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文檔簡(jiǎn)介

交聯(lián)工職業(yè)技能評(píng)定操作知識(shí)考試題庫(kù)(C卷)

一、單項(xiàng)選擇題

1、交聯(lián)溫度和速度是工藝中兩個(gè)重要參數(shù),在保證產(chǎn)品具有優(yōu)良的

(A),力求提高工藝線(xiàn)速度。

(A)機(jī)械、物理和電性能;

(B)使用性能;

(C)表現(xiàn)質(zhì)量;

(D)物理性能

2、交聯(lián)管對(duì)絕緣線(xiàn)芯加熱的目的,是為了使(C)分解,從而達(dá)到交

聯(lián)的目的。

(A)聚乙烯;

(B)交聯(lián)聚乙烯;

(C)交聯(lián)劑;

(D)添加劑

3、在交聯(lián)管中絕緣芯表面最高溫度不能超過(guò)(A)。

(A)280℃;

(B)250℃;

(C)200℃;

(D)400℃

4、擠出過(guò)程中,漏流的產(chǎn)生是由于螺桿與內(nèi)套筒的(B)過(guò)大而引起

的。

(A)壓力;

(B)間隙;

(C)反作用力;

(D)摩擦力

5、螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí),使塑料預(yù)熱并破碎,主要是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)的(B)作

用的。

(A)推力;

(B)剪切力;

(C)圓周力;

(D)反壓力

6、在電場(chǎng)作用下,泄漏電流通過(guò)塑料絕緣時(shí)所受的阻力稱(chēng)為(B)o

(A)充電電阻;

(B)絕緣電阻;

(C)表面電阻;

(D)阻抗

7、聚乙烯的熔融指數(shù)越小,分子量(B)。

(A)越小;

(B)越大;

(C)不變;

(D)基本不變

8、相同電壓等級(jí),相同截面,銅芯的交聯(lián)速度比鋁芯的(B)o

(A)慢;

(B)快;

(C)一樣;

(D)視具體情況而定

9、交聯(lián)聚乙烯絕緣熱延伸測(cè)試條件是(C)o

(A)135℃,15min;

(B)175℃,30min;

(C)200℃,15min;

(D)200℃,5min

10、造成塑料在螺槽中的回流和攪拌,是由機(jī)頭、模具、過(guò)濾網(wǎng)的(A)

形成的。

(A)反壓力;

(B)剪切力;

(C)推力;

(D)應(yīng)力

11、螺桿中,逆流的方向正好與(A)反向。

(A)正流;

(B)橫流;

(C)漏流;

(D)倒流

12、機(jī)頭成型壓力取決于機(jī)頭的(C)和成型部分的長(zhǎng)度。

(A)尺寸大小;

(B)模套形狀;

(C)壓縮比;

(D)砂網(wǎng)目數(shù)

二、填空題

1、聚乙烯化學(xué)交聯(lián)的理論是建立在化學(xué)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)基礎(chǔ)上的,

其中包括交聯(lián)劑的分解,游離基與聚乙烯的化學(xué)反應(yīng),化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)

的規(guī)律及影響因素,交聯(lián)基本理論與基本工藝參數(shù)的關(guān)系等。

2、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為―90℃_;短路時(shí)

(最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5s)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過(guò)_250℃_,

過(guò)載溫度不超過(guò)_130℃_。

3、交聯(lián)聚乙烯料是以低密度聚乙烯、過(guò)氧化物交聯(lián)劑、抗氧劑等組

合成的混合物料。

4、塑料在擠塑螺桿中是以螺旋型形式向前運(yùn)動(dòng)的。

5、擠塑機(jī)的長(zhǎng)徑比與螺桿直徑和長(zhǎng)度有密切關(guān)系。

6、機(jī)頭是擠塑機(jī)的成型部件,機(jī)頭主要有過(guò)濾裝置(多孔板和篩網(wǎng))、

連接管、分流器、模芯座、模具等組成。

7、交聯(lián)聚乙烯料沒(méi)有發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),仍為熱塑性。

