作業題解答鑄造：第一章鑄造工藝根底8.試用下面異形梁鑄鋼件分析其熱應力的形成原因，并用虛線表示出鑄件的變形方向。p49形成原因：壁厚不均勻。鑄造：第二章常用合金鑄件的生產9.以下鑄件宜選用哪類鑄造合金？p61鑄造：第三章砂型鑄造5.圖示鑄件在單件生產條件下該選用哪種造型方法？IIII方案存在錯箱可能。該零件不算太高，故方案II稍好，從冒口安放來看，II方案容易安放。p73III鑄造：第三章砂型鑄造5.圖示鑄件在單件生產條件下該選用哪種造型方法？方案I：分型面為曲面，不利于分型。方案II：分型面在最大截面處，且為平面，方案可行。III鑄造：第三章砂型鑄造5.圖示鑄件在單件生產條件下該選用哪種造型方法？兩方案均可，但型芯頭形狀不同。III鑄造：第三章砂型鑄造6.圖示鑄件有幾種分型方案？在大批量生產中應選擇哪種方案？應采用方案I，方案II型芯穩定，但φ40凸臺阻礙拔模。p73鑄造：第三章砂型鑄造6.圖示鑄件有幾種分型方案？在大批量生產中應選擇哪種方案？應采用方案III，方案I需要活塊，且下面活塊難以取出；方案II需要挖砂。IIIIIIp73鑄造：第四章砂型鑄件的結構設計2.什么是鑄件的結構斜度？它與起模斜度有何不同？圖示鑄件的結構是否合理？應如何改正？在零件設計中所確定的非加工外表斜度為結構斜度。而在繪制鑄造工藝圖中加在垂直分型面的側面所具有的斜度稱為起模斜度，以使工藝簡化和保證鑄件質量。p81鑄造：第四章砂型鑄件的結構設計6.為什么鑄件要有結構圓角？圖示鑄件上哪些圓角不夠合理？應如何修改？p81鑄造：第四章砂型鑄件的結構設計7.以下圖所示的支架件在大批量生產中該如何改進其設計才能使鑄造工藝得以簡化？盡量防止鑄件起模方向存有外部側凹，以便于起模。p81鑄造：第四章砂型鑄件的結構設計9.試用內接圓方法確定以下圖所示鑄件的熱節部位？在保證尺寸H的前提下如何使鑄件的壁厚盡量均勻？p81鑄造：第四章砂型鑄件的結構設計10.分析以下圖中砂箱箱帶的兩種結構各有何優缺點？為什么？a：結構簡單，但交叉接頭處熱節較大，易產生裂紋。b：交錯接頭的熱節較小，可緩解內應力，抗裂性較好，但結構較復雜。p81鑄造：第五章特種鑄造8.某公司開發的新產品鑄鋁小連桿，請問：試制樣機時，該連桿宜采用砂型鑄造方法當年產量為1萬件時，宜采用金屬型鑄造方法當年產量超過10萬件時，宜采用壓力鑄造方法。p93補充習題以下鑄件在大批量生產時，以什么鑄造方法為宜？鋁活塞金屬型鑄造、汽輪機葉片熔模鑄造、汽缸套離心鑄造、車床床身砂型鑄造、摩托車氣缸體壓力鑄造、汽車喇叭壓力鑄造、大口徑污水管離心鑄造、大模數齒輪滾刀熔模鑄造壓力加工：第二章鍛造7圖示零件采用錘上模鍛制造，請選擇最適宜的分模面位置？p127壓力加工：第二章鍛造11以下制品該選用哪種鍛造方法制作？活搬手〔大批量〕：錘上模鍛銑床主軸〔成批〕：曲柄〔摩擦〕壓力機模鍛大六角螺釘〔成批〕：摩擦壓力機模鍛起重機吊鉤〔小批〕：胎模鍛萬噸輪主傳動軸〔單件〕：自由鍛p127壓力加工：第三章板料沖壓2用φ50沖孔模具來生產φ50落料件能否保證沖壓件的精度？為什么？

不能保證沖壓件的精度。因為φ50沖孔模具的凸模直徑為50mm，凹模的直徑為50+Zmm，而φ50落料件所要求的凹模直徑為50mm，所以此模具生產的落料件直徑大于50mm。p138焊接：第一章電弧焊4如下圖，拼接大塊鋼板是否合理？為什么？為減少焊接應力與變形，應怎樣改變？其合理的焊接次序是什么？11111122p167焊接：第二章其他常用焊接方法6以下制品該選用什么焊接方法？p177焊接：第四章焊接結構設計1以下工件焊縫是否合理？假設不合理，請加以改正。p191焊接：第四章焊接結構設計1以下工件焊縫是否合理？假設不合理，請加以改正。p191焊接：第四章焊接結構設計1以下工件焊縫是否合理？假設不合理，請加以改正。4確定焊縫位置，選擇焊接方法，制定裝配焊接次序。上翼板下翼板腹板筋板6850