零星工程質(zhì)量保證體系及措施1、建立項目管理質(zhì)量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、關(guān)砌、翻樣、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。2、實行目標(biāo)管理，簽訂多項責(zé)任狀，進行責(zé)任目標(biāo)逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實際計劃，做到責(zé)任到人，措施落實。3、開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預(yù)控。結(jié)合項目管理實踐，成立多工種質(zhì)量管理小組，圍繞工藝改革，新技術(shù)推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。通過質(zhì)量管理目標(biāo)規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復(fù)始，不斷進行P.D.C.A循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部達到一次成優(yōu)。4、實行全過程控制。建立項目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標(biāo)確定施工準(zhǔn)備、過程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)量管理等40個管理要素進行系統(tǒng)管理，實行預(yù)控。使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。（1）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計和施工方案，做好技術(shù)交底。項目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計、圖紙會審、技術(shù)交底。質(zhì)量技術(shù)保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項目管理行為和施工行為。（2）嚴(yán)格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關(guān)口，嚴(yán)格控制不合格材料進場并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最終檢驗和試驗中，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗收五條標(biāo)準(zhǔn)以此來規(guī)范項目部施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。第一節(jié)質(zhì)量管理措施1組織保證措施（1）建立健全的質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)。（2）設(shè)置現(xiàn)場工程質(zhì)量控制機構(gòu)，配備足夠的有經(jīng)驗的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員。（3）設(shè)置工作獨立的、擁有足夠權(quán)力的質(zhì)量保證部門，部門中配備足夠數(shù)量且經(jīng)過培訓(xùn)、有資格的質(zhì)量保證人員，負(fù)責(zé)向上級管理部門及業(yè)主提交質(zhì)量管理工作報告，提交與質(zhì)量活動相關(guān)的各類管理人員資歷清單。（4）對特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)有經(jīng)國家授權(quán)的有關(guān)機構(gòu)頒發(fā)的特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員操作證書。2制度保證措施（1）加強思想教育，提高全員質(zhì)量意識，堅決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則：貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”的原則；貫徹執(zhí)行“誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則；貫徹執(zhí)行“項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“施工操作人員是直接責(zé)任人”的原則。（2）建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。（3）建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進行評定，樹立樣板工程，及時反饋工程質(zhì)量信息，把評定結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一。（4）制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。（5）建立質(zhì)量獎懲制度，明確獎懲標(biāo)準(zhǔn)，做到獎懲分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。3技術(shù)保證措施（1）開工前，按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的規(guī)定，結(jié)合工程特點進行分項、分部和單位工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。現(xiàn)場質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收資料按劃分的分項、分部和單位工程歸納收集，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。由施工技術(shù)、質(zhì)檢、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。（2）加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙施工，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，并及時進行技術(shù)交底，在施工期間，技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（3）分項工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工和質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。（4）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，實行工區(qū)自檢、項目經(jīng)理部復(fù)檢、合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。（5）按規(guī)定隨時將材料及工程質(zhì)量的檢驗與試驗報告報送監(jiān)理工程師審查。采用質(zhì)量動態(tài)管理辦法，隨時將檢測結(jié)果、取樣地址、試驗項目、試驗方法、試驗員姓名、試驗結(jié)果，及合格與否的評定意見輸入計算機，建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，并將各項試驗結(jié)果逐日繪制工程質(zhì)量指標(biāo)管理圖，同時隨施工的進展分階段繪制施工質(zhì)量直方圖和正態(tài)分布曲線，送監(jiān)理工程師審查。（6）項目部、各工段設(shè)專職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰，杜絕半成品或不合格成品。（7）制定實施性施工計劃的同時，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的應(yīng)停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。（8）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則出現(xiàn)質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作認(rèn)真進行檢查，使施工規(guī)范化。（9）堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認(rèn)真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設(shè)好護樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（10）施工所用的各種計量儀器設(shè)備定期進行檢查和標(biāo)定，確保計量檢測儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計量施工。