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文檔簡介

01文件和資料控制程序

1.1目的

1.1.1將本公司文件和資料進行控制和管理(包括與質量有關的外來文件),確保

在質量體系使用場所的文件和資料正確、有效、適用、充分。

1.1.2確保質量活動順利地開展與實施。

1.2適用范03

本程序適用于組織內質量體系相關文件和資料的控制。

1.3明貴

1.3.1設計技術負責人負責壓力管道設計質量體系文件的建文,并上報總經理批

準;

1.3.2標準化責任人負責有關壓力管道設計國家標準、安全技術規范的收集;

1.3.3辦公室檔案(資料)員負責文件和資料的統籌管理以及文件的發放、換版、

存檔等工作,確保發放文件的有效性。

1.3.4設計院正確使用文件及妥善保管文件。

1.4工作程序

1.4.1受控文件

受控文件的定義及內容:需要對文件的編制、審核、批準、分發、更改、回收等

進行控制的文件。受控文件的封面或電子文檔庫有紅色“受控文件”標識,文件

更改后對原文件應當收回或更新,作銷毀處理或加蓋“作廢”標識,或改作“參

考”文件。質量手冊、程序文件(管理制度)及作業指導文件(規程、流程、要

求、說明、規苑、指南)等都是受控文件。

1.4.2非受控文件:

非受控文件的定義及其管理:凡不屬于受控文件范圍的文件為非受控文件。非受

控文件不作為組織質量活動使用時,該類文件其封面或頁面上無“受控”Ep章標識,

文件更改不必通知文件持有者。

1.4.3外來文件:指來源于組織之外的與組織質量活動有關的文件。(如:法律、

法規、標準、行業規范、客戶要求等).

1.4.4文件與資料的標識

a)、質量體系文件

Q/ZL-JS-20XX《壓力管道設計質量手冊》

Q/ZL-JS-20XX-0r07《壓力管道設計程序文件》

Q/ZL-JS-20XX-0P13《壓力管道設計管理制度》

Q/ZL-JS-20XX《壓力管道設計技術規定》

b)、記錄

JLXX200X

----------------年份

______________________________流水號(01、02....)

---------------------------------記錄編號

c)、外來文件

WL-XX-200X

|年份

I登記序號

外來文件

1.4.5文件和資料的發放

1.4.5.1受控文件的發放由辦公室正式填寫《文件發放與回收記錄表》;例

JL-03-20XXo設計技術負責人批準后按清單進行登記發放,每份文件上應蓋“受

控文件”紅色印章,質量手冊和程序文件填寫分發號以便識別和回收。

1.4.5.2文件領用人在《文件發放與回收記錄表》JL-03-20XX上簽名領耳又相應分

發號的文件。

1.4.5.3如文件使用人的文件不清晰、破損,另有需求或丟失,需要到辦公室辦

理手續申請換發和補發,不可私自復印。辦公室同時收回破損文件作銷毀處理。

1.4.5.4文件和資料的外借、外發,特殊需要時需由設計技術負責人同意,蓋上

“參考文件”印章作為非受控文件辦理相關手續進行代領發出。

1.4.5.5外來文件登入《外來文件一覽表》WL-05-20XX,按受控文件要求分發,做

好接收、借閱登記,設計院標準化責任人需跟蹤所用行業標準或相關法律法規的

更新。

1.4.6文件和資料的更改

1.4.6.1質量手冊、程序文件(管理制度)經總經理批準后由設計技術負責人組

織更改,填寫《文件更改/留用申請單》JL-02-20XX。

1.4.6.2管理文件、作業文件由設計部組織修改,填寫《文件更改/留用申請單》

JL-02-20XX經設計院院長批準后交辦公室,辦公室做好回收、更改、發放工作。

1.4.6.3一般情況下,文件更改次數較多或出現較大改動時進行換板。

1.4.7文件的保存、作廢、銷毀

1.4.7.1與質量體系相關的文件,辦公室都需要留存一份,統一歸檔存放在干燥、

安全檔案室。

1.4.7.2如文件不適合需要作廢時,設計院填寫《文件更改/留用申請單》

JL-02-20XX,寫明作廢原因及銷毀或保留需求,經設計技術負責人審批后交辦公室,

辦公室做好文件回收、銷毀工作,需保留的作廢文件做“作廢”標識保存。需要

舊版文件作為參考時,加蓋參考印章發放并在文件發放、回收記錄中說明。

1.4.7.3設計任務完成后,設計人員應及時將設計條件、備忘錄、來往函件、工

程設計統一規定、設計校審記錄、設計質量評定卡等設計資料進行整理匯總,設

計院檢查合格后的圖紙、技術條件、計算書和說明書等設計成品文件必須同時歸

檔。

1.5.相關文件和記錄

1.5.1相關文件

Q/ZL-JS-20XX-10“壓力管道設計文件檔案(含電子文檔)保管管理規定”

