Q/LB.□XXXXX-XXXX專變配電設備數字化運維服務管理規范范圍本文件規定了專變配電設備數字化運維服務的原則和框架、運維服務內容、服務質量評價和持續改進等。本文件適用于各類專用配電設備的運維服務。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB26859電力安全工作規程（電力線路部分）GB26860電力安全工作規程（發電廠和變電站電氣部分）GB26861電力安全工程規程（高壓實驗室部分）DL/T593高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求DL/T596電力設備預防性試驗規程DL/T724電力系統用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規程DL/T976帶電作業工具、裝置和設備預防性試驗規程DL/T995繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程DL/T1476電力安全工具預防性試驗規程Q/CSG510001-2015中國南方電網有限責任公司電力安全工作規程術語和定義下列術語和定義適用于本文件。

專變配電設備specialtransformerdistributionequipment專用變壓器供電模式中接受運行維護服務的客體。一般包括：一次設備，一般帶高電壓，如：變壓器、斷路器、避雷器、電容器、隔離開關、電抗器，電流互感器、電壓互感器等；二次設備，輔助或者反應一次設備工作狀態的設備，一般為低壓，如：按鈕、指示燈、電流電壓表、繼電器、保護系統、監控系統、計量系統、通訊系統等；委托方自有的電能計量設備以及相應的附屬設施、配電房運行環境等。

運維服務operationandmaintenanceservice通過持續巡視、維護、檢修、搶修、試驗等方式保持專變配電設備正常運行。

數字代運維平臺digitaloperationandmaintenanceplatform數字代維平臺用于支持數字代維全業務服務流程，實現設備數據采集自動化、運維業務線上化、運行監測分析數字化的信息化平臺。

數字代運維服務digitaloperationandmaintenanceservice數字代維依托數字代維平臺（3.3），利用信息化手段收集客戶設備數據,并采用“線上監測+線下運維”方式為客戶提供設備代運維全過程服務。

設備狀態評價conditionassessment基于運行巡檢、保養、維修、試驗等結果，對反映設備健康狀態的各狀態量指標進行分析評價，從而確定設備狀態情況，評估設備出現故障的可能性和后果嚴重程度，確定設備面臨的和可能導致的風險。專變配電設備運維服務原則和框架運維服務原則運維服務應堅持如下原則：預防為主原則充分認識配電設備在使用和管理過程中所面臨的風險，及時提出風險處置策略，根據成本效益原則采取必要的措施降低風險發生的可能性，最大限度減少可能造成的損害。及時響應原則設備運行過程中出現異常或者其他技術問題，運維人員需及時響應。智慧支撐原則充分利用大數據、云計算、人工智能等技術，實現數字化運維。安全保障原則應加強專變配電設備的安全保障工作，以確保專變配電設備的運行安全。運維服務管理框架總則數字化運維服務管理框架見圖1，運維服務管理框架以GB26859、GB26860、GB26861、Q/CSG510001-2015等為基礎，以適應各種管理模式為目標，以智能化管理支撐工具為手段，以流程化、規范化、標準化管理為方法，以全生命周期的PDCA循環為提升途徑，體現了對專變配電設備運維服務全過程的體系化管理。專變配電設備數字化運維服務管理框架專變配電設備數字化運維服務管理框架（簡化版）全生命周期管理方法（PDCA循環）運維服務借鑒了PDCA的思路，即：服務管理策劃計劃（Plan）：建立專變配電設備運維服務的目標及過程，確定運維服務所需的資源，并識別和應對相應風險和機遇；服務管理執行實施（Do）：執行所作的運維服務策劃；實施檢查監視評審（Check）：根據運維服務目標、要求和所做的策劃，對運維服務過程進行跟蹤評估和測量，并報告結果；服務管理持續改進（Act）：必要時，采取相應管理和技術措施提高運維服務效果。