2025/2/11第二講承壓類特種設備安全管理主講：牛亞平(高級工程師)2025/2/11目錄：前言壓力容器安全管理壓力管道安全管理鍋爐安全管理RBI簡介2025/2/112014年，全國共發生特種設備事故283起，死亡282人，受傷330人，全國未發生特種設備重特大事故。2014年特種設備萬臺設備死亡率為0.39，較2013年下降15.22%。《質檢總局關于2014年全國特種設備安全狀況的情況通報》前言：特種設備事故概述2025/2/11特種設備事故概述2001年至2008年萬臺事故起數趨勢圖2010年至2014年萬臺事故死亡人數趨勢圖2025/2/11事故特點：按照設備類別劃分，鍋爐事故22起，壓力容器事故19起，氣瓶事故28起，壓力管道事故12起，電梯事故95起，起重機械事故62起，場（廠）內機動車輛事故38起，大型游樂設施事故6起，客運索道事故1起。其中，電梯和起重機械事故起數和死亡人數所占比重較大，事故起數分別占33.57%、21.91％，死亡人數分別占17.02%、34.75%計違規、違章仍是導致事故發生的主要原因。2025/2/11從事故發生環節來看:發生在使用環節240起，占84.81%；安裝裝卸環節16起，占6.65%；維修檢修環節21起，占7.42%；充裝運輸環節6起，占2.12%；其它2起，占0.88%。

事故原因：2025/2/11事故原因：1.鍋爐事故。事故均發生在使用環節，其中，違章作業或操作不當事故3起，非法生產、使用事故12起，設備缺陷和安全附件失效事故4起。2.壓力容器事故。設備缺陷和安全附件失效事故6起，違章作業或操作不當事故11起，非法設備使用1起。3.氣瓶事故。違章作業或操作不當事故6起，設備缺陷和安全附件失效1起，氣體泄露引發事故14起，非法充裝事故2起。4.壓力管道事故。事故現象均為管道破裂介質泄漏，或直接造成人員傷害，或引發爆燃造成人員傷害。事故原因主要是設備質量原因或人員違章操作，其中，氨泄漏事故2起，燃氣管道泄漏事故5起，蒸汽管道泄漏事故3起，其他介質管道泄漏事故2起。事故原因：5.電梯事故。按照事故發生形態分，墜落56起，擠壓、剪切33起，困人3起，跌倒3起。按照發生環節分，使用環節76起，安裝改造環節8起，維保修理環節11起。事故原因中，安全附件或保護裝置失靈事故73起；違章作業或操作不當事故19起；管理不善事故3起。6.起重機械事故。其中，違章作業或操作不當事故35起，設備質量安全隱患導致的事故9起。7.場（廠）內專用機動車輛事故。其中，38起全部為叉車事故，原因為違章作業或操作不當。8.大型游樂設施及客運索道事故。事故原因為設備故障或安全附件（保護裝置）失靈。2025/2/11吉林寶源豐公司特別重大火災爆炸事故

值得我們深思！

2013年6月3日6時10分許，吉林省德惠市的吉林寶源豐禽業有限公司發生特別重大火災爆炸事故。2025/2/11共造成121人死亡、76人受傷（當時現場共395人），17234平方米主廠房及房內生產設備被損毀，直接經濟損失1.82億元。吉林寶源豐公司特別重大火災爆炸事故事故的直接原因是主廠房一車間女更衣室西面和毗連的二車間配電室的上部電氣線路短路，引燃周圍可燃物。燃燒高溫導致氨設備和氨管道發生物理爆炸。經調查認定這是一起特別重大責任事故，對涉嫌犯罪的35名責任人移送司法機關，對其他73名責任人分別給予紀律處分。

值得引起我們特種設備管理部門注意的是事故調查報告中的這樣兩段話：2025/2/11吉林寶源豐公司特別重大火災爆炸事故特種設備管理及作業人員資質情況：寶源豐公司非法取得了《特種設備使用登記證》，未按規定建立特種設備安全技術檔案，未按要求每月定期自查并記錄，未在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求，未開展特種設備安全教育和培訓。公司有8名特種作業人員（其中制冷工4名、電工2名、鍋爐工2名）。從趙長江談話記錄及從長春市質量技術監督部門調取趙長江資質證書考試申請材料看，趙長江的申報表無本人簽字、申報事項不實、考卷不是本人所答，其所持資格證書屬作假取得。”德惠市安全生產監督管理局對特種作業人員持證上崗工作監管缺失；發現寶源豐公司使用存儲液氨后，未對該公司特種作業人員持證上崗情況進行檢查和查處；對重大危險源監控工作監管不力；督促指導轄區企業和消防部門落實吉林省、長春市開展防火專項行動和隱患排查治理工作不認真、不扎實；監督指導市屬有關部門履行行業安全監管職責工作不到位。”2025/2/112025/2/11承壓類特種設備的特點承受壓力危險性大數量大、使用廣連續運行有毒氣體擴散，污染大氣，造成大面積的中毒區