Q/ZL-JS-20XX-12“壓力管道設計資格印章使用管理規定”

1.5.2相關記錄

《受控文件一覽表》JL-01-20XX

《文件更改/留用申請單》JL-02-20XX

《文件發放與回收記錄表》JL-03-20XX

《文件借閱與復制記錄表》JL-04-20XX

《外來文件~?覽表》JL_05_20XX

02合同控制程序

2.1目的

本程序規定了壓力管道設計合同簽訂和合同評審的職責、基本要求和工作程

序,以明確合同要求,確保合同履行的能力。

2.2適用范圍

適用于公司壓力管道設計(GB1、GB2、GC1(3)、GC2、GC3、GDI、GD2)合同

簽訂和合同評審工作。

2.3職貴

項目部負責壓力管道設計合同簽訂和合同評審,技術負責人參與重大或特殊

合同有關技術要求的評審,總經理或其授權人員負責合同的審批。

2.4控制內容

2.4.1合同控制要求

2.4.1.1項目部負責確定并實施與頑客溝通,包括建立信息網絡、顧客和潛在顧

客(問詢)檔案,有效的傳遞、分析、篩選、匯總信息,建文顧客服務系統,識

別和確定顧客對壓力管道設計的有:―25-包括壓力管道有關的法律、法規和標

準要求、對壓力管道使用性能要求等。

2.4.1.2承接合同的原則:必須遵守相關法律、法規和標準的要求;壓力管道設

計須滿足公司許可證涵蓋的級別、類別和品種范圍的規定;保證公司經濟利益不

受損失。

2.4.2合同評審

2.4.2.1在投標或接受合同前應對其全面識別、分析和確定顧客要求,沏步審查

設計條件,對壓力管道設計技術要求、技術復雜程度、技術標準、驗收標準、交

貨期、價格等進行評審;

2.4.2.2合同條款是否符合《中華人民共和國經濟合同法》有關規定,合同中的

技術參數是否符合壓力容器等有關法規、標準的規定,需方是否對合同有特殊要

求,并形成壓力管道設計合同評審記錄統一歸檔。

2.4.2.3對某些要求比較特殊的合同、大型項目合同(設計費100萬元以上),技

術負責人參加合同評審。

2.4.3合同簽訂

2.4.3.1合同簽訂前應與顧客的交流和進行合同交底,完成設計條件初步審查、

合同評審等事項;

