目錄

第一章指導思想與實施目標、編制依據與編制原則

第二章工程概況

第三章施工組織機構

第四章施工協調配合措施及承諾

第五章施工準備

第六章施工部署

第七章主要工程施工方案與技術措施

第八章工程進度計劃與措施

第九章質量管理體系與措施

第十章成品保護措施

第十一章季節性施工措施

第十二章安全管理體系與措施

第十三章環境保護和文明施工的管理體系與措施

第十四章民工工資保證措施

第十五章工程造價管理及成本控制措施

第十六章資源配備計劃

第十七章工程技術檔案資料管理

第一章指導思想與實施目標、

編制依據與編制原則

一、指導思想

我公司針對本工程的指導思想是：質量第一、服務周到、業主滿意，

以質量為本，按照《質量管理和質量保證》系列標準，建立工程質量保證

體系，選配高素質的項目經理，組織專業施工隊伍進場，裝備足夠、優良

的機械設備，配備專業化施工，保證施工需要，積極推廣應用新技術、新

工藝、新設備、新材料，精心組織、科學管理，優質高效的完成本工程施

工任務，創出一流精品工程。

二、實施目標

（一）質量目標

符合行業最新執行的驗收規范并達到合格標準。

（二）工期目標

根據我公司的技術水平和我們對同類工程的施工經驗，并考慮現場的

實際情況，本工程計劃總工期為240日歷天。

（三）安全目標

加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大

安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，做到無輕傷事故。

（四）文明施工目標

嚴格按文明施工的各項規定執行，場內各種建筑材料堆碼成行成垛，

實行禁煙，無垃圾管理，保持場容，環境衛生，確保成為優良達標現場。

（五）科技進步目標

充分發揮“科學技術是第一生產力”的作用，發揮我公司技術優勢，

采用目前國內先進的新技術，新工藝和管理手段，優質高速地建成本工程。

（六）環境保護目標

在確保工程質量和工期的同時，樹立全員環保意識，采取有效措施，

最大限度減少對環境的污染，保證鄰邊正常學習、工作、生活。

三、編制依據及編制原則

（一）編制依據

1、根據業主提供的********招標文件、工程量清單及設計圖紙。

2、工程施工的相關技術規范及驗標。

3、其他有關的國家及地方強制性規范和標準有關本項目的技術會議紀

要。

4、我公司現階段施工能力、管理水平及歷年來承擔類似工程的施工經

驗。

（二）編制原則

1、遵循《招標文件》的原則

嚴格按照招標文件中的工程規范、工期、質量、安全目標等要求編制

施組，滿足招標方各項要求。

2、遵循設計文件的原則

在編制施組時，認真閱讀核對獲得的設計文件資料，了解設計意圖，

掌握現場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制施組，滿足設計標準要求。

3、遵循施工技術規范和驗收標準的原則

在編制施工組織設計時，嚴格按施工技術規范要求優化施工技術方案,

認真執行工程質量檢驗及驗收標準。

4、遵循實事求是的原則

在編制施工組織設計時，根據該標段工程特點，突出體現施工中交通

疏解、環境保護和文明施工的要求，從實際出發、科學組織、均衡施工，

把交通疏解、環境保護和文明施工作為重點內容，制定專題方案，確保使

施工對環境和交通的影響降到最低，體現快速，有序、優質、高效的施工

作風和精神風貌。

5、體現“安全第一、防范結合”的原則

嚴格按照施工安全操作規程，從制度、管理、方案、資源方面制定切

實可行的措施，確保施工安全，服從建設單位指令，服從監理工程師的監

督指導，嚴肅安全紀律，嚴格按規章程序辦事。

6、遵循科學技術是第一生產力的原則

配備技術能力強、有豐富的同類工程施工經驗的技術人員，同時，在

編制施工組織設計時，充分應用“四新”成果，發揮科技在施工生產中的

先導作用。

7、遵循專業隊伍施工和綜合管理的原則

以專業化隊伍為基本形式，配備必要的施工機械設備，同時采取綜合

管理手段合理調配，以達到整體優化的目的。

8、遵循貫標機制的原則

使IS09002質量標準體系在本項目工程中自始至終得到有效運行。

9、遵循文明施工和環境保護的原則

施工中嚴格執行《環境保護法》和有關文明施工和環境保護的地方法

規，創建“文明施工現場二

第二章工程概況

本工程為******工程施工，建設內容為：詳見*****工程量清

單及施工圖紙。

本工程建設地點為：******。

第三章施工組織機構

一、施工組織機構的建立

我公司針對此工程嚴格實行“項目法”施工，由公司優秀的建造師組

建項目經理部來負責此工程的具體施工管理。同時承諾：針對此工程項目，

我公司組建的項目班子一律持證上崗、押證施工。

實行項目經理責任制，項目經理將對工程的質量、工期、安全、成本

及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理的直接指導下做到

有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全文明等。該項目經理部人

員均來自本公司施工生產管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，

而且個人素質高，專業技術水平強。

二、施工組織管理機構

為保證工程的順利進行，抓好工程項目的施工進度，公司工程領導小

組支持項目工程部的工作，加強同建設、設計、質監、監理等單位的聯系。

幫助解決施工中出現的技術、質量、安全、資金、材料、機具等問題，確

保工程按期完成。工程領導小組定期召開現場工作會議，對現場工程質量、

進度、安全、文明施工、資金安排、周邊關系及職工政治思想工作等監督

檢查、協調安排。工程項目經理受公司法定代表人的委托組建項目經理部,

并負責項目部各項工作的全面實施。

1、根據該工程規模及質量要求特點，我司選派具有綜合施工經驗的工

程技術、管理人員，成立以建造師為首的項目經理部。設建造師一名、項

目技術負責人及各部門主管各一名，所有人持證上崗。其管理機構的人員

配備如下：

項目部組織機構圖

2、項目經理部的職能及責任

項目經理部職能是全面履行公司下達的工程施工任務，執行質量、安

全、進度、消耗、文明生產五大考核指標，全面完成施工任務。項目經理

部各成員職責如下：

職務職責內容

全面負責工程項目施工管理、生產經營、行政管理；工程質

項目經理量第一終身責任人；安全生產第一責任人。

主持項目經理部質量管理保證體系建立與運作；指導技術人

技術負責人員做好技術工作；組織編制施工組織設計；制定重大施工技