爆炸金屬碎片二次爆炸能量毒性燃爆2025/2/11一、壓力容器2025/2/11壓力容器的監察范圍和基本參數

Pw≥0.1MPa容積≥30L且內直徑≥150mm氣體、液化氣體和最高工作溫度≥標準沸點的液體固定式容器和移動式容器同時滿足三個條件氣瓶Pn≥0.2MPaPn·V

≥1.0MPa·Ｌ氣體、液化氣體和標準沸點≤60℃的液體同時滿足三個條件氧艙基本參數：壓力、溫度、介質2025/2/11壓力容器的品種壓力容器的基本結構2025/2/112025/2/11壓力容器分類：按使用位置移動式固定式按設計壓力低壓中壓高壓超高壓按生產工藝過程中的原理反應壓力容器（R）換熱壓力容器（E）分離壓力容器（S）儲存壓力容器（C,球罐代號B）按容器壁厚薄壁厚壁按制造材料金屬非金屬按工作溫度低溫容器t≤-20℃常溫容器-20℃<t<150℃中溫容器150℃≤t〈450℃高溫容器t≥450℃按壓力等級、品種、介質危害程度第三類第二類第一類其他分類方法制造形狀安裝結構等2025/2/11壓力容器分類移動固定2025/2/11圖1壓力容器分類圖——第一組介質2025/2/11

圖A2壓力容器分類圖——第二組介質低壓容器中壓容器高壓容器0.1MPa≤P＜1.6MPa1.6MPa≤P＜10MPa10MPa≤P＜100MPaESCRESCRESCR介質毒性輕度Ⅰ類容器Ⅱ類容器Ⅲ類容器中易度或燃

高度極度低壓管殼式余熱鍋爐搪玻璃容器2025/2/11TSG

R0004-2009

《固定式壓力容器安全技術監察規程》1.1目的為了保障固定式壓力容器安全運行，保護人民生命和財產安全，促進國民經濟發展，根據《特種設備安全監察條例》，制定本規程。1.2固定式壓力容器固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器（以下簡稱壓力容器，注1-1）。1.3適用范圍本規程適用于同時具備下列條件的壓力容器：

(1)工作壓力大于或者等于0.1MPa（注1-2）；

(2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L(注1-3)；

(3)盛裝介質為氣體、液化氣體以及介質最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體(注1-4)。其中，超高壓容器應當符合《超高壓容器安全技術監察規程》的規定，非金屬壓力容器應當符合《非金屬壓力容器安全技術監察規程》的規定，簡單壓力容器應當符合《簡單壓力容器安全技術監察規程》的規定。2025/2/11《固規》—使用管理6使用管理6.1壓力容器使用登記壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內，應當按照要求到直轄市或者設區的市的質量技術監督部門（以下統稱使用登記機關）逐臺辦理使用登記手續。登記標志的放置位置應當符合有關規定。6.2使用單位的責任使用單位應當對壓力容器的安全管理負責，并且配備具有壓力容器專業知識，熟悉國家相關法律、法規、安全技術規范和標準的工程技術人員作為安全管理人員負責壓力容器的安全管理工作。2025/2/11《固規》—使用管理6.3壓力容器的安全管理壓力容器使用單位的安全管理工作主要包括以下內容：

(1)貫徹執行本規程和壓力容器有關的安全技術規范；

(2)建立健全壓力容器安全管理制度，制定壓力容器安全操作規程；

(3)辦理壓力容器使用登記，建立壓力容器技術檔案；

(4)負責壓力容器的設計、采購、安裝、使用、改造、維修、報廢等全過程管理；

(5)組織開展壓力容器安全檢查，至少每月進行一次自行檢查，并且作出記錄；

(6)實施年度檢查并且出具檢查報告；

(7)編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，督促安排落實特種設備定期檢驗和事故隱患的整治；

(8)向主管部門和當地質量技術監督部門報送當年壓力容器數量和變更情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等；

(9)按照規定報告壓力容器事故，組織、參加壓力容器事故的救援、協助調查和善后處理；

(10)組織開展壓力容器作業人員的教育培訓；

(11)制定事故救援預案并且組織演練。2025/2/11《固規》—使用管理6.4壓力容器技術檔案壓力容器的使用單位，應當逐臺建立壓力容器技術檔案并且由其管理部門統一保管。技術檔案應當包括以下內容：

(1)特種設備使用登記證；

(2)壓力容器登記卡；

(3)本規程4.1.4規定的壓力容器設計制造技術文件和資料；

(4)壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關檢驗的技術文件和資料；

(5)壓力容器維修和技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量證明文件等技術資料；

(6)安全附件校驗、修理和更換記錄；

(7)有關事故的記錄資料和處理報告。2025/2/11《固規》—使用管理6.5壓力容器操作規程壓力容器的使用單位，應當在工藝操作規程和崗位操作規程中，明確提出壓力容器安全操作要求。操作規程至少包括以下內容：

