單節(jié)C.單饒,單節(jié)

258、防止圓鋼成品庫混號的最好辦法是(B)。A.按材質(zhì)碼放

B.按批入庫C.按規(guī)格入庫

259、在清理鋼坯表面缺陷時(shí),一般碳素鋼及一般合金鋼的清理寬度

是深度的(C)倍。A.2?3B.3?5C.5?6D.8?

10

260、殘留在導(dǎo)衛(wèi)裝置里的異物與軋件一起被軋輻咬而產(chǎn)生的缺陷叫

(A)。A結(jié)疤B刮傷C麻面

261軋材矯直中常見的矯直缺陷有(B)與凹坑兩種。A夾雜

B凸包C刮傷

262、標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸與公稱尺寸間有一允許偏差,叫做

(B)oA橢圓度B公差

263、依靠旋轉(zhuǎn)的軋輻與軋件之間(A),軋輻將軋件拖入軋輻

之間的現(xiàn)象,稱為咬入。

A.摩擦力B.動力C.推力

264、軋制后,軋件高度上的減少量叫(C)。

A.壓下率B.壓延量C.壓下量

265、當(dāng)壓下量一定時(shí),軋輻直徑(A)軋件越容易被入。

A.越大B.越小C.不變

266、關(guān)于軋制節(jié)奏,說法正確的是(A)。

A.縮短軋制節(jié)奏可以提高軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量

B.交叉軋制時(shí)間越長,軋制節(jié)奏越長

C.純軋時(shí)間和間歇時(shí)間越長,軋制節(jié)奏越短

D.純軋時(shí)間越長,軋制節(jié)奏越短

267、消除軋件扭轉(zhuǎn)缺陷的方法是(C)o

A.不軋低溫鋼或調(diào)整前一孔型的壓下量,多壓一些

B.發(fā)現(xiàn)導(dǎo)板有粘掛鐵皮現(xiàn)象,立即更換

C.調(diào)整入口夾板,將軋件夾持并保持直立位置

D.加強(qiáng)矯直機(jī)調(diào)整操作,及時(shí)更換磨損的矯直輯或餛軸

268、在軋鋼過程中,為了改善其咬入條件,其措施有(C)。

A.增大壓下量B.減少摩擦系數(shù)C.增加軋輻直徑

269、安全色的含義()是禁止、停止,()是指令你、必須遵守,()

是安全狀態(tài)、通行,()是警告、注意。(4)

A.紅色、藍(lán)色、綠色、黃色B.黃色、紅色、藍(lán)色、綠色

C.紅色、黃色、綠色、藍(lán)色D.藍(lán)色、紅色、綠色、黃色

270、軋機(jī)的軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)主要用來使軋輻沿(A)方向移動。

A.軸線B.徑線C.法線D.中線

271、若上下軋輯輻經(jīng)相差較大,則軋制過程中易使該道次軋件產(chǎn)生

(C)o

A.扭轉(zhuǎn)B.耳子C.彎頭

272、進(jìn)口導(dǎo)板安裝不當(dāng)會出現(xiàn)(B)問題。

A.軋件出孔后上翹或下彎B.卡鋼或輻環(huán)損壞C.纏輻

事故

273折疊形成的原因是(C)。

A.鋼坯(錠)皮下氣泡或非金屬夾雜物軋后暴露

B.軋件冷卻不當(dāng)

C.成品孔前某道次軋件出了耳子

274、軋鋼生產(chǎn)中(C)屬丁輔助設(shè)備。

A.主電機(jī)B.軋機(jī)C.剪切機(jī)

275、45號鋼屬于(B)o

A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼

276、連軋機(jī)采用高溫時(shí)大壓下量的變形制度有利于(A)。

A.節(jié)能B.減少溫降C.提高成材率.

277、(C)缺陷屬于軋制造成的。

A.偏析B.疏松C.折疊

278、在西門子802DSL系統(tǒng)中準(zhǔn)備功能G91表示的功能是(D)。

A預(yù)置功能;B固定循環(huán);C絕對尺寸;D增量尺寸

279、編排數(shù)控機(jī)床加工工藝時(shí),為了提高加工精度,采用

(B)。

A精密專用夾具;B一次裝夾多工序集中;C流水線作業(yè);D工序

分散加工法

280、輔助功能M02代碼表示(A)o

A.程序停止;B.冷卻液開;C.主軸停止;D.主軸順時(shí)針

轉(zhuǎn)動

281、軋制6115的用(A)架軋機(jī)。

A10架B8架C4架

282、小坯料7V導(dǎo)輻有(B)種。

A3種B2種C4種

283、允許尺寸變化的兩個(gè)界線值為(C)。

A基本尺寸B實(shí)際尺寸C極限尺寸

284、軋制”130的用(A)架軋機(jī)。

A10架B8架C4架

285、車床液壓站的溢流閥是(A)控制閥的一種

A、壓力B、流量C、方向D、速度

286、可能具有間隙或過盈配合稱為(B)配合。

A間隙B過度C過盈

287、滾動導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輻間距應(yīng)調(diào)節(jié)(C)o