術方案。負責新技術、新工藝、新設備、新材料的應用和先

進技術的推廣。

1、按圖紙、規范、施工方案等組織施工，保證工期和質量。

2、負責按分部分項向班組進行技術、質量、安全交底，組織

施工員開展單位工程創優活動，并檢查落實。認真貫徹執行IS09002

有關標準。3、負責單位工程的質量、安全管理檢查和驗收工

作，即使收集整理各項資料。

落實各項安全生產措施，監督、檢查各項安全措施具體落實

安全員

情況。

質檢員落實各項質量控制措施負責工程質量監督、檢查。

負責本項目的成本核算，單項工程結算，物資收發，消耗考

造價員

核獎賠計算。

負責各種工程資料，安全資料收集、整理、備案、歸卷、歸

內業員

檔工作。（保證資料、檢驗批驗收資料、隱蔽資料等）

機械員負責運行工程機械，并保證機械的合理使用，正常維護。

材料員負責組織材料，確保材料供應及時。

三、施工組織機構的啟動與高效運轉

1、根據本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人

選一旦經過甲、乙雙方確認，未經業主同意我公司決不中途變換人選。

2、根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、

利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高

項目經理部的工作效率，有效促進管理的整體實力，使項目經理部管理體

系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面。

3、以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規范每一個管理人員

的工作質量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項

目管理“有章可循、執章必嚴、違章必糾”。

4、我公司項目管理看重經濟效益，但更看重社會效益，將項目職業道

德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，在以往的工程中

收到了良好效果，取得了較多老客戶的信任，獲得了更多新任務的回報。

四、施工組織機構高效運轉保障措施

1、組建項目工程領導小組，由項目經理親自擔任組長，以各部門主管

及各作業隊隊長組成。

2、組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、

服務好的管理人員進入項目管理班子。

3、建立健全項目經理、施工員、安全員、質檢員、造價員、機械員、

資料員等崗位責任制，由工程領導小組定期對其進行考核和評比。

4、項目部的實際工作落實到人，實施專項管理，由項目經理親自、親

臨現場統一指揮調度，本著“質量是生存之本、安全是發展的道理”的中

心原則，強化質量安全管理意識。

5、實施現場辦公，定期或不定期召開現場會議，對工程的資金、質量、

安全、技術、管理列為專題研究。推廣評比、競爭制度、優獎劣罰，大力

采用新技術、新工藝、新材料。

6、強化激勵與約束機制，制定業績評比、獎罰辦法，定時組織項目經

理部管理人員會議，檢查工作質量。

7、根據工程建設實際需要，由項目經理適時主持召開專題會議，對當

前工作進行總結，安排下步相關工作。重點解決質量、進度、施工技術等

方面的問題及注意事項，明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀

要。

8、實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作

業隊伍，樹立發揚連續作戰精神，確保工期的按時和提前完成。

第四章施工協調配合措施及承諾

一、項目部與公司的關系

項目部在業務上接受公司各職能科室的指導與監督，日常工作受項目

經理的統一領導，項目經理部代表公司全面履行承包合同。公司與項目部

的關系主要體現在以下幾個方面：

1、質量控制

公司要求項目部嚴格按照公司《質量體系文件》和《項目管理文件》

組織項目部的生產活動，公司每半月進行一次全面檢查、考核，對不符合

要求的分項提出整改和處罰。公司領導還將不定期對項目工程進行檢查。

2、工期控制

公司實行每周對項目進度情況進行一次檢查，對資金、技術人員、材

料、機械、勞動力等進行合理調配并協助項目部搞好生產計劃，以保證按

計劃完成工程任務。

3、資金管理

公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監督項目的資

金使用情況。

二、與業主的協調

1、如本公司中標，公司經營部和項目經理及時與業主聯系，辦理簽訂

建設工程施工合同及相關手續。同時，三天以內項目部主要管理人員和有

關施工班組、機械設備先后進入施工現場，形成施工生產能力。

2、尊重業主，加強與業主友好合作，為業主提供滿意服務。施工期間，

按單位工程形象進度分階段征求業主對工程建設的意見。

3、工程竣工驗收前，按規定向業主及有關部門提交檢驗、驗收資料及

各個分項工程內容交驗手續，直至業主滿意為止。

4、竣工驗收后，項目部將組織責任心強，技術水平高的職工組成維修

班，由項目經理直接領導，現場專門解決和維修交工中出現的各種質量問

題。

5、竣工驗收交付后做好工程回訪保修，定期不定期的征求業主的意見,

為業主提供滿意服務。

三、與監理工程師的協調

1、嚴格按照經監理工程師批準的“施工組織設計”組織施工。分部和

分項工程質量在班組“自檢”，項目部“專檢”的基礎上，接受監理工程師

的檢查驗收，并按監理工程師的要求及時認真地整改，決不留隱患。

2、分部分項以及工序質量檢驗，嚴格執行“上道工序不合格，下道工

序不準施工”的準則，使監理工程師能順利地開展工作。經常與監理工程

師溝通，維護監理工程師的權威性。

3、進入施工現場的成品、半成品和建筑材料以及安裝設備均主動向監

理工程師提交出廠合格證、產品試驗證明。使所有材料和設備始終處于受

控狀態。

4、教育全體管理人員和職工，尊重監理工程師的工作，服從監理工程

師的檢查和監督。

四、與設計部門的協調

1、與設計部門加強工作聯系，充分了解設計圖紙內容、領會設計意

圖以及對工程施工的具體要求。

2、嚴格按照圖紙施工，如發現圖紙出現的高程、設計不明確等問題，

須及時向設計部門提出，待設計部門明確確認后方可改動和施工。

五、施工管理中的協調

1、適時召開現場協調會，解決和處理施工中出現的工種配合、工序銜

接、材料供應以及質量、進度、安全生產、文明施工中的各種問題。