(1)操作工藝參數（含工作壓力、最高或者最低工作溫度）；

(2)崗位操作方法（含開、停車的操作程序和注意事項）；

(3)運行中重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。6.6作業人員壓力容器的安全管理人員和操作人員應當持有相應的特種設備作業人員證。壓力容器使用單位應當對壓力容器作業人員定期進行安全教育與專業培訓并且作好記錄，保證作業人員具備必要的壓力容器安全作業知識、作業技能，及時進行知識更新，確保作業人員掌握操作規程及事故應急措施，按章作業。2025/2/11《固規》—使用管理6.7日常維護保養壓力容器使用單位應當對壓力容器及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表進行日常維護保養，對發現的異常情況，應當及時處理并且記錄。6.8年度檢查壓力容器使用單位應當實施壓力容器的年度檢查，年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。對年度檢查中發現的壓力容器安全隱患要及時消除。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業人員進行，也可以委托有資格的特種設備檢驗機構進行。壓力容器年度檢查報告2025/2/11《固規》—使用管理6.9異常情況處理

6.9.1應急措施和報告壓力容器發生以下異常現象之一時，操作人員應當立即采取緊急措施，并且按照規定的報告程序，及時向有關部門報告：

(1)工作壓力、介質溫度或者壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制；

(2)主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現象；

(3)安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護的情況；

(4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

(5)發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行；

(6)過量充裝；

(7)液位異常，采取措施仍不能得到有效控制；

(8)壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行；

(9)真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴重結冰、介質壓力和溫度明顯上升；

(10)其他異常情況。2025/2/11《固規》—使用管理6.9.2隱患處理壓力容器使用單位應當對出現故障或者發生異常情況的壓力容器及時進行檢驗，消除事故隱患；對存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值的壓力容器，應當及時予以報廢，并且辦理注銷手續。6.10超設計使用年限使用的壓力容器對于已經達到設計使用年限的壓力容器，或者未規定設計使用年限，但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續使用，使用單位應當委托有資格的特種設備檢驗檢測機構對其進行檢驗（必要時按照本規程7.7的要求進行合于使用評價），經過使用單位主要負責人批準后，方可繼續使用。6.11壓力容器的采購、停用、過戶、移裝使用單位不得采購報廢的壓力容器。壓力容器的停用、過戶、移裝，應當嚴格按照檢驗、使用登記的有關規定辦理。2025/2/11《固規》—使用管理6.12水質要求以水為介質產生蒸汽的壓力容器，應當做好水質管理和監測，沒有可靠的水處理措施，不得投入運行。6.13裝卸連接裝置要求需要在移動式壓力容器和固定式壓力容器之間進行裝卸作業的，其連接裝置應當符合以下要求：

(1)壓力容器與裝卸管道或者裝卸軟管有可靠的連接方式；

(2)有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯鎖保護裝置；

(3)所選用裝卸管道或者裝卸軟管的材料與介質及低溫工況相適應，裝卸軟管的公稱壓力不得小于裝卸系統工作壓力的2倍，其最小爆破壓力大于4倍的公稱壓力；

(4)裝卸軟管必須每半年進行1次水壓試驗，試驗壓力為1.5倍的公稱壓力，試驗結果要有記錄和試驗人員的簽字。6.14應急救援壓力容器發生事故有可能造成嚴重后果或者產生重大社會影響的使用單位，應當制定應急救援預案，建立相應的應急救援組織機構，配置與之適應的救援裝備，并且適時演練。2025/2/11《固規》—定期檢驗7定期檢驗7.1報檢使用單位應當于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。檢驗機構接到定期檢驗要求后，應當及時進行檢驗。7.3定期檢驗周期定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應當于投用后3年內進行首次定期檢驗。下次的檢驗周期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：

(1)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；

(2)安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；

(3)安全狀況等級為4級的，應當監控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過3年；

(4)安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用；

(5)壓力容器安全狀況等級的評定按照《壓力容器定期檢驗規則》進行，符合其規定條件，可以適當縮短或者延長檢驗周期；

(6)應用基于風險的檢驗（RBI）技術的壓力容器，按照本規程7.8.3的要求確定檢驗周期。2025/2/11《固規》—基于風險的檢驗（RBI）7.8基于風險的檢驗（RBI）7.8.1應用條件使用滿足以下條件的大型成套裝置的使用單位，可以向國家質檢總局提出應用基于風險的檢驗（以下簡稱RBI）技術申請：