A拉簧B螺釘C調(diào)整螺母

288、晶粒越粗大表示晶粒度數(shù)值越(B)

A、大B、小C、無關(guān)系D、不確定

289、變形程度、變形溫度和變形速共同構(gòu)成了金屬塑性變形時(shí)的(A)

條件。

A、變形力學(xué)B、熱力學(xué)C、物理學(xué)D、化學(xué)

290、工業(yè)純鐵在攝氏900度左右時(shí)塑性突然下降,出現(xiàn)“紅脆區(qū)”,

這與(C)的影響有關(guān)。

A、CB、MnC、SD、P

291、熱軋的含義是(B)o

A、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制B、在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行

的軋制

C、在高于室溫的溫度下進(jìn)行的軋制D、在再結(jié)晶溫度時(shí)進(jìn)行的

軋制

292、用500型材軋機(jī)“500”指的是(C)。

A、軋較的輻身長度為500毫米B、軋軌的直徑為500毫米

C、軋輻的公稱直徑為500毫米D、軋輻的平均直徑為500毫

293、Q235是何種鋼種(A)

A、普碳鋼B、優(yōu)質(zhì)碳素鋼C、低合金鋼D、高合金鋼

294、軋輻輻頭主要承受的力是(B)

A、彎曲應(yīng)力B、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力C、彎扭組合D、

不受力

295、下列不屬丁?現(xiàn)場“5S”的內(nèi)容有(A)o

A、整修B、整頓C、清掃D、清潔

296、通常把含碳量在(A)%以上的鐵碳合金叫生鐵

A、2.0B、2.5C、1.7D、2.2

297、不屬于加熱缺陷的有(C)。

A、過熱B、過燒C、縮孔D、脫碳

298、鋼材奧氏體化后以大于臨界冷卻速度快速冷卻的工藝過程,叫

(A)o

A、淬火B(yǎng)、正火C、回火D、控軋

299、鋼是含碳量在(B)之間的鐵碳合金。

A、0.01—2.8%B、0.04-2.0%C、0.06-2.5%D、

0.06?2.0%

300、GB1499.2-2007規(guī)定螺紋鋼的彎曲度要求為小于定尺長度的

(A)

A、0.4%B、1%C、4%

301、用游標(biāo)卡尺測量孔徑時(shí),若兩爪測量線不超過孔心,則卡尺讀

數(shù)比實(shí)際尺寸(小)

A大B小C一樣

302、用游標(biāo)卡尺內(nèi)外測量爪測量工件的內(nèi)尺寸時(shí),被測件的實(shí)際尺

寸為卡尺讀數(shù)(加上)

內(nèi)外測量爪的厚度尺寸

A減去B等于C加上

303、引起金屬疲勞的是(交變)載荷

A靜B沖擊C交變

304、游標(biāo)卡尺的具體讀數(shù)步驟分三步,讀整數(shù),讀小數(shù),將上述兩

次讀數(shù)(相加)即為所被測件讀數(shù)

A相力[IB相減C相乘

305、制造機(jī)床和床身時(shí),其材料應(yīng)選為(灰口鑄鐵)

A可鍛鑄鐵B灰口鑄鐵C球墨鑄鐵

306、裝配滾動軸承時(shí)軸上的所有軸承內(nèi),外圈的軸向應(yīng)該(全部固定)

A有兩個(gè)軸承外圈不固定B全部固定C都不固定

307、軋制后軋件的(B)量叫做壓下量。

A、寬度減少B、高度減少C、長度增加D、高度增加,

308、下面關(guān)于軋機(jī)應(yīng)力線的敘述不正確的是(D)

A、軋機(jī)在軋制過程中,軋制力所引起的內(nèi)力沿各承載零件應(yīng)力

回線,簡力線。

B、縮短應(yīng)力線的長度是提高軋機(jī)剛度的最合理措施

C、短應(yīng)力線軋機(jī)就是應(yīng)力線縮短了的軋機(jī)

D、近年來,預(yù)應(yīng)力軋機(jī)的發(fā)展已經(jīng)大大超過了短應(yīng)力線軋機(jī)的

發(fā)展

309、軋輻與軋件相接觸處的直徑稱為(D)

A、名義直徑B、公稱直徑C、工作直徑D、平均工作輻徑,10

310、輻身長度主要取決于(A)o

A、孔型配置,軋輻的抗彎強(qiáng)度和剛度及成品尺寸

B、機(jī)架大小

C、電動機(jī)功率

D、軋短軸承形式

311、一軋廠二軋廠使用的切分軋制方法為(B)