2.4.3.2簽訂合同應詳細填寫合同書上全部內容并且雙方均應蓋上合同專用章,

當需另附技術協議條款時,需在合同中注明并作為合同附件,技術協議雙方代表

簽字后生效。

2.4.4合同管理與合同變更

2.4.4.1項目管理部負責合同執行過程中的合同變更等的外部協調。

2.4.3.1若合同要求發生變更,應與頑客的交流和進行合同交底,并形成合同變

更通知單并經供需雙方審核簽字,把變更通知單發至相關設計人員,并按變更后

的內容執彳亍。

2.4.5合同文件(至少包括:合同書、合同變更通知單、技術協議、合同評審記

錄、與顧客或設計單位等的往來函件等)由設計院負責登記、編冊收發和保管,

設計完成后應將合同文件與壓力管道設計文件一并歸檔。

2.4.6必要時,壓力管道設計完成后,召開顧客、相關政府部門參加的設計驗收

會進行技術交底。

2.5合同控制對設計工作程序的要求

2.5.1根據客戶的委托或評審后的《合同》要求編制設計工作計劃,對設計全過

程進彳亍劃分,明確各階段的人員職責和權限。

2.5.2依據《壓力管道設計條件圖編寫制度》的規定編制壓力管道設計條件圖

(表),并按《壓力管道設計條件的編制與審查制度》的規定審查設計條件圖(表),

審查客戶委托的設計項目是否與公司壓力管道設計許可證批準的類別、級別和范

圍相符,對超出《設計許可證》批準的類別、級別、品種苑圍的壓力管道,應及

時提出,以便其委托有資格的單位進行設計。對不符合要求的設計條件,應退回

提出條件的專業或用戶按規定進行修改,審查編制完后交由客戶確認。用戶確認

后的《設計條件圖(表)》作為設計的重要依據。

2.6相關記錄

《壓力管道設計合同》JL-06-20XX

《壓力管道設計合同評審》JL-07-20XX

《壓力管道設計合同臺帳》JL-08-20XX

《壓力管道設計顧客檔案》JL-09-20XX

03設計控制程序

3.1目的

設計質量控制函蓋了從設計計劃到確認的全過程,設計工作應按程序進行,

以確保設計結果既符合有關法規、標準,又滿足顧客的要求。

3.2范圍

本章規定了設計質量控制的職責、范圍、工作程序、設計更改等的原則,適

用于合同要求壓力管道產品設計的全過程。

3.3期貴

設計技術負責人按《壓力管道各級設計人員條件》聘用各級設計人員,批準

壓力管道設計任務書,負責并監督檢查設計質量控制工作。項目部是壓力管道設

計質量控制的歸口管理部門,負責壓力管道產品設計全過程的組織、協調和實施

工作,確定并實施設計過程的技術接口、輸入、輸出、評審、驗證、確認及更改

工作,以技術先進、安全可靠、經濟合理的壓力管道設計來滿足顧客要求。辦公

室檔案(資料)員負責歸檔后設計文件的管理。

3.4工作程序

壓力管道設計必須遵守《壓力管道設計許可證》所批準的級別和品種范圍,

本公司按“合同要求”進行壓力管道設計,將設計工作全過程劃分為七個階段,

即計劃、輸入、輸出、評審、驗證、確認及更改。

3.4.1設計的策劃

對每一個新的設計項目進行策劃和控制,內容包括工程建設項目的壓力管道

設計要求;設計過程涉及的設計階段,如可行性研究階段、方案設計、初步設計

階段、施工圖設計階段;適合每個設計階段的設計評審、設計驗證和設計確認活

動;項目設計人員的安排、設計項目的進度安排及特殊要求的軟件等資源等。

3.4.2設計輸入

設計人員根據負責人下達的設計任務書(JL-10-20XX),依據客戶確認的設計

條件圖(表)(JL-32-20XX)的要求進行施工圖的設計,并負責補充調查、收集有關

資料。

設計人員按照《壓力管道各級設計人員管理制度》中的各級設計人員崗位職責

進彳亍設計。設計文件編制完成后,在送校前進行全面自校。若復用原有設計文件

時,其復查和修改工作按照《壓力管道設計文件復用規定》的規定執行。

設計輸入要求按階段確定,通過審批的方式對其充分性進行評審,識別和解

決不完整的、不清晰的內容或自相矛盾的問題。通常應包括以下適用的內容:

1)設計依據,如合同/委托書、設計規劃文件、上階段設計輸出結果、設計批

復文件等;

2)壓力管道的性能要求:功能性、可信性、安全性、可實施性、適應性、經

濟性、時間性;

3)適用的法律和法規所規定的要求;

4)以前類似設計提供的成功經驗或需要改進的經驗信息;

5)其他特殊的技術要求等。

3.4.3設計輸出

設計輸出文件包括:方案設計、初步設計、施工圖、工程計算書等。設計輸

出文件應:

1)滿足設計輸入的要求;

2)為設備采購、施工安裝提供適當的信息,如設備材料表、施工注意事項等;

3)包含或弓I用施工、安裝驗收規范;

4)適用時,規定對安全和正常使用所必須的產品特性。

設計輸出文件應經過設計驗證和適當階段的設計評審,并經設計技術負責人

批準;設計成品文件歸檔前由設計室進行質量檢查;檢查合格后的設計成品文件

及設計資料由設計人員負責按本制度《壓力管道設計文件檔案(含電子文件)保管

管理規定》的規定進行歸檔;歸檔后的設計成品文件發送前按本制度《壓力管道

設計許可印章使用與管理》的規定在設計總圖(或裝配圖)藍圖上加蓋本單位設

計資格印章。

3.4.4設計評審

對于設計技術難度較大的壓力管道,設計人員應在調查研究的基礎上提出包

括容器主要結構、材質選用、技術要求等的設計方案,由單位技術負責人或部門

技術負責人組織有關人員對設計方案進行評審。

對設計適當階段的成果進行系統的評審,評價設計的結果滿足要求的能力;