(1)具有完善的管理體系和較高的管理水平；

(2)建立健全應對各種突發情況的應急預案，并且定期進行演練；

(3)壓力容器、壓力管道等設備運行良好，能夠按照有關規定進行檢驗和維護；

(4)生產裝置及其重要設備資料齊全、完整；

(5)工藝操作穩定；

(6)生產裝置采用數字集散控制系統，并且有可靠的安全聯鎖保護系統。2025/2/11壓力容器的主要破壞形式韌性破壞脆性破壞疲勞破壞腐蝕破壞蠕變破壞2025/2/11強度不夠失穩失穩失穩2025/2/11事故案例1：重慶天原化工總廠爆炸事故2004年4月15日21：00，重慶天原化工總廠氯氫分廠1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔，造成含銨(NH+4)鹽水泄漏到液氯系統，生成大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨發生排污罐爆炸，1：33全廠停車；2：15左右，排完鹽水4h后的1號鹽水泵在停止狀態下發生粉碎性爆炸。16日17：57，在搶險過程中，突然聽到連續2聲爆響，經查是5號、6號液氯儲罐內的三氯化氮發生了爆炸。爆炸使5號、6號液氯儲罐罐體破裂解體，并將地面炸出1個長9m、寬4m、深2m的坑。以坑為中心半徑200m范圍內的地面與建筑物上散落著大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡，3人受傷，15萬名群眾疏散，直接經濟損失277萬元。重慶天原化工總廠爆炸事故直接原因：a)設備腐蝕穿孔導致鹽水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。根據重慶大學的技術鑒定和專家分析，造成氯氣泄漏和含銨鹽水流失是1號氯冷凝器列管腐蝕穿孔。b）三氯化氮富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置造成振動引起三氯化氮爆炸。調查證實，廠方現場處理人員未經指揮部同意，為加快氯氣處理速度，在對三氯化氮富集爆炸危險性認識不足情況下，急于求成，判斷失誤，憑借以前操作處理經驗，自行啟動了事故氯處理裝置，對4號、5號、6號液氯儲罐(計量槽)及1號、2號、3號汽化器進行抽吸處理。在抽吸過程中，事故氯處理裝置水封處的三氯化氮與空氣接觸并振動，首先發生爆炸，爆炸形成的巨大能量通過管道傳遞到液氯儲罐，攪動和振動了液氯儲罐中的三氯化氮，導致了液氯儲罐內的三氯化氮爆炸。2025/2/112025/2/11案例2：寧波市大自然新型墻材有限公司蒸壓釜爆炸事故事故概況：2007年4月27日凌晨3時，寧波市大自然新型墻材有限公司1#蒸壓釜發生爆炸事故。爆炸時蒸壓釜的一個端蓋飛出30余米，將電動葫蘆的一個支架撞斷后落地。筒體部分由于氣體軸向力的作用，整體向后移動約40米，撞塌兩堵墻，致使1名工人被倒塌的墻砸死。

直接原因:快開門的安全連鎖裝置失效，法蘭嚙合齒未到位即開始升壓，造成在升壓過程中法蘭齒被壓潰滑脫，嚙合失效，導致釜蓋飛出；筒體則由于氣體反推力的作用，拉脫固定支座，向后移動，致墻倒人亡。主要原因1、操作工在操作時對齒面是否完全嚙合的情況，未經有效確認即開始升壓，導致嚙合齒局部受力過大，被壓潰滑脫，引起事故，屬于典型的操作不當。2、操作人員未取得特種設備操作人員資格證，屬無證上崗，不具備相應的專業知識。2025/2/11法蘭嚙合齒筒體部分寧波大自然公司4.27事故現場2025/2/11《簡單壓力容器安全技術監察規程》適用范圍：主要受壓元件的材料為碳素鋼和奧氏體不銹鋼；設計壓力小于或等于1.6MPa；容積小于或等于1000L；工作壓力與容積乘積大于或者等2.5MPa·L，并且小于或等于1000MPa·L;介質為空氣、氮氣和醫用蒸餾水蒸發而成的水蒸氣；設計溫度大于或等于－20℃,最高工作溫度小于或等于150℃;非直接接觸火的焊接容器。相關的安全閥、爆破片、壓力表、測溫表等安全附件。在使用壽命內，可不按容檢規要求進行定期檢驗。2025/2/112025/2/11四、氣瓶氣瓶2025/2/11氣瓶的鋼印標記2025/2/11三、壓力管道2025/2/11壓力管道基本概念1、壓力管道的定義

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。2025/2/112、壓力管道的分類和分級：

目的：對不同的壓力管道實行分類分級，按照不同的類別和級別分別進行設計、施工、使用安全管理，以對壓力管道進行科學、有效的管理。1）壓力管道的分類根據《壓力管道安全管理與監察規定》的分類方法，將壓力管道按其用途分為三類：即：工業管道GC、公用管道GB和長輸送管道GA。根據TSGD3001-2009《壓力管道安裝許可規則》分為四類：長輸管道GA

公用管道GB

工業管道GC

動力管道GD2025/2/11壓力管道的分級TSGD3001-2009《壓力管道安裝許可規則》講管道分為以下級別：長輸送管道GAl，GA2公用管道GB1，GB2工業管道GC1，GC2，GC3動力管道GD1,GD22025/2/112025/2/113、壓力管道的構成

