P廣西壯族自治區工程建設地方標準DBprecastconcretestructu廣西壯族自治區住房和城鄉建設廳發布Specificationforconstructionqualityacceptanceofprecastconcretestructur華藍設計(集團)有限公司自治區住房城鄉建設廳關于批準發布《裝配式基坑支護技術規范》等四項廣西工程建設地方標準的通知桂建標〔2017〕17號各設區市住房城鄉建設委(局),各有關單位：由我廳批準立項，廣西華藍巖土工程有限公司和廣西瑞宇建團有限責任公司主編的《裝配式混凝土結構預制構件制作與驗收規程》、廣西建工集團有限責任公司、華藍設計(集團)有限公司土結構施工質量驗收規程》等四項廣西工程建設地方標準已獲專裝配式基坑支護技術規范裝配式混凝土結構預制構件制作與驗收裝配式混凝土結構工程施工技術規程裝配式混凝土結構施工質量驗收規程以上標準于2017年5月24日發布，自2017年8月1日起實施。以上標準由廣西壯族自治區住房和城鄉建設廳負責管理，由廣西壯族自治區住房和城鄉建設廳2017年5月24日促進廣西裝配式建筑發展和應用，推動廣西建筑產業現代化持續健康發展，按照廣西壯族自治區住房和城鄉建設廳《關于大力推廣裝配式建筑促進我區建筑產業現代化發展的指導意見》(桂建管〔2016〕64號)文件精神，廣西建工集團有限責任公司組織有關單位和專家，經廣泛調查研究，依據國家相關標準，借鑒國內鋼筋分項工程、混凝土分項工程、裝配式結構本規程由廣西壯族自治區住房和城鄉建設廳負責管理，由廣和有關資料反饋至廣西建工集團有限責任公司(南寧市良慶區平樂大道19號，郵編530201,聯系電話電子郵箱：etrc@),以供今后修訂時參考。華藍設計(集團)有限公司廣西建工集團第二建筑工程有限責任公司馬仕賢林平均唐光暹凌榮超梁振南盧維明 1 2 6 85鋼筋分項工程 7.1預制構件及連接材料進場驗收 7.2安裝驗收 7.3節點與接縫驗收 248裝配整體式混凝土結構子分部工程驗收 26附錄A鋼筋漿錨搭接工藝檢驗 29 本規程用詞說明 45引用標準名錄 46 1 2 6 8 7.1ApproachAcceptanceofPrecastConcreteComponentand 7.2AcceptanceofErection 7.3AcceptanceofNodeandJ 26AppendixATestofConstraintG 29AppendixBRecordofQualityAcceptance 31ExplanationofWordingi ListofQuotedStandar 46ExplanationofProvisions 481.0.1為了加強建筑工程質量管理，規范裝配式混凝土結構工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本規程。1.0.2本規程適用于裝配式混凝土結構工程施工質量的驗收。1.0.3裝配式混凝土結構工程施工質量的驗收除應符合本規程外，尚應符合國家和廣西現行有關標準的規定。22.0.1裝配式混凝土結構precastconcretestructure由預制混凝土構件或部件通過采用各種可靠的連接方式裝配而成的混凝土結構，簡稱裝配式結構。包括裝配整體式混凝土結構，全裝配混凝土結構等。由預制混凝土構件或部件通過各種可靠的方式進行連接，并與現場后澆混凝土形成整體的混凝土結構。簡稱裝配整體式結構。2.0.3預制混凝土構件precastconcretecomponent在工廠或現場預先生產制作的混凝土構件。簡稱預制構件。2.0.4混凝土粗糙面concreteroughsurface預制構件結合面上用于抗剪的凹凸不平或骨料顯露的表面。簡稱粗糙面。預制構件混凝土表面規則且連續的凹凸構造，可實現預制構件和后澆混凝土的共同受力作用。2.0.6鋼筋機械連接rebarmechanicalsplicing通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。2.0.7鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygrout-filledcoupling3在預制混凝土構件中預埋的金屬套筒中，鋼筋從兩端插入套筒內部，不需要搭接或焊接，鋼筋與套筒間填充高強度微膨脹結構水泥基灌漿料而實現的鋼筋連接方式。通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒，通常采用鑄造工藝或者機械加工工藝制造，包括全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種形式，前者兩端均采用灌漿方式與鋼筋連接；后者一端采用灌漿方式與鋼筋連接，而另一端采用非灌漿方式與鋼筋連接(通常采用螺紋連接)。2.0.9鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole在預制混凝土構件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現的鋼筋搭接連接方式。