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文檔簡介
八、工程質量控制程序及質量保證措施企業一直遵照以“誠實、信譽、高效、進取”的服務理念贏得市場,保證將承接的每項工程打導致完美的精品,讓業主放心,使顧客滿意。工程質量的好壞,直接關系到企業的存亡。企業全體員工都非常重視工程質量,并根據ISO9001質量保證體系的規定,采用了工程全過程的質量控制加事後檢查的質量保證措施。針對該工程的特點,企業將建立由企業總經理、總工程師直接領導,項目經理直接控制,質檢部門現場檢查的三級質量管理程序,形成一種由總經理到生產施工班組的垂直管理線,以保證本項工程質量完全符合《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102-96)。并按《建筑裝飾施工及驗收規范》(JGJ73-)及《建筑工程質量評估原則》檢查。保證工程質量到達優良原則,并服從總包質量控制目的。質量控制程序工程質量控制程序其控制階段包括:協議評審、初步設計控制(方案設計控制)、材料采購控制、對提供材料的控制、對可追溯性和標識性控制、幕墻構件加工控制、幕墻施工過程控制、測量設備的選擇、先例和校準控制、試驗控制、不合格產品控制、糾正,防止措施控制、運送及防護控制、質量記錄控制、質量培訓控制、服務程序控制。設計階段總工程師要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責,要控制整個設計過程的質量狀況,保證設計圖紙的對的性。同步,要保證指導生產的工藝卡片編制的對的性,工藝卡片要具有針對性、可行性。工程設計及工藝編制的方案,要進行最終的評審活動,經評審後方可進行操作。此過程鑒定的根據為評審通過記錄,以及圖紙的會簽等,此過程由質檢部派專人進行監督考核。材料供應階段供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責,要嚴格按照企業《物資采購控制》程序規定去采購材料,以保證原材料的質量與供貨周期。質檢部對采購回來的材料要按照企業《進貨檢查控制》的程序規定去進行檢查,不合格材料堅決不準進廠。此過程的鑒定的根據為質檢部材料檢查單。此過程控制要點:生產廠家提供樣品,試驗合格後收樣、報驗。進貨後生產廠家要提供質量證明材料。進貨後由計劃中心抽樣外委試驗,合格後轉入生產。生產加工階段生產部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責,要對加工質量進行全面控制,嚴格按照企業《工序控制》程序規定進行組織加工和組裝??刂埔c如下:生產工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產加工。必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。對加工後的產品要進行標識。加工前檢查設備及工裝的完好狀況。加工中不能野蠻操作。加工檢查階段質檢部要對加工工過程中的質量檢查工作負責,對加工質量進行全面控制,控制要點如下:進行首件專檢及標識。對每道工序進行跟蹤檢查,保證不合格產品不轉入下序。進行循檢、抽檢,并做抽檢標識,每批抽檢率為10%,每批數量不少于3件。發現不合格品,按企業《不合格品控制》程序規定處理。安裝階段該工程項目部要對本工程的安裝質量負責,對安裝質量進行全面控制。項目部設有質檢員,負責平常的施工質量檢查、記錄,并向監理單位進行溝通報驗。企業還設有工程監察員,負責對安裝現場質量、安全、管理、文明生產、多種質量記錄等進行監督檢查。安裝過程控制要點如下:現場材料和構件擺放要符合規定。預埋件安裝處理要符合規定,防腐措施要切實可靠。轉接件安裝要可靠,安裝精度要在偏差范圍內,切實做好防腐工作??蚣苣粔Φ凝埞前惭b必須控制在內控原則之內。防火、防雷、防靜電的處理要符合規范,滿足設計規定;要保證板塊的安裝精度與外觀質量。嚴格控制硅酮密封膠的打膠質量。以上要嚴格按照企業《現場安裝過程質量控制》和《安裝過程檢查控制》程序進行操作和控制。鑒定的根據為多種質量記錄及評估原則。驗收階段驗收前施工人員應對大樓進行徹底的清理和清洗。驗收時,先由企業組織驗收小組進行驗收,驗收合格後向總包、監理、業主方申請分項工程驗收。本工程階段驗收質量應所有為優良,現場質量評估全優率不低于90%,即工程必須到達優良等級。此過程控制要點如下:現場竣工資料必須齊全完備。幕墻應清潔、完整、可靠、觀感好。質量保證措施企業通過科學有效的管理,從方案設計到材料的購置,從部件制作到購件的組裝,乃至最終的現場安裝及現場質量控制,均能得到可靠的保證,包括材料供應商的質量保證。技術方面的保證措施企業擁有一支穩定的、專業技術過硬的設計隊伍,重要設計人員具有五年以上專業工作經驗,熟悉規范,與各大設計院設計師均有良好合作經歷。對本工程的設計,我們從中篩選出最優秀者、最具實踐經鹼的設計師進行方案設計,保證造型美觀,構造經濟、合理。圖紙通過內部會審後方可報設計師審批。同步,在現場設現場設計人員,加強現場技術能力。設計方案綜合考慮項目的詳細狀況,設計人員與業主和設計師進行良好溝通,精確把握業主和設計師的思緒,設計圖紙經設計師確認後再投入使用。并且擁有一批通過計算機專業培訓的精干的技術人員,對每個工程的一切技術數據均由計算機進行嚴格的計算,保證各項技術參數精確無誤,滿足使用規定。優秀的現場施工隊伍人員選擇首先我們將選派現場施工管理經驗非常豐富具有國家一級項目經理資質的工程師擔任該工程項目經理,負責該項目的施工,并設一名項目副經理進行協助,設一名現場技術負責人、質量員、試驗員、安全員、資料員等管理人員齊備的高素質的領導班子。安裝人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一種不可忽視的重要原因。企業的安裝人員都是通過專業技術培訓的技術工人,企業承做的大量工程,鍛煉培養了一批技術水準高、操作技能強、守記律的施工隊伍,積累了豐富的施工經驗。