壓力管道的基本構成：壓力管道由管道的組成件和支承件組成。管道組成件：用于連接或裝配管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等，又稱為壓力管道元件。TS

管道支承件：是管道安裝件和管道附著件的總稱。管道安裝件：將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的元件。它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。管道附著件：用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圓環、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。2025/2/11管道支吊架

支吊架按其作用可分為三大類：承重支吊架、限位支吊裝置和振動控制裝置。承重支吊架：主要用來承受管道的重力及其它垂直向下載荷的支吊架。有恒力支吊架、變力支吊架、剛性支吊架。限位支吊裝置：主要用于阻止、限止或控制管道系統熱位移的支架。按其特性可分為：導向支架、限位裝置、固定支架。振動控制裝置：主要用于控制或減少除重力和熱膨脹作用以外的任何力（如物料沖擊、機械振動、風力及地震等外部載荷）的作用所產生的管道振動的支架。可分為：減振裝置、阻尼裝置。支吊架結構的組成：從管道支承的結構及連接關系等方面考慮，支吊架結構由管部附件、連接配件、特殊功能件、輔助鋼結構及生根件等組成。2025/2/11壓力管道的安全管理

壓力管道的使用單位應負責本單位壓力管道的安全管理工作，并應履行以下職責：

1、貫徹、執行有關壓力管道的安全法規和壓力管道的技術規程、標準，建立本單位壓力管道的安全管理制度。包括技術檔案管理、人員培訓、巡回檢查、定期檢驗計劃和安全附件校驗等制度。

2、建立壓力管道安全管理體系，使用單位應有專人負責壓力管道的安全管理工作。派遣具備相應的資質的人員從事壓力管道的管理、操作和維修工作。

3、壓力管道及其安全設施必須符合國家的有關規定。新建，擴建、改建的壓力管道及其安全設施不符合國家規定時，使用單位有權拒絕驗收。2025/2/11壓力管道的安全管理4、建立壓力管道的技術檔案是壓力管道安全管理最基礎的工作，使用單位應根據安全管理的要求建立壓力管道技術檔案。

5、使用單位應對壓力管道管理人員、操作人員進行安全技術培訓，取得特種設備安全監察機構考核發證的特種設備資格。

6、使用單位要制訂壓力管道的定期檢驗（在線檢驗、全面檢驗）計劃。做好壓力表、安全閥、安全保護裝置的定期校驗，檢修工作。

7、使用單位對本單位的壓力管道事故隱患應及時采取措施進行整改，重大的事故陷患應以書面形式報告當地特種設備安全監察機構和主管部門。建立應急救援預案。

8、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道，使用單位應建立巡線檢查制度，制定應急措施和求援方案。2025/2/11壓力管道的安全管理9、按有關規定及時如實向主管部門和當地鍋爐壓力容器安全監察機構報告壓力管道的事故，并協助做好事故調查和善后處理工作，認真總結經驗教訓，防止事故發生。