2、每周定時召開現場辦公會，由項目經理向業主和監理部門報告本周

內施工情況，并與業主共同研究解決施工中的各種矛盾。

3、項目經理部按旬編制施工簡報，向業主、監理部門和公司總部報告

工程進度狀況及需解決的問題，確保施工順利進行。

六、與社會關系的協調

1、與材料供應商的關系協調

工程開工前，主動聯系以往的建筑材料供應商，提供該工程的材料需

求量，并簽訂材料供應合同。

在優先老客戶的基礎上，再增加新的材料供應合作伙伴，公平合理的

對待。

在項目實施過程中，嚴格按合同約定支付材料款，做到守信譽，重合

同。這樣才有利于工程的實施。

2、與當地居民的關系協調

使用的施工道路，要定期進行維修養護。車輛經過居民區地附近，路

面要經常灑水。

施工前首先做好施工現場的排水工作，對原有道路等設施進行保護，

以保證原有設施能正常使用。

把噪音大的作業盡量安排在白天施工，不對當地居民的生活帶來負面

影響。

3、與政府各部門的關系協調

我司與政府保持著良好的關系，有妥善處理與居民關系的經驗。將調

動一切力量，妥善處理與居民和政府的關系，盡量減少對施工場地附近的

干擾，建立良好的關系，使本工程順利完成。

七、承諾

鄭重承諾：如果我公司中標，將嚴格按照國家現行水利工程施工與驗

收規范及質量檢驗評定標準組織施工，確保施工質量，認真貫徹執行國家、

省、地方有關部門的安全、文明施工管理的各項規定，確保本工程達到“安

全文明樣板工地”，確保240日歷天完成全部施工任務。

第五章施工準備

一、施工技術準備

（-）氣象、地形和水文地質的調查工作

掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風天

氣的施工措施，根據水文地質及氣象情況，相應地采取有效的排水措施。

（二）各種物質資源和技術條件的調查工作

由于施工所需物質資源品種多、數量大，故應對各種物質資源的生產

和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實

供需要求。

由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷

化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源的供應情況應做

具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距

離等。

（三）審核圖紙

由技術部組織有關施工管理人員深入學習圖紙，了解設計意圖，理解

設計風格，對復雜工藝和關鍵部位編制專項施工方案，對圖紙中互相矛盾

之處和圖紙不詳的問題，及時與設計單位聯系。

（四）生產調度

項目部根據施工計劃的安排，綜合平衡公司各個在建項目的勞力和機

械，提前彌補勞力和機械缺口。要充分重視施工機械的調度，在掌握施工

條件和環保要求的基礎上，保證施工機械充分、適用。

（五）培訓計劃

施工新規范培訓學習：針對近年新出臺的各項新規范，對管理層及操

作層進行有針對性的培訓學習，以便更好的領會新規范要求，更好的指導

施工。

項目管理制度培訓學習：根據項目部及公司的管理制度，對全員進行

生產、技術、質量、安全、消防等各口的管理制度培訓，在開工之初，講

道理、立規矩，為后期工作展開一個良好的開端。

施工組織設計及方案交底：由方案編制人及有關專家在項目部內舉行

講座培訓。

施工工序技術交底：針對每一道工序，進行詳盡的技術交底，作到有

針對性，標準明確，具體、合理、可操作、可度量。

施工安全交底：根據IS018000安全知識體系內容，對項目部全員進行

安全體系培訓，樹立全員安全生產意識，保障安全體系正常有效運行。

環保措施培訓：根據IS014000環境知識體系，對項目部進行全員環境

保護知識培訓，提高環境保護意識，為首都實現可持續發展作出貢獻。

文明工地的措施：對全員進行創文明工地知識培訓。

計算機應用及管理培訓：在項目部布設內部局域網，提高信息共享程

度，項目部內開展計算機應用培訓學習，提高項目部成員計算機應用水平,

推廣工程軟件使用，從文字處理、工程制圖、計劃編制、音像資料采集等

方面，促進項目信息化，推進無紙化辦公。

二、物資配備計劃

1、根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析編制

工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及

組織運輸的依據。

2、根據材料需用量計劃作好材料的申請訂貨和材料采購工作，使計劃

得到落實。

3、組織材料按計劃進場，并作好保管工作，施工現場材料保管，應依

據材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等

措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設明

顯標識，并建立嚴格的領退料手續。

三、現場準備與施工平面布置

1、根據施工現場搭設臨時設施，搭設鋼筋堆配料棚，辦公、生活等用

房，合理布置施工現場，確保現場運輸暢通。

2、現場排污管布置設計：施工廢水用①110PVC管有組織地排入地面

水溝內，所有施工廢水都經三級沉淀后，才能排入水溝，排至場外的污水

井內，地下水和雨水有組織的排入雨水井內。

3、施工用電：

現場臨時用電采用TN-S系統（三相五線制），從建設單位的電源引入

現場臨時配電房中。

1）本工程施工臨時用電系統采用380/220V三相五線（TN-S系統），以

保證安全用電。

2）配電房低壓配電柜分3個回路（P1-P3）控制施工現場各用電設備。

對設備用電實行“一機一柜一閘一漏電一接地”。

3）臨設道路：根據本工程現場情況，臨設現場設置一個入場口，道路

寬4.0m。道路施工前，應將施工用水、用電、排水等管線預先開挖、埋設

到位。為確保文明施工，場地內進行平整壓實，按規范進行硬化。

4、組織施工物品、機具入場，并按現場平面布置規劃堆放、安裝。

5、按有關規范標準設計、制作、安裝各種施工標牌。

6、生活臨時設施場地消防采用干粉式滅火器。

第六章施工部署

一、施工總體部署

（一）施工總部署

本工程工期緊、任務重，施工考慮各專業交叉施工及季節性安排，實

行平面分區，流水施工的施工方法，按照系統工程原理，精心組織各工種、

各工序的工作，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行

全面管理和動態管理控制。

1、指導方針

1）我公司將本著“以人為本，創優質工程；追求卓越，讓用戶滿意”