運維服務管理模式一般分為自運維模式、完全外包運維模式和混合運維模式：自運維模式，專變配電設備擁有企業自行負責對所擁有的所有專變配電設備資源的運維工作；完全外包運維模式，專變配電設備擁有企業通過與其他企業簽署運維外包協議，將所擁有的全部專變配電設備資源的運維工作外包給其他企業；混合運維模式，專變配電設備擁有企業對所擁有的一部分專變配電設備資源自行運維；同時，通過與其他企業簽署運維外包協議，將所擁有的另一部分專變配電設備資源的運維工作外包給其他企業。管理支撐工具借助現有物聯網、大數據和人工智能技術，提高運維服務的效率，推進運維服務的集約化運營和管理，相應手段包括但不限于：開發數字代維平臺，開展專變配電設備在線監測、數據遠程采集、數據核查與治理等業務；建立數字代維平臺與企業大數據平臺之間的共享，實現運維服務與客服、營銷、計量自動化等系統之間的互聯互通，開展大數據分析與決策支持服務。運維服務內容線下運維服務巡視巡視作業程序專變配電設備巡視程序及規范，見表1。表1專變配電設備巡視程序及規范序號作業步驟技術規范危險點分析預控措施1整理好著裝1、巡視前需穿著棉質工作服，袖口放下并扣好；2、正確佩戴安全帽，扣好安全帽帶；3、巡視前把工卡放進衣袋；4、執行巡視工作途中，遵守交通規則，注意行車安全。1、巡視檢查時，穿著非棉質工作服或挽起袖口、不戴安全帽等，在一但發生電氣短路事故時，危害巡視人員安全；2、巡視工作途中，行車安全對巡視人員的傷害。1、巡視人員嚴格執行巡視工作著裝及安全防護規定；2、巡視人員嚴格遵守交通規則。2執行規定的單人巡視項目1、柜面電壓指示儀表的電壓切換開關操作；2、電容柜無功補償控制器面板操作及電容柜的手動/自投轉換開關操作；3、電氣設備及部件的運行狀況檢查；4、電房設施的狀況檢查；5、實時功率因數情況的觀察；6、用鉗表測量400V出線的電流值；7、變壓器、配電設備的溫度測量；8、高、低壓柜面及電房公共設施的清潔；9、巡視公用專變配電設備前，必須按規定辦理配網第二種工作票。1、超越單人巡視項目，造成人身和設備傷害事故。2、巡視過程中易觸碰帶電部位，造成人員觸電或相間短路的事故發生。1、巡視人員嚴格執行規定的單人巡視項目；2、雷暴天氣，禁止進入電房進行巡視，禁止在臺架附近站立；3、在巡視設備過程中，如遇打雷、小動物竄入、設備起火或短路等嚴重危機人身安全事故發生時，無論巡視到哪一步，必須立刻離開電房，迅速到遠離電氣設備的安全地方電話通知相關負責人；3、巡視變壓器時，嚴禁跨越警戒線；4、巡視或清潔高壓柜時，嚴禁打開柜門；5、當巡視室內SF6設備時，應打開電房門，等室內通風15分鐘后方能進入。6、配電設備的巡視順序應遵循先主后次、由近到遠的原則，即先檢查電源側設備，后檢查負荷側設備；7、巡視過程中，人體應與帶電部位保持足夠的安全距離（10kV大于0.7米；0.4kV不直接接觸帶電部位）；8、到達電房門前，要先查看電房內有否冒煙、異響或異味，確認無異后方能進入巡視；9、夜間巡視，務必注意行車和防小動物傷害，緊急情況必須馬上通知相關負責人。3檢查配電設備及柜內元件1、按配電設備巡視順序進行檢查；2、對低壓柜（除抽屜式柜外）的巡視，從最近電房門的位置開始，先打開柜前門檢查各種設備及元件是否有嚴重影響安全運行的明顯缺陷，然后再打柜后門檢查一次。1、柜內元件存在嚴重安全隱患或有小動物竄入，隨時威脅巡視人員的人身安全。1、在檢查過程中，如發現有嚴重威脅設備安全運行的缺陷時，應在保證人身安全的情況下立即采取全部停電、部分停電或其它臨時性的安全措施；2、如發現設備出現對地放電現象，應馬上撤離至安全位置（室內4米；室外8米），并立刻向相關負責人匯報；3、檢查設備時，不得越過現場設置的警戒線、遮欄或圍閉設施。