10、按有關規定應負責壓力管道的安全管理工作。壓力管道破壞事故原因存在原始缺陷（包括設計不合理、元件質量差、安裝質量低劣等）而造成的低應力脆斷；超壓造成過度的變形；環境或介質影響造成的腐蝕破壞；交便載荷而導致發生的疲勞破壞；高溫高壓環境造成的蠕變破壞；運行管理不科學、不合理造成的破壞；意外傷害造成的破壞等。2025/2/11壓力管道的事故分析、破壞機理1981年～1990年前蘇聯輸氣管道事故原因分析：2025/2/11事故原因事故次數所占比例（％）腐蝕30039.9外部干擾12716.9材料缺陷10013.3焊接缺陷8110.8施工和設備缺陷8210.9違反操作規程222.9其它原因405.3合計752100中石化管道事故統計分析（1995）：2025/2/11事故原因比例（％）腐蝕和沖蝕29.8安裝原因26.7制造原因24.5設計10.5管理不善8.5案例1：安徽省銅陵氧氣燃爆事故2005年4月14日，安徽省銅陵市金港鋼鐵有限責任公司制氧車間調壓站發生重大氧氣燃爆事故，正在現場檢修作業的8名工作人員中，3人死亡，4人重傷,現場不銹鋼管和閥門不同程度的燒損。過程：由于調壓管線的氣動調節閥經常發生閥芯內漏，4月14日上午，該公司8人按照計劃進入調壓站進行氣動調節閥更換作業，作業人員用F型扳手關閉進氣閥門沒有漏氣情況下，拆卸掉故障氣動調節閥，換上經脫脂處理的新氣動調節閥，安裝儀表電源線和氣動調節閥控制汽缸管線，并用萬用表測量。在上述工作全部完成后，用氧氣試漏，在打開進氣閥后（打開1/3圈）的不到3秒的短暫時間，發出一聲沉悶的巨響，從氧氣調壓間噴出火焰和濃煙，同時發出強烈的氣流聲，繼而發生燃爆。2025/2/11直接原因：通過對同批進貨的氣動調節閥解體檢查，發現內部存有大量油脂。經調查，除脂過程只是用棉紗蘸四氯化碳擦洗外部可擦部位，沒有解體清泡、清洗。使用的清洗劑僅有75ml。脫脂方法和脫脂劑消耗量達不到完全脫脂的要求，閥芯內仍存有油脂，在通入氧氣后絕熱壓縮產生高溫，氧氣與油脂劇烈燃燒，使管道內部壓力急劇上升，在高溫下，純氧與管道金屬也發生反應，引起管道內部爆炸，爆炸使管道焊口破斷，大量氧氣從破口噴出，造成外部管線被熔毀。2025/2/112025/2/11案例2：液氨卸車事故2009年8月5日上午8時40分左右，內蒙古自治區赤峰市一臺遼寧撫順新宏明經貿有限責任公司30噸液氨槽罐車在赤峰制藥集團氨水配制車間進行液氨卸車過程中，車自帶卸車用金屬軟管突然發生破裂，導致氨氣泄漏。9時10分接到報警后，赤峰市紅山區政府啟動應急預案指揮應急處置，消防部門對泄漏液氨進行稀釋降解，到10時15分液氨槽罐車卸車球閥被消防隊員關閉，現場處置基本結束。截至8月5日2點30分，共有202人接受治療，其中21人住院治療，181人留院觀察，暫無人員死亡。2025/2/11直接原因：液氨罐車自帶卸車金屬軟管存在質量問題，表面老化、磨損嚴重，局部有鼓包現象；另外罐體緊急切斷閥失靈，液氨罐車可能存在超過“核定載重”的情況，核定載重24.3噸，實際充裝約30噸。2025/2/112025/2/11三、鍋爐熱力設備2025/2/11鍋爐的安全監察范圍安全監察范圍：蒸汽鍋爐：額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa、容積≥30L熱水鍋爐：承壓、出口水壓≥

0.1MPa，額定功率≥

0.1MW有機熱載體鍋爐：額定功率大于或者等于0.1MW蒸汽鍋爐有機熱載體鍋爐熱水鍋爐2025/2/11鍋爐的工作原理、用途及特點工作原理以常見的蒸氣鍋爐為例，燃料（煤）在爐膛中燃燒發出熱量，水接受爐膛和爐管的熱量變成蒸氣。汽水系統燃燒系統用途：作為熱能供應設備，為工業生產、交通運輸、人民生活提供動力和熱源。廣泛應用于電力、化工、冶金、紡織、機械、輕工等各個行業。主要特點：具有爆炸的危險性連續運行受火、煙、灰、水、汽等侵蝕。2025/2/11鍋爐分類鍋爐分類一般根據結構形式、壓力、用途及能源的來源來劃分。鍋爐結構鍋爐出口蒸汽壓力鍋爐用途熱能來源1鍋殼鍋爐低壓：Pe≤2.5MPa生活用鍋爐燃煤鍋爐2水管鍋爐中壓：Pe3.0~4.9MPa工業用鍋爐燃油鍋爐3/高壓：Pe7.8~11.0MPa電站用鍋爐燃氣鍋爐4/超高壓：Pe12.0~15.0MPa

/余熱鍋爐5/亞臨界：Pe15.0~20.0MPa/原子能鍋爐6/超臨界：Pe＞22.1MPa/太陽能鍋爐2025/2/11TSGG0001-2012

《鍋爐安全技術監察規程

》—總則1.1目的 為了加強鍋爐安全監察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財產安全，促進經濟發展，根據《特種設備安全監察條例》的有關規定，制定本規程。1.2適用范圍本規程適用于符合《特種設備安全監察條例》范圍內的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐，以及以余(廢)熱利用為主要目的煙道式和煙道與管殼組合式余(廢)熱鍋爐。1.2.1鍋爐本體由鍋筒、受熱面及其集箱和連接管道，爐膛、燃燒設備和空氣預熱器（包括煙道和風道），構架（包括平臺和扶梯），爐檣和除渣設備等所組成的整體。2025/2/11《鍋規

》—總則1.2.2鍋爐范圍內管道（1）電站鍋爐，包括鍋爐本體以及鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、排污管道以及鍋爐啟動系統等。（2）電站鍋爐以外的鍋爐，分為有分汽(水、油)缸的鍋爐和無分汽(水、油)缸的鍋爐；有分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和分汽(水、油)缸出口第一條焊縫以內的承壓管道(含分汽(水、油)缸)；無分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內的承壓管道；1.2.3鍋爐安全附件和儀表鍋爐安全附件和儀表，包括安全閥、壓力測量裝置、水（液）位測量與示控裝置、溫度測量裝置、排污和排放裝置等安全附件，以及安全保護裝置和相關的儀表等。1.2.4鍋爐輔助設備及系統鍋爐燃燒設備、輔助設備及系統包括燃燒、汽水、水處理等設備及系統。2025/2/11《鍋規