對本工程,企業挑選最優秀的人員并配置先進的安裝工藝裝備。技術交底工程進場前,設計人員負責對施工管理人員進行圖紙交底,使之明確設計意圖和設計根據?,F場技術人員綜合考慮設計方案、質量原則、工期規定、現場條件等原因編制施工組織設計,提交切實可行的施工方案。進現場前的培訓:由有關領導講解本工程的重要性,使安裝人員對此有足夠的認識。由技術人員講解有關的原則規范和安全準則。所有技術向施工人員交底?,F場施工管理根據現場施工中出現的實際問題,每周由項目經理組織召開一次工作總結會議,內容如下:施工方案,施工計劃執行狀況的總結安全、質量,技術原則執行狀況的總結。本周工作的總結,獎優罰劣。下周的工作安排。為保證工程進度和質量,還要定期舉行會議,邀請業主代表、監理代表、項目部組員參與,對工程的各個方面進行協調、溝通,將會議紀要返回給企業總經理,以便整體安排。技術資料管理:現場施工管理人員加強施工資料的管理工作,建立健全施工資料管理崗位責任制并配置專職資料管理員,按照《建筑安裝工程資料管理規程》DBJ01-51-即京建質[]569號規定匯總工程資料,在工程竣工前移交單位并協助業主方建設單位進行工程竣工驗收。在材料選用與驗收方面的保證措施本工程上使用的多種材料,我們根據設計師的設計意圖、工程的規模及業主的經濟實力來推薦,最終與業主共同協商確定。在供應部門詳細購料時,企業有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查,質監部對材料的表面質量和尺寸按檢查原則進行檢查,合格後方可入廠,投入生產,我們還將出具多種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書,關鍵性的材料,如:密封膠、型材等,除出具上述證明外,還附有使用年限。其他附件,企業一律選用國內外的優質產品。詳細措施如下:根據材料、半成品抵達工地,及時告知監理到交貨地點進行驗收,需測試的材料,應封樣測試。工程的驗收包括工廠原材料及成品的驗收與工地材料及安裝質量(隱蔽工程,中間工程的驗收,邀請現場監理不定期對工廠、工地進行驗收)。材料的質量保證工作,由專職質量員負責,項目經理進行監督。鋁材:工程上所需的多種鋁型材,必須符合工程設計部指定的規格,型號及表面處理的規定,并在交貨時提交產品的質量保證書及有關測試匯報,原材料在工廠及工地的堆放聲地必須干燥、防雷、防潮,鋁型材料表面必須貼上保護膜或保護紙,堆放必須按型號、規格、數量堆放整潔。玻璃幕墻:玻璃板塊的制作,此項工作重要在工廠內進行,從材料的進廠、加工及玻璃板塊的拼裝,直到產品出廠,工廠有一套較完整的質量管理體系,同步產品進入工地的所有石材產品必須貼上保護膜,并寄存于特制的架子,在運送中保持平穩。進入工地用吊機卸車,用專用的垂直吊裝設備通過臨時鋼平臺分送到各樓層工作面,按規定、尺寸、數量,指定安放地點,堆放整潔,因采用有效的保護措施,以保證產品在安裝前的質量保護(措施將根據現場實際狀況考慮)。鋼構造件:構造件按圖加工後,由專業廠進行防腐處理,表面熱鍍鋅的厚度不得不不小于設計規定,搬運過程要注意平穩,送往工地的鋼構件必須出具質保書與測試匯報,構件應平直,不得有變形、扭曲、刮痕與污染,不合格的鋼件不得安裝。各類膠:由于在工廠與工地使用的構造膠、密封膠、防火膠等的規定比較嚴格,為保證工程的質量,因此在各類膠的進場、堆放,使用均有一定的原則與規范。工地各類膠必須出具保證書,有效期的使用證明及相容性試驗的測試匯報。對不符合供貨品號或有效期過期的膠,工廠與工地有權拒收。膠的寄存地點必須具有恒溫、防雨、防潮、干燥、通風等二分之一條件,膠的寄存倉庫,安頓空調與除濕機,以保證膠的各項指標符合使用條件。有計劃的按進度安排各類膠的進廠或進工地,膠的使用采用先進先用,以保證膠使用後的產品質量,不得使用失效進期的各類膠。防火棉:防火棉在工程竣工後的實際使用直接關系到消防的效果,在防火棉進廠,進工地必須出具有關單位的產品使用許可下及產品的測試匯報,產品的品質必須符合設計規定。五金件及其他配件:原則五金件、藥劑螺栓、填充料及其他工程上的所使用的材料必須出具對應的質保書與有關的測試匯報。在產品加工方面的保證措施企業擁有先進的進口鋁合金專業加工設備,經專門技術培訓并獲得一定等級證書的技術工人,在每道工序嚴格按操作規程執行,質檢員嚴格按抽檢方案檢查。詳細做法如下:嚴格按工程部下發的設計施工圖紙進行生產加工。所有的材料零部件必須符合現行有關原則的規定。加工現場使用的各類量具、工具定期檢查。硅酮耐候膠必須有性能指標、安全使用年限等質量保證書。構造桿件在剪材之前進行校直調整。各構件的加工精度容許偏差按待業原則的高精度級執行。加工完畢的構件,按其5%抽樣檢查,且每種不少于5件,當其中一件不合格時,加倍抽查,復檢合格方可驗收。成品、半成品出廠時,附有質量檢查證書及檢查人員的簽字。在加工安裝期間的質量保證措施詳細如下:加工期間1)、工序加工中操作者進行首件自檢。2)、工段長和班長負責操作者自檢後的互檢。3)、自檢、每檢後檢查員進行首件的專檢及首件檢查的標識及終檢標識。4)、工序加工過程中,檢查員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。5)、檢查過程中發現超差現象,檢查員應立即停止工序生產并填寫超差單,請車間工藝、設計部及質管部領導及總質量師簽訂處理意見。6)、根據有關領導處理意見,決定該工序與否繼續進行或者采用某種糾正措施後繼續進行。7)、對某些復雜形狀的加工件,設計部門在給出加工件設計圖紙的同步,還應給出檢查樣品及極限樣品的設計圖紙。檢查人員用檢查樣品對加工件進行全檢并定期用極限樣品檢查檢查樣品。8)、玻璃打膠工序嚴格按《玻璃打膠工藝》執行,并做規定的試驗、相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。9)、質監部對質量記錄進行管理,質量記錄保留期。安裝期間1)、項目經理及工程技術人員會同安裝工程隊必須讀懂設計文獻後根據施工現場的實際狀況對項目進行測試放線,確定基準,符合設計規定後方可進行安裝施工。