4、如發現電柜內異響嚴重時，嚴禁打開柜門，必須落實停電措施后方能開啟柜門檢查。4記錄電氣設備或電房設施缺陷和安全隱患1、在巡視表格《缺陷匯總表》上按缺陷分類記錄電氣設備或電房設施的缺陷和安全隱患；2、立即向客戶開具缺陷通知單，建議客戶在缺陷整改期限內落實整改。1、缺陷處理不及時（特別是緊急缺陷和重大缺陷處理），對電氣設備正常運行和客戶生產造成嚴重影響。1、嚴禁回辦公室憑記憶在巡視表格上填寫相關缺陷情況；2、嚴格按照標準規范落實相關消缺工作。5測量各回路電流值1、用公司配備的鉗形電流表測量各回路電流值；2、測量回路電流時，應選有絕緣層的導線上進行測量，同時注意不要觸碰其它帶電部位；3、測量中禁止更換鉗表電流檔位。1、測量回路電流時，測量人容易觸碰帶電部位，造成人員觸電或相間短路的事故發生。1、測量前正確選用鉗表的電流值檔位；2、測量與觀測數值時，要確保人體不直接接觸0.4kV帶電部位；3、嚴禁用鉗形電流表測量400V裸母線或銅排。6記錄各回路電流值1、在出線柜巡視表格上記錄測量的各回路電流值，并檢查變壓器、開關、線路等是否出現過負荷情況；2、當任意一相電流值達到100A時，必須進行三相不平衡評定，評定標準為任意一相電流值不能大于其余兩相電流值的30%；3、各回路電流存在三相不平衡或過負荷現象時，必須立刻向客戶開具缺陷通知單建議客戶整改。1、設備出現過負荷或三相不平衡情況處理不及時，將嚴重影響電氣設備的正常運行和客戶生產，造成電壓波動、加速絕緣層老化和縮減電氣的使用壽命。1、嚴禁回辦公室憑記憶在巡視表格上填寫相關回路的電流值；2、嚴格按照公司下發的《電房缺陷跟蹤處理流程》落實相關消缺工作。7測量各電氣元件溫度1、用公司配備的測溫儀逐一檢測客戶運行中的設備及元件是否有溫度異常現象；2、測量距離應不超越測溫儀的測量范圍，同時注意不要觸碰其他帶電部位；3、測量時，測溫儀與被測設備之間不能有外物阻隔。1、測量設備及元件溫度時，測量人容易觸碰帶電部位，造成人員觸電或相間短路的事故發生。1、測量與觀測數值時，要確保人體不直接接觸0.4kV帶電部位。8記錄電氣元件最高溫度1、在巡視表格上記錄各電氣設備所測量的最高溫度；2、當設備最高溫度達到60℃及以上時（干式變壓器最高溫度達到100℃及以上時），需立刻向客戶開具缺陷通知單建議客戶整改。1、電氣設備及元件長期超溫運行，會致使設備絕緣下降，縮減電氣的使用壽命，嚴重時出現短路事故。1、嚴禁回辦公室憑記憶在巡視表格上填寫設備溫度；2、嚴格按照公司下發的《電房缺陷跟蹤處理流程》落實相關消缺工作。9檢查無功補償情況1、檢查電容柜實時補償情況是否正常；2、抄錄實時的有功和無功電度讀數；3、回辦公室后，使用公司的功率因數計算軟件分析補償情況；4、當客戶第一次出現功率因數不合格時，必須向客戶開具缺陷通知單，并向客戶出具整改建議。1、客戶功率因數補償情況不理想，導致變壓器供電質量下降和客戶承受經濟損失。1、嚴禁回辦公室憑記憶在巡視表格上填寫相關電度表數。2、嚴格按照公司下發的《無功受罰客戶跟蹤處理流程》落實相關處理工作。10電房清潔1、清除電房門窗和墻壁的蜘蛛網；2、用掃把和地拖清潔電房的地板，包括絕緣墊下的地板；3、用擰干的濕布清潔高低壓柜面；4、清潔電房安全工器具、專用操作工具及各種標示牌。1、清潔電柜時誤觸碰帶電部位，造成人員觸電或相間短路的事故發生。1、高、低壓柜在帶電的情況下，禁止對柜內設備進行任何形式的清潔；2、室內、外變壓器在帶電的情況下，禁止進行任何形式的清潔，警戒線內的地板也不例外；3、清潔高、低壓電柜面時，必須將所有的柜門關緊，禁止在柜門打開時進行柜面清抹。11工作終結1、清點巡視工具；2、檢查所有電柜門已關好；3、關好電房門。1、現場遺留工具造成設備短路事故；2、電柜門或電房門未關好，導致小動物竄入造成設備短路事故。1、認真執行工作終結檢查制度。巡視內容根據被巡視項目的特征，確定巡視周期，明確巡視標準，具體巡視內容參見附錄A。維護應制定設備維護清單，定期開展維護。維護宜與設備停電同步開展。