的質量方針，為業主提供優質產品。

2）我公司愿用自身特有的各種優勢，用建造過類似工程所積累的施工

經驗，先進技術為業主降低工程造價，最大限度的為業主提供優惠承諾。

本公司的經營宗旨是“保本、微利、求發展”。

3）以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創業精神和熱忱周到

的配合服務，贏得業主的信任。我公司全體員工深信：“今天的質量和服務,

就是明天的市場”。

4）本工程工期以水利為主要進度控制項目，中間插入其余分部分項工

程，確保施工總進度計劃。

2、建立質量、安全保證體系及質量檢驗系統

在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以公司總經理、

總工程師為首的質量安全管理、檢驗保證體系，全面控制施工項目的工程

質量。

1）質量指標

采用全面質量管理方法對施工質量進行系統控制，嚴格按IS09002標

準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質量，對暴露出的質量薄弱

環節進行PDCA循環（見下圖）。

說明：

P2計劃階段

D2實施階段

C2檢驗階段

A2處理階段PDCA循環

2）勞動生產率指標

提高勞動生產率，實行項目責任承包，層層簽訂責任承包合同，健全

承包制度，以調動全體參戰人員勞動積極性。

3）安全指標

嚴格執行施工安全生產責任制，加強安全生產教育，積極做好危險區

域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷亡事故。

4）機械設備完好率和利用率

積極做好現場機械設備的維護、維修和保養工作，保證機械設備良好

的工作狀態，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完

好率達到91%以上。

5）降低成本率

總降低成本率按2附空制。

二、現場管理辦法

（-）施工技術管理

1、嚴格按我公司質量體系文件《管理文件》中《施工技術管理辦法》

執行。

2、建立健全以技術負責人為首的技術管理體系，全權負責本工程的施

工技術和施工技術管理。

3、實施技術崗位責任制和施工設計會審制、層層技術交底制、開竣工

報告制、測量復核制、材料和半成品檢驗制、隱蔽工程驗收制、技術檔案

管理制，確保施工全過程在合同規定的技術規定的規范要求與技術標準控

制下進行。施工過程中嚴把圖紙關、嚴把測量關、嚴把試驗關。

（二）重、難點施工工序管理

1、嚴格按我公司質量體系文件《管理文件》中《重、難點施工工序管

理辦法》執行。

2、工程開工前，由項目技術負責人組織項目經理部施工管理人員、技

術人員共同編制重、難點施工工序的實施性技術方案。

3、關鍵工序及特殊工序的過程控制方案均由項目經理和項目技術負責

人主持實施。

（三）工期管理

1、編制切實可行的網絡計劃、充分考慮到施工現場的種種因素可能對

工程進度造成的延誤，并考慮當這種延誤發生時可能采取的種種措施和對

策，做到“有備無患”。

2、根據進度計劃編制月、旬、日的施工作業計劃，并根據實施過程中

的實際完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施糾正或調整，實行

動態管理。對實際過程中出現的進度滯后，應及時分析查找原因，做到“以

日保旬、以旬保月、以月保季”，確保總網絡計劃的實現。

3、嚴格工地計劃會議制度，由項目經理召開各作業班、組進度計劃會,

落實當日計劃完成情況及制定次日作業計劃，重大問題匯報項目經理。每

旬由項目經理組織召開旬進度計劃會，落實每旬的計劃完成情況及下達下

一旬的作業計劃。

（四）成本管理

1、加強材料物資管理體制，嚴把采購、運輸、發放等各個環節，降低

消耗，杜絕浪費、降低成本。

2、按優化的進度計劃精心組織施工，搞好資源調配，組織均衡生產，

避免停、窩工等現象，提高全員勞動生產率。

3、做好機具設備的維修保養，努力提高機械的完好率，采取措施節約

原料消耗。

（五）質量管理

實行工程質量終身負責制，并由項目經理組織分解，層層落實，落實

直接施工責任人。

（六）安全生產管理

1、嚴格按我公司質量體系文件《管理文件》中的《安全生產管理辦法》

執行。

2、建立健全安全生產責任制，項目經理對項目經理部的生產工作承擔

全面領導和管理責任，項目部技術負責人對安全生產工作負全面技術責任,

并針對項目經理部各部門、各作業班組層層落實，進行各級安全生產責任

承包制。

3、工程開工前編制項目工程《安全手冊》，分發到各施工管理人員及

作業班組，分項工程開工前，在技術交底的同時必須進行安全生產技術交

底。

4、建立健全安全檢查制度。安全員負責每天的安全檢查，項目經理部

每半月組織一次安全檢查。

（七）文明施工管理

1、按我公司質量體系文件《管理文件》中《文明施工管理辦法》和當

地文明施工要求及規定執行。

2、建立健全現場文明施工管理責任制，項目經理對項目經理部的文明

施工，承擔全面領導和管理責任。

3、建立健全檢查對項目工程的具評比制度，由項目經理組織定期檢查

評比。

4、工程開工前，針體情況制定文明施工管理的具體辦法，對工程文明

施工進行全過程控制。

第七章施工方案與技術措施

一、施工測量

1、設置坐標控制網及水準點：為保證施工測量的連續性和一致性，在

施工現場設置足夠數量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據設計

圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯網

做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內平差分配得各控制坐標點。這些樁

點設置在施工現場內澆灌破保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60?100

米設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內平差分配得各水準

點高程。設置的坐標控制網及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防

止各點的沉降或碰動。

2、根據所設置坐標控制網，直接測放各工程構筑物的平面位置，但須

同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據所設置各水準點可以方便進行

施工高程測量。

二、土方工程

1土方開挖工程

土方開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、周圍建筑及其公用設

施的穩定和施工人員的安全，本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，

降低工程成本。基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度；沿基礎軸線外放2.50

米；深度：詳施工設計圖。開挖至地基底標高以上300—500mm后，用裝載機作

出入口坡道，底部人工修理、清底。

為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設置在基坑以外。

2、土方填筑

為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填

筑方法。

要求：含有大量的有機物的土、液化狀態的泥、含水量大的粘土、粉狀砂