2)、安裝過程分為兩個環節進行交驗,隱蔽工程、玻璃、石材的安裝。每個環節施工過程中,檢查員根據有關原則隨時進行檢查,并做好記錄。發現不合格處安裝隊必須立即糾正。3)、每個環節完畢後,由安裝工程隊進行自檢,項目經理進行復檢,并填寫驗收申請單,報質檢員驗收。附帶:安全保證措施7.1安全目的保證到達上海市文明工地,重大傷亡事故發生率控制為零,一般傷亡事故發生率控制為0.5‰以內。安全管理目的網絡安全進行安全教育安全進行安全教育消除安全隱患檢查安全生產組織安全交底技術指定安全方案貫徹安全措施處理技術難題機械管理保證機械安全進行堅持規范操作持證上崗安全管理目的重大傷亡事故為零年負傷率控制在0.5‰施工生產合理安排計劃貫徹安全措施杜絕違章施工整頓不合理操作其他防火設備齊全有效消除火災隱患貫徹降溫保暖防汛臺措施加強治安保衛工作貫徹生活設施管理保證環境人員整潔勞動力管理組織考核控制加班加點簽定安全協議提供勞防用品7.2安全保證體系建立以項目經理為首的項目安全保證體系。經理部設安質部負責工程安全工作,根據OHSAS18000的程序文獻規定負責對項目的實行過程中所有安全生產狀況進行監督檢查。施工安全組織管理網絡圖項目經理項目經理項目總管安質部辦公室現場各分包隊安全員施工現場文明施工安全防護臨邊洞口防護施工機械、施工用電吊裝區域安全加工區域安全辦公區的治安工地周圍治安治安聯防隊施工過程安全控制流程圖開始開始方案設計工程總體布置安全措施編制及審核實施項目自檢合格完成公司檢查“三定”整改安全重點防護及安全保證措施安全重點防護安全保證措施序號內容重要項目負責人序號具體措施1腳手架材質、探頭板、人行道防護、護欄、接地保護、防雷1編制安全措施及交底2專人檢查現場安全措施貫徹狀況3施工後講評安全生產狀況,針對問題采用對策2安全網自身材質、支掛、網片規格4特殊工種安全培訓持證上崗5安全定期檢查6班前安全活動3施工機械及垂直運送機械自身安全防護裝置防護欄擋腳板、防護棚、防護門7遵章守紀8安全事故處理(四不放過)4臨邊及洞口安全防護通道防護棚、防護欄、防護門、預留洞口9開展安全無事故活動10現場文明施工5高處作業物料堆放、特殊天氣、安全防護設施11工地義務消防組織12勞動保護(三寶及其他)6現場臨電線的規格、型號、保護、配電箱的材質、型號與地面高度、高壓線防護13現場安全警告標志14消防用火申報制度及器材配管15大型垂直運送設備(驗收操作檢查維護)7.3建立健全各項安全管理制度7.3.1建立各級管理人員安全生產崗位責任制,包括項目經理、技術人員、施工員、班組長、專職安全員等,編印成《員工手冊》;作業人員下發《員工安全須知》,人手一份,互相監督。7.3.2對所有進場的職工、分包隊伍進行入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育,并建立個人安全教育卡片。7.3.3需持證上崗的特殊工種工人都必須通過培訓考試,并獲得有關部門頒發的合格證書後方可上崗。7.3.4各工班每天上班前,班長做班前安全施工教育,并做好記錄。7.3.5主管安全生產的副經理每月組織兩次安全檢查,安保部不定期組織人員檢查,專職安全員每天檢查。7.3.6對查出的問題隱患要做好文字記錄,開據整改告知單,并貫徹到人,限期整改,整改完畢後要由安全員進行驗證。上級安所有門將不定期對本項目進行安全檢查。7.3.7技術員編制技術方案、技術交底必須同步編制詳細、有針對性的安全措施,并向操作人員進行書面交底,雙方簽字承認。7.3.8現場發生的安全事故,都要本著“四不放過”的原則進行處理,查明原因,教育大家,并貫徹整改措施。重大安全事故必須及時向上級部門及地方有關部門匯報,積極配合和接受有關部門的調查和處理。7.4現場施工安全措施7.4.1施工現場的一般規定7.4.1.1堅決貫徹執行國家頒發的《建筑安裝安全技術操作規程》和新的《安全法》有關規定。7.4.1.2每月第一種星期一上班之前開半小時安全生產會,獎勵安全生產積極分子,批評不安全行為。7.4.1.3安全“三件寶”必須切實貫徹使用,本工程工地不戴安全帽者不準入內,沒有上過安全教育課者,不準上崗。7.4.1.4切實做好現場施工管理工作,道路要平整、暢通、硬化,材料、構件應堆放平穩整潔。7.4.1.5工作間及臨時庫房內嚴禁吸煙,并需設置消防器材。7.4.1.6機電設備一律應設安全防護罩和接地接零,機具操作應有專人負責,并安裝觸電保護器,做到一機一閘一觸電保護器,防止觸電事故的發生。7.4.1.7做好安全交底工作,加強安全監督檢查。7.4.1.8外腳手架全封閉,每步腳手架外立面方向均用密目網滿封,層層腳手架滿鋪竹排片,耐用度要定期檢查隨時更換。7.4.1.9洞口、臨邊以及通道等危險地方必須用鋼管嚴加圍攔,并設置明顯標志。7.4.1.10夜間施工應有足夠的照明,并派跟班電工。7.4.1.11腳手架上下不準堆積模板、鋼管等重物,以防腳手架超載下滑,釀成安全事故。腳手架挑桿必須結實、穩定。常常檢查與否松動,如有松動下沉現象,必須及時加固處理,消防安全隱患。7.4.1.12堅持安全生產書面交底制度,凡新開的分部分項工程,專業負責人都應有針對性的安全技術交底并進行簽字手續,其原件應交資料室存檔。7.4.1.13現場懸掛安全生產口號,洞口、臨邊部位和通道除設置防護措施外,還應張貼有關安全標牌,以示提醒。有關安全標牌示意圖7.4.1.14現場設置的安全防護設施未經容許任何人不得私自拆除。7.4.1.15對生產過程中檢查出的安全問題及安全隱患應以書面形式告知有關人員或施工班組,并限期整改,將安全管理納入施工班組任務書、承包書的結算管理,形成以安全保證施工,以施工增進安全的工作方式。7.4.1.16施工現場動火,按工程進展狀況實行動火審批制度,未經同意私自動火者,視情節嚴重狀況,予以一定的經濟制裁。7.4.1.17施工現場配置足夠的防護眼鏡、口罩、勞保鞋等勞保用品,以保證施工人員的人身安全。7.4.2洞口防護、臨邊防護及外架防護7.4.2.1每道工序施工前必須進行書面安全技術交底。7.4.2.2樓梯口設防護欄桿,電梯口設護欄,內設平網,預留洞口用木板遮蓋,通道口設護頭棚,四口設明顯的警示牌。