維護宜按照“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字作業法開展。（清潔：指設備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；潤滑：指設備各潤滑部位的油質、油量滿足要求；緊固：指各連接部位緊固；調整：指有關間隙、油壓、安全裝置調整合理；防腐：指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質的浸蝕及銹跡。）設備維護內容及周期參見附錄B。檢修應建立缺陷管理制度，明確缺陷處理要求。應建立缺陷庫，按照“緊急、重大、一般、其他”對缺陷開展分級管理。對簡單缺陷，宜結合日常巡視完成檢修。對復雜缺陷，應分析原因并制定檢修方案。檢修實施前，應制定臨時用電方案。檢修時，應按安全管理要求辦理相關手續、做好安全措施。檢修完成后，應開展試驗檢測，確保滿足技術要求。搶修應建立24小時不間斷應急搶修組織，配備報障受理人員，明確人員職責及搶修到場時間范圍；搶修工器具、備品備件及照明、通信等附屬設施應建立臺賬，并設專人維護，定期進行檢查，確保隨時處于完好可用狀態。發生故障時，應有專人收集、記錄故障信息并報送。信息應包括故障時間、現象、設備名稱等內容。搶修人員應迅速準確的進行必要的操作，盡快查明故障地點和原因，隔離故障設備，防止故障擴大；故障處理時應采取必要的措施防止行人接近故障線路和設備，避免發生人身事故。多處故障需要在短時間內進行處理時，宜先高壓后低壓，先線路主干線后支線。如發生嚴重危及人身或設備安全情況，可以不經許可立即斷開電源，但事后應立即向相關人員報告。搶修完成后，形成處理情況報告并向服務方反饋。試驗基本要求應建立設備定期試驗和輪換試驗制度；應編制各類設備試驗作業指導文件；應將每次試驗結果與標準值和歷次試驗結果比較，綜合判斷設備是否滿足運行要求；設備試驗內容及周期參見附錄C。定期試驗應由具備相關資質的單位進行檢測、試驗和調試；設備試驗服務方應如實記錄試驗數據，避免環境條件對試驗數據造成影響，試驗完成后應及時出具實驗報告并給出設備是否能夠繼續運行的結論。如試驗中發現不合格數據，應立即向委托方報告，并分析故障原因及處理方法。運行中的電氣設備，應按DL/T596的要求進行預防性試驗；大修后的電氣設備，投運前應按照DL/T596的要求進行試驗；繼電保護及安全自動裝置、校驗應符合DL/T995的要求；安全工器具應按照DL/T976及DL/T1476的規定檢測；設備試驗周期宜按雙方約定執行，如無約定宜按附錄C執行。輪換試驗長期不運行的電氣設備應每年帶電運行一段時間。輪換試驗周期如下：備用變壓器充電運行，宜每半年一次；變壓器冷卻裝置切換，宜每季度一次；變壓器有載調壓開關，若有停電時操作檔位調試，然后恢復原分接位置；長期不運行的電容器和電抗器充電，宜每季度一次（電壓合格的情況下投運4小時），電容器應在符合高峰時段進行，電抗器應在負荷低谷時段進行；蓄電池備用浮充電機切換，每半年開啟一次；備用直流充電屏切換，每半年一次；通風裝置、火災自動報警系統、驅潮裝置、漏電保護等檢查試驗，每季度一次；其他需要定期切換或啟動的設備，需要確定試驗周期。切換試驗過程中發現設備缺陷、隱患的按要求上報處理。電房托管接收客戶委托，24小時在場開展運維服務，隨時處理突發事故。應建立電房托管管理制度，且應與客戶的相關管理制度銜接。應根據客戶托管設備規模，配備滿足運維服務需要的人員，包括管理人員和技術人員。根據日常作業及設備狀態評價信息，定期向客戶提交分析報告。運行值班管理要求見附件7《運行值班管理細則》。保供電根據客戶提出的保供電需求，成立保供電組織，明確責任人。應先了解客戶設備信息、保供電范圍，并對保供電區域設備開展全面的安全隱患排查，制定保供電方案，經雙方單位批準后執行。保供電所需的設備、設施應排列整齊，臨時設備應設置安全圍欄和警示標志，滿足安全管理要求，防止引起人身事故。