在鋼筋套筒灌漿連接的套筒和鋼筋漿錨搭接連接的孔中灌注的一種水泥基材料。灌漿料以水泥為基本材料，配以適當的細骨料，以及少量的混凝土外加劑和其它材料組成，加水攪拌后具有大流動度、早強、高強、微膨脹等特性。2.0.11接縫joint預制構件與預制構件或現澆構件混凝土之間的交界面。2.0.12結構實體檢驗entitativeinsoectionofstructure在結構實體上抽取試樣，在現場進行檢驗或送至有相應檢測資質的檢測機構進行的檢驗。4建筑工程質量在施工單位自行檢查合格的基礎上，由工程質量驗收責任方組織，工程建設相關單位參加，對檢驗批、分項、分部、單位工程及其隱蔽工程的質量進行抽樣檢驗，并根據設計2.0.14進場驗收siteacceptance對進入施工現場的建筑材料、構配件、設備及器具等，按相關標準的要求進行檢驗，并對其質量、規格及型號等是否符合要結果與標準規定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行2.0.16檢驗批inspectionlot按相同的生產條件或按規定的方式匯總起來供檢驗用的，由2.0.17抽樣檢驗samplinginspection或建筑工程檢驗項目中，按檢驗批抽取一定數量的樣本所進行的2.0.18主控項目dominantitem2.0.19一般項目generalitem2.0.20嚴重缺陷seriousdefect2.0.21一般缺陷commondefect對施工質量不符合標準規定的部位采取的更換、重新制作、63.0.1裝配整體式混凝土結構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案，并經審查批準；施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。3.0.2裝配式整體式混凝土結構工程應按混凝土結構子分部工程進行驗收，裝配式結構部分應按混凝土結構子分部工程的分項工程驗收。各分項工程可根據與施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。3.0.3對裝配整體式混凝土結構子分部工程的質量驗收，應在相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，并應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗。3.0.4分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質量驗收記錄檢查。3.0.5檢驗批的質量驗收應包括如下內容：1實物檢查，按下列方式進行：1)對原材料、構配件和器具等產品的進場復驗，應按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案執行；2)對混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現行有關標準和本規程規定的抽樣檢驗方案執行；3)對本規程中采用計數檢驗的項目，應按抽查總點數的合格進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80%及以上，且不得質量驗收程序和組織應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗及施工質量驗收應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收84.0.1模板及支架應根據安裝、使用和拆除工況進行設計，并應滿足承載力、剛度和整體穩固性要求。主控項目4.0.2裝配整體式混凝土結構中后澆混凝土結構模板及支架的安裝質量，應符合國家現行有關標準的規定和施工方案的要求。檢查數量：按國家現行相關標準的規定確定。檢驗方法：按國家現行有關標準的規定執行。一般項目4.0.3裝配整體式混凝土結構中后澆混凝土結構模板安裝的偏差應符合表4.0.3的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁和柱，應抽查構件數量的10%,且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。允許偏差59允許偏差6825注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。主控項目5.0.1鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。5.0.2鋼筋安裝時，鋼筋的牌號、規格和數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目5.0.3與預制構件連接的灌漿套筒連接鋼筋、連接鋼筋及預埋件等安裝位置偏差應符合表5.0.3的規定。檢查數量：全數檢查。