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文檔簡介

DB36 本文件起草單位：江西省質量和標準化研究院、江西省家具產品質量監督檢驗中心、贛州數智咨詢有限公司、贛州市南康區家具產業促進局、中國家具協會、江西環境工程職業學院、順德職業技術學院、江西自由王國家具有限公司、贛州市南康區康企家具品牌運營管理有限公司、深圳市松堡王國本文件主要起草人：劉曉紅、曾建華、周學禮、屠祺兒童實木家具生產通用技術條件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文按照產質量要求，對原材料的樹種、材質、等級、規格、含水率、紋理和色澤等進行選擇和合理采用各種拼板設備，將木材拼接面經涂膠后以指接、平接等工藝完成的拼長、拼寬和拼厚的加工對實木工件邊角存在毛刺和毛絲等現象進行磨邊、打磨處理，使工件表面平整、光滑、流暢的加按照設計圖紙和技術文件規定的結構和工藝，使用工具或機械設備，將零件接合成部件或將零部4斷料粗砂粗砂細砂組裝拋光上吊線補灰精切處理圓角拼板修補選料鉆孔補灰油磨拼板切料挖補齒接拉槽拋光粗砂噴油帶鋸機選板打齒齒接控制結疤打齒倒工藝角細砂吹灰54.2.1總則兒童實木家具生產工藝在每個工序都應實行首檢，且必須按照下達的生產計劃里規定的數量和質量要求進行生產。所使用的木材含水率應控制在8%～12%之間。4.2.2.1開料之前應先做好選料工作，凡不符合訂單(料單)要求的材料及部件應挑選出來單獨存放，4.2.2.2操作者在加工時，每15min核查部件尺寸，防止因機械或模具變動導致部件出現形狀變化和4.2.2.3木材優選節疤鋸切標準：①鋸切線垂直于材料邊離不應>10mm,見圖2。節疤木材4.2.2.4排板料時應計算與部件的吻合度，減少余料產生。4.2.3.1拼板前應對要拼板的板件進行選料，做到材種、顏色和紋理要一致；4.2.3.2拼板時應保證板件相鄰面方正，布膠均勻，膠合后相鄰面不應有縫隙、缺膠或脫膠。4.2.3.3拼板時應確保拼板機達到設定的壓力。4.2.4.2不應出現樹脂囊(油疤)等不良殘留，月牙機應平壓平打，應順著木紋挖槽。4.2.4.3月牙、圓圈修補過程中應注意顏色搭配，特別是部件正面更應注意修補顏色的搭配，保證不能出現較大色差；補灰時，應用力壓刮3次以上，確保填實縫隙。4.2.4.4修補時嚴禁用502膠水修補、鋸末修補，且所有產品不應打釘。4.2.4.5對于寬度<70mm的部件補灰后，應側4.2.5.1先測量部件尺寸，然后再依據部件尺寸確定砂光量。4.2.5.2砂光、拋光前應檢查待砂、待拋部件，不應有厚度不達標、開裂、崩裂、缺料等現象。4.2.5.3操作者根據設備進料口從左至右依次放料，不應只在一個位置放料，防止砂帶磨損不均衡。4.2.5.4部件側邊砂光時，尤其部件的寬度<20mm時，應兩塊以上貼緊放料，防止部件在砂光過程4.2.5.5砂短料時，應接連放料，并借助工具將已放入砂光機內的部件均衡向內推進，防止砂出的效），

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