超過8小時的保供電應安排人員輪換，保供電期間應開展設備巡視，并做好運行記錄。保供電現場應配備消防器材和急救藥品。線上運維服務運行監測數字代維平臺應持續監測客戶設備關鍵數據，發現異常立即告警。運營人員發現告警信息應結合其他數據綜合判斷異常性質，需要現場檢查處理的應通知線下運維人員。線下運維人員收到異常處理通知時應及時處理，并記錄處理結果。數字代維平臺應支持對監測數據的多樣化展示。線上巡檢根據委托協議，制定“線上巡檢+線下運維”方案，二者互為補充。通過系統制定巡視計劃，線下運維人員根據巡視計劃開展設備巡視。線上巡視主要是通過系統遠程查看設備運行數據（電流、電壓、功率、溫度等）、設備狀態數據、配電站房環境數據（環境溫濕度、水浸、煙霧、視頻畫面等）和告警數據，判斷設備是否存在異常。根據線上巡視數據生成巡視記錄。通過系統制定維護、檢修、試驗計劃，運維人員根據計劃和標準開展維護、檢修、試驗工作。收到客戶搶修請求后，根據客戶位置及報障信息，及時調配搶修人員處理。搶修處理過程中，應及時跟進處理情況，必要時調配相關資源支持，加快處理進度。運行分析依據運維數據及設備采集數據，按約定周期生成運行分析報告，并推送給客戶。運行分析報告應結合巡視、檢修、試驗結果等，對設備狀態進行客觀分析，對異常變化開展預警。運行分析報告針對安全隱患，提出改進建議。運行分析報告針對客戶的用電質量、經濟運行開展分析，提出提高電能質量、節能降耗的措施。資源調配根據運維計劃、設備狀態、客戶投訴、客戶報障等信息制定區域級調配方案，實現各類代運維資源的合理高效動態分配，提高資源配置水平，提升服務質量。專變配電設備運維服務質量評價績效指標建立可測量的績效指標KPI，包括但不限于：定期巡視次數、特殊巡視次數；設備維護周期；設備試驗周期；搶修達到現場時間；設備完好率；接入用戶數；工單完成率；客戶投訴率；重大安全事故數等；質量評價定期對運維服務質量開展評價，評價方式包括自我評價和外部評價，對評價結果在企業內部充分溝通，可作為考核各部門的主要依據。專變配電設備運維服務改進、學習和創新改進運維服務改進的對象是運維服務項目，通過系列改進，提升設備安全程度和用戶滿意程度，降低運維成本。運維服務改進宜有專門部門或人員負責管理，主要職責是：確定運維服務改進項目；制定運維服務改進計劃；對改進項目、改進方案的評審；對改進過程進行跟蹤；改進項目的驗證；編制相應運維服務改進報告等。學習學習是改進和創新的基礎，企業鼓勵員工學習運維服務的知識，并鼓勵通過互聯互通的方式共享知識。學習內容包括但不限于：業務領域，包括安全工程、運維業務、增值服務等；技術領域，設備安裝調試、數據采集和通信技術、智慧運維平臺等；運營領域，客服、管理、服務知識等。創新根據配電設備的發展和動態變化的企業環境，識別創新需求，根據緊迫性和資源現狀對創新進行優先排序，并提供創新所需資源；鼓勵企業利用大數據、人工智能等手段，研發新的智慧運維平臺；制定創新風險預防性計劃；對創新活動的有效性和效率進行定期評價。

（資料性）

專變配電設備巡視內容序號項目巡視項目1日常巡視一、低壓配電柜：1、電壓、電流指示是否正常；2、計量裝置是否鉛封，電表轉向是否正確（低壓計量柜）；3、電子式計量表是否顯示故障狀態（低壓計量柜）；4、負控表是否正常（低壓計量柜）；5、觀察實時功率因數（低壓計量柜）；6、開關是否有異響、異味，是否有搶火、放電痕跡；7、開關指示燈指示是否與開關狀態相符；8、刀開關的動、靜觸頭接觸是否良好；9、電容無功補償自動控制器是否正常工作；10、電容投切轉換開關是否設定在“自動”位置；11、電容指示燈投入指示與實際工作狀態是否一致；12、電容柜的小型斷路器是否跳閘(DZ47、DZ100系列)；13、電容器的交流接觸器能否正常工作，是否有異響；14、電容器的熱繼電器能否正常工作；15、電容器的熔斷器芯是否熔斷；16、電抗器是否有裂痕或放電痕跡；17、電容器的外殼是否有鼓脹、漏液現象；18、電容柜內的電容組、接觸器編號是否正確、齊全、完好；19、電容柜熔刀的熔斷器芯是否熔斷；20、電