7.4.2.3建筑物各層的四面及屋面四面做臨時防護欄桿封擋。7.4.2.4多種防護欄桿刷紅白相間300mm長的油漆以做警示。7.4.2.5外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結,間距不得不小于5m,桿與墻的縫隙不不小于300mm,外腳手架用密目安全網全封閉,腳手架施工層設1.2m高的護身欄桿。7.4.2.6外腳手架作業層用5cm厚腳手板滿鋪,靠外側設20cm高擋腳板。7.4.2.7建筑物四面及施工入口處,用φ48×3.5腳手管搭設雙層安全通道,上鋪雙層50mm厚木板,兩側用多層板封擋。7.4.2.8腳手架的地基平整扎實,排水暢通,架體周圍不準隨意開挖。7.4.2.9剪力撐要按施工規范搭設,斜桿與地面傾角60°。7.4.2.10鋼管腳手架桿件應采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管,其材質應符合《GB700-79》的技術規定,凡鋼管表面有凹凸狀、疵點、裂紋、變形和扭曲等現象一律不準使用。每根鋼管的二端切口需平直,嚴禁有斜口、毛口、卷口等現象,鋼管還必須有出廠產品質量證明。7.4.2.11扣件采用可鍛鑄鐵,并應符合技術規定,凡有變形、裂紋、砂眼等現象的扣件,不得使用。7.4.2.12腳手架經驗收合格後掛合格標識牌,并懸掛安全標志及安全口號牌。洞口防護圖7.4.3施工用電安全7.4.3.1所有電力線路和用電設備,必須由持證電工安裝,并負責平常檢查和維修保養,且不得帶病作業;其他人員不得私自亂接、亂拉電線。7.4.3.2現場用電線路,一律用絕緣導線,移動線路必須用橡皮電線,不得裸露。電線要架空設置,絕緣固定,不得捆綁在腳手架或鋼筋上。7.4.3.3在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及多種通道內作業時應使用36V的安全電壓做照明;油料及易燃易爆品倉庫內使用防爆燈具。嚴禁使用移動式碘鎢燈。7.4.3.4室外配電箱必須做防雨罩,并上鎖,鑰匙由值班電工統一管理,總配電箱和分派電箱均設漏電開關,開關箱內的漏電開關動作電流不不小于30mA,所有用電設備均采用一機一閘一漏電保護。配電箱要安裝牢固,底邊距地面不不不小于1.5m。各配電箱均應有用電標識。配電柜防護及標識示意圖7.4.3.5配電系統采用TN-S接零保護系統,PE線截面不不不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做反復接地,接地電阻不不小于10Ω。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。7.4.3.6塔吊頂裝設避雷針,避雷引下線接地極電阻不不小于4Ω。7.4.4機械設備的使用、維修和保養。7.4.4.1現場的機械設備必須有書面操作規程,操作人員必須持證上崗,嚴格按照操作規程操作,不得帶病或酒後作業,且實行定機定人。7.4.4.2機械設備管理人員必須常常檢查機械設備的安全防護裝置并予以維修和保養,及時更換失靈和損壞的零部件。7.4.4.3高大機械設備、腳手架等要做好防雷接地,接地電阻不不小于4Ω。7.4.4.4重要機械安全操作規定7.4.4.4.1砼攪拌機作業場地應有良好的排水條件,機械近旁有水源、地面硬化,搭設工作棚,做好防雨、防凍設施并不得積水。作業後,應及時將機內、水箱內、管道內的積水放盡,并清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱。移動式攪拌機長期停放或超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應清潔無銹。作業前,空車運轉,檢查各工作裝置的操作、制動、傳動部位、防護裝置,均應牢固可靠,確認正常,方可作業。進料時,嚴禁將頭或手伸入攪拌筒內或用木棒在筒口清理砂漿。作業中,如發生故障或忽然停電不能繼續運轉時,應切斷電源,才可將混凝土或灰漿清除潔凈,進行檢修等工作。作業後,將料斗放置地面,須升起時應用鏈條扣牢。7.4.4.4.2砂漿攪拌機作業前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置和防護裝置的完好狀況,并啟動後空載運轉,待一切正常方可投料攪拌。運轉中,不得將手、木棒和鐵鍬伸進攪拌筒內或在筒口清理砂漿。作業中,如發生故障,應立即停車,切斷電源,傾出砂漿,方可進行檢修。砂漿機的每盤加料量應符合機械性能,嚴禁超負荷運行,攪拌砂漿所用砂子應過篩,防止小石子卡住葉片。作業中,應做好機內外清洗工作,保養機具,清潔場地。7.4.4.4.3電焊機電焊機應設有可防雨、防曬的機棚,并備有消防器材,接地線與焊把線都不得搭設在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。雨天不得在露天電焊。電焊機的絕緣電阻不低于0.5MΩ,運行中的焊機溫升不得超過A級60℃、B級80℃。施焊現場的10m范圍內,不得有氫氣,乙炔和木材等易燃易爆物品。作業後,應清理場地,滅火種,切斷電源,鎖好閘箱。并等焊料余熱散凈後方可離開。7.4.4.4.4振搗器使用前應先檢查各部件的連接與否牢固,接線處絕緣與否可靠,運轉方向與否對的。振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得不不小于50cm,并不得多于兩個彎。使用時應使振搗棒自然地垂直沉入砼中,不得硬插、斜插。平板式振搗器的電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上,如用繩拖拉時,拉繩應干燥絕緣,轉彎時不得用腳踢電動機。操作人員施工時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,完後做好機械的清潔保養工作。7.4.4.4.5水泵水泵應安放于堅實,平整的地點,吸水管應使用帶濾頭吸水口,工作中發現出水不正常,盤根漏氣,軸承發熱,應即停機檢查。