允許偏差中心線位置25中心線位置3中心線位置5注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中最大值5.0.4裝配整體式混凝土結構中后澆混凝土中鋼筋安裝位置的偏差應符合表5.0.4的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁和柱，應抽查構件數量的10%,且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。檢驗方法：用鋼尺和拉線等輔助量具實測。允許偏差綁扎鋼筋網網眼尺寸長間距注：1檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中最大值；2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%以上，且不得有超過1.5倍允許偏差。主控項目6.0.1水泥進場時，應對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝編號、出廠日期等進行檢查，并應對水泥的強度、安定性和凝結時間進行檢查，檢驗結果應符合現行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175等的相關規定。檢查數量：按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強度等級、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣數量不應少于一次。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。6.0.2裝配整體式混凝土結構安裝連接節點和連接接縫部位的后澆筑混凝土強度應符合設計要求。檢查數量：每工作班同一配合比的混凝土取樣不得少于1次，每次取樣應至少留置1組標準養護試塊，同條件養護試塊的留置組數宜根據實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。應符合現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的有關規定。6.0.3裝配整體式混凝土結構后澆混凝土的外觀質量不應有嚴重檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查技術處理方案和缺陷處理記錄。一般項目6.0.4裝配整體式混凝土結構后澆混凝土的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案和缺陷處理記錄。7.1預制構件及連接材料進場驗收主控項目7.1.1對工廠生產的預制構件，進場時應檢查其質量證明文件和標識。預制構件的質量、標識應符合設計要求及現行國家相關標準規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查、檢查出廠合格證及相關質量證明文件。7.1.2預制構件外觀質量應符合表7.1.2的規定，外觀質量不應有嚴重缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。蜂窩構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩一般缺陷響使用功能的外表缺陷筋、連接件松動能的缺陷結構傳力性能的缺陷部其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的7.1.3預制構件吊裝預留吊環、預留焊接埋件應符合設計要求，安裝牢固。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.1.4預制構件的預埋件、插筋及預留孔洞等規格、位置和數量應符合設計要求。對存在的影響安裝及施工功能的缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察和量測。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：量測。允許偏差(mm)中心線位置3中心線位置3預埋件(安裝用孔洞或螺母)中心線位置57.1.6灌漿套筒進場時，應抽取套筒采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭，并進行抗拉強度檢驗，檢驗結果應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107中I級接頭對抗拉強度的檢查數量：同一原材料、同一爐(批)號、同一類型、同一規格的灌漿套筒檢驗批量不應大于1000個，每批隨機抽取3個灌漿套筒制作接頭，并應制作不少于1組40mm×40mm×160mm灌漿料強度試件。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。7.1.7灌漿套筒進場時，應抽取試件檢驗外觀質量和尺寸偏差，檢驗結果應符合現行行業標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的有關規定。