流自動控制器是否正常工作（空載補償裝置/消諧柜）；21、朔殼空氣開關是否跳閘（空載補償裝置/消諧柜）；22、散熱風機工作是否正常（動態補償柜/消諧柜）；23、電容柜的動態復合開關或動態無功補償調節器工作是否正常（動態補償柜）；24、消諧電抗器工作是否正常（消諧柜）；25、消諧電抗器溫度有否達到100℃及以上（消諧柜）；26、閘刀是否合閘到位；27、柜內銅排、刀閘、開關、線路等有否出現過負荷或三相不平衡現象；28、柜內銅排、刀閘、開關、線路等溫度有否達到60℃及以上；29、設備、開關編號是否正確、齊全、完好；二、高壓配電柜：1、信號燈、帶電顯示裝置是否正常工作；2、柜內照明是否正常；3、照明開關是否正常工作；4、柜內是否存在放電聲或其他異響；5、少油開關油位、油色是否正常；6、電壓、電流指示是否正常；7、SF6開關氣體壓力是否位于正常范圍內，無異味（SF6開關柜）；8、計量裝置是否鉛封，電表轉向是否正確（高壓計量柜）；9、電子式計量表是否顯示故障狀態（高壓計量柜）；10、負控表是否正常（高壓計量柜）；11、觀察實時功率因數（高壓計量柜）；12、閘刀是否合閘到位；13、開關指示燈指示是否與開關狀態相符；14、繼保是否動作、掉牌；15、真空斷路器有否出現過負荷現象；16、設備、開關編號是否正確、齊全、完好。三、變壓器：1、變壓器聲響是否正常；2、變壓器是否有滲、漏油（油浸式）；3、高低壓套管有無裂痕和放電痕跡及其他異常現象；4、變壓器吸濕器是有破裂，干燥劑顏色是否正常（油浸式）；5、是否有植物攀爬（戶外座地式、臺架式）；6、接地線及其他附屬設備的狀況是否正常；7、柜門是否關閉，變壓器外部表面是否積污（干式）；8、變壓器風機是否正常運行（干式）；9、變壓器有否出現過負荷或三相不平衡現象；10、變壓器有否出現超溫現象（油浸式變壓器不高于60℃；干式變壓器不高于100℃）；11、變壓器編號牌是否正確、齊全、完好。四、戶外高壓設備：1、帶電線夾沒有燒蝕、搶火、變色的現象2、帶電線夾沒有飄掛物3、帶電線夾與周圍樹木保持足夠安全距離4、跌落式熔斷器沒有燒蝕、搶火、變色的現象5、跌落式熔斷器熔管沒有跌落6、跌落式熔斷器沒有飄掛物及攀爬植物7、跌落式熔斷器與周圍樹木保持足夠安全距離8、戶外隔離刀閘是否合閘到位9、戶外隔離刀閘沒有燒蝕、搶火、變色的現象10、戶外隔離刀閘沒有飄掛物、攀爬植物11、戶外隔離刀閘與周圍樹木保持足夠安全距離12、戶外斷路器（看門狗）沒有飄掛物、攀爬植物13、戶外斷路器（看門狗）絕緣套管沒有裂紋、變色14、戶外斷路器（看門狗）沒有出現異響15、戶外斷路器（看門狗）PT沒有裂紋及爬電現象16、戶外斷路器（看門狗）本體沒有出現銹蝕、滲水現象17、戶外斷路器（看門狗）控制箱（蘑菇頭）運行指示是否正常18、戶外高壓電纜頭沒有飄掛物、攀爬植物19、戶外高壓電纜頭燒蝕、搶火、變色的現象20、戶外高壓電纜保護套管是否完好21、戶外高壓設備標識牌是否齊全22、戶外高壓避雷器沒有出現爬電、變色的現象五、專變配電設備：1、室內照明、應急照明是否完好，換氣扇電動機是否正常；2、電房是否漏水，門窗狀況是否良好，是否上鎖；3、電纜溝是否有積水；4、各種防小動物措施是否完善；5、通往室外的電纜溝、有關孔洞是否密封；6、是否存在白蟻隱患；7、是否有蜘蛛網，積塵等；8、消防設施是否齊全并在有效期內。六、公共設施：1、電房門口2米范圍內是否堆放雜物；2、電房門口是否有電房編號牌及警示牌（警示牌包括“止步，高壓危險”及“禁止在兩米范圍內堆放雜物及停放車輛”），警示牌的要求：戶外箱變外殼四面（行人能接近的）均應掛設“止步，高壓危險”標示牌，若箱式電房設有圍欄或圍墻，則應在圍欄和圍墻各面掛設“止步，高壓危險”警示牌，及在圍欄或圍墻的門上掛設“門口一帶嚴禁停放車輛，堆放雜物等”標示牌；3、電房防小動物措施的要求：（1）電房的門、窗關閉應嚴密，門應向外開啟，門縫小于5mm，門口內側裝高600mm的防鼠板；（2）采光窗、通風窗、風扇口均有網孔不大于5mm×5mm紗網。