潛水泵接通電源後,應先檢查電機旋轉方向。潛水泵的吸水部分必須沉入水中,在水外運轉的時間不得超過5分鐘。潛水泵移動時必須提拉扣在潛水泵耳環的繩子,嚴禁拉提電纜線。潛水泵工作時,應妥善接地,其工作范圍的30m內不應洗手,洗物,以免發生觸電。潛水泵工作完畢,應切斷電源,放盡積水,妥善安放。7.4.4.4.6蛙式打夯機使用前對機械各部認真檢查,連接細絲必須緊固,電氣及接地必須良好,三角帶松緊適度,經運轉合格後方可正式使用。試運轉時應注意音響與否正常,三角皮帶與否跳動,偏心塊與否搖擺。夯土時由一人操作,一人拉線,操作人員應戴絕緣手套,穿絕緣鞋。操作中打夯機前進方向不得有人,夯機不得夯打在堅硬物體上,三角皮帶打滑時,應使用皮帶帽,不得澆水或揚土。持續工作一段時間後,應停止檢查各部位與否松動。使用完畢,將夯機移入干燥地點,做好防雨遮蓋。下班時應切斷電源,收好電纜線。7.4.4.4.7砂輪切割機機具要安放在穩固的地面上,接地應良好。先空載運轉,正常後方可進行切割。切斷作業時,人應偏離切割方向,操作中不得加長力臂,不得進刀過快。7.4.4.4.8塔吊司機除應與指揮人員親密配合外,還應遵守施工現場的安全生產有關規定和卷揚機的安全規程。檢查電壓與否到達380V的原則,其變動范圍不得超過±5%(即400-360V之間)如超過時,須采用對應措施,否則不準使用。操作前應空車試運轉,檢查起重鉤、擺桿、行車三個動作制動器保險裝置和傳動裝置與否靈活可靠。操作控制器時,應從停止點(零位)轉動到第一級,然後逐層增長速度,嚴禁越級操作。要變換回轉方向時,應將控制器手盤指針先轉動至零位,并待運動停止後再行轉向另一方向,不得直接變換回轉方向。操作時應力爭平穩,嚴禁急起急停,以防塔式起重機發生嚴重的傾倒故事。吊起的重物嚴禁自由落下,應保持兩機之間的安全操作距離(吊鉤上所懸掛物件的間距,不得不不小于5m)。嚴格檢查機身各部重要連接螺栓與否齊全緊固,電氣設備和傳動裝置與否敏捷可靠,并注意校正起重機拐彎曲度,檢查軌道及夾軌鉗連接狀況。工作中不準故意運用限位裝置進行自停車,如偶爾觸及,應立即將控制器反方向運轉。7.4.4.4.9其他手持電動工具使用加強絕緣的手持電動工具時,應接在漏電保護開關下,并有可靠的接地保護裝置。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。角向磨光機,必須裝防護罩,操作時,加力要平穩,不得用力過猛。使用25mm以上沖擊電鉆時,作業場地周圍應設護欄,在地面上操作應有穩固的平臺。使用角向磨光機應注意砂輪安全線速度80m/min。作磨削時砂輪與工作面應保持15o~30o的傾斜位置,作切割時砂輪不得傾斜。7.4.5外腳手架的安全技術措施7.4.5.1鋼管腳手架應采用φ48mm,壁厚3.5mm的鋼管,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。7.4.5.2扣件應有出廠合格證明,發既有脆裂、變形、滑絲的嚴禁使用。7.4.5.3鋼管腳手架的立桿間距不得不小于2m、大橫桿不得不小于1.2m,鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開,要用扣件連接,擰緊螺絲,不準用鐵絲綁扎。7.4.5.4腳手架兩端及轉角處,每隔九米左右設一組剪刀撐,剪刀撐搭接長度在40cm以上,與地面夾角在45o~60o,嚴禁用鐵絲綁扎。7.4.5.5腳手架的外側,從第二步起應設1m高的防護欄桿、40cm高的踢腳桿和15-20cm的踢腳板。凡在沿道路立面應從2m高外側開始進行雙層封閉,其他立面從2m高外側進行封閉,封閉材料采用密目式安全網。7.4.5.6竹笆片應滿鋪不留空隙,逐層翻鋪時,每層樓高留一層,全高不少于三層,頂層應滿鋪,臨街建筑須層層滿鋪腳手笆,并與橫桿用12#鉛絲雙股綁扎,每塊排片不少于4點。7.4.5.7材料搬運的出入口及開口的兩側,裏外立桿應用雙根鋼管,用扣件緊固,出入口及井字架進口處在其外側上面要搭設安全防護棚。腳手架外側應搭設上人梯或跑道。7.4.6高處作業和安全防護7.4.6.1凡在墜落高度高于基準面2m及其以上,或有也許墜落的高處進行作業的都屬于高處作業,高處作業人員應定期進行體格檢查。7.4.6.2高處作業的安全設施有缺陷時,應立即修復,若不能及時修復時,應懸掛警戒標號,暫停使用。7.4.6.3施工作業場所的物件,應有可靠的防止墜落措施,否則應先行撤除。坡道坡度較陡時,攀登設施應牢固、安全、防滑。7.4.6.4基坑周圍,無外墻及外腳手的樓層周圍、樓梯口及梯段周圍,井架及腳手架或建筑物的通道邊,垂直運送接料臺邊均應設置安全護欄。敞口立面應全封閉作業。7.4.6.5板與墻的洞口,應設穩固的蓋件,現場通道附近的各類洞口和坑槽邊,除設安全護欄外,夜間應懸掛紅燈示警。7.4.6.6進入現場必須戴安全帽,高空作業和懸空作業應使用安全帶。7.4.6.7進入現場嚴禁穿高跟鞋、塑料鞋及拖鞋。7.4.6.8非施工人員嚴禁進入施工現場。7.5吊裝作業安全措施7.5.1吊裝作業必須執行規定的統一信號,嚴格執行“拾不吊”的規定。7.5.2吊具、吊鉤、鋼絲繩等必須符合有關技術規定。7.5.3高空作業的工具、墊塊、螺栓、焊條等應裝入工具袋,防止墜落,嚴禁由高空向下拋擲料具和雜物。7.5.4主體施工時使用的塔吊,力矩限制器、超高、變幅、行走限位要敏捷,吊鉤、卷揚機滾筒要有保險裝置,軌道要有極限位置阻擋器,軌道要有接地、接零裝置,并且道軌連接處要有跨接地線,每隔30m應加一組接地裝置,軌道兩端要有接地裝置。7.6施工現場消防防火措施7.6.1現場環狀布置的消防管,隔50m設一消火栓,每層留設水龍頭。7.6.2為了加強施工現場的防火工作,嚴格執行防火安全規定,消除不安全隱患,防止火災事故的發生,項目部成立消防領導小組,成立義務消防隊,由項目經理任隊長,安質部長任副隊長,并堅持“誰主管、誰負責”的精神,每月召開一次防火例會,并記錄在案。7.6.3與進入施工現場的分包單位簽訂“安全防火責任書”,建立義務消防隊。