（11）進入施工現(xiàn)場的建筑材料，構(gòu)配件及建筑設(shè)備等，除檢查產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗報告外，尚須對其規(guī)格、數(shù)量、型號、標(biāo)準(zhǔn)及外觀質(zhì)量進行檢查，凡涉及安全、功能的產(chǎn)品，按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的范圍進行復(fù)驗，復(fù)驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可使用。第二節(jié)質(zhì)量控制要點1質(zhì)量控制點分析根據(jù)施工的特點，質(zhì)量控制點集中在進入施工現(xiàn)場的原材料、構(gòu)配件及建筑設(shè)備上、工序質(zhì)量上、及各工序之間的轉(zhuǎn)換上，因此施工現(xiàn)場必須建立從材料采購、驗收、儲存、施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢，隱蔽工程驗收，涉及安全和功能的抽查檢驗等各項質(zhì)量檢驗制度，通過各種質(zhì)量檢驗，及對施工質(zhì)量水平進行測評，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，及時制訂措施，加以改進，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2施工質(zhì)量過程控制措施（1）進入施工現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)配件及建筑設(shè)備等，除必須具備產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗報告外，還要對其規(guī)格、數(shù)量、型號、標(biāo)準(zhǔn)及外觀質(zhì)量進行檢驗，凡涉及安全、功能的產(chǎn)品必須按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的范圍進行復(fù)驗（試）、復(fù)驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可使用。（2）工序質(zhì)量是施工過程質(zhì)量控制的最小單位，是施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。對工序質(zhì)量著重抓好“三個點”的控制。1）設(shè)立控制點，將影響工序質(zhì)量的所有節(jié)點作為質(zhì)量控制點，按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取有效技術(shù)措施，使其在操作中能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。2）設(shè)立檢查點，找出比較重要又能進行檢查的點，對其進行檢查，以驗證所采取的技術(shù)措施是否有效，有否失控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整技術(shù)措施。3）設(shè)立停止點，在施工操作完成一定數(shù)量或某一施工段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員作一次全面的檢查，確認(rèn)某一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達到有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)的要求，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問題及時加以糾正,為分項工程檢驗批的質(zhì)量驗收打下堅實基礎(chǔ)。（3）加強相關(guān)工序之間的轉(zhuǎn)換檢驗，形成驗收記錄，并取得監(jiān)理工程師的檢查認(rèn)可，這是保證施工過程連續(xù)有效，施工質(zhì)量全過程控制的重要環(huán)節(jié)。凡需隱蔽的工序完成后即將進入下道工序前，必須進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程是施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵，應(yīng)重點檢查，項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗收。每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎(chǔ)進行檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程有必要返工檢查時，質(zhì)檢工程師和施工員應(yīng)積極配合并作好記錄。3常見質(zhì)量問題及避免措施（1）鋼管敷設(shè)“甩龍”及避免措施溝槽開挖后，應(yīng)認(rèn)真進行測量復(fù)測，嚴(yán)格按測量中線、標(biāo)高鋪設(shè)管道。管道鋪設(shè)前設(shè)置中線樁、高程樁等措施控制軸線和標(biāo)高，間距以10m為宜。（2）焊接咬肉及避免措施應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)碾娏?，避免電流過大，保持施焊運條速度均勻，電弧不宜拉得過長或過短。焊條擺動到坡口邊緣應(yīng)緩慢，焊縫中間位置要快。焊接時焊條的角度位置要正確，并保持一定的電弧長度，焊條熔化終了的留置長度要適當(dāng)。（3）焊縫夾渣避免措施焊前注意坡口及邊緣范圍內(nèi)的清理，多層焊接要認(rèn)真清除每層焊渣，防止焊縫夾渣。避免焊縫金屬冷卻太快，采用焊前預(yù)熱，焊接過程加熱，并在焊后采用絕熱材料覆蓋焊縫處，使其緩慢冷卻，以減少夾渣的存在。焊接操作時，要隨時注意保護熔池，防止空氣等雜質(zhì)侵入。（4）未焊透避免措施正確確定坡口加工尺寸和對口時的對口間隙。焊前認(rèn)真清理坡口處的鐵銹等污物。焊接時注意起焊處的正確接頭，起焊時用長弧在接頭處按焊接方向反程3mm～5mm先預(yù)熱、后焊接，使接頭處得到熔化焊透，保證牢固的熔合。當(dāng)焊接終點時應(yīng)馬上壓短電弧，先填滿熔池后，稍微停留一下時間，將焊條向后拉，再回轉(zhuǎn)向前滅弧，防止起焊的接頭處和焊接終點端未熔合。（5）焊縫出現(xiàn)氣孔避免措施所采用的焊條必須符合設(shè)計要求，必須有出廠合格證。加強焊接材料的保管，防止變質(zhì)及受潮，焊前烘干焊條，烘干后裝入焊工保溫筒內(nèi)，隨焊隨取保持干燥。低溫條件下施焊前需對焊縫邊緣不少于150mm范圍內(nèi)進行預(yù)熱，消除焊縫處的氣體。提前清除坡口及焊條表面的鐵銹等污垢?，F(xiàn)場風(fēng)速達8m/s、降雨等天氣，施焊前應(yīng)采取有效措施。（6）鋼管焊口開裂避免措施管道焊接時，宜選擇在溫度變化較小的時段進行。焊接材料應(yīng)符合規(guī)定，焊接操作人員必須有相應(yīng)的上崗證，并嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)程進行施焊。管道安裝完畢后應(yīng)及時進行回填，并應(yīng)使回填土的壓實度和覆土厚度達到設(shè)計要求。認(rèn)真做好管基處理。第三節(jié)成品保護措施成品保護是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品保護的職責(zé)、分工及具體的措施是落實成品保護的關(guān)鍵，我們將對成品保護工作從以下三個方面進行：一、成品保護的職責(zé)（1）項目經(jīng)理組織對完工的工程成品進行保護。（2）項目主任工程師和項目副經(jīng)理制定成品保護措施或方案；對保護不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；督促有關(guān)人員落實保護措施。（3）材料員對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。（4）班組負(fù)責(zé)人對上道工序產(chǎn)品進行保護；本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。二、成品保護的分工(1)原材料存放、場內(nèi)搬運的保護由材料員負(fù)責(zé)；(2)加工產(chǎn)品在進場之前由加工車間保護，進場院后由材料員負(fù)責(zé)保護；(3)工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護，驗收后下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護；(4)最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負(fù)責(zé)保護，直至產(chǎn)品交付為止。三、成品保護措施(1)一般成品的保護按如下方法：①制成品保護a.車間制成品指車間生產(chǎn)的成品鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預(yù)埋件、金屬制品及其它進場構(gòu)件等。b.場地堆放要求：場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。所有成品應(yīng)按方案指定位置進行堆放，運輸方便。c.成品堆放控制分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊屋堆放，上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。成品上不得堆放其它物件。eq\o\ac(○,3)交工前成品保護措施成