（3）進出室內電纜溝、管口封堵良好、電房無孔洞。（4）采用電纜蓋板封堵的電纜坑，蓋板間縫隙要小于1厘米或采用防鼠泥等材料進行封堵。4、滅火器的要求：（1）高壓室、低壓室獨立分開時，必須每室配備3KG干粉滅火器不小于一瓶（小于50平方米的專變配電設備一瓶，大于50平方米的兩瓶）。（2）高、低壓同室的專變配電設備必須每室配備3KG干粉滅火器不小于兩瓶。5、安全工器具的要求：（1）應配備足夠的絕緣工器具，包括：高壓絕緣桿、高壓絕緣水鞋、高壓絕緣手套、高壓驗電筆、高壓接地線、低壓接地線。（2）各種絕緣工器具必須齊全且有合格的試驗標簽。6、標示牌的要求：（1）以“禁止合閘、線路有人工作”和“禁止合閘，有人工作”標示牌為主，每間電房必須配備四面或以上該標示牌。對其他標示牌如：“在此工作”等標示牌不作要求。7、一次模擬圖板的要求：（1）電房內應懸掛一次結線模擬圖板（包括戶外箱及戶外箱變，一般粘貼在箱門內側），且結線圖結線方式需與用電設備相一致（可操作的模擬圖板開關、刀閘應與實際狀態一致。（2）圖板應畫有詳細清晰的與實際相符的設備結線圖，圖中應有以下內容：變壓器的型號、結線組別，10kV、0.4kV開關的開關編號，10kV與0.4kV接線方式。七、直流屏：1、蓄電池是否出現膨脹、漏液和變形現象；2、蓄電池連接處有無松動、發熱和腐蝕現象；3、蓄電池極柱和安全閥周圍是否有酸霧逸出（閥控式）；4、蓄電池是否有爬堿現象（堿性蓄電池）；5、監控模塊是否正常工作；6、充電模塊是否正常工作；7、調壓裝置是否正常工作；8、低壓斷路器是否正常工作；9、相應的信號燈是否正常；10、電池熔斷器是否熔斷；11、每個蓄電池外殼的表面溫度是否正常；12、蓄電池的浮充、均充電壓是否正常（220V）；13、蓄電池的浮充、均充電流是否正常（6A）；14、每個蓄電池是否都有清晰明顯的編號。2月度巡視一、變壓器：1、高壓電纜標示樁是否缺少；2、帶電夾頭、跌落式熔斷器的上下卡位是否有發熱現象或電弧現象（變壓器臺架夜巡）；3、避雷器是否損壞；4、變壓器臺架是否掛有以下牌子：“禁止攀登，高壓危險”、“禁止拋物，高壓危險”、“止步，高壓危險”、“禁止在電力變壓器周圍2米以內停放機動車或堆放雜物”；5、坐地變壓器電纜頭是否掛有電纜頭編號標識牌。二、配電柜：1、電容柜投切轉換開關是否能正常轉換（自動、停、手動）；2、電容柜無功補償自動控制器的參數設置是否在正常范圍內；3、電容柜內每組電容器的輸出電流是否正常；4、電壓轉換開關是否能正常轉換；5、刀開關的滅弧罩是否松脫；6、高壓開關的瓷套管有無污漬和放電痕跡，有無破損和龜裂；7、低壓開關是否有搶火、放電痕跡；8、濾波電抗器是否發出異響；9、電容外殼是否有安全接地10、測量每組電容器的輸出電流三、專變配電設備：1、該配備的專用操作工器具是否齊全；2、該配備的絕緣操作工器具是否在允許的有效期內，且能正常工作；3、是否有不少于兩瓶4KG滅火器，氣壓是否足夠并檢查使用期限；4、室內、外電纜支架是否牢固，支架及固定的螺栓、抱箍有無銹蝕、開裂，標志是否明顯、完整；5、室外電纜終端頭是否完整，避雷器等附件是否完好；6、靠近地面一段電纜是否被車輛撞碰及損傷；7、墻體是否有裂紋，地基是否下沉。

（資料性）

專變配電設備維護內容及周期設備維護內容及周期見表B.1。設備維護內容及周期設備維護內容周期高壓開關柜清除柜內污雜物、設備清抹、螺栓緊固、導電部位涂抹導電脂、轉動部位加注潤滑油、除銹、孔洞封堵、輔助設施檢查1次/年低壓開關柜清除柜內污雜物、設備清抹、螺栓緊固、導電部位涂抹導電脂、轉動部位加注潤滑油、除銹、孔洞封堵、輔助設施檢查1次/年變壓器器身清潔、緊固螺栓、導電部位涂抹導電脂、漏油部位修補、冷卻風機試啟動、輔助設施檢查1次/年直流系統設備清掃、蓄電池檢查、螺栓緊固、輔助設施檢查。1次/年電力電纜防護檢查、螺栓緊固、孔洞封堵、消防設施檢查、排風機檢查與試啟動、排水設施檢查1次/年

（資料性）