識別任何存在的問題并提出必要的措施。設計評審的實施要點包括:

1)設計評審的輸入應是由項目負責人提出的階段性的設計成果(如構思方案

等);

2)設計評審的組織、主持及方式與工程情況相適應,其參加人員應包括與所

評審的設計階段有關職能的代表及其他有能力的人員;

3)設計評審的輸出內容包括已識別的任何存在問題及采取的措施,評審輸出

應得到主持人的確認;

4)設計評審需保存會議原始記錄、評審紀要、改進措施的實施及驗證意見等

記錄。

3.4.5設計驗證

為確保設計輸出滿足設計輸入的要求,采用將新設計與已證實的類似設計進

行比較、變換方法進行驗算、逐級審核(校核、審核)等驗證方式對設計文件進行

驗證,并記錄驗證的結果及針對驗證發現的問題所采取的措施。

記錄內容包括:被驗證文件的圖號、張數或頁次、驗證發現的問題及針對問

題采取的措施、采取措施后的再次驗證、驗證人和接受驗證人員的簽署。

3.4.6設計確認

確保壓力管道設計項目能婚滿足規定的或已知預期使用或應用的要求,對壓

力管道設計項目進彳亍設計確認,工程咨詢、工程設計的設計確認按階段進行,通

常是在設計成品交付或實施之前,由顧客、政府和權力機關組織實施。設計確認

活動包括:方案設計的審查;初步設計的審批;施工圖設計的圖紙會審o

邀請有資格的人員參加適當階段的設計確認活動,記錄設計確認結果及對確

認提出問題采地必要的措施。

3.4.7設計更改

可能引起設計更改的原因有:施工安裝中發現設計施工圖的遺漏或錯誤;設

計后發現難以采購或安裝;顧客要求的更改;法規、規范或其他要求發生改變;

設計評審、設計驗證、設計確認要求更改;所設計的壓力管道功能或性能需要改

進(如增大直徑),允許對所設計壓力管道進行設計更改,但需對設計更改進行控

制。

設計更改的控制包括:設計更改由授權人確定;評價更改對施工、安裝部分

及各專業設計輸出的影響,并確定采隼的相應措施;對更改的內容進行驗證,合

同或法規要求時需進行確認;更改文件在實施前應得到批準;設計更改文件應予

以標識;保存更改結果及任何必要措施的記錄。

3.5設計校審

校、審人員按照《壓力管道各級設計人員管理制度》中的各級設計人員崗位

職責進行校審,將校審意見填入“設計校審記錄表”(JL-13-20XX),把好質量關。

3.5.1校核工作的主要內容

1)全面校核壓力管道設計文件,校核設計是否符合最新版設計條件及安裝操

作和維修等方面的耍求,校核設計是否安全可靠、經濟合理;

2)校核設計是否符合本專業關于圖紙繪制和技術文件編制的規定,以及設計

是否符合專業設計統~?規定;

3)校核圖例是否正確,文字說明是否通順簡練;校核設備布置圖、管道布置

圖是否符合管道及儀表流程圖要求;

4)校核特殊管件強度計算書,采用的標準規范、設計條件、基礎數據、計算

結果是否正確;校核管道應力分析計算,采用的軟件是否經過批準,輸入數據和

模擬運算是否正確,計算結果是否符合要求,支承點上的推力和力矩是否在許可

范圍內;

5)校核設計成品的完整性,標準圖、復用圖選用是否正確;校核工程設計規

定、管段材料表、綜合材料表是否正確完整;

6)校核向有關專業提出或返回的設計條件。

3.5.2審核工作的主要內容

1)負責審核壓力管道設計原則,設計方案是否符合設計條件,是否技術先進、

經濟合理、安全可靠;

2)審核設備布置圖、管道布置圖;

3)審核本專業有關設計規定;

4)審核特殊管件強度計算書,管道應力分析計算書;

3.5.3校、審人員的校審的設計文件,校核人員用紅顏色的筆,審核人員用藍色

的筆分別把修改意見清楚明了的標記在設計文件上,并向設計人員說明修改的依

據及出現問題的性質。設計人員對于校、審人員在圖上標記的問題要逐條修改,

并用黃色彩筆對校、審人員紅、蘭顏色筆的修改意見進彳亍標記,表明已修完成。

3.5.4設計人員按校審核意見修改設計文件,并在“設計文件校審記錄表”上填

寫修改情況。若有不同意見,可以協商,有爭議的問題可以提交上一級設計人員

裁決。對已決定的意見,各級設計人員應嚴格執行,允許在“設計校審記錄表”