并繪制現場消防警示圖,合理配置消防器材。7.6.4施工現場執行用火申請制度,凡因生產需要動用明火,如電焊、氣焊(割)等,必須實行工程負責人審批制度辦理動用明火許可證。對易引起火花的用火操作應有對應的控制措施,在用火操作結束離開現場前,要對作業面進行一次安全檢查,熄火,清除火源溶渣,消除隱患。7.6.5在各自施工的防火操作區內,根據工作性質,工作范圍配置對應的滅火器材,或安裝臨時消防水管。生活區內應配齊滅火器材。工地工棚搭建嚴禁使用易燃物品搭設,以防火災發生。7.6.6工地上乙炔、氧氣等易燃易爆氣體罐分開寄存,做明顯標識,操作人員必須持證上崗。7.6.7嚴格用電制度,各分包單位須配有專職電工和合格的配電箱。如需用電應事先與專職電工聯絡。嚴禁各分包單位私自亂拉亂接電源,工地嚴禁使用電爐。7.6.8在裝飾施工現場、木料加工棚等易引起火災的場所,嚴禁吸煙和使用碘鎢燈照明,同步配足滅火器材,如有違反規定處以重罰。7.6.9建立健全多種業務檔案:7.6.9.1消防組織及義務消防隊人員檔案;7.6.9.2轄區內的重點防火部位檔案;7.6.9.3多種具有火險危險的工種培訓、教育檔案;7.6.9.4消防安全檢查意見書檔案;7.6.9.5重點火險隱患告知書檔案;7.6.9.6火災案件記錄檔案;7.6.9.7火災事故調查處理檔案;7.6.9.8易燃、易爆危險品檔案。7.7施工現場治安保衛措施7.7.1工地成立治安保衛機構,由綜合辦公室主任負責。7.7.2配置足夠力量的保安人員,晝夜值班巡視,做好工地物品的防盜工作,對現場材料、設備、車輛的進出必須進行驗證,并嚴格控制非施工人員進出。7.7.3施工現場的管理人員及施工人員佩戴工作卡。工作卡由總包單位制作,工作卡有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務,管理人員和施工人員的工作卡分顏色區別。7.7.4建立來訪登記制度,進入工地須辦理登記立案,同意後方可進入。7.7.5在施工現場嚴禁打架斗毆,無理取鬧,擾亂正常的生產、工作和生活秩序,違者嚴厲處理,并負責賠償對方的一切經濟損失,情節嚴重的將送公安機關處理。7.7.6凡工地施工人員必須自覺遵紀遵法,嚴禁在工地聚眾賭博,偷盜附帶:施工布署注意事項:1、按先地下後地上,先深後淺,先內後外,先基礎後主體,土建與安裝穿插配合流水作業,以求勞動力、施工機械和重要材料的均勻投入,在保證工程質量、進度的前提下,力爭資源的合理運用。2、主體施工前,把握必要的技術間歇時間,倒排流水,限期封頂,充足考慮安裝和裝修的必要工期,以求綜合工期滿足規定。3、施工次序確實定:本工程為框架構造,為保證工程質量;設備安裝調試有足夠的時間;其施工次序為:定位放線→土方開挖→獨立柱基礎工程→主體構造工程→屋面工程→建筑裝修裝飾工程→建筑給水、排水及采暖工程→建筑電氣。4、流水的劃分:本本工程自西向東流水施工。工藝流程:(A)地基與基礎工程:土方開挖→基礎墊層→鋼筋綁扎→模板支立→現澆砼獨立柱基礎(局部條基)→砌磚間隔墻→回填土。(B)主體構造工程:“放線驗線→扎設腳手架→柱子鋼筋綁扎→柱子模板支設和砼澆筑→梁底模板支設和鋼筋綁扎→梁側模和現澆板模附帶:安全保證措施7.1安全目的保證到達上海市文明工地,重大傷亡事故發生率控制為零,一般傷亡事故發生率控制為0.5‰以內。安全管理目的網絡安全進行安全教育安全進行安全教育消除安全隱患檢查安全生產組織安全交底技術指定安全方案貫徹安全措施處理技術難題機械管理保證機械安全進行堅持規范操作持證上崗安全管理目的重大傷亡事故為零年負傷率控制在0.5‰施工生產合理安排計劃貫徹安全措施杜絕違章施工整頓不合理操作其他防火設備齊全有效消除火災隱患貫徹降溫保暖防汛臺措施加強治安保衛工作貫徹生活設施管理保證環境人員整潔勞動力管理組織考核控制加班加點簽定安全協議提供勞防用品7.2安全保證體系建立以項目經理為首的項目安全保證體系。經理部設安質部負責工程安全工作,根據OHSAS18000的程序文獻規定負責對項目的實行過程中所有安全生產狀況進行監督檢查。施工安全組織管理網絡圖項目經理項目經理項目總管安質部辦公室現場各分包隊安全員施工現場文明施工安全防護臨邊洞口防護施工機械、施工用電吊裝區域安全加工區域安全辦公區的治安工地周圍治安治安聯防隊施工過程安全控制流程圖開始開始方案設計工程總體布置安全措施編制及審核實施項目自檢合格完成公司檢查“三定”整改安全重點防護及安全保證措施安全重點防護安全保證措施序號內容重要項目負責人序號具體措施1腳手架材質、探頭板、人行道防護、護欄、接地保護、防雷1編制安全措施及交底2專人檢查現場安全措施貫徹狀況3施工後講評安全生產狀況,針對問題采用對策2安全網自身材質、支掛、網片規格4特殊工種安全培訓持證上崗5安全定期檢查6班前安全活動3施工機械及垂直運送機械自身安全防護裝置防護欄擋腳板、防護棚、防護門7遵章守紀8安全事故處理(四不放過)4臨邊及洞口安全防護通道防護棚、防護欄、防護門、預留洞口9開展安全無事故活動10現場文明施工5高處作業物料堆放、特殊天氣、安全防護設施11工地義務消防組織12勞動保護(三寶及其他)6現場臨電線的規格、型號、保護、配電箱的材質、型號與地面高度、高壓線防護13現場安全警告標志14消防用火申報制度及器材配管15大型垂直運送設備(驗收操作檢查維護)7.3建立健全各項安全管理制度7.3.1建立各級管理人員安全生產崗位責任制,包括項目經理、技術人員、施工員、班組長、專職安全員等,編印成《員工手冊》;作業人員下發《員工安全須知》,人手一份,互相監督。7.3.2對所有進場的職工、分包隊伍進行入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育,并建立個人安全教育卡片。7.3.3需持證上崗的特殊工種工人都必須通過培訓考試,并獲得有關部門頒發的合格證書後方可上崗。7.3.4各工班每天上班前,班長做班前安全施工教育,并做好記錄。7.3.5主管安全生產的副經理每月組織兩次安全檢查,安保部不定期組織人員檢查,專職安全員每天檢查。