8、聚乙烯電氣性能優(yōu)異,具有小的tg5值和介電常數(shù)。

9、過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯所采用的PE基料,熔融指數(shù)一般為2.0左右。

10、絕緣也要具有一定的機(jī)械物理性能和加工工藝性能。

H、聚乙烯電氣性能優(yōu)異,具有小的tg§值和介電常數(shù)。

12、擠塑機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比就是螺桿工作部分長(zhǎng)度與直徑的比值。

13、機(jī)頭連接處設(shè)有分流板其作用是將塑料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

14、塑料沿著螺桿槽方向流動(dòng)稱(chēng)為正流。

15、絕緣線(xiàn)芯進(jìn)入交聯(lián)管加熱段,熱量是從外層絕緣傳遞至內(nèi)層絕緣。

16、其他交聯(lián)條件相同,絕緣厚度越厚,線(xiàn)速度越慢。

17、交聯(lián)速度隨溫度升高而加快。

18、干式交聯(lián)采用氮?dú)庾骷訜岜Wo(hù)媒質(zhì)。

19、螺桿是擠出機(jī)中的重要部件。

20、擠塑機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

21、加熱管一般分為六個(gè)加熱區(qū),可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行分別控制。

22、通過(guò)機(jī)筒的加熱或者冷卻,以保證塑料始終在其工藝溫度范圍內(nèi)

擠出。

23、直接加熱是利用鋼管作為大變壓器短接管子。

24、直接加熱管壁越厚,電阻減小,變壓器容量要增加。

25、護(hù)層是電纜外層的保護(hù)部分。

26、交聯(lián)電纜用于直埋或要經(jīng)受一定的機(jī)械外力,需要包上金屬帶鎧

裝。

27、塑料在擠塑螺桿中是以螺旋型形式向前運(yùn)動(dòng)的。

28、擠塑機(jī)的長(zhǎng)徑比與螺桿直徑和長(zhǎng)度有密切關(guān)系。

30、機(jī)頭是擠塑機(jī)的成型部件。

三、簡(jiǎn)答題

1、為什么化學(xué)交聯(lián)聚乙烯絕緣在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)僵塊?

答:化學(xué)交聯(lián)聚乙烯絕緣有時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)僵塊,有的無(wú)色,

有的呈淺黃色。這是由于交聯(lián)工藝溫度不合理造成的,比如擠出工藝

溫度過(guò)高,長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)造成絕緣材料預(yù)交聯(lián),積累在過(guò)濾網(wǎng)和螺桿頭

上,導(dǎo)致絕緣僵塊的形成,這種僵塊的顏色往往是淺黃色的。絕緣材

料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在正常工藝溫度下,也會(huì)產(chǎn)生淺黃色的絕緣僵塊。

2、聚乙烯交聯(lián)的基本原理是什么?

答:化學(xué)交聯(lián)就是在聚乙烯中加入一種以過(guò)氧化物為代表的交聯(lián)劑,

在加熱情況下,借交聯(lián)劑的分解產(chǎn)生游離基,并通過(guò)游離基反應(yīng)使具

有線(xiàn)型結(jié)構(gòu)的熱塑性聚乙烯轉(zhuǎn)為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯的過(guò)程。

3為什么要進(jìn)行聚乙烯的交聯(lián)過(guò)程?

答:聚乙烯作為電力電纜絕緣最大優(yōu)點(diǎn)是其具有優(yōu)異的電絕緣性能,

而最大的缺點(diǎn)就是耐熱性差,機(jī)械強(qiáng)度低。通過(guò)對(duì)聚乙烯的交聯(lián)改性

就克服了熱穩(wěn)定性不高的缺點(diǎn),既提高了耐熱性,又基本上保持了原

來(lái)的電絕緣性能。

4、影響交聯(lián)速度的主要因素是什么?