質粘土、混雜土等不能作填土之用。

填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度,

土的實際干容重用“環刀法”測定。

灰土墊層施工時，應嚴格按照《建筑地基處理技術規范》（JGJ79-91）施工。

根據場地的具體情況，結合施工圖中的要求，土方開挖至設計標高后，立即進

行問題坑的處理。

基坑用素土回填，上下兩層的接縫距離不得小于500MM,接縫處應夯壓密

實，灰土拌和均勻并于當日鋪填夯實，同時做最佳含水率、最大干容重試驗。

回填素土的壓實系數不得小于0.93,回填灰土的壓實系數不得小于0.95,灰土

比例必須嚴格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實。

基礎施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內設計標高，

同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結構。

三、鋼筋及鋼筋混凝土工程

1、鋼筋工程

1）鋼筋的質量要求

本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入

現場后，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性

分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵

銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規格的鋼

筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、

尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規

格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。

2）加工設備的選擇

鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。配備鋼筋調直機、鋼筋切斷

機、彎曲機、電焊機。

3）鋼筋的綁扎和安裝

鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并

以此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，

用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行

綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規范要求。

鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱

子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩

筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。

雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，鋼筋勻應墊塊，以保證保

護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋

凳支穩，以免澆灌混凝土時踩踏，鋼筋采用電渣焊施工，并且焊接符合質

量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工,

不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。

4）鋼筋電渣焊的主要施工方法

①將鋼筋端頭120MM范圍內的鐵銹、污物進行清理。

②檢查電路觀察電壓波動情況，當電壓降至4%時，不宜操作。

③采用與鋼筋材質相適應的焊劑、焊絲。

操作：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70—80MM處，將上鋼筋扶直，

并夾牢至上鉗口內約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入

焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提

升2—4MM,引燃電弧，繼續緩緩上提鋼筋5—7MM,使電弧穩定燃燒。之后,

隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后,

在切斷電源的同時，迅速進行預壓，持續數秒后，方可松開操作桿，以免

接頭偏移或接合不良。

2模板工程

1）施工工序

施工準備一模板的選擇->拼裝一支撐模板一安裝一校核一澆碎一拆模

-*清理再周轉使用。

2）準備工作

由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確

定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變

形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進

場時間，因施工現場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。

3）模板的選擇

工程所使用的模板：模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框

覆塑膠合板。

4)模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩固安全不

變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對墻板節點的模

板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。

5)模板的拆除：拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方

可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，

必須在試壓報告出來，滿足施工規范的要求，方要拆除模板。模板拆除后,

應做到工完場清。

3破工程

1原材料控制

混凝土所用水泥、粉煤灰、外加劑、砂石料、水、等原材料的質量直

接關系到碎的質量。所以在整個工程實施和操作過程中，為了保證碎質量,

必須嚴格控制原材料的質量，所用的原材料必須符合招標文件中的質量標

準和規范要求；同時，進行試驗檢測合格和得到監理機構的認可后方能使

用。

(1)水泥

本標段工程碎所需水泥其水泥技術指標滿足《中熱硅酸鹽水泥、低熱

礦渣硅酸鹽水泥》(GB200-89)及《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》

(GB175-1999)中的規定。進場水泥必須持有出廠合格證，按400T為一批

(不足400T的計一批)，分批進行技術指標抽樣檢測，合格后方能使用，

并將檢測結果報送監理機構。不合格的水泥不能使用。

水泥主要采用袋裝水泥。到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號