檢查數量：同一原材料、同一爐(批)號、同一類型、同一規格的灌漿套筒，檢驗批量不應大于1000個，每批隨機抽取10個灌漿套筒。檢驗方法：觀察，尺量檢查。7.1.8灌漿料進場時，應對其拌合物30min流動度、泌水率及1d強度、28d強度、3h膨脹率進行檢驗，檢驗結果應符合現行行業標準《鋼筋套筒連接用灌漿料》JG/T408、《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355的有關規定。檢查數量：同一成份、同一工藝、同一批號的灌漿料，檢驗批量不應大于50t,每批按現行行業標準《鋼筋套筒連接用灌漿料》JG/T408的有關規定隨機抽取灌漿料制作試件。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。一般項目7.1.9預制構件外觀質量應符合表7.1.2的規定，外觀質量不宜有一般缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查處理記錄。7.1.10預制構件的尺寸偏差應符合表7.1.10的規定，設計有專門規定時，尚應符合設計要求。對于施工過程臨時使用的預埋件中心線位置及后澆混凝土部位的預制構件尺寸偏差可按表中的規定放大一倍執行。檢查數量：按同一生產企業、同一品種的構件，不超過100個為一批，每批抽查構件數量的5%,且不少于3件。允許偏差板、梁、柱、≥12m且<18m鋼尺量一端及中部，取其中53側向彎曲1/1000且20翹曲板板50中心線位置5中心線位置門窗口中心線位置5寬度、高度522允許偏差線管、電盒、木磚、吊環與線管、電盒、木磚、吊環與中心線位置3中心線位置5較大值。7.1.11預制構件的粗糙面或鍵槽成型質量應滿足設計要求。7.2.1預制構件安裝臨時固定支撐應穩固可靠，應符合設計、專部位不應出現影響結構性能和構件安裝施工的尺寸偏差。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。7.2.3預制構件安裝完成后，外觀質量不應有影響結構性能的檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。7.2.4預制構件與主體結構之間，預制構件和預制構件之間的鋼筋接頭應符合設計要求。施工前應對接頭施工進行工藝檢驗。采用螺栓連接時應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205及行業標準《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160的要求；采用機械連接時，接頭質量應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107的要求；采用灌漿套筒時，接頭抗拉強度及殘余變形應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107中I級接頭的要求；采用漿錨搭接連接鋼筋時，漿錨搭接連接接頭的工藝檢驗應按本規程附錄A執行；采用焊接連接時，接頭質量應符合現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的要求，檢查焊接產生的焊接應力和溫差是否造成預制構件出現影響結構性能的質量(如缺陷),對已出現的缺陷，應處理合格再澆筑混凝土。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄和檢測報告。7.2.5施工現場灌漿施工中，灌漿料的28d抗壓強度應符合設計要求及現行建筑工業行業標準《鋼筋套筒連接用灌漿料》JG/T408檢查數量：每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于三次。每次抽取1組試件每組3個試塊，試塊規格為40mm×40mm×160mm,標準養護28d后進行抗壓強度試驗。7.2.6預制構件外墻板與構件、配件的連接應牢固可靠。7.2.7裝配整體式混凝土結構鋼筋套筒連接或漿錨搭接連接灌漿應飽滿，所有出漿口均應出漿。套筒灌漿或漿錨搭接連接灌漿應檢驗方法：檢查灌漿施工質量檢查記錄、有7.2.8裝配整體式混凝土結構安裝完畢后，其外觀質量不應有一7.2.9裝配整體式混凝土結構安裝完畢后，預制構件安裝尺寸允檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%,且不少于3件；對于墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。豎向構件(柱、墻板、桁架)水平構件(梁、板)5的高度5≥5m且<10m553557.3節點與接縫驗收主控項目7.3.1連接節點的防腐、防銹、防火和防水構造措施應滿足設計檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀測，檢查檢測報告。7.3.2預制墻板拼接水平接縫模板與預制構件間、構件與構件之間應粘貼密封條，接縫處模板應在混凝土澆筑時不應產生明顯變形和漏漿。