答:交聯(lián)的時(shí)間決定于過(guò)氧化物DCP的分解速度,過(guò)氧化物熱分解(即

產(chǎn)生游離基)速度以及它與聚乙烯交聯(lián)的速度都與其活性有關(guān)。過(guò)氧

化物的活性決定于過(guò)氧化物中的活性氧含量、分解活化能、在一定溫

度的分解半衰期(或在一定半衰期時(shí)的分解溫度)。活性氧含量通常

以100克過(guò)氧化物中含有的活性氧原子的克數(shù)來(lái)表示,是標(biāo)志過(guò)氧化

物生產(chǎn)游離基數(shù)量的系數(shù)。

5、簡(jiǎn)述半衰期的概念?

答:衰期是指在加熱時(shí)過(guò)氧化物濃度降到初始濃度的一半所經(jīng)歷的時(shí)

間。半衰期越短,則表明過(guò)氧化物熱分解得越快。

6、為什么說(shuō)交聯(lián)擠出機(jī)的溫度不能超過(guò)125℃?

答:因?yàn)榻宦?lián)聚乙烯在擠出時(shí),受到交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯的限制,

在不同溫度下DCP的半衰期是不同的,120℃時(shí)的半衰期約為4.2小

時(shí),而在130℃時(shí)半衰期僅為80分鐘,交聯(lián)料在擠出機(jī)的停留時(shí)間

如果超過(guò)80分鐘后,就會(huì)造成“先期交聯(lián)”使用擠出過(guò)程無(wú)法進(jìn)行,

甚至損壞設(shè)備,所以說(shuō)交聯(lián)擠出機(jī)的溫度不能超過(guò)125℃。

7螺桿的分段是以什么為依據(jù)劃分的?

答:螺桿的分段是根據(jù)物料在擠塑機(jī)中的物態(tài)變化和螺桿的功能劃分。

8螺桿工作部分可分為哪幾段?

答:螺桿工作部分可分為三段:加料段、熔化段(壓縮段)和均勻段

(計(jì)量段)。

9機(jī)頭由哪幾部份組成?

答:機(jī)頭是擠塑機(jī)的成型部件,機(jī)頭主要有過(guò)濾裝置(多孔板和篩網(wǎng))、

連接管、分流器、模芯座、模具等組成。

10在機(jī)頭連接處分別設(shè)分流板和過(guò)濾網(wǎng)的作用?

答:在機(jī)頭連接處分別設(shè)有分流板和過(guò)濾網(wǎng),其作用是將塑料由螺旋

運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng),增加料流阻力,使制品更加密實(shí);濾出料流中的

雜質(zhì),阻止未塑化的塑料進(jìn)入機(jī)頭。

11懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)管分哪幾部份?

答:交聯(lián)管分為:加熱段、預(yù)冷段、冷卻段。

12懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)有哪兩種形式?

答:懸鏈形式有兩種:全懸鏈形和半懸鏈?zhǔn)健?/p>

13隔離段預(yù)冷卻段的作用和目的是什么?

答:隔離段預(yù)冷卻段的作用和目的是使N2從隔離段上端進(jìn)入,在下

端接近水面處排出,并將水面生產(chǎn)的蒸氣帶出,不讓它進(jìn)入交聯(lián)區(qū)域。

14導(dǎo)體預(yù)熱有何作用?

答:導(dǎo)體預(yù)熱可縮短硫化時(shí)間,提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。

15導(dǎo)體屏蔽料為何要進(jìn)行烘干處理?

答:導(dǎo)體屏蔽料進(jìn)行烘干處理是為了去除導(dǎo)體屏蔽料內(nèi)可能存在的水

份,防止導(dǎo)體屏蔽料結(jié)塊。

16塑料在擠塑過(guò)程中要經(jīng)過(guò)哪兩個(gè)階段?