等，貯放在專用的倉庫中，防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的貯

放時間不超過3個月，散裝水泥不超過6個月、性硬水泥不超過1個月，袋裝

水泥的堆放高度不得超過15袋。

(2)水

用于碎拌合的水必須新鮮、潔凈、無污染，只有符合設計要求或規范

要求的水才能用于碎拌制和養護。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、

硫酸鹽、硫化物等物質的極限含量應符合表9-2-1的規定：

表2-1水質標準表

項目單位鋼筋混凝土素混凝土

PH值>4>4

不溶物mg/L<2000<5000

可溶物mg/L<5000<10000

氯化物(以c「計)mg/L<1200<3500

硫酸鹽(以SO廠計)mg/L<2700<2700

硫化物(以S?一計)mg/L——

(3)砂石骨料

本工程碎所用的粗骨料采用人工碎石料、細骨料采用河砂。砂石骨料

按不同粒徑分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm

的粗骨料的凈自由落差不應大于3m,以避免造成骨料的嚴重破碎。砂石骨

料的運輸、存放等符合《水工破施工規范》(SDJ207-82)的有關要求。

破澆筑前，先對砂石骨料進行各項指標檢測，保證使用合格的砂石骨

料、測試方法按SDJ105-82、SDJ207-82中有關規定進行，其細度模數、級

配、含泥量、含粉量、壓碎值、有機質含量等各項指標應滿足設計和規范

要求。

（4）粉煤灰

碎施工前，根據設計要求將所采購的粉煤灰的廠家、材料樣品、質量

證明書和產品使用說明書報送監理機構。

粉煤灰的運輸和儲存和運輸嚴禁與水泥及其它粉狀材料混裝，避免交

叉污染。進場的粉煤灰按200T一批進行隨機抽樣檢驗，并將檢驗結果報送

監理機構。在施工過程中，不定時隨機抽查檢驗，確保粉煤灰質量均勻、

穩定、可靠。粉煤灰主要品質要求見表2-2。

表2-2粉煤灰主要品質要求表

等級細度（%）需水量比（%）燒失量（％）含水量（%）三氧化硫（%）

I級W12W95<5<3

II級W20W105<8W1W3.5

（5）外加劑

本標段工程碎中摻加的外加劑包括減水劑、加氣劑、緩凝劑和早強劑

等，其質量應符合《水工混凝土外加劑技術規程》SD/T5100-1999的規定。

外加劑使用前，對外加劑的各項性能指標進行試驗檢驗，其各項性能指標

應滿足設計要求，并將檢驗結果報送監理機構審核。在於施工過程中，根

據碎的性能要求，結合碎配合比，通過試驗確定外加劑的摻入量，其試驗

結果報送監理機構審核。不同品種的外加劑分別儲存，在運輸與儲存中不

得混裝，避免交叉污染。

2碎拌制

碎在破拌和站拌和，拌和過程中嚴格按監理工程師審批的配合比通知

單配料，拌和程序和拌和時間由拌和試驗確定。對生產的碎料，按規范要

求取樣檢驗，并將試驗結果資料報送監理審核。

3磅運輸及澆筑

碎施工前，清除建基面泥土和石渣，用壓力水沖洗干凈，對基礎面是

碎的部分，則采用人工鑿毛或風鎬鑿毛的方法，鑿毛完成后，用壓力水將

倉面沖洗干凈。

碎澆筑前，對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包括：基礎面

的處理、模板、鋼筋、插筋、預埋件、止水等設施的埋設和安裝等。經監

理工程師檢驗合格后，再進行混凝土澆筑。

本工程碎均采用平層法澆筑。由手推車轉運至管內倉面，人工入倉；

碎主要采用軟軸插入式振搗器振搗密實，振搗時間以世不再顯著下降、不

出現氣泡并開始泛漿時為準。避免過振、漏振或欠振。振搗器距模板的垂

直距離不小于振搗有效半徑的1/2,不得觸動鋼筋及預埋件。

4碎養護

碎澆筑完畢后，及時灑水養護，保持碎表面濕潤。對一般澆筑層連續

養護至上一層碎澆筑前；對較長暴露的底板、閘墩、鋪蓋、消力池及排架、

錨固槽等重要部位，養護時間不少于28天，當氣候干燥，炎熱時，適當延

長養護時間。冬季氣溫較低，碎采用絨毛氈或彩條布保溫。

模板拆除按規定執行，不承重側面模板在混凝土強度達到表面及棱角

不因拆模而損壞時，方可拆除；墩、墻和柱部位在其碎強度不低于3.5Mpa

時，方可拆除。拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，

妥善保管，以利于下次的周轉使用。

5碎施工質量保證措施

為保證本標段工程碎質量滿足設計要求并達到優良，在碎施工過程中，

必須嚴格按規范及設計要求，對碎生產的原材料、配合比、碎拌制及倉面

作業等於生產過程中的各主要環節進行全方位、全過程的質量控制，不斷

提高碎施工質量。

(1)碎拌和質量控制

①拌和站試生產和正式生產之前，我單位將會同監理工程師對各種稱

量裝置進行檢查、校秤，保證衡量精度。在正式生產過程中，水泥、水、

外加劑等每月校秤一至二次，骨料每月校秤一次。

②試驗人員根據開倉證要求的破標號、級配，對照技術條款的碎標號、

級配要求進行核對，然后根據經過監理工程師審批的配合比進行調整，開

具配料單。

③配料前檢查各稱量裝置的精度及靈敏度，檢查各種原材料是否滿足

配料要求。下料時嚴格按經批準的投料順序卸料，并按規定的拌和時間拌

和。拌和過程中，試驗人員每2小時檢查一次稱量誤差及拌和時間，并作好

記錄。其標量偏差不超過SDJ207-82中有關條文的規定。因改換配料單或調

整配合比時，必須經試驗室人員監督重新定秤。

④現場試驗人員在拌和機口及碎施工倉面對混凝土拌和物隨機抽樣，

進行坍落度、含氣量、溫度試驗并取樣成型。試驗人員根據現場試驗結果

及時調整配合比。取樣頻次依據招標文件、監理指示和《水工混凝土施工

規范(SD105-82)》的有關規定執行。

(2)碎澆筑倉面準備作業質量控制

混凝土施工遵照《水工混凝土施工規范》(SDJ207-82)規范執行。

①測量放樣

采用先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣，以減少系統誤差和出

錯的機會。所有測量數據，都必須通過室內作業和現場計算互相校核，施

工放樣過程中，嚴格按照《施工測量控制程序》進行操作。

②鋼筋施工

鋼筋加工必須嚴格按照設計圖紙和加工放樣單進行加工，加工后的鋼

筋做好標記，并堆放整齊，防止混雜。鋼筋的現場綁扎焊接，嚴格按設計

圖紙及測量放樣點進行施工，鋼筋接頭采用先進的接頭方式，先進行現場

接頭試驗，獲取的接頭參數經監理工程師審批后，用于現場施工。所有操

作工人須進行技術培訓，做到持證上崗，提高鋼筋施工質量。

③模板施工

做好模板設計,，結合現場施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施

工快速、成型質量好的模板。

各種模板出廠前應嚴格檢查，按招標文件和規范要求對模板尺寸、表

面平整度、表面光潔度進行檢查。模板安裝時，測放足夠精度的控制點，

以控制模板安裝質量。

模板使用前及使用后及時清洗干凈，模板表面刷涂礦物油類防銹保護

涂料，不得采用污染碎的油劑。

④預埋件施工

止水片、金屬結構埋件等埋設前，仔細檢查和核定，并做好標記和記

錄。預埋件埋設時加固牢靠，并加以保護。碎澆筑過程中，必須嚴格執行

經監理工程師審批的施工措施，防止澆筑過程中移動和損壞預埋件。

⑤倉面清理

碎澆筑前，使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水、縫面上的浮漿、

污染物，使用合適的方法進行清理，不得對碎內部造成損傷，壓力水的水

壓及沖毛時間根據季節和碎標號隨時進行調整。

(3)碎澆筑過程中的質量控制