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.3預制構件拼縫處防水材料應符合設計要求，并具有合格證及檢測報告。必要時提供防水密封材料進場復試報告。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.4密封膠打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和深度應符合要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查、鋼尺檢查。一般項目7.3.5預制構件拼縫防水節點基層應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.6密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.7防水膠帶粘貼面積、搭接長度、節點構造應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.8預制構件拼縫防水節點空腔排水構造應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。7.3.9外墻板接縫的防水性能應符合設計要求。檢查數量：按批檢驗。每1000m2外墻(含窗)面積應劃分為一個檢驗批，不足1000m2時也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批應至少抽查一處，抽查部位應由相鄰兩層4塊墻板形成的水平和豎向十字接縫區域，面積不得少于10m2。檢驗方法：檢查現場淋水試驗報告。8.0.1裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收應符合下4涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位的見證檢測滿足設計及標準要求。8.0.2裝配整體式混凝土結構工程應在安裝施工及澆筑混凝土前完成下列隱蔽項目的現場驗收：1預制構件與后澆混凝土結構連接處混凝土的粗糙面的質量，鍵槽的尺寸、數量、位置；2后澆混凝土中鋼筋的牌號、規格、數量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；4結構預埋件、螺栓連接、預留專業管線的規格、數量與5預制混凝土構件接縫處防水、防火等構造措施；6保溫隔熱及其節點施工；7其他隱蔽項目。8.0.3裝配整體式混凝土結構工程驗收時應提交以下資料：8后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強度等檢測報告；8.0.5當裝配式混凝土結構子分部工程施工質量不符合要求時，2經有資質的檢測機構檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗設計單位核算并認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可4經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用功能要求的分項工程，可按技術處理方案和協商文件的要求予以驗收。經返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用要求的分項工程及分部工程，嚴禁驗收。8.0.6工程質量控制資料應齊全完整。當部分資料缺失時，應委托有資質的檢測機構按有關標準進行相應的實體檢驗或抽樣試驗。8.0.7裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格后，應將所有的驗收文件存檔。A.0.1鋼筋漿錨搭接連接工藝檢驗接頭試件可按圖A.0.1的形式每個試件設置3個接頭，鋼筋間距同設計要求，兩邊的鋼筋不設螺旋箍筋。直徑大于20mm的鋼筋不宜采用漿錨搭接連接，直接1—預埋鋼筋；2—出漿口(排氣孔);3—波紋狀孔洞；4—5—灌漿孔；6—彈性橡膠密封圈；7—被連接鋼筋；8—混凝A.0.2鋼筋漿錨搭接連接接頭試件，應采用現場擬用的同種灌漿料，由灌漿工人模擬現場施工工藝進行灌漿，留置2組6個規格為40mm×40mm×160mm的試塊與試件同條件養護。試塊達到設A.0.3鋼筋漿錨搭接連接接頭試件應進行下列項目檢驗：規定執行，接頭抗拉強度應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技B.0.1裝配整體式混凝土結構工程各分項工程驗收可按表B.0.1-1~表B.0.1-5分別記錄。B.0.2本附錄中質量驗收記錄表未包含的其他有關項目，應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關規定進行驗收補充。