答:塑料在擠塑過(guò)程中要經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段:第一階段是塑化階段是在機(jī)

筒完成的,經(jīng)過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn),使塑料由固體的顆粒狀變成可塑性的熔

融體。第二階段是成型階段,它是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的,經(jīng)過(guò)機(jī)頭內(nèi)的模

具,使熔融體成型為所需要的各種尺寸及形狀的制品。

17擠塑機(jī)由哪幾個(gè)系統(tǒng)組成?

答:擠塑機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)(冷卻)組成。

18螺桿的作用是什么?

答:螺桿是擠塑機(jī)中的重要部分,它是由高強(qiáng)度、耐熱和耐腐蝕的合

金鋼制成,作用是將塑料向前推進(jìn),產(chǎn)生壓力,攪拌,旋轉(zhuǎn)時(shí)與塑料

產(chǎn)生摩擦熱,使塑料熔化,并邊連續(xù)不斷地將融體送入機(jī)關(guān)擠出,它

直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率。

19什么是螺桿的長(zhǎng)徑比?為什么交聯(lián)擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比有20?25間?

答:螺桿工作部分長(zhǎng)度L與直徑D的比值,在螺桿直徑一定時(shí),增大

長(zhǎng)徑比就意味增加螺桿的長(zhǎng)度,長(zhǎng)徑比越大,有利于物料充分塑化,

同時(shí)還能產(chǎn)生較大的壓力,保證產(chǎn)品更加密實(shí),提高質(zhì)量。然而長(zhǎng)徑

比太大也不行,對(duì)交聯(lián)料產(chǎn)生過(guò)分塑化,引起物料的先期交聯(lián),用于

交聯(lián)機(jī)組的擠出機(jī),長(zhǎng)徑比一般在20~25倍之間。

20什么是螺桿的壓縮比?

答:壓縮比是加料段第一個(gè)槽容積與均化段最后一個(gè)螺槽容積之比。

21交聯(lián)聚乙烯電纜銅帶屏蔽的作用?

答:作用:①銅屏蔽帶在安裝時(shí)兩端接地,使電纜的外半導(dǎo)電層始終

處于零電位,從而保證了電場(chǎng)分布為徑向均勻分布。②正常運(yùn)行時(shí)銅

屏蔽帶導(dǎo)通電纜的對(duì)地電容電流。③故障時(shí),通過(guò)接地電流或短路電

流。

22為什么交聯(lián)擠出機(jī)及機(jī)頭清理時(shí)一定要非常干凈?

答:因?yàn)槿绻麛D出機(jī)或機(jī)頭沒(méi)有清理干凈,存料在機(jī)身或機(jī)頭內(nèi)發(fā)生

粘連,時(shí)間一長(zhǎng)產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)焦粒,預(yù)交聯(lián)焦粒較硬且拉伸性差,熔體

拉伸時(shí)焦粒邊緣處的絕緣層被拉薄,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐山^緣穿孔或脫

節(jié)。

23交聯(lián)在生產(chǎn)截面500mm2以上線(xiàn)芯時(shí)結(jié)構(gòu)有何區(qū)別?

答:交聯(lián)在生產(chǎn)截面500mm2以上線(xiàn)芯時(shí)需要在導(dǎo)體外繞包一層半導(dǎo)

電尼龍布帶,其作用是為均勻?qū)w表面電場(chǎng)分布。

24交聯(lián)絕緣工藝的要求?

答:

1、無(wú)微孔絕緣,水含量最低。

2、光滑的層間界面。

3、電纜絕緣同心度。4絕緣雜質(zhì)的控制。

5、減少絕緣內(nèi)的機(jī)械應(yīng)力。

6、除去絕緣中的氣體。

四、論述題

1、在生產(chǎn)過(guò)程中為什么會(huì)造成內(nèi)層凸起,對(duì)電纜有何影響?如何防

范?