嚴格執行倉面工藝設計規定，倉面澆筑工藝、施工設備資源、溫控資

源、人力資源配置、碎澆筑順序圖、設計的標號、厚度、次序、方向、分

層、開收倉時間等進行全面設計，報監理工程師批準后，方可開倉澆筑碎。

施工過程中，不得隨意變動已批準的倉面設計。

①碎運輸

破運輸采用機動翻斗車運輸，并做好施工組織管理，確保破輸送連貫

進行，加快碎入倉速度，避免因性運輸停頓影響澆筑質量。

②破入倉鋪料

世下料時均勻鋪料，預埋件附近、鋼筋密集部位使用人工撮料，以防

止骨料堆積。

③碎振搗

碎澆筑時，根據碎級配、結構部位分別配手持式硬軸振搗棒或軟軸振

搗棒，局部配用附著式振搗器，以確保性振搗密實。模板附近進行復振，

以減少水氣泡，提高碎表面質量。

④嚴格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準確度和穩定性，確

保碎外形輪廓線和表面平整度滿足要求。

(4)做硬化后的質量控制

①養護

碎澆筑完畢后及時進行養護。一般情況下，使用灑水或噴霧養護，以

保持碎表面水份。碎養護期時間，嚴格執行招標文件《技術條款》的有關

規定。

②溫度控制

根據施工圖紙要求，編制詳細的溫度控制措施，溫控要求及標準按設

計要求和施工規范執行。

③建立健全施工組織管理機構，提高施工管理素質。成立碎施工責任

組，施工前進行系統培訓，考試考察合格人員(管理人員、質檢人員、施

工人員、旁站人員、作業人員等)才能進入責任組，持證上崗，加強對碎

施工全過程的控制，確保稅施工質量。

四、砌筑工程

(一)、干砌塊石施工

(1)砌體要分層進行，層間豎縫要錯開，每層以大石塊為骨干，大

面朝下。

(2)不平穩部位應用小石塊墊穩，不得有松動石塊。

(3)層面應經常用厚薄不同的石塊調整高度，以便始終保持各層呈

基本水平上升。

(4)砌體應表里一致，不得以大塊石砌外緣而內填碎石或河卵石；

外砌石塊要互壓1/2以上，并用大塊石封頂。

(二)干砌石砌筑施工

護底砌筑時人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實。砌筑時塊石大

面向下，一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，墊層鋪設與干砌石砌筑配合進行,

隨鋪隨砌，護底表面砌縫的寬度不大于25mm,砌石邊緣順直、整齊、牢固,

砌體外露面的頂面和側邊，選用較為整齊的塊石砌筑平整，所有明縫均用

小片石料填塞緊密。護坡砌筑時人工拍實碎石墊層鋪設之后，進行干砌石

砌筑，施工時，塊石層面垂直于坡面，一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，墊

層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。護坡表面和邊緣應順直、整齊、

牢固，砌縫的寬度不大于25nlm,所有明縫用小片石料填縫緊密。

(二)漿砌工程

(1)材料選擇

1.砌筑石料

漿砌石所用石料采用外購，石料必須選用質地堅硬、無風化剝落和裂

紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規范要求。砌

筑面石進行加工至符合設計和規范要求。

2.砌筑砂漿

砌筑砂漿符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；

砂漿的配合比須經試驗確定，并須征得監理工程師的同意；砂漿必須拌和

均勻，其拌和時間自投料完算起，不得少于1.5min,在其凝結之前使用完

畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%,砂的配料誤差不得大于5%,水

的配料誤差不得大于1%0

(2)兩布一膜鋪設

1.兩布一膜鋪設前進行復驗，質量必須合格，有扯裂蠕變老化的兩布

一膜均不得使用；

2.鋪設時自下側開始依次向上側進行，上側布搭接在下側布上或采用

專用設備縫制；

3.兩布一膜避免張拉受力折疊打皺等情況發生

4.兩布一膜鋪設完畢盡快鋪設上一層反濾料。

(3)中粗砂墊層鋪設

1.鋪墊層前將兩布一膜基面整平。

2.中粗砂墊層厚必須符合設計要求

3.由底部向上，按設計結構層要求逐層鋪設，并保證層次清楚，互不

混雜，不得從高處順坡傾倒；

4.分段鋪筑時，使接縫層次清楚，不得發生層間錯位、缺斷、混雜等

現象

(4)漿砌石基礎

1.漿砌石采用鋪漿法砌筑。要求平整、穩定、密實和錯縫，上灰漿前，

石料清洗表面泥土并灑水濕潤，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫

厚度一般為20-30mm。

2.砌筑砂漿配合比經試配確定，并報監理工程師審核后使用。由于工

程施工部位集中，砌筑砂漿在各砌筑工作面用UJZ210砂漿攪拌機拌制，小

斗車運輸。

砂漿必須現配現用，根據氣溫情況，在初凝之前用完。

(5)粗料石砌筑

L粗料石選擇，采用石料厚度大于20cm,寬度30cm以上，長度30cm

以上的合格方塊石，現場由工人修邊打磨加工成外露面方正，相鄰面正交,

表面凹凸不超過10mm的石料。

2.粗料石砌筑。料石砌筑時放置平衡，砂漿采用設計標號，鋪設厚度

略高于灰縫厚度，高出度7mm。

3.灰縫厚度。控制灰縫厚度不大于20mll1。

4.上下錯縫搭砌，同皮內采用丁順組砌，丁石交錯設置，間距不大于

2mo

5.當最低溫在。?5℃時，施工作業采取表面保護，最低氣溫在0℃以

下時，停止砌筑，施工遇大雨、暴雨時，立即停止施工，妥善保護表面。

雨后排除積水，并及時處理受沖刷部位。

(6)勾縫

漿砌石表面勾縫采用勾平縫，勾縫保持塊石、砌合的自然接縫，做到

美觀、勻稱，塊石形態突出，表面平整。

砌體表面濺染的砂漿在砌筑時隨時清除干凈。

塊石砌筑后必須及時清縫，為勾縫創造前提，清縫在塊石砌筑后當天

進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。

勾縫砂漿必須高于砌筑砂漿標號，采用1：1或1：2水泥砂漿。

(7)養護

砌體完成后，12T8h之間及時養護，養護至關重要，它關系到砌體的

整體質量，養護時間一般為28天，要用草簾覆蓋，經常灑水保持濕潤，避

免碰撞振動。

(8)質量檢查及質量控制措施

在砌石施工中，根據本工程的技術條款規定及規范要求，對使用的石

材、水泥、水、砂等進行質量檢查，對砌筑使用的砂漿進行檢查，對砌體

外觀，排水孔的坡度和堵塞情況及砌筑尺寸和允許偏差進行檢查，檢查結

果要做好原始記錄，妥善保存。

五、灌漿工程

1施工條件

(1)鉆孔灌漿工作應在其帷幕墊層混凝土達到28天設計強度的70%

后方可進行。

(2)在剛完成灌漿或正在灌漿部位的30m范圍內，不得進行爆破作

業。如必須進行爆破作業，應采取減震和防震措施，并應征得設計、監理部

門同意。

(3)帷幕灌漿開始前，應按照設計指定的部位進行灌漿試驗，應編

制灌漿試驗大綱并報送監理人，然后按監理人批準的方案進行實施。

(4)灌漿過程中應安設抬動監測裝置，其結構型式見圖1-2o灌漿

過程中應經常觀測和記錄,嚴禁抬動值超過設計規定。

千分表

2灌漿材料

(1)灌漿水泥

采用525，普通硅酸鹽

水泥，細度要求通過

80um方孔篩的篩余

量不大于5%o

(2)灌漿用水

泥必須符合規定的

質量標準，不得使用

受潮結塊的水泥。水

泥不應存放過久，出

廠期超過三個月的

水泥不應使用。

圖基礎抬動觀測裝置示意圖

(3)灌漿用水1-2

應符合拌制水工混

凝土用水要求，拌漿水溫度不得高于40℃。

3鉆灌設備