》—總則1.3不適用范圍本規程不適用于如下設備：(1)設計正常水位水容積小于30升的蒸汽鍋爐；(2)額定出水壓力小于0.1MPa或者額定熱功率小于0.1MW的熱水鍋爐；(3)為滿足設備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置。2025/2/11《鍋規

》—使用管理8.1.1使用登記鍋爐的使用單位，在鍋爐投入使用前或者投入使用后30日內，應當按照要求到設區的市的質量技術監督部門逐臺辦理登記手續8.1.2鍋爐安全技術檔案鍋爐使用單位應當逐臺建立安全技術檔案，至少應當包括以下內容：(1)鍋爐的出廠技術文件；(2)鍋爐安裝、改造、修理技術資料；(3)水處理設備的安裝調試技術資料；(4)鍋爐定期檢驗報告；(5)鍋爐日常使用狀況記錄；(6)鍋爐及其安全附件、安全保護裝置及測量調控裝置日常維護保養記錄；(7)鍋爐運行故障和事故記錄2025/2/11《鍋規

》—使用管理8.1.3安全管理和操作人員鍋爐使用單位應當配備鍋爐安全管理人員。鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業人員應當按照國家質檢總局頒發的《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗，按章操作，發現隱患及時處置或者報告。B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。

2025/2/11《鍋規

》—使用管理8.1.4鍋爐使用管理制度鍋爐使用管理應當有下列制度、規程：(1)崗位責任制，按照鍋爐房人員配備，分別規定班組長、鍋爐運行操作人員、維修人員、水處理操作人員等職責范圍內的任務和要求；(2)巡回檢查制度，明確定時檢查的內容、路線和記錄的項目；(3)交接班制度，應當有明確交接班要求，檢查內容和交接班手續；(4)鍋爐及輔助設備的操作規程，包括設備投運前的檢查及準備工作，啟動和正常運行的操作方法，正常停運和緊急停運的操作方法；(5)設備維修保養制度，規定鍋爐停(備)用防銹蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及輔助設備的維護保養周期、內容和要求；(6)水質管理制度，應當明確水汽定時檢測的項目和合格標準；(7)安全管理制度，應當明確防火、防爆和防止非作業人員隨意進入鍋爐房、保證通道暢通的措施以及事故應急預案和事故處理辦法等。2025/2/11《鍋規

》—使用管理8.1.5鍋爐使用管理記錄(1)鍋爐及輔助設備運行記錄；(2)水處理設備運行及汽水品質化驗記錄；(3)交接班記錄；(4)鍋爐及輔助設備維修保養記錄；(5)鍋爐使用單位人員自行檢查記錄；(6)鍋爐運行故障及事故記錄；(7)鍋爐停爐保養記錄2025/2/11《鍋規

》—使用管理8.1.6安全運行要求(1)鍋爐運行操作人員在鍋爐運行前應當做好各種檢查，應當按照規定的程序啟動和運行，不得任意提高運行參數，壓火后應當保證鍋水溫度、壓力不回升和鍋爐不缺水。(2)當鍋爐運行中發生受壓元件泄漏、爐膛嚴重結焦、液態排渣鍋爐無法排渣、鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水質量嚴重惡化等情況時，應當停止運行。2025/2/11《鍋規

》—使用管理8.1.7蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）停止運行情況蒸汽鍋爐（電站鍋爐除外）運行中遇有下列情況之一時，應當立即停爐：(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；(2)不斷加大給水及采取其它措施但水位仍繼續下降；(3)鍋爐滿水，水位超過最高可見水位，經過放水仍不能見到水位；(4)給水泵失效或者給水系統故障，不能向鍋爐給水；(5)水位表、安全閥或者設置在汽空間的壓力表全部失效；(6)鍋爐元件受損壞，危及鍋爐運行操作人員安全；(7)燃燒設備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；(8)其它異常情況危及鍋爐安全運行2025/2/11《鍋規

》—使用管理8.1.8鍋爐檢修的安全要求鍋爐檢修時，進入鍋爐內作業的人員進行工作時，應當符合以下要求：(1)在進入鍋筒(殼)內部工作之前，應當用能指示出割斷位置的強度足夠的金屬堵板(電站鍋爐可用閥門)將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠地隔開，用油或者氣體作燃料的鍋爐，應當可靠地隔斷油、氣的來源；(2)在進入鍋筒(殼)內部工作之前，應當將鍋筒(殼)上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一段時間，工作時鍋爐外面應當有人監護；(3)在進入煙道及燃燒室工作前，應當進行通風，并且與總煙道或者其他運行鍋爐的煙道可靠隔斷，以防爆、防火、防毒；(4)在鍋筒(殼)和潮濕的煙道內工作而使用電燈照明時，照明電壓應當不超過24V；在比較干燥的煙道內，應當有妥善的安全措施，可以采用不高于36V的照明電壓，禁止使用明火照明。