答:在生產(chǎn)調(diào)偏時(shí)經(jīng)多次的取樣、倒車(chē),導(dǎo)體上的殘余內(nèi)屏蔽料被帶

至模芯1內(nèi)部,在起車(chē)生產(chǎn)時(shí)這部分內(nèi)屏蔽料隨導(dǎo)體進(jìn)入機(jī)頭,形成

內(nèi)屏蔽凸起,同樣會(huì)產(chǎn)生線(xiàn)芯表面的凹印現(xiàn)象。

造成后果:導(dǎo)體和絕緣屏蔽層是用于均勻電場(chǎng),因此要求其表面光滑、

無(wú)尖角、不析出、沒(méi)有水份。假若出現(xiàn)表面有焦疙瘩;炭黑析出到絕

緣后,該點(diǎn)的電場(chǎng)就會(huì)集中形成尖端放電。這也是交聯(lián)電纜絕緣層中

電樹(shù)、水樹(shù)的發(fā)源地。

解決方法:調(diào)偏結(jié)束后將調(diào)偏時(shí)所用的導(dǎo)體切斷,并將機(jī)頭內(nèi)模芯1

后面的回料清理干凈,重新接頭后再進(jìn)行生產(chǎn),基本解決了內(nèi)屏蔽料

的回料問(wèn)題。

2、交聯(lián)線(xiàn)芯產(chǎn)生竹節(jié)的因素有哪些?

答:①導(dǎo)體表面不是很光滑或有硬絲使導(dǎo)體表面凸起,線(xiàn)芯與模芯1

之間磨擦產(chǎn)生振動(dòng)。

②下封閉密封時(shí)封密墊封得過(guò)緊。

③內(nèi)屏蔽塑化不好拉破產(chǎn)生凹印或突起。

3交聯(lián)停機(jī)時(shí)尾線(xiàn)剪切的要求?

答:交聯(lián)停機(jī)時(shí)尾線(xiàn)剪切的要求是:

1、10kV交聯(lián)線(xiàn)芯應(yīng)在按“END”停車(chē)后,再往竹節(jié)前剪去4米線(xiàn)芯,

在剪切處觀(guān)察有無(wú)氣孔產(chǎn)生并進(jìn)行取樣,試樣做結(jié)構(gòu)尺寸,測(cè)量偏心

度情況;同時(shí)進(jìn)行熱延伸試驗(yàn);各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)檢測(cè)至合格為止。

2、35kV交聯(lián)線(xiàn)芯的停車(chē)尾線(xiàn)剪切方法與10kV交聯(lián)線(xiàn)芯相同;另外

由于35kV交聯(lián)線(xiàn)芯的絕緣層較厚,停車(chē)線(xiàn)還應(yīng)考慮其偏心度的變化

情況。如偏心度未符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),可再進(jìn)行剪切,直至各項(xiàng)指標(biāo)均

符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T12706.2-2002的要求為止。

4交聯(lián)線(xiàn)停機(jī)時(shí)為什么要將尾部的4米線(xiàn)芯剪除?

答:為避免交聯(lián)工序生產(chǎn)停車(chē)后的尾線(xiàn)熱延伸試驗(yàn)經(jīng)常不合格問(wèn)題,

需對(duì)停車(chē)尾線(xiàn)的剪切提出要求。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,我公司的交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)由于實(shí)行自動(dòng)硫化控制,尾

線(xiàn)停車(chē)后在上封閉內(nèi)的交聯(lián)線(xiàn)芯處在低溫區(qū),實(shí)際沒(méi)有進(jìn)行結(jié)束硫化

過(guò)程,管內(nèi)的線(xiàn)芯也就不能滿(mǎn)足工藝的生產(chǎn)條件,因此停車(chē)按結(jié)束后

在上封閉管內(nèi)的3?4nl線(xiàn)芯應(yīng)進(jìn)行剪除。

5交聯(lián)生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)生內(nèi)外層斷絲,應(yīng)如何處理?

答:交聯(lián)生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)內(nèi)層斷絲的

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