(1)鉆孔設備

各類灌漿孔、檢查孔均采用SG乙I型回轉式鉆機；

鉆孔沖洗和壓水試驗采用SGB6-10型高壓泥漿泵進行。

(2)灌漿設備

制漿采用ZJ-400型高速攪拌機；輸漿采用BW-200型中壓泥漿泵；灌

漿采用SGB6-10型高壓泥漿泵。

(3)記錄設備

灌漿過程中采用GJY-III型三參數灌漿自動記錄儀記錄，準確地控制

灌漿過程中的灌壓、流量及漿液比重。

4漿液供應

根據現場條件和灌漿施工進度，在EL301.5灌漿平洞洞口外側布置

一個集中制漿站，拌制水泥漿液供洞內灌漿施工。制漿站內各設ZJ-400

型高速攪拌機1臺，J-900型儲漿攪拌機1臺，BW型灌漿泵1臺°制漿

站用①48mm架管搭設，上鋪5cm厚的木板，四周圍彩條布，頂部蓋

石棉瓦。

(1)制漿材料必須稱量，稱量誤差應小于5%,水泥、粘土等固相

材料采用重量稱量法。

(2)制漿

采用ZJ-400型高速攪拌機(1450r/min)集中拌制水灰比為0.5:1(重

量比)的純水泥漿液。

純水泥漿攪拌時間：使用普通攪拌機時，應不少于3min；使用高速攪

拌機時，應不少于30s,

漿液在使用前應過篩，

從開始制備至用完的

時間控制在4h以內。

純粘土漿攪拌時

間：通過現場試驗后予

以確定；

總之，各類漿液必

須攪拌均勻，測定漿液

密度和粘滯度等參數，

并做好記錄。

(3)輸漿圖1-3帷幕灌漿鉆機施工示意圖

制漿站采用BW-200型中壓泥漿泵通過二趟循環輸漿管路輸送至各工

作面。

各施工面用漿從循環供漿管路就近接用，根據供漿濃度，在2X200L

立式配漿攪拌機上攪拌桶內調制成所需水灰比漿液進行灌注。

5鉆灌施工順序

帷幕灌漿采用三序施工，先鉆灌第一序孔，然后鉆灌第二序孔，最后

鉆灌三序孔，排序上遵循先外后內的原則，雙排孔組成的帷幕先灌下游排

孔，后灌上游排孔。

6鉆孔

(1)鉆機施工見圖『3。

(2)帷幕灌漿孔采用XY-2型回轉式地質鉆機,在覆蓋層中采用硬質

合金鉆頭鉆進,在基巖中采用金剛石鉆頭或合金鉆頭回轉鉆進，鉆孔孔徑①

56mm。先導孔采用691mm開孔，676mm終孔，先導孔、第二、三序孔、檢

查孔須采取巖芯。

(3)孔位應符合設計要求，孔位偏差不得大于10cm,因故變更孔位

應征得監理工程師同意，并記錄實際孔位。

(4)灌漿孔的施鉆應按灌漿程序，分序分段進行。

(5)在基巖中鉆進時，采用清水鉆進。

(6)鉆孔開孔后每隔5m和終孔時均應測斜，測斜設備為KXP-1型測

斜儀。

(7)垂直或頂角小于5°的帷幕灌漿孔，孔底的偏差不大于下表的規

定。頂角大于5°的斜孔，孔底最大允許偏差值可根據實際情況按下表中

的規定適當放寬，但方位角的偏差值不大于5°。孔深大于60m時，孔底

最大允許偏差值根據工程實際情況確定，并不大于孔距。發現鉆孔偏斜值

超過設計規定值時，及時糾正或采取補救措施。

帷幕灌漿孔孔底允許偏差單位(m)

孑L深2()3()405060

允許單排孔0.250.450.701.001.30

偏差二或三排孔0.250.500.801.151.50

7鉆孔沖洗

在基巖段采用壓力水進行孔壁沖洗直至回水清凈時止，沖洗壓力為灌

漿壓力的80%,若灌漿壓力大于IMpa,采用IMpa。孔內沉積厚度不得超過

20cm。

8壓水試驗

(1)灌漿孔(段)在灌漿前均應做簡易壓水試驗。

(2)先導孔(第I序孔的1/3孔數)應自上而下分段卡塞進行壓水

試驗，根據監理工程師指示采用單點法壓水。

(3)帷幕灌漿試驗孔、檢查孔應按SL62-94“灌規”附錄A的規定

采用五點法進行壓水試驗。

9灌漿

(1)灌漿方法：

帷幕灌漿覆蓋層段采用孔口封閉循環鉆灌法；基巖段采用孔口封閉孔

內循環自上而下分段灌漿法，射漿管距離孔底不得大于50cm。同一排上相

鄰的兩個次序孔之間，在巖層中鉆孔灌漿的間隔高差不得小于15m。灌漿

主要施工工藝流程見圖「4、圖1-5；帷幕灌漿防滲施工方法見圖1-6；孔

口封閉灌漿法工藝流程圖見圖1-70

覆蓋層：

圖1-4覆蓋層灌漿施工工藝流程圖

基巖:

鉆孔~?沖洗f壓水,(簡易壓水)T灌入土封孔

▲

(下一灌漿段)

圖1-5基巖灌漿施工工藝流程圖

千分表

(2)灌漿壓力：

覆蓋層段灌漿壓力：P=0.8D

巖石基礎灌漿壓力:P=l.5+0.5D

式中:P-灌漿壓力(10N/cm2)

D-灌漿頂板以上地層厚度

最終灌漿壓力的大小等灌漿參數應通過現場灌漿試驗或由監理人現

場確定。

(3)帷幕灌漿段段長：

巖基灌漿段段長不大于5m,若遇有溶洞、斷層、軟弱夾層等情況，段

長不宜超過3m,視具體情況而定。灌漿墊層混凝土和基礎的連接段灌漿段

長為入巖2m。終孔段最大段長不超過10m。

(4)灌漿漿液：

整個帷幕灌漿采用水泥粘土漿灌注，混凝土與基礎的連接段應單獨先

行水泥灌漿。漿液應由稀到濃逐級變換，帷幕灌漿水泥漿液水灰比(重量

比)采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等七個比級。

開灌水灰比5：1。水泥粘土漿液：水泥:粘土：水=1:1:12、1:1:10、1:1:8、

1:1:6、1:1:4、1:1:3等六個比級，開灌濃度為1:1:12。

(5)漿液變換原則：

當灌漿壓力保持不變，注入率持續減少時，或當注入率不變而壓力持

續升高時，不得改變漿液濃度。

當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌注時間已達lh,而灌漿

壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，漿液濃度應改濃一級。

當注入率大于30L/min時，可根據具體情況越級變濃。

(6)灌漿結束標準：

在設計壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續灌注60min；或

不大于IL/min時，延續灌注時間不少于90min；且灌漿全過程中，在設計

壓力下的灌漿時間不少于120min方可結束。當長期達不到結束標準時，應

報請監理人共同研究處理措施。

(7)封孔

每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結束后，應會同監理人及時進行驗收，驗收

合格的灌漿孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”封孔。

(8)特殊情況處理

灌漿全過程中，發現冒漿、漏漿，應根據具體情況采用嵌縫、表面封

堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。

帷幕灌漿過程中發生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行

灌漿，應一泵灌一孔。否則應將串漿孔用栓塞塞住，待灌漿孔灌漿結束后,

再行掃開串漿孔，而后繼續鉆孔和灌漿。

灌漿工作必須連續進行，若因故中斷，可按照下述原則進行處理：

應及早恢復灌漿，否則應立即進行沖洗鉆孔，然后恢復灌漿，若無法

沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而后恢復灌漿。

恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前

相近，即可改用中斷前的水灰比繼續灌注；如注入率與中斷前相比減少較

多，則漿液應逐級加濃繼續灌注。

恢復灌漿后，如注入率與中斷前相比減少很多時，且在短時間內停止

吸漿，應采取補救措施。

灌漿段注入量大，可選用下列措施處理：