專變配電設備試驗內容及周期專變配電設備實驗內容及周期示例見表C.1。試驗內容及周期設備試驗內容正常標準周期10kV配電變壓器（油浸式、干式）繞組直流電阻測試1）1600kVA及以下電壓等級三相變壓器，各相繞組相互間的差別不應大于4%，無中性點引出的繞組，線間各繞組相互間差別不應大于2%。2）1600kVA以上三相變壓器，各相繞組相互間的差別不應大于2%，無中性點引出的繞組，線間各繞組相互間差別不應大于1%。3）與同溫下以前相同部位測得值比較，相應變化不應大于2%。4）由于變壓器結構等原因，差值超過本條第1）、2）款時，可只按本條第3）款進行比較，但應說明原因。1）新投運設備運行滿1年進行；2）分接開關調整后；3）3年至少1次；4）必要時。繞組及套管絕緣電阻測試試驗1）絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無顯著變化，一般不低于上次值的70％；2）不同溫度下的絕緣電阻值按下式換算：R2=R1×1.5^［（t1-t2）/10］式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值；3）鐵心及夾件絕緣電阻采用2500V兆歐表測量，持續時間1min，無閃烙及擊穿現象。1）新投運設備運行滿1年進行；2）3年至少1次；3）必要時。非電量保護裝置測試絕緣電阻不低于1MΩ，傳動試驗正確。外施耐壓試驗1）出廠試驗值的80％。2）額定電壓低于1000V的繞組可用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替。絕緣油擊穿電壓測試1）按規程升壓，取六次連續測定的擊穿電壓值的算術平均值作為擊穿電壓值；2）平均測量值要求≥30kV。10kV開關柜（斷路器、負荷開關）絕緣電阻測量1）整體絕緣電阻按制造廠規定或自行規定；2）斷口和有機物制成的提升桿絕緣電阻不應低于：大修后：1000MΩ，運行中：300MΩ。1）新投運設備運行滿1年進行；2）3年至少1次；3）必要時。主回路電阻測量測試結果應符合產品技術條件的規定，不大于制造廠出廠值的120%。交流耐壓試驗按出廠試驗電壓值的0.8倍；相間、相對地及斷口的耐壓值相同；SF6斷路器交流耐壓試驗在大修后和必要時進行；4）當斷路器（負荷開關）、CT、PT一起耐壓試驗時按最低試驗電壓。動作特性及操動機構檢查和測試（斷路器）1）合閘在額定電壓的85%～110%范圍內應可靠動作；分閘在額定電壓的65%～110%（直流）應可靠動作；當低于額定電壓的30%時，分閘可靠不動作；最低動作電壓初值差應無明顯變化；2）儲能電動機工作電流及儲能時間檢測，檢測結果應符合設備技術文件要求，儲能電動機應能在85%～110%的額定電壓下可靠工作；3）開關分合閘時間、速度、同期、彈跳符合設備技術文件要求（大修后進行）；4）合閘時觸頭的彈跳時間不應大于2ms。操作機構級熔斷器撞針動作情況測試（負荷開關）應符合制造廠規定，靈活、無卡澀；用萬用表測量熔斷器應接通，模擬熔斷器熔斷動作，操作機構應能正常動作跳閘。防誤操作性能檢查符合制造廠規定，應滿足“五防”要求。控制、測量等二次回路試驗1）絕緣電阻一般不低于2MΩ；2）各種繼電器的動作性能正常；3）控制邏輯及功能正常。10kV避雷器絕緣電阻測試大于1000MΩ。1）新投運設備運行滿1年進行；2）3年至少1次；3）必要時。直流參考電壓(U1mA)及在0.75U1mA下泄漏電流測量1）U1mA實測值與初始值或制造廠規定值比較，其允許偏差應為±5%；2）0.75U1mA下的泄漏電流不應大于50A；3）要記錄環境溫度和相對濕度。10kV電壓互感器繞組絕緣電阻一般不低于出廠值或初始值的70％。1）新投運設備運行滿1年進行；2）3年至少1次；3）必要時。交流耐壓試驗1)一次繞組按出廠值的0.8倍進行；2)二次繞組之間及對地的工頻耐壓試驗電壓為2kV，可用2500V兆歐表代替。10kV電流互感器繞組絕緣電阻一次繞組對地、各二次繞組間及其對地的絕緣電阻與出廠值及歷次數據比較，不應有顯著變