A、根切法B、切分輪法C、圓盤切分法

312、鋼按質(zhì)量分時(shí),鋼中硫、磷含量分別是<0.045%、<0.050%

時(shí),是(A)鋼。

A、普通鋼B、優(yōu)質(zhì)鋼C、高級優(yōu)質(zhì)鋼D、異型鋼,13,

313、鋼的主要組成元素除Fe、C外,還有(D)。

A、鴿、硅、硫B、鋁、硅、硫

C、硅、硫、磷D、硅、電孟、硫、

314、棒線材生產(chǎn)線粗軋機(jī)的箱形孔中軋件的寬展屬于(B)o

A、自由寬展B、限制寬展C、強(qiáng)制寬展D、無寬展

315、圓柱滾動軸承的特點(diǎn)是(B)

A、只能承擔(dān)軸向力B、只能承擔(dān)徑向力

C、既能承擔(dān)軸向力又能承擔(dān)徑向力D、在餛頸上為動配合

316、軋輻輻頭主要承受的力是(B)

A、彎曲應(yīng)力B、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力

C、彎扭組合D、不受力

317、卜面兒種變形方式(C)不是靠壓力作用的。

A、鍛造B、軋制C、拉拔D、擠壓

318、下面哪個(gè)不是控制軋制的控制內(nèi)容(C)o

A、加熱溫度B、終軋溫度

C、變形速度D、變形程度

319、金屬塑性加工是金屬與合金在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的過程。

外力主要有作用力和(D)。

A、主動力B、阻力C、應(yīng)力D、約束反力

320、晶粒越粗大表示晶粒度數(shù)值越(B)

A、大B、小C、無關(guān)系D、不確定

321、變形程度、變形溫度和變形速共同構(gòu)成了金屬塑性變形時(shí)的(A)

條件。

A、變形力學(xué)B、熱力學(xué)C、物理學(xué)D、化學(xué)

322、工業(yè)純鐵在攝氏900度左右時(shí)塑性突然下降,出現(xiàn)“紅脆區(qū)”,

這與(C)的影響有關(guān)。

A、CB、MnC、SD、P

323、鋼中的磷(A)鋼的抗大氣腐蝕的穩(wěn)定性。

A、能改善B、能惡化C、不影響D、能影響

324、工序能力分析,就是分析工序的加工能力是否既能達(dá)到保證產(chǎn)

品(C),又能做到經(jīng)濟(jì)合理,它是一種研究工序能力的科學(xué)方法。

A、產(chǎn)量B、品種C、質(zhì)量D、能力

325、產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括:規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)、(B)、交

貨標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

A、檢查方法標(biāo)準(zhǔn)B、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)C、生產(chǎn)方法標(biāo)準(zhǔn)D、質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)

326、軋制后軋件的(B)量叫做壓下量。

A、寬度減少B、高度減少C、長度增加D、高度增加

327、鋼的加熱速度是指鋼在單位時(shí)間內(nèi)的(B)變化。

A、速度B、溫度C、時(shí)間D、熱量

328、連鑄坯的縮孔是屬于連鑄坯(C)缺陷。

A、表面B、形狀C、內(nèi)部D、尺寸

329、16Mn表示平均含碳量為(B)之十六,含鎰量在1.2?1.6%

之間的低合金鋼。

A、千分B、萬分C>百分D、百萬分

330、加熱爐內(nèi)傳熱是以(A)傳熱為主。

A、輻射B、對流C、傳導(dǎo)D、流通

331、在加熱鋼坯過程中,減少或消除坯料斷面溫差,使溫度均勻化

的階段稱為(C)。

A、預(yù)熱階段B、加熱階段C、均熱階段D、蓄熱階段

332、國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499—1998中規(guī)定公稱直徑為巾10鋼筋的理論重

量為_(B)o

A、0.618B、0.617C、0.615D、0.619

333、制定工藝過程的首要依據(jù)為(A)o

A、產(chǎn)品的技術(shù)條件B、生產(chǎn)規(guī)模的大小C、鋼種的加工工藝

性能

D、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

334、珠光體是(A)在特定溫度下組成的機(jī)械混合物。

A、鐵素體和滲碳體B、鐵素體和奧氏體C、奧氏體和滲碳

D、鐵素體和珠光體

335、連軋機(jī)的速度錐指的是(D)o

A、軋機(jī)的最高速度B、軋機(jī)的最低速度C、軋機(jī)的平均速

D、軋機(jī)最高速度和最低速度之間的范圍

336、平均延伸系數(shù)與總延伸系數(shù)之間的關(guān)系為(B)。

A、U平均二U總/n(n一軋制道次)B、U平均二U總的n次方根

C、U平均二110D、U平均二U

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