(JL-13-20XX)上說明個人意見。

3.5.5設計質量評定,由審核人員根據《壓力管道設計文件的質量評定及信息反

饋規定》的規定填寫“設計質量評定卡”(JLT4-20XX),并評定質量等級,設計

質量評定的等級按得分控制,扣分按錯誤的種類確定,圖面錯誤1處1分,一般

性錯誤1處1.5分,技術性錯誤1處10分,。

3.5.6設計文件修改完成并經校、審人員驗證修改情況后,各級設計人員按照《壓

力管道設計文件簽署及標準化制度》的規定進行簽署。需要時,簽署完成后的設

計文件送提出條件的專業或用戶進行會簽。

3.6、設計質■?控制工作程序圖及設計校審工作程序圖

設計質量控制工作程序圖見圖一,設計校審工作程序圖見圖二。

3.7相關文件和記錄

3.7.1相關文件

Q/ZL-JS-20XX-04“壓力管道設計條件編制與審查規定”

Q/ZL-JS-20XX-05“壓力管道設計文件編制管理規定”

Q/ZL-JS-20XX-06“壓力管道設計文件更改管理規定”

Q/ZL-JS-20XX-07“壓力管道設計文件復用規定”

Q/ZL-JS-20XX-08“壓力管道設計條件圖/表編制細則”

Q/ZL-JS-20XX-09“壓力管道設計文件簽署及標準化制度”

Q/ZL-JS-20XXT1“壓力管道設計文件的質量評定及信息反饋規定”

Q/ZL-JS-20XX-13“壓力管道設計工作程序”

3.6.2相關記錄

《壓力管道設計任務書》JL-10-20XX

《設計輸入輸出清單》JL-11-20XX

《設計工作外部聯系單》JL-12-20XX

《設計校審記錄》JL-13-20XX

《設計質量評定卡》JL-14-20XX

《接口信息傳遞單》JL-15-20XX

《設計過程備忘錄》JL-16-20XX

《設計更改通知單》JL-17-20XX

《設計評審、驗證、確認記錄》JL-18-20XX

《設計標準化審查記錄》JL_19-20XX

04內部質置審核程序

4.1目的

定期實施內部質量體系審核,驗證質量活動和有關結果是否符合壓力管道設

計質量計劃的安排,并評審質量體系的符合性、有效性,為不斷?改進和完善質量

體系提供依據。

4.2范圍

適用于公司壓力管道設計質量體系的內部審核工作。

4.3明貴

設計技術負責人負責公司壓力管道設計質量體系的內部審核工作,組織內部

質量體系審核,確定審核組長、審核員。內部質量體系審核小組負責制訂內部質

量體系審核計劃,對糾正和預防措施實施情況進彳亍跟蹤、驗證。

4.4工作程序

4.4.1審核準備

內部質量體系審核每年至少一次,必須覆蓋所有部門要素。根據年初編制《內

部質量審核計劃表》JL-20-20XX,公司設計技術負責人組建內部質量審核小組,

確定審核組長和審核員,經總經理批準后實施。審核員應由經過培訓,具有一定

資格并與所審核的領域無直接責任的人員組成,必要時可外聘審核員。

在每次質量體系審核前,審核小組應制訂質量體系內部審核計劃,其內容包

括:

1)審核的目的、依據、范圍;

2)審核小組成員、分工;

3)審核內容及審核活動日期安排等。

4.4.2審核依據:質量管理體系文件,合同要求和有關法規,標準等。

4.4.3內部質量體系審核的實施

審核小組根據《內部質量審核檢查表》JL-21-20XX,對壓力管道設計質量體系

涉及的相關部門進彳亍現場審核,審核員必須通過交談、查閱文件、現場檢查、收

集證據檢查壓力管道設計質量體系的運行情況。

內審結束,由審核組長組織主持召開“審核匯報會”,匯報審核結果。出席“審

核匯報會”人員范圍:壓力管道設計質量體系涉及的相關部門負責人,設計院全

體人員,審核組全體成員。

4.4.4審核報告

由審核組長根據審核記錄編寫《內部質量審核報告》JL-22-20XX,其內容包括:

1)審核組成人員,審核日期、被審核部門;

2)審核目的、范圍、依據;

3)審核結論;

4)審核不合格項等。

設計技術負責人將《內部審核不合格項報告》JL-23-20XX通知到相關責任部

門。

4.4.5糾正措施

責任部門在收到《內部審核不合格項報告》JL-23-20XX后,應立即分析不

合格原因,制訂糾正措施,對重大糾正方案應經設計技術負責人批準,方可付諸

實施。

審核組長負責對糾正措施實施情況進行跟蹤,并驗證和記錄所采取措施實施

的有效性,并將跟蹤驗證的結果報告設計技術負責人。

對在要求時間內未完成糾正的部門,應寫明其原因及后續采取的措施,報設

計技術負責人,在下次審核中應重點審核。

4.4.6內部質量體系審核的全部記錄,在審核結束后由審核組長按《文件和資料

控制程序》移交檔案(資料)員歸檔。

4.5相關文件和記錄

4.5.1相關文件

Q/ZL-JS-20XX-01“文件和資料控制程序”

Q/ZL-JS-20XX-06“糾正與預防措施程序”

4.5.2相關記錄

《內部質量審核計劃》JL-20-20XX

《內部質量審核檢查表》JL-21-20XX

《內部質量審核報告》JL-22-20XX

《內審不合格項報告》JL-23-20XX

《糾正和預防措施記錄》JL-24-20XX

05管理評審程序

5.1目的

規范壓力管道設計質量體系的評審活動,保證壓力管道設計質量體系持續的

適宜性、充分性和有效性等,并適合于達到公司壓力管道設計的質量方針和質量

目標。

5.2適用范圍

適用于公司壓力管道設計質量體系、質量方針和質量目標的管理評審。

5.3期貴

公司總經理負責主持壓力管道設計管理評審,壓力管道設計負責人協助總經

理做好管理評審的組織實施工作。相關部門負責提供管理評審所需的本部門有關

資料,參與管理評審,負責落實評審中提出的糾正和預防措施的實施;綜合辦公

室負責管理評審的有關記錄,并保存有關的評審資料。

5.4工作程序

5.4.1評審時機

公司的管理評審活動每年不少于一次,一般安排在內部質量審核之后進行。

當質量體系環境和條件發生重大變化、顧客的需要和市場發生重大變化、公司組

織結構發生重大變化時,公司總經理可適時考慮安排管理評審。

5.4.2評審準備

設計技術負責人組織編制管理評審計劃,管理評審計劃應包括以下內容:

1)評審目的、內容;

2)參加人員及相關人員的職責;

3)評審依據;

4)評審日程安排和工作要求等。

5.4.3管理評審輸入

管理評審計劃經公司總經理批準后實施,壓力管道設計技術負責人組織準備

評審所需要的各種文件、資料,其內容應包括:

1)上次評審會議后所作的各項糾正與預防措施的驗證情況的分析報告;

2)由設計技術負責人提出的質量體系活動情況的報告(包括內容及外部質量

審核的結果);

3)由綜合辦公室提出的客戶投訴及服務質量分析報告;

4)由設計技術負責人提出的質量方針和目標的適用性及其貫徹情況的報告;

5)由設計院提出的壓力管道設計質量分析報告;

6)重大的糾正或預防措施分析報告等。

5.4.4實施評審

1)對第5.4.3中各項文件與資料以及建議的評審;

2)分析質量體系的有效性和適應性,作出是否需要改進和完善的決議;

3)對重大的糾正或預防措施進行審批。

5.4.5評審會議和評審報告

評審會議應有專人作好會議記錄,記錄中應包括參加部門、人員、時間、地

點、內容等,與會人員均應作會議簽名。評審會議結束后,設計負責人組織編制

管理評審報告,經公司總經理批準。評審報告至少包括:

1)管理評審目的、內容;

2)評審依據;

3)評審情況概述;

4)對質量體系適宜性、充分性和有效性的評價結論;

5)與壓力管道設計要求符合性的評價意見;

6)資源符合性的評價意見。

7)采隼相關的糾正和預防措施的要求(如質量管理體系及其過程有效性的改

進措施,壓力管道設計質量的改進措施,資源需求的改進措施)等。

設計技術負責人根據評審報告中的改進要求編制《管理評

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