7.3.6對查出的問題隱患要做好文字記錄,開據整改告知單,并貫徹到人,限期整改,整改完畢後要由安全員進行驗證。上級安所有門將不定期對本項目進行安全檢查。7.3.7技術員編制技術方案、技術交底必須同步編制詳細、有針對性的安全措施,并向操作人員進行書面交底,雙方簽字承認。7.3.8現場發生的安全事故,都要本著“四不放過”的原則進行處理,查明原因,教育大家,并貫徹整改措施。重大安全事故必須及時向上級部門及地方有關部門匯報,積極配合和接受有關部門的調查和處理。7.4現場施工安全措施7.4.1施工現場的一般規定7.4.1.1堅決貫徹執行國家頒發的《建筑安裝安全技術操作規程》和新的《安全法》有關規定。7.4.1.2每月第一種星期一上班之前開半小時安全生產會,獎勵安全生產積極分子,批評不安全行為。7.4.1.3安全“三件寶”必須切實貫徹使用,本工程工地不戴安全帽者不準入內,沒有上過安全教育課者,不準上崗。7.4.1.4切實做好現場施工管理工作,道路要平整、暢通、硬化,材料、構件應堆放平穩整潔。7.4.1.5工作間及臨時庫房內嚴禁吸煙,并需設置消防器材。7.4.1.6機電設備一律應設安全防護罩和接地接零,機具操作應有專人負責,并安裝觸電保護器,做到一機一閘一觸電保護器,防止觸電事故的發生。7.4.1.7做好安全交底工作,加強安全監督檢查。7.4.1.8外腳手架全封閉,每步腳手架外立面方向均用密目網滿封,層層腳手架滿鋪竹排片,耐用度要定期檢查隨時更換。7.4.1.9洞口、臨邊以及通道等危險地方必須用鋼管嚴加圍攔,并設置明顯標志。7.4.1.10夜間施工應有足夠的照明,并派跟班電工。7.4.1.11腳手架上下不準堆積模板、鋼管等重物,以防腳手架超載下滑,釀成安全事故。腳手架挑桿必須結實、穩定。常常檢查與否松動,如有松動下沉現象,必須及時加固處理,消防安全隱患。7.4.1.12堅持安全生產書面交底制度,凡新開的分部分項工程,專業負責人都應有針對性的安全技術交底并進行簽字手續,其原件應交資料室存檔。7.4.1.13現場懸掛安全生產口號,洞口、臨邊部位和通道除設置防護措施外,還應張貼有關安全標牌,以示提醒。有關安全標牌示意圖7.4.1.14現場設置的安全防護設施未經容許任何人不得私自拆除。7.4.1.15對生產過程中檢查出的安全問題及安全隱患應以書面形式告知有關人員或施工班組,并限期整改,將安全管理納入施工班組任務書、承包書的結算管理,形成以安全保證施工,以施工增進安全的工作方式。7.4.1.16施工現場動火,按工程進展狀況實行動火審批制度,未經同意私自動火者,視情節嚴重狀況,予以一定的經濟制裁。7.4.1.17施工現場配置足夠的防護眼鏡、口罩、勞保鞋等勞保用品,以保證施工人員的人身安全。7.4.2洞口防護、臨邊防護及外架防護7.4.2.1每道工序施工前必須進行書面安全技術交底。7.4.2.2樓梯口設防護欄桿,電梯口設護欄,內設平網,預留洞口用木板遮蓋,通道口設護頭棚,四口設明顯的警示牌。7.4.2.3建筑物各層的四面及屋面四面做臨時防護欄桿封擋。7.4.2.4多種防護欄桿刷紅白相間300mm長的油漆以做警示。7.4.2.5外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結,間距不得不小于5m,桿與墻的縫隙不不小于300mm,外腳手架用密目安全網全封閉,腳手架施工層設1.2m高的護身欄桿。7.4.2.6外腳手架作業層用5cm厚腳手板滿鋪,靠外側設20cm高擋腳板。7.4.2.7建筑物四面及施工入口處,用φ48×3.5腳手管搭設雙層安全通道,上鋪雙層50mm厚木板,兩側用多層板封擋。7.4.2.8腳手架的地基平整扎實,排水暢通,架體周圍不準隨意開挖。7.4.2.9剪力撐要按施工規范搭設,斜桿與地面傾角60°。7.4.2.10鋼管腳手架桿件應采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管,其材質應符合《GB700-79》的技術規定,凡鋼管表面有凹凸狀、疵點、裂紋、變形和扭曲等現象一律不準使用。每根鋼管的二端切口需平直,嚴禁有斜口、毛口、卷口等現象,鋼管還必須有出廠產品質量證明。7.4.2.11扣件采用可鍛鑄鐵,并應符合技術規定,凡有變形、裂紋、砂眼等現象的扣件,不得使用。7.4.2.12腳手架經驗收合格後掛合格標識牌,并懸掛安全標志及安全口號牌。洞口防護圖7.4.3施工用電安全7.4.3.1所有電力線路和用電設備,必須由持證電工安裝,并負責平常檢查和維修保養,且不得帶病作業;其他人員不得私自亂接、亂拉電線。7.4.3.2現場用電線路,一律用絕緣導線,移動線路必須用橡皮電線,不得裸露。電線要架空設置,絕緣固定,不得捆綁在腳手架或鋼筋上。7.4.3.3在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及多種通道內作業時應使用36V的安全電壓做照明;油料及易燃易爆品倉庫內使用防爆燈具。嚴禁使用移動式碘鎢燈。7.4.3.4室外配電箱必須做防雨罩,并上鎖,鑰匙由值班電工統一管理,總配電箱和分派電箱均設漏電開關,開關箱內的漏電開關動作電流不不小于30mA,所有用電設備均采用一機一閘一漏電保護。配電箱要安裝牢固,底邊距地面不不不小于1.5m。各配電箱均應有用電標識。配電柜防護及標識示意圖7.4.3.5配電系統采用TN-S接零保護系統,PE線截面不不不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做反復接地,接地電阻不不小于10Ω。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。7.4.3.6塔吊頂裝設避雷針,避雷引下線接地極電阻不不小于4Ω。7.4.4機械設備的使用、維修和保養。7.4.4.1現場的機械設備必須有書面操作規程,操作人員必須持證上崗,嚴格按照操作規程操作,不得帶病或酒後作業,且實行定機定人。7.4.4.2機械設備管理人員必須常常檢查機械設備的安全防護裝置并予以維修和保養,及時更換失靈和損壞的零部件。