-----進入受限空間作業的基本要點2025/2/11（1）使用定點廠家的合格產品（2）登記檔案（3）專責管理（4）持證上崗（5）照章運行（6）定期檢驗（7）監控水質（8）報告事故鍋爐安全管理2025/2/11

事故案例及分析1948年,日本東京一座直徑0.74m、高1.13m,使用壓力為4kg/cm2的小型立式鍋爐發生爆炸。其結果是180kg重的筒體中央部分與爐體分離,朝著與地面成70°角的方向飛去,落到離安裝地點大約50m遠的地方。1972年2月21日中午12時20分左右,“協照丸”貨輪在港口停泊。船尾機房的輔助鍋爐發生猛烈的蒸氣爆炸,船體在船尾部被切斷,中午12時24分左右,船體沉沒。14名船員中12人死亡,2人重傷。輔助鍋爐直徑3.8m,封頭之間長度為2.2m。據估計是由于水位下降,火管等露出水面。封頭局部受到異常過熱,靠船尾的接近熱水面的封頭發生開裂并逐漸形成了大的裂縫,高壓水蒸氣噴出而引起爆炸。爐筒和前封頭的接合部剝離,爐筒帶著后封頭一起飛向船尾方向。2025/2/11案例1978年10月13日,湖北大同湖農場一臺連續運行時間僅18個月的KZL4-1.27型鍋爐,在工作壓力為1.1MPa的情況下突然發生爆炸,鍋從后管板上部扳邊處撕開。27T重的鍋爐本體向前沖出10多米遠,156m2的鍋爐房全部摧毀,鄰近廠房和設備也受到不同程度的損壞,造成1人死亡,4人受傷,經濟損失4.4萬元。經檢查,爆炸因鍋爐后管板扳邊彎曲處上方撕開而發生,破口長1.71m。1980年,重慶綦江化肥廠一臺臥式煙管廢熱鍋爐發生爆炸,造成1人死亡,2人重傷,3人輕傷,經濟損失50.3萬元。鍋爐正在上水時發生爆炸。爆炸后鍋爐殼體飛離原處13.3m,爐管主體飛離23m,上部某汽包的半塊飛出205m,另外半塊飛出330m,集汽包頂蓋封頭飛出235m,主蒸汽閥飛出1000余米。檢查后發現,鍋筒沿上部連續開口處的軸線方向撕裂。2025/2/11分析根據有關的實驗研究和分析可以得出:鍋爐爆炸的直接原因是由于腐蝕、疲勞或材質缺陷等原因,使鍋爐受壓部件的強度降低后產生了裂口。大量的飽和水和飽和水蒸氣向裂口急速噴出后,由于噴出速度迅猛,鍋爐內的大量飽和水產生水擊現象,使裂口擴大。鍋爐內的飽和水和飽和水蒸氣的壓力瞬間降為大氣壓,大量的飽和水及飽和水蒸氣迅速氣化膨脹。飽和水的膨脹倍數可達200～300倍,

隨著壓力的增加可高達400倍。而飽和水蒸氣也要膨脹幾十倍。最終,導致了鍋爐爆炸的發生。2025/2/11預防對策鍋爐爆炸時首先是產生了破裂口，一旦破裂，過熱狀態下飽和水的迅速汽化是在瞬間完成的，因此，制止飽和水的迅速汽化是極其困難。為了防范鍋爐爆炸事故的發生，最重要的是要防止出現裂口，所以預防對策也是基于這點來考慮的。2025/2/111）超壓運行2）超溫運行3）鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故。4）水質管理不善。鍋爐水垢太厚；給水中呈酸性；堿性過高。5）水循環被破壞6）鍋爐工的誤操作鍋爐事故原因分析2025/2/11案例1：3.10北侖港發電廠鍋爐爆炸事故事故概況1993年3月10日14時7分，寧波北侖港發電廠與1號機組配套的鍋爐發生了爐膛爆炸，造成死亡23人，重傷8人，輕傷16人，停爐搶修132天，少發電14億度，造成杭州、寧波地區限電供應，對浙江省工農業生產造成一定影響。損失780萬元。原因分析主要原因——運行指導失當、鍋爐爐膛結構設計、受熱面布置不完善直接原因——鍋爐嚴重結渣，致使冷灰斗局部失穩，使側墻與冷灰斗連接處的水冷壁管撕裂；裂口向爐內噴出的水、汽工質與落渣入水產生的水汽升溫膨脹，使爐內壓力大增，并使冷灰斗塌陷擴展。2025/2/113.10北侖港發電廠鍋爐爆炸事故2025/2/11溫州市鹿城泰豪皮革廠“7.30”鍋爐

爆炸事故事故概況：2006年7