單位(子單位)分部(子分部)驗收項目際抽樣主控項目1后澆混般項目1后澆混構模板軸線位置(mm)5詳見第4梁度(mm)68差(mm)2表面平整度(mm)52m靠尺和項目專業質量檢查員：專業監理工程師：(建設單位項目專業技術負責人):表B.0.1-2鋼筋分項工程檢驗批質量驗收記錄表單位(子單位)分部(子分部)分包單位項目驗收項目主控項目第5.0.1條檢查質量證明產品的2查查續表B.0.1-2般項目1中心線2查查5件中心線3差(mm)量埋件件中心線5差(mm)量2網長、寬第5.0.網眼尺寸(mm)長(mm)寬、高驗收項目般項目2土中受力鋼筋一點，值0.4條|筋間距(mm)專業工長：監理(建設)專業監理工程師：表B.0.1-3裝配式結構分項工程預制構件及連接材料進場單位(子單位)分部(子分部)分包單位項目驗收項目主控項目1識第7.1.1條檢查質量證明文件和23第7.1.3條查4預埋件、續表B.0.1-3主控項目5主控項目預留中心線3度(mm)灌漿中心線3內部塞查件(安裝用中心線5螺母內壁塞查6第7.1.6條7差第7.1.7條查第7.1.7條8測第7.1.8條驗收項目際抽樣數般項目12桁桁架第7.條高(厚)度寸(mm)取其中偏差度53側向彎曲側向彎曲處般項目2翹曲板(mm)量測墻板(mm)對角板(mm)角線墻板(mm)5撓曲0預留孔5預留洞門窗口5件預埋板中5第7.條預埋板與(mm)中心線位2一般項目2件外露長度條2預留中心線位置(mm)3外露長度中心線位置(mm)5長度、寬度、深度續表B.0.1-3一般項目3第7.1.11條專業工長：監理(建設)專業監理工程師：(建設單位項目專業技術負責人):表B.0.1-4裝配式結構分項工程安裝檢驗批質量驗收記錄表單位(子單位)驗收項目主控項目1固定支撐第7.2.1條23后外觀質量第7.2.3條4工記錄和檢5第7.2.5條工記錄及試件強度試驗第7.26外墻板與的連接般項目1第7.2.7條工質量檢查驗收項目際抽樣數量般項目2預制完成觀質量3預制數量詳見第7.板、桁架)(mm)5或頂面(mm)量度度5或吊量≥5m且度梁、桁架(mm)5或吊度板端面(mm)535般項目3預制度板5梁、板(mm)支墻板接縫寬度(mm)專業工長：專業監理工程師：主控項目1第7.3.1條23防水材料質量證明文件及復試第7.3.3條4般項目1防水節點基層第7.3.5條23第7.3.7條4防水節點空腔排水構造5專業工長(施工員)監理(建設)(建設單位項目專業技術負責人):本規程用詞說明1為了便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的詞：3)表示允許稍有選擇，在條件允許時首先這樣做的詞：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2本規程中指明應按其它有關標準執行的寫法為：“應符《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300《混凝土結構工程施工規范》GB50666《通用硅酸鹽水泥》GB175《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355《后錨固法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T208《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》JGJ/T384《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408《裝配整體式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》DB37/T《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》DB11/T1030《預制混凝土構件制作與驗收規程》DB21/T1872《裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規范》DGJ08-2117《超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術規程》DB37/T條文說明 51 4模板分項工程 5鋼筋分項工程 7裝配式結構分項工程 1.0.1編制本規程的目的是為了統一和加強裝配式混凝土結構工程施工質量的驗收，保證工程質量。本規程不包括裝配式混凝土結構設計、使用和維護等方面的內容。1.0.3國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300規定了建筑工程各專業工程施工質量驗收規范編制的統一準則，該規范是建筑工程質量驗收的基礎性標準，是各類工程質量驗收規范編制的基礎和依據。因此，執行本規程時，尚應遵守該標準的相關規定。裝配式混凝土結構仍屬于混凝土結構。因此裝配式混凝土結構工程施工質量的驗收除執行本規程外，尚應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204等與混凝土相關的國家和廣西現行標準的要求。式結構。