7.4.4.3高大機械設備、腳手架等要做好防雷接地,接地電阻不不小于4Ω。7.4.4.4重要機械安全操作規定7.4.4.4.1砼攪拌機作業場地應有良好的排水條件,機械近旁有水源、地面硬化,搭設工作棚,做好防雨、防凍設施并不得積水。作業後,應及時將機內、水箱內、管道內的積水放盡,并清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱。移動式攪拌機長期停放或超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應清潔無銹。作業前,空車運轉,檢查各工作裝置的操作、制動、傳動部位、防護裝置,均應牢固可靠,確認正常,方可作業。進料時,嚴禁將頭或手伸入攪拌筒內或用木棒在筒口清理砂漿。作業中,如發生故障或忽然停電不能繼續運轉時,應切斷電源,才可將混凝土或灰漿清除潔凈,進行檢修等工作。作業後,將料斗放置地面,須升起時應用鏈條扣牢。7.4.4.4.2砂漿攪拌機作業前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置和防護裝置的完好狀況,并啟動後空載運轉,待一切正常方可投料攪拌。運轉中,不得將手、木棒和鐵鍬伸進攪拌筒內或在筒口清理砂漿。作業中,如發生故障,應立即停車,切斷電源,傾出砂漿,方可進行檢修。砂漿機的每盤加料量應符合機械性能,嚴禁超負荷運行,攪拌砂漿所用砂子應過篩,防止小石子卡住葉片。作業中,應做好機內外清洗工作,保養機具,清潔場地。7.4.4.4.3電焊機電焊機應設有可防雨、防曬的機棚,并備有消防器材,接地線與焊把線都不得搭設在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。雨天不得在露天電焊。電焊機的絕緣電阻不低于0.5MΩ,運行中的焊機溫升不得超過A級60℃、B級80℃。施焊現場的10m范圍內,不得有氫氣,乙炔和木材等易燃易爆物品。作業後,應清理場地,滅火種,切斷電源,鎖好閘箱。并等焊料余熱散凈後方可離開。7.4.4.4.4振搗器使用前應先檢查各部件的連接與否牢固,接線處絕緣與否可靠,運轉方向與否對的。振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得不不小于50cm,并不得多于兩個彎。使用時應使振搗棒自然地垂直沉入砼中,不得硬插、斜插。平板式振搗器的電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上,如用繩拖拉時,拉繩應干燥絕緣,轉彎時不得用腳踢電動機。操作人員施工時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,完後做好機械的清潔保養工作。7.4.4.4.5水泵水泵應安放于堅實,平整的地點,吸水管應使用帶濾頭吸水口,工作中發現出水不正常,盤根漏氣,軸承發熱,應即停機檢查。潛水泵接通電源後,應先檢查電機旋轉方向。潛水泵的吸水部分必須沉入水中,在水外運轉的時間不得超過5分鐘。潛水泵移動時必須提拉扣在潛水泵耳環的繩子,嚴禁拉提電纜線。潛水泵工作時,應妥善接地,其工作范圍的30m內不應洗手,洗物,以免發生觸電。潛水泵工作完畢,應切斷電源,放盡積水,妥善安放。7.4.4.4.6蛙式打夯機使用前對機械各部認真檢查,連接細絲必須緊固,電氣及接地必須良好,三角帶松緊適度,經運轉合格後方可正式使用。試運轉時應注意音響與否正常,三角皮帶與否跳動,偏心塊與否搖擺。夯土時由一人操作,一人拉線,操作人員應戴絕緣手套,穿絕緣鞋。操作中打夯機前進方向不得有人,夯機不得夯打在堅硬物體上,三角皮帶打滑時,應使用皮帶帽,不得澆水或揚土。持續工作一段時間後,應停止檢查各部位與否松動。使用完畢,將夯機移入干燥地點,做好防雨遮蓋。下班時應切斷電源,收好電纜線。7.4.4.4.7砂輪切割機機具要安放在穩固的地面上,接地應良好。先空載運轉,正常後方可進行切割。切斷作業時,人應偏離切割方向,操作中不得加長力臂,不得進刀過快。7.4.4.4.8塔吊司機除應與指揮人員親密配合外,還應遵守施工現場的安全生產有關規定和卷揚機的安全規程。檢查電壓與否到達380V的原則,其變動范圍不得超過±5%(即400-360V之間)如超過時,須采用對應措施,否則不準使用。操作前應空車試運轉,檢查起重鉤、擺桿、行車三個動作制動器保險裝置和傳動裝置與否靈活可靠。操作控制器時,應從停止點(零位)轉動到第一級,然後逐層增長速度,嚴禁越級操作。要變換回轉方向時,應將控制器手盤指針先轉動至零位,并待運動停止後再行轉向另一方向,不得直接變換回轉方向。操作時應力爭平穩,嚴禁急起急停,以防塔式起重機發生嚴重的傾倒故事。吊起的重物嚴禁自由落下,應保持兩機之間的安全操作距離(吊鉤上所懸掛物件的間距,不得不不小于5m)。嚴格檢查機身各部重要連接螺栓與否齊全緊固,電氣設備和傳動裝置與否敏捷可靠,并注意校正起重機拐彎曲度,檢查軌道及夾軌鉗連接狀況。工作中不準故意運用限位裝置進行自停車,如偶爾觸及,應立即將控制器反方向運轉。7.4.4.4.9其他手持電動工具使用加強絕緣的手持電動工具時,應接在漏電保護開關下,并有可靠的接地保護裝置。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。角向磨光機,必須裝防護罩,操作時,加力要平穩,不得用力過猛。使用25mm以上沖擊電鉆時,作業場地周圍應設護欄,在地面上操作應有穩固的平臺。使用角向磨光機應注意砂輪安全線速度80m/min。作磨削時砂輪與工作面應保持15o~30o的傾斜位置,作切割時砂輪不得傾斜。7.4.5外腳手架的安全技術措施7.4.5.1鋼管腳手架應采用φ48mm,壁厚3.5mm的鋼管,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。7.4.5.2扣件應有出廠合格證明,發既有脆裂、變形、滑絲的嚴禁使用。7.4.5.3鋼管腳手架的
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