當結構抗側力體系主要受力構件現澆，或預制構件間的體性能，使其結構性能與現澆混凝土基本等同(周期比，側向位配整體式結構是裝配式結構的一種特定的類型。當主要受力預制構件之間的連接，如：梁柱接頭通過干連接進行連接時，結構的總體剛度與現澆混凝土結構相比會有所降低，變形行為也與現澆3.0.1施工組織設計和施工技術方案應按程序審批，對涉及結構安全和人身安全的內容，應有明確的規定和相應的措施。根據現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300的有關規定要求，本條對裝配整體式混凝土結構施工現場和施工項目的質量管理體系和質量保證體系提出了要求。施工單位應推行生產控制和合格控制的全過程質量控制。對施工現場質量管理，要求有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度；對具體的施工項目，要求有經審查批準的施工組織設計和施工技術方案。上述要求應能在施工過程中有效運行。3.0.2子分部工程驗收前，應根據具體的施工方法和結構分類確定應驗收的分項工程。主體結構子分部如有其它分項工程除應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關規定進行驗收外，尚應按本規程的相關規定進行驗收。本規程中“結構縫”系指為避免溫度脹縮、地基沉降和地震碰撞等而在相鄰兩建筑物或建筑物的兩部分之間設置的伸縮縫、沉降縫和防震縫等的總稱。檢驗批是工程質量驗收的基本單元。檢驗批通常是按下列原2貫徹過程控制的原則，按施工次序、便于質量驗收和控制關鍵工序質量的需要劃分檢驗批。3.0.3子分部工程驗收時，除所含分項均應驗收合格外，尚應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的主要部位進行見證檢測或結構實體檢驗，以確保裝配式整體式混凝土結構的安全。對施工工藝的見證檢測，系指根據工程質量控制的需要，在施工期間由參與驗收的各方在現場對施工工藝進行檢測。本條規定的子分部工程驗收內容中，見證檢測和結構實體檢驗可以在檢驗批或分項工程驗收的相應階段內進行。3.0.4分項工程驗收時，除所含檢驗批均應驗收合格外，尚應有完整的質量驗收記錄。3.0.5檢驗批驗收的內容包括按規定的抽樣方案進行實物檢查和資料檢查。本條列出了實物檢查的方式和資料檢查的內容。其中產品合格證包括中文質量合格證明文件、規格、型號、生產日期及性能檢測報告等，進口材料還需商檢合格證明書。3.0.6本條給出了檢驗批質量驗收合格的條件：主控項目和一般項目檢驗均應合格，且資料完整。檢驗批驗收合格后，在形成驗收文件的同時宜作出合格標志，以利于施工現場管理和作為后續工序的條件。檢驗批的合格質量主要取決于主控項目和一般項目的檢驗結果。主控項目是對檢驗批的基本質量起決定性影響的檢驗項目，這種項目的檢驗結果具有否決權。由于主控項目對工程質量起重要作用，從嚴要求是必需的。對采用計數檢驗的一般項目，在允許存在的20%以下的不合格點中不得有嚴重缺陷。本規程中少量采用計數檢驗的一般項目，合格點率要求為90%及以上，同時也不得有嚴重缺陷。根據《建收時可選擇經實踐檢驗有效的抽樣方案。對于計數抽樣方案，尚3.0.7本條規定了檢驗批、分項工程、裝配式混凝土結構子分部工程的質量驗收記錄和施工質量驗收程序、組織。其中，檢驗批的檢查層次為：生產班組的自檢、交接檢；施工單位質量檢驗部門的專業檢查和評定；監理單位(建設單位)組織的檢驗批驗收。在施工過程中，前一工序的質量未得到監理單位(建設單位)的檢查認可，不應進行后續工序的施工，以免質量缺陷累積，造根據有關規定和工程合同的約定，對工程質量起重要作用或有急診的檢驗項目，應由各方參與進行見證檢測，以確保施工過4.0.1本條給出了模板及支架設計的基本要求，即承載力、剛度國家有關標準通常給出的是對模板及支架安裝的基本和通用驗收時除了應符合有關標準以外，還應符合5.0.3該規定中安裝用預埋件指用于與預制構件采用焊接或螺栓連接等形式連接用的安裝定位預埋件；斜支撐預埋件指用于安裝預制構件臨時支撐用的預埋件；普通預埋件為除以上兩種預埋件外的其余預埋件。6.0.2后澆混凝土的強度檢驗，應以在澆筑地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據。后澆混凝土的強度檢驗，也可根據合同約定采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現行有關標準的規定進行。6.0.3對已經出現的嚴重缺陷，由施工單位提出技術處理方案，應經設計單位和監理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。7.1預制構件及連接材料進場驗收7.1.1本條對工廠生產的預制構件進場質量證明文件和表面標識進行了規定。預制構件應具有出廠合格證及相關質量證明文件，應根據不同預制構件類型與特點，分別包括：混凝土強度報告、鋼筋復試報告、鋼筋套筒灌漿接頭復試報告、保溫隔熱材料復試報告、面磚及石材拉拔試驗、結構性能檢驗報告等相關文件。表面標識通常包括項目名稱、構件編號、安裝方向、質量合格標志